JP2000194216A

JP2000194216A - 定着装置

Info

Publication number: JP2000194216A
Application number: JP10372671A
Authority: JP
Inventors: Kenji Nagata; 健二永田
Original assignee: Copyer Co Ltd
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1998-12-28
Filing date: 1998-12-28
Publication date: 2000-07-14

Abstract

(57)【要約】【課題】定着ローラ及び／又は加圧ローラの局所的な摩
耗を防止すると共に、これら定着ローラや加圧ローラに
接触している部品・部材の汚れを低減した定着装置を提
供する。【解決手段】定着ローラ４４と加圧ローラ４６を回転自
在に支持している前後側板６９がこれらローラ４４，４
６の長手方向に往復動するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナーなどの現像
剤を用いて記録媒体に画像を形成する電子写真複写機や
電子写真プリンタなどの画像形成装置における、記録媒
体に転写されたトナー像を定着する定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から電子写真方式を利用した画像形
成装置が広く使用されている。この電子写真方式の画像
形成装置を、図１０を参照して説明する。

【０００３】図１０は、電子写真方式を利用した従来の
画像形成装置の概略構成を示す模式図である。

【０００４】画像形成装置１０は、モータ（図示せず）
によって矢印Ａ方向に回転される感光ドラム１２を備え
ている。この感光ドラム１２に対向して一次帯電器１４
が配置されており、この一次帯電器１４によるコロナ放
電によって感光ドラム１２が一様に帯電される。一様に
帯電された感光ドラム１２に、原稿（図示せず）に記載
された画像の情報を担持する光（原稿反射光）１６が照
射されて静電潜像が形成される。

【０００５】感光ドラム１２が原稿反射光１６に照射さ
れる位置よりも感光ドラム１２の回転方向下流側には、
静電潜像を現像する現像器１８が配置されている。現像
器１８は、モータ（図示せず）によって矢印Ｂ方向に回
転する現像スリーブ１８ａを有しており、この現像スリ
ーブ１８ａから感光ドラム１２にトナー（現像剤）が供
給される。感光ドラム１２に形成された静電潜像が現像
スリーブ１８ａに対向する位置にくると、この静電潜像
に現像スリーブ１８ａからトナーが供給され、感光ドラ
ム１２にトナー像（現像像）が形成される。

【０００６】感光ドラム１２に形成されたトナー像の移
動速度に同期するタイミングでレジストローラ２０，２
０’が矢印Ｃ，Ｃ’方向に回転し、これにより、記録紙
などの記録媒体（図示せず）が転写領域２２に向けて搬
送される。レジストローラ２０，２０’を通過した記録
媒体は、転写上ガイド板２４と転写下ガイド板２６との
間を通過して転写領域２２に到達する。転写領域２２で
は、転写帯電器２８によって感光ドラム１２上のトナー
像が記録媒体に転写される。その後、分離帯電器３０に
よって記録媒体が感光ドラム１２から分離される。

【０００７】転写領域２２よりも感光ドラム１２の回転
方向下流側には、ブレード３２を備えたクリーナ装置３
４が配置されている。このブレード３２によって、転写
後に感光ドラム１２に残留したトナーが掻き落とされ
る。

【０００８】クリーナ装置３４よりも感光ドラム１２の
回転方向下流側にはイレーサ３６が配置されており、こ
のイレーサ３６によって感光ドラム１２上の残電位が除
電される。一方、トナー像が転写された記録媒体は、記
録媒体を矢印Ｄ方向に搬送する搬送部３８によって定着
装置４０に搬送される。この定着装置４０によって記録
媒体にトナー像が定着され、その後、記録媒体が機外に
排出され、複写の１サイクルが終了する。

【０００９】図１１と図１２を参照して定着装置４０を
説明する。

【００１０】図１１は、定着装置４０の概略構成を示す
模式図である。図１２は、図１１の定着装置を正面から
視た模式図である。

【００１１】定着装置４０は、トナー像を記録媒体に永
久可視像化するためのものである。搬送部３８（図１０
参照）によって矢印Ｄ方向に搬送された記録媒体は定着
入口ガイド４２に案内されて、定着ローラ４４と加圧ロ
ーラ４６の間のニップ部４８に進入する。

【００１２】定着ローラ４４は記録媒体を定着温度に加
熱するためのものである。定着ローラ４４の外周面（表
面）にはサーミスタ５０が接触しており、このサーミス
タ５０によって定着ローラ４４の外周面の温度が測定さ
れるようになっている。また、定着ローラ４４にはハロ
ゲンヒータなどの発熱体（図示せず）が内蔵されてい
る。サーミスタ５０で測定された外周面温度に基づいて
ハロゲンヒータが制御され、この外周面温度が所定の定
着温度に保持される。定着ローラ４４としては、例えば
銅製やアルミニウム製のパイプ状部材からなるに芯金の
外周面に、離形性の良いフッ素樹脂を被覆したものが一
般的に用いられる。定着ローラ４４は駆動源（図示せ
ず）によって矢印Ｅ方向に回転させられる。なお、定着
ローラ４４の外周面には、バイメタル素子を利用したサ
ーモスイッチ５２が配置されている。このサーモスイッ
チ５２は、定着ローラ４４の表面温度が所定温度以上に
なったときに、内蔵された発熱体への通電を遮断する安
全装置として機能する。

