JP2011237740A - 定着装置、及びそれを備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】１つの駆動源を用いて、定着用回転部材及びウェブシートの巻取りローラをそれぞれ適宜の回転速度で回転させることができ、かつウェブシートの巻取り量を調節する。
【解決手段】揺動レバー３７が偏芯カム３６の周面に当接した状態では、加圧ローラ１１及び加熱ローラ１２の回転に伴い、偏芯カム３６が回転すると、揺動レバー３７が揺動して、揺動レバー３７の時計回り方向の回転のみが第１ワンウェイクラッチ４１を通じて軸３９に伝達され、軸３９の回転が回転伝達ユニットＧＵで更に減速され、巻取りローラ２３が矢印の方向に微速回転する。揺動レバー３７を偏芯カム３６の周面に当接させたり離間させることにより、揺動レバー３７を動作させたり停止させることができ、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３を回転させたり停止させることができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、記録用紙上に形成されたトナー像を定着させる定着装置及びそれを備える画像形成装置に関する。

この種の定着装置は、電子写真法、静電記録法、磁気写真法等の画像形成装置に適用され、トナー像が転写された記録用紙（普通紙、静電記録用紙、写真用紙等）を一対の定着用回転部材（ベルトやローラ）間に挟みこんで加熱及び加圧し、記録用紙上のトナー像を定着させるものである。

このような定着装置においては、定着用回転部材の周面がトナー等により汚れるので、ブレード、フェルト、ウェブシート等により定着用回転部材の周面を清掃する必要がある。また、画像形成装置の処理速度が高速であって、単位時間当たりの印刷枚数が多い場合は、定着装置の定着用回転部材の汚れが増大して、ブレードやフェルトによる定着用回転部材の清掃では汚れを落としきれないので、ウェブシートによる清掃を採用することが多い。

例えば、特許文献１では、ウェブシートを供給ローラから送り出して、ウェブシートを巻取りローラに巻取り、送り出しから巻取りまでの途中でウェブシートを定着用ローラに押し付けて、定着用ローラの周面を清掃している。また、モータにより巻取りローラを駆動して微速回転させ、ウェブシートの巻取り及び送り出しを行っている。

また、特許文献２では、ウェブシートを巻き取る巻取りローラを駆動するためにウェブ駆動ソレノイドを用いている。更に、画像濃度に応じてウェブシートの巻取り量を調節している。

特開平８−１８５０７４号公報 特開平９−１９７８８４号公報

しかしながら、ウェブシートによる清掃を採用して、定着用回転部材の汚れを効果的に落とすことができても、特許文献１、２のようにウェブシートの巻取りローラを微速回転させるためのモータやソレノイドを設けると、ブレードやフェルトと比較して、消費電力の増大やコストの上昇を招いた。

このため、定着用回転部材を回転させるためのモータを、ウェブシートの巻取りローラを回転させるためにも兼用することが考えられる。

ところが、定着用回転部材と比較すると、ウェブシートの巻取りローラの回転速度が非常に低いため、大きな減速比が必要となる。

また、定着用回転部材とウェブシートの巻取りローラを共に連動させるため、ウェブシートの巻取り量の調節が困難になる。例えば、カラー画像及びモノクロ画像に応じてプロセス速度を切替え設定すると、ウェブシートの巻取り量も変化して、巻取り量を適確に設定することができなくなる。

そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、１つの駆動源を用いて、定着用回転部材及びウェブシートの巻取りローラをそれぞれ適宜の回転速度で回転させることができ、かつウェブシートの巻取り量を調節することが可能な定着装置及びそれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の定着装置は、互いに圧接される２つの定着用回転部材と、前記定着用回転部材の少なくとも１つの周面を清掃する清掃ウェブシートを巻き取るか又は送り出す清掃ウェブシート用ローラとを備える定着装置であって、前記定着用回転部材の少なくとも１つを回転させる回転駆動手段と、前記回転駆動手段により回転駆動される揺動用カムと、前記清掃ウェブシート用ローラに回転駆動力を伝達する回転伝達手段と、前記回転伝達手段の入力軸に設けられたワンウェイクラッチと、前記ワンウェイクラッチに接続され、前記揺動用カムに摺接するように付勢された揺動レバーと、前記揺動レバーを前記揺動用カムから離間退避させる退避手段と、前記退避手段を制御する制御部とを備え、前記回転駆動手段により前記揺動用カムが回転されると、前記揺動用カムに摺接する前記揺動レバーが繰り返し揺動して、前記揺動レバーの揺動が前記ワンウェイクラッチを介して前記回転伝達手段の入力軸に一方向の間欠回転となって伝達され、この間欠回転が前記回転伝達手段を介して前記清掃ウェブシート用ローラに伝達され、前記制御部は、前記退避手段を制御して、前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間もしくは前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接する期間を調節している。

このような本発明の定着装置では、揺動用カムの回転が揺動レバーの揺動（往復回転）となり、揺動レバーの揺動がワンウェイクラッチを介して一方向の間欠回転となって伝達されるため、大きな減速比を得ることができる。

また、回転駆動手段側の定着用回転部材の軸と回転伝達手段側の清掃ウェブシート用ローラの軸との位置関係が変化して、揺動レバーと揺動用カムの位置関係が変化しても、揺動レバーが揺動用カムに摺接している限りは、揺動用カムの回転に伴って揺動レバーが揺動して、揺動用カムから揺動レバーへと回転駆動力が伝達され、清掃ウェブシート用ローラが回転する。

更に、退避手段を制御して、揺動レバーが揺動用カムから離間退避する期間もしくは揺動レバーが揺動用カムに摺接する期間を調節しているので、清掃ウェブシート用ローラの回転が継続する期間を変更して、ウェブシートの巻取り量もしくは送り出し量を調節することができる。

また、本発明の定着装置においては、前記制御部は、前記定着用回転部材の回転速度に応じて前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間もしくは前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接する期間を変更している。

例えば、前記制御部は、前記定着用回転部材の回転速度が速くなるほど、前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間を長くするか、もしくは前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接する期間を短くしている。

これにより、定着用回転部材の回転速度にかかわらず、ウェブシートの巻取り量もしくは送り出し量を略一定に維持することができる。

更に、本発明の定着装置においては、前記定着用回転部材の圧接状態と圧解状態の切替えが可能であって、圧接状態と圧解状態のいずれであるかにかかわらず、前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接し、前記回転駆動手段により前記揺動用カムが回転されると、前記揺動用カムに摺接する前記揺動レバーが繰り返し揺動して、前記揺動レバーの揺動が前記ワンウェイクラッチを介して前記回転伝達手段の入力軸に一方向の間欠回転となって伝達され、この間欠回転が前記回転伝達手段を介して前記清掃ウェブシート用ローラに伝達され、前記制御部は、前記圧接状態及び圧解状態のいずれが切替え設定されたかに応じて前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間もしくは前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接する期間を変更している。

