JPH0524675A - 給紙ローラー - Google Patents
給紙ローラーInfo
- Publication number
- JPH0524675A JPH0524675A JP3202557A JP20255791A JPH0524675A JP H0524675 A JPH0524675 A JP H0524675A JP 3202557 A JP3202557 A JP 3202557A JP 20255791 A JP20255791 A JP 20255791A JP H0524675 A JPH0524675 A JP H0524675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hardness
- outer layer
- thermoplastic elastomer
- elastomer
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録紙への汚染もなく、摩擦係数が大きくか
つ摩耗量の少ない給紙ローラーを得ることを目的とす
る。 【構成】 外層は高硬度熱可塑性ウレタンエラストマ
ー、又は熱可塑性エラストマー、内層は低硬度エラスト
マーからなる二層一体化構造とされたことを特徴とす
る。
つ摩耗量の少ない給紙ローラーを得ることを目的とす
る。 【構成】 外層は高硬度熱可塑性ウレタンエラストマ
ー、又は熱可塑性エラストマー、内層は低硬度エラスト
マーからなる二層一体化構造とされたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は給紙ローラーに関し、
詳しくは複写機、コンピューター、ワードプロセッサ
ー、ファクシミリ等の事務機器用給紙ローラーの改良に
関するものである。
詳しくは複写機、コンピューター、ワードプロセッサ
ー、ファクシミリ等の事務機器用給紙ローラーの改良に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機、コンピューター、ワード
プロセッサー、ファクシミリ等の事務機器の記録紙の送
りに用いる給紙ローラーはシリコンゴム、ウレタンゴ
ム、スチレンブタジエン共重合体ゴム、ポリブタジエン
ゴム、エチレンプロピレン共重合体ゴム等の加硫ゴム又
は架橋型エラストマー等から成形されている。ところ
で、上記事務機器類は複写速度の高速化、記録紙の紙質
の向上等逐次性能が改良されつつあり、これに伴って給
紙ローラーに対する耐磨耗性、高摩擦係数、高耐久性な
ど種々の通紙条件も厳しくなりつつある。
プロセッサー、ファクシミリ等の事務機器の記録紙の送
りに用いる給紙ローラーはシリコンゴム、ウレタンゴ
ム、スチレンブタジエン共重合体ゴム、ポリブタジエン
ゴム、エチレンプロピレン共重合体ゴム等の加硫ゴム又
は架橋型エラストマー等から成形されている。ところ
で、上記事務機器類は複写速度の高速化、記録紙の紙質
の向上等逐次性能が改良されつつあり、これに伴って給
紙ローラーに対する耐磨耗性、高摩擦係数、高耐久性な
ど種々の通紙条件も厳しくなりつつある。
【０００３】
【従来技術の問題点】これら要求を勘案した場合、従来
のゴムローラでは、その成形材料によって以下の欠点が
あった。即ち、シリコンゴム製のものは耐摩耗性は良好
であるが摩擦係数が小さく、紙送り機能の信頼性に今一
つの欠点があり、ウレタンゴム製のローラーは注型法、
混練法により成形されたものは脱泡、硬度範囲が狭くこ
の結果表面摩擦係数の均一化が困難となる欠点があっ
た。また通常の２成分重合物ウレタンゴムの場合は射出
法や押出法に依り成形することは困難であり、肉厚の大
きい成形品の製造が困難となる欠点があった。
のゴムローラでは、その成形材料によって以下の欠点が
あった。即ち、シリコンゴム製のものは耐摩耗性は良好
であるが摩擦係数が小さく、紙送り機能の信頼性に今一
つの欠点があり、ウレタンゴム製のローラーは注型法、
混練法により成形されたものは脱泡、硬度範囲が狭くこ
の結果表面摩擦係数の均一化が困難となる欠点があっ
た。また通常の２成分重合物ウレタンゴムの場合は射出
法や押出法に依り成形することは困難であり、肉厚の大
きい成形品の製造が困難となる欠点があった。
【０００４】スチレンブタジエン共重合体ゴムは、加硫
