JP2011230187A - 非鉄金属溶湯ポンプ及びそれを用いた溶解炉システム - Google Patents

Abstract

【課題】非鉄金属溶湯の出湯を、人が介在することなく且つ安価に行えるシンプルな構造の非鉄金属溶湯ポンプ及びそれを用いた溶解炉システムを提供する。
【解決手段】内部空間と、それぞれ側壁に外部に開口するように設けた下端入口と上端開口とを連通する、前記側壁内に形成した、螺旋通路を有する非鉄金属溶湯通路と、を備える、容器体と、
前記内部空間内に縦向きの軸線の回りに回転可能に設けられ、回転時には磁力線が前記螺旋通路内の非鉄金属溶湯を貫通した状態で移動する磁場強度を有する、磁場装置と、
前記磁場装置を回転駆動する、駆動装置と、
備えるものとして構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、非鉄金属溶湯ポンプ及びそれを用いた溶解炉システムに関する。

従来、非鉄金属、つまり、Ａｌ，Ｃｕ，Ｚｎ又はこれらのうちの少なくとも２つの合金、あるいはＭｇ合金等の伝導体（導電体）の非鉄金属を溶解炉あるいは保持炉から出湯する方法の１つとして、予め炉底近くの炉壁に穴を穿けて栓をしておき、この栓の抜き差しで出湯する方法がある。しかし、この方法を実施しようとすると、対象物が高温の非鉄金属溶湯であることから、常に、非常に大きな危険が伴うのが避けられない。

また、実際に行われている出湯の別の方法として、真空ポンプによる方法もある。しかしながら、この方法は、操作性及び信頼性の点での問題もあり、実際上あまり使われていない。

更に、メカニカルポンプを使って出湯を行う方法もある。しかし、この方法には、ポンプのブレード（カーボン）の損傷が激しいことや、非常に大きなランニングコストが掛かること等の欠点がある。

また、電磁式ポンプを用いる方法もある。しかしながら、この方法を実施するには、大きな消費電力、高度な維持管理等が必要であり、実用されるケースは限られている。

従来の技術には以上に述べたような問題点があった。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的は、非鉄金属溶湯の出湯を、人が介在することなく且つ安価に行えるシンプルな構造の非鉄金属溶湯ポンプ及びそれを用いた溶解炉システムを提供しようとするものである。

内部空間と、それぞれ側壁に外部に開口するように設けた下端入口と上端開口とを連通する、前記側壁内に形成した、螺旋通路を有する非鉄金属溶湯通路と、を備える、容器体と、
前記内部空間内に縦向きの軸線の回りに回転可能に設けられ、回転時には磁力線が前記螺旋通路内の非鉄金属溶湯を貫通した状態で移動する磁場強度を有する、磁場装置と、
前記磁場装置を回転駆動する、駆動装置と、
を備えることを特徴とするものとして構成される。

本発明によれば、非鉄金属溶湯の出湯を、人が介在することなく且つ安価に行えるシンプルな構造の非鉄金属溶湯ポンプ及びそれを用いた溶解炉システムを提供することが出来る。

（ａ）本発明の第１の実施形態の非鉄金属溶湯ポンプの縦断説明図、及び、（ｂ）円筒状容器のみの縦断説明図。 （ａ）図１の非鉄金属溶湯ポンプの平面図、（ｂ）蓋の断面図、及び、（ｃ）図２（ａ）の蓋を取り除いた状態の平面図。 （ａ）磁場装置の平面説明図、及び、（ｂ）磁場装置の異なる実施形態の平面図。 非鉄金属溶湯ポンプの第２の実施形態の縦断説明図。 図１の非鉄金属溶湯ポンプを用いた溶解炉システムの縦断説明図。 図５の溶解炉システムの他の実施形態を示す縦断説明図。

図１（ａ）は本発明の第１の実施形態の縦断説明図であり、図２（ａ）はその平面図説明図である。これらの図１（ａ）、図２（ａ）に示す本発明の第１の実施形態の非鉄金属溶湯ポンプ１は、特に図１（ａ）から分かるように、電磁力により、非鉄金属溶湯〔Ａｌ，Ｃｕ，Ｚｎ又はこれらのうちの少なくとも２つの合金、あるいはＭｇ合金等の伝導体（導電体）の溶湯〕を下端入口２から吸い込んで溶湯出口３から出湯するものとして構成されている。

