JP2011243448A - 有機エレクトロルミネッセンス素子及びこれを用いた照明器具 - Google Patents
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Abstract
【課題】発光層において発光される光の有効利用を図り、光放射面から放出される光束の減少を抑制することができる有機ＥＬ素子や、これを用いた照明器具を提供する。
【解決手段】発光層３を挟持する透光性電極層２と遮光性電極層４とを有する発光部５と、透光性電極層上に設けられる透光性基板１とを有し、発光部から透光性基板に入射した光を、発光部が設置される面に対向する光放射面Ｌ２から放射する有機エレクトロルミネッセンス素子１０であって、透光性基板は、発光部の発光面積より大きい面積の光放射面を有し、発光部が設置される面及び光放射面を除いた部分に、鏡面金属膜からなる光反射層７を有する。
【選択図】図１
【解決手段】発光層３を挟持する透光性電極層２と遮光性電極層４とを有する発光部５と、透光性電極層上に設けられる透光性基板１とを有し、発光部から透光性基板に入射した光を、発光部が設置される面に対向する光放射面Ｌ２から放射する有機エレクトロルミネッセンス素子１０であって、透光性基板は、発光部の発光面積より大きい面積の光放射面を有し、発光部が設置される面及び光放射面を除いた部分に、鏡面金属膜からなる光反射層７を有する。
【選択図】図１
Description
本発明は、有機エレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子ともいう。）や、これを用いた照明器具に関し、より詳しくは、発光の有効利用を図り、全面に亘って光束量の均一な光を放射可能な有機ＥＬ素子や、これを用いた照明器具に関する。
有機ＥＬ素子は、透明基板上に透明電極層と有機発光層と金属電極層を順次積層した構成を有し、発光層を挟持する１対の電極から発光層にそれぞれ注入される正孔と電子が結合して放出されるエネルギーを受けて励起された有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬともいう。）が、低エネルギー準位又は基底状態に戻る際に発生する光を利用した素子である。発光層の発光を透光電極を透過させその表面の発光面から外部へ放出させる構成により、薄膜であって、低電圧で発光し、高速応答性に優れることから、面状光源としての照明装置が開発されている。
このような有機ＥＬ素子においては、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）等の透光電極層は、金属薄膜の金属電極層と比較して抵抗値が高いため、照明装置として充分な輝度を得るためには、発光層からの光を効率よく活用する必要がある。更に、発光層からの光は種々の方向に放射されることから、透明基板に入射した後、透明基板の光放射面から放出されず、光放射面で反射したり、側面や裏面から外部に放出され喪失し、面状光源として利用できる光放射面から放射される光量は発光層における発光の一部になってしまう。
また、発光層は、１対の電極の積層部分において光を発生させる。発光層からの光を効率よく利用するため、発光層の光放出面から放出される光を、これより大きい面積の光放射面を有する透光基板に入射させる有機ＥＬ素子が開発されている。しかしながら、透明基板内に入射した光は充分に拡散されず、発光層が設置された光放射面の中央部分から放出される光束と比較して、発光層が設置されていない光放射面の周辺部から放出される光束は減少してしまう。中央部分と周辺部間で生じる光束量の不均一を是正するため、透明基板の光取り出し面に拡散シートやプリズムシートを接着した面発光体（特許文献１、２）が報告されている。また、光束量が低下する透明基板の周辺部において、屈折率が異なる光散乱部を設け、これにより、透明基板に入射された光が光放射面から均一に出射するようにした照明装置（特許文献３）も知られている。
しかしながら、これらの照明装置においては、発光層からの光が裏面や側面から放出される場合もあり、光放射面以外の部分から放出され、発光層で発光される光の利用効率を必ずしも上昇させ得るものではない。
本発明の課題は、発光層において発光される光の有効利用を図り、光放射面から放出される光束の減少を抑制することができる有機ＥＬ素子や、これを用いた照明器具を提供することにある。
