JP2012012267A - アルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法 - Google Patents
アルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】 原料に低コストな試薬を用い、湿度１０〜６０ｗｔ％の領域において３０ｗｔ％以上の優れた吸着性能を有する吸着剤を提供する。
【解決手段】 Ｓｉ源に水ガラス、Ａｌ源に硫酸アルミニウムを用い、混合溶液におけるＳｉ／Ａｌ比が０．８０〜１．６となるように、それぞれの水溶液を混合し、これを酸又はアルカリにてｐＨ６〜１０に調製した後、９５〜２００℃にて加熱し、次いで脱塩処理を行なうことにより、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体を合成する。得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体は、吸着時の相対湿度６０％と脱離時の相対湿度１０％の差において３０ｗｔ％以上の優れた水蒸気吸着性能を有しており、デシカント空調用吸着剤を始めとした吸着剤として用いることができる。
【選択図】 なし
【解決手段】 Ｓｉ源に水ガラス、Ａｌ源に硫酸アルミニウムを用い、混合溶液におけるＳｉ／Ａｌ比が０．８０〜１．６となるように、それぞれの水溶液を混合し、これを酸又はアルカリにてｐＨ６〜１０に調製した後、９５〜２００℃にて加熱し、次いで脱塩処理を行なうことにより、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体を合成する。得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体は、吸着時の相対湿度６０％と脱離時の相対湿度１０％の差において３０ｗｔ％以上の優れた水蒸気吸着性能を有しており、デシカント空調用吸着剤を始めとした吸着剤として用いることができる。
【選択図】 なし
Description
本発明は、次世代の産業を支える重要な基盤技術として、実用化が強く期待されているナノテクノロジーの技術分野において、その特異な形状に起因する微細構造により、高比表面積、高細孔容積、イオン交換能、及び吸着能等に優れた物理化学的な特性を示し、革新的な機能性材料としての応用が期待されているアルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法に関するものであり、特に、中湿度領域において優れた水蒸気吸放湿特性を有するアルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法、及び該アルミニウムケイ酸塩複合体を有効成分とする高性能吸着剤の製造方法に関するものである。
ナノサイズのチューブ状アルミニウムケイ酸塩は、例えば、天然において、イモゴライトとして産出するが、このイモゴライトは、土壌中に存在し、主に火山灰由来の土壌に産する。また、天然のイモゴライトは、類縁鉱物であるアロフェンと並んで、土壌における養分や水分の移動及び植物への供給、更に、有害な汚染物質の集積や残留等に対して影響を与えるものである。このチューブ状アルミニウムケイ酸塩は、主な構成元素をケイ素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、酸素（Ｏ）及び水素（Ｈ）とし、多数のＳｉ−Ｏ−Ａｌ結合で組み立てられた水和珪酸アルミニウムであって、外径が２．２〜２．８ｎｍ、内径が０．５〜１．２ｎｍ、長さが１０ｎｍ〜数μｍのチューブ状の形態を有し、天然には、火山灰及び軽石等の降下火山噴出物を母材とする土壌に分布している粘土成分である。
プロトイモゴライトは、イモゴライトの前駆体物質であり、水溶液中に分散したこの前駆体を１００℃程度で加熱することによりイモゴライトとなる。それゆえイモゴライト形成過程途中の加熱前の前駆体物質をプロトイモゴライトと呼ぶ。プロトイモゴライトは、イモゴライトの構造に由来する性質を有しているため、２９Ｓｉ固体ＮＭＲでは、イモゴライトと同じ−７８ｐｐｍにピークを示し、ケイ素はＯＨ−Ｓｉ−(ＯＡｌ)３の配位を有している。そのため水蒸気吸着特性においてもイモゴライトとプロトイモゴライトとは相対湿度２０％以下における吸着挙動がほぼ同じであり、プロトイモゴライトは結晶性のイモゴライトのように比較的長いチューブ状の形態にまでは成長していないが、イモゴライトの構造をそれなりに有していると考えられている。それゆえプロトイモゴライトにおいても、低湿度領域においてはイモゴライトと同様な吸着剤の性質を有している。イモゴライトおよびプロトイモゴライトともに、合成時のＳｉ／Ａｌ比は０．３５〜０．５５である（特許文献１〜３）。