のため製造時に硫黄、加硫促進剤、加硫促進助剤、離型
剤、軟化剤、各種無機フィラー等を多く配合するため、
製品を長期使用すると配合物のブリードアウトが起こり
記録紙への転移付着を生じて汚損する欠点があり、その
他、耐摩耗性が悪く磨耗による寸法変化により紙送り機
能の低下を生じやすい欠点があった。ブタジエンゴム
は、耐摩耗性には優れるが前述と同様加硫剤、離型剤、
各種無機充填剤等を多く配合するため長期使用時におけ
るブリードアウトが起き、用紙を汚損し易い欠点があっ
た。エチレンプロピレン共重合体ゴム（ＥＰＲ）は加硫
剤に有機過酸化物を使用するので摩擦係数が小さく、こ
の結果紙送り機能の確実性が十分で無い欠点があった。
以上のように、長期使用時の記録紙の汚染原因となるブ
リードアウトが無く、確実な給紙を達成するため摩擦係
数が大きく、長期安定使用要件である摩耗量の少ない性
質を同時に兼ね備えたロールは未だ得られていない問題
があった。
のため製造時に硫黄、加硫促進剤、加硫促進助剤、離型
剤、軟化剤、各種無機フィラー等を多く配合するため、
製品を長期使用すると配合物のブリードアウトが起こり
記録紙への転移付着を生じて汚損する欠点があり、その
他、耐摩耗性が悪く磨耗による寸法変化により紙送り機
能の低下を生じやすい欠点があった。ブタジエンゴム
は、耐摩耗性には優れるが前述と同様加硫剤、離型剤、
各種無機充填剤等を多く配合するため長期使用時におけ
るブリードアウトが起き、用紙を汚損し易い欠点があっ
た。エチレンプロピレン共重合体ゴム（ＥＰＲ）は加硫
剤に有機過酸化物を使用するので摩擦係数が小さく、こ
の結果紙送り機能の確実性が十分で無い欠点があった。
以上のように、長期使用時の記録紙の汚染原因となるブ
リードアウトが無く、確実な給紙を達成するため摩擦係
数が大きく、長期安定使用要件である摩耗量の少ない性
質を同時に兼ね備えたロールは未だ得られていない問題
があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
に鑑み、通常使用される成形機を用いて成形可能であ
り、しかも耐摩耗性、摩擦係数が適切であり、記録紙の
汚染もなく長期にわたり安定して使用出来る給紙ローラ
を提供することを目的としてなされたものである。
に鑑み、通常使用される成形機を用いて成形可能であ
り、しかも耐摩耗性、摩擦係数が適切であり、記録紙の
汚染もなく長期にわたり安定して使用出来る給紙ローラ
を提供することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明の給紙ロ
ーラーは、内層が硬度（ＪＩＳＡ）30〜55の熱可塑性エ
ラストマー、外層が硬度（同前）55〜90の熱可塑性エラ
ストマーよりなる２層構造とされたことを特徴とするも
のであり、いま一つの発明は、内層が硬度（ＪＩＳＡ）
30〜55の熱可塑性エラストマー、外層が硬度（同前）55
〜90の熱可塑性ウレタンエラストマーよりなる２層構造
とされたことを特徴とするものである。
ーラーは、内層が硬度（ＪＩＳＡ）30〜55の熱可塑性エ
ラストマー、外層が硬度（同前）55〜90の熱可塑性エラ
ストマーよりなる２層構造とされたことを特徴とするも
のであり、いま一つの発明は、内層が硬度（ＪＩＳＡ）
30〜55の熱可塑性エラストマー、外層が硬度（同前）55
〜90の熱可塑性ウレタンエラストマーよりなる２層構造
とされたことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】この発明における、熱可塑性エラストマーと
は、オレフィン系エラストマースチレン系エラストマー
をいう。（架橋型ゴムでないもの）オレフィン系エラス
トマーとはエチレンプロピレン共重合体ゴム（ＥＰＲ）
エチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ，ＥＰＤＭ）
をいう。スチレン系エラストマーとは、スチロールアク
リルニトリル共重合物（ＳＡＮ）スチロールブタジエン
ゴム（ＳＢＲ）等の共重合物、スチロールアクリロニト
リルとブタジエンアクリロニトリルの３成分共重合物
（ＡＢＳ）をいう。オレフィン系エラストマー、スチロ
ール系エラストマーを形成しているもので結晶性ポリマ
ーを形成するモノマー中においてハードセグメントを構
