JPH0816028A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH0816028A JPH0816028A JP14626394A JP14626394A JPH0816028A JP H0816028 A JPH0816028 A JP H0816028A JP 14626394 A JP14626394 A JP 14626394A JP 14626394 A JP14626394 A JP 14626394A JP H0816028 A JPH0816028 A JP H0816028A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing device
- heat
- driving roller
- resistant sheet
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 駆動ローラにより転写材を搬送しながら、エ
ンドレスの耐熱性シートを介して発熱体により転写材上
の未定着トナーを定着する加熱定着装置において、複写
枚数が増加するにつれ、駆動ローラの温度が上昇してそ
の径が増大し、駆動ローラの搬送速度が増加することに
よる画像不良の発生を防止する。 【構成】 エンドレスの耐熱性シート（２９）及び転写
材を駆動ローラ（２６）により搬送し、耐熱性シートを
介して発熱体（２７）により未定着トナーを定着する加
熱定着装置において、耐熱性シートを駆動する駆動ロー
ラの速度を制御する制御手段は、モータ側のギア（２
０）、回転軸のギア（１８，２１）、駆動ローラのギア
（２４，２５）の複数のギアの切り替え等により制御す
るようにし、駆動ローラの搬送速度を複写枚数に拘らず
一定に維持する。
ンドレスの耐熱性シートを介して発熱体により転写材上
の未定着トナーを定着する加熱定着装置において、複写
枚数が増加するにつれ、駆動ローラの温度が上昇してそ
の径が増大し、駆動ローラの搬送速度が増加することに
よる画像不良の発生を防止する。 【構成】 エンドレスの耐熱性シート（２９）及び転写
材を駆動ローラ（２６）により搬送し、耐熱性シートを
介して発熱体（２７）により未定着トナーを定着する加
熱定着装置において、耐熱性シートを駆動する駆動ロー
ラの速度を制御する制御手段は、モータ側のギア（２
０）、回転軸のギア（１８，２１）、駆動ローラのギア
（２４，２５）の複数のギアの切り替え等により制御す
るようにし、駆動ローラの搬送速度を複写枚数に拘らず
一定に維持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機やプリンタ等の
画像形成装置に用いられる定着装置に関するもので、詳
しくは、エンドレスの耐熱性の定着フィルムを介して発
熱体により未定着トナーを定着する加熱定着装置に関す
るものである。
画像形成装置に用いられる定着装置に関するもので、詳
しくは、エンドレスの耐熱性の定着フィルムを介して発
熱体により未定着トナーを定着する加熱定着装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、定着装置の一方式としては、米国
特許第３５７８７９７号明細書等に記載されているベル
ト定着方式が知られている。しかし、この種のベルト定
着方式では、所定の温度に立ち上げるまでの時間が長
く、また比較的大きな電力を必要とするなど改良すべき
点を有していた。
特許第３５７８７９７号明細書等に記載されているベル
ト定着方式が知られている。しかし、この種のベルト定
着方式では、所定の温度に立ち上げるまでの時間が長
く、また比較的大きな電力を必要とするなど改良すべき
点を有していた。
【０００３】そこで、本出願人は、上記のような問題点
を解消する薄層ベルトを用いた定着装置を既に提案して
いる。
を解消する薄層ベルトを用いた定着装置を既に提案して
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記提
案の定着装置においては、薄膜のエンドレスフィルム
を、金属の軸にゴム材を巻いたローラーで駆動させてい
るが、該ゴム材の膨張率が大きいので、連続して複写し
ていくと、ローラー径が大きくなり、定着の紙の搬送速
度は速くなる。例えば、φ１０のアルミ製軸に厚さｔ＝
２．９ｍｍのシリコンゴムを巻いた加圧ローラーの場
合、複写１枚目と１０分間動作後では、紙の搬送速度は
２．５％の差が出る。よって、加圧ローラーが冷えてい
る時の定着部の紙の搬送速度と、定着部前までの紙の搬
送速度をほぼ一致させておくと、連続で複写していった
時に、定着部の紙の搬送速度の方が速くなり、定着装置
が紙を引っぱる形となる。よって紙がドラムをこするこ
とになり画像に線が発生した。
案の定着装置においては、薄膜のエンドレスフィルム
を、金属の軸にゴム材を巻いたローラーで駆動させてい
るが、該ゴム材の膨張率が大きいので、連続して複写し