さらに合成時のＳｉ／Ａｌ比を０．７〜１．０にし、脱塩処理後１５０℃で２日加熱をすると、非晶質物質と低結晶性粘土との複合体が形成される。この複合体は、非晶質含水アルミニウムケイ酸塩と粘土の複合体からなることから、ＨＡＳ（Ｈｙｄｒｏｘｙｌ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ）と粘土（Ｃｌａｙ）にちなんで以下ハスクレイとして示す。また合成時のＳｉ／Ａｌ比を０．７〜１．０にし、脱塩処理後１００℃で２日加熱をすると、この物質についても水蒸気および二酸化炭素の吸着性能に非常に優れている。この物質については１００℃で３０日以上加熱すると非晶質含水アルミニウムケイ酸塩と粘土の複合体となることから、ハスクレイ前駆体とする（特許文献４参照）。
このような、ナノサイズのチューブ状アルミニウムケイ酸塩であるイモゴライトおよびその前駆体であるプロトイモゴライト、さらにはハスクレイおよびハスクレイ前駆体の特異な形状及び物性は、工業的にも有用であると考えられる。すなわち、イモゴライトおよびその前駆体であるプロトイモゴライト、さらにはハスクレイおよびハスクレイ前駆体は、その特異な微細構造に基づいて、各種物質を吸着することができる特性を有することから、例えば、有害汚染物質吸着剤、脱臭剤、さらには二酸化炭素やメタンなどのガス貯蔵剤等としての利用可能性については、従来から言及されている。また、優れた水蒸気吸着性能を有することから、ヒートポンプ熱交換材、結露防止剤、自律的調湿材料などの応用として期待されている。
特に、デシカント空調では外気から導入される空気中の湿分を取り除くことが目的であるため、夏場の高湿度の空気からでも効率的に湿分を取り除けることが必要とされており、そのためデシカント空調において求められる吸着剤は、一般的に相対湿度が１０％程度から６０％における吸着量が多いことであるとされている。
そのような中で、チューブ状アルミニウムケイ酸塩およびハスクレイの上記特性を失わずに、工業的に安価で大量に合成することが求められており、イモゴライト、非晶質イモゴライトおよびプロトイモゴライト、さらにはハスクレイおよびハスクレイ前駆体の特異な細孔を利用した吸着剤の開発が行なわれてきた。
そのような中で、チューブ状アルミニウムケイ酸塩およびハスクレイの上記特性を失わずに、工業的に安価で大量に合成することが求められており、イモゴライト、非晶質イモゴライトおよびプロトイモゴライト、さらにはハスクレイおよびハスクレイ前駆体の特異な細孔を利用した吸着剤の開発が行なわれてきた。
しかしながら、従来の製造方法によれば、イモゴライトおよび非晶質イモゴライトを大量に製造するには、イモゴライトがＳｉ同士の重合を含まないことからモノケイ酸塩水溶液を出発物質として用いる必要性があった。またアルミニウム源についても、アルミニウムの１３量体からなるケギンポリマーがイモゴライトの生成を阻害するため硫酸アルミニウムを出発物質として用いることはなかった（特許文献１〜４参照）。
本発明者らは、以上のような事情に鑑み、従来よりも低コストでの合成が可能であり、かつ中湿度領域において優れた水蒸気吸着性能を有する非晶質アルミニウムケイ酸塩を製造する方法を達成すべく検討を重ねた結果、従来合成できないとされていた水ガラスと硫酸アルミニウム水溶液を用い、高性能な水蒸気吸着剤を開発することに成功した（特許文献５）。しかしながら、前述の非晶質含水アルミニウムケイ酸塩と粘土の複合体からなるハスクレイについては、安価な水ガラスと硫酸アルミニウム水溶液を用いては製造することができていなかった。
本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであって、従来よりも低コストでの合成が可能であり、かつ中湿度領域において優れた水蒸気吸着性能及び優れた二酸化炭素吸着性能を有するアルミニウムケイ酸塩複合体（ハスクレイ）及び該複合体からなる高性能吸着剤の製造方法を、提供することを目的とするものである。
本発明者らは、上記目的を達成すべく検討を重ねた結果、水ガラスとアルミニウム水溶液のＳｉ／Ａｌ比を特定な値にすることにより、従来のアルミニウムケイ酸塩複合体（ハスクレイ）においては、合成できないとされていた水ガラスと硫酸アルミニウムから高性能な水蒸気吸着剤を開発することに成功し、従来の製造方法に比べて高濃度での、アルミニウムケイ酸塩複合体（ハスクレイ）の製造ができるという知見を得た。また、同時に、従来のアルミニウムケイ酸塩複合体及び該複合体からなる高性能吸着剤においては、加熱工程の前に遠心分離等により脱塩工程を必要としていたが、脱塩工程を経ずに、高性能な水蒸気吸着剤が得られることが判明した。
本発明はこれらの知見に基づいて完成に至ったものであり、上記課題を解決するための本発明は、以下のとおりである。
［１］低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法であって、