これにより、圧接状態及び圧解状態のいずれであるかにかかわらず、ウェブシートの巻取り量もしくは送り出し量を略一定に維持することができる。

また、本発明の定着装置においては、前記制御部は、前記清掃ウェブシート用ローラの巻径に応じて前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間もしくは前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接する期間を変更している。

これにより、清掃ウェブシート用ローラの巻径にかかわらず、ウェブシートの巻取り量もしくは送り出し量を略一定に維持することができる。

更に、本発明の定着装置においては、前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間は、前記揺動用カムの回転数が整数となる期間である。

これにより、停止時の揺動用カムの回転角度が一定となり、揺動レバーが一定角度になったときにウェブシートの巻取りが停止され、ウェブシートの巻取り量のバラツキを抑えることができる。

次に、本発明の画像形成装置は、上記本発明の定着装置を備えている。このような画像形成装置においても、上記本発明の定着装置と同様の作用効果を奏する。

このような本発明によれば、揺動用カムの回転が揺動レバーの揺動（往復回転）となり、揺動レバーの揺動がワンウェイクラッチを介して一方向の間欠回転となって伝達されるため、大きな減速比を得ることができる。

また、回転駆動手段側の定着用回転部材の軸と回転伝達手段側の清掃ウェブシート用ローラの軸との位置関係が変化して、揺動レバーと揺動用カムの位置関係が変化しても、揺動レバーが揺動用カムに摺接している限りは、揺動用カムの回転に伴って揺動レバーが揺動して、揺動用カムから揺動レバーへと回転駆動力が伝達され、清掃ウェブシート用ローラが回転する。

更に、揺動レバーが揺動用カムから離間退避する期間を調節して、清掃ウェブシート用ローラの回転速度を変更することができ、ウェブシートの巻取り量もしくは送り出し量を調節することができる。

本発明の定着装置の一実施形態を適用した画像形成装置を示す断面図である。 本実施形態の定着装置を示す断面図である。 本実施形態の定着装置における各ローラの軸の位置関係を模式的に示す側面図である。 本実施形態の定着装置における各ローラの軸のギア及び他のギア群を模式的に示す側面図である。 本実施形態の定着装置における回転伝達ユニットの構成を示す正面図である。 （ａ）は本実施形態の定着装置における第１フレーム、第２フレーム、及びユニットフレーム等を示す側面図であり、（ｂ）は第１フレームに対して第２フレームを変位させた状態を示す側面図であり、（ｃ）はユニットフレームを第１フレームから取外した状態を示す側面図である。 （ａ）〜（ｄ）は加圧ローラと定着ベルトを圧接させた圧接状態での偏芯カム及び揺動レバーの動作を示す側面図である。 （ａ）は加圧ローラと定着ベルトを圧接させた圧接状態での揺動レバーの揺動角度を示す側面図であり、（ｂ）は加圧ローラを定着ベルトに僅かに接触させただけの圧解状態での揺動レバーの揺動角度を示す側面図である。 揺動レバーを偏芯カムから離間退避させた状態を示す側面図である。 本実施形態の定着装置の制御系の構成を示すブロック図である。 本実施形態の定着装置におけるウェブシートのローラの駆動期間を補正する手順を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の定着装置の一実施形態を適用した画像形成装置の主要部を拡大して示す断面図である。この画像形成装置１は、電子写真法に基づくものであり、感光体ドラム２、転写ベルト３、定着装置４等を備えている。感光体ドラム２は、その表面に光感光層を有するものであって、一定の回転速度で矢印Ａの方向に回転駆動されている。この感光体ドラム２の回転に伴い、帯電装置（図示せず）により感光体ドラム２の表面が所定の電位に均一に帯電され、露光装置（図示せず）により感光体ドラム２の表面が露光されて、その表面に静電潜像が形成され、現像装置（図示せず）により感光体ドラム２の表面の静電潜像がトナー像に現像される。

転写ベルト３は、感光体ドラム２の表面速度と同一の速度で矢印Ｂの方向に周回駆動されており、感光体ドラム２に圧接されて、相互間にニップ域を形成している。このニップ域には、その下方から搬送されて来た記録用紙Ｐが導入され、このニップ域で記録用紙Ｐが搬送されつつ、感光体ドラム２表面のトナー像が記録用紙Ｐに転写される。転写ベルト３には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加されている。

この記録用紙Ｐは、上方に搬送されて、定着装置４へと導かれ、ここで加熱及び加圧されて、記録用紙Ｐ上のトナー像が定着される。この記録用紙Ｐは、搬送経路５を通じて更に上方へと搬送され、排紙トレイ（図示せず）等に排出される。

図２は、本実施形態の定着装置４を示す断面図である。図２に示すように定着装置４は、加圧ローラ１１、加熱ローラ１２、加熱補助ローラ１３、及び加熱ローラ１２と加熱補助ローラ１３間に架け渡された無端状の定着ベルト１４を備えており、加圧ローラ１１と加熱ローラ１２を定着ベルト１４を介して相互に押圧して、定着ベルト１４と加圧ローラ１１間にニップ域Ｎを形成している。

加圧ローラ１１は、中空軸の外表面に弾性層を設け、この弾性層の外表面に離型層を形成してなる３層構造のローラである。この加圧ローラ１１内部（中空軸の内部）には、該ローラ１１を加熱する熱源のヒータランプ（ハロゲンランプ）が設けられている。

加熱ローラ１２は、中空軸の外表面に弾性層を設けたものであるが、弾性層が十分に厚くされている。

定着ベルト１４は、熱伝導が良好な材質からなる無端状のベルトであって、その外周面に離型層を有する。

加熱補助ローラ１３は、中空軸の外表面に表層を設けたものであり、加熱補助ローラ１３内部（中空軸の内部）には、該ローラ１３を加熱する熱源のヒータランプ（ハロゲンランプ）が設けられている。

