JP2011529810A - 表面体 - Google Patents

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Abstract

【課題】建築物等の大きな領域を覆うのに適した、光透過性のある織物の布帛ウェブを備える表面体を提供する。
【解決手段】本発明は、織物の布帛ウェブ（１０）として、２つの互いに対向する表面と、その表面に形成された開孔部（１６）とを具備する、プラスチックフィラメントを含むスレッド（１２，１４）が交差した表面体に関するもので、本発明によれば、表面体は、表面層として布帛ウェブの１つの側に形成された金属被覆を有しており、かつ、布帛ウェブの１５〜８０％、特に、２０〜７０％が、網目状介在空間（１６）の形態に、開口面として構成されていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、主請求項の前提部に記載されているような、織物の布帛ウェブ(Gewebebahn)として、プラスチックフィラメント製のスレッドが交差した表面体(Flachenstuck)に関する。
このような考案物は、先行技術から一般的に知られている。例えば、本願と同一の出願人による特許文献１には、開孔を有するフィルムや紙の形態の、自己接着性を有する、印刷が施される基材が開示されている。このような布帛ウェブは、表側が白色で裏側が黒色である。印刷パターン等は白色の側に適用される。このような印刷基材を窓ガラスまたは対応する透明面のキャリアエレメントに取り付けると、外側からは広範囲にわたって印刷が見えて、内側からは黒色の面を通して外側が見える。よって、内側から見る人間には、白色の表面の側に設けられた印刷パターンは見えない。このような方法により、極めて有利なことに、内側からは透けて見えるが外側からは内側を見ることができず、かつ、日光も遮断する巨大な広告面を形成することができる。（外側の環境が明るいと、）黒色の裏面の利点として、観察者が反対表面の側で起こる物事を集中して見ることができることが挙げられる。
独国特許出願公開第１０２００４０６０１０５号明細書 （＝日本国特開２００７−５３２７９９号公報）
上記の利点と同時に、外側、典型的には建築や建造物(Architektur bzw. Gebaudebereich)の分野における適用において、特に光（太陽光）の反射という観点から、入射光の反射のさらなる向上（つまり、内側における所望の遮光のさらなる向上）の需要が相変わらず存在することが、このような布帛の実際の使用において見出された。しかしながら、これを達成するにあたって、外側を白色にするという既知の構成にはある程度の限界がある。
以上を踏まえて、本発明の目的は、布帛ウェブを備える汎用的な表面体を、光透過性、特に建築物等の大きな面を被覆する適性、並びにさらなる視覚的及び美観的な効果について向上させることである。
上記目的は、主請求項に記載の構成を備える表面体によって達成される。本発明の有利なさらなる改良形態は従属請求項に記載されている。
有利な態様として、本発明は、１つの側（だけ）に金属被覆が設けられ、第２の表面はプラスチックフィラメントのままに維持された（有利なさらなる一改良形態では、黒色に着色される）、プラスチックフィラメントの織物の布帛ウェブを提供する。
このように構成された布帛ウェブ、特に、開口領域(offene Flachen)として網目状の介在空間（netzzwichenraumen）(Durchbruchen)部が、布帛ウエッブの全面積の１５〜８０％の範囲で設けられた布帛ウェブは、構造上および造形上の自由度にとって最良条件をもたらす。一方では、内側に面するプラスチック製の表面（好ましくは、黒色である）は、これまでと変わらず、外側に対して視界をほぼ遮らず、かつ、まぶしくもない。他方、金属被覆された外側の表面は、造形上の最大限の自由度を提供する魅力的な金属の外面であり、かつ、さらなる一改良形態では、必要に応じて、簡単な方法で、金属の下塗り効果（Grundierungseffekts）を活用し、印刷を施すことができる。また、金属被覆は、太陽の入射光線や同様の周辺光に対して極めて好適であることが示された。本発明において、１つの側に対し、Ａｌ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ａｕ、ＡｌＣｕやその他のスパッタリングまたは蒸着可能の好適な金属を有利に適用することにより、信頼性に優れた高品質な表面構造をコスト効率良く形成することができる。