より詳しくは、特に図１（ａ）から分かるように、外筒としての耐火材（耐熱材）製の円筒状容器５の円筒状の側壁の底部近傍に前記下端入口２が開口状態に形成されている。前記円筒状容器５の上縁部分に、前記溶湯出口３に連通する上端開口６が開口状態に形成されている。この上端開口６は、後述する蓋１２を取り除いた平面図である図２（ｃ）に直接的に表される。下端入口２と上端開口６とを、前記円筒状容器５の円筒状の側壁内に形成した非鉄金属溶湯通路８で連通させている。この非鉄金属溶湯通路８は、連続的につながる２つの通路部分を有するものとして構成されている。つまり、円筒状容器５のみを示す図１（ｂ）から特に分かるように、非鉄金属溶湯通路８は、互いに連通する、容器体１１の高さの下半分の螺旋通路８ａと、上半分の縦向きの上昇通路８ｂと、を備えるものとして構成される。よって、非鉄金属溶湯Ｍは、後述する電磁力で駆動されて、下端入口２から吸い込まれ、螺旋通路８ａを旋回しながら上昇して上昇通路８ｂに至り、この上昇通路８ｂをさらに上昇して前記溶湯出口３から出湯されるものとして構成されている。

なお、前記非鉄金属溶湯通路８を、横断面が円形のものとして形成したが、横断面の形状は円形に限るものではなく、楕円形、矩形、多角形、その他の形状のものとして構成することが出来るのは当然である。

前記円筒状容器５の内側には、図１（ａ）、図２（ｃ）から分かるように、内筒としての断熱材製の同じく円筒状の内側容器４が収納されて、いわゆる耐火材製の２重構造の容器体１１が構成されている。この容器体１１の内部がいわゆる内部空間とされている。

図１（ａ）から分かるように、この容器体１１の上部の開口には蓋１２が設けられている。この蓋１２の断面図が図２（ｂ）に示される。特に、この図２（ｂ）から分かるように、この蓋１２には溶湯用孔１２ａ、送風孔１２ｂ、排風孔１２ｃ、出力軸用孔１２ｄが形成されている。送風孔１２ｂ、排風孔１２ｃは前記内部空間と外部とを連通させるものである。

また、特に図１（ａ）、図２（ａ）から分かるように、前記蓋１２の前記排風孔１２ｃには排風用パイプ１４がシール状態で且つ貫通状態に設けられている。この排風用パイプ１４の上端が排風口１４ａとなっている。

さらに、図１（ａ）、図２（ａ）からわかるように、この蓋１２には、ほぼＬ型の出湯用パイプ１５が取り付けられている。つまり、この出湯用パイプ１５の出口側先端が前記溶湯出口３となっている。この出湯用パイプ１５の下端は前記蓋１２の前記溶湯用孔１２ａとシール状態で連通している。さらに、この溶湯用孔１２ａは、前記円筒状容器５の前記上昇通路８ｂに連通している。これにより、前記上昇通路８ｂは前記出湯用パイプ１５を介して前記溶湯出口３に連通することになる。つまり、前記円筒状容器５の前記下端入口２は、螺旋通路８ａ、上昇通路８ｂ、出湯用パイプ１５を介して、前記溶湯出口３に連通している。

図１（ａ）、図２（ａ）から分かるように、前記蓋１２の上面に、架台１７を介して、縦向きの軸線ＡＬに沿った出力軸１８ａを有する駆動モーター（駆動装置）１８が取り付けられている。而して、この蓋１２の下面に、ベアリング１３で支持されたシャフト１９が回転可能に設けられている。前記出力軸１８ａは、前記蓋１２の出力軸用孔１２ｄを通ってカップリング（図示せず）で回転力を伝達可能にシャフト１９と接続されている（繋がれている）。即ち、前記出力軸１８ａは前記シャフト１９とカップリングされて、出力軸１８ａの回転がシャフト１９に伝達可能に構成されている。