水ガラスとアルミニウム水溶液をＳｉ／Ａｌ比が０．８より大きく、１．６以下となるように混合し、これに酸又はアルカリを添加してｐＨ６〜１０に調製した後、脱塩処理工程なしに９５℃以上で加熱することを特徴とするアルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法。
［２］前記アルミニウム水溶液として、硫酸アルミニウム水溶液を用いることを特徴とする請求項１に記載のアルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法。
［３］低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体を有効成分とする吸着剤の製造方法であって、
水ガラスとアルミニウム水溶液をＳｉ／Ａｌ比が０．８より大きく、１．６以下となるように混合し、これに酸又はアルカリを添加してｐＨ６〜１０に調製した後、脱塩処理工程なしに９５℃以上で加熱することにより、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体を得ることを特徴とする高性能吸着剤の製造方法。
［４］前記アルミニウム水溶液として、硫酸アルミニウム水溶液を用いることを特徴とする請求項３に記載の高性能吸着剤の製造方法。
［５］前記高性能吸着剤が、デシカント空調用吸着剤であることを特徴する請求項４に記載の高性能吸着剤の製造方法。
［１］低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法であって、
水ガラスとアルミニウム水溶液をＳｉ／Ａｌ比が０．８より大きく、１．６以下となるように混合し、これに酸又はアルカリを添加してｐＨ６〜１０に調製した後、脱塩処理工程なしに９５℃以上で加熱することを特徴とするアルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法。
［２］前記アルミニウム水溶液として、硫酸アルミニウム水溶液を用いることを特徴とする請求項１に記載のアルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法。
［３］低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体を有効成分とする吸着剤の製造方法であって、
水ガラスとアルミニウム水溶液をＳｉ／Ａｌ比が０．８より大きく、１．６以下となるように混合し、これに酸又はアルカリを添加してｐＨ６〜１０に調製した後、脱塩処理工程なしに９５℃以上で加熱することにより、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体を得ることを特徴とする高性能吸着剤の製造方法。
［４］前記アルミニウム水溶液として、硫酸アルミニウム水溶液を用いることを特徴とする請求項３に記載の高性能吸着剤の製造方法。
［５］前記高性能吸着剤が、デシカント空調用吸着剤であることを特徴する請求項４に記載の高性能吸着剤の製造方法。
本発明においては、水ガラスと硫酸アルミニウムをＳｉ／Ａｌ比が０．８より大きく、１．６以下となるように混合することにより、中湿度領域において優れた吸着挙動を有する、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体を安価に提供することができるとともに、従来の製造方法に比べて高濃度での、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体の製造を可能にするものである。そして、本発明の方法により得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体は、高性能な水蒸気吸着性能を有し、特に、優れた性能を有するデシカント空調用吸着剤を提供することができる。
次に、本発明について更に詳細に説明する。
低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体は、主な構成元素をケイ素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、酸素（Ｏ）及び水素（Ｈ）とし、多数のＳｉ−Ｏ−Ａｌ結合で組み立てられた水和ケイ酸アルミニウムである。
本発明では、この低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体を、水ガラスと硫酸アルミニウム水溶液からなる溶液を混合し、ケイ素とアルミニウムの重合化そして加熱熟成後に脱塩処理を施すことにより製造することを特徴とするものである。