ここで、加熱ローラ１２の弾性層が十分に厚くされていることから、加圧ローラ１１と加熱ローラ１２が定着ベルト１４を介して相互に押圧されると、加熱ローラ１２の弾性層が大きく凹んで、定着ベルト１４と加熱ローラ１２間に広いニップ域Ｎが形成される。各ローラ１１、１２、１３がそれぞれの矢印の方向に回転されると、加熱補助ローラ１３により定着ベルト１４が加熱されつつニップ域Ｎを介して周回移動する。この状態で、記録用紙がニップ域Ｎを通じて搬送されると、記録用紙が定着ベルト１４及び加圧ローラ１１により加熱及び加圧され、記録用紙上のトナー像が定着される。

一方、定着装置４は、加圧ローラ１１の周面を清掃するクリーニングユニット６を備えている。このクリーニングユニット６は、オイル（シリコンオイル等）を含侵した薄い（１００μｍ厚み前後）布からなるウェブシート２１を巻き付けた送り出しローラ２２と、ウェブシート２１の先端を接続した巻取りローラ２３と、送り出しローラ２２から送り出されて巻取りローラ２３へと巻き取られるウェブシート２１を架け渡す複数のテンションローラ２４と、送り出しローラ２２と巻取りローラ２３間でウェブシート２１を加圧ローラ１１に圧接させる圧接ローラ２５とを備えている。圧接ローラ２５によりウェブシート２１が加圧ローラ１１表面に圧接され、ウェブシート２１により加圧ローラ１１表面に付着している付着トナーが拭きとり除去される。

ウェブシート２１は、記録用紙の印刷枚数、印刷処理時間、トナーの消費量に応じて、巻取りローラ２３に少しずつ巻き取られて、送り出しローラ２２から少しずつ送り出される。これにより、圧接ローラ２５と加圧ローラ１１間のニップ域におけるウェブシート２１の部分が更新されて、ウェブシート２１による清掃能力が維持される。

ところで、このような定着装置４において、定着用の加圧ローラ１１や加熱ローラ１２の駆動源を、ウェブシート２１の送り出しローラ２２や巻取りローラ２３を回転させるためにも兼用することが好ましいが、定着用の各ローラ１１、１２の回転速度と比較して、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転速度が非常に低いため、大きな減速比が必要となる。

また、後で詳しく述べるように定着用の各ローラ１１、１２を圧接させた圧接状態と、定着用の各ローラ１１、１２間の圧力を解除した圧解状態とを切替えて設定するべく、定着用の各ローラ１１、１２の軸間距離を変更している。そして、この軸間距離の変更に伴い、加熱ローラ１２の軸とウェブシート２１の各ローラ２２、２３の軸との位置関係も変化するが、この位置関係が変化しても、各ローラ１１、１２、２２、２３を共に回転させる必要がある。例えば、厚手の封書等を印刷するときには、定着用の各ローラ１１、１２間を圧解状態に設定するが、このときにも加圧ローラ１１の周面を清掃するべく、定着用の各ローラ１１、１２だけではなく、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３をも回転させるのが好ましい。

そこで、本実施形態では、画像形成装置の駆動源により定着装置４の定着用の各ローラ１１、１２を回転駆動し、カム、揺動レバー、及びワンウェイクラッチを用いることにより、定着用の各ローラ１１、１２の回転を大幅に減速してウェブシート２１の各ローラ２２、２３に伝達し、かつ定着用の各ローラ１１、１２の軸間距離の変化にかかわらず、定着用の各ローラ１１、１２及びウェブシート２１の各ローラ２２、２３を共に回転させている。

また、定着用の各ローラ１１、１２とウェブシート２１の各ローラ２２、２３を連動させた場合は、定着用の各ローラ１１、１２の回転速度が変更されると、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転速度も変わる。例えば、カラー画像及びモノクロ画像のいずれを印刷するかによってプロセス速度が変更され、これに伴って定着用の各ローラ１１、１２の回転速度が変更されることがある。更に、定着用の各ローラ１１、１２の軸間距離が変わると、カムや揺動レバー等の位置関係が変わり、これによってもウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転速度が変わる。

そして、このようにウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転速度が変わると、ウェブシート２１の適確な巻取り量が維持されなくなる。このため、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の動作期間と停止期間を切替えることができるようにして、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転速度を制御している。

次に、そのようなカム、揺動レバー、及びワンウェイクラッチを用いた回転駆動機構を詳しく説明する。

図３は、加圧ローラ１１の軸１１ａ、加熱ローラ１２の軸１２ａ、加熱補助ローラ１３の軸１３ａ、送り出しローラ２２の軸２２ａ、巻取りローラ２３の軸２３ａ、各テンションローラ２４、及び圧接ローラ２５の軸２５ａの位置関係を模式的に示す側面図である。

また、図４は、加圧ローラ１１の軸１１ａ、加熱ローラ１２の軸１２ａ、送り出しローラ２２の軸２２ａ、巻取りローラ２３の軸２３ａに固定されたそれぞれのギア１１Ｇ、１２Ｇ、２２Ｇ、２３Ｇと、各ギア１１Ｇ、１２Ｇ、２２Ｇ、２３Ｇに回転を伝達する他のギア等を模式的に示す側面図である。

ここで、定着装置４の定着用の各ローラ１１、１２やウェブシート２１の各ローラ２２、２３の駆動源は、画像形成装置１側に設けられており、定着装置４が画像形成装置１に着脱自在に装着されたときに、画像形成装置１側の回転駆動されている出力軸のギア（図示せず）が定着装置４の入力軸の入力ギア３１Ｇに歯合して、入力ギア３１Ｇが回転駆動される。

入力ギア３１Ｇが回転駆動されると、入力ギア３１Ｇに固定の小ギア３１ｇが回転駆動され、小ギア３１ｇに歯合する加圧ローラ１１のギア１１Ｇが矢印方向に回転して、加圧ローラ１１も同方向に回転する。

また、入力ギア３１Ｇが回転駆動されると、入力ギア３１Ｇに歯合するギヤ３２Ｇ及び該ギヤ３２Ｇに固定の小ギア３２ｇが回転し、小ギア３２ｇに歯合する加熱ローラ１２のギア１２Ｇが矢印方向に回転する。ギア１２Ｇと加熱ローラ１２の軸１２ａとの間にはワンウェイクラッチ（図示せず）が介在している。加圧ローラ１１の回転駆動力が定着ベルト１４を介して加熱ローラ１２に伝達され、加熱ローラ１２が従動回転している限りは、ギア１２Ｇからワンウェイクラッチを介して加熱ローラ１２の軸１２ａへと回転トルクが伝達されず、定着ベルト１４もしくは加熱ローラ１２がスリップして、加熱ローラ１２の回転速度が低下したときにだけ、ワンウェイクラッチがロックし、ギア１２Ｇからワンウェイクラッチを介して加熱ローラ１２の軸１２ａへと回転トルクが伝達され、加熱ローラ１２の回転遅れが防止される。

