JP2011221261A - 定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】定着装置において加熱ローラが異常高温になったとしても加熱ローラが破損しにくくする。
【解決手段】定着装置３３は、加熱ローラ６１と、モータ６４と、加圧ローラ６３と、温度検出部材８３と、プリンタコントロール基板７１とを備えている。加熱ローラ６１は、ハロゲンランプ６１ｂを有する。モータ６４は、加熱ローラ６１を回転させる。加圧ローラ６３は、加熱ローラ６１に接触して設けられている。温度検出部材８３は、加熱ローラ６１の温度を検出する。プリンタコントロール基板７１は、ハロゲンランプ６１ｂが発熱するウォームアップ中に温度検出部材８３から検出された温度が許容温度範囲の上限温度（Ｔ_２＋α）より高いと異常であると判断して、ハロゲンランプ６１ｂによる発熱を停止させ、さらにモータ６４に加熱ローラ６１の回転を開始させる。
【選択図】図４

Description

本発明は、定着装置およびそれが用いられた画像形成装置に関する。

複写機やファクシミリ、複合機などの電子写真方式の画像形成装置は、感光体ドラムの周りに、帯電器、露光器、現像器および転写器を備える。このような画像形成装置では、感光体ドラムを帯電させてさらに露光することで、感光体ドラムの表面に静電潜像を形成する。その後、静電潜像を現像してトナー像を形成し、さらにトナー像を所定の用紙に転写させる。

画像形成装置は、さらに、定着装置を備える。定着装置は、用紙にトナー像を定着させるための装置であって、加熱ローラとプレスローラとを有している。加熱ローラは内部に発熱体を有している。プレスローラは加熱ローラに接触して、用紙が通過する接触部を形成している。用紙が接触部を通過するときに、加熱ローラと加圧ローラが用紙を加熱および加圧することによって、トナー像が用紙に定着される。（例えば、特許文献１を参照。）。

特開２００７−３３４２０４号公報

定着装置では、定着動作が可能な状態になるように、電源オンまたはスリープ解除時に加熱ローラのウォームアップ・プロセスが実行される。ウォームアップ・プロセスは、定着装置を構成する加熱ローラの表面温度を所定の待機温度まで昇温し、定着装置を含む画像形成部をプリント動作に最適な状態まで調整するプロセスである。
ウォームアップ・プロセスでは、加熱ローラが一定時間経過後に予定された温度以上の異常高温になっていると、加圧ローラが加熱ローラとの接触部分で溶着または熱変形することがある。その結果、加圧ローラが破損して使用できなくなり、異常高温の原因である加熱ローラまたは電源を修理しても定着装置を再使用できなくなる。

本発明の課題は、定着装置において加熱ローラが異常高温状態になったとしても加圧ローラを破損しにくくすることにある。

本発明の一見地に係る定着装置は、加熱ローラと、駆動部と、加圧ローラと、温度検出部と、温度制御部とを備えている。加熱ローラは、発熱部を有する。駆動部は、加熱ローラを回転させる。加圧ローラは、加熱ローラに接触して設けられている。温度検出部は、加熱ローラの温度を検出する。温度制御部は、発熱部が発熱するウォームアップ中において温度検出部からの検出温度が許容温度範囲の上限温度より高いと異常であると判断して、発熱部による発熱を停止させ、さらに駆動部に加熱ローラの回転を開始させる。
この装置では、加熱ローラのウォームアップ中の発熱量が過大であると、発熱が停止させられ、さらに、加熱ローラが回転を開始させられる。これにより、加熱ローラから加圧ローラの円周方向に熱が平均的に移動して、加圧ローラの破損が生じにくい。

温度制御部は、発熱部が発熱するウォームアップ中のある時刻において温度検出部からの検出温度が許容温度範囲の下限温度より低いと異常であると判断して、発熱部による発熱を停止させてもよい。
この装置では、加熱ローラのウォームアップ中の発熱量が過小であれば、発熱が停止させられる。

