JP2012030391A - ノズル面払拭装置及び液滴吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複雑な制御を必要とせずにシンプルな構成で安定して払拭ウェブを走行させることができるノズル面払拭装置及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】払拭ウェブ１１０は、繰出リール１３８から繰り出されて巻取リール１４２に巻き取られる。払拭ウェブ１１０の走行経路には押圧ローラ１１８が設けられており、この押圧ローラ１１８によって払拭ウェブ１１０がノズル面に押圧当接される。また、払拭ウェブ１１０の走行経路にはグリッドローラ１２４が設けられており、このグリッドローラ１２４によって払拭ウェブ１１０に送りが与えられる。巻取リール１４２の巻取速度はグリッドローラ１２４による送り速度よりも速く設定されており、これにより払拭ウェブ１１０の弛みが防止される。また、巻取リール１４２が取り付けられる巻取軸１１６にはトルクリミッタが設けられ、一定以上の負荷がかかると滑るように構成される。これにより、無理なく払拭ウェブ１１０を巻き取ることができる。
【選択図】図１２

Description

本発明は、ノズル面払拭装置及び液滴吐出装置に係り、特に走行する帯状の払拭ウェブを押圧ローラでノズル面に押圧当接させて、ノズル面を払拭するノズル面払拭装置及び液滴吐出装置に関する。

インクジェット記録装置では、連続して記録作業を行うと、インクがノズル付近に付着、堆積し、ノズルに目詰まりが生じる。ノズルの目詰まりは、印刷品質を大きく低下させるため、インクジェット記録装置では、定期的にヘッドのノズル面の清掃が行われる。

特許文献１には、ヘッドのノズル面を清掃する装置として、一対のリール間を走行する帯状の払拭ウェブ（ワイピングシート）を押圧ローラでノズル面に押圧当接させて、ノズル面を払拭清掃する装置が記載されている。この装置では、巻取側のリールをモータで駆動するとともに、押圧ローラをモータで回転駆動することにより、払拭ウェブを繰出側のリールから巻取側のリールに向けて走行させている。また、払拭ウェブの速度を一定に保つため、払拭ウェブの速度を速度検出器で検出し、２つのモータの駆動制御を行っている。

特開２００４−１９５９０８号公報

しかしながら、特許文献１の装置は、払拭ウェブの速度を検出しながら、２つのモータの駆動を制御しなければならないため、制御が複雑になるという欠点がある。また、２つのモータと払拭ウェブの速度を検出する機構を設置しなければならないため、コンパクト化が困難であるという欠点もある。また、速度検出器が故障した場合や、インク等による汚染で誤検出が生じた場合などに、弛みなどが発生し、払拭ウェブを安定して走行させることができないという欠点がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、複雑な制御を必要とせずにシンプルな構成で安定して払拭ウェブを走行させることができるノズル面払拭装置及び液滴吐出装置を提供することを目的とする。

請求項１に係る発明は、前記目的を達成するために、液滴吐出ヘッドと相対的に移動してノズル面を払拭するノズル面払拭装置において、帯状の払拭ウェブと、前記払拭ウェブを繰り出す繰出軸と、回転駆動されて前記払拭ウェブを巻き取る巻取軸と、前記繰出軸と前記巻取軸との間の払拭ウェブを前記ノズル面に当接させる当接手段と、前記当接手段と前記巻取軸との間の払拭ウェブが巻き掛けられ、回転駆動されて前記払拭ウェブを前記巻取軸に向けて送る駆動ローラと、前記駆動ローラが前記払拭ウェブに与える送りの速度よりも前記巻取軸が前記払拭ウェブを巻き取る速度の方が速くなるように、前記駆動ローラ及び前記巻取軸を駆動する駆動手段と、を備えたことを特徴とするノズル面払拭装置を提供する。

本発明によれば、１つ駆動手段によって巻取軸と駆動ローラとが回転駆動されて、払拭ウェブの搬送が行われる。この際、駆動ローラが払拭ウェブに与える送りの速度よりも巻取軸が払拭ウェブを巻き取る速度の方が速くなるように、駆動ローラと巻取軸とが駆動手段によって駆動される。これにより、複雑な制御を行わなくても、弛みなく払拭ウェブを巻き取ることができ、安定して払拭ウェブを走行させることができる。また、駆動手段で巻取軸と駆動ローラとを駆動することにより、構成も簡素化することができる。

請求項２に係る発明は、前記目的を達成するために、前記繰出軸には、前記払拭ウェブがロール状に巻回された繰出コアが回転可能に装着される一方、前記巻取軸には、前記払拭ウェブを巻き取る巻取コアが回転伝達可能に装着されることを特徴とする請求項１に記載のノズル面払拭装置を提供する。

本発明によれば、繰出軸に装着された繰出コアから払拭ウェブが繰り出され、巻取軸に装着された巻取コアに巻き取られる。これにより、払拭ウェブの交換を容易に行うことができる。

請求項３に係る発明は、前記目的を達成するために、前記巻取軸は、前記駆動手段によって回転駆動される巻取主軸と、前記巻取主軸にトルクリミッタを介して取り付けられる巻取滑り軸と、を備え、前記巻取コアは、前記巻取滑り軸に対して周方向の回転が規制されて装着されることを特徴とする請求項２に記載のノズル面払拭装置を提供する。

本発明によれば、トルクリミッタによって巻取軸が滑るように構成される。これにより、シンプルな構成で巻取軸が滑るように構成することができる。

請求項４に係る発明は、前記目的を達成するために、前記駆動手段は、駆動源と、前記駆動ローラが前記払拭ウェブに与える送りの速度よりも前記巻取軸が前記払拭ウェブを巻き取る速度の方が速くなるように、前記駆動源の動力を前記巻取軸と前記駆動ローラとに伝達して、前記駆動ローラと前記巻取軸とを回転させる動力伝達手段と、からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のノズル面払拭装置を提供する。

本発明によれば、駆動手段が、駆動源と、その駆動源の動力を駆動ローラと巻取軸とに伝達して、駆動ローラと巻取軸とを回転させる動力伝達手段とで構成される。そして、その動力伝達手段によって、駆動ローラが払拭ウェブに与える送りの速度よりも巻取軸が払拭ウェブを巻き取る速度の方が速くなるように、駆動ローラと巻取軸の回転速度が設定される。これにより、１つの駆動源の動力で駆動ローラと巻取軸を回転駆動することができる。

請求項５に係る発明は、前記目的を達成するために、前記動力伝達手段は、前記駆動ローラを回転させる駆動ローラギアと、前記巻取軸を回転させる巻取軸ギアと、前記駆動ローラギアに噛み合わされるとともに、前記巻取軸ギアに噛み合わされ、前記駆動源から動力を得て回転する回転伝達ギアと、を備え、前記駆動ローラギアと前記巻取軸ギアのギア比を変えることにより、前記駆動ローラが前記払拭ウェブに与える送りの速度よりも前記巻取軸が前記払拭ウェブを巻き取る速度の方が速くなるように設定されることを特徴とする請求項４に記載のノズル面払拭装置を提供する。

本発明によれば、駆動ローラを回転駆動する駆動ローラギアと、巻取軸を回転駆動する巻取軸ギアとを１つの回転駆動ギアに歯合させ、そのギア比を変えることにより、駆動ローラが払拭ウェブに与える送りの速度よりも巻取軸が払拭ウェブを巻き取る速度の方が速くなるように設定される。これにより、簡単な構成で駆動ローラの送り速度と巻取軸の巻取速度を調整することができる。

請求項６に係る発明は、前記目的を達成するために、上部が開口して形成されるとともに、前面に開閉自在な蓋を有するケースと、前記ケースが装着される本体フレームと、を備え、前記繰出軸と、前記巻取軸と、前記押圧ローラと、前記駆動ローラと、前記動力伝達手段とが、前記ケースに設けられる一方、前記駆動源が前記本体フレームに設けられ、前記ケースを前記本体フレームに装着すると、前記駆動源と前記動力伝達手段とが動力伝達可能に接続されることを特徴とする請求項４又は５に記載のノズル面払拭装置を提供する。

本発明によれば、本体フレームから着脱可能なケースに払拭ウェブが装填され、このケースを本体フレームに装着すると、本体フレーム側に設けられた駆動源が、ケース側に設けられた動力伝達手段と接続される。これにより、払拭ウェブの交換を容易に行うことができる。

請求項７に係る発明は、前記目的を達成するために、前記本体フレームにニップローラが設けられ、前記ケースを前記本体フレームに装着すると、前記駆動ローラに巻き掛けられた前記払拭ウェブが、前記駆動ローラと前記ニップローラとによってニップされることを特徴とする請求項６に記載のノズル面払拭装置を提供する。

本発明によれば、本体フレーム側にニップローラが設けられ、ケースを本体フレームに装着すると、駆動ローラに巻き掛けられた払拭ウェブが、駆動ローラとニップローラとによってニップされる。これにより、より確実に払拭ウェブに送りを与えることができる。

請求項８に係る発明は、前記目的を達成するために、前記繰出軸は、繰出主軸と、前記繰出主軸にフリクション機構を介して回転自在に支持される繰出滑り軸と、を備え、前記繰出コアは、前記繰出滑り軸に対して周方向の回転が規制されて装着されることを特徴とする請求項２〜７のいずれか一項に記載のノズル面払拭装置を提供する。

本発明によれば、繰出軸に装着される繰出コアにフリクションが与えられる。これにより、払拭ウェブにテンションを掛けることができ、急な張力変化が生じたときでも、払拭ウェブに弛みを発生させることなく、安定して走行させることができる。

請求項９に係る発明は、前記目的を達成するために、前記繰出コアは、前記繰出軸に回転自在に装着され、該繰出軸に装着された前記繰出コアにフリクションを与えるフリクション手段を備えたことを特徴とする請求項２〜７のいずれか一項に記載のノズル面払拭装置を提供する。

本発明によれば、繰出軸に装着される繰出コアにフリクションが与えられる。これにより、払拭ウェブにテンションを掛けることができ、急な張力変化が生じたときでも、払拭ウェブに弛みを発生させることなく、安定して走行させることができる。

請求項１０に係る発明は、前記目的を達成するために、前記繰出コアは、前記繰出軸に回転自在に装着され、前記ケースの蓋には、閉じられると、前記繰出軸に装着された前記繰出コアの端面を押圧して、前記繰出コアにフリクションを与えるフリクション手段を有することを特徴とする請求項２〜７のいずれか一項に記載のノズル面払拭装置を提供する。

本発明によれば、繰出軸に装着される繰出コアにフリクションが与えられる。これにより、払拭ウェブにテンションを掛けることができ、急な張力変化が生じたときでも、払拭ウェブに弛みを発生させることなく、安定して走行させることができる。

請求項１１に係る発明は、前記目的を達成するために、メディアに対して液滴を吐出する液滴吐出ヘッドと、前記液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭する請求項１〜１０のいずれか一項に記載のノズル面払拭装置と、を備えたことを特徴とする液滴吐出装置を提供する。

本発明によれば、安定した走行の払拭ウェブで装置に備えられた液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭清掃することができる。