低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体は、主な構成元素をケイ素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、酸素（Ｏ）及び水素（Ｈ）とし、多数のＳｉ−Ｏ−Ａｌ結合で組み立てられた水和ケイ酸アルミニウムである。
本発明では、この低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体を、水ガラスと硫酸アルミニウム水溶液からなる溶液を混合し、ケイ素とアルミニウムの重合化そして加熱熟成後に脱塩処理を施すことにより製造することを特徴とするものである。
本発明では、合成により得られる低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体が、相対湿度１０〜６０％において３０ｗｔ％以上の水蒸気を吸着する性能を有することが必要であるばかりでなく、従来公知のチューブ状アルミニウムケイ酸塩であるイモゴライトや非晶質イモゴライト、さらにはハスクレイとは異なり、さらに安価な試薬から合成されることが必要である。
すなわち、本発明者らが鋭意検討を重ねた結果、従来のイモゴライトあるいはプロトイモゴライトさらにはハスクレイにおけるＳｉ源及びＡｌ源となる試薬を、Ｓｉ源についてはモノケイ酸であるオルトケイ酸ナトリウムから水ガラスに、Ａｌ源については塩化アルミニウムから硫酸アルミニウムに換えることにより、安価で且つ高濃度での製造が可能となることが判明したものであり、両試薬からなる出発溶液を混合し、この混合溶液を酸又はアルカリによりｐＨ６〜１０に調製した後、加熱することにより、相対湿度１０〜６０％において優れた吸湿挙動を有する物質を提供しうる低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体が得られる。
すなわち、本発明者らが鋭意検討を重ねた結果、従来のイモゴライトあるいはプロトイモゴライトさらにはハスクレイにおけるＳｉ源及びＡｌ源となる試薬を、Ｓｉ源についてはモノケイ酸であるオルトケイ酸ナトリウムから水ガラスに、Ａｌ源については塩化アルミニウムから硫酸アルミニウムに換えることにより、安価で且つ高濃度での製造が可能となることが判明したものであり、両試薬からなる出発溶液を混合し、この混合溶液を酸又はアルカリによりｐＨ６〜１０に調製した後、加熱することにより、相対湿度１０〜６０％において優れた吸湿挙動を有する物質を提供しうる低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体が得られる。
水ガラスと硫酸アルミニウム水溶液を上記の所定の範囲になるように混合するために、水ガラスを純水にて希釈させ、硫酸アルミニウムについては純水に溶解させることにより、それぞれ所定の濃度の溶液を調製する。相対湿度が６０％において優れた吸着挙動を示すには、ケイ素／アルミニウム比は０．８より大きく、１．６以下、好ましくは、１．０より大きく、１．５以下となるように混合することが必要である。水ガラス中のケイ素の濃度は１〜２０００ｍｍｏｌ／Ｌで、硫酸アルミニウム水溶液中のアルミニウムの濃度は１〜２０００ｍｍｏｌ／Ｌであるが、好適な濃度としては１〜１０００ｍｍｏｌ／Ｌのケイ素化合物溶液と、１〜１０００ｍｍｏｌ／Ｌのアルミニウム化合物溶液を混合することが好ましい。これらの比率及び濃度に基づいて、水ガラス溶液中に硫酸アルミニウム水溶液を混合し、酸又はアルカリにてｐＨ６〜１０に調製して、９５〜２５０℃にて加熱した後、生成物を脱塩処理（洗浄）により、溶液中の共存イオンを取り除き、乾燥させた固形分が本目的の低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体である。
次に、本発明を実施例及び比較例に基づいて具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
（実施例１）
Ｓｉ源として３６０ｍｍｏｌ／Ｌの水ガラス水溶液５０ｍＬと、Ａｌ源として３８０ｍｍｏｌ／Ｌの塩化アルミニウム水溶液５０ｍＬを用いた。塩化アルミニウム水溶液に水ガラス水溶液を加え、約１０分間攪拌を行った。このときのＳｉ／Ａｌ比は０．９５である。攪拌後、１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液を１ｍＬ／分の速さで滴下し、ｐＨが７程度になるまで添加した。水酸化ナトリウム水溶液の滴下量は５ｍＬであった。このようにして生成させた前駆体懸濁液に、４５ｍＬの純水を加えて撹拌を１０分行い、前駆体懸濁液を作成した。
調整した１５０ｍＬの低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体前駆体懸濁液を、１００ｍＬ用テフロン製容器に７５ｍＬ測り取った後、ステンレス製回転反応容器に設置し、１８０℃で１８時間加熱を行った。反応後、遠心分離にて２回洗浄し、６０℃で１日乾燥させた。
