JP2011242568A - カラーフィルター用緑色着色剤組成物およびカラーフィルター基板 - Google Patents

Abstract

【課題】ハロゲンフリー、高コントラスト比、かつ高密着力となるカラーフィルター基板を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも樹脂、溶剤、青色顔料、黄色顔料を含有するカラーフィルター用緑色着色剤組成物において、青色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６から選択される１種類以上の顔料であり、黄色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０から選択される１種類以上の顔料であることを特徴とするカラーフィルター用緑色着色剤組成物。
【選択図】なし

Description

本発明は、カラー液晶表示装置等に使用する緑色着色剤組成物およびカラーフィルター基板に関する。

液晶表示装置は軽量、薄型、低消費電力等の特性を活かし、テレビ、ノートパソコン、携帯情報端末、デジタルカメラ、デスクトップモニタ等様々な用途で使用されている。

色再現範囲が広く、高輝度となる液晶ディスプレイを得るために、液晶表示装置用カラーフィルターのＲＧＢ画素で用いられる顔料はバックライトの光線透過特性に合うよう選択することが重要であり、２種類以上の顔料を一定の割合で調色されて用いられることが多い。一方、高コントラスト比となる液晶ディスプレイを得るためには、カラーフィルターの各画素で用いられる顔料を微細で安定な粒子に分散することが重要であり、顔料誘導体分散剤、高分子分散剤等による顔料の分散安定化が各種検討されている。

近年、ＲｏＨＳ規制やＲＥＡＣＨ規制では、フッ素、塩素、臭素等のハロゲンを含まない、環境にやさしい製品開発が要求されており、液晶表示装置用カラーフィルターにもハロゲンフリー化が要求されている。しかし、カラーフィルターに一般的に用いられている顔料である、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド（ＰＲ）２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット（ＰＶ２３）、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン（ＰＧ）３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー（ＰＹ）１３８は、いずれも顔料分子内にハロゲンを含むため、カラーフィルターの赤緑青の画素をハロゲンフリーとすることは困難である。

特許文献１には、高塩素化銅フタロシアニンと黄色顔料とを用いた緑色着色剤組成物を用いたカラーフィルターが記載されているが、この方法では、高塩素化銅フタロシアニンを含有するためハロゲンフリーカラーフィルターを製造できないという問題がある。このように、カラーフィルター緑色画素に一般的に用いられている緑色顔料は、ＰＧ７（塩素化銅フタロシアニン）、ＰＧ３６（臭素化銅フタロシアニン）、ＰＧ５８（臭素化亜鉛フタロシアニン）の３種類であるため、現状で緑色画素をハロゲンフリーにすることは特に困難である。

特許文献２には、ＰＢ１５：６（ハロゲンフリー銅フタロシアニン顔料）および黄色顔料を含有するシアン色着色剤組成物およびカラーフィルターが記載されている。この方法では、シアン色画素についてはハロゲンフリーにすることが可能であるが、ＰＧ７およびＰＧ３６を含有する緑色画素については、ハロゲンフリーにできない。さらに、ＰＢ１５：６は、通常青色画素に用いられる顔料であるため、ＰＢ１５：６を緑色画素に使用しようとすると輝度低下が極めて大きくなるという問題もある。

特許文献３には、新規着色剤としてシロキシアルミニウムフタロシアニン化合物を含有する緑色着色剤組成物が記載されている。この方法では、シロキシアルミニウムフタロシアニン化合物およびＰＹ１５０によりハロゲンフリーの緑色画素を作製しているものの、緑色画素の色度座標、輝度、コントラスト、密着力に関する記載は無い。さらに、赤色画素および青色画素に使用する着色剤に関する記載もないため、特許文献３の方法では、色特性、密着力が良好でハロゲンフリーなカラーフィルターを得ることは困難である。

特開２０１０−２５５０号公報 特開２０１０−３７４７３号公報 特開２０１０−７９２４７号公報

本発明は、ハロゲンフリー、高コントラスト比、かつ高密着力となるカラーフィルター基板を提供することを目的とする。

１．少なくとも樹脂、溶剤、青色顔料、および黄色顔料を含有するカラーフィルター用緑色着色剤組成物において、青色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６から選択される１種類以上の顔料であり、黄色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０から選択される１種類以上の顔料であることを特徴とするカラーフィルター用緑色着色剤組成物。
２．前記青色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントブルー１６であり、黄色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０であることを特徴とする１項に記載のカラーフィルター用緑色着色剤組成物。
３．透明基板上に、赤色画素、緑色画素、青色画素が形成されたカラーフィルター基板であって、緑色画素が１または２項に記載のカラーフィルター用緑色着色剤組成物により形成されていることを特徴とするカラーフィルター基板。
４．赤色画素が顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０を含有する赤色着色剤組成物より形成され、かつ、青色画素が顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６を含有する青色着色剤組成物により形成されることを特徴とする３項に記載のカラーフィルター基板。

本発明の緑色着色剤組成物は、青色顔料がＰＢ１５：３、ＰＢ１５：４、ＰＢ１６から選択される１種類以上の顔料であり、黄色顔料がＰＹ１２９、ＰＹ１５０からから選択される１種類以上の顔料であることを特徴とする。そのため、本発明の緑色着色剤組成物から形成される緑色画素を有するカラーフィルターは、ハロゲンフリー、高コントラスト比、かつ高密着力とすることができる。

さらに、本発明のカラーフィルターは好ましくは、ＰＢ１６、ＰＹ１２９、およびＰＹ１５０を含有する緑色着色剤組成物より緑色画素が形成され、ＰＲ１７７およびＰＹ１５０を含有する赤色着色剤組成物より赤色画素が形成され、ＰＢ１５：６を含有する青色着色剤組成物により青色画素が形成されるため、本発明のカラーフィルターはＮＴＳＣ比７０％の色再現範囲において、ハロゲンフリー、高コントラスト比、高密着力とすることができる。

