JP2003091198A

JP2003091198A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003091198A
Application number: JP2001285059A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Ozasa; 秀明小笹
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-09-19
Filing date: 2001-09-19
Publication date: 2003-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】高速機複写機及びプリンターにおいて、定着
立ち上げ時間の短縮を可能とすると共に定着装置の信頼
性を向上させる。【解決手段】外部加熱方式の定着装置において、転写
材にトナー像を定着させる際に定着ローラを駆動させる
第１駆動手段と、スタンバイモード／省エネモード時に
前記定着ローラを通常より低速で駆動させる第２駆動手
段を設けて定着動作時以外でも前記第１駆動手段を駆動
させることなく定着ローラを低速回転させて定着ローラ
及びヒートローラのクリーニング手段と、前記定着ロー
ラの低速駆動を選択的に駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成された転
写材を、熱ローラにより画像定着する定着装置を有する
画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置の定着装置において
は、静電的に転写材に付着させた樹脂、磁性体、着色料
等からなるトナーを、加熱溶解または軟化させて転写材
に定着させている。

【０００３】例えば、従来の定着装置は図８に示すよう
に加熱手段たるメインヒータ５３ａ、及びウォーミング
アップ時間短縮のため、立ち上げ時のみ使用する熱源た
るサブヒータ５３ｂを内部に配設すると共に、トナー像
と接触するローラである定着ローラ５１と、トナー像を
静電的に形成した転写材Ｓを背面から該定着ローラ５１
へ圧着させる加圧ローラ５２とのローラ対が備えられ、
上記定着ローラ５１及び加圧ローラ５２により表面のト
ナー５４を加熱、加圧して融着させることで転写材Ｓに
トナー像を定着させている。

【０００４】定着ローラ５１としては、内部に加熱手段
を配設しているため表層には熱伝導性と離型性を確保す
るため２０〜３０μｍの薄層のフッ素樹脂を設けてい
る。また、高速機においては転写材Ｓとトナー５４への
熱伝達性を確保するため約２５０μｍ前後の高熱伝導性
のシリコーンゴムもしくはフッ素ゴム材を配設してい
る。

【０００５】一方、加圧ローラ５２としては、定着ロー
ラ５１との圧接幅（以下ニップ幅と称する）を確保する
ため厚肉の弾性層の上に離型層としてフッ素樹脂チュー
ブを備えて構成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述従
来例では定着ローラ５１よりも加圧ローラ５２の弾性が
高いため、転写材Ｓは定着ローラ５１方向にカールし、
転写材Ｓを定着ローラ５２から分離させるために分離爪
が必要となっている。しかし、この分離爪の転写材通過
時における定着ローラに対する負荷はたいへん大きく、
定着ローラ５１は内部に熱源をもっているため表層が薄
層であり、この負荷が長期間加わると、表層が削り取ら
れ、トナーがオフセットしてしまうことがあり、市場に
おいてサービスマンによる定着ローラの交換が頻繁に行
われていた。

【０００７】これを防ぐためには、定着ローラ５１の表
層を厚くすれば良いが、表層を厚くすることによって内
部からの熱応答性が悪くなるし、内部の温度が高温とな
り接着層の熱劣化を生ずる場合もあった。

【０００８】また、このような熱応答性の低下により、
ウォーミングアップタイムが長くなり、高速機に用いる
ことが困難となる場合があった。

【０００９】本発明の目的は、定着装置の信頼性を向上
させ、かつ高速機においても立ち上げ時間短縮を可能に
させることのできる画像形成装置を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本出願に係る第１の発明は互いに圧接するように配設さ
れたローラ対と、該ローラ対の転写材の未定着トナー像
側と接するローラ（以降、定着ローラと称す）の表面に
圧接すると共に回転自在に配設された加熱手段とを備
え、トナー像が形成された前記転写材を挟圧搬送しなが
ら加熱により該トナー像を前記転写材に定着せしめる定
着装置を有する画像形成装置において、前記定着ローラ
及び前記加熱手段のクリーニング手段と、前記転写材に
前記トナー像を定着せしめるために前記ローラ対を駆動
させる第１駆動手段と、前記クリーニング手段と前記ロ
ーラ対とを選択的に駆動させる第２駆動手段と、前記第
１駆動手段及び前記第２駆動手段を制御する制御手段と
を有することを特徴とする。