本発明によれば、複雑な制御を必要とせずにシンプルな構成で安定して払拭ウェブを走行させることができる。

インクジェット記録装置の画像記録部の概略構成を示す側面図 インクジェット記録装置の画像記録部の正面図 インクジェットヘッドのノズル面の平面透視図 インクジェットヘッドの下端領域の側面図 洗浄液付与装置をメンテナンス位置側から見た側面図 洗浄液付与ユニットの正面図 洗浄液付与ユニットの側面図 払拭装置をメンテナンス位置側から見た側面図 払拭ユニットの平面図 払拭ユニットを画像記録位置側から見た側面図 払拭ユニットの側面部分断面図 払拭ユニットの正面部分断面図 払拭ユニットの背面図 押圧ローラの軸部を支持する軸支持部の構成を示す正面部分断面図 図１４の１５−１５断面図 図１２の１６−１６断面図 払拭ユニットの払拭ウェブの使用時（ａ）と交換時（ｂ）の状態を示す説明図 昇降テーブルを昇降移動させる連動機構の説明図 払拭ユニットを装着部に装着したときの状態を示す正面断面図 払拭ユニットを装着部に装着したときの状態を示す側面断面図

以下、添付図面に従って本発明に係るノズル面払拭装置及び液滴吐出装置の好ましい実施の形態について詳説する。

なお、ここでは、液滴吐出装置として、枚葉紙に画像を記録するインクジェット記録装置を例に説明する。

≪インクジェット記録装置の画像記録部の構成≫
図１は、インクジェット記録装置の画像記録部の概略構成を示す側面図である。

同図に示すように、本実施の形態のインクジェット記録装置の画像記録部１０は、メディア（枚葉紙）１２を画像記録ドラム１４によってドラム搬送する。そして、その画像記録ドラム１４による搬送過程でＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロ）、Ｋ（クロ）の各色のインクの液滴を画像記録ドラム１４の周囲に配設されたインクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋから吐出させて、メディア１２の表面にカラー画像を画像記録する。

画像記録ドラム１４は、その回転軸１８の両端部を一対の軸受２２に軸支されて回転自在に設けられている（図２参照）。一対の軸受２２は、インクジェット記録装置の本体フレーム２０に設けられており、この一対の軸受２２に回転軸１８の両端部が軸支されることにより、画像記録ドラム１４は水平に取り付けられる（水平な設置面に対して回転軸１８が平行に取り付けられる。）。

画像記録ドラム１４の回転軸１８には、図示しない回転伝達機構を介してモータが連結されている。画像記録ドラム１４は、このモータに駆動されて回転する。

また、画像記録ドラム１４の周面には、メディア１２の先端部を把持するグリッパ２４が設けられている（本例では、外周面上の２カ所に設置されている。）。メディア１２は、このグリッパ２４に先端部を把持されて、画像記録ドラム１４の外周面上に保持される。

また、この画像記録ドラム１４には、図示しない吸着保持機構（たとえば、静電吸着、真空吸着）が備えられている。先端部をグリッパ２４に把持されて、画像記録ドラム１４の外周面上に巻き掛けられたメディア１２は、その裏面部を吸着保持機構によって吸着されて、画像記録ドラム１４の外周面上に保持される。

なお、本実施の形態のインクジェット記録装置において、メディア１２は、前段の工程から搬送ドラム２６を介して、画像記録ドラム１４に受け渡される。搬送ドラム２６は、画像記録ドラム１４に並列して配置されており、タイミングを合わせて、画像記録ドラム１４にメディア１２を受け渡す。

また、画像記録後のメディア１２は、搬送ドラム２８を介して、後段の工程に受け渡される。搬送ドラム２８は、画像記録ドラム１４に並列して配置されており、タイミングを合わせて、画像記録ドラム１４からメディア１２を受け取る。

４本のインクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋは、メディア幅に対応したラインヘッドで構成されており、画像記録ドラム１４の回転軸１８を中心とした同心円上に一定の間隔をもって放射状に配置されている。

なお、本例では、４本のインクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋが、画像記録ドラム１４を挟んで左右対称になるように配置されている。すなわち、画像記録ドラム１４の中心を通る鉛直な線分に対してシアンのインクジェットヘッド１６Ｃとクロのインクジェットヘッド１６Ｋとが左右対称に配置されるとともに、マゼンタのインクジェットヘッド１６Ｍとイエロのインクジェットヘッド１６Ｙとが左右対称に配置されている。

このように配置された各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋは、それぞれその下端部に形成されたノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋが、画像記録ドラム１４の外周面に対向して配置されるとともに、それぞれそのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋが、画像記録ドラム１４の外周面から所定高さの位置に位置する（画像記録ドラム１４の外周面とノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋとの間に同じ量のギャップが形成される。）。また、そのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに形成されたノズル列が、メディア１２の搬送方向と直交して配置される。

そして、このように配置された各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋからは、そのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに形成されたノズルから画像記録ドラム１４の外周面に向けて垂直にインクの液滴が吐出される。

図３は、インクジェットヘッドのノズル面の平面透視図である。また、図４は、インクジェットヘッドの下端領域の側面図である。

なお、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋの構成は共通しているので、ここではインクジェットヘッド１６として、そのノズル面３０（３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋ）の構成を説明する。

同図に示すように、ノズル面３０は、長方形状に形成され、その幅方向（メディア搬送方向）の中央部に一定幅を有するノズル形成領域３０Ａが形成され、そのノズル形成領域３０Ａを挟んでノズル保護領域３０Ｂが対称に形成される。

ノズル形成領域３０Ａは、ノズルが形成される領域であり、その表面には所定の撥液処理が施されている（撥液膜が被覆されている）。

ここで、図３に示すように、本実施の形態のインクジェットヘッド１６は、いわゆるマトリックスヘッドで構成され、ノズルＮがノズル形成領域３０Ａに二次元マトリクス状に配置される。より具体的には、メディア１２の搬送方向に対して所定角度傾斜した方向に複数のノズルＮが一定ピッチで配置されたノズルの列が形成されるとともに、そのノズルの列がメディア１２の搬送方向と直交する方向（ヘッドの長手方向）に一定ピッチで多数配列される。このようなノズルの配置構成とすることにより、ヘッドの長手方向（メディア１２の搬送方向と直交する方向）に投影される実質的なノズルＮの間隔を狭めることができ、ノズルＮの高密度化を図ることができる。

なお、マトリックスヘッドでは、このヘッドの長手方向に投影されるノズルの列が実質的なノズル列とされる。

ノズル形成領域３０Ａの両側に配置されるノズル保護領域３０Ｂは、ノズル形成領域３０Ａを保護するための領域であり、ノズル形成領域３０Ａは、このノズル保護領域３０Ｂから所定量退避して凹状に形成されている（０．２ｍｍ程度）。

なお、本実施の形態のインクジェットヘッド１６は、ノズル形成領域３０Ａにのみ撥液処理が施される（ノズル保護領域３０Ｂには撥液処理は施されない）。この場合、ノズル保護領域３０Ｂに液体が付着すると、液体はノズル保護領域３０Ｂに濡れ広がる。

また、本実施の形態のインクジェットヘッド１６は、いわゆるピエゾ方式でノズルＮからインクの液滴を吐出させる。すなわち、ノズル面３０に形成された各ノズルＮは、それぞれ圧力室Ｐに連通されており、この圧力室Ｐの壁面をピエゾ素子で振動させることにより、圧力室Ｐの容積を拡縮させて、ノズルＮからインクの液滴を吐出させる。

なお、インクの吐出方式は、これに限らずサーマル方式で吐出させる構成とすることもできる。

画像記録部１０は、以上のように構成される。この画像記録部１０において、メディア１２は、前段の工程から搬送ドラム２６を介して画像記録ドラム１４に受け渡され、画像記録ドラム１４の周面に吸着保持されて回転搬送される。そして、その搬送過程で各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋの下を通過し、その通過時に各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋから吐出されたインクの液滴が記録面に打滴されて、記録面にカラー画像が形成される。画像が記録されたメディア１２は、画像記録ドラム１４から搬送ドラム２８に受け渡され、後段の工程へと搬送される。

さて、以上のように構成される画像記録部１０において、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋは、図２に示すように、ヘッド支持フレーム４０に取り付けられて、画像記録ドラム１４の周囲に配置される。

ヘッド支持フレーム４０は、画像記録ドラム１４の回転軸１８と直交して設けられた一対のサイドプレート４２Ｌ、４２Ｒと、その一対のサイドプレート４２Ｌ、４２Ｒを上端部で連結する連結フレーム４４とで構成されている。

一対のサイドプレート４２Ｌ、４２Ｒは、板状に形成されており、画像記録ドラム１４を挟んで互いに対向するように配置されている。この一対のサイドプレート４２Ｌ、４２Ｒの内側には、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋを取り付けるための取付部４６Ｃ、４６Ｍ、４６Ｙ、４６Ｋが設けられている（図２では、便宜上、取付部４６Ｙのみ図示）。

取付部４６Ｃ、４６Ｍ、４６Ｙ、４６Ｋは、画像記録ドラム１４の回転軸１８を中心とした同心円上に一定の間隔をもって放射状に配置されている。各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋは、その両端に形成された被取付部４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋ（図２では、便宜上、被取付部４８Ｙのみ図示）を取付部４６Ｃ、４６Ｍ、４６Ｙ、４６Ｋに固定することにより、ヘッド支持フレーム４０に取り付けられる。そして、このヘッド支持フレーム４０に取り付けられることにより、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋが、画像記録ドラム１４の回転軸１８を中心とした同心円上に一定の間隔をもって放射状に配置される。

ヘッド支持フレーム４０は、図示しないガイドレールにガイドされて、画像記録ドラム１４の回転軸１８と平行にスライド移動自在に設けられている。そして、図示しないリニア駆動機構（たとえば、送りネジ機構など）に駆動されて、図２に実線で示す「画像記録位置」と図２に破線で示す「メンテナンス位置」との間を移動する。

各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋは、ヘッド支持フレーム４０を画像記録位置に位置させると、画像記録ドラム１４の周囲に配置され、画像記録可能な状態になる。

メンテナンス位置は、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋが画像記録ドラム１４から退避する位置に設定される。このメンテナンス位置には、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋを保湿するための保湿ユニット５０が設けられる。

保湿ユニット５０には、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋのノズル面を覆うキャップ５２Ｃ、５２Ｍ、５２Ｙ、５２Ｋ（図２では、便宜上、キャップ５２Ｙのみ図示）が備えられている。装置を長時間停止する場合などは、このキャップ５２Ｃ、５２Ｍ、５２Ｙ、５２Ｋでノズル面が覆われる。これにより、乾燥による不吐出が防止される。

なお、このキャップ５２Ｃ、５２Ｍ、５２Ｙ、５２Ｋには、図示しない加圧・吸引機構が備えられており、ノズル内を加圧・吸引できるように構成されている。

また、このキャップ５２Ｃ、５２Ｍ、５２Ｙ、５２Ｋには、図示しない洗浄液供給機構が備えられており、内部に洗浄液を供給できるように構成されている。

キャップ５２Ｃ、５２Ｍ、５２Ｙ、５２Ｋの下方位置には廃液トレイ５４が配置されている。キャップ５２Ｃ、５２Ｍ、５２Ｙ、５２Ｋに供給された洗浄液は、この廃液トレイ５４に廃棄され、廃液回収配管５６を介して廃液タンク５８に回収される。

画像記録位置とメンテナンス位置との間には、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋを清掃するためのノズル面清掃装置６０が設けられている。各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋは、メンテナンス位置から画像記録位置に移動する過程で、このノズル面清掃装置６０によってノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋが清掃される。

以下、このノズル面清掃装置６０の構成について説明する。

≪ノズル面清掃装置の構成≫
≪第１の実施の形態≫
図２に示すように、ノズル面清掃装置６０は、洗浄液付与装置６２とノズル面払拭装置６４とを備えて構成されている。

洗浄液付与装置６２は、メンテナンス位置から画像記録位置に向かって移動する各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに洗浄液を付与する。

ノズル面払拭装置６４は、洗浄液が付与された各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに払拭ウェブを押圧当接させて、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋを払拭する。

洗浄液付与装置６２とノズル面払拭装置６４は、ヘッド支持フレーム４０の移動経路上に配置される。この際、洗浄液付与装置６２がノズル面払拭装置６４に対してメンテナンス位置側に配置される。これにより、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋをメンテナンス位置から画像記録位置に移動させた際、洗浄液の付与後に払拭ウェブでノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋを払拭することができる。

なお、この配置は逆にすることもできる。すなわち、ノズル面払拭装置６４をメンテナンス位置側に配置することもできる。この場合、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋを画像記録位置からメンテナンス位置に移動させる過程でヘッドのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに洗浄液を付与し、その後、払拭ウェブでノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋを払拭する。

≪洗浄液付与装置の構成≫
図５は、洗浄液付与装置をメンテナンス位置側から見た側面図である。

洗浄液付与装置６２は、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋに対応して設けられた洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋと、その洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋが搭載されるベース７２とで構成され、保湿ユニット５０に備えられた廃液トレイ５４の内側に設置される（図２参照）。

〈ベースの構成〉
ベース７２は、水平に設置されており、図示しない昇降装置によって昇降自在に設けられている。このベース７２の上面部分には、洗浄液付与ユニット取付部７２Ｃ、７２Ｍ、７２Ｙ、７２Ｋが形成されている。各洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋは、このベース７２に形成された洗浄液付与ユニット取付部７２Ｃ、７２Ｍ、７２Ｙ、７２Ｋにボルト等で固定されて、所定位置に取り付けられる。そして、このベース７２に取り付けられることにより、各洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋは、対応するインクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋの移動経路上に配置される（画像記録位置からメンテナンス位置への移動経路上に配置される。）。

〈洗浄液付与ユニットの構成〉
次に、洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋの構成について説明する。

なお、各洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋの基本構成は共通しているので、ここでは洗浄液付与ユニット７０として、その構成を説明する。

図６、図７は、それぞれ洗浄液付与ユニットの正面図と側面図である。

同図に示すように、洗浄液付与ユニット７０は、ノズル面３０に洗浄液を付与する洗浄液付与ヘッド７４と、ノズル面３０から落ちる洗浄液を回収する洗浄液回収皿７６とを備えて構成される。

洗浄液回収皿７６は、上部が開口した矩形の箱状に形成されている。洗浄液付与ヘッド７４は、この洗浄液回収皿７６の内部に垂直に立設される。

洗浄液付与ヘッド７４は、上面が傾斜した四角いブロック状に形成されており、その上部に傾斜した洗浄液保持面７４Ａを有している。この洗浄液保持面７４Ａは、清掃対象とするヘッドのノズル面３０と同じ傾斜角度で形成されており、ノズル面３０の幅（メディア搬送方向の幅）よりも若干広い幅をもって形成されている。

洗浄液保持面７４Ａの上部近傍には、洗浄液噴出口７８が形成されており、この洗浄液噴出口７８から洗浄液が流れ出る。洗浄液噴出口７８から流れ出た洗浄液は、傾斜した洗浄液保持面７４Ａを流れ落ちる。これにより、洗浄液保持面７４Ａの上に洗浄液の層（膜）が形成される。インクジェットヘッド１６は、この洗浄液保持面７４Ａの上に形成される洗浄液の層にノズル面３０を接触させることにより、ノズル面３０に洗浄液が付与される。

洗浄液付与ヘッド７４の内部には、洗浄液噴出口７８に連通する供給流路８０が形成されている。この供給流路８０は、洗浄液回収皿７６に形成された連通流路７６Ａに連通されており、連通流路７６Ａは、洗浄液回収皿７６に形成された洗浄液供給口７６Ｂに連通されている。洗浄液付与ヘッド７４は、この洗浄液供給口７６Ｂに洗浄液が供給されることにより、洗浄液噴出口７８から洗浄液が流れ出る。

洗浄液は、洗浄液タンク（図示せず）から供給される。洗浄液供給口７６Ｂには、この洗浄液タンクに接続された配管（図示せず）が接続される。この配管には洗浄液供給ポンプ（図示せず）及びバルブ（図示せず）が設けられ、このバルブを開けて、洗浄液供給ポンプを駆動することにより、洗浄液タンクから洗浄液付与ヘッド７４に洗浄液が供給される。

洗浄液回収皿７６は、上記のように上部が開口した矩形の箱状に形成されている。この洗浄液回収皿７６の底部は、傾斜して形成されており、その傾斜方向の下端部に回収穴８８が形成されている。この回収穴８８は、洗浄液回収皿７６の内部に形成された回収流路７６Ｃを介して、洗浄液回収皿７６の側面部に形成された洗浄液排出口７６Ｄに連通されている。

洗浄液付与ヘッド７４の洗浄液噴出口７８から噴出させた洗浄液は、洗浄液保持面７４Ａから流れ落ちて洗浄液回収皿７６に回収される。この洗浄液回収皿７６で回収された洗浄液は、ノズル面払拭装置６４へと導かれ、廃液のフラッシングに供される。この点については、のちに詳述する。

洗浄液付与ユニット７０（７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋ）は、以上のように構成される。そして、この洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋが、ベース７２に形成された洗浄液付与ユニット取付部７２Ｃ、７２Ｍ、７２Ｙ、７２Ｋに取り付けられることにより、洗浄液付与装置６２が構成される。

なお、洗浄液付与装置６２の動作は、図示しない制御装置によって制御される。制御装置は、昇降装置等の駆動を制御して、洗浄液付与装置６２による洗浄液の付与動作を制御する。

また、洗浄液としては、たとえば、ジエチレンモノブチルエーテルを主成分とする洗浄液が用いられる。この種の洗浄液をノズル面３０に付与することで、ノズル面３０に付着したインク由来の固着物を溶解し除去しやすくすることができる。

〈洗浄液付与装置の作用〉
次に、以上のように構成された洗浄液付与装置６２による洗浄液の付与動作について説明する。

洗浄液付与装置６２は、インクジェットヘッド１６（１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋ）がメンテナンス位置から画像記録位置に移動する過程でヘッドのノズル面３０（３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋ）に洗浄液を付与する。具体的には、次のように洗浄液を付与する。

洗浄液付与装置６２は、全体が昇降自在に設けられている。清掃時以外、洗浄液付与装置６２は、所定の待機位置に位置している。清掃時、洗浄液付与装置６２は、待機位置から所定量上昇して、所定の作動位置に移動する。

洗浄液付与装置６２が、作動位置に移動すると、各洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋが、所定の洗浄液付与位置にセットされる。これにより、各洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋに備えられた洗浄液付与ヘッド７４によって各ヘッドのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに洗浄液を付与することが可能になる。すなわち、各洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋが、洗浄液付与位置にセットされると、洗浄液付与ヘッド７４の洗浄液保持面７４Ａを流れる洗浄液が、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに接触する位置（洗浄液保持面７４Ａとノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋとのギャップが所定範囲になる位置）に各洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋがセットされる。

各洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋが、所定の洗浄液付与位置にセットされると、制御装置は、リニア駆動機構を駆動して、ヘッド支持フレーム４０をメンテナンス位置から画像記録位置に向けて所定の移動速度で移動させる。

その一方で制御装置は、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋが、洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋの洗浄液付与ヘッド７４に到達するタイミングに合わせて、洗浄液供給ポンプを駆動する。これにより、各洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋに備えられた洗浄液付与ヘッド７４の洗浄液噴出口７８から洗浄液が所定の流量で流れ出る。洗浄液噴出口７８から流れ出た洗浄液は、洗浄液保持面７４Ａを流れ落ちる。これにより、洗浄液保持面７４Ａの上に洗浄液の層（膜）が形成される。

画像記録位置に向かうインクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋは、この洗浄液付与ヘッド７４を通過する際、そのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋが、洗浄液付与ヘッド７４の洗浄液保持面７４Ａの上に形成された洗浄液の層に接触する。これにより、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに洗浄液が付与される。

≪ノズル面払拭装置の構成≫
図８は、ノズル面払拭装置をメンテナンス位置側から見た側面図である。

同図に示すように、ノズル面払拭装置６４は、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋに対応して設けられた払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋと、その払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋがセットされる払拭装置本体フレーム１０２とで構成されている。

〈払拭装置本体フレームの構成〉
払拭装置本体フレーム１０２は、水平に設置されており、図示しない昇降装置によって昇降自在に設けられている。この払拭装置本体フレーム１０２は、上端部が開口した箱状に形成されており、その内部に各払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋを装着するための払拭ユニット装着部１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙ、１０４Ｋが形成されている。

払拭ユニット装着部１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙ、１０４Ｋは、払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋを収容可能な空間として形成されており、上部が開口して形成されている。各払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋは、各払拭ユニット装着部１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙ、１０４Ｋの上部開口部から鉛直下向きに差し込むことにより、各払拭ユニット装着部１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙ、１０４Ｋにセットされる。

なお、各払拭ユニット装着部１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙ、１０４Ｋには、図示しないロック機構が備えられ、装着された払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋをロックできるように構成される。ロック機構は、たとえば、払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋを払拭ユニット装着部１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙ、１０４Ｋに差し込むと、自動的に作動するように構成される。

〈払拭ユニットの構成〉
次に、払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋの構成について説明する。

なお、各払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋの基本構成は共通しているので、ここでは払拭ユニット１００として、その構成を説明する。払拭ユニット装着部１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙ、１０４Ｋについても同様であり、払拭ユニット装着部１０４として説明する。

図９は払拭ユニットの平面図、図１０は払拭ユニットを画像記録位置側から見た側面図、図１１は払拭ユニットの側面部分断面図、図１２は払拭ユニットの正面部分断面図、図１３は払拭ユニットの背面図である。

図９〜図１３に示すように、払拭ユニット１００は、傾斜して設置された押圧ローラ１１８に帯状に形成された払拭ウェブ１１０を巻き掛け、この押圧ローラ１１８に巻き掛けた払拭ウェブ１１０をインクジェットヘッドのノズル面に押圧当接させることにより、インクジェットヘッドのノズル面を払拭清掃する。

この払拭ユニット１００は、ケース１１２と、帯状に形成された払拭ウェブ１１０を繰り出す繰出軸１１４と、払拭ウェブ１１０を巻き取る巻取軸１１６と、繰出軸１１４から繰り出された払拭ウェブ１１０が押圧ローラ１１８に巻き掛けられるようにガイドする前段ガイド１２０と、押圧ローラ１１８に巻き掛けられた払拭ウェブ１１０が巻取軸１１６に巻き取られるようにガイドする後段ガイド１２２と、払拭ウェブ１１０を搬送するグリッドローラ（駆動ローラ）１２４とを備えて構成される。