成するものはスチレン、エチレン、プロピレン、アクリ
ロニトリルである。樹脂硬度はこのハードセグメントの
添加量で調節される。熱可塑性ウレタンエラストマーと
はグリコール、トリオール等のポリオキシ化合物、カル
ボン酸化合物、グリコール等の活性水素、２個以上を有
する化合物とイソシアネート基を持つものとが反応で出
来た線状高分子化したものである。
は、オレフィン系エラストマースチレン系エラストマー
をいう。（架橋型ゴムでないもの）オレフィン系エラス
トマーとはエチレンプロピレン共重合体ゴム（ＥＰＲ）
エチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ，ＥＰＤＭ）
をいう。スチレン系エラストマーとは、スチロールアク
リルニトリル共重合物（ＳＡＮ）スチロールブタジエン
ゴム（ＳＢＲ）等の共重合物、スチロールアクリロニト
リルとブタジエンアクリロニトリルの３成分共重合物
（ＡＢＳ）をいう。オレフィン系エラストマー、スチロ
ール系エラストマーを形成しているもので結晶性ポリマ
ーを形成するモノマー中においてハードセグメントを構
成するものはスチレン、エチレン、プロピレン、アクリ
ロニトリルである。樹脂硬度はこのハードセグメントの
添加量で調節される。熱可塑性ウレタンエラストマーと
はグリコール、トリオール等のポリオキシ化合物、カル
ボン酸化合物、グリコール等の活性水素、２個以上を有
する化合物とイソシアネート基を持つものとが反応で出
来た線状高分子化したものである。
【０００８】この発明は、熱可塑性ウレタンエラストマ
ーの三成分共重合組成物で、硬度を調節する。そのコン
ポーネントは 0H〜(AB)m (AC)n 〜OH ----(1) NCO 〜(AB)m (AC)n 〜OH ----(2) であり、(1) と(2) とが反応してウレタン結合を形成し
直鎖化合物を生成する。なお(1) 、(2) 式においてＡは
イソシアネート成分、ＢはマクロポリオールＣはジオー
ル( ミクロポリオール) を示し、ＡＢはソフトセグメン
ト、ＡＣはハードセグメントである。低硬度にするため
にはＡＣの量を減少する事が必要であるが、少なすぎる
と水素結合（-NH--O=C＜) の量が減り逆に水素結合にあ
ずからないマクロポリオールの性質が支配的になり、そ
の結果ポリマー鎖間の凝集力が弱くなる。このため固化
しにくくなったり、耐摩耗性が悪くなる。低硬度でかつ
良好な耐摩耗性を得るためにはＡＣの量は10重量％以上
20重量％以下が好ましい。
ーの三成分共重合組成物で、硬度を調節する。そのコン
ポーネントは 0H〜(AB)m (AC)n 〜OH ----(1) NCO 〜(AB)m (AC)n 〜OH ----(2) であり、(1) と(2) とが反応してウレタン結合を形成し
直鎖化合物を生成する。なお(1) 、(2) 式においてＡは
イソシアネート成分、ＢはマクロポリオールＣはジオー
ル( ミクロポリオール) を示し、ＡＢはソフトセグメン
ト、ＡＣはハードセグメントである。低硬度にするため
にはＡＣの量を減少する事が必要であるが、少なすぎる
と水素結合（-NH--O=C＜) の量が減り逆に水素結合にあ
ずからないマクロポリオールの性質が支配的になり、そ
の結果ポリマー鎖間の凝集力が弱くなる。このため固化
しにくくなったり、耐摩耗性が悪くなる。低硬度でかつ
良好な耐摩耗性を得るためにはＡＣの量は10重量％以上
20重量％以下が好ましい。
【０００９】上記反応式中に於けるＡ成分としては、
４，４’−ジフェニルジイソシアネート、４４’−ジフ
ェニルメタンジイシアネート、３３’−ジメチル４４’
−ジフェニルジイソシアネート、３３’−ジメチル４
４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、３３’−ジ
メトキシ４４’−ジフェニルジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、等の活性水素基を持つジイ
ソシアネート類である。Ｂ成分としては、ポリエーテル
グリコール、ポリプロピレンオキシエチレングリコー
ル、トリオール、テトロールの高官能ポリオールであ
り、Ｃ成分としては、ポリオキシプロピレングリコー
ル、ポリオキシプロピレンポリオキシエチレングリコー