【００１１】以上、本出願に係る第１の発明の構成にお
いて、前記制御手段によって定着動作時には前記第１駆
動手段によって前記ローラ対を駆動させ、前記第２駆動
手段によって前記クリーニング手段を駆動させるように
制御すると共にスタンバイモード／省エネモード時には
前記第２駆動手段によって前記ローラ対及び加熱手段を
駆動させるように制御することで前記定着ローラ対の表
面の温度分布を略一定に保つ。

【００１２】上記目的を達成するため本出願に係る第２
の発明は、前記第２駆動手段は正逆転自在であり、前記
制御手段は前記第１駆動手段を作動させる時には前記第
２駆動手段を第１の方向に回転させて前記クリーニング
手段を駆動させると共に、スタンバイモード／省エネモ
ード時等で前記第１駆動手段を作動させない時には前記
第２駆動手段を第２の方向（第１の方向の逆方向）に回
転させて前記定着ローラ及び前記加熱手段を回転させる
ことを特徴とする。

【００１３】以上、本出願に係る第２の発明の構成にお
いて、前記第１駆動手段が作動している場合には第１の
方向に回転して前記クリーニング手段を駆動させると共
に前記第１駆動手段が作動していない場合には第２の方
向（第１の方向の逆方向）に回転して前記定着ローラ及
び前記加熱手段を回転させることで前記第１駆動手段を
作動ずに前記定着ローラ対の表面の温度分布を略一定に
保つ。

【００１４】上記目的を達成するため本出願に係る第３
の発明は、前記第２駆動手段はパルスモータであり、前
記制御手段は該パルスモータによる前記定着ローラの駆
動速度（前記定着ローラの周速）が前記第１駆動手段に
よる前記定着ローラの駆動速度（前記定着ローラの周速
周速）以下になるように制御することを特徴とする。

【００１５】以上、本出願に係る第３の発明の構成にお
いて、前記制御手段によって前記定着ローラの駆動速度
（前記定着ローラの周速）が前記第１駆動手段による前
記定着ローラの駆動速度（前記定着ローラの周速周速）
以下になるようにパルスモータを制御することによって
パルスモータの負荷を軽減しつつ前記定着ローラ対の表
面の温度分布を略一定に保つ。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を添付図面
に基づいて説明する。

【００１７】先ず、本発明に係る第１の実施形態を図１
ないし図６に基づいて説明する。本実施形態は、定着装
置を備えた画像形成装置の一例である電子写真複写機に
本発明を適用したものである。

【００１８】図１は本発明の画像形成装置を示してお
り、画像形成装置２００には原稿給送装置１００，シー
トソート装置３００，トナー補給装置４００が装備され
ている。

【００１９】原稿給送装置１００の原稿載置トレイ１上
に載置された原稿２は原稿搬送手段３（３ａ，３ｂ）及
び原稿分離手段４によって一枚ずつプラテンガラス５上
に搬送されたあと位置決めされて、光学系によって読み
取られてから原稿戻しパス６を経由して原稿排出ローラ
７によって原稿載置トレイ１上に排出される。

【００２０】原稿給送装置１００によってプラテンガラ
ス１上に位置決めされた原稿２は、露光ランプ８によっ
て露光走査され、その光像は反射ミラー９（９ａ，９
ｂ，９ｃ，９ｄ）及びズームレンズ１０から構成される
光学系によって像担持体である感光ドラム１１上に投影
される。