本発明者は、発光部の発光面積より大きい面積の光放射面を有する透光基板を設置し、透光基板の発光部が設置されていない裏面や側面の部分に、鏡面金属膜からなる光反射層を設けることにより、透光基板の光放射面から放出される光束の減少を抑制することができることの知見を得、かかる知見に基き、本発明を完成させるに至った。
即ち、本発明は、発光層を挟持する透光性電極層と遮光性電極層とを有する発光部と、透光性電極層上に設けられる透光性基板とを有し、発光部から透光性基板に入射した光を、発光部が設置される面に対向する光放射面から放射する有機エレクトロルミネッセンス素子であって、透光性基板は、発光部の発光面積より大きい面積の光放射面を有し、発光部が設置される面及び光放射面を除いた部分に、鏡面金属膜からなる光反射層を有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンスに関する。
また、本発明は、上記有機エレクトロルミネッセンス素子を有することを特徴とする照明器具に関する。
本発明の有機ＥＬ素子やこれを用いた照明器具は、発光層からの光を透光基板の裏面や側面から漏洩させず、その有効利用を図り、光放射面から放出される光束の減少を抑制することができる。
本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子（以下、有機ＥＬ素子ともいう。）は、発光層を挟持する透光性電極層と遮光性電極層とを有する発光部と、透光性電極層上に設けられる透光性基板とを有し、発光部から透光性基板に入射した光を、発光部が設置される面に対向する光放射面から放射する有機エレクトロルミネッセンス素子であって、透光性基板は、発光部の発光面積より大きい面積の光放射面を有し、発光部が設置される面及び光放射面を除いた部分に、鏡面金属膜からなる光反射層を有することを特徴とする。
本発明の有機ＥＬ素子における発光部は発光層と、これを挟持する透光性電極層及び遮光性電極層とを有する。
透光性電極層と遮光性電極層は一対の電極を構成し、その間に挟持する発光層にそれぞれ外部電源から供給される電子及び正孔を注入する。一方の電極である透光性電極層は、発光層と後述する透光性基板間に設けられ、発光層で発光される光を透過させ、更に、その上に設けられる透光性基板に入射させるために、透光性を有すればよいが、発光層からの光の透過率が高いもの程好ましい。透光性電極層は陽極であっても陰極であってもよいが、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）等で形成された陽極とすることができる。透光性電極層は、一端が延長して設けられ、延設された部分を、配線部材との接続部とすることが好ましい。透光性電極層の厚さとしては、例えば、１００〜３００ｎｍ等を挙げることができる。
発光層を挟持するもう一方の電極の遮光性電極層は、発光層で発光される光を遮光性電極層から外部へ漏洩させず、透光性電極層側へ反射させるような遮光性を有するものであることが好ましい。透光性電極層がＩＴＯ等の場合は、例えば、マグネシウム、銀マグネシウム合金、カルシウム等で形成された陰極とすることができる。また、遮光性電極層は、配線部材との接続のためにその端部が延長されて設けられることが好ましく、透光性電極層との短絡を抑制するため、発光層を介して直交方向にその端部が延長されて設けられることが好ましい。遮光性電極層の厚さは、例えば、５０〜１００ｎｍ等とすることができる。
上記発光層は、有機ＥＬを含む有機ＥＬ層を有するものであればよいが、これを挟持するように正孔輸送層、電子輸送層等の複数の層から形成されていてもよい。正孔輸送層や電子輸送層は更に複数の層から形成されてもよく、また、他の機能の層を有していてもよい。電子輸送層は遮光性電極層から注入される電子を有機ＥＬ層へ注入し、正孔輸送層は透光性電極から注入される正孔を有機ＥＬ層へ注入させるものとすることができ、有機ＥＬ層において、電子と正孔が結合して放出される結合エネルギーによって有機ＥＬが励起され、励起された有機ＥＬが低レベル準位、或いは基底状態に戻る際に、発光が放射される。有機ＥＬ層に含有させ得る有機ＥＬとしては、上記電子と正孔が結合して放出される結合エネルギーを受けて発光する有機物質であれば、いずれも用いることができる。かかる有機ＥＬとしては、例えば、トリス（８−キノリノール）アルミニウム錯体(Ａｌｑ３)、ビスジフェニルビニルビフェニル（ＢＤＰＶＢｉ）、１，３−ビス（ｐ−ｔ−ブチルフェニル−１，３，４−オキサジアゾールイル）フェニル（ＯＸＤ−７）、Ｎ，Ｎ' −ビス（２，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペリレンテトラカルボン酸ジイミド（ＢＰＰＣ）、１，４ビス（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−４−（４−メチルスチリル）フェニルアミノ）ナフタレン等の低分子化合物、ポリフェニレンビニレン系ポリマー等の高分子化合物を挙げることができる。