ていくと、ローラー径が大きくなり、定着の紙の搬送速
度は速くなる。例えば、φ１０のアルミ製軸に厚さｔ＝
２．９ｍｍのシリコンゴムを巻いた加圧ローラーの場
合、複写１枚目と１０分間動作後では、紙の搬送速度は
２．５％の差が出る。よって、加圧ローラーが冷えてい
る時の定着部の紙の搬送速度と、定着部前までの紙の搬
送速度をほぼ一致させておくと、連続で複写していった
時に、定着部の紙の搬送速度の方が速くなり、定着装置
が紙を引っぱる形となる。よって紙がドラムをこするこ
とになり画像に線が発生した。
【０００５】また逆に定着のローラーが温められている
時の定着部の紙の搬送速度と定着部前までの紙の搬送速
度をほぼ一致させておくと、複写しはじめたローラー径
は温められているときと比べて小さいので、定着部の紙
の搬送速度は遅くなる。よってドラムが紙を押す形とな
り、画像が縮んだり、ドラムが紙を押す事でドラムと定
着部の間にループができ、レジストローラーを紙が抜け
た時に紙がドラムの方へ押し戻され、紙がドラムをこす
ることにより画像に線が発生した。
時の定着部の紙の搬送速度と定着部前までの紙の搬送速
度をほぼ一致させておくと、複写しはじめたローラー径
は温められているときと比べて小さいので、定着部の紙
の搬送速度は遅くなる。よってドラムが紙を押す形とな
り、画像が縮んだり、ドラムが紙を押す事でドラムと定
着部の間にループができ、レジストローラーを紙が抜け
た時に紙がドラムの方へ押し戻され、紙がドラムをこす
ることにより画像に線が発生した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解決するもので、本発明による定着装置は、エ
ンドレスの耐熱性シート及び転写材を駆動ローラにより
搬送し、耐熱性シートを介して発熱体により転写材上の
未定着トナーを定着する加熱定着装置において、前記エ
ンドレスの耐熱シートを駆動する駆動ローラの速度を制
御する制御手段を有することを特徴とし、品質の安定し
た画像を提供する。
問題点を解決するもので、本発明による定着装置は、エ
ンドレスの耐熱性シート及び転写材を駆動ローラにより
搬送し、耐熱性シートを介して発熱体により転写材上の
未定着トナーを定着する加熱定着装置において、前記エ
ンドレスの耐熱シートを駆動する駆動ローラの速度を制
御する制御手段を有することを特徴とし、品質の安定し
た画像を提供する。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【０００８】図１は、本発明の特徴を最も良く表わす図
面であって、図３で示すＳＵＲＦ定着器１１の上視図で
あり、その定着装置については、一部を省略して図示し
ている。又、図４はこのＳＵＲＦ定着器の断面図であ
る。
面であって、図３で示すＳＵＲＦ定着器１１の上視図で
あり、その定着装置については、一部を省略して図示し
ている。又、図４はこのＳＵＲＦ定着器の断面図であ
る。
【０００９】先ず、図３により周知の技術により像担持
体としての感光ドラム４上に画像が形成され、該画像は
レジストローラー７、送給ローラー８により供給される
転写紙Ｐに転写帯電器により転写され、その後該紙Ｐ
は、搬送ベルト１０により搬送されサーフ定着器１１に
入り、紙にトナーを定着させる。ここでサーフ定着器に
ついての構成を説明すると、図４により２９は耐熱性の
フィルム（例えば厚み２０μｍ程のポリイミド、ポリエ
ーテルイミド、ＰＥＳ、ＰＦＡ）に少なくとも画像当接
面側にＰＴＦＥに導電材を添加した離型層を１０μｍコ
ートしたエンドレスフィルムであり、該フィルム２９
は、ヒータ２７を保持する枠体及びその上部に配設され
るステー等からなる案内手段２８に外嵌されている。こ
のエンドレスフィルム２９の駆動は、モーターにより、
シリコンゴム等の離型性の良いゴム弾性層を有する加圧
ローラー２６に駆動力を矢印方向に伝達し、定着器１１
に固定支持された低熱容量線状加熱体２７（以下ヒータ
と呼ぶ）に該エンドレスフィルム２９を加圧ローラー２
６にて総圧４〜７ｋｇで圧接回転することにより行われ
る。以上説明したように周知の技術により画像形成され
た紙は、入口ガイド３２により定着部に導かれ、加圧ロ
ーラー６とフィルム２９の間に入りフィルム２９を介し
て設けられているヒーター２７によりフィルム２９を介
してトナーを定着させている。
体としての感光ドラム４上に画像が形成され、該画像は
レジストローラー７、送給ローラー８により供給される
転写紙Ｐに転写帯電器により転写され、その後該紙Ｐ
は、搬送ベルト１０により搬送されサーフ定着器１１に
入り、紙にトナーを定着させる。ここでサーフ定着器に
ついての構成を説明すると、図４により２９は耐熱性の
フィルム（例えば厚み２０μｍ程のポリイミド、ポリエ
ーテルイミド、ＰＥＳ、ＰＦＡ）に少なくとも画像当接
面側にＰＴＦＥに導電材を添加した離型層を１０μｍコ
ートしたエンドレスフィルムであり、該フィルム２９
は、ヒータ２７を保持する枠体及びその上部に配設され
るステー等からなる案内手段２８に外嵌されている。こ
