JP2012002354A - ゴムロール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】芯金2と、この芯金2の周面上に設けられた熱硬化性エラストマー組成物からなる表面層1とを具備したゴムロール3であり、前記熱硬化性エラストマー組成物は、熱硬化性エラストマーと滑り付与剤とを含む硬化物であることを特徴とするゴムロール3。
【選択図】図1
Description
(1)アクリロニトリル-ブタジエン-イソプレンゴム(NBR)やクロロプレンゴム(CR)などの、基本骨格に不飽和結合を有するエラストマーに表面処理をしたゴム組成物がある。しかし、このゴム組成物を表面層に用いたゴムロールを使用し続けると、ゴムロールの表面層が摩耗することにより滑り性が低下してしまう。また、例えば、フィルム加工ではオゾン環境下でロールが使用されるケースがあり、耐オゾン劣化性なども問題になっていた。
(3)エチレン-プロピレン-ジエン三元共重合体(EPDM)などのエラストマーを使用したゴムロール表面に摺動性付与剤をコーティングしたゴムロールがある。しかし、このゴムロールはロール表面の摩耗とともに滑り性が低下してしまう。
本発明において、滑り性を有する表面層を形成するための熱硬化性エラストマー組成物は、まず滑り付与剤と熱硬化性エラストマーをポリマーブレンドした後、架橋することにより得られる。前記熱硬化性エラストマー組成物は架橋されることにより共架橋が生じるため、内部まで均一に滑り性を有することで滑り性が持続し、かつ、脱落を抑制することができる。
(耐摩耗性)
本発明によれば、前記熱硬化性エラストマー組成物は共架橋されているため耐久性が向上し、そのため前記熱硬化性エラストマー組成物を用いたバックアップロールは使用中に表面摩耗が発生しにくい。これに対し、熱可塑性エラストマー組成物は共架橋が発生しないため、表面摩耗が起こりうる。
本発明によれば、前記熱硬化性エラストマーと滑り付与剤がポリマーブレンドされているため、ゴムロールの外部(表面)だけでなく内部(芯金側)においても均一に滑り性が付与されている。そのため、たとえ表面が摩耗しても表面滑り性は持続される。
本発明によれば、熱硬化性エラストマー組成物は熱硬化性エラストマーと滑り付与剤の異種材質の単なる混合でなく、共架橋により熱硬化性エラストマー組成物のポリマー間や、滑り付与剤の分子とポリマーは結合されているため、表面からの脱落を抑制できる。しかし、熱可塑性エラストマー組成物は熱可塑性エラストマーと滑り付与剤という異種材質の単なる混合であるため、ロール表面からの脱落が発生しうる。
本発明によれば、熱硬化性エラストマー組成物は復元性が改善されるので、バックアップロールとして使用される際にコーター用ロールから押圧をかけられても凹みが残ることがない。また、低硬度であるため、フィルムなどの帯状基材にシワや折れなどを発生させることを抑制できる。これに対し、熱可塑性エラストマー組成物はゴム弾性率が低いために復元性に劣り、コーター用ロールから押圧を受けると凹みが残ってしまう。更に、熱可塑性エラストマーは高硬度であるためバックアップロールとして使用した場合、搬送時に帯状基材であるフィルム等にシワや折れなどを発生させてしまうことが考えられ、バックアップロールの材料としては不適合である。
一般的に、バックアップロールは、フィルムのコーター用ロールと対接する部分で荷重を受けることによりロール内部が発熱するため、ロールの形状が変化する。本発明によれば、熱硬化性エラストマーは耐熱性を有しているため、高温環境下でも使用することができる。しかし、熱可塑性エラストマー組成物をロール表面に用いた場合、熱可塑性エラストマーは熱に弱いため、荷重が加わり熱変形しやすいと考えられる。
(実施例1)
まず、熱硬化性エラストマーとしてのEPDM100部に滑り付与剤としての重合体(日油株式会社製の商品名:ノフアロイKA832)20重量部及び加硫剤としての過酸化物(パーオキサイド)を5重量部添加し、混合した後、架橋して熱硬化性エラストマー組成物を得る。この熱硬化性エラストマー組成物は、架橋によりポリマー間が共架橋されるので、耐摩耗性、復元性、高温時特性などに優れている。
円筒体の研磨は常法を用いた。即ち、円筒体を、砥石を具備している研削盤に設置し、研削盤を駆動することにより、この円筒体と研削盤の砥石が夫々回転され、砥石に接する円筒体の表面を研磨した。
摩擦係数は、新東科学株式会社製の摩擦係数測定器(商品名:HEIDONトライボギアミューズTYPE:94i)を使用し、PETフィルム−ゴムロール間の静摩擦係数(μs)を測定し、これを摩擦係数とした。
実施例2は、実施例1と比べ、滑り付与剤としての重合体(日油株式会社製の商品名:ノフアロイKA832)を50重量部添加する以外は、実施例1と同様にしてゴムロールを得た。
実施例2によれば、摩擦係数が0.41〜0.45のゴムロールが得られた。なお、このゴムロールの摩擦係数も、研磨前後で変化していないことが確認でき、実施例1と同様な効果が得られた。