また、有機ＥＬは、電荷輸送材料や正孔輸送材料にドープして用いることもできる。例えば、Ａｌｑ３等のキノリノール金属錯体に４−ジシアノメチレン−２−メチル−６−（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−４Ｈ−ピラン（ＤＣＭ）、２，３−キナクリドン等のキナクリドン誘導体や、３−（２' −ベンゾチアゾール）−７−ジエチルアミノクマリン等のクマリン誘導体をドープしたもの、電子輸送材料ビス（２−メチル−８−ヒドロキシキノリン）−４−フェニルフェノール−アルミニウム錯体にペリレン等の縮合多環芳香族をドープしたもの、あるいは正孔輸送材料４，４' −ビス（ｍ−トリルフェニルアミノ）ビフェニル（ＴＰＤ）にルブレン等をドープしたもの、カルバゾール化合物に白金錯体やイリジウム錯体をドープしたもの等として用いることができる。
上記正孔輸送層は、例えば、ビス（ジ（ｐ−トリル）アミノフェニル）−１，１−シクロヘキサン、ＴＰＤ、Ｎ,Ｎ'−ジフェニル−Ｎ−Ｎ−ビス（１−ナフチル）−１,１'−ビフェニル）−４,４'−ジアミン（α−ＮＰＤ）等のトリフェニルジアミン類や、スターバースト型芳香族アミン分子等の正孔輸送材料を用いて形成することができる。また、上記電子輸送層は、例えば、２−（４−ビフェニリル）−５−（４−ｔ−ブチルフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール（Ｂｕ−ＰＢＤ）、ＯＸＤ−７等のオキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、キノリノール系の金属錯体等の有機物質や、フッ化リチウム等の無機物質等の電子輸送材料を用いて形成することができる。
上記構成の発光部においては、発光層が透光性電極層と遮光性電極層に挟持される部分、即ち、これらの電極に表裏共に接触する部分の発光層において発光を生じさせる。発光部の発光面積は、発光層を介して透光性電極と遮光性電極とが積層される積層部分に相当する面積となる。発光面積は、製造上の制約等から、例えば、透光性基板面積の８割以上等とすることができる。
上記透光性電極層に外部電源を供給するための配線部材は、どのようなものであってもよいが、接続部の抵抗の上昇を抑制するために、電極の一端の幅、全体に亘る幅を有するものを用いることができる。配線部材として、銅ポリイミド等のフィルムを適用することができる。銅ポリイミドは導電性を有し低抵抗であり、可撓性を有することから、精密な位置決めせずに接続することができるため好ましい。
上記発光部からの光を入射する透光性基板は、発光部を支持する強度を有し、発光部からの発光を放射する光放射面を有する。光放射面は発光部の発光面積より大きい面積を有する。光放射面の面積としては、発光部の発光面積に対し、１〜１．２５倍であることが好ましい。透光性基板としては、例えば、石英ガラス、ソーダガラス、ホウケイ酸ガラス、鉛ガラス、その他、アルミノケイ酸ガラス、ホウ酸塩ガラス、リン酸塩ガラスのガラスや樹脂フィルム等を用いることができる。透光性基板の厚さは、例えば、０．１〜２ｍｍとすることができる。
このような透光性基板は発光部が設置される面及び光放射面を除いた部分に、鏡面金属膜からなる光反射層を有する。発光部が設置される面及び光放射面を除いた部分とは、光放射面と対向する面の発光部が設置される面を除いた部分と、側面部分が相当する。但し、透光性基板上に形成される透光性電極層と同一平面上に鏡面金属膜を形成する場合は、鏡面金属膜は、透光性電極層との導通を回避するため、透光性電極層から後退した領域に設ける必要がある。
光反射層は、発光部から透光性基板内に入射した光を、透光性基板側へ反射させ、外部へ漏洩させない遮光性を有するものであればよい。光反射層を有することにより、発光部から透光性基板に入射した光を光放射面から放射させることができ、光放射面からの光束の放出量の減少を抑制することができる。光反射層は、アルミニウム、銀等の金属を鏡面状にした鏡面金属膜からなるものである。鏡面状とは、入射角と反射角が反射面に対して同じ角度で反射し、一方向からの光が別の一方向に反射される状態を形成する面をいう。光反射層の厚さは、例えば、５０〜１０００ｎｍとすることができる。これらの鏡面金属膜には、樹脂や酸化ケイ素等の絶縁被膜を設けることが、透光性電極層との導通を抑制するため、また、鏡面金属膜の酸化を抑制するため、好ましい。