【００１３】加圧ローラ４６は、記録媒体を定着ローラ
４４に所定圧力で押し付けるためのものである。加圧ロ
ーラ４６としては、例えば金属製の芯金の外周面に、例
えばシリコンゴムやフッ素ゴム等の弾性体を所定の厚み
被覆したものが一般的に用いられる。また、必要に応じ
て表層にフッ素樹脂をコーティングする。この加圧ロー
ラ４６を定着ローラ４４に所定圧力で押し付け、これに
より、記録媒体にトナー像を定着させるための荷重を付
与する。

【００１４】記録媒体がニップ部４８に進入すると、記
録媒体上のトナーが上記の定着温度で溶融すると共にこ
の溶融しているトナーが上記の荷重で記録媒体に押さえ
付けられて記録媒体に定着される。トナー像が定着され
た記録媒体は、排紙ローラ（図示せず）に到達し、この
排紙ローラによって機外に排出される。なお、定着後に
定着ローラ４４や加圧ローラ４６から分離されにくい記
録媒体、例えば画像濃度が高い記録媒体や厚さの薄い記
録媒体などは、定着ローラ４４に摺接されている上分離
爪５４や、加圧ローラ４６に摺接されている下分離爪５
６によって定着ローラ４４や加圧ローラ４６から引き離
される。

【００１５】上分離爪５４は、耐熱樹脂の上に、ポリイ
ミドなどの離形性と耐熱性に優れた材料をコーティング
したものであり、定着ローラ４４の長手方向に複数個
（ここでは４個）配置されている。上分離爪５４の先端
形状は、定着ローラ４４から上分離爪５４に移動した
（オフセットした）トナーが上分離爪５４に付着しにく
いように、鋭利になっている。

【００１６】下分離爪５６は、上分離爪５４と同様に、
耐熱樹脂の上に、ポリイミドなどの離形性と耐熱性に優
れた材料をコーティングしたものであり、加圧ローラ４
６の長手方向に複数個（ここでは４個）配置されてい
る。下分離爪５６の先端形状は、加圧ローラ４６の損傷
を防止するために、鋭角であるが平らになっている。

【００１７】定着ローラ４４の上方には、定着ローラ４
４をクリーニングするクリーニング装置６０が配置され
ている。定着ローラ４４は、記録媒体から移動してきた
トナー（オフセットトナー）や紙粉などで汚されるの
で、クリーニング装置６０がこれらの汚れを除去する。

【００１８】クリーニング装置６０は、定着ローラ４４
に接触しながら従動回転するクリーニングローラ６２
と、このクリーニングローラ６２を回転自在に保持する
ホルダ６４から構成されている。クリーニングローラ６
２は、定着ローラ４４に離形性を付与するためにシリコ
ンオイルなどを含浸させた耐熱性のフェルトなどから構
成されている。

【００１９】上述した定着ローラ４４、サーミスタ５
０、上分離爪５４、及びクリーニング装置６０などは、
定着装置４０の上部外殻を形成する定着上枠７０に保持
されている。また、定着装置４０の下部外殻を形成する
定着下枠８０には、加圧ローラ４６や下分離爪５６が保
持されている。

【００２０】上記したサーミスタ５０及びサーモスイッ
チ５２はそれぞれ板ばね７２，７４によって定着ローラ
４４に押し付けられている。また、クリーニング装置６
０は、メンテナンス作業のために定着装置４０から着脱
自在になっている。さらに、定着ローラ４４と加圧ロー
ラ４６は定着側板６８にギア７５や軸受７６などを介し
て回転自在に支持されている。この定着側板６８は定着
上枠７０と定着下枠８０に係合しており、このため、上
記した部品（定着ローラ４４，加圧ローラ４６、サーミ
スタ５０、サーモスイッチ５２など）と定着側板６８と
は互いに固定された位置関係になっている。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】上述したように定着ロ
ーラ４４には、サーミスタ５０、サーモスイッチ５２、
上分離爪５４、及びクリーニングローラ６２などが接触
している。また、加圧ローラ４６には、下分離爪５６な
どが接触している。このように定着ローラ４４や加圧ロ
ーラ４６に他の部品が接触している場合、定着ローラ４
４や加圧ローラ４６の回転に伴って、この接触している
部分（定着ローラ４４では領域４４ａや加圧ローラ４６
では領域４６ａ）は他の部分に比べ摩耗し易い。また、
定着ローラ４４と加圧ローラ４６に付着しているオフセ
ットトナーや紙粉が、上記した接触している部品に付着
し易い。この場合、これらの部品が汚れ易い。