温度制御部は、温度検出部からの検出温度を判定する時刻を、温度検出部から得られた加熱ローラの初期温度に基づいて決定してもよい。
この装置では、加熱ローラの初期温度に基づいて検出温度を判定する時刻が決定されるので、環境に応じて適した時刻とすることができ、その結果、検出温度を正確に判定できる。

警報発生部をさらに備えており、温度制御部は、異常であると判断すれば、警報発生部に警報を発生させてもよい。
この装置では、加熱ローラの発熱が過大または過小いずれであっても、警報発生部が警報を発する。したがって、作業者は定着装置の異常を早期に知ることができる。

本発明の他の見地に係る画像形成装置は、上記のいずれかの定着装置を備えている。

本発明に係る定着装置および画像形成装置では、定着装置において加熱ローラが異常高温状態になったとしても、発熱が停止させられ、さらに、加熱ローラの回転が開始させられるので、加圧ローラが破損しにくい。

本発明に係る第１実施形態を備えた画像形成装置全体の模式図。 画像形成装置の主要部分の制御構成図。 ウォームアップ動作中の時間と加熱ローラの温度の関係を示すグラフ。 第１実施形態におけるウォームアップ・プロセスを示すフローチャート。 第２実施形態におけるウォームアップ・プロセスを示すフローチャート。

（１）画像形成装置の構造
図１を用いて、画像形成装置を説明する。図１は、本発明に係る実施形態を備えた画像形成装置全体の模式図である。以下、画像形成装置１における各方向関係を明確にするために、画像形成装置１の前面（図１における手前側）に立った作業者にとっての各方向を左右方向、前後方向、上下方向とする。

画像形成装置１は、画像読取装置２と、画像形成装置本体３とを備える。
画像読取装置２は、画像読取部２１と、原稿カバー２２とを備える。画像読取部２１は、原稿の画像データを読み取る装置であり、いわゆるフラットベッドスキャナである。画像読取部２１は、光源２３と、複数の反射鏡２４と、スキャナユニット２５とを有する。画像読取部２１では、光源２３からプラテンガラス２６上の原稿に照射されて反射した光は、複数の反射鏡２４によって反射されながらスキャナユニット２５へと導かれる。原稿カバー２２は、画像読取部２１の上に回動自在に配置されている。

画像形成装置本体３は、筐体３１を備えると共に、筐体３１の内部に設けられた画像形成部３２、定着装置３３、用紙搬送部３４、給紙カセット３５、手差し給紙トレイ３６、および排紙部３７を有する。

画像形成部３２は、画像読取装置２で読み取られた原稿の画像データおよびパーソナルコンピュータから送られてきた画像データに基づいて用紙Ｐに画像を形成する。画像形成部３２は、感光体ドラム４０、帯電器４１、露光ヘッド４２、現像装置４３、転写ローラ４４、およびクリーニングローラ４５を有する。

感光体ドラム４０は、表面に静電潜像が形成される装置である。感光体ドラム４０は、回転可能に設けられた円柱状の部材である。感光体ドラム４０は、図示しない駆動装置によって、図１の紙面方向に垂直な回転軸を中心に、図１における反時計回りに回転される。帯電器４１、露光ヘッド４２、現像装置４３、転写ローラ４４およびクリーニングローラ４５は、感光体ドラム４０の回転方向において、この順に設けられる。

帯電器４１は、感光体ドラム４０の表面を一様に帯電させる。帯電器４１は、例えばコロナ放電式の装置である。

露光ヘッド４２は、帯電した感光体ドラム４０の表面に光を照射することで、画像データに沿った静電潜像を描く。露光ヘッド４２は、光源として、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を備える。

現像装置４３は、感光体ドラム４０上の静電潜像にトナーを供給し、静電潜像を現像する。図２に示すように、現像装置４３は、主に、現像器本体５０、現像ローラ５１、供給ローラ５２、第１撹拌部材５５、および第２撹拌部材５６を有している。現像器本体５０は、第１トナー室５３および第２トナー室５４を有しており、現像ローラ５１、供給ローラ５２、第１撹拌部材５５、および第２撹拌部材５６を内部に収納している。