光反射層は上記金属を蒸着、スパッタ等の方法により形成することができる。
このような有機ＥＬ素子の一例として、図１の断面図に示すものを挙げることができ、その発光部を図２の上面図に示す。尚、図１、２は有機ＥＬ素子の層構成を説明するための図であり、層の形状や膜厚、大小関係を示すものではない。図１に示す有機ＥＬ素子１０は、ガラス製等の透光性基板１の発光部が設置される面である発光部設置面Ｌ１に、ＩＴＯ等の透光性電極層２、発光層３、遮光性電極層４を有する発光部５が取り付けられている。発光層３は、透光電極層上に順次正孔輸送層、有機ＥＬ層、電子輸送層（図示せず）が積層された構造を有し、透光性電極層２と遮光性電極層４に挟持されて設けられる。発光部５は、透光性基板に接着されるガラス等の保護部材６で被覆されている。透光性基板の発光部設置面Ｌ１に対向する面は光放射面Ｌ２とされ、光放射面Ｌ２は発光部設置面Ｌ１の面積より大きい面積を有する。透光性基板の光放射面Ｌ２と発光部設置面Ｌ１とを除く部分に光反射層７が設けられる。
有機ＥＬ素子１０において、透光性電極層及び遮光性電極層に外部電源から電源が供給されると、発光層において正孔及び電子が結合して結合エネルギーが発生され、これを受けて有機ＥＬが発光する。遮光性電極層に向かう光はここで反射され、透明性電極層を透過して、発光面Ｌ１から透光性基板１に入射される。透光性基板内で、光反射層に向かう光は光反射層において反射され、光放射面Ｌ２から放射される。
上記有機ＥＬ素子の他の例として、図３の断面図に示すものを挙げることができる。図３に示す有機ＥＬ素子１１は、透光性基板の光放射面に対向する面の発光部設置面を除く部分と側面上に、光反射層７を有し、更に、光放射面に対向する面全面（光反射層及び発光部設置面）上に酸化ケイ素等の絶縁層８を有する。図３においてはその他、図２と同符号で示すものは、図２に示す有機ＥＬ素子を構成するものと同じものを示す。有機ＥＬ素子１１においては、光反射層と透光性電極層との導通を回避することができることから、光反射層を設ける領域は発光部設置面Ｌ１から後退させる必要がなく、断面において透光性電極層の端部の位置までとすることができる。このため、透光性基板からの光の漏洩の抑制効果が高く、例えば、光放射面からの放射される光量は、発光層で発生される光量の９７％以上とすることができる。また、酸化されやすい鏡面金属膜であっても、長期に亘って酸化が抑制され、発光部設置面Ｌ１から透光性基板に入射した光の光束を光放射面からその減少を抑制して放出させ得る。
上記有機ＥＬ素子の製造方法の一例を以下に説明する。
透光性基板の発光部を設置する面及び光放射面を除き、光反射層となる鏡面金属膜を積層する。鏡面金属膜上に、必要に応じて、酸化ケイ素層を積層する。その後、透光性基板の発光部設置面上に透光性電極層を作製する。透光性電極層は、真空スパッタ法、真空蒸着法等により、透光性電極層用材料を薄膜状に積層し、フォトリソグラフィーを用いて所望の形状に作製する。フォトリソグラフィーによる透光性電極層の形成は、透光性電極層用材料の薄膜上に、例えば、フェノールノボラック樹脂等のレジストを塗布し、パターンを形成したマスクを介して露光後、レジストを現像し、その後、エッチングにより透光性電極層用材料の薄膜をパターン形状に形成することにより行うことができる。エッチングはウェットエッチング又はドライエッチングいずれでもよいが、塩酸及び硝酸の混合溶液等によるウェットエッチングによることができる。また、パターンに形成した透光性電極上に残留するレジストはモノエタノールアミン等により溶解除去することができる。透光性電極層は一端を延長して設け、外部電源を接続する配線部材との接続部を形成するようにしてもよい。
続いて発光層を作製する。発光層は、α−ＮＰＤ等の正孔輸送層用材料、Ａｌｑ等の有機ＥＬ層用材料、電子輸送層用材料を用いてインクジェット印刷法、真空スパッタ法、真空蒸着法等により順次薄膜を形成し、正孔輸送層、有機ＥＬ層、電子輸送層等を積層して作製することができる。
発光層上に遮光性電極層を作製する。遮光性電極層は、マグネシウム銀等の遮光性電極層用材料を用いて、真空蒸着法で薄膜を積層して形成する。遮光性電極層も、透光性電極層の延設方向と直交する方向に延設し、端部を透光性基板上に積層し、配線部材との端子を形成してもよい。
その後、銅箔を積層したポリイミドフィルムを、透光性電極層の接続部に熱圧着して接続し、また、遮光性電極層の一部に同様の接続部材を接続し、有機ＥＬ素子を得る。
