JP2011525871A5 - - Google Patents
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Description
比較例C
1.7TMに撚られた1200dの2.0dpfの連続マルチフィラメント糸の2プライ製品を含む8つの5ポンドのパッケージを使用することを除いて、SAE J20R3で規定された仕様に適合する19mmの内径を有するEPDMベースの自動車のヒータ−ホースは、実施例3に記載されたような商業用のホース製造装置で製造された。ホース供給は、ホースの長手方向軸に沿って10mmのホース当たり3ステッチを製造するように調整した。試験後に編み機の上には何の堆積も確認されず、ホース補強層は全く凹凸又は欠陥を示さなかった。表3は製造されたホースをリストしている。
次に、本発明の好ましい態様を示す。
1 圧力下で流体又はガスを移送するように適応された可撓性ホースであって、前記ホースが中心長手方向軸に沿って軸方向に、かつ半径方向に前記長手方向軸を中心に円周方向に延在し、前記ホースが順番に、
円周の内側コアチューブ表面と、対向する円周の外側コアチューブ表面とを有するコアチューブ(2)であって、第1のエラストマー層を含むコアチューブ(2)と、
円周の内側コア補強表面と、対向する円周の外側コア補強表面とを有する外側コアチューブを囲む補強層(3)と
を含み、
前記補強層(3)が、編み、螺旋巻き又は編組の構造であり、
前記補強層(3)が少なくとも1つの糸(5)から形成され、
前記糸(5)が1000〜4000dtexの直線密度を有し、
前記糸(5)が2〜5の糸ストランド(6)から構成され、
前記糸ストランド(6)が1〜5の撚り係数に上撚りされ、
前記糸ストランド(6)が1〜5のスパン糸(7)から構成され、
前記スパン糸(7)が1〜5の撚り係数に上撚りされ、
前記スパン糸(7)が100dtex〜1000dtexの直線密度を含み、
前記スパン糸(7)が、80〜150mmの長さを有するフィラメントを含み、
前記スパン糸(7)が1メートル当たり少なくとも200の巻回の撚りを含み、
前記スパン糸(7)が、ポリm−フェニレンテレフタルアミド、ポリメチレン−1,3−ベンゾビスオキサゾール、ポリオキサジアゾール、ポリスルホンアミド、ポリアリーレンスルフィド、ポリベンズイミダゾール、ポリベンズチアゾール、ポリベンズオキサオール、ポリオキサジアゾール、ポリスルホンアミド、ポリベンズイミダゾール、ポリベンズチアゾール、ポリベンズオキサオール又はそれらの混合物からなる群から選択されたフィラメントを含み、
前記円周の外側コア補強表面上の前記補強層(3)を囲む第2のエラストマー層(4)と
を含む、可撓性ホース。
2 前記補強層(3)が、ポリm−フェニレンテレフタルアミド又はポリアリーレンスルフィド又はそれらの混合物を含む、上記1に記載の圧力下で流体又はガスを移送するように適応された可撓性ホース。
3 前記糸(5)、糸ストランド(6)又はスパン糸(7)が仕上げ剤でコーティングされる、上記1に記載の圧力下で流体又はガスを移送するように適応された可撓性ホース。
4 前記エラストマー材料が、水素化ニトリルゴム、シリコーンゴム、フルオロシリコーンゴム、メチルフェニルシリコーンゴム、天然ゴム、EPDM、CPE又はアクリルのゴムを含む、上記1に記載の圧力下で流体を移送するように適応された可撓性ホース。
5 2つ以上の前記補強層(3)を含む、上記1に記載の圧力下で流体又はガスを移送するように適応された可撓性ホース。
6 前記コアチューブ(2)が、フルオロカーボンベースの材料でライニングを施される、上記1に記載の圧力下で流体又はガスを移送するように適応された可撓性ホース。
7 前記補強層(3)が編まれる、上記1に記載の圧力下で流体を移送するように適応された可撓性ホース。
8 前記第1の補強層が1メートル当たり160〜660のループを有する、上記7に記載の圧力下で流体を移送するように適応された可撓性ホース。
1.7TMに撚られた1200dの2.0dpfの連続マルチフィラメント糸の2プライ製品を含む8つの5ポンドのパッケージを使用することを除いて、SAE J20R3で規定された仕様に適合する19mmの内径を有するEPDMベースの自動車のヒータ−ホースは、実施例3に記載されたような商業用のホース製造装置で製造された。ホース供給は、ホースの長手方向軸に沿って10mmのホース当たり3ステッチを製造するように調整した。試験後に編み機の上には何の堆積も確認されず、ホース補強層は全く凹凸又は欠陥を示さなかった。表3は製造されたホースをリストしている。
次に、本発明の好ましい態様を示す。
1 圧力下で流体又はガスを移送するように適応された可撓性ホースであって、前記ホースが中心長手方向軸に沿って軸方向に、かつ半径方向に前記長手方向軸を中心に円周方向に延在し、前記ホースが順番に、
