JP2011230132A - 連続鋳造設備のガイドロールセグメント - Google Patents
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Abstract
【解決手段】上下フレーム6,7に上下ロール4,5列が配置され、上フレーム6に配置された油圧シリンダー9のピストン10が下フレーム7に回動自在に設けられたコラム軸11に回動可能に連結され、上フレーム6には鋳造方向の前後にロール軸方向に沿って凸曲面が形成された凸曲面ガイド12を支持する凸曲面ガイド支持部13が設けられ、下フレーム7には、凹曲面ガイド14を支持する凹曲面ガイド支持部15が設けられ、凸曲面ガイド支持部13と凹曲面ガイド支持部15とは凸曲面ガイド12と凹曲面ガイド14の曲面が形成する円周上を摺動可能に接した状態で配置され、凸曲面ガイド12、凹曲面ガイド14の中心及び傾動中心(上ロール列の最前列ロール中心と最後列ロール中心との直線距離の二等分位置)は一直線上に位置するように配置される。
【選択図】図4
Description
ガイド14を曲面が形成する円周上を摺動可能に接した状態で配置される。また、凹面ガイド14はスライド可動するように支持されており、上フレーム6の昇降動作に伴い移動する凸面ガイド12に追従可能となっている。凸曲面ガイド12、凹曲面ガイド14及び傾動中心(上ロール列の最前列ロール中心と最後列ロール中心との直線距離の二等分位置)は、一直線上に位置するように配置する。
(1)ズレ量(x)が0.15mmを上回ると許容範囲以上の内部割れ発生(経験値)
(2)出側鋳片厚み(z2):120mm
(3)最外部ロール間距離(1):1496mm
1つのセグメント当たりで30mmの圧下をするとズレ量0.3mmとなり内部割れが生じてしまう(内部割れが生じない0.15mm以内にズレ量をおさめようとするとセグメント当たり21mmの圧下までしかできない。)。
1つのセグメント当たりで30mmの圧下をしても、ズレ量は0.15mmであり、内部割れが生じない。
2:モールド
3:鋳片
4:上ガイドロール
5:下ガイドロール
6:上フレーム
7:下フレーム
8:ガイドロールセグメント
9:油圧シリンダー
10:ピ不トン
11:コラム軸
12:凸曲面ガイド
13:凸曲面ガイド支持部
14:凹曲面ガイド
15:凹曲面ガイド支持部
Claims (4)
- 移動する鋳片の上面及び下面を挟んで圧下する上ロール及び下ロールをそれぞれ回転自由に保持する上フレーム及び下フレームと、前記上フレーム及び下フレームの前後の左右両側にそれぞれ設けられ、上フレーム及び下フレームを連結する連結軸を備えた締結手段とを有した連続鋳造設備のガイドロールセグメントにおいて、
上フレームのフレーム傾動中心を上フレームに鋳造方向に設置された上ロール列の最前列ロール中心と最後列ロール中心との直線距離の二等分位置とすることを特徴とする連続鋳造設備のガイドロールセグメント。 - 前記上フレームのフレーム傾動中心が上フレーム中央ロール径の範囲内にあることを特徴とする請求項1記載の連続鋳造設備のガイドロールセグメント。
- 上フレームには、鋳造方向の前後にロール軸方向に沿って凸曲面が形成された凸曲面ガイドを支持する凸曲面ガイド支持部が設けられ、下フレームには、凹曲面を支持する凹曲面ガイド支持部が設けられ、凸曲面ガイド支持部と凹曲面ガイド支持部とは、凹曲面ガイドの曲面が形成し、上フレーム傾動中心を円弧中心とする円周上を摺動可能に接した状態で配置することを特徴とする請求項1又は2に記載の連続鋳造設備のガイドロールセグメント。
- 下フレームに設けられた凹曲面ガイドがスライド可動するように支持し、上フレームの昇降動作にともない移動する上フレームに設けられた凸曲面ガイドに追従可能とすることを特徴とする請求項3記載の連続鋳造設備のガイドロールセグメント。
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