上記蒸着法においては、蒸着マスクを介することにより、所望の形状の薄膜を積層することができる。
本発明の照明器具は、上記有機ＥＬ素子を有するものであれば、いずれのものであってもよい。図４に示すように、有機ＥＬ素子１０、１１等の複数を平面状に配列し、面状光源としたものである。有機ＥＬ素子を形成する透光性基板の光放射面Ｌ２の周囲には、必要に応じて、樹脂や金属等の反射膜を設けることができる。反射膜は蒸着等により形成することができる。更に、図示はしないが、点灯回路、点灯回路の制御回路等を設けた基板を備え、この基板の接続端子に、有機ＥＬ素子１０の透光性電極や遮光性電極に接続される配線部材を接続し、外部電源を有機ＥＬ素子に供給するようにしてもよい。
以下に、本発明の有機ＥＬ素子を詳細に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらに限定されない。
［実施例１］
１００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ０．７ｍｍの透光性基板の発光部を設置する発光部設置面を除いた部分と、側面に、スパッタにより光反射層を形成した。光反射層を設けなかった発光部設置面に、真空スパッタ法によりＩＴＯの薄膜を１００ｎｍの厚みに形成した。次に、フォトリソグラフィー法により、パターニングして透光性陽極層を形成した。続いて透光性陽極層上に、真空蒸着法にて蒸着速度を毎秒０．１５ｎｍとし、正孔輸送層としてα−ＮＰＤを５０ｎｍ、発光層としてＡｌｑを７０ｎｍ、そして、陰極電極としてマグネシウムと銀を蒸着速度比１０：１で共蒸着により１５０ｎｍの薄膜を順次形成した。続いて、櫛歯状にパターニングした接続部と陰極電極それぞれに、幅２ｍｍのポリイミドフィルムの端部に８５ｍｍの銅箔を添着したポリイミドフィルムを３２０℃にて熱圧着し、有機ＥＬ素子を調製した。
［実施例１］
１００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ０．７ｍｍの透光性基板の発光部を設置する発光部設置面を除いた部分と、側面に、スパッタにより光反射層を形成した。光反射層を設けなかった発光部設置面に、真空スパッタ法によりＩＴＯの薄膜を１００ｎｍの厚みに形成した。次に、フォトリソグラフィー法により、パターニングして透光性陽極層を形成した。続いて透光性陽極層上に、真空蒸着法にて蒸着速度を毎秒０．１５ｎｍとし、正孔輸送層としてα−ＮＰＤを５０ｎｍ、発光層としてＡｌｑを７０ｎｍ、そして、陰極電極としてマグネシウムと銀を蒸着速度比１０：１で共蒸着により１５０ｎｍの薄膜を順次形成した。続いて、櫛歯状にパターニングした接続部と陰極電極それぞれに、幅２ｍｍのポリイミドフィルムの端部に８５ｍｍの銅箔を添着したポリイミドフィルムを３２０℃にて熱圧着し、有機ＥＬ素子を調製した。
［比較例］
光反射層を設けなかった以外は実施例１と同様にして有機ＥＬ素子を調製した。
光反射層を設けなかった以外は実施例１と同様にして有機ＥＬ素子を調製した。
得られた有機ＥＬ素子の光放射面からの光束を測定したところ、実施例の有機ＥＬ素子の光放射面から放出される光束量は、比較例の有機ＥＬ素子の光放射面から放出される光束量と比較して、１．０５４倍であり、光反射層を設けることにより、光放射面から放出される光束量は５％の増加が確認された。
１ 透光性基板
２ 透光性電極層
３ 発光層
４ 遮光性電極層
５ 発光部
７ 光反射層
１０、１１ 有機ＥＬ素子
Ｌ１ 発光部設置面
Ｌ２ 光放射面
２ 透光性電極層
３ 発光層
４ 遮光性電極層
５ 発光部
７ 光反射層
１０、１１ 有機ＥＬ素子
Ｌ１ 発光部設置面
Ｌ２ 光放射面
Claims (2)
- 発光層を挟持する透光性電極層と遮光性電極層とを有する発光部と、透光性電極層上に設けられる透光性基板とを有し、発光部から透光性基板に入射した光を、発光部が設置される面に対向する光放射面から放射する有機エレクトロルミネッセンス素子であって、透光性基板は、発光部の発光面積より大きい面積の光放射面を有し、発光部が設置される面及び光放射面を除いた部分に、鏡面金属膜からなる光反射層を有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。
- 請求項１又は２記載の有機エレクトロルミネッセンス素子を有することを特徴とする照明器具。
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