JP2011500944A - 水性結合剤又はサイジング組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
改良ASTM D3167剥離接着性試験方法
使用したガラス基板:ショット社(SCHOTT)製ボロフロート(Borofloat)(登録商標)33ボロシリケートガラス(6.4mm厚)、約25×100mmの片に切断したもの。
оフィルム#2:バゼル・プロファックス(Basell Pro-fax)6523(98%)+クロンプトン・ポリボンド(Crompton Polybond)3200(2%)
試験片の調製及び試験の手順は、次の通りである。
оメタノールにてガラスを拭き、残留物を除去する。
оコーティングしたスライド・ガラスを250℃にて1分間予備加熱する。
оガラス上のフィルムに刃で、13mmの間隔を空けた切れ目を2箇所入れる(エッジ効果を排除する)。
水性サイジング組成物は、7.14gのハイドロサイズ(Hydrosize)XM−10075を、3.64gのアンカレッツ(Ancarez)AR550と混合し、続いて38.7gの脱イオン水を加えることによって調製した。これに続いて、0.5gのA−1100アミノシランを徐々に添加した。基材をコーティングする前に、溶液の攪拌を少なくとも1時間維持した。試験に使用された基材は、ショット社(SCHOTT)製ボロフロート(Borofloat)(登録商標)33ボロシリケートガラス(6.4mm厚)(北米ショット社(SCHOTT North America, Inc.)(ケンタッキー州ルーイビル(Louisville))から入手可能)をほぼ25×100mmのサイズの片に切断したものであった。
使用したハイドロサイズ(Hydrosize)XM−10075の量が9.29gであるとともに、使用されたアンカレッツ(Ancarez)AR550の量が4.55gであった以外は、実施例1と同様にして、水性サイジング組成物を調製、処理及び試験した。これら2つの分散体(dispersions)の固形分%が異なることから、サイジング組成物の最終固形分を10重量%レベルに維持するために、わずか37.9gの水を加えた。
ハイドロサイズ(Hydrosize)XM−10075、アンカレッツ(Ancarez)AR550、A−1100及び水を表1に示すように使用した以外は、実施例1と同様にして、比較実施例C1〜C5を調製、処理及び試験した。
最初に11.14gのハイドロサイズ(Hydrosize)XM−10075を37.8gの脱イオン水と混合し、次に1.1gのA−1100アミノシランを混入することによってサイジング組成物を調製した以外は、実施例1と同様にして、比較実施例C6を調製、処理及び試験した。この組成物の最終固形分もまた、10%であった。
ハイドロサイズ(Hydrosize)(登録商標)XM−10075:無水物改質ポリプロピレン分散体(ハイドロサイズ・テクノロジーズ社(Hydrosize Technologies, Inc.)から入手可能)
アンカレッツ(Ancarez)AR550:エポキシポリマー/オリゴマー分散体(エア・プロダクツ(Air Products)から入手可能)
Claims (23)
- (a)少なくとも1種のアミノ官能性カップリング剤と、
(b)酸又は無水物改質ポリオレフィンであって、酸又は無水物改質ポリオレフィンが、水性混合物の全固形分含量を基準にして少なくとも45重量%の量で存在するものと、
(c)2.0以下の官能値を有するエポキシ官能性化合物であって、エポキシ官能性化合物及び構成成分(b)の改質ポリオレフィンの重量分率の結果が、水性混合物の全固形分を基準にして、少なくとも0.150であるものと、からなる水性混合物を含む組成物。 - 前記組成物が、脱イオン水に95℃で4日間浸漬後に改良ASTM D3167法で少なくとも0.5N/mmの剥離強度を示す、請求項1に記載の組成物。
- 前記エポキシ官能性化合物が、ポリビスフェノールAエポキシ樹脂、エポキシノボラック樹脂、又はブロックコポリマーから選択される、請求項1に記載の組成物。
- 前記アミノ官能性カップリング剤が、一般式Xn−SiーY(4−n)で表され、式中、Xはアルキルアミノ基であるとともに、Yは基材反応性基であり、かつnが1〜3である、請求項1に記載の組成物。
- 前記アミノ官能性カップリング剤がγ−アミノプロピルトリエトキシシランである、請求項4に記載の組成物。
- 前記ポリオレフィン含有化合物が、無水マレイン酸改質ポリオレフィン又は無水マレイン酸改質ポリプロピレンから選択される、請求項1に記載の組成物。
- (a)少なくとも1種のアミノ官能性カップリング剤と、
(b)酸又は無水物改質ポリオレフィンであって、酸又は無水物改質ポリオレフィンが、水性混合物の全固形分含量を基準にして少なくとも45重量%の量で存在するものと、
(c)エポキシ官能性化合物であって、エポキシ官能性化合物及び構成成分(b)の改質ポリオレフィンの重量分率の結果が、水性混合物の全固形分を基準にして、0.150〜0.20であるものと、からなる水性混合物を含む組成物。 - 前記組成物が、脱イオン水に95℃で4日間浸漬後に改良ASTM D3167法で少なくとも0.5N/mmの剥離強度を示す、請求項7に記載の組成物。
- 前記エポキシ官能性化合物が、ポリビスフェノールAエポキシ樹脂、エポキシノボラック樹脂、又はブロックコポリマーから選択される、請求項7に記載の組成物。
- 前記アミノ官能性カップリング剤が、一般式Xn−SiーY(4−n)で表され、式中、Xはアルキルアミノ基であるとともに、Yは基材反応性基であり、かつnが1〜3である、請求項7に記載の組成物。
- 前記アミノ官能性カップリング剤がγ−アミノプロピルトリエトキシシランである、請求項10に記載の組成物。
- 前記ポリオレフィン含有化合物が、無水マレイン酸改質ポリオレフィン又は無水マレイン酸改質ポリプロピレンから選択される、請求項7に記載の組成物。
- (a)高分子マトリックスと、
(b)(i)少なくとも1種のアミノ官能性カップリング剤と、(ii)酸又は無水物改質ポリオレフィン(酸又は無水物改質ポリオレフィンが、水性混合物の全固形分含量を基準にして少なくとも45重量%の量で存在するもの)と、(iii)2.0以下の官能値を有するエポキシ官能性化合物であって、エポキシ官能性化合物及び構成成分(ii)中の改質ポリオレフィンの重量分率の結果が、水性混合物の全固形分を基準にして、少なくとも0.150であるものと、のサイジング組成物によって高分子マトリックスに結合した基材と、を含む物品。 - 前記基材が、高分子マトリックス全体に分散された強化化合物である、請求項13に記載の物品。
- 前記高分子マトリックスが、ポリオレフィン又はポリオレフィンのブレンドを含む、請求項13に記載の物品。
- 前記高分子マトリックスが未改質ポリオレフィンであって、前記基材がボロシリケートガラスであり、かつ、前記物品が改良ASTM D3167法にて3N/mm超、及び脱イオン水に95℃で4日間浸漬した場合に0.5N/mm超の結合強度を示す、請求項13に記載の物品。
- (a)高分子マトリックスと、
(b)(i)少なくとも1種のアミノ官能性カップリング剤と、(ii)酸又は無水物改質ポリオレフィン(酸又は無水物改質ポリオレフィンが、水性混合物の全固形分含量を基準にして少なくとも45重量%の量で存在するもの)と、(iii)エポキシ官能性化合物であって、エポキシ官能性化合物及び改質ポリオレフィン(ii)の重量分率の結果が、水性混合物の全固形分を基準にして、0.150〜0.20であるものと、からなるサイジング組成物によって高分子マトリックスに結合した基材と、を含む物品。 - 前記基材が、高分子マトリックス全体に分散された強化化合物である、請求項17に記載の物品。
- 前記高分子マトリックスが、ポリオレフィン又はポリオレフィンのブレンドを含む、請求項17に記載の物品。
- 前記高分子マトリックスが未改質ポリオレフィンであって、前記基材がボロシリケートガラスであり、かつ、前記物品が改良ASTM D3167法にて3N/mm超、及び脱イオン水に95℃で4日間浸漬した場合に0.5N/mm超の結合強度を示す、請求項17に記載の物品。
- (i)少なくとも1種のアミノ官能性カップリング剤と、(ii)酸又は無水物改質ポリオレフィン(酸又は無水物改質ポリオレフィンが、水性混合物の全固形分含量を基準にして少なくとも45重量%の量で存在するもの)と、(iii)2.0以下の官能値を有するエポキシ官能性化合物であって、当該エポキシ官能性化合物及び構成成分(ii)の改質ポリオレフィンの重量分率の結果が、水性混合物の全固形分を基準にして、少なくとも0.150であるものと、からなる水性サイジング組成物により、基材をコーティングすることを含む方法。
- 前記基材が、SiO含有基材、繊維、ビーズ、中空球状物、粉末又はこれらの組み合わせから選択される、請求項21に記載の方法。
- 前記基材が強化化合物であり、かつ前記方法が、強化化合物を高分子マトリックスに添加する前に、コーティングした強化化合物を乾燥することを更に含む、請求項21に記載の方法。
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