また、加圧ローラ１１の周面の速度と定着ベルト１４の周面の速度とが略同一に設定され、加圧ローラ１１と定着ベルト１１間のニップ域Ｎを通じて、記録用紙が上方向に搬送される。

更に、ギヤ３２Ｇに歯合するギア３３Ｇ及び該ギヤ３３Ｇに固定の小ギア３３ｇが回転し、小ギア３３ｇに歯合するギア３４Ｇが回転し、ギア３４Ｇに歯合するカムギア３５Ｇが回転し、カムギア３５Ｇに固定の偏芯カム（揺動用カム）３６が矢印方向に回転する。

揺動レバー３７は、バネ３８により軸３９周りで反時計回り方向に付勢されて、偏芯カム３６の周面に当接している。揺動レバー３７と軸３９との間には、揺動レバー３７の時計周り方向の回転のみを軸３９に伝達する第１ワンウェイクラッチ４１が介在している。

バネ３８により揺動レバー３７が付勢されて偏芯カム３６に当接していることから、偏芯カム３６が回転すると、揺動レバー３７が矢印Ｃに示すように揺動（往復回転）し、この揺動に伴い、揺動レバー３７の時計回り方向の回転のみが第１ワンウェイクラッチ４１を通じて軸３９に伝達され、軸３９が時計回り方向に間欠回転する。例えば、偏芯カム３６が１回転する度に、軸３９が７．５°〜１５°程度回転する。この偏芯カム３６と揺動レバー３７の組み合わせにより、大きな減速比が得られている。

軸３９の回転は、回転伝達ユニットＧＵで更に減速されつつ、ギア２３Ｇに伝達され、巻取りローラ２３が矢印の方向に微速回転する。これにより、巻取りローラ２３にウェブシート２１が少しずつ巻き取られ、送り出しローラ２２からウェブシート２１が少しずつ送り出され、送り出しローラ２２が従動回転する。

図５は、回転伝達ユニットＧＵの構成を模式的に示す正面図である。この回転伝達ユニットＧＵでは、揺動レバー３７と軸３９の一端との間に第１ワンウェイクラッチ４１が介在している。また、軸３９の他端が第２ワンウェイクラッチ４２で軸支され、第２ワンウェイクラッチ４２が回転伝達ユニットＧＵのフレームに固定されている。

先に述べたように揺動レバー３７の時計回り方向の回転のみが第１ワンウェイクラッチ４１を通じて軸３９に伝達されるが、このときには第２ワンウェイクラッチ４２がフリーとなって、軸３９が時計回り方向に回転する。また、揺動レバー３７が反時計回り方向に回転して戻るときには、第１ワンウェイクラッチ４１がフリーとなるが、反時計回り方向の僅かな回転トルクが第１ワンウェイクラッチ４１を介して軸３９に伝達されて、反時計回り方向に軸３９が回転する可能性があることから、第２ワンウェイクラッチ４２により軸３９の反時計回り方向の回転を禁止している。従って、第１及び第２ワンウェイクラッチ４１、４２の組み合わせにより、軸３９が時計回り方向に確実に間欠回転するようにされている。

また、軸３９には、５個のギア４４ｇ、４５Ｇ、４５ｇ、４６Ｇ、４６ｇが設けられている。小ギア４４ｇは、軸３９に固定されて、軸３９と共に回転する。ギア４５Ｇ及び小ギア４５ｇは、相互に固定されて、軸３９周りで回転自在に支持されている。ギア４６Ｇ及び小ギア４６ｇも、相互に固定されて、軸３９周りで回転自在に支持されている。

巻取りローラ２３の軸２３ａにも、５個のギア４７Ｇ、４７ｇ、４８Ｇ、４８ｇ、２３Ｇが設けられている。ギア２３Ｇは、巻取りローラ２３の軸２３ａに固定されて、巻取りローラ２３の軸２３ａと共に回転する。ギア４７Ｇ及び小ギア４７ｇは、相互に固定されて、軸２３ａ周りで回転自在に支持されている。ギア４８Ｇ及び小ギア４８ｇも、相互に固定されて、軸２３ａ周りで回転自在に支持されている。

軸３９の各ギア４４ｇ、４５Ｇ、４５ｇ、４６Ｇ、４６ｇと軸２３ａの各ギア４７Ｇ、４７ｇ、４８Ｇ、４８ｇ、２３Ｇがそれぞれ歯合している。軸３９が時計回り方向に回転すると、軸３９に固定の小ギア４４ｇが回転し、この回転がギア４７Ｇ及び小ギア４７ｇ→ギア４５Ｇ及び小ギア４５ｇ→ギア４８Ｇ及び小ギア４８ｇ→ギア４６Ｇ及び小ギア４６ｇ→ギア２３Ｇと伝達されて減速され、ギア２３Ｇ及び該ギア２３Ｇに固定の軸２３ａが微速回転し、巻取りローラ２３も矢印方向（図３に示す）に微速回転する。

更に、ギア２３Ｇが回転すると、ギア２３Ｇに歯合する小ギア５１ｇ及び該小ギア５１ｇに固定のギア５１Ｇが回転し、ギア５１Ｇに歯合する小ギア（図示せず）及び該小ギアに固定のギア５２Ｇが回転し、ギア５２Ｇに歯合するギア２２Ｇが回転する。ギア２２Ｇは、第３ワンウェイクラッチ４３と共に矢印方向（図４に示す）に回転する。

この第３ワンウェイクラッチ４３は、ギア２２Ｇと送り出しローラ２２の軸２２ａとの間に介在し、送り出しローラ２２の軸２２ａ周りで矢印方向（図４に示す）にフリー回転する。このため、ギア２２Ｇ及び第３ワンウェイクラッチ４３が矢印方向に回転しても、ギア２２Ｇから第３ワンウェイクラッチ４３を介して送り出しローラ２２の軸２２ａへと矢印方向の回転トルクが伝達されることはなく、送り出しローラ２２が回転駆動されることもなく、巻取りローラ２３へのウェブシート２１の巻取りに追従して、送り出しローラ２２からウェブシート２１が送り出され、送り出しローラ２２が従動回転するだけである。

また、巻取りローラ２３におけるウェブシート２１の巻径が大きくなって、送り出しローラ２２におけるウェブシート２１の巻径が細くなると、巻取り速度及び送り出し速度が速くなって、送り出しローラ２２の従動回転速度が速くなるので、巻取りローラ２３の軸２３ａから第３ワンウェイクラッチ４３までの間で回転速度が増速されている。このため、巻取り速度及び送り出し速度が速くなっても、第３ワンウェイクラッチ４３が速く回転し、送り出しローラ２２の従動回転が維持される。