【００２２】本発明は、上記事情に鑑み、定着ローラ及
び／又は加圧ローラの局所的な摩耗を防止すると共に、
これら定着ローラや加圧ローラに接触している部品・部
材の汚れを低減した定着装置を提供することを目的とす
る。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の定着装置は、現像剤を用いて記録媒体
に画像を形成する画像形成装置における、定着ローラと
加圧ローラで記録媒体を挟持して搬送しながらこの記録
媒体に転写されたトナー像を定着する定着装置におい
て、（１）上記定着ローラ及び／又は上記加圧ローラを
その長手方向に往復動させる移動手段とを備えたことを
特徴とするものである。

【００２４】ここで、（２）上記移動手段は、上記定着
ローラ及び／又は上記加圧ローラを所定のシーケンスに
従って上記長手方向に往復動させるものであってもよ
い。

【００２５】また、（３）上記移動手段は、上記定着ロ
ーラ及び／又は上記加圧ローラを所定のタイミングで上
記長手方向に往復動させるものであってもよい。

【００２６】本発明の第２の定着装置は、現像剤を用い
て記録媒体に画像を形成する画像形成装置における、定
着ローラと加圧ローラで記録媒体を挟持して搬送しなが
らこの記録媒体に転写されたトナー像を定着する定着装
置において、（４）上記定着ローラ及び／又は上記加圧
ローラを回転自在に支持する支持部材と、（５）上記定
着ローラ及び／又は上記加圧ローラの長手方向に上記支
持部材を往復動させる移動手段とを備えてもよい。

【００２７】ここで、（６）上記移動手段は、上記支持
部材を所定のシーケンスに従って上記長手方向に往復動
させるものであってもよい。

【００２８】また、（７）上記移動手段は、上記支持部
材を所定のタイミングで上記長手方向に往復動させるも
のであってもよい。

【００２９】本発明の第３の定着装置は、現像剤を用い
て記録媒体に画像を形成する画像形成装置における、定
着ローラと加圧ローラで記録媒体を挟持して搬送しなが
らこの記録媒体に転写されたトナー像を定着する定着装
置において、（８）上記定着ローラ及び／又は上記加圧
ローラが固定される互いに異なる複数の固定位置を有す
ることを特徴とするものである。

【００３０】また、本発明の第４の定着装置は、現像剤
を用いて記録媒体に画像を形成する画像形成装置におけ
る、定着ローラと加圧ローラで記録媒体を挟持して搬送
しながらこの記録媒体に転写されたトナー像を定着する
定着装置において、（９）上記定着ローラ及び／又は上
記加圧ローラを回転自在に支持する支持部材を備え、
（１０）この支持部材が固定される互いに異なる複数の
固定位置を有していてもよい。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の定着装置の実施形
態を説明する。

【００３２】［第１実施形態］図１から図５までを参照
して、本発明の定着装置の第１実施形態を説明する。図
１は、定着装置の第１実施形態を模式的に示す側面図で
あり、図２は、図１の定着装置を示す正面図である。図
３は、回転運動を直線運動に変換するレシプロ機構の構
成を示す模式図であり、図４は、図３のレシプロ機構が
動いている途中の状態を示す模式図であり、図５は、図
３のレシプロ機構が図４の状態からさらに動いた状態を
示す模式図である。これらの図では、図１１及び図１２
に示す構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付さ
れている。

【００３３】定着装置９０の特徴は、定着ローラ４４と
加圧ローラ４６を回転自在に支持している前後側板６９
（本発明にいう支持部材の一例である）がこれらローラ
４４，４６の長手方向に往復動するように構成されてい
る点にある。

【００３４】定着ローラ４４と加圧ローラ４６は軸受７
６を介して前後側板６９に回転自在に固定されている。
定着ローラ４４の端部に固定された駆動ギア７５は、外
部の駆動源（図示せず）から駆動力を受けて回転する。
加圧ローラ４６は、定着ローラ４４の回転に伴って従動
回転する。

【００３５】加圧ローラ４６の芯金（回転中心軸）４６
ｂの一端部にはカム１００が固定されている。カム１０
０にはトーションばね１０２によって付勢されたアーム
１０４が当接している。アーム１０４はワンウェイクラ
ッチ１０６を介して、加圧ローラ４６に並行に延びる軸
１０８に固定されている。この軸１０８の中央よりも一
端側の部分にはウォームギア１０８ａが形成されてい
る。また、軸１０８の一端部は軸受１１０に回転自在に
支持されている。軸１０８の側方には、回転運動を直線
運動に変換するレシプロ機構１２０が配置されている。
レシプロ機構１２０の移動板１２２は前後側板６９に固
定されている。