ケース１１２は、ケース本体１２６と蓋１２８とで構成されている。ケース本体１２６は、縦方向に長い四角い箱状に形成されており、上端部と前面部とが開口して形成されている。蓋１２８は、ヒンジ１３０を介して、ケース本体１２６の前面部に取り付けられている。ケース本体１２６は、この蓋１２８によって前面部が開閉される。

なお、蓋１２８には弾性変形可能なロック爪１３２が設けられており、このロック爪１３２をケース本体１２６に形成された爪受部１３４に弾性変形させて係合させることにより、ケース本体１２６に固定される。

繰出軸１１４は、円柱状に形成され、その基端部をケース本体１２６に設けられた軸支持部１３６に固定（片持ち支持）されて、ケース本体１２６の内部に水平に設置される。この繰出軸１１４には繰出コア１３８が着脱自在に装着される。なお、繰出軸１１４は、繰出コア１３８の長さよりも若干短く形成される。したがって、繰出コア１３８が装着されると、繰出軸１１４は、繰出コア１３８の内周部に退避する。

繰出コア１３８は、円筒状に形成される。帯状に形成された払拭ウェブ１１０は、この繰出コア１３８にロール状に巻回される。

繰出コア１３８は、その内周部に繰出軸１１４を挿入して、繰出軸１１４に嵌めることにより、繰出軸１１４に装着される。繰出軸１１４に装着された繰出コア１３８は、繰出軸１１４の周りを回転して、回転自在に支持される。

ここで、図１１に示すように、ケース１１２の蓋１２８には、繰出軸１１４の設置位置に対応して繰出コア押え駒１３９が設けられている。蓋１２８が閉じられると、この繰出コア押え駒１３９が、繰出軸１１４に装着された繰出コア１３８の端面を軸方向に押圧し、繰出コア１３８にフリクションを与える。

この繰出コア押え駒１３９は、軸部１３９Ａと、その軸部１３９Ａに摺動自在に設けられた押圧部１３９Ｂと、押圧部１３９Ｂを軸方向に付勢するバネ１３９Ｃとで構成される。

軸部１３９Ａは、円柱状に形成され、蓋１２８の内面に垂直に取り付けられる。この軸部１３９Ａは、蓋１２８を閉めたときに、繰出軸１１４と同軸上に位置するように配置される。

押圧部１３９Ｂは、ボス１３９Ｂ１とフランジ部１３９Ｂ２とで構成される。ボス１３９Ｂ１は、円筒状に形成され、その外周は、繰出コア１３８の内径とほぼ同じに形成され、繰出コア１３８の内周部に挿入可能に形成される。また、その内径は軸部１３９Ａの外径とほぼ同じに形成され、軸部１３９Ａに沿って摺動可能に形成される。フランジ部１３９Ｂ２は、ボス１３９Ｂ１の基端部に一体的に形成され、外周方向に張り出して形成される。このフランジ部１３９Ｂ２の基端部の内径は拡大して形成されており、この拡大して形成されたフランジ部１３９Ｂ２の内周部にバネ１３９Ｃが収容される。押圧部１３９Ｂは、このバネ１３９Ｃによって軸部１３９Ａの先端方向に向けて付勢される。

なお、軸部１３９Ａの先端には、フランジ部が形成され、このフランジ部により、押圧部１３９Ｂの抜けが防止される。

以上のように構成された繰出コア押え駒１３９は、ケース１１２の蓋１２８を閉じると、押圧部１３９Ｂのボス１３９Ｂ１が、繰出コア１３８の内周部に嵌入するとともに、フランジ部１３９Ｂ２が、繰出コア１３８の端面に当接し、バネ１３９Ｃの力によって、繰出コア１３８を軸方向に押圧する。これにより、繰出コア１３８は、繰出コア押え駒１３９とフランジ１１４Ａとの間で押圧挟持され、回転に際してフリクションが与えられる。

なお、払拭ウェブ１１０には、たとえば、ＰＥＴ、ＰＥ、ＮＹ等の極微細繊維を用いた編み又は織りからなるシートが用いられ、払拭対象とするヘッドのノズル面の幅に対応した幅を有する帯状に形成される。

巻取軸１１６は、繰出軸１１４の下方位置に水平に配設される。すなわち、巻取軸１１６と繰出軸１１４とは、上下に並列して配置される。

この巻取軸１１６は、図１１に示すように、主軸１１６Ａと、その主軸１１６Ａの周りを周方向に回転自在に設けられた滑り軸１１６Ｂと、主軸１１６Ａと滑り軸１１６Ｂとを連結するトルクリミッタ１１６Ｃとで構成され、一定以上の負荷（トルク）が掛かると、主軸１１６Ａに対して滑り軸１１６Ｂが滑るように構成されている。

主軸１１６Ａは、円柱の棒状に形成され、その基端部近傍をケース本体１２６に設けられた軸受部１４０に回動自在に支持される。

滑り軸１１６Ｂは、円筒状に形成され、主軸１１６Ａの外周部を周方向に回転自在に設けられる。

トルクリミッタ１１６Ｃは、滑り軸１１６Ｂの先端内周部に配置され、主軸１１６Ａと滑り軸１１６Ｂと連結する。このトルクリミッタ１１６Ｃは、同軸上に配置された入力側回転体（図示せず）と出力側回転体（図示せず）とを備えており、入力側回転体に対して出力側回転体に一定以上の負荷（トルク）が掛かると、その入力側回転体と出力側回転体との間で滑るように構成されている。トルクリミッタ１１６Ｃは、入力側回転体を主軸１１６Ａに接続（たとえば、キーとキー溝、あるいは、ボスとボス孔とにより回転伝達可能に接続、又は、一体的に固定して回転伝達可能に接続）され、出力側回転体を滑り軸１１６Ｂに接続（たとえば、キーとキー溝、あるいは、ボスとボス孔とにより回転伝達可能に接続、又は、一体的に固定して回転伝達可能に接続）されて、主軸１１６Ａと滑り軸１１６Ｂとを回転伝達可能に連結する。これにより、滑り軸１１６Ｂに一定以上の負荷がかかると、主軸１１６Ａに対して滑り軸１１６Ｂが滑るように機能する。

以上の構成の巻取軸１１６は、滑り軸１１６Ｂに作用する負荷（トルク）が一定範囲内であれば、滑りは発生せず、滑り軸１１６Ｂが主軸１１６Ａと共に一体的に回転する。一方、滑り軸１１６Ｂに作用する負荷（トルク）が一定範囲を超えると、滑り軸１１６Ｂと主軸１１６Ａとの間で滑りが生じ、主軸１１６Ａに無理な負荷が掛かるのを防止することができる。

この巻取軸１１６には、繰出コア１３８から繰り出された払拭ウェブ１１０を巻き取る巻取コア１４２が装着される。

巻取コア１４２の構成は、繰出コア１３８の構成とほぼ同じである。すなわち、円筒状に形成される。繰出コア１３８に巻回された払拭ウェブ１１０の先端は、この巻取コア１４２に固定される。

巻取コア１４２は、その内周部に繰出軸１１４を嵌めることにより、繰出軸１１４に装着される。

ここで、図１１に示すように、巻取コア１４２は、その内周部にキー溝１４２Ｃが形成されている。一方、巻取軸１１６の外周（滑り軸１１６Ｂの外周）には、そのキー溝１４２Ｃに嵌合するキー１１６Ｄが形成されている。巻取コア１４２の装着時には、この巻取軸１１６に形成されたキー１１６Ｄを巻取コア１４２に形成された形成されたキー溝１４２Ｃに嵌めて装着する。これにより、巻取軸１１６の回転を巻取コア１４２に伝達可能に装着される。

また、図１１に示すように、ケース１１２の蓋１２８の内側には、巻取軸１１６の設置位置に対応してガイド板１４３が設けられる。このガイド板１４３は、払拭ウェブ１１０の巻取径に対応した径の円盤状に形成され、蓋１２８が閉じられると、巻取軸１１６の先端に配置される。

また、図１１に示すように、巻取軸１１６の基端部には、ガイド板１４３とほぼ同径のフランジ１１６Ｅが形成される。巻取コア１４２は、巻取軸１１６に装着されて、ケース１１２の蓋１２８が閉じられると、このフランジ１１６Ｅとガイド板１４３との間に配置される。巻取コア１４２に巻き取られる払拭ウェブ１１０は、このフランジ１１６Ｅとガイド板１４３とによって両縁部をガイドされながら、巻取コア１４２に巻き取られる。

巻取軸１１６の主軸１１６Ａは、その基端部がケース本体１２６の外側に突出して設けられており、その突出した基端部に巻取軸ギア１５８が取り付けられる。巻取軸１１６（主軸１１６Ａ）は、この巻取軸ギア１５８が回転駆動されることにより回転する。なお、この巻取軸１１６の駆動機構については後述する。

押圧ローラ１１８は、繰出軸１１４の上方に配置されており（本例では、押圧ローラ１１８と繰出軸１１４と巻取軸１１６とが同一直線上に配置されている。）、水平面に対して所定角度傾斜して配置されている。すなわち、この押圧ローラ１１８は、払拭ウェブ１１０をインクジェットヘッド１６のノズル面３０に押圧当接させるものであるため、払拭対象とするインクジェットヘッド１６のノズル面３０の傾きに合わせて傾けて配置されている（ノズル面と平行になるように配置されている）。

また、押圧ローラ１１８は、払拭対象とするインクジェットヘッド１６のノズル面３０の断面形状に倣って中央部が拡径して形成されている（図１４参照）。すなわち、本実施の形態のインクジェットヘッド１６は、ノズル面３０の中央部（ノズル形成領域３０Ａ）が凹状に退避して形成されているので、この凹状に形成されたノズル面３０に対応して中央部が凸状に突出して形成されている。より具体的には、凹状に退避したノズル形成領域３０Ａに対応する領域（払拭時に当接する領域）が、その退避量に対応して突出（拡大）して形成されている。これにより、凹状に退避して形成されたノズル形成領域３０Ａに適切に払拭ウェブ１１０を当接させることができる。

押圧ローラ１１８は、その両端部に軸部１１８Ｌ、１１８Ｒが突出して設けられており、この軸部１１８Ｌ、１１８Ｒを一対の軸支持部１４６Ｌ、１４６Ｒに軸支されて、回動自在かつ揺動自在に支持されている。

図１４は、押圧ローラ１１８の軸部を支持する軸支持部の構成を示す正面部分断面図である。また、図１５は、図１４の１５−１５断面図である。

同図に示すように、軸支持部１４６Ｌ、１４６Ｒは、水平に設けられた昇降ステージ１７０の上に設けられている。この軸支持部１４６Ｌ、１４６Ｒは、ともに昇降ステージ１７０に垂直に立設された柱部１５０Ｌ、１５０Ｒと、その柱部１５０Ｌ、１５０Ｒの先端に屈曲して設けられた支持部１５２Ｌ、１５２Ｒとで構成されている。