第３ワンウェイクラッチ４３は、例えばウェブシート２１が加圧ローラ１１に巻き込まれて、送り出しローラ２２が第３ワンウェイクラッチ４３よりも速く従動回転したときにロックして、送り出しローラ２２からのウェブシート２１の過剰な送り出しを防止するために設けられている。

図６（ａ）は、定着装置４及び回転伝達ユニットＧＵのフレーム構成を模式的に示す側面図である。図６（ａ）に示すように定着装置４は、第１フレーム６１及び第２フレーム６２を有し、また回転伝達ユニットＧＵは、ユニットフレーム６３を有している。

第１フレーム６１では、加熱ローラ１２の軸１２ａ及び加熱補助ローラ１３の軸１３ａが支持され、また各ギア３１Ｇ、３２Ｇ、３２ｇ（図４に示す）、３３Ｇ、３３ｇ（図４に示す）、３４Ｇ、３５Ｇが軸支されている。

第２フレーム６２では、加圧ローラ１１の軸１１ａが支持されている。第２フレーム６２は、入力ギア３１の軸３１ａの部位で第１フレーム６１に連結され、入力ギア３１の軸３１ａ周りで矢印Ｄに示すように往復回転可能である。この往復回転角度は、３．５°程度である。

ユニットフレーム６３では、回転伝達ユニットＧＵが支持されている。ユニットフレーム６３は、第２フレーム６２の左側壁部に着脱自在に固定される。

ここで、通常は、図６（ａ）に示すようにバネ（図示せず）により第２フレーム６２が入力ギア３１の軸３１ａ周りで時計回り方向に付勢され、第２フレーム６２側の加圧ローラ１１の軸１１ａが第１フレーム６１側の加熱ローラ１２の軸１２ａに接近して、加圧ローラ１１と加熱ローラ１２が定着ベルト１４を介して相互に押圧され、定着ベルト１４と加熱ローラ１２間にニップ域Ｎが形成される。この状態が圧接状態である。

この圧接状態は、通常の厚さの記録用紙を定着ベルト１４と加熱ローラ１２間のニップ域Ｎに挟み込んで、記録用紙上のトナー像を定着するときに設定される。

また、図６（ｂ）に示すようにバネの付勢力に抗して、第２フレーム６２が入力ギア３１の軸３１ａ周りで反時計回り方向に回転移動されると、第２フレーム６２側の加圧ローラ１１の軸１１ａが第１フレーム６１側の加熱ローラ１２の軸１２ａからより離れて、加熱ローラ１２と定着ベルト１４が僅かに接触する状態となる。この状態が圧解状態である。

圧解状態では、加圧ローラ１１の軸１１ａが加熱ローラ１２の軸１２ａからより離れるだけではなく、加熱ローラ１２の軸１２ａに対して巻取りローラ２３の軸２３ａも変位する。

この圧解状態は、厚手の封書等を印刷するときに設定される。圧解状態であれば、厚手の封書等を定着ベルト１４と加熱ローラ１２間に挟みこんだときに、封書に適宜な圧力と熱を加えて、封書上のトナー像を良好に定着することができる。

また、圧解状態は、印刷及び定着を行わないときにも設定される。圧接状態では、加圧ローラ１１と加熱ローラ１２が定着ベルト１４を介して相互に押圧され、加熱ローラ１２の弾性層が大きく凹むので、このまま加熱ローラ１２を長時間放置しておくと、加熱ローラ１２が変形して、これが定着不良の原因となる。このため、印刷及び定着を行わないときには、圧解状態を設定して、加熱ローラ１２の弾性層に凹みが生じないようにする。

図６（ａ）、（ｂ）から明らかなように、圧接状態及び圧解状態の切替えに際しては、第２フレーム６２が入力ギア３１の軸周りで回転移動するだけであるから、この切替えにより入力ギア３１と加圧ローラ１１のギア１１Ｇとの軸間距離が変化することはなく、入力ギア３１とギア１１Ｇとの歯合状態が維持され、また入力ギア３１とギア３２Ｇとの軸間距離も変化することはなく、入力ギア３１とギア３２Ｇとの歯合状態が維持される。このため、圧接状態及び圧解状態のいずれが設定されているかにかかわらず、加圧ローラ１１及び加熱ローラ１２を回転させることができ、記録用紙や封書の定着処理が可能である。

ただし、接状態及び圧解状態の切替えにより加熱ローラ１２の軸１２ａと巻取りローラ２３の軸２３ａとの位置関係が変化し、偏芯カム３６と揺動レバー３７との位置関係も変化する。

ところが、圧接状態及び圧解状態のいずれが設定されても、バネ３８により揺動レバー３７が軸３９周りで反時計回り方向に付勢されて、揺動レバー３７が偏芯カム３６の周面に当接する。このため、圧接状態及び圧解状態のいずれが設定されているかにかかわらず、加圧ローラ１１及び加熱ローラ１２の回転に伴い、偏芯カム３６が回転すると、揺動レバー３７が揺動して、巻取りローラ２３及び送り出しローラ２２が微速回転し、ウェブシート２１による加圧ローラ１１表面の清掃が可能である。

更に、図６（ｃ）に示すようにユニットフレーム６３は、第２フレーム６２の左側壁部に対して取外し可能に装着されており、ユニットフレーム６３を交換することが可能である。

次に、偏芯カム３６及び揺動レバー３７の動作について詳しく説明する。図７（ａ）は、図６（ａ）に示すよう加圧ローラ１１と加熱ローラ１２が定着ベルト１４を介して相互に押圧された圧接状態での偏芯カム３６及び揺動レバー３７の周辺機構を模式的に示す側面図である。

図７（ａ）に示すように揺動レバー３７と軸３９との間には第１ワンウェイクラッチ４１が介在し、バネ３８により揺動レバー３７が軸３９周りで反時計回り方向に付勢されて偏芯カム３６の周面に当接している。偏芯カム３６が回転すると、揺動レバー３７が矢印Ｃに示すように揺動（往復回転）し、揺動レバー３７の時計回り方向の回転のみが第１ワンウェイクラッチ４１を通じて軸３９に伝達され、軸３９が時計回り方向に間欠回転する。