【００３６】定着ローラ４４が回転すると、この回転に
従動して加圧ローラ４６も回転し、カム１００も回転す
る。カム１００が回転するとアーム１０４が、加圧ロー
ラ４６長手方向に直交する方向に揺動する。アーム１０
４の揺動はワンウェイクラッチ１０６に伝達され、軸１
０８が矢印Ｇ方向にのみ回転する。軸１０８の回転運動
はレシプロ機構１２０によって直線運動に変換され、移
動板１２２が加圧ローラ４６の長手方向（矢印Ｆ方向）
に往復動する。この結果、移動板１２２の移動に伴って
前後側板６９も矢印Ｆ方向に移動し、この移動に伴って
定着ローラ４４と加圧ローラ４６も矢印Ｆ方向に移動す
る。カム１００、トーションばね１０２、アーム１０
４、ワンウェイクラッチ１０６、軸１０８、及びレシプ
ロ機構１２０によって、本発明にいう移動手段の一例が
構成されている。

【００３７】図３に示すように、レシプロ機構１２０に
おいては、ワンウェイクラッチ１０６によって矢印Ｇ方
向にのみ回転する軸１０８のウォームギア１０８ａにウ
ォームホイールギア列１２４が噛み合って回転する。ウ
ォームホイールギア列１２４にはギア列１２６が噛みあ
って回転する。ギア列１２６には段ギア１２８が噛み合
って回転する。段ギア１２８が回転すると、駆動板１３
０が矢印Ｈ，Ｉ方向（加圧ローラ４６の長手方向）に移
動する機構になっている。

【００３８】図４に示すように、軸１０８が回転すると
ウォームホイールギア列１２４を介して駆動板１３０が
矢印Ｈ方向に移動する。駆動板１３０が移動方向を逆に
するときは、後述するように、ウォームホイールギア列
１２４及びギア列１２６のいずれかが段ギア１２８に接
続されるかを切り換える。

【００３９】上記したウォームホイールギア列１２４と
ギア列１２６は２枚の可動板１３２に取り付けられてい
る。２枚の可動板１３２のうちの一方には切替部１３４
（図５参照）が備えられている。切替部１３４が矢印
Ｈ，Ｉ方向に移動することにより、ウォームホイールギ
ア列１２４及びギア列１２６双方のうちのいずれが段ギ
ア１２８（図３参照）に接続されるかが切り換えられ
る。

【００４０】図５に示すように、駆動板１３０には２列
の溝１３０ａ，１３０ｂが形成されている。また、駆動
板１３０の移動方向を切り換える２枚の揺動板１３６，
１３８が配置されている。２枚の揺動板１３６，１３８
にはそれぞれ突起１３６ａ，１３８ａが形成されてお
り、これらの突起１３６ａ，１３８ａは、２列の溝１３
０ａ，１３０ｂの中を移動する。２枚の揺動板１３６，
１３８はばね１４０によって紙面の上方に引っ張られて
る。また、駆動板１３０の両端部にはそれぞれ板ばね１
４２，１４４が配置されており、これらの板ばね１４
２，１４４によって突起１３６ａ，１３８ａが溝１３０
ａ，１３０ｂの中を移動する位置が切り換えられる。こ
れらの板ばね１４２，１４４は、紙面の下方に向けて開
閉する。

【００４１】駆動板１３０が紙面の左方向（矢印Ｈ方
向）に移動している。また、突起１３６ａは紙面左下の
溝１４４ａからその上の溝１４４ｂに移動している。一
方、突起１３８ａは紙面右上の溝１４４ｃからその下の
溝１４４ｄに板ばね１４２，１４４の付勢力によって移
動している。この移動の際、突起１３６ａ，１３８ａが
上の溝１４４ｂ，１４４ｄに移動するか、下の溝１４４
ａ，１４４ｂに移動するかに応じて、切替部１３４を揺
動板１３６，１３８のどちらで押すかが決まる。これに
より、ウォームホイールギア列１２４及びギア列１２６
のいずれが段ギア１２８に接続されるかが決まると共
に、駆動板１３０の移動方向が決められ、この結果、定
着ローラ４４と加圧ローラ４６の移動方向が決められ
る。

【００４２】上記のようにして定着ローラ４４と加圧ロ
ーラ４６がその長手方向に往復動するので、サーミスタ
５０、サーモスイッチ５２、上分離爪５４、下分離爪５
６などが定着ローラ４４や加圧ローラ４６に接触する部
分が変動する。この結果、定着ローラ４４や加圧ローラ
４６の局所的な摩耗を防止できる。また、定着ローラ４
４や加圧ローラ４６に付着しているオフセットトナーや
紙粉が、上記した部品に付着してこれらの部品が汚れる
ことを低減できる。

【００４３】［第２実施形態］図６を参照して、本発明
の定着装置の第２実施形態を説明する。

【００４４】図６は、定着装置の第２実施形態を模式的
に示す正面図であり、図２の構成要素と同一の構成要素
には同一の符号が付されている。

【００４５】定着装置１５０の特徴は、定着ローラ４４
と加圧ローラ４６をその長手方向に往復動させる点にあ
る。加圧ローラ４６の芯金（回転中心軸）４６ｂの両端
部はそれぞれ軸受１５２，１５４に回転自在に支持され
ている。軸受１５２は２つの止め輪１５６で両側から固
定されている。一方、定着ローラ４４の回転軸両端部も
それぞれ軸受１５８，１６０に回転自在に支持されてい
る。軸受１６０は止め輪１６２で長手方向に固定されて
いる。また、加圧ローラ４６を支持する軸受１５２の上
部は、定着ローラ４４を支持する軸受１６０に組み込ま
れている。