このシャフト１９の下端部分に磁場装置２０が取り付けられている。つまり、磁場装置２０ｇが蓋１２によって内側容器４内に懸垂状態に設けられている。この磁場装置２０は、その磁場強度は、磁力線ＭＬがほぼ水平方向に出て、前記螺旋通路８ａ内の非鉄金属溶湯を貫通した後に再び水平方向に戻ってくるものとして構成されている。これにより、前記駆動モーター１８を動作させると磁場装置２０が回転し、これに伴い、磁力線ＭＬが、螺旋通路８ａ内の非鉄金属溶湯Ｍを貫通しながら、回転移動することになる。このときに生じる電磁力により、非鉄金属溶湯Ｍはこの螺旋通路８ａを回動しながら上昇するように流動し、前記上昇通路８ｂに至り、ここをさらに上昇し、前記出湯用パイプ１５に至り、前記溶湯出口３から出湯することになる。

磁場装置２０は、上述のように、射出した磁力線ＭＬが螺旋通路８ａ内の非鉄金属溶湯Ｍを貫通するものであればよく、具体的には各種の構成を採ることができる。

例えば、図３（ａ）あるいは図３（ｂ）に示すものを用いることができる。

図３（ａ）に示すものは前記軸線ＡＬの回りに配置された４つの永久磁石２５を用いるものである。つまり、上板２２と下板２３の間に複数の、例えば、仮想円周上に並んだ４つの柱状の永久磁石２５を挟持している。各永久磁石２５は、前記軸線ＡＬの回りの内周側と外周側が磁極となるように磁化されている。且つ、円周方向に隣り合う２つの永久磁石２５、２５について見ると、内周側及び外周側の磁極は互いに異なるように磁化されている。よって、図３（ａ）からわかるように、ある永久磁石２５から出た磁力線ＭＬは、隣り合う別の永久磁石２５に入ることとなる。そして、これらの磁力線ＭＬは、前述のように、前記螺旋通路８ａ内の非鉄金属溶湯Ｍを貫通することになる。これにより、磁力線ＭＬの回転移動に伴って、非鉄金属溶湯Ｍは螺旋通路８ａ内を旋回しながら上昇することになる。

図３（ｂ）に示すものは１つの永久磁石を用いるものである。つまり、磁場装置２０を、図３（ｂ）に示すように、１本の円柱状の永久磁石２７とすることもできる。この永久磁石２７においては、前記軸線ＡＬを挟んで横向きに対向する両側部分がそれぞれ異なる磁極に磁化されている。この永久磁石２７からの磁力線ＭＬも螺旋通路８ａ内の非鉄金属溶湯Ｍに作用する。これにより、非鉄金属溶湯Ｍは螺旋通路８ａ内を旋回しながら上昇する。

この図３（ｂ）の磁場装置２０を用いる場合にも、シャフト１９に対して何らかの手段により磁場装置２０を取り付けて、シャフト１９によりこの磁場装置２０が回転駆動されるようにすればよい。

さらに、図１（ａ）、図２（ａ）から分かるように、前記蓋１２上にはブロワー２９が設置されている。このブロワー２９の送風パイプ２９ａは蓋１２の前記送風孔１２ｂにシール状態に連通させられている。これにより、ブロワー２９から送風すれば、空気は、図１（ａ）に矢印で示すように、内部空間内を流れて各部を冷却しながら、前記排風口１４ａから外部に排出される。

なお、図２において、３０は電源制御盤であり、ここから前記駆動モーター１８と前記ブロワー２９に給電及び制御が行われる。

上記構成の非鉄金属溶湯ポンプ１の動作について説明する。

この非鉄金属溶湯ポンプ１は非鉄金属溶湯Ｍ中に浸漬した状態で、つまり、少なくとも、前記下端入口２が非鉄金属溶湯Ｍ中に浸漬する状態で、使用される。且つ、冷却状態を保ちつつ出湯を行うべく、ブロワー２９は常時動作した状態とするのが望ましい。