円周の内側コアチューブ表面と、対向する円周の外側コアチューブ表面とを有するコアチューブ(2)であって、第1のエラストマー層を含むコアチューブ(2)と、
円周の内側コア補強表面と、対向する円周の外側コア補強表面とを有する外側コアチューブを囲む補強層(3)と
を含み、
前記補強層(3)が、編み、螺旋巻き又は編組の構造であり、
前記補強層(3)が少なくとも1つの糸(5)から形成され、
前記糸(5)が1000〜4000dtexの直線密度を有し、
前記糸(5)が2〜5の糸ストランド(6)から構成され、
前記糸ストランド(6)が1〜5の撚り係数に上撚りされ、
前記糸ストランド(6)が1〜5のスパン糸(7)から構成され、
前記スパン糸(7)が1〜5の撚り係数に上撚りされ、
前記スパン糸(7)が100dtex〜1000dtexの直線密度を含み、
前記スパン糸(7)が、80〜150mmの長さを有するフィラメントを含み、
前記スパン糸(7)が1メートル当たり少なくとも200の巻回の撚りを含み、
前記スパン糸(7)が、ポリm−フェニレンテレフタルアミド、ポリメチレン−1,3−ベンゾビスオキサゾール、ポリオキサジアゾール、ポリスルホンアミド、ポリアリーレンスルフィド、ポリベンズイミダゾール、ポリベンズチアゾール、ポリベンズオキサオール、ポリオキサジアゾール、ポリスルホンアミド、ポリベンズイミダゾール、ポリベンズチアゾール、ポリベンズオキサオール又はそれらの混合物からなる群から選択されたフィラメントを含み、
前記円周の外側コア補強表面上の前記補強層(3)を囲む第2のエラストマー層(4)と
を含む、可撓性ホース。
2 前記補強層(3)が、ポリm−フェニレンテレフタルアミド又はポリアリーレンスルフィド又はそれらの混合物を含む、上記1に記載の圧力下で流体又はガスを移送するように適応された可撓性ホース。
3 前記糸(5)、糸ストランド(6)又はスパン糸(7)が仕上げ剤でコーティングされる、上記1に記載の圧力下で流体又はガスを移送するように適応された可撓性ホース。
4 前記エラストマー材料が、水素化ニトリルゴム、シリコーンゴム、フルオロシリコーンゴム、メチルフェニルシリコーンゴム、天然ゴム、EPDM、CPE又はアクリルのゴムを含む、上記1に記載の圧力下で流体を移送するように適応された可撓性ホース。
5 2つ以上の前記補強層(3)を含む、上記1に記載の圧力下で流体又はガスを移送するように適応された可撓性ホース。
6 前記コアチューブ(2)が、フルオロカーボンベースの材料でライニングを施される、上記1に記載の圧力下で流体又はガスを移送するように適応された可撓性ホース。
7 前記補強層(3)が編まれる、上記1に記載の圧力下で流体を移送するように適応された可撓性ホース。
8 前記第1の補強層が1メートル当たり160〜660のループを有する、上記7に記載の圧力下で流体を移送するように適応された可撓性ホース。
Claims (1)
- 圧力下で流体又はガスを移送するように適応された可撓性ホースであって、前記ホースが中心長手方向軸に沿って軸方向に、かつ半径方向に前記長手方向軸を中心に円周方向に延在し、前記ホースが順番に、
円周の内側コアチューブ表面と、対向する円周の外側コアチューブ表面とを有するコアチューブ(2)であって、第1のエラストマー層を含むコアチューブ(2)と、
円周の内側コア補強表面と、対向する円周の外側コア補強表面とを有する外側コアチューブを囲む補強層(3)と
を含み、
前記補強層(3)が、編み、螺旋巻き又は編組の構造であり、
前記補強層(3)が少なくとも1つの糸(5)から形成され、
前記糸(5)が1000〜4000dtexの直線密度を有し、
前記糸(5)が2〜5の糸ストランド(6)から構成され、
前記糸ストランド(6)が1〜5の撚り係数に上撚りされ、
前記糸ストランド(6)が1〜5のスパン糸(7)から構成され、
前記スパン糸(7)が1〜5の撚り係数に上撚りされ、
前記スパン糸(7)が100dtex〜1000dtexの直線密度を含み、
前記スパン糸(7)が、80〜150mmの長さを有するフィラメントを含み、
前記スパン糸(7)が1メートル当たり少なくとも200の巻回の撚りを含み、
前記スパン糸(7)が、ポリm−フェニレンテレフタルアミド、ポリメチレン−1,3−ベンゾビスオキサゾール、ポリオキサジアゾール、ポリスルホンアミド、ポリアリーレンスルフィド、ポリベンズイミダゾール、ポリベンズチアゾール、ポリベンズオキサオール、ポリオキサジアゾール、ポリスルホンアミド、ポリベンズイミダゾール、ポリベンズチアゾール、ポリベンズオキサオール又はそれらの混合物からなる群から選択されたフィラメントを含み、
前記円周の外側コア補強表面上の前記補強層(3)を囲む第2のエラストマー層(4)と
を含む、可撓性ホース。
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