のエンドレスフィルム２９の駆動は、モーターにより、
シリコンゴム等の離型性の良いゴム弾性層を有する加圧
ローラー２６に駆動力を矢印方向に伝達し、定着器１１
に固定支持された低熱容量線状加熱体２７（以下ヒータ
と呼ぶ）に該エンドレスフィルム２９を加圧ローラー２
６にて総圧４〜７ｋｇで圧接回転することにより行われ
る。以上説明したように周知の技術により画像形成され
た紙は、入口ガイド３２により定着部に導かれ、加圧ロ
ーラー６とフィルム２９の間に入りフィルム２９を介し
て設けられているヒーター２７によりフィルム２９を介
してトナーを定着させている。
【００１０】そこで、本実施例においては、図１，図２
に示すように、ドラムや加圧ローラーを駆動させるモー
ター１９と加圧ローラー２６の間に介在する回転軸１６
に、モーター軸のギア２０と噛み合うギア１８と、加圧
ローラー２６の軸上の２つのギア２４，２５と選択的に
噛み合うことができる段ギア２１が設けられ、その回転
軸１６の一端にはレバー１５を設け、そのレバーの他端
にはソレノイド等のアクチュエータ１４を設け、ソレノ
イド１４のＯＮ、ＯＦＦ往復動により、回転軸１６をス
ラスト方向に移動させるようにしている。
に示すように、ドラムや加圧ローラーを駆動させるモー
ター１９と加圧ローラー２６の間に介在する回転軸１６
に、モーター軸のギア２０と噛み合うギア１８と、加圧
ローラー２６の軸上の２つのギア２４，２５と選択的に
噛み合うことができる段ギア２１が設けられ、その回転
軸１６の一端にはレバー１５を設け、そのレバーの他端
にはソレノイド等のアクチュエータ１４を設け、ソレノ
イド１４のＯＮ、ＯＦＦ往復動により、回転軸１６をス
ラスト方向に移動させるようにしている。
【００１１】次に作動について説明すると、先ず図示せ
ぬ操作部を非連続モードにして、連続して１０枚以上複
写する時以外は、図１のように圧縮バネ２３によって軸
受２２を押すことにより第１の加圧ローラーギア２４と
段ギア２１を噛み合わせ定着の紙の搬送速度と定着前ま
での紙の搬送速度をほぼ一定の状態にすることができ
る。
ぬ操作部を非連続モードにして、連続して１０枚以上複
写する時以外は、図１のように圧縮バネ２３によって軸
受２２を押すことにより第１の加圧ローラーギア２４と
段ギア２１を噛み合わせ定着の紙の搬送速度と定着前ま
での紙の搬送速度をほぼ一定の状態にすることができ
る。
【００１２】また、次に図示せぬ操作部を連続モードに
して１０枚以上複写する場合は、１０枚複写した時点で
ソレノイド１４を作動させ回転軸１６を押すことによ
り、図２のように第２の加圧ローラーギア２５と段ギア
２１を噛み合わすことができ、加圧ローラー径がヒータ
ー２７により温められ大きくなり定着部の紙の搬送速度
が速くなった分、加圧ローラー２６の回転数を下げるこ
とができ、定着の紙の搬送速度と定着前までの紙の搬送
速度をほぼ一定にすることができる。ここで回転軸１６
をスラスト方向に動かす時にはモーター１９を一時止め
るようにする。
して１０枚以上複写する場合は、１０枚複写した時点で
ソレノイド１４を作動させ回転軸１６を押すことによ
り、図２のように第２の加圧ローラーギア２５と段ギア
２１を噛み合わすことができ、加圧ローラー径がヒータ
ー２７により温められ大きくなり定着部の紙の搬送速度
が速くなった分、加圧ローラー２６の回転数を下げるこ
とができ、定着の紙の搬送速度と定着前までの紙の搬送
速度をほぼ一定にすることができる。ここで回転軸１６
をスラスト方向に動かす時にはモーター１９を一時止め
るようにする。
【００１３】〈第２の実施例〉次に第２の実施例につい
て図５を用いて説明する。
て図５を用いて説明する。
【００１４】加圧ローラー２６の表面温度を測定するサ
ーミスタ３１が加圧ローラー表面に圧接されている。こ
のサーミスタ３１により加圧ローラー２６の表面温度を
検知し、図示せぬマイコンによりドラムを駆動させるモ
ーターとは別の加圧ローラー専用のパルスモーター３０
を制御させる。これにより、複写していくにつれて加圧
ローラー２６がヒーター２７により温められて定着の紙
の搬送速度が速くなっていく事を、パルスモーター３０
の回転数を下げることにより防ぐ事ができ、定着の紙の
搬送速度と定着前までの紙の搬送速度を一定に保つこと
ができる。
ーミスタ３１が加圧ローラー表面に圧接されている。こ
のサーミスタ３１により加圧ローラー２６の表面温度を
検知し、図示せぬマイコンによりドラムを駆動させるモ
ーターとは別の加圧ローラー専用のパルスモーター３０
を制御させる。これにより、複写していくにつれて加圧
ローラー２６がヒーター２７により温められて定着の紙
の搬送速度が速くなっていく事を、パルスモーター３０
の回転数を下げることにより防ぐ事ができ、定着の紙の
搬送速度と定着前までの紙の搬送速度を一定に保つこと
ができる。
【００１５】また、上述のパルスモーター３０はＤＣサ
ーボモータなど別の種類のモーターであってもかまわな
い。
ーボモータなど別の種類のモーターであってもかまわな