このポンプの動作は以下の通り説明される。

一般に、非鉄金属溶湯Ｍに磁場（磁力線ＭＬ）を作用させ、この磁場を移動させると、非鉄金属溶湯Ｍ中に渦電流が発生する。この結果、非鉄金属溶湯中には、電磁力が磁場の移動方向に発生する。而して、本発明においては、非鉄金属溶湯の通路（螺旋通路８ａ）が磁場の移動面（電磁力の作用する面）とある角度を持って配置されている。このため、非鉄金属溶湯に作用する電磁力は、垂直方向成分と水平方向成分に分けられる。この垂直方向成分によって、螺旋通路８ａ内の非鉄金属溶湯は上方に押し上げられる。これにより、螺旋通路８ａ内の非鉄金属溶湯は磁場装置２０が回転に伴い、螺旋運動をしながら上方に移動する。やがて、前記非鉄金属溶湯は、螺旋通路８ａから上昇通路８ｂに至る。その上昇通路８ｂ内の非鉄金属溶湯は後方から押されて上昇し、出湯用パイプ１５に至り、溶湯出口３から外部に出湯される。この際、非鉄金属溶湯の螺旋通路８ａ内の移動に伴い、下端入口２から新たな非鉄金属溶湯が吸い込まれて、螺旋通路８ａ内に送り込まれる。これにより、連続的に、非鉄金属溶湯は下端入口２から吸い込まれ、溶湯出口３から外部に出湯される。

ここで、非鉄金属溶湯Ｍの移動速度、高さ（揚程）は、磁場の移動速度（回転速度）に比例する。よって、インバーターにより磁場装置２０の回転数制御を行えば、出湯量、揚程、出湯速度を調整することが可能である。また、円筒状容器５、つまり、螺旋状通路８ａを長くすることにより揚程を任意に設定することが出来る。

図４は、図１（ａ）の第１の実施形態の非鉄金属溶湯ポンプ１の変形例としての第２の実施形態の非鉄金属溶湯ポンプ１Ａを示す縦断説明図である。この第２の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、円筒状容器５Ａに形成した非鉄金属溶湯通路８Ａにおける螺旋通路８Ａａを長くし、上昇通路８Ａｂを短くしたこと、及び、螺旋通路８Ａａに合わせて、磁場装置２０Ａを長いものとして形成したことにある。つまり、螺旋通路８Ａａを容器体１１Ａの高さのほぼ全体にわたって形成している。

このように、磁場装置２０Ａを長いものとしたので、磁場装置２０Ａによる非鉄金属溶湯の駆動能力をさらに向上することができる。

また、円筒状容器として図４の円筒状容器５Ａを用いつつも、磁場装置における永久磁石の長さを異なるものを数種類準備しておき、これらを場合に応じて交換して用いれば、つまり、磁場装置として図１（ａ）の磁場装置２０を用いたり、図４の磁場装置２０Ａを用いたり、さらに異なる長さの永久磁石の磁場装置を用いれば、これによっても、非鉄金属溶湯Ｍの駆動能力を変えることができる。

図５は、図１（ａ）に示す本発明の非鉄金属溶湯ポンプ１を組み込んだ溶解炉システムを示す。

図５からわかるように、非鉄金属溶湯ポンプ１は、保持炉（あるいは溶解炉）４０内に収納され、直接、非鉄金属溶湯Ｍ中に浸漬される。この際、前記下端入口２が少なくとも非鉄金属溶湯Ｍ中に浸漬するようにする。

高温の非鉄金属溶湯Ｍ中に浸漬するため、ブロアー２９は常にＯＮの状態とするのが望ましい。

今駆動モーター１８をＯＮすると先に説明した通り、螺旋通路８ａ内の非鉄金属溶湯Ｍに電磁力が作用し、非鉄金属溶湯Ｍは螺旋通路８ａ内を螺旋状に回転しながら上動し、上昇通路８ｂと出湯用パイプ１５を経て、溶湯出口３から出湯される。この際、非鉄金属溶湯Ｍは下端入口２より連続的に吸い込まれるので、非鉄金属溶湯Ｍは溶湯出口３より受箱４２へ連続的に排出される。

図６は図５の溶解炉システムの変形例を示す縦断説明図である。

図６に示す溶解炉システム１Ａは、磁場装置２０からエネルギーを与えて溶湯出口３Ａからの出湯を一旦稼働させた後は、この磁場装置２０をストップしてエネルギー供給を止めても、サイフォンの原理により、前記出湯が継続して行われるようにしたシステムを示す。