金属被覆の適用厚さは、繊維（プラスチックフィラメント）上の金属被覆層の厚さとして、５０〜２００ｎｍの範囲、特に、６０〜１２０ｎｍの範囲であるのが極めて好ましく、さらなる一改良形態において、金属被覆は、複数の層の形態であってもよく、場合により、下地の第１金属層（例えば、Ａｌが特に適している）の上に第２金属層（場合に応じて、Ａｕ、Ｃｕ、ＡｌＣｕなど）を適用したものである。このようにして、適切な所望の光学効果、さらには、最外側の可視層の極めて好適な密着性および／または安定化を達成することができる。
本発明にかかる前述の割合の開口領域を有する布帛ウェブの厚さは、１００〜４００μｍの範囲、さらに好ましくは１４０〜２６０μｍの範囲とするのが極めて好適である。さらに、傾向的にはむしろ薄い布帛ウェブ、すなわち、厚さ約１４０ｎｍ付近の布帛ウェブは、極めて高い開口率（すなわち、約７０％付近）と組み合わされることで極めて好適な光学効果を実現することが見出された。
本発明のさらなる改良形態では、モジュール式の、建築上の目的または建造物用に極めて適した表面体を製造するために、表面体の布帛ウェブを、本発明の枠組み内で極めて適切な方法によってガラスまたはプラスチック製のプレートなどの透明または半透明なキャリア材とともに用いることが特に好ましいことが示された。
この目的のため、第１の好ましい実施形態では、１つの側が金属被覆された布帛ウェブを、フィルム状のプラスチック層を介在させてガラスまたはプラスチック製のプレートに固着するのが好ましく、また、この例示的な実施形態を二重のサンドイッチ状に実施すること、すなわち、中央の布帛ウェブの両側で、それぞれ一つのプラスチック製のフィルム
で、ついで、それぞれ一つのガラスまたはプラスチック製のプレートが続くように実施することがさらに好ましい。０．２〜２ｍｍの範囲の好適な厚さ、好ましくは０．３８〜０．７６ｍｍの範囲の厚さを有する、たとえばＰＶＢ（あるいは、ＰＶＡ、ＥＶＡ、ＴＰＵなどでもよい）のようなフィルムを有利に選択して、有害な気泡等の発生を避けるためにオートクレーブ処理または真空処理をすることにより、有利な光学特性及び建築特性と高い耐裂安全性とが見事に組み合わさった積層体を製作することができる（さらなる一改良形態では、プレートの材料として、特に、コンポジットガラスまたは安全ガラスが使用されてもよい）。
モジュール式の表面体を製造するための、本発明の代替的な第２の実施形態では、布帛ウェブがエッジで２つのガラス層によってクランプされている。この実施形態において、ガラス層、場合によっては、１つの側が金属被覆された布帛ウェブとの間に形成された空間は、真空であるか、あるいは、保護ガスおよび／または不活性ガスが充填されているのが好ましい。
建築上の目的または建造物用に好適であるがこれらの用途分野に限定されない、モジュール式の表面体を得るための第３の変形例として、布帛ウェブはプラスチック製のプレート間に直接挿入され、その後、プラスチック製のプレートを熱処理することにより、プレートが軟化または溶け始めて、布帛ウェブと機械的に結合する。この構成でも、前述したような有利な効果が得られる。
本発明は、思うが侭に装飾面層を形成する可能性を有している。この点で、一方では、装飾面層それ自身として金属被覆を利用することは本発明に含まれ、このことから、「印刷パターン」という用語も、金属被覆として理解すべきである。また、他方では、金属被覆それ自身は、印刷（場合により、昇華印刷またはデジタル印刷）が施される優れた下地となる。金属被覆は、密着性を有する基材として好適なだけでなく、さらなる印刷パターンを印刷する場合、特に、このさらなる印刷パターンが（例えば、金属被覆された繊維の断面形状との関係で）エッジで印刷が施されない領域を形成する場合には、魅力的な見栄えのバックライトまたは光沢を有する縁飾りとなる。