比較例1では、実施例1と比べ、滑り付与剤としての重合体を添加しない点及び研磨後にスプレーにより表面層に摺動性付与剤をコーティングする以外は、実施例1と同様にして芯金の径:120mm、表面層の外径:140mm、長さ1400mmのゴムロールを得た。なお、スプレーはロールから300mmほど離れた場所から行った。このスプレーは、フィルム−ゴムロール間の離型性及び滑り性を確保するために行っている。
比較例2では、実施例1と比べ、滑り付与剤としての重合体を添加しない以外は、実施例1と同様にして芯金の径:30mm、表面層の外径:50mm、長さ100mmのゴムロールを得た。比較例2によれば、摩擦係数1.50以上のゴムロールが得られた。また、比較例2に係るゴムロールをフィルムのコーティング加工用のバックアップロールとして用いた場合、フィルムが滑らず、フィルムにシワが入り使用できなかった。
比較例3では、実施例1と比べ、滑り付与剤としての重合体(日油株式会社製の商品名:ノフアロイKA832)を60重量部添加する以外は、実施例1と同様にしてゴムロールを得た。
比較例3によれば、摩擦係数が0.40〜0.45のゴムロールが得られた。また、比較例3に係るゴムロールをフィルム加工用のバックアップロールとして用いた場合、バックアップロールをコーター用ロールに押し付けた後、バックアップロールが復元しないとともに、使用前に爪で押すだけで凹みが残り、表面の平滑さを必要とするロールとして使用できなかった。
比較例4では、実施例1と比べ、滑り性付与剤の重合体を5重量部添加した以外は、実施例1と同様にしてゴムロールを得た。その結果、摩擦係数が1.50以上のゴムロールが得られた。
(1)実施例1,2には滑り性付与剤を備える重合体を10〜50重量部の範囲内で添加した結果、実施例1,2のゴムロールの摩擦係数の数値は低く、滑り性があることがわかる。更に、実施例2は表面を研磨しても摩擦係数の数値が低いことから、共架橋によって熱硬化性エラストマーのポリマー間や、熱硬化性エラストマーのポリマーと滑り付与剤の分子が結合しているため、ロール表面が摩耗しても滑り性が持続することがわかる。
(3)実施例1,2に対して、比較例1では重合体を添加しない代わりに、表面に滑り性を付与させるためにスプレー加工をおこなった。しかし、比較例1のゴムロールの表面滑り性は使用時間の経過とともに失われていった。これに対し、実施例2から表面が摩耗されても滑り性が持続していることがわかった。
(4)比較例2は滑り性を全く添加しなかったため、高い数値の摩擦係数が得られ、このことから、このロールの滑り性は実施例と比べて大変低いことがわかった。
まず、熱硬化性エラストマーとしてEPDM100部を用意した。また、熱可塑性エラストマーとして、融点が202℃であるエクソンモービル社製の商品名:サントプレン201−73、及び融点が160℃である三井化学社製の商品名:ミラストマー7030NSを用意した。次に、下記表1に示すとおり、各エラストマーにノフアロイ(滑り付与剤)を添加し、それぞれ融点近傍での加工を施し、室温条件下における加工前後の各エラストマーに各種物性値(引張り強さ、伸び、引裂き強さ、反発弾性、圧縮永久歪量、摩擦係数)を測定した。具体的には、熱硬化性エラストマーではEPDM100部に対しノフアロイを夫々10,20,30,40,50部添加し、熱可塑性エラストマーではサントプレン201−73 100部,ミラストマー7030NS 100部にノフアロイを夫々30部添加した。なお、圧縮永久歪量の測定には、加工前後の各エラストマーを温度100℃において22時間25%圧縮した後の圧縮永久歪量を測定した。また、摩擦係数の測定には、HEIDON摩擦係数測定器を使用し、加工前後の各エラストマーとPETフィルム間の摩擦係数を測定した。
まず、参考例1と同様に、熱硬化性エラストマーとしてEPDM100部を用意した。また、熱可塑性エラストマーとしてミラストマー7030NS 100部を用意した。つづいて、下記表2に示すとおり、熱硬化性エラストマーではEPDM 100部にノフアロイを夫々10,30,50部添加し、熱可塑性エラストマーではミラストマー7030NS 100部ではノフアロイを夫々10,30,50部添加し、加工を施した。加工前後の各エラストマーの高温時(120℃)の物性値(引張り強さ変化、伸び変化、引裂き強さ変化)を測定した。
Claims (4)
- 芯金と、この芯金の周面上に設けられた熱硬化性エラストマー組成物からなる表面層とを具備したゴムロールであり、
前記熱硬化性エラストマー組成物は、熱硬化性エラストマーと滑り付与剤とを含む硬化物であることを特徴とするゴムロール。 - 前記熱硬化性エラストマー100部に対し前記滑り付与剤10〜50重量部を含むことを特徴とする請求項1記載のゴムロール。
- フィルム加工用のバックアップロールとして使用されることを特徴とする請求項1もしくは2記載のゴムロール。
- 前記熱硬化性エラストマーがポリオレフィン系材質であることを特徴とする請求項1乃至3いずれか一記載のゴムロール。
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