ル、ポリオキシブチレングリコール、ポリオキシテトラ
メチレングリコール等のジオールと反応させたアジピン
酸ジオール等のポリオールである。
４，４’−ジフェニルジイソシアネート、４４’−ジフ
ェニルメタンジイシアネート、３３’−ジメチル４４’
−ジフェニルジイソシアネート、３３’−ジメチル４
４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、３３’−ジ
メトキシ４４’−ジフェニルジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、等の活性水素基を持つジイ
ソシアネート類である。Ｂ成分としては、ポリエーテル
グリコール、ポリプロピレンオキシエチレングリコー
ル、トリオール、テトロールの高官能ポリオールであ
り、Ｃ成分としては、ポリオキシプロピレングリコー
ル、ポリオキシプロピレンポリオキシエチレングリコー
ル、ポリオキシブチレングリコール、ポリオキシテトラ
メチレングリコール等のジオールと反応させたアジピン
酸ジオール等のポリオールである。
【００１０】２層構造をなすロールの内層硬度が30以下
ではロールの耐用寿命が悪くなり55以上では外層との硬
度差が小さくなり摩擦係数が大きくならない。また、外
層の硬度が55以下では摩耗量が大きく耐用寿命が短くな
り、90以上では摩擦係数が小さくなり一定速度で確実な
紙送りが出来なくなる。この発明において内層と外層と
を同質の熱可塑性ウレタンエラストマーで構成したのは
成形ロールの緊密一体化に依る層間剥離のないためであ
る。以上より、ロールの内層と外層の硬度差は10〜40が
好ましく、また各層の肉厚は、外層の肉厚がうすい程摩
耗量に変化なく、摩擦係数は増大する。
ではロールの耐用寿命が悪くなり55以上では外層との硬
度差が小さくなり摩擦係数が大きくならない。また、外
層の硬度が55以下では摩耗量が大きく耐用寿命が短くな
り、90以上では摩擦係数が小さくなり一定速度で確実な
紙送りが出来なくなる。この発明において内層と外層と
を同質の熱可塑性ウレタンエラストマーで構成したのは
成形ロールの緊密一体化に依る層間剥離のないためであ
る。以上より、ロールの内層と外層の硬度差は10〜40が
好ましく、また各層の肉厚は、外層の肉厚がうすい程摩
耗量に変化なく、摩擦係数は増大する。
【００１１】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。図１は
この発明の実施例を示す断面図である。図２は使用状態
を示す断面図である。 実施例１ オレフィン系熱可塑性エラストマー（住友化学工業
（株）、商品名住友ＴＰＥ3682）を軟質内層スリーブ素
材として用い、該内層上にインサート成形により硬質外
層としてウレタン系熱可塑性エラストマー（武田バーデ
ィシェウレタン工業（株）、商品名タケラックＸＴ260
Ｒ）を素材とする２層構造の給紙ローラーを作成した。 実施例２ スチレン系熱可塑性エラストマー（旭化成工業（株）、
商品名タフテックＫ2141）を軟質内層スリーブ素材とし
て用い、該内層上にインサート成形により硬質外層とし
てウレタン系熱可塑性エラストマー（日本ミラクトラン
（株）、商品名ミラクトランＥ675)を素材とする２層構
造の給紙ローラーを作成した。
この発明の実施例を示す断面図である。図２は使用状態
を示す断面図である。 実施例１ オレフィン系熱可塑性エラストマー（住友化学工業
（株）、商品名住友ＴＰＥ3682）を軟質内層スリーブ素
材として用い、該内層上にインサート成形により硬質外
層としてウレタン系熱可塑性エラストマー（武田バーデ
ィシェウレタン工業（株）、商品名タケラックＸＴ260
Ｒ）を素材とする２層構造の給紙ローラーを作成した。 実施例２ スチレン系熱可塑性エラストマー（旭化成工業（株）、
商品名タフテックＫ2141）を軟質内層スリーブ素材とし
て用い、該内層上にインサート成形により硬質外層とし
てウレタン系熱可塑性エラストマー（日本ミラクトラン
（株）、商品名ミラクトランＥ675)を素材とする２層構
造の給紙ローラーを作成した。
【００１２】比較例１
オレフィン系熱可塑性エラストマー（住友化学工業
（株）、商品名住友ＴＰＥ3682）を軟質内層スリーブ素
材として用い、インサート成形により硬質外層にオレフ