結果として、本発明により、格別なビジュアル性と建造物分野、建物の正面分野および／または建築分野（Bau-, Fassaden- und/oder Architekturbereich）に対する最大限の適性とが組み合わさった、魅力的であり、簡単に加工でき、かつ、優れた可撓性を備えた表面体を得ることができる。また、さらなる改良形態において、布帛ウェブは、対応する支持構造体に有利に埋め込むことができ、これにより、長期間にわたって最適な保護を行うことができ、かつ、最適な耐侯性を獲得する。
本発明の第１の実施形態にかかる、１つの側が金属被覆された布帛ウェブの概略平面図である。 布帛ウェブの両側にプラスチック製のフィルム層およびガラス製プレートが加えられた、布帛ウェブを含むラミネート構造体の縦断面図である。 １つの側が金属被覆された布帛ウェブが２つのガラス層によってクランプされた、絶縁ガラス構造体の縦断面図である。 第３の実施形態にかかる、２つのプラスチック製の材料の間に機械的に結合された状態の（１つの側が金属被覆された）布帛ウェブを含む複合材料を示す縦断面図である。 単繊維に分離して観察した、金属被覆にさらに印刷パターンが適用された形態を示した詳細図である。
本発明のさらなる利点、特徴および詳細は、図面を参照しながら行う、好ましい例示的な実施形態についての以下の説明から理解される。
図１に、互いに交差するＰＵスレッド１２，１４から網状に織成された布帛ウェブ１０を示す。スレッドの網目は、略正方形状の介在空間１６を形成している。開口領域としての当該介在空間は、全面積の約４０％を構成している。
スレッド１２，１４は、モノフィラメント合成布帛におけるプラスチックフィラメントであり、１つの側の表面が蒸着によって金属被覆されている（例えば、約８０ｎｍの厚さを有するアルミニウム層である）。
図２の縦断面図には、図１の布帛ウェブ１０を一対のガラス製のプレート３０（典型的にそれぞれの厚さは約７ｍｍである）の間に挿入し、さらに、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）の薄いフィルム３２を、ガラス製の各プレート３０と中央の布帛ウェブ１０との間に挿入することで、二重のラミネートの形態としたものが示されている。この構造体は、真空でオートクレーブすることにより（不都合な気泡を防ぐため）、強固で分離不可能な複合構造体となり、金属の外側と黒色のプラスチック織物で作られた可視性織物の内側とを備えているので、特に、図２に示された方法で形成された個々のモジュールは、表面体またはプレートとして容易に組み込むことができるので、多数の建造物および建築用途に対して格別に好適である。
図３に、このようなモジュールの一変形例を示す。ここで、図１の布帛ウェブ１０は、エッジで２つのガラス層４０の間にクランプされている。形成された空間４２には保護ガスが充填されている。この構造体も、前述のものと同じように建造物および建築上の目的に適している（これに限らず、その用途の範囲は無限である）。
図４に、例示的な一実施形態として、図１の布帛ウェブ１０が一対のプラスチック製のプレート５０の間に直接挿入された構造体を示す。この構造体は加熱されて、プラスチック製のプレート５０の高分子材料が布帛ウェブの介在空間に侵入し、恒久的に機械的に安定した結合（mechanisch stabile, dauerhafte Verbindung）が形成されている。
図示の全ての実施形態（変形態様）において、印刷パターンを金属被覆１８（図１）に形成することができる。これは、昇華印刷やデジタル印刷などの技術で公知の方法によりなされてもよい。
金属被覆との関連において、このような印刷パターンは、図５の詳細図に示すように、繊維１２上の金属被覆１８がエッジで印刷物６０よりも下方にはみ出し、すなわち、印刷物が、金属被覆の領域（繊維上における半分被覆）に対して、その一部のみを覆うような、印刷プロセスによって印刷パターンを形成することで、格段に効果的なものとなる。この場合、印刷物（公知のマルチカラー印刷でもよい）は、創造的な自由空間を可能にする魅力的な金属効果を得ることができる。