液晶表示用カラーフィルター基板は通常、赤色、緑色、青色の画素を有する。それぞれの画素には目的に応じて種々の顔料が使用されるが、ハロゲンを含有しない顔料としては、以下のものが挙げられる。

赤色画素に使用できるハロゲンフリー顔料の例としては、ＰＲ１、ＰＲ８１、ＰＲ８３、ＰＲ１２２、ＰＲ２３、ＰＲ１４９、ＰＲ１７７、ＰＲ１７９、ＰＲ２５５、ＰＹ１、ＰＹ２４、ＰＹ１０１、ＰＹ１０８、ＰＹ１１７、ＰＹ１２９、ＰＹ１３９、ＰＹ１５０、ＰＹ１５３、ＰＹ１８５等が挙げられる。

緑色画素に使用できるハロゲンフリー顔料の例としては、ＰＢ１、ＰＢ２、ＰＢ１５、ＰＢ１５：３、ＰＢ１５：４、ＰＢ１５：５、ＰＢ１５：６、ＰＢ１６、ＰＢ１７：１、ＰＢ５６、ＰＢ６０、ＰＧ１、ＰＧ４、ＰＧ８、ＰＹ１、ＰＹ２４、ＰＹ１０１、ＰＹ１０８、ＰＹ１１７、ＰＹ１２９、ＰＹ１３９、ＰＹ１５０、ＰＹ１５３、ＰＹ１８５等が挙げられる。

青色画素に使用できるハロゲンフリー顔料の例としては、ＰＢ１、ＰＢ２、ＰＢ１５、ＰＢ１５：３、ＰＢ１５：４、ＰＢ１５：５、ＰＢ１５：６、ＰＢ１６、ＰＢ１７：１、ＰＢ５６、ＰＢ６０、ＰＶ１、ＰＶ３、ＰＶ１９、ＰＶ３７等が挙げられる。

もちろん、これらの全ての顔料がカラーフィルター用着色組成物に使用できるとは限らない。色再現範囲がＮＴＳＣ比７０％であって、高コントラスト比、なおかつ高密着力とすることができる顔料は、特に限定される。

本発明者らは、上記の条件を満足する顔料について鋭意検討した結果、少なくとも樹脂、溶剤、青色顔料、および黄色顔料を含有するカラーフィルター用緑色着色剤組成物において、青色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６から選択される１種類以上の顔料であり、黄色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０から選択される１種類以上の顔料であることを特徴とするカラーフィルター用緑色着色剤組成物を用いることにより、上記目的を達成できることを見出したものである。

すなわち本発明は、緑色着色剤組成物に使用する青色顔料および黄色顔料が、耐候性および耐熱性に優れ、着色力が強く、色相に優れるため、これらの顔料の組み合わせによって、本発明のカラーフィルターの緑色画素をハロゲンフリー、高密着力、高コントラスト比とできる。

また、本発明ではシアン色の色相を有する青色顔料と、黄色の色相を有する黄色顔料の組み合わせによって緑色を再現している、すなわち緑色顔料を含有していないにもかかわらず、カラーフィルターの色再現範囲をＮＴＳＣ７０％までカバーすることができる。

さらに、一般的に緑色着色剤組成物に用いられる顔料系（ＰＧ７、ＰＧ３６、ＰＧ５８）を用いた従来技術と比較して、上記のハロゲンフリーで着色力が強い顔料を組み合わせた本発明では、緑色画素を同一の色純度とした場合に、顔料／樹脂比の顔料比率を低くし樹脂比率を増加させることができる。樹脂比率が増加することで画素の硬化度が向上し、緑色画素を高密着力にすることができる。

本発明において、青色顔料および黄色顔料の質量混合比（青色顔料／黄色顔料）は、５／９５〜５０／５０が好ましく、１０／９０〜４０／６０がさらに好ましい。青色顔料が５質量％より少ないと黄色となり、青色顔料が５０質量％より多いとシアン色となり、いずれも緑色を再現することが困難である。

本発明では、青色顔料としてＰＢ１６を使用し、黄色顔料としてＰＹ１２９およびＰＹ１５０を使用した場合に、緑色画素がハロゲンフリー、高コントラスト比、高密着力とすることができるため特に好ましい。黄色顔料としてＰＹ１２９およびＰＹ１５０を併用する場合、黄色顔料中のＰＹ１２９とＰＹ１５０との質量混合比は、ＰＹ１２９：ＰＹ１５０＝７０：３０〜３０：７０が好ましい。黄色顔料中のＰＹ１２９が７０質量％より多いと緑色画素の輝度が低下する傾向があり、ＰＹ１２９が３０質量％より少ないと緑色画素の密着力が低下する傾向がある。

本発明のカラーフィルター基板は、赤色画素、緑色画素、青色画素を有し、緑色画素が上記した緑色着色剤組成物を用いて形成されていることが望まれ、さらに好ましくは、赤色画素がＰＲ１７７およびＰＹ１５０を含有する赤色着色剤組成物を用いて形成され、青色画素が顔料としてＰＢ１５：６を含有する青色着色剤組成物を用いて形成されることが望まれる。これによって、カラーフィルターの赤緑青の画素を全てハロゲンフリーとすることができ、カラーフィルターの赤緑青の画素を全て高密着力とすることができ、ＮＴＳＣ比７０％の色再現範囲にでき、コントラスト比を２５００以上とすることができる。