支持部１５２Ｌ、１５２Ｒは、押圧ローラ１１８の軸と直交するように設けられており、その内側に凹部１５４Ｌ、１５４Ｒが形成されている。凹部１５４Ｌ、１５４Ｒは、押圧ローラ１１８の軸部１１８Ｌ、１１８Ｒの幅とほぼ同じ幅を有する長方形状に形成されており、清掃の対象とするインクジェットヘッドのノズル面に対して直交して形成されている（図１５参照）。押圧ローラ１１８は、その両端の軸部１１８Ｌ、１１８Ｒが、この支持部１５２Ｌ、１５２Ｒの凹部１５４Ｌ、１５４Ｒに遊嵌されている。この結果、押圧ローラ１１８は、清掃の対象とするインクジェットヘッドのノズル面に対して直交する面内で揺動自在に支持される。

凹部１５４Ｌ、１５４Ｒの内側には、バネ１５６Ｌ、１５６Ｒが収容されており、凹部１５４Ｌ、１５４Ｒ内に遊嵌された押圧ローラ１１８の軸部１１８Ｌ、１１８Ｒは、このバネ１５６Ｌ、１５６Ｒによって上方に付勢されている。これにより、清掃の対象とするインクジェットヘッドのノズル面に倣って、押圧ローラ１１８の周面をノズル面に密着させることができる。

前段ガイド１２０は、第１前段ガイド１６０と、第２前段ガイド１６２とで構成され、繰出軸１１４から繰り出された払拭ウェブ１１０が、傾斜して設置された押圧ローラ１１８に巻き掛けられるようにガイドする。

一方、後段ガイド１２２は、第１後段ガイド１６４と、第２後段ガイド１６６とで構成され、傾斜して設置された押圧ローラ１１８に巻き掛けられた払拭ウェブ１１０が、水平に設置された巻取軸１１６に巻き取れるようにガイドする。

この前段ガイド１２０と後段ガイド１２２は、押圧ローラ１１８を挟んで対称に配置されている。すなわち、第１前段ガイド１６０と第１後段ガイド１６４とが押圧ローラ１１８を挟んで対称に配置されるとともに、第２前段ガイド１６２と第２後段ガイド１６６とが押圧ローラ１１８を挟んで対称に配置されている。

第１前段ガイド１６０は、所定の幅を有する板状に形成されており、昇降ステージ１７０の上に垂直に立設されている。この第１前段ガイド１６０は、上縁部１６０Ａが、払拭ウェブ１１０の巻き掛け部として形成されており、その表面が円弧状に形成されている。また、この上縁部１６０Ａは、水平面に対して所定角度傾斜して形成されており、これにより、払拭ウェブ１１０の走行方向が変換される。

第１後段ガイド１６４は、第１前段ガイド１６０と同じ構成である。すなわち、所定の幅を有する板状に形成されており、昇降ステージ１７０の上に垂直に立設されている。そして、その上縁部１６４Ａが、払拭ウェブ１１０の巻き掛け部として形成され、円弧状に形成されるとともに、水平面に対して所定角度傾斜して形成されている。

この第１前段ガイド１６０と第１後段ガイド１６４とが、押圧ローラ１１８を挟んで対称に配置されている。繰出軸１１４から繰り出された払拭ウェブ１１０は、第１前段ガイド１６０に巻き掛けられることにより、繰出軸１１４と直交する方向から押圧ローラ１１８と略直交する方向に方向転換される。また、後述する第２後段ガイド１６６に巻き掛けられた払拭ウェブ１１０は、第１後段ガイド１６４に巻き掛けられることにより、巻取軸１１６と直交する方向に方向転換される。

第２前段ガイド１６２は、両端部にフランジ１６２Ｌ、１６２Ｒを有するガイドローラとして構成されている。この第２前段ガイド１６２は、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８との間に配置され、第１前段ガイド１６０に巻き掛けられた払拭ウェブ１１０が、押圧ローラ１１８に巻き掛けられるようにガイドする。すなわち、第１前段ガイド１６０によって押圧ローラ１１８と略直交する方向に方向転換された払拭ウェブ１１０が、押圧ローラ１１８と直交する方向に走行するように、払拭ウェブ１１０の走行方向を微調整する。また、両端のフランジ１６２Ｌ、１６２Ｒによって、払拭ウェブ１１０の斜行を防止する。

この第２前段ガイド１６２は、一端をブラケット１６８Ａに片持ち支持されて、所定角度傾斜して設けられている。ブラケット１６８Ａは、図１３及び図１６に示すように、先端が屈曲したプレート状に形成されており、その基端部がケース本体１２６の背面上端部に固定されている。そして、そのケース本体１２６の上端部から上方に向けて垂直に突出して設けられている。第２前段ガイド１６２は、このブラケット１６８Ａの先端の屈曲部に片持ち支持されて回動自在に支持されている。

第２後段ガイド１６６は、第２前段ガイド１６２と同じ構成である。すなわち、両端部にフランジ１６６Ｌ、１６６Ｒを有するガイドローラとして構成され、一端をブラケット１６８Ｂに片持ち支持されて、所定角度傾斜して設けられている。ブラケット１６８Ｂは、先端が屈曲したプレート状に形成されており、その基端部がケース本体１２６の背面上端部に固定されている。第２後段ガイド１６６は、このブラケット１６８Ｂの先端の屈曲部に片持ち支持されて回動自在に支持されている。

この第２後段ガイド１６６は、押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４との間に配置され、押圧ローラ１１８に巻き掛けられた払拭ウェブ１１０が、第１後段ガイド１６４に巻き掛けられるようにガイドする。

この第２前段ガイド１６２と第２後段ガイド１６６とが、押圧ローラ１１８を挟んで対称に配置されている。第１前段ガイド１６０によって押圧ローラ１１８と略直交する方向に方向転換された払拭ウェブ１１０は、第２前段ガイド１６２に巻き掛けられることにより、押圧ローラ１１８と直交する方向に走行するように、走行方向が微調整される。また、押圧ローラ１１８に巻き掛けられた払拭ウェブ１１０は、第１後段ガイド１６４に巻き掛けられるように、第２後段ガイド１６６によって走行方向が微調整される。そして、第１後段ガイド１６４に巻き掛けられることにより、巻取軸１１６と直交する方向に方向転換される。

このように、前段ガイド１２０と後段ガイド１２２は、段階的に払拭ウェブ１１０の走行方向を切り換えることにより、払拭ウェブ１１０が、無理なく押圧ローラ１１８に巻き掛けられるようにガイドする。

このため、第１前段ガイド１６０の傾斜角度に比べて第２前段ガイド１６２の傾斜角度は押圧ローラ１１８の傾斜角度に近い角度となっており、同様に第１後段ガイド１６４の傾斜角度に比べて第２後段ガイド１６６の傾斜角度は押圧ローラ１１８の傾斜角度に近い角度となっている。

ところで、上記のように、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４は、それぞれ昇降ステージ１７０の上に設けられている。この昇降ステージ１７０は、水平面に対して垂直方向に昇降移動自在に設けられている。

図１１に示すように、昇降ステージ１７０には、その下部にガイド軸１７２が一体的に取り付けられている。ガイド軸１７２は、昇降ステージ１７０の下面部から鉛直下向きに延びており、ケース本体１２６内に配置されたガイドブッシュ１７４に嵌合されている。ガイドブッシュ１７４は、支持部材１７６を介してケース本体１２６の内壁面に固定されており、ガイド軸１７２を水平面に対して垂直にガイドする。

このように、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４が設けられた昇降ステージ１７０は、水平面に対して垂直に昇降自在に設けられている。このため、図１７に示すように、この昇降ステージ１７０を昇降移動させることにより、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４とを、固定して設置された第２前段ガイド１６２と第２後段ガイド１６６に対して、進退移動させることができる。これにより、払拭ウェブ１１０の交換を簡単に行うことができる。

すなわち、昇降ステージ１７０を下降させることにより、図１７（ｂ）に示すように、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４を、第２前段ガイド１６２と第２後段ガイド１６６とに対して下方へ退避させることができ、その間のスペースを大きく確保することができる。これにより、各部への払拭ウェブ１１０の巻き掛け作業を簡単に行うことができる。また、各部に払拭ウェブ１１０を巻き掛ける場合は、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４を下方に退避させた状態で、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４に払拭ウェブ１１０を巻き掛け、その後、昇降ステージ１７０を上昇させるだけで済む。すなわち、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４に払拭ウェブ１１０を巻き掛け、その後、昇降ステージ１７０を上昇させると、図１７（ａ）に示すように、自動的に第２前段ガイド１６２と第２後段ガイド１６６とに払拭ウェブ１１０が巻き掛けられる。

このように、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４を、第２前段ガイド１６２と第２後段ガイド１６６に対して、進退可能とすることにより、払拭ウェブ１１０の交換作業を簡単に行うことができる。

なお、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４は、使用に際して、所定の使用位置（図１７（ａ）の位置）に位置させる必要があるが、この第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４の使用位置への移動は、払拭装置本体フレーム１０２への払拭ユニット１００の装着に連動して行われる。

ここで、この連動機構について説明する。図１１及び図１３に示すように、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４とが設けられた昇降ステージ１７０には、背部に昇降レバー（係合部）１７８が設けられている。この昇降レバー１７８は、ケース本体１２６の背面に形成された切欠き部１８０を介してケース本体１２６の背面から突出して設けられている。昇降ステージ１７０は、この昇降レバー１７８をスライドさせることにより、昇降移動する。

一方、図１８に示すように、払拭ユニット１００がセットされる払拭装置本体フレーム１０２の払拭ユニット装着部１０４（１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙ、１０４Ｋ）には、その内側にピン（被係合部）１８２が突出して設けられている。このピン１８２は、払拭ユニット１００が、払拭ユニット装着部１０４に装着されると、払拭ユニット１００に設けられた昇降レバー１７８に係合するように設けられている。

以上の構成により、図１８に示すように、払拭ユニット１００を払拭装置本体フレーム１０２の払拭ユニット装着部１０４に差し込むと、昇降レバー１７８がピン１８２に係合し、強制的に所定位置まで上昇させられる。この結果、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４とが、所定の使用位置に位置決めされる。

このように、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４の使用位置への移動は、払拭装置本体フレーム１０２への払拭ユニット１００の装着に連動して行われる。

グリッドローラ１２４は、第１後段ガイド１６４の下方位置であって、ケース本体１２６の底部近傍に配置されている。このグリッドローラ１２４は、第１後段ガイド１６４によって巻取軸１１６と直交する方向に方向転換された払拭ウェブ１１０が、巻取軸１１６に巻き取られるように駆動力を与えながらガイドする。

グリッドローラ１２４は、巻取軸１１６と平行（＝水平面と平行）に設けられており、その回転軸をケース本体１２６に設けられた軸受部１８４に回動自在に支持されている。回転軸は、基端部がケース本体１２６の外側に突出して設けられており、その突出した基端部には、グリッドローラギア１８６が固着されている。グリッドローラ１２４は、このグリッドローラギア１８６が回転駆動されることにより回転する。

ここで、このグリッドローラ１２４を含む払拭ユニット１００の駆動機構について説明する。

本実施の形態の払拭ユニット１００では、巻取軸１１６を回転駆動するとともに、グリッドローラ１２４を回転駆動することにより、払拭ウェブ１１０を繰出軸１１４から巻取軸１１６に向けて走行させる。

