CN106563794A - 一种铸造圆锥滚子用送料装置 - Google Patents

一种铸造圆锥滚子用送料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106563794A
CN106563794A CN201610199650.2A CN201610199650A CN106563794A CN 106563794 A CN106563794 A CN 106563794A CN 201610199650 A CN201610199650 A CN 201610199650A CN 106563794 A CN106563794 A CN 106563794A
Authority
CN
China
Prior art keywords
housing
shell
cooling chamber
feeding device
pay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610199650.2A
Other languages
English (en)
Inventor
邓君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610199650.2A priority Critical patent/CN106563794A/zh
Publication of CN106563794A publication Critical patent/CN106563794A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/04Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铸造圆锥滚子用送料装置,包括壳体,所述壳体为内部镂空结构,壳体的底部安装有支腿,壳体在位于其内部镂空结构的顶部设有进料口,壳体底部的中心设有出料口,壳体的顶部设有冷却室,冷却室的底部设有电动机,电动机的主轴贯穿冷却室的上、下表面以及壳体的上表面,并延伸至壳体中的镂空结构内部,主轴的底部设有旋转叶子。本发明,通过液体流动的形式,增加了液体原料流出的速度,从而降低制造圆锥在制造时的困难,此外,该装置利用液体原料自身的流动性增加原料的出料速度,不会增加副作用。

Description

一种铸造圆锥滚子用送料装置
技术领域
本发明涉铸造钢球用设备技术领域,具体为一种铸造圆锥滚子用送料装置。
背景技术
目前,滚子送料装置是圆锥滚子制造过程中必不可少的一套装置,传统的送料装置不但需要人工上料、劳动强度非常大而且故障率高,维修复杂。
我国专利号CN201420742537.0公布了一种圆锥滚子自动送料装置,包括第一送料装置和第二送料装置,第一送料装置的进料口与第一尼龙管相连接,该进料口与送料机的下料嘴相连接;第二送料装置的出料口与开有小孔的第二尼龙管相连接,第二尼龙管与加工设备相连接,第一送料装置和第二送料装置通过螺纹装置密封连接固定;在第二送料装置上设置有空气换向阀,该空气换向阀与气压阀相连接;空气换向阀的气体压强范围为0.05~0.1Mpa;位于螺纹装置下部的第一送料装置的形状为漏斗状,与之相对应的第二送料装置内部的形状也为漏斗状,该装置解决了现有圆锥滚子送料装置的劳动强度大、故障率高、维修复杂、无法实现连线生产等一系列问题。然而该装置由于利用斜向吹风式使得原料加快速度进料,该装置会使得一些强风从出料口进入制造元件的设备中,增加了制造的难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造圆锥滚子用送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铸造圆锥滚子用送料装置,包括壳体,所述壳体为内部镂空结构,壳体的底部安装有支腿,壳体在位于其内部镂空结构的顶部设有进料口,壳体底部的中心设有出料口,壳体的顶部设有冷却室,冷却室的底部设有电动机,电动机的主轴贯穿冷却室的上、下表面以及壳体的上表面,并延伸至壳体中的镂空结构内部,主轴的底部设有旋转叶子。
优选的,所述出料口的中心线与壳体中的内部镂空结构的中心线为同一直线。
优选的,所述冷却室中装有液态水,且冷却室与主轴接触的部分之间设有密封垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过液体流动的形式,增加了液体原料流出的速度,从而降低制造圆锥在制造时的困难,此外,该装置利用液体原料自身的流动性增加原料的出料速度,不会增加副作用。
附图说明
图1为本发明一种铸造圆锥滚子用送料装置的结构示意图;
图中:1,壳体、2,支腿、3,进料口、4,出料口、5,冷却室、6,电动机、7,主轴、8,旋转叶子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种铸造圆锥滚子用送料装置,包括壳体1,所述壳体1为内部镂空结构,壳体1的底部安装有支腿2,壳体1在位于其内部镂空结构的顶部设有进料口3,壳体1底部的中心设有出料口4,壳体1的顶部设有冷却室5,冷却室5的底部设有电动机6,电动机6的主轴7贯穿冷却室5的上、下表面以及壳体1的上表面,并延伸至壳体1中的镂空结构内部,主轴7的底部设有旋转叶子8;所述出料口4的中心线与壳体1中的内部镂空结构的中心线为同一直线;所述冷却室5中装有液态水,且冷却室5与主轴7接触的部分之间设有密封垫。
具体使用方式:本发明工作中,将液体原料从进料口3注入壳体1内部,并使得原料的液面位于旋转叶子8的上方,且位于进料口3的下方,打开发动机6,使得原料旋转,旋转的液体原料能够加快进入出料口4的速度,进而流出,进入下一设备。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种铸造圆锥滚子用送料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)为内部镂空结构,壳体(1)的底部安装有支腿(2),壳体(1)在位于其内部镂空结构的顶部设有进料口(3),壳体(1)底部的中心设有出料口(4),壳体(1)的顶部设有冷却室(5),冷却室(5)的底部设有电动机(6),电动机(6)的主轴(7)贯穿冷却室(5)的上、下表面以及壳体(1)的上表面,并延伸至壳体(1)中的镂空结构内部,主轴(7)的底部设有旋转叶子(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造圆锥滚子用送料装置,其特征在于:所述出料口(4)的中心线与壳体(1)中的内部镂空结构的中心线为同一直线。
3.根据权利要求1所述的一种铸造圆锥滚子用送料装置,其特征在于:所述冷却室(5)中装有液态水,且冷却室(5)与主轴(7)接触的部分之间设有密封垫。
CN201610199650.2A 2016-04-05 2016-04-05 一种铸造圆锥滚子用送料装置 Pending CN106563794A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610199650.2A CN106563794A (zh) 2016-04-05 2016-04-05 一种铸造圆锥滚子用送料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610199650.2A CN106563794A (zh) 2016-04-05 2016-04-05 一种铸造圆锥滚子用送料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106563794A true CN106563794A (zh) 2017-04-19