本発明の緑色着色剤組成物は、ＰＢ１６、ＰＹ１２９、ＰＹ１５０等の顔料を、溶媒および分散剤と共に分散機により分散し緑色顔料分散液を製造した後、その緑色顔料分散液に樹脂や種々の添加剤を加えることによって製造される。すなわち、顔料は粉体の状態で一次粒子が凝集した二次粒子の状態（二粒粒子径は、通常１〜５０μｍ）であるため、分散機を用いて顔料の二次粒子に剪断応力を印加し、一次粒子または小数の一次粒子の集合体の粒子に微細化することが必要である。

溶媒中で顔料の粗大粒子に剪断応力を印加するための分散機としては、サンドミル、ボールミル、ビーズミル、３本ロールミル、アトライターなどが用いられ、特に分散効率に優れるためビーズミルを用いることが好ましい。分散ビーズの例としては、ジルコニアビーズ、アルミナビーズ、ガラスビーズなどが挙げられ、効率よく微細化するためには、特にジルコニアビーズを使用することが好ましい。分散条件としては、ジルコニアビーズのビーズ径、分散機の周速、分散時間等を適切に制御することで剪断応力を適当な大きさに調整でき、かつ、顔料の粗大粒子を効率よく微細化することができる。

本発明で用いる緑色顔料分散液には、顔料スルホン化誘導体分散剤、高分子分散剤を添加することによって、顔料分散安定性を向上させることが好ましい。すなわち、
緑色顔料分散安定性が不良である場合、一次粒子まで分散された顔料は分散後再凝集により顔料粒径が増大し、カラーフィルターのコントラスト比は低下してしまう。ただし、本発明では、顔料スルホン化分散剤、高分子分散剤ともに、ハロゲンを含有しないものを使用することが必要である。

顔料スルホン化誘導体分散剤の例としては、無金属フタロシアニン顔料スルホン化物、銅フタロシアニン顔料スルホン化物、亜鉛フタロシアニン顔料スルホン化物等が挙げられ、スルホン化時の濃硫酸、発煙硫酸により分解しにくい銅フタロシアニンスルホン化物が好ましい。
銅フタロシアニン系顔料誘導体の平均スルホン酸基導入数は、１．６〜２．４個が好ましく、１．８〜２．１個が更に好ましい。

高分子分散剤の例としては、塩基性基をその構造中に有するものが好ましく、市販品としては、例えば、“ソルスパース”（アビシア社製）、“ＥＦＫＡ”（エフカ社製）、”アジスパー”（味の素ファインテクノ社製）、“ＢＹＫ”（ビックケミー社製）等を好ましく用いることができる。

本発明で用いられる高分子分散剤の添加量としては、特に限定されるわけではないが、好ましくは顔料１００質量部に対して２〜１００質量部であり、より好ましくは１０〜５０質量部である。高分子分散剤の添加量が２質量部より少ないと良好な顔料分散安定性が得られず、１００質量部より多いとアルカリ現像性が不良となる場合がある。

本発明の緑色着色剤組成物に用いられる樹脂としては、通常、カラーフィルターに使用している樹脂、すなわちアクリル系、エポキシ系、あるいはポリアミック酸等の樹脂を好ましく用いることができる。使用する樹脂によって、非感光性、あるいは感光性とすることができ、カラーフィルター製造プロセスに応じて適宜選択することができる。

以下、感光性緑色着色剤組成物に用いる樹脂の代表的な例としてアクリル系樹脂を用いた場合について説明する。アクリル系樹脂としては、感光性を持たせるため、少なくともアクリル系ポリマー、多官能モノマーあるいはオリゴマー、光重合開始剤を含有させることが一般的である。ただし、本発明で用いるアクリル系ポリマー、多官能モノマー、オリゴマーにはハロゲンを含有しないものを使用することが必要である。

本発明で使用できるアクリル系ポリマーとしては、不飽和カルボン酸とエチレン性不飽和化合物の共重合体を好ましく用いることができる。不飽和カルボン酸の例としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸等が挙げられ、エチレン性不飽和化合物の例としては、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、α−メチルスチレン等があげられる。

本発明で使用できる多官能モノマーとしては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリアクリルホルマール、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートなどがあげられる。これらは単独または混合して用いることができる。

本発明で使用できる光重合開始剤は、例えば、ベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ’−テトラエチル−４，４’−ジアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−４’−ジメチルアミノベンゾフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、α−ヒドロキシイソブチルフェノン、チオキサントン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−[４−（メチルチオ）フェニル]−２−モルホリノ−１−プロパン、ｔ−ブチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、１，４−ナフトキノン、９，１０−フェナントラキノン、１，２−ベンゾアントラキノン、１，４−ジメチルアントラキノン、２−フェニルアントラキノン、などがあげられる。

本発明で使用できる溶剤としては、例えばメチルセロソルブ、エチルセロソルブ、メチルカルビトール、エチルカルビトール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエチルエーテルなどの（ポリ）アルキレングリコールエーテル系溶剤、あるいは、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、アセト酢酸エチル、メチル―３―メトキシプロピオネート、エチル−３−エトキシプロピオネート、メトキシブチルアセテート、３―メチル―３―メトキシブチルアセテートなどの脂肪族エステル類、あるいは、エタノール、ブタノール、イソプロパノール、３―メチル―３―メトキシブタノールなどの脂肪族アルコール類、シクロペンタノン、シクロヘキサノンなどのケトン類を用いることができ、これらの単独、あるいは２種類以上の混合溶剤も好ましく用いることができる。またこれら以外の溶剤との混合も好ましく用いられる。

本発明の感光性緑色着色剤組成物では、緑色画素の基板に対する密着力を向上させるために密着性改良剤を含有することが好ましい。ただし、本発明で用いる密着性改良剤には、ハロゲンを含有しないものを使用することが必要である。密着性改良剤の市販品としては、例えば、信越化学工業（株）製、ＫＢＭ３０３、ＫＢＭ４０３、ＫＢＭ５０３、ＫＢＭ１００３、ＫＢＭ５１０３等が挙げられる。