また、Ｌ字型の制御レバー７１は、ユニットフレーム６３における軸７１ａで回転自在に軸支されており、制御レバー７１の一端にピン７１ｂが突設され、このピン７１ｂが揺動レバー３７右側の枠部３７ａ内側に差し込まれている。この枠部３７ａが制御レバー７１のピン７１ｂに引っ掛かって、制御レバー７１のピン７１ｂにより揺動レバー３７の上方への動きが規制されるようになっている。

制御レバー７１中央にはフォーク部７１ｃが設けられており、プランジャー７２先端を上方から見ると、フォーク部７１ｃの内側にプランジャー７２のくびれ部７２ａが挟み込まれている。プランジャー７２は、ソレノイド７３中央の孔に挿入されており、ソレノイド７３の消勢状態では、バネ７４によりプランジャー７２が上方に付勢されてソレノイド７３から突出し、またソレノイド７３の付勢状態では、プランジャー７２がバネ７４の付勢力に抗してソレノイド７３内側に引き込まれる。

ソレノイド７３が付勢されて、プランジャー７２がソレノイド７３内側に引き込まれると、プランジャー７２のくびれ部７２ａを挟み込む制御レバー７１のフォーク部７１ｃが引き下げられて、制御レバー７１が軸７１ａを中心にして反時計回りに回転し、制御レバー７１のピン７１ｂが上昇する。これにより、揺動レバー３７右側の枠部３７ａがピン７１ｂに突き当たるまで揺動レバー３７の反時計周り方向の回転が可能になり、揺動レバー３７の揺動が可能になる。

このとき、バネ３８の付勢力により揺動レバー３７が反時計回りに回転し、揺動レバー３７が偏芯カム３６の周面に当接する。そして、図７（ａ）〜図７（ｄ）に示すようにカムギア３５Ｇ及び偏芯カム３６が回転すると、揺動レバー３７が偏芯カム３６の周面に追従して上下に揺動する。

図６（ａ）に示すように加圧ローラ１１と加熱ローラ１２が定着ベルト１４を介して相互に押圧された圧接状態では、図８（ａ）に示すように制御レバー７１のピン７１ｂが偏芯カム３６に接近して、ピン７１ｂにより規制される揺動レバー３７の揺動角度範囲が広くなるため、揺動レバー３７の揺動角度θ１が１５°と大きくなる。

また、図６（ｂ）に示すような圧解状態では、図８（ｂ）に示すように制御レバー７１のピン７１ｂが偏芯カム３６から離れて、ピン７１ｂにより規制される揺動レバー３７の揺動角度範囲が狭くなり、揺動レバー３７の揺動角度θ２が７．５°と小さくなる。

圧接状態及び圧解状態のいずれにおいても、カムギア３５Ｇ及び偏芯カム３６が回転すると、揺動レバー３７が偏芯カム３６の周面に追従して上下に揺動するため、巻取りローラ２３にウェブシート２１が巻き取られ、送り出しローラからウェブシート２１が送り出される。

また、圧接状態では、偏芯カム３６の１回転で揺動レバー３７が１５°揺動し、また圧解状態では、偏芯カム３６の１回転で揺動レバー３７が７．５°揺動することから、圧接状態及び圧解状態のいずれが設定されるかに応じて巻取りローラ２３の回転速度が変化する。

また、図９に示すようにソレノイド７３が消勢され、プランジャー７２がソレノイド７３から突出すると、プランジャー７２のくびれ部７２ａを挟み込む制御レバー７１のフォーク部７１ｃが押し上げられて、制御レバー７１が軸７１ａを中心にして時計回りに回転し、制御レバー７１のピン７１ｂが下方に移動する。このとき、ピン７１ｂは、揺動レバー３７右側の枠部３７ａに引っ掛かって、揺動レバー３７右側を引き下げ、バネ３８の付勢力に抗して揺動レバー３７を時計回りに回転させる。これにより、揺動レバー３７が偏芯カム３６の周面から離間される。

このように揺動レバー３７が偏芯カム３６の周面から離間した状態では、偏芯カム３６が回転しても、揺動レバー３７の停止した状態が維持される。

従って、ソレノイド７３を付勢したり消勢して、揺動レバー３７を偏芯カム３６の周面に当接させたり離間させることにより、揺動レバー３７を動作させたり停止させることができ、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３を回転させたり停止させることができる。

例えば、画像形成装置１の電源投入時のウォームアップ期間や待機期間においては、定着用の各ローラ１１、１２を回転させても、ウェブシート２１の巻取りや送り出しを行う必要がないため、揺動レバー３７を偏芯カム３６の周面から離間させて、揺動レバー３７を停止させ、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３を停止させる。

また、記録用紙の印刷枚数、印刷処理時間、トナーの消費量が多くなるほど、圧接ローラ２５と加圧ローラ１１間のニップ域におけるウェブシート２１の部分が汚れるので、印刷枚数、印刷処理時間、トナーの消費量に応じて所定の動作期間だけソレノイド７３を付勢し、揺動レバー３７を揺動させて、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３を回転させ、ウェブシート２１の巻取りや送り出しを行う。例えば、印刷枚数が１０枚増加する度に、所定の動作期間だけソレノイド７３を付勢して、揺動レバー３７を揺動させ、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３を回転させて、ウェブシート２１を一定量だけ巻取る。

更に、巻取りローラ２３におけるウェブシート２１の巻径が大きくなって、巻取りローラ２３への巻取り速度が速くなると、ウェブシート２１の巻取り量が多くなり過ぎるので、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の動作期間を適宜に短縮して、ウェブシート２１の巻取り量を調節する。

また、先に述べたように定着用の各ローラ１１、１２の回転速度が変更されて、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転速度が変わったり、定着用の各ローラ１１、１２の軸間距離が変わって（圧接状態及び圧解状態が切替えられて）、巻取りローラ２３の回転速度が変わると、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転速度が変わって、ウェブシート２１の適確な巻取り量が維持されなくなるので、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の動作期間を適宜に変更して、ウェブシート２１の巻取り量を調節する。

次に、揺動レバー３７並びにウェブシート２１の各ローラ２２、２３の動作及び停止を制御するための構成を詳しく説明する。

図１０は、そのような制御を行う制御系を示すブロック図である。図１０において、制御部８１は、定着装置４に搭載されて、定着装置４を制御するものであり、例えばソレノイド７３を付勢したり消勢して、揺動レバー３７を偏芯カム３６の周面に当接させたり離間させる。

制御部８１は、画像形成装置１側の主制御部（図示せず）から電源投入時のウォームアップ期間や待機期間を指示され、これらの期間にはソレノイド７３の消勢状態を維持して、揺動レバー３７を偏芯カム３６の周面から離間させ、揺動レバー３７を停止させて、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３を停止させ、ウェブシート２１の無駄な巻取りや送り出しを行わないようにする。