【００４６】軸受１５２の下部には、スパイラル状の溝
が形成された孔が形成されており、この孔にはウォーム
ギア１６４が嵌め込まれている。このウォームギア１６
４はモータ１６６の回転軸１６６ａに固定されている。
モータ１６６は正逆回転し、この回転に伴って軸受１５
２が加圧ローラ４６と共にその長手方向（矢印Ｆ方向）
に移動すると同時に、定着ローラ４４も軸受１６０と共
にその長手方向に移動する。

【００４７】モータ１６６は、所定のタイミングで所定
の回転数だけ回転させられる。所定のタイミングとは、
例えば、複写機のコピー枚数が５００枚になる毎のタイ
ミングである。また、所定の回転数とは、例えば、モー
タ１６６を正方向に１０回転させる回転数である。この
１０回転は、定着ローラ４４と加圧ローラ４６がその長
手方向に１ｍｍ移動する距離に相当する。この１０回転
を１セットとして１０セット繰り返す。その後、モータ
１６６の逆方向への１０回転を１セットとして、１０セ
ット繰り返す。これら正方向への１０セットの回転と逆
方向への１０セットの回転を繰り返すことにより、定着
ローラ４４と加圧ローラ４６はその長手方向に往復動す
ることとなる。なお、ここでは、軸受１５２，１６０、
モータ１６６、ウォームギア１６４などによって、本発
明にいう移動手段が構成されている。

【００４８】上記のようにして定着ローラ４４と加圧ロ
ーラ４６がその長手方向に往復動するので、サーミスタ
５０、サーモスイッチ５２、上分離爪５４、下分離爪５
６などが定着ローラ４４や加圧ローラ４６に接触する部
分が変動する。この結果、定着ローラ４４や加圧ローラ
４６の局所的な摩耗を防止できる。また、定着ローラ４
４や加圧ローラ４６に付着しているオフセットトナーや
紙粉が、上記した部品に付着してこれらの部品が汚れる
ことを低減できる。

【００４９】［第３実施形態］図７を参照して、本発明
の定着装置の第３実施形態を説明する。

【００５０】図７は、定着装置の第３実施形態を模式的
に示す正面図であり、図２の構成要素と同一の構成要素
には同一の符号が付されている。

【００５１】定着装置１７０の特徴は、定着ローラ４４
だけをその長手方向に往復動させ、加圧ローラ４６は往
復動させない点にある。

【００５２】定着側板６８には、正逆回転するモータ１
７２が固定されている。このモータ１７２の回転軸１７
２ａにはウォームギア１７４が形成されている。ウォー
ムギア１７４は、内面にスパイラル状の溝が形成された
可動部材１７６に嵌め込まれており、この溝とウォーム
ギア１７４が噛み合っている。従って、モータ１７２の
回転に伴って可動部材１７６は矢印Ｆ方向に移動する。

【００５３】定着ローラ４４の長手方向両端部は軸受１
７８，１８０によって回転自在に支持されている。軸受
１７８，１８０は筐体１８２に固定されている。また、
定着ローラ４４の一端部には、緊締１８４によって長手
方向（矢印Ｆ方向）に移動しないようにレシプロ板１８
６が固定されている。このレシプロ板１８６が矢印Ｆ方
向に移動すると、この移動に伴って定着ローラ４４も矢
印Ｆ方向に同時に移動する。

【００５４】モータ１７２は、所定のタイミングで所定
の回転数だけ回転させられる。所定のタイミングとは、
例えば、複写機のコピー枚数が５００枚になる毎のタイ
ミングである。また、所定の回転数とは、例えば、モー
タ１７２を正方向に１０回転させる回転数である。この
１０回転は、定着ローラ４４がその長手方向に１ｍｍ移
動する距離に相当する。この１０回転を１セットとして
１０セット繰り返す。その後、モータ１７２の逆方向へ
の１０回転を１セットとして、１０セット繰り返す。こ
れら正方向への１０セットの回転と逆方向への１０セッ
トの回転を繰り返すことにより、定着ローラ４４がその
長手方向に往復動することとなる。なお、ここでは、モ
ータ１７２、ウォームギア１７４、可動部材１７６、レ
シプロ板１８６などによって、本発明にいう移動手段が
構成されている。

【００５５】上記のようにして定着ローラ４４がその長
手方向に往復動するので、サーミスタ５０、サーモスイ
ッチ５２、上分離爪５４などが定着ローラ４４に接触す
る部分が変動する。この結果、定着ローラ４４の局所的
な摩耗を防止できる。また、定着ローラ４４に付着して
いるオフセットトナーや紙粉が、上記した部品に付着し
てこれらの部品が汚れることを低減できる。定着ローラ
４４には、サーミスタ５０、サーモスイッチ５２、上分
離爪５４などが接触しているので、定着ローラ４４だけ
を往復動させる本実施形態は有効である。