【００２１】感光ドラム１１は回転自在に担持され、前
露光ランプ１２、コロナ帯電器１３、現像器１４、転写
装置１５、クリーニング装置１６が周りに配置されてい
る。

【００２２】画像の形成は、感光ドラム１１を回転させ
前露光ランプ１２で感光ドラム１１上の残留電荷の除電
を行ってから帯電器１３により一様に帯電させて光像を
照射することで潜像を形成するようになっている。

【００２３】次に現像器１４を動作させて感光ドラム１
１上の潜像を現像し、感光ドラム１１上に樹脂を基体と
したトナー画像を形成するようになっている。現像器内
のトナーはトナー補給装置４００によって補給され略一
定レベルに保たれている。そして感光ドラム１１上のト
ナー画像は転写装置１５によって給紙カセット１７から
搬送路１８を経由して感光ドラム１１と対向した位置に
供給されたシート上に転写されるようになっている。

【００２４】シート上へのトナー像の転写が終了したシ
ートは、搬送部１９を経由して熱ローラ定着器２０に導
かれトナー像の熱定着が行われてから接続されたシート
ソート装置３００に搬送される。

【００２５】また感光ドラム１１は、表面の残留トナー
をクリーニング装置１６で清掃された後再度画像形成工
程に供される。

【００２６】シート両面に画像形成する場合は、定着器
２０を通過後、搬送パス切換ガイド２１を駆動させ搬送
縦パス２２を経て反転パス２３にいったん導かれてから
反転ローラ２４の逆転により送り込まれた際の後端を先
端にして送り込まれた方向と逆方向に搬送し、両面排出
ローラ２５によって排出され中間トレイ２６に収納され
る。

【００２７】中間トレイ２６に収納されたシートは整合
された後、再給紙ローラ２７によって再給紙され再び搬
送路１８に搬送されて上述した画像形成工程によっても
う一方の面に画像が形成されるようになっている。

【００２８】定着器２０によって画像が定着されてシー
トソート装置３００に搬送されたシートは、ノンソート
トレイ排紙ローラ２８によるノンソートトレイ２９への
排出、あるいはソートトレイ排紙ローラ３０によるソー
トトレイ３１への排出が搬送路切換ガイド３２の切換に
よって行われるようになっている。

【００２９】ここで、以上のような画像形成装置に用い
られる本発明の定着装置５００の構成について図２ない
し図６に基づいて説明する。

【００３０】図２において、２０はトナー像と接するロ
ーラたる定着ローラ、５０１は加圧ローラ、５０２及び
５０３はヒートローラ、５０４及び５０５はハロゲンヒ
ータ、５０６，５０７及び５０８は表面温度検知セン
サ、５０９及び５１０はウェブ送りローラ、５１１はク
リーニングウェブ、５１２及び５１３はウェブガイド
軸、５１４はウェブ巻取り軸、５１５はクリーニングロ
ーラ、５１６は定着入り口ガイド、５１７は上分離爪、
５１８は下分離爪、５１９は内排紙上ローラ、５２０は
内排紙下ローラ、図中の矢印（→）はシート（転写材）
の搬送方向を示している。

【００３１】本実施形態においては、該定着ローラ２０
を、外径６０ｍｍ、厚さ３．０ｍｍのＳＴＫＭ１１Ａ
に、ＨＴＶシリコーンゴムを肉厚６．０ｍｍ、ゴム硬度
４５°（ＪＩＳ−Ａ）で形成し、表層には厚さ１００μ
ｍのフッ素樹脂チューブ（ＰＦＡ）を被覆してある。ま
た、加圧ローラ５０１を外径５０ｍｍ、厚さ２．０ｍｍ
のＳＴＫＭ１１Ａに、表層としてフッ素樹脂（ＰＦＡ＋
ＰＴＦＥ）を焼成してある。

【００３２】しかしながら、このように定着ローラ２０
の弾性層を厚肉化した場合、従来のように定着ローラ２
０の内部から加熱方式を採ると、熱応答性が悪く、ま
た、定着ローラ２０の表面温度を所定の定着温度まで上
昇させるには、内部の温度を高温に維持する必要がある
ため本実施形態においては、図２に示すように、加熱手
段及び熱媒回転体たるヒートローラ５０２，５０３を定
着ローラ２０の外周に当接させ、該ヒートローラ５０
２，５０３によって定着ローラ２０の表面を加熱するよ
うになっている。

