JP2012029765A

JP2012029765A - 一斉開放弁

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Publication number: JP2012029765A
Application number: JP2010170328A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Tonomura; 賢昭外村
Original assignee: Hochiki Corp
Current assignee: Hochiki Corp
Priority date: 2010-07-29
Filing date: 2010-07-29
Publication date: 2012-02-16
Anticipated expiration: 2030-07-29
Also published as: JP5529664B2

Abstract

【課題】着脱自在なアタッチメントとなる点検治具との組合せにより簡単な構造で大型化することなく容易に点検可能とする。
【解決手段】一斉開放弁３４は、弁ボディの２次ポート４８側に点検ポート５８を設け、点検ポート５８の内側に第１切替弁座穴６０とこれに相対して２次ポートに至る内部流路を仕切る隔壁に同軸に第２切替弁座穴６３を設け、第１切替弁座穴６０と第２切替弁座穴６３の間に切替弁体６２を配置する。点検ポート５８に外部から着脱自在な点検治具７０を挿入保持し、点検治具７０による切替弁体６２の押し込み移動により第１切替弁座穴６０を開放すると共に第２切替弁座穴６３を閉鎖し、弁ボディの内部流路を点検治具７０を介して外部に連通する。手動起動弁４４の開放操作により弁体５２を開放して１次ポート４６から点検ポート５８を介して点検治具７０から外部に泡消火液を流して点検する。
【選択図】図２

Description

本発明は、感知ヘッドの作動により開放動作して消火泡を泡ヘッドから放出させる消火設備の一斉開放弁に関する。

従来の消火設備としての例えば泡消火設備は、配管の途中に混合器を挿入し、消火水に泡原液である消火薬剤を混合して一斉開放弁を介して接続した開放型の泡ヘッドで泡消火液の放出を行う。一斉開放弁は感知配管に設けた感知ヘッドの作動で開放作動する。泡ヘッドに対する配管の途中には流水検知装置が設けられ、泡消火液の放出時の流水を検知して放出警報信号を受信機に送出する。

通常時、一斉開放弁はシリンダ室にピストンを収納した弁開閉機構を備え、通常時は感知器配管に充填した加圧泡消火液によるピストンの押圧で弁を閉鎖保持している。火災による熱気流を受けて感知ヘッドが作動すると、シリンダ室の加圧泡消火液が放出されることでピストンが移動して弁を開放し、泡ヘッドに泡消火液を供給して泡消火液を継続的に放出させる。

このような泡消火設備にあっては、火災時に一斉開放弁が正常に動作することを確認する点検が必要であり、一斉開放弁の感知配管の末端に設けた手動起動弁を開き、火災により感知ヘッドが開放動作したと同じように一斉開放弁を開放して配管内に泡消火液を実際に流し、正常に動作することを確認する点検を行っている。

しかしながら、このような従来の消火設備における一斉開放弁の点検にあっては、実際に泡消火液を泡ヘッドから監視区域に放出することで点検を行っているため、点検のために多量の泡消火液を消費することとなり、環境に悪影響を及ぼす恐れがある。

この問題を解決するため、一斉開放弁に泡ヘッドへの流路を閉じて点検用のポートに内部流路を切替える切替弁機構を内蔵したものが知られており、泡消火液を泡ヘッドから放出することなく、実際に泡消火液を流して一斉開放弁の動作を確認できるようにしている。

実用新案登録第３００９１９０号公報

しかしながら、このように点検用の切替弁機構を一体に備えた従来の一斉開放弁にあっては、一斉開放弁に内蔵した点検用切替弁機構について外部から手動操作により開閉する操作機構を設ける必要があり、また、内蔵した点検用切替弁機構から外部に点検時に流れる泡消火液を取り出すための点検配管を予め施工しておく必要があり、一斉開放弁の構造が複雑化すると共に大型化する問題がある。