ィン系熱可塑性エラストマー（住友化学工業（株）、商
品名住友ＴＰＥ1705) を素材とする２層構造の給紙ロー
ラーを作成した。 比較例２ ウレタン系熱可塑性エラストマー（武田バーディシェウ
レタン工業（株）、商品名タケラックＸＴ260 Ｒ）を素
材として用い、射出成形により給紙ローラー成形を試み
たが、ローラーの肉厚が厚いためヒケ、ボイドが発生し
給紙ローラーの成形が出来なかった。 比較例３ ウレタン系熱可塑性エラストマー（武田バーディシェウ
レタン工業（株）、商品名エラストランＣ−80Ａ）を用
い、射出成形により給紙ローラー成形した。 比較例４ ポリノルボーネンゴムを用い従来技術で給紙ローラーを
作成した。
（株）、商品名住友ＴＰＥ3682）を軟質内層スリーブ素
材として用い、インサート成形により硬質外層にオレフ
ィン系熱可塑性エラストマー（住友化学工業（株）、商
品名住友ＴＰＥ1705) を素材とする２層構造の給紙ロー
ラーを作成した。 比較例２ ウレタン系熱可塑性エラストマー（武田バーディシェウ
レタン工業（株）、商品名タケラックＸＴ260 Ｒ）を素
材として用い、射出成形により給紙ローラー成形を試み
たが、ローラーの肉厚が厚いためヒケ、ボイドが発生し
給紙ローラーの成形が出来なかった。 比較例３ ウレタン系熱可塑性エラストマー（武田バーディシェウ
レタン工業（株）、商品名エラストランＣ−80Ａ）を用
い、射出成形により給紙ローラー成形した。 比較例４ ポリノルボーネンゴムを用い従来技術で給紙ローラーを
作成した。
【００１３】ローラーの物性試験
１．摩擦係数、摩耗量の測定
図１は、射出成形によって得られた給紙ローラーであ
る。２は内層、３は外層を示す。図２は、通紙状態を示
した要部断面図である。記録紙６はフィードローラー４
とリバースローラー５に依り矢印方向に通紙される。 通紙枚数：10,000枚 用紙 ：リコー6200 タンザク紙(300mm×30mm) ローラー回転数：239 rpm 摩擦係数：被摩擦紙としてリコー6200用紙を用い、
ヘイドン14型( 荷重400g, 速度50m/min)により測定し
た。 摩耗量：三次元測定機を用い、通紙前の外径値に対
する通紙後の外径値の差を通紙摩耗量とした。 以上の結果は表１に示した通りである。
る。２は内層、３は外層を示す。図２は、通紙状態を示
した要部断面図である。記録紙６はフィードローラー４
とリバースローラー５に依り矢印方向に通紙される。 通紙枚数：10,000枚 用紙 ：リコー6200 タンザク紙(300mm×30mm) ローラー回転数：239 rpm 摩擦係数：被摩擦紙としてリコー6200用紙を用い、
ヘイドン14型( 荷重400g, 速度50m/min)により測定し
た。 摩耗量：三次元測定機を用い、通紙前の外径値に対
する通紙後の外径値の差を通紙摩耗量とした。 以上の結果は表１に示した通りである。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、熱可塑
性エラストマーと、熱可塑性ウレタンエラストマーの二
層構造で外部層に用いたローラーは記録紙の通紙におい
て摩擦係数が大きく、かつ耐摩耗性に優れ、又充填剤、
柔軟剤等の添加物が配合されていないから記録紙への汚
染もなく耐用寿命が永く紙送りが安定する効果がある。
更に射出成形、押出成形の可能な熱可塑性の材料で形成
されているから製造が容易となるなどの効果を有する。
性エラストマーと、熱可塑性ウレタンエラストマーの二
層構造で外部層に用いたローラーは記録紙の通紙におい
て摩擦係数が大きく、かつ耐摩耗性に優れ、又充填剤、
柔軟剤等の添加物が配合されていないから記録紙への汚
染もなく耐用寿命が永く紙送りが安定する効果がある。
更に射出成形、押出成形の可能な熱可塑性の材料で形成
されているから製造が容易となるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す断面図である。
【図２】この発明に依る給紙ローラーの使用状態説明図
である。
である。
１ 給紙ローラー
２ 内部層
３ 外部層
４ フィードローラー
５ リバースローラー
６ 記録紙
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｑ 4226−5Ｃ