【００３３】該ヒートローラ５０２，５０３は、外径３
８ｍｍ、厚さ３．０ｍｍのアルミシリンダーであり、内
面は、黒塗塗装（商品名おきつも）されており、表面は
アルマイト処理を施してある。そして、該ヒートローラ
５０２，５０３は定着ローラ２０に対してそれぞれ約７
０ｋｇ重の荷重をかけて圧接させてあり、ニップ幅とし
ては、約４．０ｍｍ、合計で約８．０ｍｍとしている。
一方、定着ローラ２０と加圧ローラ５０１は荷重約１４
０ｋｇ重で圧接させ、ニップ幅としては７．０ｍｍとし
た。さらに、ヒートローラ５０２，５０３の内部には、
それぞれハロゲンヒータ５０４，５０５を配置してい
る。

【００３４】このように、ヒートローラ５０２，５０３
により定着ローラ２０表面を加熱する場合には、ヒート
ローラ５０２，５０３から定着ローラ２０への伝熱量
は、各ヒートローラの表面形状、材料、ニップ幅、加圧
力等により決定される。また、周辺部材の昇温を考慮す
るとヒートローラ５０２，５０３の温度はできるだけ低
くするようにしなければならない。

【００３５】そこで、ヒートローラ５０２，５０３の材
料としては、熱伝導性の良いアルミニウムを選定した。
アルミニウムに限らず銅等、熱伝導性の良い材料であれ
ばアルミニウムには限らない。

【００３６】また、定着ローラ２０、ヒートローラ５０
２，５０３の表面温度は表面温度検知センサ５０６，５
０７及び５０８検知結果に基づいて不図示ＣＰＵが前記
ハロゲンヒータ５０４，５０５を制御することによって
所定の表面温度になるように制御されている。

【００３７】また、前記定着ローラ２０，前記ヒートロ
ーラ５０２，５０３のクリーニングは前記クリーニング
ウェブ５１１によって行われ、前記加圧ローラ５０１の
クリーニングは圧接配置された前記クリーニングローラ
５１５によって行われる。前記クリーニングウェブ５１
１は前記ウェブ送りローラ５１０によって前記ヒートロ
ーラ５０２，５０３に、また前記ウェブ送りローラ５０
９によって前記定着ローラに圧接配置され、前記ウェブ
ガイド軸５１２及び５１３の案内と駆動手段による前記
ウェブ巻取り軸５１４の回転によって所定のタイミング
で巻き取られて順次ローラの表面と圧接されてクリーニ
ングするようになっている。

【００３８】次に定着器５００の駆動機構について説明
をする。

【００３９】図３及び図４において、１５０はＣＰＵ、
１５１は定着駆動モータ、１５２は入力カップリング、
５２１は上側板、５２２は下側板、５２３は駆動部上
板、５２４はパルスモータ、５２５は定着駆動ギア、５
２６，５２７は中継ギア、５２８は定着ローラギア、５
２９，５３０は中継ギア、５３１はパルスモータギア、
５３２，５３３は中継ギア、５３４はウェブギア、５３
５は内排紙ローラギア、５３６は定着駆動ギア軸、５３
７，５３８，５３９は中継軸、５４０は内排紙下ローラ
軸、５４１，５４２，５４３，５４４，５４５，５４
６，５４７，５４８，５４９，５５０はベアリング、５
５１，５５２，５５３は一方向クラッチ、５５４，５５
５，５５６，５５７，５５８はギアを軸に固定するため
の平行ピン、５５９は前記下側板５２２に固定された内
排紙ローラ支持板、５６０は断熱ブッシュである。