また、制御部８１は、画像形成装置１側の主制御部（図示せず）から記録用紙の印刷枚数、印刷処理時間、トナーの消費量等を入力し、これらに基づき所定の動作期間を設定し、この所定の動作期間だけソレノイド７３を付勢して、揺動レバー３７を偏芯カム３６の周面に当接させ、揺動レバー３７を揺動させて、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３を回転させ、ウェブシート２１の巻取りや送り出しを行う。例えば、印刷枚数が１０枚増加する度に、動作期間Ｔだけソレノイド７３を付勢して、揺動レバー３７を揺動させ、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３を回転させて、ウェブシート２１を略一定量だけ巻取る。

また、制御部８１は、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の動作期間Ｔを積算して、累計動作期間を求め、この累計動作期間に対応するウェブシート２１の総巻取り量を求め、この総巻取り量から巻取りローラ２３におけるウェブシート２１の巻径を求め、この巻径からウェブシート２１の巻取り速度の増速分を求め、この増速分に応じて動作期間Ｔを短縮補正する。実際には、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の累計動作期間と係数α（＜１）を対応付けたテーブルを作成しておき、このテーブルを参照して、累計動作期間に対応する係数αを求めて、動作期間Ｔに係数αを乗じて、この積を補正された動作期間Ｔとして求める。これにより、巻取りローラ２３におけるウェブシート２１の巻径が大きくなっても、動作期間Ｔにおけるウェブシート２１の巻取り量が一定に維持される。

また、制御部８１は、印刷処理に際し、画像形成装置１側の主制御部（図示せず）からプロセス速度（定着用の各ローラ１１、１２の回転速度）や、圧接状態及び圧解状態（通常の厚さの記録紙及び厚手の封書等）のいずれが設定されているかを入力し、プロセス速度や圧接状態及び圧解状態のいずれが設定されているかに応じて動作期間Ｔを補正して、補正された動作期間Ｔを求める。これにより、プロセス速度や圧接状態及び圧解状態のいずれが設定されているかにかかわらず、動作期間Ｔにおけるウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転数を略一定に維持して、ウェブシート２１の適宜な巻取り量を維持することができる。

特に、本実施形態の定着装置４では、カム、揺動レバー、及びワンウェイクラッチを用いて、定着用の各ローラ１１、１２とウェブシート２１の各ローラ２２、２３を連動させていることから、プロセス速度（定着用の各ローラ１１、１２の回転速度）や圧接状態及び圧解状態のいずれが設定されているかによりウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転速度が変化する。このため、そのような動作期間Ｔの補正により、動作期間Ｔにおけるウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転数を変動を抑えて、ウェブシート２１の適宜な巻取り量を維持する必要がある。

次に、図１１のフローチャートを参照しつつ、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の動作期間Ｔを補正するための手順を説明する。

まず、制御部８１は、先に述べたようにウェブシート２１の各ローラ２２、２３の動作期間を積算して、累計動作期間を求め、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の累計動作期間と係数α（＜１）を対応付けたテーブルを参照して、累計動作期間に対応する係数αを求め、一定の動作期間Ｔに係数αを乗じて、この積を補正された動作期間Ｔとして求める（ステップＳ１０１）。

引き続いて、制御部８１は、画像形成装置１側の主制御部（図示せず）から第１プロセス速度Ｖ１及び第２プロセス速度Ｖ２のいずれかを入力する（ステップＳ１０２）。例えば、第１プロセス速度Ｖ１は、モノクロ画像を印刷するときのプロセス速度であり、また第２プロセス速度Ｖ２は、カラー画像を印刷するときのプロセス速度であり、第１プロセス速度Ｖ１が第２プロセス速度Ｖ２よりも高く設定されている（Ｖ１＞Ｖ２）。

一般に、第１プロセス速度Ｖ１が設定される機会が多いことから、ステップＳ１０１で求めた動作期間Ｔは、第１プロセス速度Ｖ１で適正な長さとなっている。このため、制御部８１は、第１プロセス速度Ｖ１を入力したならば（ステップＳ１０２で「Ｖ１」）、動作期間Ｔの補正を行わずにステップＳ１０４に移行する。

また、制御部８１は、第２プロセス速度Ｖ２を入力すると（ステップＳ１０２で「Ｖ２」）、ステップＳ１０１で求めた動作期間ＴにＶ１／Ｖ２を乗じた積（Ｔ・Ｖ１／Ｖ２）を求めて、この積を補正された動作期間Ｔとして求める（ステップＳ１０３）。

第２プロセス速度Ｖ２が設定されたときには、第１プロセス速度Ｖ１が設定されたときよりも定着用の各ローラ１１、１２の回転速度が低くなり、これに伴ってウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転速度も低くなって、ウェブシート２１の単位時間当たりの巻取り量が小さくなるが、Ｖ１／Ｖ２を乗じることにより動作期間Ｔが長くなるように補正され、動作期間Ｔにおけるウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転数の変動が抑えられて、ウェブシート２１の巻取り量が略一定に維持される。

次に、制御部８１は、画像形成装置１側の主制御部（図示せず）から圧接状態及び圧解状態のいずれが設定されているかを入力する（ステップＳ１０４）。

通常、圧接状態が設定されていることから、ステップＳ１０１又はＳ１０３で求めた動作期間Ｔは、圧接状態で適正な長さとなっている。このため、制御部８１は、圧接状態を入力したならば（ステップＳ１０４で「圧接」）、動作期間Ｔの補正を行わずにステップＳ１０５に移行する。

また、制御部８１は、圧解状態を入力すると（ステップＳ１０４で「圧解」）、ステップＳ１０１又はＳ１０３で求めた動作期間Ｔにθ１／θ２を乗じた積（Ｔ・θ１／θ２）を求めて、この積を補正された動作期間Ｔとして求める（ステップＳ１０５）。図８（ａ）、（ｂ）に示すように揺動レバー３７の揺動角度θ１が１５°であり、揺動レバー３７の揺動角度θ２が７．５°であることから、動作期間Ｔを２倍にすることになる。

圧解状態が設定されたときには、圧接状態が設定されたときと比較すると、揺動レバー３７の揺動角度が１／２になって、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転速度も１／２になるが、動作期間Ｔが２倍に補正されたことから、動作期間Ｔにおけるウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転数の変動が抑えられて、ウェブシート２１の巻取り量が略一定に維持される。