（実施例１）
Ｓｉ源として３６０ｍｍｏｌ／Ｌの水ガラス水溶液５０ｍＬと、Ａｌ源として３８０ｍｍｏｌ／Ｌの塩化アルミニウム水溶液５０ｍＬを用いた。塩化アルミニウム水溶液に水ガラス水溶液を加え、約１０分間攪拌を行った。このときのＳｉ／Ａｌ比は０．９５である。攪拌後、１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液を１ｍＬ／分の速さで滴下し、ｐＨが７程度になるまで添加した。水酸化ナトリウム水溶液の滴下量は５ｍＬであった。このようにして生成させた前駆体懸濁液に、４５ｍＬの純水を加えて撹拌を１０分行い、前駆体懸濁液を作成した。
調整した１５０ｍＬの低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体前駆体懸濁液を、１００ｍＬ用テフロン製容器に７５ｍＬ測り取った後、ステンレス製回転反応容器に設置し、１８０℃で１８時間加熱を行った。反応後、遠心分離にて２回洗浄し、６０℃で１日乾燥させた。
（実施例２）
Ｓｉ源として４０５ｍｍｏｌ／Ｌのオルトケイ酸ナトリウム水溶液１００ｍＬと、Ａｌ源として３６８ｍｍｏｌ／Ｌの硫酸アルミニウム水溶液１００ｍＬを用いた。塩化アルミニウム水溶液にオルトケイ酸ナトリウム水溶液を加え、約１０分間攪拌を行った。このときのＳｉ／Ａｌ比は１．１０である。攪拌後、１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液を１ｍＬ／分の速さで滴下し、ｐＨが７程度になるまで添加した。水酸化ナトリウム水溶液の滴下量は３．１ｍＬであった。このようにして生成させた前駆体懸濁液を遠心分離にて１回脱塩処理を行った。脱塩処理は遠心分離機を用いて、回転速度２０００ｒｐｍ、時間１０分で行った。脱塩処理後前駆体を純水に分散させ全体で２００ｍＬとなるようにし、１０分攪拌を行い前駆体懸濁液を作成した。
調整した２００ｍＬのイモゴライト前駆体懸濁液を、１００ｍＬ用テフロン製容器に７０ｍＬ測り取った後、ステンレス製回転反応容器に設置し、１８０℃で１８時間加熱を行った。反応後、遠心分離にて２回洗浄し、６０℃で1日乾燥させた。
Ｓｉ源として４０５ｍｍｏｌ／Ｌのオルトケイ酸ナトリウム水溶液１００ｍＬと、Ａｌ源として３６８ｍｍｏｌ／Ｌの硫酸アルミニウム水溶液１００ｍＬを用いた。塩化アルミニウム水溶液にオルトケイ酸ナトリウム水溶液を加え、約１０分間攪拌を行った。このときのＳｉ／Ａｌ比は１．１０である。攪拌後、１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液を１ｍＬ／分の速さで滴下し、ｐＨが７程度になるまで添加した。水酸化ナトリウム水溶液の滴下量は３．１ｍＬであった。このようにして生成させた前駆体懸濁液を遠心分離にて１回脱塩処理を行った。脱塩処理は遠心分離機を用いて、回転速度２０００ｒｐｍ、時間１０分で行った。脱塩処理後前駆体を純水に分散させ全体で２００ｍＬとなるようにし、１０分攪拌を行い前駆体懸濁液を作成した。
調整した２００ｍＬのイモゴライト前駆体懸濁液を、１００ｍＬ用テフロン製容器に７０ｍＬ測り取った後、ステンレス製回転反応容器に設置し、１８０℃で１８時間加熱を行った。反応後、遠心分離にて２回洗浄し、６０℃で1日乾燥させた。
（比較例）
比較例としては、上記特許文献４（国際公開２００９／０８４６３２号）にて示された物質について、以下のように合成を行った。
Ｓｉ源として３６０ｍｍｏｌ／Ｌのオルトケイ酸ナトリウム水溶液１００ｍＬと、Ａｌ源として４５０ｍｍｏｌ／Ｌの塩化アルミニウム水溶液１００ｍＬを用いた。塩化アルミニウム水溶液にオルトケイ酸ナトリウム水溶液を加え、約１０分間攪拌を行った。このときのＳｉ／Ａｌ比は０．８０である。攪拌後、１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液を１ｍＬ／分の速さで滴下し、ｐＨが６程度になるまで添加した。水酸化ナトリウム水溶液の滴下量は６．０ｍＬであった。このようにして生成させた前駆体懸濁液を遠心分離にて１回脱塩処理を行った。脱塩処理は遠心分離機を用いて、回転速度３０００ｒｐｍ、時間１０分で行った。脱塩処理後前駆体を純水に分散させ全体で１Ｌとなるようにし、１０分攪拌を行い、前駆体懸濁液を作成した。
調整した１Ｌのイモゴライト前駆体懸濁液を、１００ｍＬ用テフロン製容器に７０ｍＬ測り取った後、ステンレス製回転反応容器に設置し、１２０℃で２日間加熱を行った。反応後、遠心分離にて２回洗浄し、６０℃で１日乾燥させた。
比較例としては、上記特許文献４（国際公開２００９／０８４６３２号）にて示された物質について、以下のように合成を行った。