より詳しくは、図６のシステムが図５の溶解炉システム１と異なる点は、以下の通りである。

受箱４２を図５よりも低い位置に設ける。これにより、受箱４２内の溶湯Ｍ２の湯面Ｍ２ｓを、保持炉４０内の溶湯Ｍの湯面Ｍｓよりも低くしておく。

出湯用パイプ１５Ａを下方へ折り曲げて延長し、先端の溶湯出口３Ａを受箱４２内の溶湯Ｍ２中に挿入させる。

この状態で、磁場装置２０によって溶湯Ｍを溶湯出口３Ａから出湯させる。この後に磁場装置２０を停止しても、サイフォンの原理により前記出湯は継続して行われる。

つまり、システムの構造としては、溶湯出口３Ａの位置が、保持炉４０内の溶湯Ｍの湯面Ｍｓより少なくとも低い位置とすることができるように、出湯用パイプ１５Ａの長さを構成しておく必要がある。

また出湯用パイプ１５Ａの最も高い位置としての横向部分に空気抜き用バルブ５０を設ける。これは、追って説明するように、運転当初に、溶湯Ｍがスムーズに、出湯用パイプ１５Ａを上昇できるようにするためである。

より詳しくは、以下の通りである。

前記の構成の溶解炉システム１Ａはより詳しくは以下のように動作する。

電源盤３０のスイッチをＯＮすると、溶湯Ｍは非鉄金属溶湯通路８（螺旋通路８ａ及び上昇通路８ｂ）を通り、出湯用パイプ１５Ａに至り、溶湯出口３Ａから受箱４２内の溶湯Ｍ２の内部に出湯される。

つまり、運転開始前には、出湯用パイプ１５Ａ内に空気が充満している。この空気は溶湯Ｍが非鉄金属溶湯通路８及び出湯用パイプ１５Ａ内をスムーズに上昇するのを妨げる。このため、運転開始に先立ち、出湯用パイプ１５Ａのバルブ５０を開いてここにおける空気が抜ける状態にしておく。この状態で運転を開始する。これにより、溶湯Ｍが円筒状容器５の非鉄金属溶湯通路８（８ａ、８ｂ）を旋回・上昇し、出湯パイプ１５Ａに至り、出湯用パイプ１５Ａの基端部分を上昇し始める。このような上昇により、出湯用パイプ１５内の空気はバルブ５０から押し出される。溶湯Ｍがバルブ５０の位置まで達したときバルブ５０を閉める。その後は溶湯Ｍは、出湯用パイプ１５Ａ内の空気に邪魔されることなく、スムーズに出湯用パイプ１５Ａを通って受箱４２内の溶湯Ｍ２の内部に出湯される。この後に、電源盤３０の対応するスイッチをＯＦＦする。ＯＦＦしても、この後は、保持炉４０内の溶湯Ｍの湯面Ｍｓと受箱４２内の溶湯Ｍ２の湯面Ｍ２ｓとの高さの差Ｈに起因して、いわゆるサイフォンの原理で、保持炉４０内の溶湯Ｍは連続的に受箱４２に出湯される。つまり、外部から人為的にエネルギーを与えなくても、連続的な出湯が行われる。

ＡＬ 軸線
Ｍ、Ｍ２ 溶湯
Ｍｓ、Ｍ２ｓ 湯面
ＭＬ 磁力線
２ 下端入口
３、３Ａ 溶湯出口
４ 内側容器
５ 円筒状容器
６ 上端開口
８ 非鉄金属溶湯通路
８ａ 螺旋通路
８ｂ 上昇通路
１１ 容器体
１２ 蓋
１２ａ溶湯用孔
１２ｂ送風孔
１２ｃ排風孔
１２ｄ出力軸用孔
１３ カップリング
１５、１５Ａ 出湯用パイプ
１８ 駆動モーター（駆動装置）
１８ａ出力軸
１９ シャフト
２０ 磁場装置
２５ 永久磁石
２７ 永久磁石

Claims (20)