本発明を、建築等の目的に用いられるモジュール形態の表面体として主に説明したが、本発明はこれに限定されない。むしろ、本発明は、１つの側が金属被覆された、有利な光学特性を有するプラスチック製の布帛の表面体であれば、基本的にどのような表面体にも及ぶ。

Claims (12)

  1. 布帛ウェブ（１０）として、２つの互いに対向する表面と、その表面に形成された開孔部（１６）とを具備する、プラスチックフィラメントを含むスレッド（１２，１４）が交差した表面体において、
    表面層として、前記布帛ウェブの１つの側に形成された金属被覆を有しており、かつ、
    前記布帛ウェブの１５〜８０％、特に、２０〜７０％が、網目状介在空間（１６）の形態に、開口面として構成されていることを特徴とする、表面体。
  2. 請求項１において、前記表面層が、Ａｕ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ａｌ、およびＡｌＣｕからなるグループおよび／またはこれらの合金から選ばれる金属を含むことを特徴とする表面体。
  3. 請求項１または２において、前記１つの側に適用された表面層が、第１金属層である下地と、その上に適用された第２金属層とを有することを特徴とする、表面体。
  4. 請求項３において、前記第１金属層である下地がＡｌを含み、および／またはその上に適用された前記第２金属層がＡｕ、ＡｌＣｕまたはＣｕを含むことを特徴とする、表面体。
  5. 請求項１から４のいずれか一項において、前記金属被覆の厚さが５０〜２００ｎｍの範囲、特に、６０〜１２０ｎｍの範囲にあり、および／または前記金属被覆がスパッタリングもしくは蒸着によって形成されていることを特徴とする、表面体。
  6. 請求項１から５のいずれか一項において、前記プラスチックフィラメントが、モノフィラメント、特に、Ｐｕもしくはポリエステルのモノフィラメントを含み、および／または前記プラスチックフィラメントが黒色に着色されていることを特徴とする、表面体。
  7. 請求項１から６のいずれか一項において、１つの側が金属被覆された前記布帛ウェブの厚さが、１００〜４００μｍの範囲、特に、１４０〜２６０μｍの範囲にあることを特徴とする、表面体。
  8. 請求項１から７のいずれか一項において、前記織物の布帛ウェブが、前記表面の少なくとも１つ、好ましくは、両方の表面において、ガラスまたはプラスチックプレート上に介在するフィルム状プラスチック層に固着していることを特徴とする、表面体。
  9. 請求項８において、前記フィルム状プラスチック層が、ＰＶＢ、ＰＶＡ、ＥＶＡおよびＴＰＵからなるグループから選択されるフィルム材料を含んでおり、および／または前記フィルム状プラスチック層の厚さが、未処理状態で、０．２〜２ｍｍの範囲、特に、０．３８〜０．７６ｍｍの範囲にあることを特徴とする、表面体。
  10. 請求項１から７のいずれか一項において、前記織物の布帛ウェブ（１０）が、エッジで２つのガラス層の間にクランプされており、好ましくは、前記ガラス層間の空間が、真空であるか、または保護ガスもしくは不活性ガスで充填されていることを特徴とする、表面体。
  11. 請求項１から７のいずれか一項において、前記織物の布帛ウェブが一対のプラスチック製プレートの間に挿入されており、
    そのプラスチック材料は、プラスチック製プレートと介在する布帛ウェブとからなる層構造体が熱処理されることによる効果として、布帛ウェブとの機械的結合が生じるように選択されていることを特徴とする、表面体。
  12. 請求項１から１１のいずれか一項において、印刷パターンが、前記金属被覆に対して適用されており、特に、デジタル印刷または昇華印刷によって適用されていることを特徴とする、表面体。
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