【００５６】［第４実施形態］図８と図９を参照して、
本発明の定着装置の第４実施形態を説明する。

【００５７】図８は、定着装置の第４実施形態を模式的
に示す正面図であり、図９は、図８の定着装置を示す側
面図である。これらの図では、図１及び図２に示す構成
要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。

【００５８】定着装置１９０の特徴は、加圧ローラ４６
だけをその長手方向に往復動させ、定着ローラ４４は往
復動させない点にある。この定着装置１９０は、加圧ロ
ーラ４６にクリーニングローラや分離爪などが当接され
ている場合に有効である。

【００５９】加圧ローラ４６の左側芯金（回転中心軸）
４６ｃにはウォームギア１９２が配置されている。この
ウォームギア１９２は止め輪１９４によって左側芯金４
６ｃに固定されている。加圧ローラ４６の左側芯金４６
ｃと右側芯金４６ｄは加圧ローラ４６と共に回転する。
ウォームギア１９２は回転しないが、加圧ローラ４６の
長手方向に左側芯金４６ｃと共に移動するように構成さ
れている。ウォームギア１９２は、ギア２０２の内面に
形成されたスパイラル状の溝に噛み合っている。

【００６０】加圧ローラ４６の下方にはモータ１９６が
固定されている。モータ１９６の回転軸１９６ａにはギ
ア１９８が接続されている。このギア１９８にはアイド
ラギア２００が噛み合っている。アイドラギア２００は
ソレノイド（図示せず）などの駆動源によって矢印Ｊ方
向に回動し、ギア２０２に噛み合う位置と、ギア２０２
から外れる位置との間で移動する。アイドラギア２００
がギア２０２に噛み合っているときは、モータ１９６の
駆動力は左側芯金４６ｃに伝達される。一方、アイドラ
ギア２００がギア２０２から外れた位置では、モータ１
９６の駆動力は左側芯金４６ｃに伝達されない。このよ
うにアイドラギア２００はモータ１９６の駆動力の伝達
を制御する機能をもつ。

【００６１】ギア２０２が正方向又は逆方向に回転する
と、ウォームギア１９２は加圧ローラ４６の長手方向に
往復動する。これにより、左側芯金４６ｃと共に加圧ロ
ーラ４６もその長手方向に往復動する。なお、駆動力の
伝達を電気的かつ任意に設定できるアイドラギア２００
によってモータ１９６の駆動力の伝達を制御することに
より加圧ローラ４６の往復の移動量を制御しているの
で、モータ１９６単独でその回転数を制御することによ
りこの移動量を制御する場合に比べ、高い精度でこの移
動量を制御できる。またここでは、モータ１９６、ウォ
ームギア１９２、ギア２０２などによって、本発明にい
う移動手段が構成されている。

【００６２】上記のようにして加圧ローラ４６がその長
手方向に往復動するので、下分離爪５６などが加圧ロー
ラ４６に接触する部分が変動する。この結果、加圧ロー
ラ４６の局所的な摩耗を防止できる。また、加圧ローラ
４６に付着しているオフセットトナーや紙粉が、上記し
た部品に付着してこれらの部品が汚れることを低減でき
る。

【００６３】［第５実施形態］本発明の定着装置の第５
実施形態を説明する。

【００６４】上述した第１実施形態から第４実施形態ま
での定着装置は、定着ローラ４４及び加圧ローラ４６に
接触しているサーミスタ５０、サーモスイッチ５２、上
分離爪５４、下分離爪５６などの部品は、定着ローラ４
４や加圧ローラ４６の長手方向には移動しないものとし
た。しかし、画像形成装置のなかには、上記の部品のい
ずれか（例えば分離爪）が定着ローラ４４や加圧ローラ
４６の長手方向に移動するタイプのものがある。本発明
の第５実施形態としては、上記の部品のいずれかが定着
ローラ４４や加圧ローラ４６の長手方向に移動する画像
形成装置に組み込まれる定着装置が挙げられる。

【００６５】第５実施形態の定着装置を用いた場合、定
着ローラ４４や加圧ローラ４６に対して、上記の移動す
る部品の移動量が相対的に多くなる。この結果、定着ロ
ーラ４４や加圧ローラ４６の局所的な摩耗をいっそう確
実に防止できる。また、上記の部品が汚れることをいっ
そう低減できる。

【００６６】［第６実施形態］本発明の定着装置の第６
実施形態を説明する。

【００６７】上記した各実施形態では、定着ローラ４４
や加圧ローラ４６を往復動させるタイミングについての
詳細を記載していない。このタイミングが詳細に定めら
れた定着装置を第６実施形態とする。