い。
【００１６】〈第３の実施例〉次に第３の実施例につい
て図６を用いて説明する。
て図６を用いて説明する。
【００１７】加圧ローラー２６の表面には従動ローラー
３２が当接されていて加圧ローラー２６の駆動により従
動ローラー３２が回転する。
３２が当接されていて加圧ローラー２６の駆動により従
動ローラー３２が回転する。
【００１８】連続複写していくと、加圧ローラー２６の
径が大きくなり定着の紙の搬送速度が速くなり、その時
の従動ローラー３２の回転数は複写１枚目と比べて大き
くなる。
径が大きくなり定着の紙の搬送速度が速くなり、その時
の従動ローラー３２の回転数は複写１枚目と比べて大き
くなる。
【００１９】そこで従動ローラー３２の端部に回転板３
３を取りつけ、その回転板３３にはフォトインタラプタ
ー３４を取りつけて、従動ローラー３２の回転数を測定
できるようにする。
３を取りつけ、その回転板３３にはフォトインタラプタ
ー３４を取りつけて、従動ローラー３２の回転数を測定
できるようにする。
【００２０】さらにフォトインタラプター３４の出力を
定着の紙の搬送速度と定着前までの紙の搬送速度を一定
にするようにモーター４０の回転数を制御することがで
きる図示せぬ制御回路を経て加圧ローラー２６の専用の
モーター４０に入力させ、加圧ローラー２６専用のモー
ター４０を回すようにする。
定着の紙の搬送速度と定着前までの紙の搬送速度を一定
にするようにモーター４０の回転数を制御することがで
きる図示せぬ制御回路を経て加圧ローラー２６の専用の
モーター４０に入力させ、加圧ローラー２６専用のモー
ター４０を回すようにする。
【００２１】このようにする事により、複写１枚目の場
合と連続して複写した場合でも、定着の紙の搬送速度は
定着前までの紙の搬送速度と常に一定とする事ができ、
安定した画像を提供する事ができる。
合と連続して複写した場合でも、定着の紙の搬送速度は
定着前までの紙の搬送速度と常に一定とする事ができ、
安定した画像を提供する事ができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
エンドレスの耐熱シートを介して発熱体により未定着ト
ナーを定着する加熱定着装置において、上記エンドレス
耐熱シートを駆動する駆動ローラーの速度を制御する事
により、定着の紙の搬送速度を一定に保つ事ができ安定
した画像を供給することができる効果がある。
エンドレスの耐熱シートを介して発熱体により未定着ト
ナーを定着する加熱定着装置において、上記エンドレス
耐熱シートを駆動する駆動ローラーの速度を制御する事
により、定着の紙の搬送速度を一定に保つ事ができ安定
した画像を供給することができる効果がある。
【図１】本発明による定着装置の第１の実施例を示す上
視図
視図
【図２】本発明による定着装置の第１の実施例の作動を
示す上視図
示す上視図
【図３】本発明による定着装置の第１，第２の実施例を
示す本体側面図
示す本体側面図
【図４】図１の定着装置の概略構造を示した側面図
【図５】本発明による定着装置の第２の実施例を示す斜
視図
視図
【図６】本発明による定着装置の第３の実施例を示す斜
視図
視図
１…原稿載置代 ２…短焦点小径
結像素子アレイ ３…照明ランプ ４…感光ドラム ５…帯電器 ６…現像器 ７…給送ローラー ８…搬送ローラ
ー ９…転写放電器 １０…搬送ガイ
ド １１…定着装置 １２…トレイ １４…ソレノイド １５…レバー １６…回転軸 １７…軸受 １８…ギア １９…モーター ２０…モーターギア ２１…段ギア ２２…軸受 ２３…圧縮バネ ２４…第１加圧ローラーギア ２５…第２加圧
ローラーギア ２６…加圧ローラー ２７…低熱容量
線状加熱体 ２８…ヒーターホルダー ２９…エンドレ
スフィルム ３０…モーター ３１…サーミス
タ ３２…従動ローラー ３３…回転板 ３４…フォトインタラプター
結像素子アレイ ３…照明ランプ ４…感光ドラム ５…帯電器 ６…現像器 ７…給送ローラー ８…搬送ローラ
ー ９…転写放電器 １０…搬送ガイ
ド １１…定着装置 １２…トレイ １４…ソレノイド １５…レバー １６…回転軸 １７…軸受 １８…ギア １９…モーター ２０…モーターギア ２１…段ギア ２２…軸受 ２３…圧縮バネ ２４…第１加圧ローラーギア ２５…第２加圧
ローラーギア ２６…加圧ローラー ２７…低熱容量
線状加熱体 ２８…ヒーターホルダー ２９…エンドレ
スフィルム ３０…モーター ３１…サーミス
タ ３２…従動ローラー ３３…回転板 ３４…フォトインタラプター
Claims (8)
- 【請求項１】 エンドレスの耐熱性シート及び転写材を
駆動ローラにより搬送し、耐熱性シートを介して発熱体
により転写材上の未定着トナーを定着する加熱定着装置
において、前記エンドレスの耐熱シートを駆動する駆動
ローラの速度を制御する制御手段を有することを特徴と
する定着装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の定着装置において、駆動