上記のように、巻取軸１１６（巻取軸１１６を構成する主軸１１６Ａ）には、巻取軸ギア１５８が取り付けられている。一方、グリッドローラ１２４には、グリッドローラギア１８６が取り付けられている。この巻取軸ギア１５８とグリッドローラギア１８６は、図１３に示すように、回転伝達ギア１８８に噛み合わされている。

回転伝達ギア１８８は、その回転軸が水平に設けられており、ケース本体１２６に設けられた軸受部１９０に回動自在に支持されている。巻取軸ギア１５８とグリッドローラギア１８６は、この回転伝達ギア１８８を回転させることにより、同じ方向に回転する。そして、この巻取軸ギア１５８とグリッドローラギア１８６とが回転することにより、巻取軸１１６とグリッドローラ１２４とが回転する。

ここで、本例のノズル面払拭装置６４では、巻取軸ギア１５８とグリッドローラギア１８６に径の異なるギア（歯数の異なるギア）を用いており、巻取軸１１６とグリッドローラ１２４とが異なる速度で回転するように設定されている。すなわち、本例のノズル面払拭装置６４では、払拭ウェブ１１０を弛みなく搬送できるようにするために、グリッドローラ１２４で払拭ウェブ１１０を送る速度よりも巻取コア１４２で払拭ウェブ１１０を巻き取る速度の方が速くなるように、巻取軸１１６の回転速度とグリッドローラ１２４の回転速度が設定されている。これにより、弛みなく安定して払拭ウェブ１１０を巻き取ることができる。

具体的には、巻取軸１１６に装着された巻取コア１４２の周速度Ｖ１が、グリッドローラ１２４の周速度Ｖ２よりも大きくなるように（Ｖ１＞Ｖ２）、巻取軸１１６の回転速度とグリッドローラ１２４の回転速度が設定され、それに基づき巻取軸ギア１５８とグリッドローラギア１８６とのギア比が設定される。

なお、実際に設定する回転速度については、実験等で最適な数値を求めて設定される。すなわち、両者の間にあまりに差を設けすぎると、磨耗、故障等の原因になるので、実験等により最適な速度を求めて設定される。

なお、このように巻取速度と送り速度に差を設けたとしても、本例のノズル面払拭装置６４では、巻取軸１１６に滑り機構（トルクリミッタ１１６Ｃによる滑り機構）が備えられているので、巻取軸１１６やグリッドローラ１２４、モータ１９４等に過負荷を与えることなく、駆動することができる。

巻取軸ギア１５８とグリッドローラギア１８６とを回転させる回転伝達ギア１８８は、払拭ユニット１００を払拭装置本体フレーム１０２の払拭ユニット装着部１０４に装着すると、払拭ユニット装着部１０４内に設けられた駆動ギア１９２に噛み合わされる。

駆動ギア１９２は、モータ１９４の出力軸に取り付けられており、払拭ユニット１００を払拭ユニット装着部１０４に装着した際、その回転伝達ギア１８８が歯合する位置に配置される。

モータ１９４は、たとえば、パルスモータで構成され、払拭ユニット装着部１０４の底部に取り付けられる。このモータ１９４の駆動は、図示しない制御装置によって制御される。

払拭ユニット１００の駆動機構は以上のように構成される。

上記のように、払拭ユニット１００を払拭装置本体フレーム１０２の払拭ユニット装着部１０４に装着すると、払拭ユニット１００のケース１１２に設けられた回転伝達ギア１８８が、払拭ユニット装着部１０４に設けられた駆動ギア１９２に噛み合わされる（図１８参照）。この状態でモータ１９４を駆動すると、そのモータ１９４の出力軸に取り付けられた駆動ギア１９２が回転し、その回転が回転伝達ギア１８８に伝達されて、回転伝達ギア１８８が回転する。

回転伝達ギア１８８が回転すると、その回転伝達ギア１８８の回転が巻取軸ギア１５８とグリッドローラギア１８６とに伝達されて、巻取軸ギア１５８とグリッドローラギア１８６とが回転する。この結果、巻取軸１１６とグリッドローラ１２４とが回転する。そして、この巻取軸１１６とグリッドローラ１２４が回転することにより、繰出軸１１４に装着された繰出コア１３８から払拭ウェブ１１０が繰り出され、所定の走行経路を通って巻取軸１１６に装着された巻取コア１４２に巻き取られる。

このように、払拭ユニット１００を払拭ユニット装着部１０４に装着すると、回転伝達ギア１８８が駆動ギア１９２に噛み合わされて、巻取軸１１６とグリッドローラ１２４とを駆動することが可能になる。

一方、払拭ユニット１００を払拭ユニット装着部１０４に装着すると、図１９及び図２０に示すように、払拭ユニット装着部１０４に設けられたニップローラ２００が、ケース本体１２６の底部に形成された開口部１２６Ａを介してグリッドローラ１２４の外周部に押圧当接される。

ニップローラ２００は、グリッドローラ１２４とほぼ同じ幅で形成されており、外周部がゴム等の弾性体で被覆れている。このニップローラ２００は、払拭ユニット装着部１０４に設置された廃液受け２０２に水平に取り付けられている。

廃液受け２０２は、上部が開口した矩形の箱状に形成されており、その上辺部にニップローラ２００を支持する軸受部（図示せず）が設けられている。ニップローラ２００は、この軸受部に軸支されて、廃液受け２０２に回動自在に支持される。

廃液受け２０２は、内側の底面部が傾斜して形成されており、その傾斜方向の下端部に廃液口２０６が形成されている。廃液口２０６には、図示しない配管を介して廃液タンク５８に接続される。

払拭ウェブ１１０が装填された払拭ユニット１００を払拭ユニット装着部１０４に装着すると、グリッドローラ１２４に巻き掛けられた払拭ウェブ１１０は、ニップローラ２００とグリッドローラ１２４との間にニップされる。

ニップローラ２００とグリッドローラ１２４との間にニップされた払拭ウェブ１１０は、この状態でグリッドローラ１２４が回転駆動されることにより、巻取コア１４２に向けて送られる。

ここで、このニップローラ２００とグリッドローラ１２４とにニップされる払拭ウェブ１１０は、ノズル面を払拭した後の払拭ウェブ１１０であるため、洗浄液等が吸収されている。この払拭ウェブ１１０に吸収された液体は、グリッドローラ１２４とニップローラ２００との間を通過することにより、払拭ウェブ１１０から除去され、廃液受け２０２で回収される。

このように、ニップローラ２００とグリッドローラ１２４とは、払拭ウェブ１１０の搬送手段として機能するとともに、払拭ウェブ１１０で吸収された液体（廃液）の除去手段としても機能する。これにより、巻取コア１４２に巻き取られた払拭ウェブ１１０から廃液が垂れ落ちて、周囲を汚染したり、装置を故障させたりするのを防止できる。

払拭ユニット１００（１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋ）は、以上のように構成される。

ノズル面払拭装置６４は、この払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋが払拭装置本体フレーム１０２の払拭ユニット装着部１０４に装着されることにより構成される。

なお、ノズル面払拭装置６４の動作は、図示しない制御装置によって制御される。制御装置は、昇降装置、モータ１９４等の駆動を制御して、ノズル面払拭装置６４による付与動作を制御する。

〈払拭装置の作用〉
次に、以上のように構成された本実施の形態のノズル面払拭装置６４の作用について説明する。

＜払拭ウェブの装着＞
まず、払拭ユニット１００への払拭ウェブ１１０の装着方法について説明する。

払拭ウェブ１１０は、繰出コア１３８にロール状に巻回された状態で提供され、その先端は巻取コア１４２に固定される。

まず、払拭ユニット１００を払拭装置本体フレーム１０２から取り出し、ケース１１２の蓋１２８を開ける。蓋１２８を開けると、繰出軸１１４と巻取軸１１６とが露出するので、繰出軸１１４に繰出コア１３８を装着し、巻取軸１１６に巻取コア１４２を装着する。

この際、払拭ウェブ１１０を第１前段ガイド１６０、押圧ローラ１１８、第１後段ガイド１６４、グリッドローラ１２４に巻き掛けながら、繰出コア１３８と巻取コア１４２を装着する。

具体的には、まず、繰出コア１３８を繰出軸１１４に装着する。繰出コア１３８の装着は、繰出コア１３８を繰出軸１１４に嵌めることにより行われる。これにより、繰出コア１３８が、繰出軸１１４の周りを回動自在に支持される。

次いで、繰出コア１３８から払拭ウェブ１１０を所定量引き出し、第２前段ガイド１６２と第２後段ガイド１６６の下を通して、払拭ウェブ１１０を第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４の上に巻き掛ける。この際、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４への払拭ウェブ１１０の巻き掛けは、昇降ステージ１７０を下降させた状態、すなわち、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４を下方に退避させた状態で行う。これにより、第２前段ガイド１６２と第２後段ガイド１６６との間に十分なスペースを確保することができ、その第２前段ガイド１６２と第２後段ガイド１６６の下を通して、払拭ウェブ１１０を第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４に巻き掛けやすくすることができる。

第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４に巻き掛けた払拭ウェブ１１０は、さらにグリッドローラ１２４に巻き掛け、最後に巻取コア１４２を巻取軸１１６に装着する。

巻取コア１４２の装着は、巻取コア１４２を巻取軸１１６に嵌めることにより行われる。この際、巻取コア１４２の内周に形成されたキー溝１４２Ｃを巻取軸１１６の外周に形成されたキー１１６Ｄに嵌めて装着する。これにより、周方向の回転が規制された状態で巻取コア１４２が巻取軸１１６に装着される。そして、これにより、巻取軸１１６の回転を巻取コア１４２に伝達でき、巻取軸１１６とともに巻取コア１４２を回転させることができる。

なお、上記のように、巻取軸１１６にはトルクリミッタ１１６Ｃが備えられているので、一定以上の負荷がかかると滑りが生じ、払拭ウェブ１１０を無理なく巻き取ることができる。

以上の工程で払拭ウェブ１１０の装着が完了する。この後、ケース１１２の蓋１２８を閉める。

ここで、蓋１２８が閉められると、蓋１２８の内側に備えられた繰出コア押え駒１３９が、繰出軸１１４に装着された繰出コア１３８の端面に当接し、繰出コア１３８を軸方向に押圧する。この結果、繰出コア１３８が、繰出コア押え駒１３９と繰出軸１１４のフランジ１１４Ａとの間に挟持され、フリクションが与えられる。そして、このようなフリクションが繰出コア１３８に与えられることにより、払拭ウェブ１１０は急な張力変化が生じたときでも弛むことなく、安定して走行することができる。

また、蓋１２８が閉められると、蓋１２８の内側に備えられたガイド板１４３が、巻取軸１１６の先端に配置される。これにより、端面を揃えて払拭ウェブ１１０を巻取コア１４２に巻き取ることができる。

＜払拭装置本体フレームへのセッティング＞
次に、払拭ウェブ１１０が装着された払拭ユニット１００を払拭装置本体フレーム１０２にセットする。

払拭装置本体フレーム１０２への払拭ユニット１００のセッティングは、払拭装置本体フレーム１０２に形成された払拭ユニット装着部１０４に払拭ユニット１００を垂直に差し込むことにより行われる。