【００６８】記録紙が定着装置を通過中に定着ローラ４
４や加圧ローラ４６を往復動させると、記録紙が斜行し
たり、この斜行に起因して記録紙にしわが発生したりす
ることがある。このため、記録紙が定着装置を通過中に
定着ローラ４４や加圧ローラ４６を往復動させることは
好ましくない。

【００６９】上記した第１実施形態の定着装置では、定
着ローラ４４や加圧ローラ４６が往復動する距離が比較
的短いので、記録紙はほとんど斜行しない。しかし、第
２実施形態から第４実施形態までの定着装置では、定着
ローラ４４や加圧ローラ４６が往復動する距離が比較的
長いので、これらを往復動させるタイミングが重要であ
る。このタイミングとしては、記録紙が定着装置を通過
していないときにする。即ち、画像形成装置が画像形成
動作を行っていないタイミングであり、複写機ではコピ
ー動作を行っていないタイミングである。好ましくは、
画像形成装置のメイン電源が投入されて定着装置が立ち
上がっているタイミング、コピー信号が入力されて定着
ローラがプレ回転を行っているタイミング、コピー動作
が終了して記録紙が定着装置を通過後に定着ローラが後
回転しているタイミングなどである。

【００７０】［第７実施形態］本発明の定着装置の第７
実施形態を説明する。

【００７１】上記した各実施形態では、定着ローラ４４
や加圧ローラ４６の往復動を自動制御させるものとした
が、ここでは、上記の往復動を手動にした定着装置を第
７実施形態として挙げる。この第７実施形態の定着装置
には、定着ローラ４４や加圧ローラ４６、もしくはこれ
らを支持する筐体に連結された調整摘みが備えられてい
る。この調整摘みは、定着ローラ４４や加圧ローラ４
６、もしくはこれらを支持する筐体を、定着ローラ４４
や加圧ローラ４６の長手方向に往復動させるためのもの
である。

【００７２】例えばサービスマンなどによる定期メンテ
ナンスの際に上記の調整摘みを所定量だけ動かして、定
着ローラ４４や加圧ローラ４６をそれらの長手方向に移
動させる。このようにすることにより、手動によって簡
単に定着ローラ４４や加圧ローラ４６を往復動させられ
る。また、定着ローラ４４や加圧ローラ４６、もしくは
これらを支持する筐体を固定する固定位置を複数形成し
ておき、定期メンテナンスなどのときにこの固定位置を
変更するようにしても上述した効果と同様の効果が得ら
れる。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の第１の定着
装置によれば、移動手段によって定着ローラ及び／又は
加圧ローラが長手方向に往復動するので、定着ローラや
加圧ローラに接触している部品や部材の、長手方向にお
ける位置が変動する。このため、これら部品や部材が定
着ローラや加圧ローラの同じ部分に接触していることに
起因する両ローラの局所的な摩耗を防止できる。また、
両ローラが局所的に摩耗した部分はトナーや紙粉で汚れ
易いが、局所的な摩耗が防止されるので、両ローラに接
触している部品や部材の汚れが低減される。

【００７４】ここで、上記移動手段が、上記定着ローラ
及び／又は上記加圧ローラを所定のシーケンスに従って
上記長手方向に往復動させるものである場合は、定着ロ
ーラ及び／又は加圧ローラが所定のシーケンスに従って
長手方向に往復動するので、ローラが長手方向に万遍な
く往復動するようなシーケンスにすることにより、ロー
ラ表面の全体の摩耗を防止できることとなる。

【００７５】また、上記移動手段が、上記定着ローラ及
び／又は上記加圧ローラを所定のタイミングで上記長手
方向に往復動させるものである場合は、ローラに局所的
な摩耗が生じる前のタイミングで定着ローラ及び／又は
加圧ローラを往復動させることにより、ローラの摩耗を
いっそう確実に防止できることとなる。

【００７６】本発明の第２の定着装置によれば、移動手
段によって支持部材が上記の長手方向に往復動するの
で、この往復動に伴って定着ローラ及び／又は加圧ロー
ラも長手方向に往復動する。この結果、定着ローラや加
圧ローラに接触している部品や部材の、長手方向におけ
る位置が変動する。このため、これら部品や部材が定着
ローラや加圧ローラの同じ部分に接触していることに起
因する両ローラの局所的な摩耗を防止できる。また、両
ローラが局所的に摩耗した部分はトナーや紙粉で汚れ易
いが、局所的な摩耗が防止されるので、両ローラに接触
している部品や部材の汚れが低減される。

【００７７】ここで、上記移動手段が、上記支持部材を
所定のシーケンスに従って上記長手方向に往復動させる
ものである場合は、支持部材が所定のシーケンスに従っ
て長手方向に往復動するので、定着ローラ及び／又は加
圧ローラも所定のシーケンスに従って長手方向に往復動
することとなる。従って、ローラが長手方向に万遍なく
往復動するようなシーケンスにすることにより、ローラ
表面の全体の摩耗を防止できることとなる。

