JP2012030344A - 加工装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】加工装置10は、刃具によりワークWの孔部26の内周面を加工するツールホルダ36と、前記ツールホルダ36に設けられ、加工済みの孔部26の内周面に挿入されて前記刃具による次段の前記孔部26の加工をサポートするサポート機構42とを備える。サポート機構42は、ツールホルダ36の外周面との間に第1流体軸受76を構成するとともに、前記ツールホルダ36の回転及び軸方向への移動を許容するリング部材78と、前記リング部材78の外周面との間に第2流体軸受80を構成し、前記ツールホルダ36の径方向外方に拡径又は突出して加工済みの孔部26の内周面に押圧される支持部材82とを備える。
【選択図】図3
Description
16…装置本体 20…ワークテーブル
26、26a〜26e…孔部 30…昇降部
34…スピンドル 36…ツールホルダ
38…刃具 40…補正ヘッド
42、112…サポート機構 44…駆動力伝達部
48…空圧シリンダ部 50、64…油圧シリンダ部
60…パワーユニット 70…クーラント流路
72、74…分岐流路 76、80…流体軸受
78…リング部材 82、114…支持部材
84、90…ノズル 86、92…チャンバ
88、94…リーク溝 96…変形リング部材
98…ゴム棒体 102…スプリング
116…カバーリング部材
Claims (6)
- ワークに同軸的に設けられた複数の孔部を加工するための加工装置であって、
スピンドルに連結されて回転し、工具により前記孔部の内周面を加工するツールホルダと、
前記ツールホルダに設けられ、加工済みの孔部内周面に挿入されて前記工具による次段の前記孔部の加工をサポートするサポート機構と、
を備え、
前記サポート機構は、前記ツールホルダの外周面との間に第1流体軸受を構成するとともに、前記ツールホルダの回転及び軸方向への移動を許容するリング部材と、
前記リング部材の外周面との間に第2流体軸受を構成し、前記ツールホルダの径方向外方に拡径又は突出して前記加工済みの孔部内周面に押圧される支持部材と、
を備えることを特徴とする加工装置。 - 請求項1記載の加工装置において、前記サポート機構は、前記ツールホルダの外周面に形成される第1ノズルと、
前記第1ノズルから流体が噴射される第1チャンバと、
前記第1チャンバから前記流体を流出させる第1リーク溝と、
前記リング部材に径方向に貫通形成される第2ノズルと、
前記第2ノズルから前記流体が噴射される第2チャンバと、
前記第2チャンバから前記流体を流出させる第2リーク溝と、
を設け、
前記第1流体軸受は、前記第1チャンバ及び前記第1リーク溝を備える一方、前記第2流体軸受は、前記第2チャンバ及び前記第2リーク溝を備えることを特徴とする加工装置。 - 請求項1又は2記載の加工装置において、前記ツールホルダの内部には、前記流体であるクーラント液を流通させるクーラント流路が形成されるとともに、
前記クーラント流路は、前記工具による加工部位に前記クーラント液を供給する第1分岐流路と、
前記サポート機構に前記クーラント液を供給する第2分岐流路と、
を有することを特徴とする加工装置。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載の加工装置において、前記ツールホルダには、流体の圧力により該ツールホルダの径方向に前記工具の位置を調整可能な補正ヘッドが設けられることを特徴とする加工装置。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の加工装置において、前記支持部材は、一部が分離された断面C形状を有する弾性Cリング部材であり、
前記弾性Cリング部材の内周面には、前記第2流体軸受を形成して拡縮自在な変形リング部材が配設されることを特徴とする加工装置。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載の加工装置において、前記支持部材は、前記第2流体軸受を形成するカバーリング部材に、径方向に進退自在に設けられるシュー部材であることを特徴とする加工装置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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