払拭ユニット１００が払拭ユニット装着部１０４にセットされると、図１８（ｂ）に示すように、払拭ユニット１００の回転伝達ギア１８８が、払拭ユニット装着部１０４に設けられた駆動ギア１９２に噛み合わされる。これにより、巻取軸１１６及びグリッドローラ１２４が駆動可能になる。

また、払拭ユニット１００が払拭ユニット装着部１０４にセットされると、昇降ステージ１７０に設けられた昇降レバー１７８が、払拭ユニット装着部１０４に設けられたピン１８２に係合し、昇降ステージ１７０が強制的に所定位置まで上昇させられる。この結果、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４とが、所定の使用位置に位置決めされる。そして、この第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４とが、所定の使用位置に位置決めされることにより、第１前段ガイド１６０と押圧ローラ１１８との間に配置された第２前段ガイド１６２に払拭ウェブ１１０が巻き掛けられるとともに、押圧ローラ１１８と第１後段ガイド１６４との間に配置された第２後段ガイド１６６に払拭ウェブ１１０が巻き掛けられる。これにより、押圧ローラ１１８の周面に弛みなく払拭ウェブ１１０が巻き掛けられる。

さらに、払拭ユニット１００が払拭ユニット装着部１０４にセットされると、図１９及び図２０に示すように、払拭ユニット装着部１０４に設けられたニップローラ２００がグリッドローラ１２４に押圧当接される。これにより、グリッドローラ１２４に巻き掛けられた払拭ウェブ１１０が、ニップローラ２００とグリッドローラ１２４との間にニップされる。

以上により、払拭装置本体フレーム１０２への払拭ユニット１００のセッティングが完了する。

払拭装置本体フレーム１０２にセットされた払拭ユニット１００は、モータ１９４を駆動することにより、繰出軸１１４から払拭ウェブ１１０が繰り出され、所定の走行経路を通って巻取軸１１６に巻き取られる。

また、図８に示すように、傾斜して設けられたインクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに対して、対応する払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｙの押圧ローラ１１８が平行に配置される。これにより、各押圧ローラ１１８に巻き掛けられた払拭ウェブ１１０を対応するノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに密着させることができる。

＜払拭動作＞
洗浄液付与装置６２と同様に、ノズル面払拭装置６４は、インクジェットヘッド１６（１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋ）がメンテナンス位置から画像記録位置に移動する過程でヘッドのノズル面３０（３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋ）を払拭清掃する。具体的には、次のようにノズル面を払拭する。

ノズル面払拭装置６４は、全体が昇降自在に設けられている。清掃時以外、ノズル面払拭装置６４は、所定の待機位置に位置している。清掃時、ノズル面払拭装置６４は、待機位置から所定量上昇して、所定の作動位置に移動する。

ノズル面払拭装置６４が作動位置に移動すると、各払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋによってヘッドのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋを払拭することが可能になる。すなわち、インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋが、各払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋを通過する際、そのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに押圧ローラ１１８に巻き掛けられた払拭ウェブ１１０を押圧当接することが可能になる。

洗浄液付与装置６２によってノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに洗浄液が付与された各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋは、各払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋを通過する際、そのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに押圧ローラ１１８に巻き掛けられた払拭ウェブ１１０が押圧当接される。これにより、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋが払拭される。

制御装置は、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋが、払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋに到達するタイミングに合わせて、モータ１９４を駆動し、払拭ウェブ１１０を走行させる。これにより、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに走行する払拭ウェブ１１０が押圧当接され、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋが走行する払拭ウェブ１１０によって払拭される。

この際、払拭ウェブ１１０は、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋの移動方向と逆方向に走行して、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋを払拭する。これにより、効率よくノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋを払拭することができる。また、常に新しい面を使ってノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋを払拭することができる。

なお、払拭ウェブ１１０の走行は、次のように行われる。

モータ１９４を駆動すると、その回転が駆動ギア１９２、回転伝達ギア１８８を介して巻取軸ギア１５８とグリッドローラギア１８６に伝達される。これにより、巻取軸１１６とグリッドローラ１２４とが回転する。

グリッドローラ１２４が回転すると、払拭ウェブ１１０に送りが与えられ、払拭ウェブ１１０が繰出コア１３８から繰り出される。そして、巻取コア１４２に向けて送られる。

この際、上記のように、繰出コア１３８にはフリクションが与えられているため、払拭ウェブ１１０に急な張力変化が生じても弛みを発生させることなく、払拭ウェブ１１０を繰り出すことができる。

また、巻取軸ギア１５８が回転することにより、巻取コア１４２が回転し、これにより、払拭ウェブ１１０が巻き取られる。

この際、本実施の形態のノズル面払拭装置６４では、グリッドローラ１２４で払拭ウェブ１１０を送る速度よりも巻取コア１４２で払拭ウェブ１１０を巻き取る速度の方が速くなるように設定されている。これにより、弛みなく安定して払拭ウェブ１１０を巻き取ることができる。

一方、このように払拭ウェブ１１０の巻取速度を送り速度よりも速くすると、巻取コア１４２での巻き径が増したときに、巻取軸１１６に負荷がかかるが、本実施の形態のノズル面払拭装置６４では、巻取軸１１６にトルクリミッタ１１６Ｃが備えられているため、無理なく巻き取ることができ、安定して払拭ウェブ１１０を走行させることができる。

以上のように、払拭ウェブ１１０は、モータ１９４を駆動することにより、走行させることができる。そして、このように走行する払拭ウェブ１１０をノズル面に当接させることにより、ノズル面が払拭ウェブ１１０によって払拭される。

払拭を終えた払拭ウェブ１１０は、上記のように巻取コア１４２に巻き取られるが、その前段位置でグリッドローラ１２４とニップローラ２００とにニップされる。これにより、吸収した液体（洗浄液、インク等）が、廃液として払拭ウェブ１１０から除去される。

払拭ウェブ１１０から除去された廃液は、自重で落下し、廃液受け２０２に回収される。廃液受け２０２に回収された廃液は、廃液口２０６から図示しない配管を介して廃液タンク５８に回収される。

≪ノズル面清掃装置の作用≫
本実施の形態のノズル面清掃装置６０は、以上のように構成される。

次に、本実施の形態のノズル面清掃装置６０によるノズル面の清掃動作について説明する。

ノズル面の清掃は、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋをメンテナンス位置から画像記録位置に移動させる過程で行われる。

ノズル面の清掃指令が制御装置に入力されると、制御装置は、洗浄液付与装置６２とノズル面払拭装置６４とを所定の作動位置に移動させる。これにより、洗浄液付与装置６２による洗浄液の付与と、ノズル面払拭装置６４による払拭が可能になる。

洗浄液付与装置６２とノズル面払拭装置６４とを所定の作動位置に移動させた後、制御装置は、ヘッド支持フレーム４０をメンテナンス位置から画像記録位置に向けて所定の移動速度で移動させる。

その一方で制御装置は、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋが、洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋの洗浄液付与ヘッド７４に到達するタイミングに合わせて、洗浄液供給ポンプを駆動する。これにより、各洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋに備えられた洗浄液付与ヘッド７４の洗浄液噴出口７８から洗浄液が所定の流量で流れ出る。洗浄液噴出口７８から流れ出た洗浄液は、洗浄液保持面７４Ａを流れ落ちる。

メンテナンス位置に向かうインクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋは、この洗浄液付与ヘッド７４を通過する際、その洗浄液付与ヘッド７４の洗浄液保持面７４Ａを流れる洗浄液がノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに接触し、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに洗浄液が付与される。

洗浄液が付与されたノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋは、そのままメンテナンス位置に向かって移動する。そして、払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋを通過する際、そのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋが払拭清掃される。

制御装置は、各インクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋが、払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋに到達するタイミングに合わせて、モータ１９４を駆動し、払拭ウェブ１１０を走行させる。これにより、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに走行する払拭ウェブ１１０が押圧当接され、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋが払拭清掃される。

制御装置は、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋが、洗浄液付与ユニット７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋを通過し終えると、洗浄液供給ポンプの駆動を停止し、洗浄液の供給を停止する。そして、洗浄液付与装置６２を待機位置に退避させる。

また、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋが、払拭ユニット１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋを通過し終えると、モータ１９４の駆動を停止し、払拭ウェブ１１０の走行を停止する。そして、ノズル面払拭装置６４を待機位置に退避させる。

以上一連の工程でインクジェットヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋのノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋの清掃が終了する。

このように、本実施の形態のノズル面清掃装置６０では、洗浄液付与装置６２によってノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに洗浄液を付与し、その後、ノズル面払拭装置６４でノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋを払拭することにより、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋを清掃する。これにより、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋに付着した汚れ等を確実に除去することができる。

また、本実施の形態のノズル面清掃装置６０では、ノズル面払拭装置６４において、払拭ウェブ１１０を終始安定して走行させることができるので、ノズル面３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋを確実に払拭することができる。

また、ノズル面払拭装置６４は、１つのモータ１９４で巻取軸１１６及びグリッドローラ１２４を駆動する構成としているので、装置構成を簡素化することができる。また、複雑な制御を行うことなく、安定して払拭ウェブ１１０を走行させることができる。

また、ノズル面払拭装置６４は、グリッドローラ１２４で払拭ウェブ１１０を送る速度よりも巻取コア１４２で払拭ウェブ１１０を巻き取る速度の方を速くしているので、走行する払拭ウェブ１１０に弛みを発生させることなく、安定して巻き取ることができる。

一方、このように払拭ウェブ１１０の巻取速度を送り速度よりも速くすると、巻取コア１４２での巻き径が増したときに、巻取軸１１６に負荷がかかるが、本実施の形態のノズル面払拭装置６４では、巻取軸１１６にトルクリミッタ１１６Ｃが備えられているため、無理なく巻き取ることができる。

また、ノズル面払拭装置６４は、繰出コア１３８に対してフリクションを与えているので、払拭ウェブ１１０に急な張力変化が生じても、弛みを発生させることなく走行させることができる。

また、繰出コア１３８に与えるフリクションは、ケース１１２の蓋１２８を閉めると自動的に付与され、蓋１２８を開けると自動的に解除されるように構成されているので、払拭ウェブ１１０の交換作業を簡単に行うことができる。

≪他の実施の形態≫
上記実施の形態では、巻取軸１１６に滑りを発生させる機構として、主軸１１６Ａと滑り軸１１６Ｂとの間にトルクリミッタ１１６Ｃを設け、このトルクリミッタ１１６Ｃで滑るように構成しているが、巻取軸１１６に滑りを発生させる機構は、これに限定されるものではない。一定以上の負荷がかかったときに、滑り軸１１６Ｂが主軸１１６Ａの周りを回るように構成されていればよい。

また、上記実施の形態では、繰出コア１３８にフリクションを与える機構として、蓋１２８に繰出コア押え駒１３９を設け、この繰出コア押え駒１３９で繰出コア１３８を押圧して、フリクションを与えるように構成しているが、繰出コア１３８にフリクションを与える機構は、これに限定されるものではない。この他、たとえば、繰出軸１１４を巻取軸１１６と同様に主軸と滑り軸とで構成し、その主軸と滑り軸との間にフリクションを与えるようにしてもよい。この場合、繰出コア１３８は、巻取コア１４２と同様に周方向の回転を規制して、繰出軸１１４に装着する。