【００４０】前記ＣＰＵ１５０は前記定着駆動モータ１
５１及び前記パルスモータ５２４の駆動制御を行う。

【００４１】前記ＣＰＵ１５０は定着動作を行う際には
前記定着駆動モータ１５１を所定の回転数で回転させて
不図示駆動伝達機構を介して前記入力カップリング１５
２を回転させて前記定着ローラ２０を回転させるよう制
御する。

【００４２】前記入力カップリング１５２は前記定着装
置５００の画像形成装置への装着状態において前記定着
駆動ギア５２５と噛み合っており、駆動が伝達されるよ
うになっている。前記定着駆動ギア５２５は上側板５２
１に固定された定着駆動ギア軸５３６にベアリング５４
２を介して回転自在に取付けられている。定着駆動ギア
５２５へ伝達された駆動力は前記定着ローラ２０側と前
記内排紙ローラ５２０側とに分岐される。前記定着ロー
ラ２０側への駆動は前記一方向クラッチ５５１を内蔵し
た中継ギア５２７から前記上側板５２１と前記駆動部上
板５２３との間に前記ベアリング５４３，５４４を介し
て回転自在に支持された前記中継軸５３７、さらに前記
平行ピン５５４で固定された中継ギア５２７を介して前
記定着ローラギア５２８に伝達される。そして前記上側
板５２１に前記ベアリング５４５と前記断熱ブッシュ５
６０を介して回転自在に取付けられた前記定着ローラ２
０が所定の回転数で回転するようになっている。一方、
前記内排紙ローラ５２０側への駆動は前記前記内排紙ロ
ーラ支持板５５９に前記ベアリング５４１を介して回転
自在に取付けられた内排紙下ローラ軸を回転させること
によって前記内排紙ローラ対５１９，５２０が回転する
ようになっている。

【００４３】さらに定着動作を行う際に前記ＣＰＵ１５
０は定着装置に搬入されるシート（転写材）の枚数やサ
イズ等によって前記パルスモータ５２４を所定の回転方
向（第１の回転方向）に所定のパルス数だけ回転させる
ことにより前記ウェブ巻取り軸５１４を回転させ、前記
クリーニングウェブ５１１を巻き取ることで前記定着ロ
ーラ２０及び前記ヒートローラ５０２，５０３の表面を
クリーニングするようになっている。

【００４４】前記パルスモータ５２４が第１の回転方向
に回転制御されるとパルスモータギア５３１から中継ギ
ア５３２に駆動伝達される。中継ギア５３２には前記一
方向クラッチ５５３が内蔵されており前記第１の回転方
向の回転によって前記中継軸５３９にロックするように
なっている。前記中継軸５３９は前記上側板５２１と前
記駆動部上板５２３との間に前記ベアリング５４８，５
４９を介して回転自在に支持されており、前記平行ピン
５５６で固定された中継ギア５３３を介して前記平行ピ
ン５５７で前記ウェブ巻取り軸５１４に固定された前記
ウェブギア５３４に駆動が伝達されて前記ウェブ巻取り
軸５１４が回転するようになっている。

【００４５】一方、スタンバイモード（待機モード）／
省エネモードのように定着動作を伴わない場合には、前
記ＣＰＵ１５０は前記パルスモータ５２４を第２の回転
方向（前記第１の回転方向と逆方向）に所定のパルスス
ピードで回転させて前記定着ローラ２０を回転させるよ
うに制御する。これによって前記定着ローラ２０に圧接
された前記加圧ローラ５０１、前記ヒートローラ５０
２，５０３も従動回転して前記ヒートローラ５０２，５
０３によって前記定着ローラ２０表面が所定の温度に加
熱されと共に、前記加圧ローラ５０１表面も前記定着ロ
ーラ２０表面の熱が伝導して所定の温度に加熱される。