本発明は、着脱自在なアタッチメントとなる点検治具との組合せにより簡単な構造で大型化することなく容易に点検可能とする一斉開放弁を提供することを目的とする。

本発明は、
泡消火液が供給される１次ポート、泡ヘッドを設けた配管が接続される２次ポート及び火災時に開放作動する感知ヘッドを設けた感知配管を接続する感知ポートを設けた弁ボディと、
弁ボディの１次ポートと２次ポートを仕切る隔壁に形成された弁座穴を開閉する弁体と、
感知ポートを設けたシリンダ室に弁体と連結又は一体化したピストンを摺動自在に配置し、１次ポートからの加圧泡消火液の充填によるピストンの移動で弁体を閉位置に保持し、感知配管に設けた感知ヘッドの作動による加圧消火薬剤の放出によるピストンの移動で弁体を開位置に作動して泡ヘッドから消火泡を放出させる開閉駆動機構と、
を備えた一斉開放弁に於いて、
弁ボディの弁座穴から２次ポートとの間に設けられた点検ポートと、
点検ポートの内側に形成された第１切替弁座穴と、
弁ボディの弁座穴から２次ポートに至る内部流路を仕切る隔壁に形成され、第１切替弁座穴に相対して同軸に配置された第２切替弁座穴と、
第１切替弁座穴と第２切替弁座穴の間に配置され、リターンバネによる付勢で第１切替弁座穴を閉じて点検用ポートを閉鎖する切替弁体と、
点検ポートに外部から挿入保持され、切替弁体の押し込み移動により第１切替弁座穴を開放すると共に第２切替弁座穴を閉鎖し、弁ボディの内部流路を外部に連通する着脱自在な点検治具と、
を設けたことを特徴とする。

ここで、点検治具は、感知配管に設けた手動起動弁の開放による開閉駆動機構の点検開放で排出された泡消火液を、後端に接続したホースにより廃液タンクに流して回収させる。

点検治具は、感知配管に設けた手動起動弁の２次側を接続して手動起動弁の点検開放により流れる泡消火液を導入する分岐ポートを備える。

本発明によれば、一斉開放弁の設けた点検ポートにアタッチメントとして準備した点検治具の挿入保持による切替弁体の移動で、点検ポートを開くと共に２次ポート側を閉じ、感知ヘッドが作動した場合と同様に、感知配管の末端に設けている手動起動弁を開操作して感知ヘッドが作動した同じ状態を作り出して一斉開放弁を開くことで、実際に１次ポートから点検ポートに泡消火液を流した点検ができ、実際に泡消火液を泡ヘッドから放出する必要がなく、点検治具に装着したホースを介して泡消火液を回収することで環境汚染を低減でき、点検も簡単且つ容易にできる。

また点検に必要な配管を施工することなく、点検治具を点検ポートに装着するというワンタッチ操作で点検状態に簡単に切替えることができる。

また一斉開放弁の切替弁機構としては、切替弁体を挟んで一対の第１及び第２切替弁座穴を相対配置するという簡単な構造であり、開閉操作に必要な機構や泡消火液を外部に取り出す配管の施工を不要にできる。

本発明の一斉開放弁が設置された泡消火設備を示した説明図図１の一斉開放弁に点検治具をセットして行う作動試験を示した説明図本発明による一斉開放弁及び点検治具の具体的な構造の実施形態を示した断面図図３の一斉開放弁に点検治具をセットして行う作動試験を示した説明図

図１は本発明の一斉開放弁が設けられる泡消火設備を示した説明図である。図１において、建物の地下階などのポンプ室に消火ポンプ１０が設置され、モータ１２により駆動される。モータ１２はポンプ制御盤１４により始動、停止の運転制御を受ける。消火ポンプ１０はモータ１２により駆動され、水源水槽１５からの消火用水を吸入し、建物の高さ方向に配置した給水本管１６に加圧消火用水を供給する。

消火ポンプ１０を起動するため圧力タンク２５が設けられる。圧力タンク２５は給水本管１６に接続され、配管内の加圧消火用水を導入して内部の空気を圧縮している。圧力タンク２５には圧力スイッチ２８が設けられ、圧力スイッチ２８は給水本管１６の管内圧力が規定圧力以下に低下したことを検出してポンプ制御盤１４に圧力低下検出信号を出力し、これによりモータ１２を駆動して消火ポンプ１０を起動するようにしている。