また、上記実施の形態では、払拭ウェブ１１０として極微細な編み又は織りからなる払拭ウェブ１１０を用いたが、払拭ウェブの構成は、これに限定されるものではない。吸収性を有するものであれば、他の構成の払拭ウェブを用いることもできる。なお、極微細な編み又は織りからなる払拭ウェブを用いることにより、表面の凹凸によって付着物を効果的に除去することができる。また、本例のように吸収性を有する払拭ウェブを用いることにより、ノズル内に入った洗浄液や、ノズル穴表層の増粘したインクをノズル穴から引き出すことができる。

また、上記実施の形態では、ノズル面３０の走行方向と反対方向に払拭ウェブ１１０を走行させて、ノズル面３０を払拭する構成としているが、ノズル面３０の走行方向と同方向に払拭ウェブ１１０を走行させて、ノズル面３０を払拭するようにしてもよい。

また、上記実施の形態では、インクジェットヘッド側を移動させて、そのノズル面３０に洗浄液を付与する構成としているが、洗浄液付与装置６２を移動させて、そのノズル面３０に洗浄液を付与する構成とすることもできる。また、インクジェットヘッド１６と洗浄液付与装置６２の双方を移動させて、ノズル面３０に洗浄液を付与する構成とすることもできる。同様に、ノズル面払拭装置６４を移動させて、そのノズル面３０を払拭する構成とすることもできる。また、インクジェットヘッド１６とノズル面払拭装置６４の双方を移動させて、ノズル面３０を払拭する構成とすることもできる。

また、上記実施の形態では、インクジェットヘッド１６をメンテナンス位置から画像記録位置に移動させる工程でノズル面を清掃する構成としているが、インクジェットヘッド１６を画像記録位置からメンテナンス位置に移動させる工程でノズル面を清掃する構成とすることもできる。この場合、ノズル面払拭装置６４に対して画像記録位置側に洗浄液付与装置６２が配置される。

また、上記実施の形態では、洗浄液付与装置６２によってノズル面に洗浄液を付与する構成としているが、ノズル面に洗浄液を付与する構成（ノズル面をウェット化する構成）は、これに限定されるものではない。この他、たとえば、スプレー等によりノズル面に洗浄液を付与する構成とすることもできる。

また、ノズル面をキャップ５２で覆い、吸引してノズル面をウェット化させる構成とすることもできる。さらに、洗浄液を付与せずに払拭ウェブで払拭する構成とすることもできる。

また、上記実施の形態では、傾斜して設置されたノズル面を清掃する場合を例に説明したが、本発明の適用は、これに限定されるものではない。水平に設置されたノズル面を清掃する場合にも同様に適用することができる。

また、上記実施の形態では、ノズル形成領域３０Ａが凹状に退避して形成された場合を例に説明したが、ノズル形成領域３０Ａは、ノズル保護領域３０Ｂと同じ高さで形成するようにしてもよい。すなわち、ノズル面はフラットに形成されていてもよい。

また、上記実施の形態では、ノズル形成領域３０Ａにのみ撥液処理が施されている場合を例に説明したが、ノズル保護領域３０Ｂにも撥液処理を施すようにしてもよい。

１０…インクジェット記録装置の画像記録部、１２…メディア、１４…画像記録ドラム、１６（１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ、１６Ｋ）…インクジェットヘッド、１８…回転軸、２０…インクジェット記録装置の本体フレーム、２２…軸受、２４…グリッパ、２６…搬送ドラム、２８…搬送ドラム、３０（３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋ）…ノズル面、３０Ａ…ノズル形成領域、３０Ｂ…ノズル保護領域、４０…ヘッド支持フレーム、４２Ｌ、４２Ｒ…サイドプレート、４４…連結フレーム、４６Ｃ、４６Ｍ、４６Ｙ、４６Ｋ…取付部、４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋ…被取付部、５０…保湿ユニット、５２Ｃ、５２Ｍ、５２Ｙ、５２Ｋ…キャップ、５４…廃液トレイ、５６…廃液回収配管、５８…廃液タンク、６０…ノズル面清掃装置、６２…洗浄液付与装置、６４…ノズル面払拭装置、７０（７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙ、７０Ｋ）…洗浄液付与ユニット、７２…ベース、７２Ｃ、７２Ｍ、７２Ｙ、７２Ｋ…洗浄液付与ユニット取付部、７４…洗浄液付与ヘッド、７４Ａ…洗浄液保持面、７６…洗浄液回収皿、７６Ａ…連通流路、７６Ｂ…洗浄液供給口、７６Ｃ…回収流路、７６Ｄ…洗浄液排出口、７８…洗浄液噴出口、８０…供給流路、８８…回収穴、１００（１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋ）…払拭ユニット、１０２…払拭装置本体フレーム、１０４（１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙ、１０４Ｋ）…払拭ユニット装着部、１１０…払拭ウェブ、１１２…ケース、１１４…繰出軸、１１４Ａ…フランジ、１１６…巻取軸、１１６Ａ…主軸、１１６Ｂ…滑り軸、１１６Ｃ…トルクリミッタ、１１６Ｄ…キー、１１６Ｅ…フランジ、１１８…押圧ローラ、１１８Ｌ、１１８Ｒ…軸部、１２０…前段ガイド、１２２…後段ガイド、１２４…グリッドローラ（駆動ローラ）、１２６…ケース本体、１２６Ａ…開口部、１２８…蓋、１３０…ヒンジ、１３２…ロック爪、１３４…爪受部、１３６…軸支持部、１３８…繰出コア、１３９…繰出コア押え駒、１３９Ａ…軸部、１３９Ｂ…押圧部、１３９Ｂ１…ボス、１３９Ｂ２…フランジ部、１３９Ｃ…バネ、１４０…軸受部、１４２…巻取コア、１４２Ｃ…キー溝、１４３…ガイド板、１４６Ｌ、１４６Ｒ…軸支持部、１５０Ｌ、１５０Ｒ…柱部、１５２Ｌ、１５２Ｒ…支持部、１５４Ｌ、１５４Ｒ…凹部、１５６Ｌ、１５６Ｒ…バネ、１５８…巻取軸ギア、１６０…第１前段ガイド、１６０Ａ…上縁部、１６２…第２前段ガイド、１６２Ｌ、１６２Ｒ…フランジ、１６４…第１後段ガイド、１６４Ａ…上縁部、１６６…第２後段ガイド、１６６Ｌ、１６６Ｒ…フランジ、１６８Ａ…ブラケット、１６８Ｂ…ブラケット、１７０…昇降ステージ、１７２…ガイド軸、１７４…ガイドブッシュ、１７６…支持部材、１７８…昇降レバー、１８０…切欠き部、１８２…ピン、１８４…軸受部、１８６…グリッドローラギア、１８８…回転伝達ギア、１９０…軸受部、１９２…駆動ギア、１９４…モータ、２００…ニップローラ、２０２…廃液受け、２０６…廃液口

Claims (11)

1. 液滴吐出ヘッドと相対的に移動してノズル面を払拭するノズル面払拭装置において、
   帯状の払拭ウェブと、
   前記払拭ウェブを繰り出す繰出軸と、
   回転駆動されて前記払拭ウェブを巻き取る巻取軸と、
   前記繰出軸と前記巻取軸との間の払拭ウェブを前記ノズル面に当接させる当接手段と、
   前記当接手段と前記巻取軸との間の払拭ウェブが巻き掛けられ、回転駆動されて前記払拭ウェブを前記巻取軸に向けて送る駆動ローラと、
   前記駆動ローラが前記払拭ウェブに与える送りの速度よりも前記巻取軸が前記払拭ウェブを巻き取る速度の方が速くなるように、前記駆動ローラ及び前記巻取軸を駆動する駆動手段と、
   を備えたことを特徴とするノズル面払拭装置。
2. 前記繰出軸には、前記払拭ウェブがロール状に巻回された繰出コアが回転可能に装着される一方、前記巻取軸には、前記払拭ウェブを巻き取る巻取コアが回転伝達可能に装着されることを特徴とする請求項１に記載のノズル面払拭装置。
3. 前記巻取軸は、
   前記駆動手段によって回転駆動される巻取主軸と、
   前記巻取主軸にトルクリミッタを介して取り付けられる巻取滑り軸と、
   を備え、前記巻取コアは、前記巻取滑り軸に対して周方向の回転が規制されて装着されることを特徴とする請求項２に記載のノズル面払拭装置。
4. 前記駆動手段は、
   駆動源と、
   前記駆動ローラが前記払拭ウェブに与える送りの速度よりも前記巻取軸が前記払拭ウェブを巻き取る速度の方が速くなるように、前記駆動源の動力を前記巻取軸と前記駆動ローラとに伝達して、前記駆動ローラと前記巻取軸とを回転させる動力伝達手段と、
   からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のノズル面払拭装置。
5. 前記動力伝達手段は、
   前記駆動ローラを回転させる駆動ローラギアと、
   前記巻取軸を回転させる巻取軸ギアと、
   前記駆動ローラギアに噛み合わされるとともに、前記巻取軸ギアに噛み合わされ、前記駆動源から動力を得て回転する回転伝達ギアと、
   を備え、前記駆動ローラギアと前記巻取軸ギアのギア比を変えることにより、前記駆動ローラが前記払拭ウェブに与える送りの速度よりも前記巻取軸が前記払拭ウェブを巻き取る速度の方が速くなるように設定されることを特徴とする請求項４に記載のノズル面払拭装置。
6. 上部が開口して形成されるとともに、前面に開閉自在な蓋を有するケースと、
   前記ケースが装着される本体フレームと、
   を備え、
   前記繰出軸と、前記巻取軸と、前記押圧ローラと、前記駆動ローラと、前記動力伝達手段とが、前記ケースに設けられる一方、前記駆動源が前記本体フレームに設けられ、前記ケースを前記本体フレームに装着すると、前記駆動源と前記動力伝達手段とが動力伝達可能に接続されることを特徴とする請求項４又は５に記載のノズル面払拭装置。
7. 前記本体フレームにニップローラが設けられ、前記ケースを前記本体フレームに装着すると、前記駆動ローラに巻き掛けられた前記払拭ウェブが、前記駆動ローラと前記ニップローラとによってニップされることを特徴とする請求項６に記載のノズル面払拭装置。
8. 前記繰出軸は、
   繰出主軸と、
   前記繰出主軸にフリクション機構を介して回転自在に支持される繰出滑り軸と、
   を備え、前記繰出コアは、前記繰出滑り軸に対して周方向の回転が規制されて装着されることを特徴とする請求項２〜７のいずれか一項に記載のノズル面払拭装置。
9. 前記繰出コアは、前記繰出軸に回転自在に装着され、該繰出軸に装着された前記繰出コアにフリクションを与えるフリクション手段を備えたことを特徴とする請求項２〜７のいずれか一項に記載のノズル面払拭装置。
10. 前記繰出コアは、前記繰出軸に回転自在に装着され、
    前記ケースの蓋には、閉じられると、前記繰出軸に装着された前記繰出コアの端面を押圧して、前記繰出コアにフリクションを与えるフリクション手段を有することを特徴とする請求項２〜７のいずれか一項に記載のノズル面払拭装置。
11. メディアに対して液滴を吐出する液滴吐出ヘッドと、
    前記液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭する請求項１〜１０のいずれか一項に記載のノズル面払拭装置と、
    を備えたことを特徴とする液滴吐出装置。

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