【００７８】また、上記移動手段が、上記支持部材を所
定のタイミングで上記長手方向に往復動させるものであ
る場合は、ローラに局所的な摩耗が生じる前のタイミン
グで支持部材を往復動させることにより、定着ローラ及
び／又は加圧ローラもこのタイミングで往復動する。こ
のため、ローラの摩耗をいっそう確実に防止できること
となる。

【００７９】本発明の第３の定着装置によれば、定着ロ
ーラ及び／又は加圧ローラの固定位置を変更することに
より、これらローラに接触している部品や部材の接触位
置が変動する。このため、これら部品や部材が定着ロー
ラや加圧ローラの同じ部分に接触していることに起因す
る両ローラの局所的な摩耗を防止できる。また、両ロー
ラが局所的に摩耗した部分はトナーや紙粉で汚れ易い
が、局所的な摩耗が防止されるので、両ローラに接触し
ている部品や部材の汚れが低減される。

【００８０】また、本発明の第４の定着装置によれば、
支持部材の固定位置を変更することにより、定着ローラ
及び／又は加圧ローラの固定位置も変更されることとな
り、これらローラに接触している部品や部材の接触位置
が変動する。このため、これら部品や部材が定着ローラ
や加圧ローラの同じ部分に接触していることに起因する
両ローラの局所的な摩耗を防止できる。また、両ローラ
が局所的に摩耗した部分はトナーや紙粉で汚れ易いが、
局所的な摩耗が防止されるので、両ローラに接触してい
る部品や部材の汚れが低減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】定着装置の第１実施形態を模式的に示す側面図
である。

【図２】図１の定着装置を示す正面図である。

【図３】回転運動を直線運動に変換するレシプロ機構の
構成を示す模式図である。

【図４】図３のレシプロ機構が動いている途中の状態を
示す模式図である。

【図５】図３のレシプロ機構が図４の状態からさらに動
いた状態を示す模式図である。

【図６】定着装置の第２実施形態を模式的に示す正面図
である。

【図７】定着装置の第３実施形態を模式的に示す正面図
である。

【図８】定着装置の第４実施形態を模式的に示す正面図
である。

【図９】図８の定着装置を示す側面図である。

【図１０】電子写真方式を利用した従来の画像形成装置
の概略構成を示す模式図である。

【図１１】従来の定着装置の概略構成を示す模式図であ
る。

【図１２】図１１の定着装置を正面から視た模式図であ
る。

【符号の説明】

４４定着ローラ４６加圧ローラ９０，１５０，１７０，１９０定着装置１００カム１０２トーションばね１０４アーム１０６ワンウェイクラッチ１０８軸１２０レシプロ機構１５２，１６０軸受１６４，１７４，１９２ウォームギア１６６，１７２，１９６モータ１７６可動部材１８６レシプロ板２０２ギア

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を用いて記録媒体に画像を形成す
る画像形成装置における、定着ローラと加圧ローラで記
録媒体を挟持して搬送しながら該記録媒体に転写された
トナー像を定着する定着装置において、前記定着ローラ及び／又は前記加圧ローラをその長手方
向に往復動させる移動手段とを備えたことを特徴とする
定着装置。
【請求項２】前記移動手段は、前記定着ローラ及び／又は前記加圧ローラを所定のシー
ケンスに従って前記長手方向に往復動させるものである
ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】前記移動手段は、前記定着ローラ及び／又は前記加圧ローラを所定のタイ
ミングで前記長手方向に往復動させるものであることを
特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】現像剤を用いて記録媒体に画像を形成す
る画像形成装置における、定着ローラと加圧ローラで記
録媒体を挟持して搬送しながら該記録媒体に転写された
トナー像を定着する定着装置において、前記定着ローラ及び／又は前記加圧ローラを回転自在に
支持する支持部材と、前記定着ローラ及び／又は前記加圧ローラの長手方向に
前記支持部材を往復動させる移動手段とを備えたことを
特徴とする定着装置。
【請求項５】前記移動手段は、前記支持部材を所定のシーケンスに従って前記長手方向
に往復動させるものであることを特徴とする請求項４に
記載の定着装置。
【請求項６】前記移動手段は、前記支持部材を所定のタイミングで前記長手方向に往復
動させるものであることを特徴とする請求項４に記載の
定着装置。
【請求項７】現像剤を用いて記録媒体に画像を形成す
る画像形成装置における、定着ローラと加圧ローラで記
録媒体を挟持して搬送しながら該記録媒体に転写された
トナー像を定着する定着装置において、前記定着ローラ及び／又は前記加圧ローラが固定される
互いに異なる複数の固定位置を有することを特徴とする
定着装置。
【請求項８】現像剤を用いて記録媒体に画像を形成す
る画像形成装置における、定着ローラと加圧ローラで記
録媒体を挟持して搬送しながら該記録媒体に転写された
トナー像を定着する定着装置において、前記定着ローラ及び／又は前記加圧ローラを回転自在に
支持する支持部材を備え、該支持部材が固定される互いに異なる複数の固定位置を
有することを特徴とする定着装置。