現像ローラ５１は、現像器本体５０内であって感光体ドラム４０に接する位置に回転可能に配置される。現像ローラ５１は、供給ローラ５２から受け取ったトナーを感光体ドラム４０に供給し、感光体ドラム４０上の潜像をトナーを用いて現像する。
供給ローラ５２は、現像器本体５０内であって現像ローラ５１に接する位置に回転可能になるように配置される。供給ローラ５２は、第１トナー室５３に収納されたトナーを現像ローラ５１に供給する。

第１トナー室５３および第２トナー室５４は、図示しないトナーカートリッジから補給されたトナーを収容する。第１撹拌部材５５および第２撹拌部材５６は、第１トナー室５３および第２トナー室５４のそれぞれに設けられ、トナーを撹拌しながら供給ローラ５２に向けてトナーを送る。

転写ローラ４４は、感光体ドラム４０に対向して配置され、感光体ドラム４０上のトナー像を、用紙Ｐ上に転写する。
クリーニングローラ４５は、転写後の感光体ドラム４０上に残るトナーを除去する。

定着装置３３は、転写後の用紙Ｐに熱および圧力を加えることで、トナー像を用紙Ｐ上に定着させる装置である。定着装置３３は、加熱ローラ６１および加圧ローラ６３を備える。

加熱ローラ６１は、円筒状のローラ本体６１ａと、熱源としてのハロゲンランプ６１ｂとを有している。ローラ本体６１ａは、例えばアルミニウム製である。ハロゲンランプ６１ｂは、ヒータ駆動回路７６によって通電制御される。加熱ローラ６１のローラ本体６１ａの表面には、温度検出部材８３が接触するように配置されている。

加熱ローラ６１には、モータ６４が連結されている。モータ６４は、加熱ローラ６１を駆動するための装置である。モータは、加熱ローラではなく加圧ローラを駆動するものであってもよいし、加熱ローラ及び加圧ローラの両方駆動するものであってもよい。さらに、モータは、定着装置専用であってもよいし、画像形成部の他の回転体も駆動するものであってもよい。

加圧ローラ６３は、金属製のローラ軸とその回りに設けられた弾性部材とから構成されている。加圧ローラ６３は装置本体に回転自在に支持されており、図示しない付勢部材によって加熱ローラ６１に付勢されてニップ部６５を形成している。加圧ローラ６３は、加熱ローラ６１が回転すると従動回転するようになっている。

用紙搬送部３４は、搬送路および複数のローラを備える。用紙搬送部３４は、ローラによって、搬送路に沿って用紙Ｐを搬送することで、後述する給紙カセット３５または手差し給紙トレイ３６から、画像形成部３２および定着装置３３を通って排紙部３７まで、用紙Ｐを搬送する。

給紙カセット３５は、その内部に画像形成前の用紙Ｐの束を収容する。給紙カセット３５は、筐体３１に対して出し入れ可能に設けられる。
手差し給紙トレイ３６は、裏紙等の特殊な用紙に対する手差し機能を有する。
排紙部３７は、画像が形成された用紙Ｐを排出するための部分である。排紙部３７は、筐体３１の上面にある。

（２）画像形成装置の制御構成
図２を用いて、画像形成装置本体３の制御構成を説明する。図２は、画像形成装置の主要部分の制御構成図である。

プリンタコントロール基板７１は、画像形成装置の各部の動作を制御するための制御部であり、読み込んだソフトウェアを実行することで制御を行うコンピュータを含んでいる。プリンタコントロール基板７１を構成するコンピュータは、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭを有している。

プリンタコントロール基板７１には、転写用高圧電源７２、現像用高圧電源７３，帯電用高圧電源７４、クリーナ用高圧電源７５、ヒータ駆動回路７６、およびモータ駆動回路７８が接続されている。