本発明の緑色着色剤組成物中の、顔料成分と樹脂成分の質量混合比（顔料／樹脂）は、１０／９０〜５０／５０が好ましく、１５／８５〜３０／７０がさらに好ましく、２０／８０〜２５／７５が特に好ましい。顔料／樹脂の顔料が１０質量％より少ないとカラーフィルターの色純度が低下しやすく、顔料が５０質量％より多いとカラーフィルターの密着力が低下しやすい。顔料／樹脂を２０／８０〜２５／７５の範囲とした場合に、高色純度と高密着力を両立できるため特に好ましい。

なお、本発明でアクリル系樹脂を用いた場合、アクリルポリマー、アクリルモノマー、および高分子分散剤を樹脂成分とし、顔料および顔料誘導体を顔料成分とする。

本発明の緑色着色剤組成物において、塗工性、乾燥性などの観点から、顔料成分と樹脂成分をあわせた固形分濃度は、好ましくは５〜２０質量％の範囲で使用する。

本発明では、顔料分散液中の顔料の分散安定性は、粘度およびCasson降伏値を用いて評価することができる。顔料の分散安定性が良好なほど、顔料分散液の粘度および降伏値が小さくなる。顔料分散液の顔料の分散安定性が良好であれば通常、顔料分散液に樹脂、溶媒等を添加して作製される緑色着色剤組成物の分散安定性も良好となる。

本発明の緑色着色剤組成物の粘度は、１〜２０ｍＰａ・ｓの範囲にあることが好ましく、２〜１０ｍＰａ・ｓの範囲にあることが更に好ましい。また、緑色着色剤組成物の降伏値は、１×１０^−３Ｐａ以下であることが好ましく、１×１０^−４Ｐａ以下であることが更に好ましい。粘度および降伏値が上記の範囲にあれば、緑色着色剤組成物の顔料の分散安定性は良好といえる。

以下、本発明の緑色着色剤組成物を用いたカラーフィルターの製造方法を説明する。
本発明のカラーフィルター基板は、青色顔料がＰＢ１５：３、ＰＢ１５：４、ＰＢ１６から選択される１種類以上の顔料であり、黄色顔料がＰＹ１２９、ＰＹ１５０から選択される１種類以上の顔料であることを特徴とする緑色着色剤組成物を用いて、緑色画素を用いて形成することが必要である。

さらに本発明のカラーフィルター基板は、顔料としてＰＲ１７７およびＰＹ１５０を含有する赤色着色剤組成物を用いて赤色画素を形成し、顔料としてＰＢ１５：６を含有する青色着色剤組成物を用いて青色画素を形成することが特に好ましい。これによって、カラーフィルターをハロゲンフリー、ＮＴＳＣ比７０％の色再現範囲、高コントラスト比、高密着力とすることができる。

着色剤組成物を基板上に塗布する方法としては、スピンコーター、バーコーター、ブレードコーター、ロールコーター、ダイコーター、インクジェット印刷法、スクリーン印刷法などで基板に塗布する方法、基板を溶液中に浸漬する方法、溶液を基板に噴霧するなどの種々の方法を用いることができる。基板としては通常、ソーダガラス、無アルカリガラス、ホウケイ酸ガラス、石英ガラスなどの透明基板が用いられる。緑色着色剤組成物を前記のような方法で透明基板上に塗布した後、風乾、加熱乾燥、真空乾燥などにより、緑色着色剤組成物の塗膜を形成する。

次に、緑色着色剤組成物が感光性の場合、該感光性着色組成物の塗膜上にマスクを設置し、超高圧水銀灯、ケミカル灯、高圧水銀灯等を用いて、紫外線等により選択的に露光を行う。

その後、アルカリ性現像液で現像を行う。アルカリ性現像液に用いるアルカリ性物質としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、アンモニア水等の無機アルカリ類、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン等の１級アミン類、ジエチルアミン、ジ−ｎ−プロピルアミン等の２級アミン類、トリエチルアミン、メチルジエチルアミン等の３級アミン類、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド等の有機アルカリ類等が挙げられる。

その後、得られた塗膜パターンを加熱処理することによって画素がパターンニングされたカラーフィルターとなる。加熱処理は通常、空気中、窒素雰囲気中、あるいは、真空中などで、１５０〜３５０℃、好ましくは１８０〜２５０℃の温度のもとで、０．５〜５時間、連続的または段階的に行われる。この加熱工程により、緑色着色剤組成物中の樹脂成分の硬化が進む。

上記のようなパターンニング工程を赤、緑、青などの各色について順次行うと、液晶表示装置用カラーフィルターが作製できる。各色のパターンニング順序は限定されない。

本発明のカラーフィルターの密着力は、例えばＪＩＳ規格に基づいたクロスカット法によるセロハン粘着テープ剥離試験により評価することができる。本発明では、セロハン粘着テープ剥離後の画素の破断面積の割合が、１５％未満であることが必要であり、５％未満であることが好ましく、画素の破断がまったくないことが特に好ましい。

破断面積が小さいほど、カラーフィルターおよび液晶表示装置の信頼性が高くなるため好ましい。本発明では、青色顔料がＰＢ１５：３、ＰＢ１５：４、ＰＢ１６から選択される１種類以上の顔料であり、黄色顔料がＰＹ１２９、ＰＹ１５０から選択される１種類以上の顔料である緑色着色剤組成物を用いることによって、カラーフィルターのテープ剥離後の破断面積を１５％以下とすることができる。