1. 内部空間と、それぞれ側壁に外部に開口するように設けた下端入口と上端開口とを連通する、前記側壁内に形成した、螺旋通路を有する非鉄金属溶湯通路と、を備える、容器体と、
   前記内部空間内に縦向きの軸線の回りに回転可能に設けられ、回転時には磁力線が前記螺旋通路内の非鉄金属溶湯を貫通した状態で移動する磁場強度を有する、磁場装置と、
   前記磁場装置を回転駆動する、駆動装置と、
   を備えることを特徴とする、非鉄金属溶湯ポンプ。
2. 前記螺旋通路の上端が、前記容器体の前記側壁内に形成された縦向きの上昇通路を介して、前記上端開口と連通している、ことを特徴とする請求項１に記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
3. 前記磁場装置は永久磁石によって構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の配線回路基板。
4. 前記磁場装置は、前記軸線の回りに配置された複数の永久磁石を備え、前記各永久磁石は前記軸線に対して内側と外側が磁極となるように磁化されており、且つ、複数の永久磁石は、前記軸線の回りの外周側及び内周側に沿ってそれぞれ交互に異なる磁極が並ぶように、配置されている、ことを特徴とする請求項３に記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
5. 前記磁場装置は１つの永久磁石を備え、前記永久磁石は前記軸線を挟んで横向きに対向する両側が磁極になるように磁化されている、ことを特徴とする請求項３に記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
6. 前記容器体における前記内部空間を塞ぐ蓋を有し、前記蓋に対して前記磁場装置が懸垂状態に且つ回転可能状態に取り付けられている、ことを特徴とする請求項１乃至５の１つに記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
7. 前記蓋の上に前記駆動装置が取り付けられている、ことを特徴とする請求項１乃至６の１つに記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
8. 前記駆動装置の出力軸と、前記磁場装置を回転可能に支えるシャフトと、をカップリングによって、回転力を伝達可能に繋いでいる、ことを特徴とする請求項１乃至７の１つに記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
9. 前記蓋は、前記内部空間を外部と連通させる、送風孔と排風孔とを備え、前記送風孔から前記内部空間に送り込み、冷却済の空気を前記排風孔から外部に排風可能に構成された、ことを特徴とする請求項１乃至８の１つに記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
10. 前記送風孔にブロワーからの送風パイプが連通され、前記排風孔に排風用パイプが連通されている、ことを特徴とする請求項９に記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
11. 前記容器体は外筒としての円筒状容器と、内筒としての内側容器とにより２重構造容器として構成され、前記円筒状容器の側壁に、前記非鉄金属溶湯通路を形成した、ことを特徴とする請求項１乃至１０の１つに記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
12. 前記容器体の高さの下半分に前記螺旋通路が形成され、上半分に前記上昇通路が形成された、ことを特徴とする請求項２乃至１１の１つに記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
13. 前記容器体の高さほぼ全体にわたって前記螺旋通路が形成された、ことを特徴とする請求項１乃至１１の１つに記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
14. 前記蓋に溶湯用孔が形成されており、且つ、前記蓋に前記溶湯用孔に連通する出湯用パイプが取り付けられており、前記溶湯用孔と前記非鉄金属溶湯通路とがシール状態に連通している、ことを特徴とする請求項１乃至１３の１つに記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
15. １つの前記容器体と、発生する磁場強度の異なる複数の磁場装置と、を備え、前記容器体に対して、前記複数の磁場装置の任意のものを交換して使用可能にした、ことを特徴とする請求項１乃至１４の１つに記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
16. 前記非鉄金属溶湯通路の横断面は、円形、楕円形、矩形又は多角形である、ことを特徴とする請求項１乃至１５の１つに記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
17. 前記上端開口に出湯用パイプが連通状態に接続され、前記出湯用パイプの先端に前記非鉄金属溶湯を外部に出湯する溶湯出口が形成されていることを特徴とする請求項１乃至１６の１つに記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
18. 前記溶湯出口は前記下端入口よりも上位に設けられていることを特徴とする請求項１７に記載の非鉄金属溶湯ポンプ。
19. 請求項１−１８のいずれかに記載の非鉄金属溶湯ポンプと、非鉄金属溶湯を収納する収納空間を有する炉と、を有し、前記非鉄金属溶湯ポンプを前記炉における前記収納空間に、この収納空間に収納した非鉄金属溶湯に前記下端入口が浸漬する状態に、前記非鉄金属溶湯ポンプを収納可能に構成した、ことを特徴とする溶解炉システム。
20. 請求項１７に記載の非鉄金属溶湯ポンプと、非鉄金属溶湯を収納する収納空間を有する炉と、を有し、前記非鉄金属溶湯ポンプを前記炉における前記収納空間に、この収納空間に収納した非鉄金属溶湯に前記下端入口が浸漬する状態に、前記非鉄金属溶湯ポンプを収納可能に構成され、且つ、前記出湯用パイプにおける前記溶湯出口の位置は、前記炉に収納される溶湯の湯面よりも下位に位置させ得るように構成された、ことを特徴とする溶解炉システム。

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