// Ｂ６５Ｈ 29/20 9147−3Ｆ
Claims (2)
- 【請求項１】 内層が硬度（ＪＩＳＡ）30〜55の熱可塑
性エラストマー、外層が硬度（同前）55〜90の熱可塑性
エラストマーよりなる２層構造とされたことを特徴とす
る給紙ローラー。 - 【請求項２】 内層が硬度（ＪＩＳＡ）30〜55の熱可塑
性エラストマー、外層が硬度（同前）55〜90の熱可塑性
ウレタンエラストマーよりなる２層構造とされたことを
特徴とする給紙ローラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3202557A JPH0524675A (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | 給紙ローラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3202557A JPH0524675A (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | 給紙ローラー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524675A true JPH0524675A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16459474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3202557A Pending JPH0524675A (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | 給紙ローラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0524675A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5725209A (en) * | 1994-09-30 | 1998-03-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supply apparatus |
| EP0884642A1 (en) * | 1997-06-12 | 1998-12-16 | Agfa-Gevaert N.V. | Apparatus for the wet processing of photographic sheet material |
| JP2002362773A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-18 | Hokushin Ind Inc | ２層ゴムロール |
| EP1316401A1 (en) * | 2000-09-05 | 2003-06-04 | Yamauchi Corporation | Method for manufacturing elastic cylindrical body, method for manufacturing elastic roll, elastic cylindrical body, and elastic roll |
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| JP2007276886A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Pfu Ltd | 自動給紙装置 |
| JP2012002354A (ja) * | 2010-05-20 | 2012-01-05 | Kinyosha Co Ltd | ゴムロール |
| CN104291134A (zh) * | 2013-07-16 | 2015-01-21 | 住友橡胶工业株式会社 | 送纸辊 |
-
1991
- 1991-07-16 JP JP3202557A patent/JPH0524675A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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