なお、近年開発が進められているスマートフォン等のタッチパネル付き液晶表示装置においては、ディスプレイを指で直接触るため、従来よりもカラーフィルターの密着力を向上させることが強く要求されている。

本発明のカラーフィルターのコントラスト比は、通常２５００以上、好ましくは５０００以上であることが望まれる。カラーフィルターのコントラスト比が大きいほど、液晶ディスプレイの表示品位が向上するため好ましい。本発明では、例えば顔料スルホン化誘導体分散剤および塩基性基を有する高分子分散剤を用い、緑色着色剤組成物中の青色顔料および黄色顔料の分散安定性を向上させることによって、カラーフィルターのコントラスト比を２５００以上とすることができる。

本発明のカラーフィルターの画素膜厚は、通常１．０〜２．５μｍ、好ましくは１．２〜２．３μｍであることが望まれる。膜厚が１．０μｍより薄いと、光の吸収が小さくなりカラーフィルターの色純度が低くなりやすい。一方、膜厚が２．５μｍより厚いと、カラーフィルターの平坦性低下、パターン加工性低下、信頼性低下等の様々な問題が生じ易くなる。

以下、好ましい実施態様を用いて本発明を更に詳しく説明する。

実施例中の緑色着色剤組成物およびカラーフィルターの評価を以下の方法で行った。

（緑色画素のコントラスト比）
着色剤組成物をガラス基板上に塗布して形成させた画素を作製し、膜面が全測定面積に入るように偏光子と検光子の間に置き、偏光子と検光子が平行の時の光線透過率（Ｉ１）と、偏光子と検光子が直行したときの光線透過率（Ｉ２）の比（Ｉ１／Ｉ２）を測定することによりコントラスト比を算出した。偏光子と検光子には日東電工（株）製偏光フィルム”ＮＰＦ−Ｇ１２２０ＤＵＮ”を使用した。光源として熱陰極管を用いたバックライトユニットである明拓システム製”ＦＬ８Ａ−ＥＸ／７０”を使用し、色彩輝度計としてトプコン（株）製”ＢＭ−５Ａ”を使用した。なお、コントラスト比は、以下の基準で判定した。
（１）コントラスト比が２５００よりも小さい場合：低コントラスト比（２）コントラスト比が２５００以上の場合：高コントラスト比。

（緑色画素の色度）
画素のＣ光源ＸＹＺ表色系における色度座標（ｘ、ｙ）は、大塚電子（株）製、顕微分光光度計“ＭＣＰＤ−２０００”を用いて測定した。

（緑色画素の膜厚）
画素の膜厚は、東京精密（株）製、表面段差計“サーフコム１４００Ｄ”を用いて測定した。

（緑色画素の密着力）
画素に、ＪＩＳ−Ｚ−１５２２（１９６４年）に基づいて、セロハン粘着テープ（ニチバン（株）製）を貼り付け、ＪＩＳ−Ｓ−６０５０（１９７２年）に基づいて消しゴムで貼り付け部分をこすりつけた後、ＪＩＳ−Ｋ−５４００（１９５９年）に基づいてクロスカット法によりテープ剥離を行った。剥離後の画素を顕微鏡で観察し、以下の基準で密着力を評価した。
（１）切り傷１本ごとが、細かくて両側が滑らかで、切り傷の交点と正方形の一目一目にまったく画素の破断がない場合：１０点
（２）画素破断面積が全正方形面積の５％未満の場合：８点
（３）画素破断面積が全正方形面積の５％以上で１５％未満の場合：６点
（４）画素破断面積が全正方形面積の１５％以上で３５％未満の場合：４点
（５）画素破断面積が全正方形面積の３５％以上で６５％未満の場合：２点
（６）画素破断面積が全正方形面積の６５％以上の場合：０点。

（カラーフィルターの色再現範囲）
赤色画素、緑色画素、青色画素の色度座標（ｘ、ｙ）を結んでなる三角形の面積とＮＴＳＣ規格面積と比較し、カラーフィルターの色再現範囲を算出した。

実施例１
（緑色着色剤組成物の作製）
顔料として、２０ｇのＰＢ１６（ＢＡＳＦ社製“ヘリオゲンブルー”、（商品名）Ｄ７４９０）、８０ｇのＰＹ１５０（ランクセス（株）製、（商品名）Ｅ４ＧＮＧＴ）を混合した。この顔料中に０．５ｇの銅フタロシアニン顔料スルホン化分散剤（１分子当たりの平均スルホン酸基導入数１．９個）、６４．５ｇの高分子分散剤（ビックミージャパン（株）製、（商品名）ＢＹＫ６９１９、６２質量％溶液）、６７ｇのアクリルポリマー（ダイセル化学製、“サイクロマー”、（商品名）ＡＣＡ２５０、４５質量％溶液）、８３ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテル、および６８５ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、を混合して、スラリーを作製した。スラリーを入れたビーカーを循環式ビーズミル分散機（ウイリー・エ・バッコーフェン社製“ダイノーミル”ＫＤＬ−Ａ）とチューブでつなぎ、メディアとして直径０．３ｍｍのジルコニアビーズを使用して、３２００ｒｐｍ、６時間の分散処理を行い、緑色顔料分散液を得た。

この緑色顔料分散液３６．８ｇに、１０．１ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、３．８の多官能モノマー（日本化薬製、“カヤラッド”ＤＰＨＡ）、０．２ｇの光重合開始剤（チバ・スペシャルティケミカルズ製、“イルガキュア”９０７）、０．１ｇの光重合開始剤（日本化薬製、“カヤキュア”ＤＥＴＸ−Ｓ）、０．１ｇの密着性改良剤（信越化学工業（株）製、（商品名）ＫＢＭ５０３）、および４８．９ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、を添加後、さらにｂｉｃ ｃｈｅｍｉｅ社製界面活性剤“ＢＹＫ３３３”を固形分全体の２０００ｐｐｍになるよう添加し、感光性緑色着色剤組成物を得た。
緑色着色剤組成物における顔料成分と樹脂成分との質量混合比は、顔料／樹脂＝２５／７５であり、顔料の質量混合比は、ＰＢ１６／ＰＹ１５０＝２０／８０であった。