ローラは、発熱体に対し該発熱体と転写材の間に耐熱性
シートを介在して転写材を押圧する圧を加える加圧ロー
ラであることを特徴とする定着装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の定着装置において、駆動
ローラの制御手段は、温度検知手段の出力により制御す
ることを特徴とする定着装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の定着装置において、温度
検知手段は、駆動ローラの温度を検知することを特徴と
する定着装置。 - 【請求項５】 請求項３記載の定着装置において、温度
検知手段は定着装置の雰囲気温度を検知することを特徴
とする定着装置。 - 【請求項６】 請求項１記載の定着装置において、駆動
ローラの制御手段は、転写材の複写枚数により制御する
ことを特徴とする定着装置。 - 【請求項７】 請求項１記載の定着装置において、駆動
ローラの制御手段は、複数のギアを切り換えることによ
り制御することを特徴とする定着装置。 - 【請求項８】 請求項１記載の定着装置において、定着
に専用される駆動源を有し、該駆動源の回転数を変化す
ることにより駆動ローラの速度を制御することを特徴と
する定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14626394A JPH0816028A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14626394A JPH0816028A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0816028A true JPH0816028A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15403792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14626394A Pending JPH0816028A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816028A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6248681B1 (en) | 1997-12-25 | 2001-06-19 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Ceramic cutting tool |
| US6562746B2 (en) | 2000-01-25 | 2003-05-13 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Cubic boron nitride-based sintered material and manufacture thereof |
| US9483002B2 (en) | 2014-10-23 | 2016-11-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus configured to control rotational speed of pressure roller using temperature of heat unit and parameter |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP14626394A patent/JPH0816028A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6248681B1 (en) | 1997-12-25 | 2001-06-19 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Ceramic cutting tool |
| US6562746B2 (en) | 2000-01-25 | 2003-05-13 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Cubic boron nitride-based sintered material and manufacture thereof |
| US9483002B2 (en) | 2014-10-23 | 2016-11-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus configured to control rotational speed of pressure roller using temperature of heat unit and parameter |
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