Ｓｉ源として３６０ｍｍｏｌ／Ｌのオルトケイ酸ナトリウム水溶液１００ｍＬと、Ａｌ源として４５０ｍｍｏｌ／Ｌの塩化アルミニウム水溶液１００ｍＬを用いた。塩化アルミニウム水溶液にオルトケイ酸ナトリウム水溶液を加え、約１０分間攪拌を行った。このときのＳｉ／Ａｌ比は０．８０である。攪拌後、１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液を１ｍＬ／分の速さで滴下し、ｐＨが６程度になるまで添加した。水酸化ナトリウム水溶液の滴下量は６．０ｍＬであった。このようにして生成させた前駆体懸濁液を遠心分離にて１回脱塩処理を行った。脱塩処理は遠心分離機を用いて、回転速度３０００ｒｐｍ、時間１０分で行った。脱塩処理後前駆体を純水に分散させ全体で１Ｌとなるようにし、１０分攪拌を行い、前駆体懸濁液を作成した。
調整した１Ｌのイモゴライト前駆体懸濁液を、１００ｍＬ用テフロン製容器に７０ｍＬ測り取った後、ステンレス製回転反応容器に設置し、１２０℃で２日間加熱を行った。反応後、遠心分離にて２回洗浄し、６０℃で１日乾燥させた。
実施例１および実施例２で得られた生成物については、粉末Ｘ線回折による物質の同定を行った。
図１および図２に、実施例１および実施例２で得られた生成物の粉末Ｘ線回折図形を示す。図１および図２に見られるように、２θ＝２１、２６、３４、３９°付近にブロードなピークが見られ、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体に特徴的なピークが観察された。
この結果から実施例１および２の物質は低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体であることが確認された。
一方、比較例１で得られた生成物の粉末Ｘ線回折図形も、２θ＝２１、２６、３４、３９°付近にブロードなピークが見られ、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体であることが確認されたが、実施例２と比較して加熱後に生成した量は、比較例１では５分の１程度であった。
図１および図２に、実施例１および実施例２で得られた生成物の粉末Ｘ線回折図形を示す。図１および図２に見られるように、２θ＝２１、２６、３４、３９°付近にブロードなピークが見られ、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体に特徴的なピークが観察された。
この結果から実施例１および２の物質は低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体であることが確認された。
一方、比較例１で得られた生成物の粉末Ｘ線回折図形も、２θ＝２１、２６、３４、３９°付近にブロードなピークが見られ、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体であることが確認されたが、実施例２と比較して加熱後に生成した量は、比較例１では５分の１程度であった。
（水蒸気吸着評価）
実施例１、実施例２および比較例で得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体について、日本ベル社製Ｂｅｌｓｏｒｐ１８により測定を行った水蒸気吸着等温線から水蒸気吸着評価を行った。図３に、その結果を示す。
実施例１で得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体の吸着時における相対湿度６０％における吸着量は４８．１ｗｔ％であり、脱離時の相対湿度１０％における吸着量は１５．３ｗｔ％であり、両者の差は３２．８ｗｔ％であった。
実施例２で得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体の吸着時における相対湿度６０％における吸着量は４５．６ｗｔ％であり、脱離時の相対湿度１０％における吸着量は１５．４ｗｔ％であり、両者の差は３０．２ｗｔ％であった。
比較例で得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体の吸着時における相対湿度６０％における吸着量は４５．９ｗｔ％であり、脱離時の相対湿度１０％における吸着量は１５．５ｗｔ％であり、両者の差は３０．４ｗｔ％であった。
以上より、Ｓｉ源を水ガラス、Ａｌ源を硫酸アルミニウムに変えても、従来と同等の水蒸気吸着性能を有することが明らかとなった。
実施例１、実施例２および比較例で得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体について、日本ベル社製Ｂｅｌｓｏｒｐ１８により測定を行った水蒸気吸着等温線から水蒸気吸着評価を行った。図３に、その結果を示す。
実施例１で得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体の吸着時における相対湿度６０％における吸着量は４８．１ｗｔ％であり、脱離時の相対湿度１０％における吸着量は１５．３ｗｔ％であり、両者の差は３２．８ｗｔ％であった。