（緑色画素を有するカラーフィルター基板の作製）
つぎに、透明ガラス基板上に得られた感光性緑色着色剤組成物をスピナーにより塗布し、その後熱風オーブン中９０℃、１０分加熱処理することにより、緑色着色膜を得た。次にネガマスクを介し所定領域を露光し、０．０４％水酸化カリウム水溶液に、非イオン界面活性剤として“エマルゲン”Ａ−６０（ＨＬＢ１２．８、ポリオキシエチレン誘導体））（花王（株）製）を現像液総量に対して０．１質量％添加したアルカリ現像液で９０秒間揺動しながら浸漬を行い現像し、続いて純水洗浄することにより、パターンニング基板を得た。得られたパターンニング基板を熱風オーブン中２２０℃で３０分保持することにより、アクリル系樹脂の硬化を行った。以上により緑色画素が形成されたカラーフィルター基板を作製した。

なお、緑色画素の色度がＣ光源ｙ＝０．６００になるように、緑色着色剤組成物のスピナー回転数を調整した。

実施例２
（緑色着色剤組成物およびカラーフィルター基板の作製）
顔料として、２５ｇのＰＢ１５：３（クラリアントジャパン社製、“ホスタパーム”ブルー、（商品名）Ｂ２Ｇ）、７５ｇのＰＹ１５０を使用したこと以外は実施例１と同様にして、緑色顔料分散液を作製した。

この緑色顔料分散液４４．２ｇに、８．２ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、３．４ｇのＤＰＨＡ、０．２ｇのイルガキュア９０７、０．１ｇのカヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ、０．１ｇのＫＢＭ５０３、および４３．８ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加後、さらにＢＹＫ３３３を固形分全体の２０００ｐｐｍになるよう添加し、緑色着色剤組成物を得た。顔料／樹脂＝３０／７０であり、ＰＢ１５：３／ＰＹ１５０＝２５／７５であった。次に、この緑色着色剤組成物を用いて、実施例１と同様にしてカラーフィルター基板を作製した。

実施例３
（緑色着色剤組成物およびカラーフィルター基板の作製）
顔料として、２５ｇのＰＢ１５：４（クラリアントジャパン社製、“ホスタパーム”ブルー、（商品名）ＢＦＬ）、７５ｇのＰＹ１５０を使用したこと以外は実施例１と同様にして、緑色顔料分散液を作製した。

この緑色顔料分散液４４．２ｇに、８．２ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、３．４ｇのＤＰＨＡ、０．２ｇのイルガキュア９０７、０．１ｇのカヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ、０．１ｇのＫＢＭ５０３、および４３．８ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加後、さらにＢＹＫ３３３を固形分全体の２０００ｐｐｍになるよう添加し、緑色着色剤組成物を得た。顔料／樹脂＝３０／７０であり、ＰＢ１５：４／ＰＹ１５０＝２５／７５であった。次に、この緑色着色剤組成物を用いて、実施例１と同様にしてカラーフィルター基板を作製した。

実施例４
（緑色着色剤組成物およびカラーフィルター基板の作製）
顔料として、２０ｇのＰＢ１６、８０ｇのＰＹ１２９（チバスペシャリティケミカルズ（株）製“イルガジンイエロー”、（商品名）５ＧＬＴ）を使用したこと以外は実施例１と同様にして、緑色顔料分散液を作製した。

この緑色顔料分散液３６．８ｇに、１０．１ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、３．８ｇのＤＰＨＡ、０．２ｇのイルガキュア９０７、０．１ｇのカヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ、０．１ｇのＫＢＭ５０３、および４８．９ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加後、さらにＢＹＫ３３３を固形分全体の２０００ｐｐｍになるよう添加し、緑色着色剤組成物を得た。顔料／樹脂＝２３／７７であり、ＰＢ１６／ＰＹ１２９＝２０／８０であった。次に、この緑色着色剤組成物を用いて、実施例１と同様にしてカラーフィルター基板を作製した。

実施例５
（緑色着色剤組成物およびカラーフィルター基板の作製）
顔料として、２０ｇのＰＢ１６、４０ｇのＰＹ１２９、４０ｇのＰＹ１５０を使用したこと以外は実施例１と同様にして、緑色顔料分散液を作製した。

この緑色顔料分散液３６．８ｇに、１０．１ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、３．８ｇのＤＰＨＡ、０．２ｇのイルガキュア９０７、０．１ｇのカヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ、０．１ｇのＫＢＭ５０３、および４８．９ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加後、さらにＢＹＫ３３３を固形分全体の２０００ｐｐｍになるよう添加し、緑色着色剤組成物を得た。顔料／樹脂＝２３／７７であり、ＰＢ１６／ＰＹ１２９／ＰＹ１５０＝２０／４０／４０であった。次に、この緑色着色剤組成物を用いて、実施例１と同様にしてカラーフィルター基板を作製した。

比較例１
（緑色着色剤組成物およびカラーフィルター基板の作製）
顔料として、６５ｇのＰＧ３６（ＤＩＣ（株）製、“ファーストゲン”グリーン、（商品名）２ＹＫ−ＣＦ）、３５ｇのＰＹ１３８（ＢＡＳＦ社製、“パリオトール”イエロー、（商品名）Ｄ０９６０）を使用したこと以外は実施例１と同様にして、緑色顔料分散液を作製した。