給水本管１６には混合器２０が設けられ、混合器２０に対しては原液タンク１８から泡消火剤として例えば水成膜消火剤などの原液が供給されて混合される。原液タンク１８は、タンク内に配置した隔膜の一方に原液を入れ、隔膜の他方に給水配管１６から加圧消火用水を導入することにより原液を加圧して混合器２０に供給する。

混合器２０の２次側の給水本管１６からは分岐管２２が消火対象区画、例えば建物の駐車場などに引き出されている。分岐管２２の分岐部分には制水弁２４に続いて流水検知装置２６が設けられている。流水検知装置２６は分岐管２２にヘッドからの散水に伴う流動が生じると、この流動により流水検知信号を監視盤３０に出力する。

流水検知装置２６の２次側の分岐管２２には制水弁３２に続いて本発明による一斉開放弁３４が設けられる。一斉開放弁３４は弁ボディ４５に、泡消火液が供給される１次ポート４６、泡ヘッド３８を設けた配管３６が接続される２次ポート４８及び火災時に開放作動する感知ヘッド４２を設けた感知配管４０を接続する感知ポート５０を設け、１次ポート４６と２次ポート４８を仕切る隔壁に弁座穴５２を形成し、弁座穴５２に対し開閉自在にピストン弁体５４を設けている。

ピストン弁体５４の開閉駆動機構は、感知ポート５０を設けたシリンダ室５５にピストン弁体５４を摺動自在に配置し、１次ポート４６からの加圧消火用水をオリフィス５７から充填し、ピストン弁体５４を弁座穴５２を閉じる閉位置に押圧保持している。また、火災時には、感知配管４０に設けた感知ヘッド４２の作動による加圧消火用水の放出によるピストン弁体５４の移動で開位置に作動して泡ヘッド３８から最初は加圧消火水を放出させ、その後、泡消火液による泡放出とする。

本実施形態の一斉開放弁３４は、更に、弁ボディ４５の弁座穴５２から２次ポート４８との間に点検ポート５８を設け、点検ポート５８の内側に第１切替弁座穴６０を形成すると共に、弁座穴５２から２次ポート４８に至る内部流路を仕切る隔壁に第２切替弁座穴６３を形成している。第１切替弁座穴６０と第２切替弁座穴６３は相対して同軸に配置される。

第１切替弁座穴６０と第２切替弁座穴６３の間には切替弁体６２が配置され、通常時、切替弁体６２はリターンバネ６４による付勢で第１切替弁座穴６０を閉じて点検用ポート５８を閉鎖している。

一斉開放弁３４の点検ポート５８には点検時に図２に示すように点検治具７０が装着される。即ち、点検治具７０は一斉開放弁３４の点検ポート５８に外部から挿入保持され、挿入に伴う切替弁体６２の押し込み移動により第１切替弁座穴６０を開放すると共に第２切替弁座穴６３を閉鎖し、弁ボディ４５の内部流路を外部に連通する。

一斉開放弁３４の点検ポート５８に装着した点検治具７０の後部にはホース７２が接続されており、ホース７２の先端を点検時に準備した回収車７４に搭載した廃液タンク７６に入れている。回収車７４には計量器７８が設けられており、廃液タンク７６に回収した泡消火液の重量を計測可能としている。

次に図１の泡消火設備の動作を説明する。図１の泡消火設備にあっては、設備の使用開始時に原液タンク１８に対する加圧消火用水の給水弁の閉鎖による原液の供給停止状態で消火ポンプ１０を運転し、給水本管１６及び分岐管２２に加圧消火用水を充填しており、加圧消火用水は一斉開放弁３４の１次側まで充填される。なお、最初から混合器２０で原液を混合した泡消火液を充填しておいても良い。

一斉開放弁３４は１次ポート４６からの加圧消火用水をオリフィス５７からシリンダ室５６に充填してピントン弁体５４を閉位置に保持し、更に、感知ポート５０から感知配管４０に供給して感知ヘッド４２まで加圧消火用水を充填している。

火災により感知ヘッド４２が作動すると感知配管４０を介して一斉開放弁３４のシリンダ室５５の加圧消火用水が放水されて圧力が低下し、リターンバネ５６の力でピストン弁体５４がストロークして弁座穴５２を開き、２次ポート４８から泡ヘッド３８に加圧消火用水を供給する。