【００４６】前記パルスモータ５２４が第２の回転方向
に回転制御されると、前記パルスモータギア５３１から
中継ギア５３０に駆動伝達される。中継ギア５３０は前
記平行ピン５５５によって前記上側板５２１と前記駆動
部上板５２３との間に前記ベアリング５４６，５４７を
介して回転自在に支持された前記中継軸５３８に固定さ
れており、前記第２の回転方向の回転によって前記中継
軸５３８に前記一方向クラッチ５５２が内蔵された前記
中継ギア５２９を介して前記定着ローラギア５２８に駆
動が伝達されて前記定着ローラ２０が所定の回転スピー
ドで回転するようになっている。

【００４７】またこの時、前記ＣＰＵ１５０は前記パル
スモータ５２４による前記定着ローラ２０の駆動速度が
前記定着駆動モータ１５１による駆動スピード以下にな
るように制御することで駆動スピードを同一にするため
の前記パルスモータ５２４の大型化やコストアップを抑
制している。

【００４８】次に図５及び図６を用いて各ギア及び軸の
回転方向の説明をする。

【００４９】図５は定着動作時のギア及び軸の回転方向
を示している。前記定着駆動ギア５２５は前記定着駆動
モータ１５１によって矢印方向（→）に回転する。前記
定着駆動ギア５２５の回転に伴い噛み合っている前記中
継ギア５２６、前記内排紙ローラギア５３５及び前記内
排紙下ローラ軸５４０が矢印方向（→）に回転すると共
に前記中継ギア５２６に内蔵された前記一方向クラッチ
のロック作用で前記中継軸５２６が矢印方向（→）に回
転して前記中継軸５２６に固定された前記中継ギア５２
７が回転することで前記定着ローラギア５２８が矢印方
向（→）に回転する。またこの時、前記定着ローラギア
５２８と噛み合った前記中継ギア５２９も矢印方向
（→）に回転する。

【００５０】さらに、定着動作時には前記パルスモータ
５２４は前記クリーニングウェブ５１１駆動させる場合
に前記パルスモータギア５３１が矢印方向（⇒）に回転
されおり、この回転によって噛み合っている前記中継ギ
ア５３０及び５３２が矢印方向（⇒）に回転し、前記中
継ギア５３２に内蔵された前記一方向クラッチ５５３の
ロック作用で中継軸５３９が矢印方向（⇒）に回転する
ことで前記中継ギア５３３が矢印方向（⇒）に回転して
前記ウェブギア５３４が矢印方向（⇒）に回転するよう
になっている。またこの時、前記中継軸５３８は前記中
継ギア５３０によって矢印方向（⇒）に回転するが、前
記一方向クラッチ５５２の作用によって前記中継ギア５
２９とはロックされていないため双方の回転の妨げには
ならないようになっている。

【００５１】図６はスタンバイモード／省エネモード時
のギア及び軸の回転方向を示しており、前記パルスモー
タ５２４は前記パルスモータギア５３１が矢印方向
（⇒）に回転するように前記ＣＰＵ１５０によって制御
されており、前記パルスモータギア５３１と噛み合った
前記中継ギア５３０，５３２が矢印方向（⇒）に回転す
る。前記中継ギア５３０の回転によって前記中継軸５３
８が回転し、前記一方向クラッチ５５２のロック作用に
よって前記中継ギア５２９が前記中継軸５３８と共に矢
印方向（⇒）に回転することで前記定着ローラギア５２
８が矢印方向（⇒）に回転する。この時、前記定着ロー
ラギア５２８と噛み合った前記中継ギア５２７及び前記
中継軸５３７も矢印方向（⇒）に回転するが、前記中継
ギア５２６に内蔵された前記一方向クラッチ５５１の作
用によって前記中継軸５３７の回転は前記中継ギア５２
６には伝達されないようになっている。また、前記中継
ギア５３２には駆動が伝達されるが、内蔵された前記一
方向クラッチ５５３の作用により前記中継軸５３９には
回転は伝達されないようになっているため前記クリーニ
ングウェブ５１１の駆動には影響はないようになってい
る。