この緑色顔料分散液８２ｇに、０．３ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、０．６ｇのＤＰＨＡ、０．２ｇのイルガキュア９０７、０．１ｇのカヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ、０．１ｇのＫＢＭ５０３、および１６．７ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加後、さらにＢＹＫ３３３を固形分全体の２０００ｐｐｍになるよう添加し、緑色着色剤組成物を得た。顔料／樹脂＝５５／４５であり、ＰＧ３６／ＰＹ１３８＝６５／３５であった。次に、この緑色着色剤組成物を用いて、実施例１と同様にしてカラーフィルター基板を作製した。

比較例２
（緑色着色剤組成物およびカラーフィルター基板の作製）
顔料として、２２ｇのＰＢ１５：６（東洋インキ社製“リオノール”ブルー、（商品名） ７６０２）、７８ｇのＰＹ１５０を使用したこと以外は実施例１と同様にして、緑色顔料分散液を作製した。

この緑色顔料分散液４８．７ｇに、７．１ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、３．１ｇのＤＰＨＡ、０．２ｇのイルガキュア９０７、０．１ｇのカヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ、０．１ｇのＫＢＭ５０３、および４０．７ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加後、さらにＢＹＫ３３３を固形分全体の２０００ｐｐｍになるよう添加し、緑色着色剤組成物を得た。顔料／樹脂＝３３／６７であり、ＰＢ１５：６／ＰＹ１５０＝２２／７８であった。次に、この緑色着色剤組成物を用いて、実施例１と同様にしてカラーフィルター基板を作製した。

実施例１〜５、比較例１〜２で得られた緑色着色剤組成物の評価結果を表１に示す。

実施例１〜５の緑色着色剤組成物は、分子中にハロゲンを含有しない顔料を使用しため、緑色画素をハロゲンフリーとすることができた。さらに、実施例１〜５の緑色着色剤組成物の密着力は全て６点以上で良好であり、コントラスト比も２５００以上で良好であった。

一方、比較例１の緑色着色剤組成物は、分子内に臭素および塩素を有するＰＧ３６、分子内に塩素を有するＰＹ１３８を使用したため、緑色画素をハロゲンフリーとすることはできなかった。さらに、比較例１は、顔料／樹脂比の顔料が５０質量％より多いため密着力が０点で不良であり、コントラスト比も１５００で不良であった。
比較例２の緑色着色剤組成物は、分子中にハロゲンを含有しない顔料を使用しため、ハロゲンフリーとすることができたものの、顔料／樹脂比の顔料が３０質量％より多いため、密着力は４点で不良であった。さらに、比較例２は、顔料として通常カラーフィルターの青色画素に用いるＰＢ１５：６を使用しているため、輝度は実施例１と比較してかなり低い値であり、結果が不良であった（実施例１のＹ＝３８．２、比較例２のＹ＝３２．２）。

実施例１〜３は、青色顔料として、ＰＢ１６、ＰＢ１５：３、ＰＢ１５：４をそれぞれ用いた結果である。顔料としてＰＢ１６を用いた実施例１が、密着力、コントラスト比、輝度が特に良好であった。

実施例１、４、５は、青色顔料としてＰＢ１６を用い、黄色顔料としてＰＹ１２９、ＰＹ１５０をそれぞれ用いた結果である。ＰＢ１６／ＰＹ１２９／ＰＹ１５０を用いた実施例５が、密着力、コントラスト比、輝度が特に良好であった。

実施例６
（青色着色剤組成物の作製）
顔料として、１００ｇのＰＢ１５：６、６５ｇのＢＹＫ６９１９、６７ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、８３ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテル、および６８５ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、を混合して、スラリーを作製した。スラリーを入れたビーカーを循環式ビーズミル分散機（ウイリー・エ・バッコーフェン社製“ダイノーミル”ＫＤＬ−Ａ）とチューブでつなぎ、メディアとして直径０．３ｍｍのジルコニアビーズを使用して、３２００ｒｐｍ、３時間の分散処理を行い、青色顔料分散液を得た。

この青色顔料分散液５０．２ｇに、６．９ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、３．１ｇのＤＰＨＡ、０．２ｇのイルガキュア９０７、０．１ｇのカヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ、０．１ｇのＫＢＭ５０３、および３９．４ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加後、さらにＢＹＫ３３３を固形分全体の２０００ｐｐｍになるよう添加し、感光性青色着色剤組成物を得た。顔料／樹脂＝３４／６６であり、顔料はＰＢ１５：６単独であった。
（赤色着色剤組成物の作製）
顔料として、８５ｇのＰＲ１７７（大日精化製、“クロモファイン”レッド、（商品名） ６１２５ＥＣ）、１５ｇのＰＹ１５０を混合した。この顔料中に６５ｇのＢＹＫ６９１９、６７ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、８３ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテル、および６８５ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを混合して、スラリーを作製した。スラリーを入れたビーカーを循環式ビーズミル分散機（ウイリー・エ・バッコーフェン社製“ダイノーミル”ＫＤＬ−Ａ）とチューブでつなぎ、メディアとして直径０．３ｍｍのジルコニアビーズを使用して、３２００ｒｐｍ、５時間の分散処理を行い、赤色顔料分散液を得た。