一斉開放弁３４が開放して泡ヘッド３８から消火用水が放出されると、流水検知装置２６が作動して流水検知信号を監視盤３０に出力して火災警報が出力される。一斉開放弁３４の開放による圧力低下は分岐管２２を介して給水本管１６の管内圧力を下げ、規定圧力以下に低下すると圧力タンク２５の圧力スイッチ２８が作動してポンプ制御盤１４に圧力低下検出信号を出力してモータ１２を駆動し、消火ポンプ１０を始動する。

消火ポンプ１０の始動により給水本管１６に継続的に加圧消火用水が供給されと、原液タンク１８の加圧により原液を押し出して混合器１８で消火用水と所定比率で混合して泡消火液を生成し、分岐管２２の流水検知装置２６から開放状態にある一斉開放弁３４を通って泡ヘッド３８に供給され、消火泡を放出する。

次に図１の実施形態における点検を説明する。泡消火設備を点検する場合には、図２に示すように、一斉開放弁３４の点検ポート５８に点検治具７０を装着する。点検治具７０は点検ポート５８に対する挿入操作により、切替弁体６２の切替操作機構として動作する。

即ち、点検ポート５８に点検治具７０を挿入すると、第１切替弁座穴６０を閉じている切替弁体６２をリターンバネ６４に抗して押し込むと、第２切替弁座穴６０を開いて内部流路を点検ポート５８を介して外部に連通する。更に、点検治具７０を押し込むと、切替弁体６２は第２切替弁座穴６３に押し当てられて２次ポート４８への内部流路を閉鎖する。続いて点検治具７０の後部にホース７２を接続し、その先端を回収車７４の廃液タンク７６に入れることで点検準備が完了する。

点検動作は感知配管４０の末端に設けている手動起動弁４４を開放操作して行う。手動起動弁４４を開放操作すると、感知配管４０に充填している加圧消火用水が排水されて火災により感知ヘッド４２が少なくとも１台作動したと同じ状態が作り出され、一斉開放弁３４はシリンダ室５５からの排水によりリターンバネ５６の力に抗してピストン弁体５４が引き上げられ弁座穴５２を開き、１次側に充填している加圧消火用水を２次側に流し、点検ポート５８に装着している点検治具７０から外部に取り出され、ホース７２から廃液タンク７６に排出される。

一斉開放弁３４が開放して廃液タンク７６から消火用水が放出されると、分岐管２２を介して給水本管１６の管内圧力が規定圧力以下に低下し、圧力タンク２５の圧力スイッチ２８が作動してポンプ制御盤１４に圧力低下検出信号を出力してモータ１２を駆動し、消火ポンプ１０を始動する。

消火ポンプ１０の始動により給水本管１６に継続的に加圧消火用水が供給され、原液タンク１８の加圧により原液を押し出して混合器１８で消火用水と所定比率で混合して泡消火液を生成し、泡消火液は分岐管２２の流水検知装置２６から開放状態にある一斉開放弁３４、点検治具７０及びホース７２を通って泡消火液は廃液タンク７６に回収される。

点検停止は、ポンプ制御盤１４で消火ポンプ１０の運転を停止し、停止後に一斉開放弁３４から点検治具７０を外して図１の点検前の状態に戻す。続いて設備立上げ時と同様、原液タンク１８に対する加圧消火用水の給水弁の閉鎖による原液の供給停止状態で消火ポンプ１０を運転し、給水本管１６、分岐管２２、一斉開放弁３４の１次側、更に感知配間４０まで充填させる。

ここで、点検動作時には、手動起動弁４４の開放操作に伴う一斉開放弁３４の開放で点検治具７０を介して廃液タンク７６に対し泡消火液を流している点検時間Ｔをストップウォッチ等を使用して計測し、また、点検終了時に廃液タンク７６に回収した泡消火液の重量Ｗを計量器７８で計測する。そして、点検時間Ｔと回収重量Ｗに基づき
Ｑ＝Ｗ／Ｔ［リットル／分］
として単位時間当りの泡消火液の放出量を算出し、規定の放出量と比較して設備性能の良否を判断する。

