JP2011235530A - プリント装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 シートにプリントするためのプリントヘッドと、前記プリントヘッドの上流側でシートをニップしてシートを搬送する搬送ローラ対と、前記搬送ローラ対の上流側でシートの少なくとも片側端部に当接してシート端部をガイドする端部ガイド部材と、前記端部ガイド部材の上流側近傍でシートにループ形状を作成可能とするループ領域と、前記端部ガイド部材をシート搬送方向に直行する方向に移動するためのガイド移動手段と、を有する。
【選択図】 図5
Description
(1)印字中に蛇行が発生した場合、ガイド手段による蛇行補正を行う際に搬送ローラの圧接解除を行うとロール紙の搬送精度が悪化する。また、圧接解除無しで蛇行補正を行うために搬送ローラの圧接力を弱めると、これもまたロール紙搬送精度が悪化する。
よって、印字中の良好な搬送精度確保と蛇行補正性能確保の両立が困難である。
(2)ガイド手段を紙幅よりも更に押し込む動作を行うと、使用するロール紙の剛性によっては座屈してロール紙に座屈によるダメージが残る可能性がある。
(3)事前に入力したロール紙幅サイズに対してガイド手段の位置を合わせを行うが、実際のロール紙幅と入力値の誤差やガイド手段の部品精度、位置決め精度等によりガイド手段とロール紙端部との間に隙間が生じて蛇行が発生する可能性が高くなる。逆にロール紙を押し込む方向にガイド位置が振れた場合は、(2)と同様な現象が発生する場合がある。
(2)蛇行補正ガイドをシート端部に対して精度良く当接させることができる。そのため、シートが座屈することや折れやシワが発生することなく、精度良い蛇行補正を行うことができる。
(3)プリント領域とその近傍の搬送ローラ対及び蛇行補正ガイド対を略平面上に配置したため、シートのコシの影響を受けにくい。そのためにシートを精度良くコントロールすることが比較的容易である。そのため良好な印字精度を確保できる。
(4)プリント領域下流側にも蛇行補正ガイドを設けプリント領域の上流及び下流でガイドすることにより、プリント領域が広い場合でも良好な蛇行補正精度を維持することができる。
(5)カッター部上流側に蛇行補正ガイドを配置したことにより、良好なカット精度を確保できる。その結果、良好な印字物の品位を保てる。
13 制御部
101 搬送ローラ
102 ピンチローラ
156 ループ部
153,154 蛇行補正ガイド
151,152 シートエッジセンサ
Claims (15)
- シートにプリントするためのプリントヘッドと、
前記プリントヘッドの上流側でシートをニップしてシートを搬送する搬送ローラ対と、
前記搬送ローラ対の上流側でシートの少なくとも片側端部に当接してシート端部をガイドする端部ガイド部材と、
前記端部ガイド部材の上流側近傍でシートにループ形状を形成するためのループ領域と、
前記端部ガイド部材をシート幅方向に移動するためのガイド移動手段と、
前記ガイド移動手段を制御する制御手段と、
を有することを特徴とするプリント装置。 - シートの端部位置を検出するためのシート端部検出手段を有し、前記ガイド移動手段によりシート幅方向に移動可能であることを特徴とする、請求項1に記載のプリント装置。
- 前記制御手段は、前記シート端部検出手段によるシート端部位置の検出結果に基づき、前記ガイド移動手段による前記端部ガイド部材の移動量を決定することを特徴とする請求項2に記載のプリント装置。
- シートの下面をガイドする下面ガイド手段を有し、前記ガイド移動手段により前記下面ガイド手段を移動可能とすることを特徴とする、請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のプリント装置。
- 前記端部ガイド部材をシート両端部に対向する2ヶ所に設けたことを特徴とする、請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のプリント装置。
- 前記搬送ローラ対および前記端部ガイドを通過する際のシートは、前記プリントヘッドによってプリントする際のシートと略同一平面上にあることを特徴とする、請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のプリント装置。
- 前記搬送ローラ対のニップを解除するニップ解除機構を有し、通常のプリント時とは逆の方向にシートを搬送する際には、前記ニップ解除機構により前記搬送ローラ対のニップを解除することを特徴とする、請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載のプリント装置。
- 前記シートはロール状に巻かれた連続シートであり、前記プリントヘッドの下流側にシートを所定長さにカットするためのカット手段を有することを特徴とする、請求項1乃至請求項7のいずれか1項に記載のプリント装置。
- 前記プリントヘッドの下流側でシートの少なくとも片側端部に当接してシート端部をガイドする第二の端部ガイド部材と、
前記端部ガイド部材をシート幅方向に移動するための第二のガイド移動手段と、
を有することを特徴とする、請求項1乃至請求項7のいずれか1項に記載のプリント装置。 - 前記第二の端部ガイド部材の上流側で且つ前記プリントヘッドの下流側にシートにループ形状を形成するための第二のループ領域を有することを特徴とする、請求項9に記載のプリント装置。
- 前記プリントヘッドの下流側にシートの端部位置を検出するための第二のシート端部検出手段と、
前記第二のシート端部検出手段をシートの幅方向に移動するための第二のシート検出部移動手段と、
を有することを特徴とする、請求項9または請求項10に記載のプリント装置。 - 前記制御手段は、前記第二のシート端部検出手段の検出結果に基づいて前記第二のガイド移動手段による前記第二の端部ガイド部材の移動量を決定することを特徴とする、請求項9乃至請求項11のいずれか1項に記載のプリント装置。
- 前記シートはロール状に巻かれた連続シートであり、前記プリントヘッドの下流側にシートを所定長さにカットするためのカット手段を有し、
前記第二の端部ガイド部材は、前記プリントヘッドの下流側で且つ前記カット手段の上流側に配置したことを特徴とする、請求項9乃至請求項12のいずれか1項に記載のプリント装置。 - 通常のプリント時とは逆の方向にシートを搬送する際には、前記第二の端部ガイド部材はシート端部に対して離間させた位置に退避させることを特徴とする、請求項9乃至請求項13のいずれか1項に記載のプリント装置。
- 前記プリントヘッドはライン型プリントヘッドがシート搬送方向に沿って複数並べられたものであることを特徴とする、請求項1乃至請求項14のいずれか1項に記載のプリント装置。
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