この赤色顔料分散液５４．７ｇに、５．８ｇのＡＣＡ２５０、２．８ｇのＤＰＨＡ、０．２ｇのイルガキュア９０７、０．１ｇのカヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ、０．１ｇのＫＢＭ５０３、および３６．３ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加後、さらにＢＹＫ３３３を固形分全体の２０００ｐｐｍになるよう添加し、感光性赤色着色剤組成物を得た。顔料／樹脂＝３７／６３であり、顔料の質量混合比は、ＰＲ１７７／ＰＹ１５０＝８５／１５であった。
（緑色画素、赤色画素、青色画素を有するカラーフィルター基板作製）
ブラックマトリックスを作製したガラス基板上に、実施例５で得られた緑色着色剤組成物を用いて、実施例５と同様にして緑色画素を作製した。次に、実施例６で得られた青色着色剤組成物および赤色着色剤組成物を用いて、緑色画素と同様にして青色画素、赤色画素を作製した。なお、カラーフィルター硬化後の各画素の膜厚が２．０μｍとなるように、各着色剤組成物のスピナー回転数を調整した。

実施例７
（青色着色剤組成物の作製）
顔料として、９０ｇのＰＢ１５：６、１０ｇのＰＶ２３（クラリアントジャパン社製、“ホスタパーム”バイオレット、（商品名）ＲＬ−ＣＯＦ０２）を混合した。この顔料中に、６５ｇのＢＹＫ６９１９、６７ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、８３ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテル、および６８５ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、を混合して、スラリーを作製した。スラリーを入れたビーカーを循環式ビーズミル分散機（ウイリー・エ・バッコーフェン社製“ダイノーミル”ＫＤＬ−Ａ）とチューブでつなぎ、メディアとして直径０．３ｍｍのジルコニアビーズを使用して、３２００ｒｐｍ、３時間の分散処理を行い、青色顔料分散液を得た。

この青色顔料分散液３２．３ｇに、１１．３ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、４．０ｇのＤＰＨＡ、０．２ｇのイルガキュア９０７、０．１ｇのカヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ、０．１ｇのＫＢＭ５０３、および５２．０ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加後、さらにＢＹＫ３３３を固形分全体の２０００ｐｐｍになるよう添加し、感光性青色着色剤組成物を得た。顔料／樹脂＝２２／７８であり、顔料の質量混合比は、ＰＢ１５：６／ＰＶ２３＝９０／１０であった。
（赤色着色剤組成物の作製）
顔料として、８０ｇのＰＲ１７７、２０ｇのＰＹ１３８（ＢＡＳＦ社製、“パリオトールイエロー”、（商品名）Ｄ０９６０）を混合した。この顔料中に６５ｇのＢＹＫ６９１９、６７ｇのサイクロマーＡＣＡ２５０、８３ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテル、および６８５ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを混合して、スラリーを作製した。スラリーを入れたビーカーを循環式ビーズミル分散機（ウイリー・エ・バッコーフェン社製“ダイノーミル”ＫＤＬ−Ａ）とチューブでつなぎ、メディアとして直径０．３ｍｍのジルコニアビーズを使用して、３２００ｒｐｍ、５時間の分散処理を行い、赤色顔料分散液を得た。

この赤色顔料分散液５９．２ｇに、４．６ｇのＡＣＡ２５０、２．６ｇのＤＰＨＡ、０．２ｇのイルガキュア９０７、０．１ｇのカヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ、０．１ｇのＫＢＭ５０３、および３３．２ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加後、さらにＢＹＫ３３３を固形分全体の２０００ｐｐｍになるよう添加し、感光性赤色着色剤組成物を得た。顔料／樹脂＝４０／６０であり、顔料の質量混合比は、ＰＲ１７７／ＰＹ１３８＝８０／２０であった。
（緑色画素、赤色画素、青色画素を有するカラーフィルター基板作製）
実施例５で得られた緑色着色剤組成物を用いて緑色画素を作製し、実施例７で得られた青色着色剤組成物および赤色着色剤組成物を用いて、赤色画素および青色画素を作製し、カラーフィルター基板を作製した。

比較例３
（緑色画素、赤色画素、青色画素を有するカラーフィルター基板作製）
比較例１で得られた緑色着色剤組成物を用いて緑色画素を作製し、実施例７で得られた青色着色剤組成物および赤色着色剤組成物を用いて、赤色画素および青色画素を作製し、カラーフィルター基板を作製した。

実施例６、７および比較例３で得られたカラーフィルター基板の評価結果を表２に示す。

表２に示したとおり、実施例６のカラーフィルター基板は、ＮＴＳＣ比７０％において、赤緑青の画素がいずれもハロゲンフリーであり、赤緑青の画素がいずれも高密着力（１０点）であり、カラーフィルターは高コントラスト比（４２００）であった。

これに対し、実施例７のカラーフィルター基板は、赤色画素および青色画素をハロゲンフリーとすることができなかった。
一方、比較例３のカラーフィルター基板は、赤色画素、青色画素、緑色画素をハロゲンフリーとすることができず、緑色画素が低密着力（０点）であり、カラーフィルターは低コントラスト比（１５００）であった。

本発明のカラーフィルター用緑色着色剤組成物およびカラーフィルター基板は、液晶ディスプレイ等に好適に使用できる。

Claims (4)

1. 少なくとも樹脂、溶剤、青色顔料、および黄色顔料を含有するカラーフィルター用緑色着色剤組成物において、青色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６から選択される１種類以上の顔料であり、黄色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０から選択される１種類以上の顔料であることを特徴とするカラーフィルター用緑色着色剤組成物。
2. 前記青色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントブルー１６であり、黄色顔料がＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０であることを特徴とする請求項１に記載のカラーフィルター用緑色着色剤組成物。
3. 透明基板上に、赤色画素、緑色画素、青色画素が形成されたカラーフィルター基板であって、緑色画素が請求項１または２に記載のカラーフィルター用緑色着色剤組成物により形成されていることを特徴とするカラーフィルター基板。
4. 赤色画素が顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０を含有する赤色着色剤組成物より形成され、かつ、青色画素が顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６を含有する青色着色剤組成物により形成されることを特徴とする請求項３記載のカラーフィルター基板。