図３は図１に示した一斉開放弁の具体的構造の実施形態を点検治具と共に示した断面図である。図３において、一斉開放弁３４は、弁ボディ４５に１次ポート４６、２次ポート４８及び感知ポート５０を設け、１次ポート４６と２次ポート４８を仕切る隔壁に弁座穴を構成する弁座部材５２ａを配置し、弁座部材５２ａに対し開閉自在に弾性シール５４ａを装着したピストン弁体５４を設けている。

ピストン弁体５４の開閉駆動機構は、感知ポート５０を設けたシリンダ室５５にピストン弁体５４を摺動自在に配置し、１次ポート４６からの加圧泡消火液をオリフィス５７を通して充填することによるピストン弁体５４の移動で弁座穴５２を閉じる閉位置に保持している。また、火災時には、感知配管４０に設けた感知ヘッド４２の作動による加圧泡消火液の放出でピストン弁体５４を開位置に作動して泡ヘッド３８から消火泡を放出させる。

更に、弁ボディ４５の弁座部材５２ａから２次ポート４８との間に点検ポート５８を設け、点検ポート５８の内側にＯリングを装着した第１切替弁座穴６０を形成すると共に、弁座部材５２ａから２次ポート４８に至る内部流路を仕切る隔壁にＯリングを装着した第２切替弁座穴６３を第１切替弁座穴６０と相対して同軸に配置している。

点検ポート５８には点検治具７０を保持するための治具ロック機構が設けられている。治具ロック機構は、点検ポート５８の取出口側面にテーパ穴８０を形成してその中にボール８２を入れ、ボール８２の外側にバネ８６により下側に押されたスライダ８４を摺動自在に配置している。

一斉開放弁３４の点検ポート５８には、分離して示すように、点検治具７０が装着される。点検治具７０は差込部８８の後部に連結部９０をネジ込み固定している。差込部８８の先端には押込部９５が形成され、その背後の横方向に回収穴９４を形成し、回収穴９４は内部流路９２に連通している。また差込部８８の外周には回収穴９４に続いてボール溝９６とストッパ９７が形成されている。

連結部９０は先端のネジ部１００で差込部８８と連結し、軸方向に内部流路９８を貫通し、後端にテーパ状のホース接続口１０２を設けている。また連結部９０の途中には横方向に分岐ポート１０４が設けられ、分岐ポート１０４にソケット１０６及びプラグ１０８を使用して手動起動弁４４の２次側を接続可能としている。

ソケット１０６は分岐ポート１０４のネジ穴に固定され、プラグ１１０側に例えば手動起動弁４４の２次側に接続したホースの端部を固定し、ソケット１０６に着脱自在とする。ソケット１０６は軸方向に内部流路１１０を貫通し、外側にボール溝１１２とストッパ１１４を生成している。プラグ１０８は軸方向に内部流路１１６を貫通し、テーパ穴にボール１１８を入れ、その外側にスライダ１２０をバネ１２２により摺動自在に配置している。

プラグ１０８のスライダ１２０をバネ１２２に抗して上方にスライドしてボール１１８のロックを解除した状態でソケット１０６に差込み、スライダ１２０をバネ１２２に戻すことでボール１１８をボール溝１１２に嵌合してロックする。

図４は図３の一斉開放弁に点検治具を装着した状態を示している。点検治具７０の装着は、一斉開放弁３４の点検ポート５８に設けているスライダ８４をバネ８６に抗して押込むことでボール８２のロック状態を解除し、この状態で点検ポート５８に点検治具７０の押込部８８をストッパ９７が当たるまで押込み、押込みが完了したらスライダ８４を離すことでバネ８６による戻してボール８２をテーパ穴８０に押込み、押込部８８のボール溝９６に嵌合してロックする。

点検治具７０を外す場合は、スライダ８４をバネ８６に抗して押込むことでボール８２のロックを解除した状態で、点検治具７０を引き抜けばよい。このように一斉開放弁７０の点検ポートに対する点検治具７０の着脱はワンタッチ操作で簡単且つ容易にできる。