更に、第１プロセス速度Ｖ１が設定された場合は、第１プロセス速度Ｖ１のときに偏芯カム３１が１回転する時間をｔ１とすると、ステップＳ１０１又はＳ１０５で求めた動作期間Ｔを、動作時間Ｔ以上で動作時間Ｔに最も近くかつ時間ｔ１の整数倍となるような時間に補正する。

あるいは、第２プロセス速度Ｖ２が設定された場合は、第２プロセス速度Ｖ２のときに偏芯カム３１が１回転する時間をｔ２とすると、ステップＳ１０３又はＳ１０５で求めた動作期間Ｔを、動作時間Ｔ以上で動作時間Ｔに最も近くかつ時間ｔ２の整数倍となるような時間に補正する。

これにより、停止時の偏芯カム３６の回転角度が一定となり、揺動レバー３７が一定角度になったときにウェブシート２１の巻取りが停止され、ウェブシート２１の巻取り量のバラツキが抑えられる。

こうして動作期間Ｔの補正が終了すると、制御部８１は、動作期間Ｔだけソレノイド７３を付勢して、揺動レバー３７を揺動させ、ウェブシート２１の各ローラ２２、２３を回転させて、ウェブシート２１を一定量だけ巻取る（ステップＳ１０６）。

このような動作期間Ｔの導出及び動作期間Ｔにおけるウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転は、印刷枚数が１０枚増加する度に行われ、ウェブシート２１が一定量ずつ巻き取られる。

このように本実施形態の定着装置４では、偏芯カム３６の回転が揺動レバー３７の揺動となり、揺動レバー３７の揺動が第１ワンウェイクラッチ４１を介して一方向の間欠回転となって伝達されるため、大きな減速比を得ることができる。

また、圧解状態及び圧接状態のいずれにおいても、揺動レバー３７が偏芯カム３６に摺接していることから、偏芯カム３６の回転に伴って揺動レバー３７が揺動し、偏芯カム３６から揺動レバー３７へと回転駆動力が伝達されて、巻取りローラ２３を回転させることができる。

更に、プロセス速度（定着用の各ローラ１１、１２の回転速度）や圧接状態及び圧解状態のいずれが設定されているかによりウェブシート２１の各ローラ２２、２３の回転速度が変化しても、各ローラ２２、２３の動作期間Ｔの補正により、動作期間Ｔにおける各ローラ２２、２３の回転数の変動を抑えて、ウェブシート２１の適宜な巻取り量を維持することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。

例えば、上記実施形態では、加圧ローラ１１と加熱ローラ１２を定着ベルト（定着用回転部材）１４を介して相互に押圧させているが、加圧ローラ（定着用回転部材もしくはローラ）１１と加熱ローラ（定着用回転部材もしくはローラ）１２を相互に直接圧接させる構成においても、本発明を適用することができる。

１ 画像形成装置
２ 感光体ドラム
３ 転写ベルト
４ 定着装置
１１ 加圧ローラ
１２ 加熱ローラ
１３ 加熱補助ローラ
１４ 定着ベルト（定着用回転部材）
２１ ウェブシート
２２ 送り出しローラ
２３ 巻取りローラ
２４ テンションローラ
２５ 圧接ローラ
３６ 偏芯カム
３７ 揺動レバー
３８ バネ
４１ 第１ワンウェイクラッチ
４２ 第２ワンウェイクラッチ
４３ 第３ワンウェイクラッチ
６１ 第１フレーム
６２ 第２フレーム
６３ ユニットフレーム
７１ 制御レバー
７２ プランジャー
７３ ソレノイド
７４ バネ
８１ 制御部
ＧＵ 回転伝達ユニット

Claims (7)

1. 互いに圧接される２つの定着用回転部材と、前記定着用回転部材の少なくとも１つの周面を清掃する清掃ウェブシートを巻き取るか又は送り出す清掃ウェブシート用ローラとを備える定着装置であって、
   前記定着用回転部材の少なくとも１つを回転させる回転駆動手段と、
   前記回転駆動手段により回転駆動される揺動用カムと、
   前記清掃ウェブシート用ローラに回転駆動力を伝達する回転伝達手段と、
   前記回転伝達手段の入力軸に設けられたワンウェイクラッチと、
   前記ワンウェイクラッチに接続され、前記揺動用カムに摺接するように付勢された揺動レバーと、
   前記揺動レバーを前記揺動用カムから離間退避させる退避手段と、
   前記退避手段を制御する制御部とを備え、
   前記回転駆動手段により前記揺動用カムが回転されると、前記揺動用カムに摺接する前記揺動レバーが繰り返し揺動して、前記揺動レバーの揺動が前記ワンウェイクラッチを介して前記回転伝達手段の入力軸に一方向の間欠回転となって伝達され、この間欠回転が前記回転伝達手段を介して前記清掃ウェブシート用ローラに伝達され、
   前記制御部は、前記退避手段を制御して、前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間もしくは前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接する期間を調節することを特徴とする定着装置。
2. 請求項１に記載の定着装置であって、
   前記制御部は、前記定着用回転部材の回転速度に応じて前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間もしくは前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接する期間を変更することを特徴とする定着装置。
3. 請求項２に記載の定着装置であって、
   前記制御部は、前記定着用回転部材の回転速度が速くなるほど、前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間を長くするか、もしくは前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接する期間を短くすることを特徴とする定着装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１つに記載の定着装置であって、
   前記定着用回転部材の圧接状態と圧解状態の切替えが可能であって、圧接状態と圧解状態のいずれであるかにかかわらず、前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接し、前記回転駆動手段により前記揺動用カムが回転されると、前記揺動用カムに摺接する前記揺動レバーが繰り返し揺動して、前記揺動レバーの揺動が前記ワンウェイクラッチを介して前記回転伝達手段の入力軸に一方向の間欠回転となって伝達され、この間欠回転が前記回転伝達手段を介して前記清掃ウェブシート用ローラに伝達され、
   前記制御部は、前記圧接状態及び圧解状態のいずれが切替え設定されたかに応じて前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間もしくは前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接する期間を変更することを特徴とする定着装置。
5. 請求項１〜４のいずれか１つに記載の定着装置であって、
   前記制御部は、前記清掃ウェブシート用ローラの巻径に応じて前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間もしくは前記揺動レバーが前記揺動用カムに摺接する期間を変更することを特徴とする定着装置。
6. 請求項１〜５のいずれか１つに記載の定着装置であって、
   前記揺動レバーが前記揺動用カムから離間退避する期間は、前記揺動用カムの回転数が整数となる期間であることを特徴とする定着装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１つに記載の定着装置を備える画像形成装置。

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