実施例２で得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体の吸着時における相対湿度６０％における吸着量は４５．６ｗｔ％であり、脱離時の相対湿度１０％における吸着量は１５．４ｗｔ％であり、両者の差は３０．２ｗｔ％であった。
比較例で得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体の吸着時における相対湿度６０％における吸着量は４５．９ｗｔ％であり、脱離時の相対湿度１０％における吸着量は１５．５ｗｔ％であり、両者の差は３０．４ｗｔ％であった。
以上より、Ｓｉ源を水ガラス、Ａｌ源を硫酸アルミニウムに変えても、従来と同等の水蒸気吸着性能を有することが明らかとなった。
(実施例３)
本実施例では、実施例２の低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合の製造方法において、Ｓｉ／Ａｌのモル比を０．７〜１．７の範囲にて条件を変えて、得られた生成物の評価を行った。
生成物の評価は、水蒸気吸着評価試験により行った。評価方法は、秤量瓶に約０．３ｇの試料を入れ、１００℃で１時間乾燥させた際の重量を乾燥重量とし、その後２５℃相対湿度６０％における恒温恒湿槽に１時間入れ水蒸気を吸着させた後の吸着量から、水蒸気吸着率を求めた。
実施例３の結果を図４に示す。図４のようにＳｉ／Ａｌモル比が０．８より大きく、１．６以下、好ましくは１．０より大きく、１．５以下において、高い水蒸気吸着性能を有することが示された。
本実施例では、実施例２の低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合の製造方法において、Ｓｉ／Ａｌのモル比を０．７〜１．７の範囲にて条件を変えて、得られた生成物の評価を行った。
生成物の評価は、水蒸気吸着評価試験により行った。評価方法は、秤量瓶に約０．３ｇの試料を入れ、１００℃で１時間乾燥させた際の重量を乾燥重量とし、その後２５℃相対湿度６０％における恒温恒湿槽に１時間入れ水蒸気を吸着させた後の吸着量から、水蒸気吸着率を求めた。
実施例３の結果を図４に示す。図４のようにＳｉ／Ａｌモル比が０．８より大きく、１．６以下、好ましくは１．０より大きく、１．５以下において、高い水蒸気吸着性能を有することが示された。
本発明は、中湿度領域において高性能な吸着性を有する低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体の製造方法に関するものであり、本発明の方法で得られた低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなる複合体は、自律的調湿調節剤やデシカント空調用の除湿剤、有害汚染物質吸着剤、脱臭剤、さらには二酸化炭素やメタンなどのガス貯蔵剤を提供するものとして有用である。また、本発明は、上記特性を有する非晶質物質を、大量に、低コストでかつ容易に合成することを可能とするものである。
Claims (5)
- 低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法であって、
水ガラスとアルミニウム水溶液をＳｉ／Ａｌ比が０．８より大きく、１．６以下となるように混合し、これに酸又はアルカリを添加してｐＨ６〜１０に調製した後、脱塩処理工程なしに９５℃以上で加熱することを特徴とするアルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法。 - 前記アルミニウム水溶液として、硫酸アルミニウム水溶液を用いることを特徴とする請求項１に記載のアルミニウムケイ酸塩複合体の製造方法。
- 低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体を有効成分とする吸着剤の製造方法であって、
水ガラスとアルミニウム水溶液をＳｉ／Ａｌ比が０．８より大きく、１．６以下となるように混合し、これに酸又はアルカリを添加してｐＨ６〜１０に調製した後、脱塩処理工程なしに９５℃以上で加熱することにより、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩からなるアルミニウムケイ酸塩複合体を得ることを特徴とする高性能吸着剤の製造方法。 - 前記アルミニウム水溶液として、硫酸アルミニウム水溶液を用いることを特徴とする請求項３に記載の高性能吸着剤の製造方法。
- 前記高性能吸着剤が、デシカント空調用吸着剤であることを特徴する請求項３又は４に記載の高性能吸着剤の製造方法。
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