一方、点検治具７０を点検ポート５８に装着すると、先端の押圧部９５が切替弁体６２に嵌合して押込み、第１切替弁座穴６０から離脱して点検ポート５８に対する流路を開放し、押込み完了位置で切替弁体６２を第２切替弁座穴６３に嵌合して２次ポート４８への内部流路を閉鎖する。

また点検治具７０の連結部９０に設けた分岐ポート１０４のソケット１０６に、手動起動弁４４の２次側に接続したホースの先端に設けたプラグ１０８をワンタッチ操作で連結する。勿論、点検治具７０の後部にはホース７０を接続して図２に示したように廃液タンクに入れる。

このように一斉開放弁３４に対する点検治具７０の装着が完了したならば、手動起動弁４４を開放操作することで、図２について説明したように、泡消火設備の点検動作が行われる。このとき手動起動弁４４の開放操作により流れる消火用水及び泡消火液についても排水側に流すことなく、点検治具７０の分岐ポート１０４から取り込んで回収することができ、環境汚染を確実に防止できる。

なお、上記の実施形態は泡消火設備の一斉開放弁を例にとるものであったが、これに限らず、泡を混合しない開放型ヘッドを用いたスプリンクラー消火設備等の一斉開放弁にも適用することができ、配管の末端に備えた手動起動弁（末端試験弁）を開放して消火用水を排水することなく試験を行うことができる。

また本発明は上記の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、また上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

３４：一斉開放弁
３８：泡ヘッド
４０：感知配管
４２：感知ヘッド
４４：手動起動弁
４６：１次ポート
４８：２次ポート
５０：感知ポート
５２：弁座穴
５４：ピストン弁体
５５：シリンダ室
５６，６４：リターンバネ
５８：点検ポート
６０：第１切替弁座穴
６２：切替弁体
６３：第２切替弁座穴
７０：点検治具
７２：ホース
８８：差込部
９０：連結部
９４：回収穴
９５：押圧部
１０４：分岐ポート
１０６：ソケット
１０８：プラグ

Claims

泡消火液が供給される１次ポート、泡ヘッドを設けた配管が接続される２次ポート及び火災時に開放作動する感知ヘッドを設けた感知配管を接続する感知ポートを設けた弁ボディと、
前記弁ボディの１次ポートと２次ポートを仕切る隔壁に形成された弁座穴を開閉する弁体と、
前記感知ポートを設けたシリンダ室に前記弁体と連結又は一体化したピストンを摺動自在に配置し、前記１次ポートからの加圧泡消火液のオリフィスを介した充填によるピストンの移動で前記弁体を閉位置に保持し、前記感知配管に設けた感知ヘッドの作動による加圧消火薬剤の放出によるピストンの移動で前記弁体を開位置に作動して前記泡ヘッドから消火泡を放出させる開閉駆動機構と、
を備えた一斉開放弁に於いて、
前記弁ボディの弁座穴から２次ポートとの間に設けられた点検ポートと、
前記点検ポートの内側に形成された第１切替弁座穴と、
前記弁ボディの弁座穴から前記２次ポートに至る内部流路を仕切る隔壁に形成され、前記第１切替弁座穴に相対して同軸に配置された第２切替弁座穴と、
前記第１切替弁座穴と第２切替弁座穴の間に配置され、リターンバネによる付勢で前記第１切替弁座穴を閉じて前記点検用ポートを閉鎖する切替弁体と、
前記点検ポートに外部から挿入保持され、前記切替弁体の押し込み移動により前記第１切替弁座穴を開放すると共に前記第２切替弁座穴を閉鎖し、前記弁ボディの内部流路を外部に連通する着脱自在な点検治具と、
を設けたことを特徴とする一斉開放弁。
請求項１記載の一斉開放弁に於いて、前記点検治具は、前記感知配管に設けた手動起動弁の開放による前記開閉駆動機構の点検開放で排出された消火薬剤を、後端に接続したホースにより廃液タンクに流して回収させることを特徴とする一斉開放弁。
請求項１記載の一斉開放弁に於いて、前記点検治具は、前記感知配管に設けた手動起動弁の２次側を接続して前記手動起動弁の点検開放により流れる泡消火液を導入する分岐ポートを備えたことを特徴とする一斉開放弁。