転写用高圧電源７２は、プリンタコントロール基板７１からの指令に基づき転写ローラ４４に転写電圧を印加するための装置である。

現像用高圧電源７３は、プリンタコントロール基板７１からの指令に基づき、現像ローラ５１、供給ローラ５２、ブレード５７に現像電圧を印加するための装置である。

帯電用高圧電源７４は、プリンタコントロール基板７１からの指令に基づき、帯電器４１に帯電電圧を印加するための装置である。

クリーナ用高圧電源７５は、プリンタコントロール基板７１からの指令に基づき、クリーニングローラ４５に電圧を印加するための装置である。

ヒータ駆動回路７６は、プリンタコントロール基板７１からの指令に基づき、加熱ローラ６１をオンオフ制御するための装置である。加熱ローラ６１の表面温度は、以下のようにして定着温度に維持される。ヒータ駆動回路７６が、加熱ローラ６１の表面温度が定着温度より高くなった場合にハロゲンランプ６１ｂをオフとし、加熱ローラ６１の表面温度が定着温度より低くなった場合にハロゲンランプ６１ｂをオンする。

モータ駆動回路７８は、プリンタコントロール基板７１からの指令に基づき、モータ６４の動作を制御するための装置である。

プリンタコントロール基板７１には、さらに、トナニアエンドセンサ８１、温度検出部材８３が接続されている。トナニアエンドセンサ８１は、現像器本体５０の底部に設けられており、トナーが無くなりそうになると、トナニアエンドセンサ信号をプリンタコントロール基板７１に送信する。温度検出部材８３は、定着装置３３において、加熱ローラ６１の温度を検出して、温度センサ信号をプリンタコントロール基板７１に送信する。

プリンタコントロール基板７１には、警報機７７が接続されている。警報機７７は、具体的には、ランプ、ブザー、またはスピーカである。

（３）定着装置のウォームアップ・プロセス（第１実施形態）
図３および図４を用いて、定着装置のウォームアップ・プロセスの第１実施形態を説明する。図３は、ウォームアップ動作中の時間と加熱ローラの温度の関係を示すグラフである。図４は、第１実施形態におけるウォームアップ動作を示すフローチャートである。この実施形態では、計測時刻ｔ_１および基準温度Ｔ_２は固定値であり、例えばプリンタコントロール基板７１のＲＯＭに保存されている。

図３において、時刻ｔ_０において加熱ローラ６１の表面温度は初期温度Ｔ_１である。温度線９１は、正常な温度線である。温度線９１は、時間に比例して、つまり一定の傾き（ｂ／ａ）で上昇して、計測時刻ｔ_１において基準温度Ｔ_２になっている。なお、基準温度Ｔ_２は、定着温度より低い温度であり、一例として定着温度が摂氏２００度であれば基準温度Ｔ_２は摂氏１８０度に設定されている。この実施形態では、基準温度Ｔ_２を基準に許容温度範囲を定めている。許容温度範囲の上限温度はＴ_２＋αであり、許容温度範囲の下限温度はＴ_２−βである。αとβの値は同じであっても異なっていてもよい。

加熱ローラ６１のハロゲンランプ６１ｂが異常高温状態の場合は、温度線９２に示すように、計測時刻ｔ_１における加熱ローラ６１の温度は許容温度範囲の上限温度（Ｔ_２＋α）より高くなっている。なお、異常高温状態の原因には、ハロゲンランプ６１ｂの暴走がある。

加熱ローラ６１のハロゲンランプ６１ｂが異常低温状態の場合は、温度線９３に示すように、計測時刻ｔ_１における加熱ローラ６１の温度は許容温度範囲の下限温度（Ｔ_２−β）より低くなっている。なお、低熱状態の原因には、入力電力の異常またはヒータショートがある。
また、サーミスタ等の温度検出部材が加熱ローラから離れてしまうことによって温度検出部材の検出温度と加熱ローラの実温度とが一致せず、温度検出部材が加熱ローラの温度を低熱値として検出してしまう場合もある。

図４において、画像形成装置１のスイッチがオンされると、ステップＳ１においてウォームアップ動作が開始される。具体的には、プリンタコントロール基板７１からの指令に基づいて、ヒータ駆動回路７６が加熱ローラ６１を加熱する。

ステップＳ２では、計測時刻ｔ_１において、加熱ローラ６１の温度Ｔが検出される。具体的には、温度検出部材８３が温度センサ信号をプリンタコントロール基板７１に送信する。

ステップＳ３では、プリンタコントロール基板７１が式Ｔ＞Ｔ_２＋αが成立するか否かを判断する。成立する場合にプロセスはステップＳ４に移行して、成立しない場合にプロセスはステップＳ７に移行する。

ステップＳ４では、所定時間だけ加熱ローラ６１を回転させる。具体的には、モータ６４が加熱ローラ６１を回転させる。このとき、加圧ローラ６３は加熱ローラ６１に従動して回転を続ける。これにより、加熱ローラ６１から加圧ローラ６３に熱が移動して加熱ローラ６１の表面温度が下がる。この場合、加熱ローラ６１から供給される熱は加圧ローラ６３の円周方向に平均して供給されるので、加圧ローラ６３が破損しにくい。

ステップＳ５では、加熱ローラ６１への通電がカットされる。具体的には、ヒータ駆動回路７６が加熱ローラ６１への通電を停止する。これにより、加熱ローラ６１がそれ以上は発熱しなくなる。
以上のステップＳ４およびＳ５で説明したように、ハロゲンランプ６１ｂが発熱するウォームアップ中において温度検出部材８３からの検出温度が許容温度範囲の上限温度より高くなっていれば異常であると判断して、ハロゲンランプ６１ｂへの通電が停止させられ、さらに加熱ローラ６１の回転が開始させられる。これにより、加熱ローラ６１から加圧ローラ６３の円周方向に熱が平均的に移動して、加圧ローラ６３の破損が生じにくい。

ステップＳ６では、警報機７７が定着不良アラームを発する。それにより、作業者はメンテナンス作業を直ちに行うことができる。この装置では、加熱ローラ６１の発熱が過大または過小のいずれであっても、警報機７７が警報を発する。したがって、作業者は定着装置３３の異常を早期に知ることができる。

ステップＳ７では、プリンタコントロール基板７１が、式Ｔ＜Ｔ_２−βが成立するか否かを判断する。成立する場合は低熱状態であるので、プロセスはステップＳ５に移行して、成立しない場合は正常温度範囲にあるので、プロセスはステップＳ８に移行する。
ステップＳ５では、ハロゲンランプ６１ｂによる発熱が停止させられる。つまり、ハロゲンランプ６１ｂが発熱するウォームアップ中のある時刻において温度検出部材８３からの検出温度が許容温度範囲の下限温度より低ければ、異常であると判断されて、ハロゲンランプ６１ｂへの通電が停止させられる。

ステップＳ８では、モータ駆動回路７８が、プリンタコントロール基板７１からの指令に基づいて、モータ６４に駆動信号を送ってモータ６４を駆動する。モータ６４は、加熱ローラ６１を回転させる。これにより、加圧ローラ６３は加熱ローラ６１に従動回転をして、その結果、加熱ローラ６１からの加圧ローラ６３に熱が平均的に伝達される。

ステップＳ９では、定着温度まで昇温するのを待つ。具体的には、温度検出部材８３からの温度センサ信号に基づいて、プリンタコントロール基板７１が、加熱ローラ６１の表面温度が定着温度になっているか否かを判断する。
ステップＳ１０では、通常のプリント動作が実行される。これ以降、ヒータ駆動回路７６は、加熱ローラ６１をオンオフ制御することで、加熱ローラ６１の表面温度を定着温度に維持する。

以上の制御動作をまとめると、異常高温状態の場合は加熱ローラ６１の回転動作と通電カットが実行され、異常低温状態の場合は加熱ローラ６１の通電カットのみが実行される。なお、いずれの場合も定着不良アラームが発生される。なお、加熱ローラ６１の回転開始のタイミングと通電カット開始のタイミングの関係は特に限定されない。

（４）定着装置のウォームアップ・プロセス（第２実施形態）
図５を用いて、定着装置のウォーミングアップ動作の第２実施形態を説明する。図５は、第２実施形態におけるウォームアップ・ステップを示すフローチャートである。この実施形態では、計測時刻ｔ_１は初期温度Ｔ_１に基づいて決定される変動値である。

図５において、画像形成装置１のスイッチがオンまたはスリープが解除されると、ステップＳ１１においてウォームアップ動作が開始される。具体的には、プリンタコントロール基板７１からの指令に基づいて、ヒータ駆動回路７６が加熱ローラ６１を加熱する。

ステップＳ１２では、プリンタコントロール基板７１は、初期温度Ｔ_１を検出して、さらにその検出結果に基づいて、計測時刻ｔ_１を算出する。具体的には、温度検出部材８３が初期温度Ｔ_１をプリンタコントロール基板７１に送信し、次にプリンタコントロール基板７１が計測時刻ｔ_１を算出する。
計測時刻ｔ１は、以下のようにして算出される。基準温度Ｔ_２および正常温度曲線の温度勾配（ｂ／ａ）は予め定まっており、例えばプリンタコントロール基板７１のＲＯＭに保存されている。計算式ｔ_１＝（ａ／ｂ）（Ｔ_２−Ｔ_１）に初期温度Ｔ_１の実測値を入れることで、計測時刻ｔ_１が算出される。当然のことながら、初期温度Ｔ_１が高ければ計測時刻ｔ_１は小さくなり、初期温度Ｔ_１が低ければ計測時刻ｔ_１は大きくなる。算出された計測時刻ｔ_１は、例えばプリンタコントロール基板７１のＲＡＭに保存される。

ステップＳ１３では、計測時刻ｔ_１において、加熱ローラ６１の温度Ｔが検出される。具体的には、温度検出部材８３が、温度センサ信号をプリンタコントロール基板７１に送信する。

ステップＳ１４では、Ｔ＞Ｔ_２＋αが成立するか否かが判断される。成立する場合にプロセスはステップＳ１５に移行して、成立しない場合にプロセスはステップＳ１８に移行する。

ステップＳ１５では、加熱ローラ６１への通電がカットされる。具体的には、ヒータ駆動回路７６が加熱ローラ６１への通電を停止する。

ステップＳ１６では、所定時間だけ加熱ローラ６１を回転させる。具体的には、モータ６４が加熱ローラ６１を回転させる。このとき、加圧ローラ６３は加熱ローラ６１に従動して回転を続ける。これにより、加熱ローラ６１から加圧ローラ６３に熱が移動して加熱ローラ６１の表面温度が下がる。この場合、加熱ローラ６１から供給される熱は加圧ローラ６３の円周方向に平均して供給されるので、加圧ローラ６３が破損しにくい。

ステップＳ１７では、警報機７７が定着不良アラームを発する。それにより、作業者はメンテナンス作業を直ちに行うことができる。

ステップＳ１８では、プリンタコントロール基板７１が、式Ｔ＜Ｔ_２−βが成立するか否かを判断する。成立する場合は低熱状態であるので、プロセスはステップＳ１９に移行して、成立しない場合は正常温度範囲にあるので、プロセスはステップＳ２０に移行する。
ステップＳ１９では、加熱ローラ６１への通電がカットされる。具体的には、ヒータ駆動回路７６が加熱ローラ６１への通電を停止する。これにより、加熱ローラ６１がそれ以上は発熱しなくなる。

ステップＳ２０では、モータ駆動回路７８が、プリンタコントロール基板７１からの指令に基づいて、モータ６４に駆動信号を送ってモータ６４を駆動する。モータ６４は、加熱ローラ６１を回転させる。これにより、加圧ローラ６３は加熱ローラ６１に従動回転をして、その結果、加熱ローラ６１からの加圧ローラ６３に熱が平均的に伝達される。

ステップＳ２１では、定着温度まで昇温するのを待つ。具体的には、温度検出部材８３からの温度センサ信号に基づいて、プリンタコントロール基板７１が、加熱ローラ６１の表面温度が定着温度になっているか否かを判断する。
ステップＳ２２では、通常のプリント動作が実行される。これ以降、ヒータ駆動回路７６は、加熱ローラ６１をオンオフ制御することで、加熱ローラ６１の表面温度を定着温度に維持する。

以上の制御動作をまとめると、高温異常状態の場合に加熱ローラ６１の回転動作と通電カットが実行され、低温異常状態の場合に加熱ローラ６１の通電カットのみが実行される。なお、いずれの場合も定着不良アラームが発生される。なお、加熱ローラ６１の回転開始のタイミングと通電カット開始のタイミングの関係は特に限定されない。

以上に述べたように、プリンタコントロール基板７１は、温度検出部材８３からの検出温度を判定する時刻ｔ_１を、温度検出部材８３から得られた加熱ローラ６１の初期温度Ｔ_１に基づいて決定している。つまり、加熱ローラ６１の初期温度Ｔ_１に基づいて検出温度を判定する時刻ｔ_１が決定されるので、環境に応じて適した時刻とすることができ、その結果、検出温度を正確に判定できる。

（５）他の実施形態
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

前記実施形態では計測時刻ｔ_１は１つだけ設定されていたが、温度計測は複数回行ってもよい。
また、低温異常状態の場合に、加熱ローラ６１の通電カットに加えて、加熱ローラ６１を回転してもよい。これにより、温度検出部材８３と加熱ローラ６１の接触不良が原因で、加熱ローラ６１が高温異常状態であるにもかかわらず、温度検出部材８３が加熱ローラ６１の温度を低温異常状態として検出してしまう場合でも、加圧ローラ６３の破損を防止できる。

本発明は、定着装置およびそれが用いられた画像形成装置に広く適用可能である。

１ 画像形成装置
２ 画像読取装置
３ 画像形成装置本体
２１ 画像読取部
２２ 原稿カバー
２３ 光源
２４ 反射鏡
２５ スキャナユニット
２６ プラテンガラス
３１ 筐体
３２ 画像形成部
３３ 定着装置
３４ 用紙搬送部
３５ 給紙カセット
３６ 手差し給紙トレイ
３７ 排紙部
４０ 感光体ドラム
４１ 帯電器
４２ 露光ヘッド
４３ 現像装置
４４ 転写ローラ
４５ クリーニングローラ
５０ 現像器本体
５１ 現像ローラ
５２ 供給ローラ
５３ 第１トナー室
５４ 第２トナー室
５５ 第１撹拌部材
５６ 第２撹拌部材
５７ ブレード
６１ 加熱ローラ
６１ａ ローラ本体
６１ｂ ハロゲンランプ（発熱部）
６３ 加圧ローラ
６４ モータ（駆動部）
６５ ニップ部
７１ プリンタコントロール基板（温度制御部）
７２ 転写用高圧電源
７３ 現像用高圧電源
７４ 帯電用高圧電源
７５ クリーナ用高圧電源
７６ ヒータ駆動回路
７７ 警報機（警報発生部）
７８ モータ駆動回路
８１ トナニアエンドセンサ
８３ 温度検出部材（温度検出部）
９１ 温度線
９２ 温度線
９３ 温度線

Claims (5)

1. 発熱部を有する加熱ローラと、
   前記加熱ローラを回転させる駆動部と、
   前記加熱ローラに接触して設けられた加圧ローラと、
   前記加熱ローラの温度を検出する温度検出部と、
   前記発熱部が発熱するウォームアップ中において前記温度検出部からの検出温度が許容温度範囲の上限温度より高いと異常であると判断して、前記発熱部による発熱を停止させ、さらに前記駆動部に前記加熱ローラの回転を開始させる、温度制御部と、
   を備えた定着装置。
2. 前記温度制御部は、前記発熱部が発熱するウォームアップ中のある時刻において前記温度検出部からの検出温度が前記許容温度範囲の下限温度より低いと異常であると判断して、前記発熱部による発熱を停止させる、請求項１に記載の定着装置。
3. 前記温度制御部は、前記温度検出部からの検出温度を判定する時刻を、前記温度検出部から得られた前記加熱ローラの初期温度に基づいて決定する、請求項１また２に記載の定着装置。
4. 警報発生部をさらに備えており、
   前記温度制御部は、異常であると判断すれば、前記警報発生部に警報を発生させる、請求項１〜３のいずれかに記載の定着装置。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の定着装置を備える、画像形成装置。

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