【００５２】また、本実施例では駆動の伝達経路に複数
の一方向クラッチを配置して電磁クラッチ等の電気部品
を用いずに構成することで制御の簡素化、コストダウン
を図ったが、電磁クラッチ等を駆動経路に配置しても本
発明の効果を得られる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明係る第１の
発明によれば、制御手段によって定着動作時には第１駆
動手段によって前記ローラ対を駆動させ、第２駆動手段
によってクリーニング手段を駆動させるように制御する
と共にスタンバイモード／省エネモード時には第２駆動
手段によって前記ローラ対及び加熱手段を駆動させるよ
うに制御することで第１駆動手段を駆動させて動作不要
のローラ等を駆動させることなく定着ローラ対の表面の
温度分布を略一定に保つことができ、定着装置の信頼性
を向上させ、かつ高速機においても立ち上げ時間短縮を
可能にさせることのできる画像形成装置を提供すること
ができる。

【００５４】また、本発明係る第２の発明によれば、第
１駆動手段が作動している場合には第１の方向に回転し
てクリーニング手段を駆動させると共に第１駆動手段が
作動していない場合には第２の方向（第１の方向の逆方
向）に回転して定着ローラ及び加熱手段を回転させると
いう簡単な正逆転の制御で第１駆動手段を駆動させて動
作不要のローラ等を駆動させることなく定着ローラ対の
表面の温度分布を略一定に保つことができ定着装置の信
頼性を向上させ、かつ高速機においても立ち上げ時間短
縮を可能にさせることのできる画像形成装置を提供する
ことができる。

【００５５】また、本発明係る第３の発明によれば、制
御手段によって定着ローラの駆動速度（定着ローラの周
速）が第１駆動手段による定着ローラの駆動速度（定着
ローラの周速周速）以下になるようにパルスモータを制
御することによってパルスモータの負荷を軽減しつつ定
着ローラ対の表面の温度分布を略一定に保つことができ
定着装置の信頼性を向上させ、かつ高速機においても立
ち上げ時間短縮を可能にさせることのできる画像形成装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される画像形成装置の断面図。

【図２】定着装置の断面図。

【図３】定着装置の側面図（駆動部）。

【図４】定着装置の駆動展開図。

【図５】定着動作時のギア及び軸の回転方向を示す図。

【図６】スタンバイモード／省エネモード時のギア及び
軸の回転方向を示す図。

【符号の説明】

２０定着ローラ１５０ＣＰＵ（制御手段）１５１定着駆動モータ１５２入力カップリング５０１加圧ローラ５０２ヒートローラ５０３ヒートローラ５１１クリーニングウェブ５２４パルスモータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに圧接するように配設されたローラ
対と、該ローラ対の転写材の未定着トナー像側と接する
ローラ（以降、定着ローラと称す）の表面に圧接すると
共に回転自在に配設された加熱手段とを備え、トナー像
が形成された前記転写材を挟圧搬送しながら加熱により
該トナー像を前記転写材に定着せしめる定着装置を有す
る画像形成装置において、前記定着ローラ及び前記加熱手段のクリーニング手段
と、前記転写材に前記トナー像を定着せしめるために前記ロ
ーラ対を駆動させる第１駆動手段と、前記クリーニング手段と前記ローラ対とを選択的に駆動
させる第２駆動手段と、前記第１駆動手段及び前記第２駆動手段を制御する制御
手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記第２駆動手段は正逆転自在であり、
前記制御手段は前記第１駆動手段を作動させる時には前
記第２駆動手段を第１の方向に回転させて前記クリーニ
ング手段を駆動させると共に、スタンバイモード／省エ
ネモード時等で前記第１駆動手段を作動させない時には
前記第２駆動手段を第２の方向（第１の方向の逆方向）
に回転させて前記定着ローラ及び前記加熱手段を回転さ
せることを特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記第２駆動手段はパルスモータであ
り、前記制御手段は該パルスモータによる前記定着ロー
ラの駆動速度（前記定着ローラの周速）が前記第１駆動
手段による前記定着ローラの駆動速度（前記定着ローラ
の周速）以下になるように制御することを特徴とする請
求項１及び２に記載の画像形成装置。