Family

ID=58531782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610199650.2A Pending CN106563794A (zh) 2016-04-05 2016-04-05 一种铸造圆锥滚子用送料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106563794A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102213552A (zh) * 2010-04-07 2011-10-12 Zmag株式会社 有色金属熔液泵及使用这种金属泵的熔化炉系统
CN102861902A (zh) * 2012-09-10 2013-01-09 北京科技大学 一种复合搅拌半固态浆料连续制备装置
US20140144561A1 (en) * 2012-11-26 2014-05-29 Hyundai Motor Company Casting apparatus for cylinder head and heat treatment method for cylinder head
CN203992176U (zh) * 2014-06-30 2014-12-10 江苏力星通用钢球股份有限公司 一种精密圆锥滚子定量下料装置
CN204324394U (zh) * 2014-12-01 2015-05-13 湖北钱潮精密件有限公司 一种圆锥滚子自动送料装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102213552A (zh) * 2010-04-07 2011-10-12 Zmag株式会社 有色金属熔液泵及使用这种金属泵的熔化炉系统
CN102861902A (zh) * 2012-09-10 2013-01-09 北京科技大学 一种复合搅拌半固态浆料连续制备装置
US20140144561A1 (en) * 2012-11-26 2014-05-29 Hyundai Motor Company Casting apparatus for cylinder head and heat treatment method for cylinder head
CN203992176U (zh) * 2014-06-30 2014-12-10 江苏力星通用钢球股份有限公司 一种精密圆锥滚子定量下料装置
CN204324394U (zh) * 2014-12-01 2015-05-13 湖北钱潮精密件有限公司 一种圆锥滚子自动送料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206304815U (zh) 一种多级黄豆磨浆机
CN208254139U (zh) 一种具有间歇下料功能的谷物干燥装置
CN207844532U (zh) 圆盘给料器
CN110560630B (zh) 一种带有清料机构的混砂机
CN106563794A (zh) 一种铸造圆锥滚子用送料装置
CN204351034U (zh) 一种压缩椰果预处理罐
CN209068907U (zh) 大米除尘干燥筛选设备
CN204544761U (zh) 一种离心式骨料除粉装置
CN205462069U (zh) 一种油水井堵水调剖用熟化罐
CN107981218A (zh) 一种发酵粉定量自动喷洒装置
CN104445659B (zh) 一种用于电缆生产污水处理的快速分离的曝气机分散盘
CN211134150U (zh) 一种高冷却砂磨机
CN110818296B (zh) 一种新型白水泥漂白装置及工艺
CN203265115U (zh) 一种太阳能硅片喷淋管
CN208776691U (zh) 高效率混料发酵仓
CN208651138U (zh) 一种用于中浓度纸浆输送装置的纸浆泵
CN107164649B (zh) 一种旋转式气体发泡装置
CN206676463U (zh) 一种球磨机的径向提水冷却系统
CN207361900U (zh) 一种改进密封的表面曝气机
CN205603306U (zh) 一种水下曝气机
CN204996590U (zh) 一种旋转防漏装置
CN205603305U (zh) 一种高溶气率的曝气机曝气筒装置
CN205614012U (zh) 一种铸造机械混砂装置
CN205603336U (zh) 一种曝气机射流筒结构
CN204625705U (zh) 一种喷洒式淬火冷却机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170419

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication