JP2011216346A - 光照射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の発光素子から照射された照射光の強度分布のムラを改善することができるようにする。
【解決手段】光照射装置１は、支持台３と、複数の発光素子４ａと、光制御手段５と、配光手段９とを備えている。また、光制御手段５は、複数の発光素子４ａの照射方向の前方に配置され、複数の発光素子４ａの照射光の進行方向を制御する。配光手段９は、光制御手段５の照射方向の前方に配置され、複数の発光素子４ａの照射光を屈折させて複数の方向に配光する。また、配光手段９は、複数の列に並べられた複数の凸部１７を有し、複数の凸部１７によって第１の稜線方向ｐと第２の稜線方向ｑが形成されている。第１の稜線方向ｐと第２の稜線方向ｑは、配光手段を用いない場合に被照射物で最暗部になる箇所と、最暗部から直近の発光素子４ａとを結んだ方向ｗ_１，ｗ_２と直交する方向に延在している。
【選択図】図４

Description

本発明は、複数の発光素子を支持台に面状に配置して光を照射する光照射装置に関するものである。

従来、光照射装置の一具体例としては、例えば紫外線照射装置が挙げられる。この紫外線照射装置は、半導体、液晶基板等の露光や、検査だけでなく、レンズやスピーカのボイスコイル等の電子部品を接着させる際に用いる紫外線硬化樹脂を硬化させるための装置として適用されている。

一般的に、紫外線照射装置の光源としては、発光ダイオード（ＬＥＤ）や半導体レーザ（ＬＤ）が用いられている。発光ダイオードは、放電ランプに比べて消費電力が少ない、寿命が長い、素子自体の大きさが小さい等の利点を有しており、スポット的に照射する用途に使用されることが多かった。近年、複数の発光ダイオードを２次元、すなわち面状に配置して、面状の光を照射する光源としても使用されてきている（例えば、特許文献１参照）。

次に、図２７（ａ）及び２７（ｂ）を参照して従来の光照射装置について説明する。
図２７（ａ）は、被照射物に照射された光の強度分布を説明する説明図であり、縦軸は、照射強度を示し、横軸は、被照射物の位置を示している。図２７（ｂ）は、従来の光照射装置の要部を示す模式図である。

図２７（ｂ）に示すように、光照射装置２０１は、４つの発光ダイオード２０２と、４つのレンズ２０３と、を有している。４つの発光ダイオード２０２は、一定の間隔を開けて一列に配列されている。この発光ダイオード２０２の照射方向の前方には、レンズ２０３が配置されている。

そして、４つの発光ダイオード２０２から照射された光線Ｌは、それぞれの発光素子を中心に放射状に出射される。すなわち、発光ダイオード２０２から照射される光線Ｌは、拡散光である。そのため、発光ダイオード２０２と、被照射物Ｇとの距離ＷＤが長くなると、照射強度が弱くなり、必要な照射強度を得ることができなくなっていた。そして、従来の光照射装置２０１では、発光ダイオード２０２の照射方向の前方にレンズ２０３を配置し、光線Ｌを屈折させて光の拡散の度合いを抑制させている。

図２７（ａ）の実線に示すように、この光照射装置２０１から被照射物Ｇに照射された光の強度分布は、４つの凸形の分布が形成される。この、４つのピークの間隔は、発光ダイオードの間隔の長さと同様となっている。そして、光が十分に照射されない箇所が発生し、照射強度の最も強いところと、最も弱いところの差が大きくなっていた。その結果、この従来の光照射装置２０１を紫外線照射装置に用いた場合、紫外線硬化樹脂の硬化や半導体、液晶基板等の露光にムラが生じ、紫外線硬化樹脂を硬化するための時間がかかったり、検査での不具合の見落としが生じたりするという問題を有していた。

また、特許文献１に記載された光照射装置には、強度分布の均一化を図るために、レンズの出射方向の前方に光を拡散させる拡散板を設ける技術が提案されている。図２７（ａ）に示す点線及び一点鎖線は、拡散板を設けた際の被照射物Ｇに照射される光の照射強度の分布を表している。図２７（ａ）に示すように、レンズ２０３から出射された光を拡散板によって拡散させることによって、照射強度の分布を改善している。ここで、点線は、拡散率の高い拡散板を用いたときの照射強度の分布を示しており、一点鎖線は、拡散率の低い拡散板を用いたときの照射強度の分布を示している。

特開２０１０−２７２５２号公報

しかしながら、特許文献１に記載された技術では、照射強度の差を軽減させるために光を強く拡散させる必要があるが、被照射物Ｇに当たる光の領域が必要以上に拡大していた。図２７（ａ）の点線で示すように、外側に配置された発光素子から照射された光は、使用者が要求する照射エリアＨを超えて拡散され、照射エリアＨ内に効率よく照射することができていなかった。そのため、液晶基板等の露光や電子部品を接着させる際に使用者が要求していない無駄な箇所にまで光が照射される、という問題を有していた。

また、照射エリアＨを超えて拡散される光を減らすために、拡散率の低い拡散板を用いて拡散の強さを弱めると、照射エリアＨを超えて拡散される光は、軽減される。しかしながら、図２７（ａ）の一点鎖線で示すように、照射強度の分布を改善させることができない、という問題があった。

本発明の目的は、上記の問題点を考慮し、所定の照射エリアに対して効率良く光を照射し、照射光の強度分布のムラを改善することができる光照射装置を提供することにある。

上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の光照射装置は、被照射物に対向する載置部を有する支持台と、支持台の載置部に搭載された複数の発光素子と、を備えている。また、複数の発光素子の照射方向の前方に配置され、複数の発光素子の照射光の進行方向を制御する光制御手段と、光制御手段の照射方向の前方に配置され、複数の発光素子の照射光を屈折させて複数の方向に配光する配光手段と、を備えている。そして、配光手段は、複数の列に並べられた複数の凸部を有し、複数の凸部によって互いに異なる方向に延在する複数の稜線が形成されている。また、複数の稜線の方向は、配光手段を用いない場合に被照射物で最暗部になる箇所と、最暗部から直近の発光素子とを結んだ線と直交する方向に延在している。

本発明の光照射装置によれば、照射光を屈折させてその光の複数の方向に配光する配光手段を設けている。そして、この配光手段に形成された複数の稜線の方向を、配光手段を用いない場合に被照射物で最暗部になる箇所と、最暗部から直近の発光素子とを結んだ線と直交させている。そのため、配光手段によって、配光手段を用いない場合に最暗部となる領域を補完するように、光を無駄に拡散させることなく配光することで、光が照射されない領域を無くすことができる。その結果、被照射物の所定の照射エリアに対して光を効率良く照射することができ、照射光の強度分布のムラを改善することが可能である。

本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第１の実施の形態例を示す正面図である。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第１の実施の形態例を示す断面図である。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第１の実施の形態例にかかる支持台に搭載した発光素子を示す斜視図である。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第１の実施の形態例にかかる発光素子及び配光手段を示す斜視図である。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第１の実施の形態例にかかる発光素子から照射された光線の向きを説明する模式図である。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第１の実施の形態例を示すもので、図６（ａ）は配光手段によって屈折される光線を示す説明図、図６（ｂ）は被照射物に照射された光線の分布を示す説明図である。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置にかかる配光シートの頂角と配光角度を示すグラフである。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第１の実施の形態例を示すもので、図８（ａ）は紫外線照射装置から照射された光の強度分布を示すグラフ、図８（ｂ）は紫外線照射装置から照射された光線の方向を示す模式図である。 配光手段を用いずに被照射物に照射された光の像を示す平面図である。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第１の実施の形態例にかかる第１の配光シートを透過して被照射物に照射された光の像を示す平面図である。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第１の実施の形態例にかかる配光手段を透過して被照射物に照射された光の像を示す平面図である。 本発明の光照射装置と比較するための光照射装置における発光素子と配光手段を示す斜視図である。 図１２に示す光照射装置における１つの発光素子から照射された光の像を示す平面図である。 図１２に示す光照射装置から照射された光の像を示す説明図である。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第１の実施の形態例から照射された光の像を示す説明図である。 本発明の光照射装置における配光手段の第２の実施の形態例にかかる発光素子と配光シートを示す斜視図である。 本発明の光照射装置における配光手段の第３の実施の形態例にかかる発光素子と配光シートを示す斜視図である。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第４の実施の形態例を示すもので、図１８（ａ）は配光手段によって屈折される光線を示す説明図、図１８（ｂ）は被照射物に照射された光線の分布を示す説明図である。 配光手段を用いない従来の光照射装置の照射強度を示すグラフである。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第１の実施の形態例の照射強度を示すグラフである。 本発明の光照射装置として適用した紫外線照射装置の第４の実施の形態例の照射強度を示すグラフである。 本発明の光照射装置における配光手段の凸部の変形例を示す断面図である。 本発明の光照射装置における配光手段の凸部の変形例を示す断面図である。 本発明の光照射装置における配光手段の凸部の変形例を示す断面図である。 載置部に搭載される複数の発光素子の配列の変形例を示す模式である。 図２５に示す発光素子の配列に対応した配光手段を示す平面図及び断面図である。 従来の光照射装置を示すもので、図２７（ａ）は光照射装置から照射された光の強度分布を示すグラフ、図２７（ｂ）は光照射装置から照射された光線の方向を示す模式図である。

以下、本発明の光照射装置の実施形態例について、図１〜図２６を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。また、本発明は、以下の形態に限定されるものではない。
なお、説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態例
１−１．光照射装置の構成例
１−２．光照射装置の動作
２．第２の実施の形態例
３．第３の実施の形態例
４．第４の実施の形態例
５．凸部の変形例
６．発光素子の配列の変形例

＜１．第１の実施の形態例＞
１−１．光照射装置の構成例
まず、図１〜図１５を参照して本発明の第１の実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかる光照射装置について説明する。
本例の紫外線照射装置１は、紫外線発光ダイオード（ＵＶ ＬＥＤ）を光源として紫外線を照射するものである。紫外線照射装置１は、例えば、半導体や液晶の基板等の露光や、紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して硬化させるために用いられている。

図１は、紫外線照射装置１の正面図、図２は、紫外線照射装置１の断面図である。
図１及び図２に示すように、紫外線照射装置１は、筐体２と、支持台３と、光源である複数の発光ダイオード４と、レンズ群５と、第１の配光シート７及び第２の配光シート８からなる配光手段９と、ヒートシンク６と、不図示の制御部とを有している。

筐体２は、中空の容器状に形成されている。また、筐体２の一面には、略四角形状に開口した開口窓１１が形成されている。そして、この筐体２には、支持台３、発光ダイオード４、レンズ群５、ヒートシンク６及び制御部が収納されている。なお、本例では、開口窓１１の形状を略四角形状に形成した例を説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、開口窓１１は、例えば、略六角形や略円形等その他各種の形状で開口したものであってもよい。

支持台３は、略平板状に形成されており、その一面は発光ダイオード４が搭載される載置部３ａとなっている。この支持台３は、ヒートシンク６に取り付けられて筐体２に収納される。そして、支持台３は、筐体２に収納された際に、載置部３ａが開口窓１１に臨み、被照射物に対して対向する。また、支持台３の載置部３ａには、発光ダイオード４が搭載されている。なお、支持台３は、基板として構成してもよい。なお、支持台３とヒートシンク６との間に熱伝導率が高いグラファイトシートを介在させてもよい。

図３は、発光ダイオードの配置の仕方を示す斜視図である。
図３に示すように、発光ダイオード４は、略四角形をなすチップ状に形成されている。この発光ダイオード４の略中心には、発光素子４ａが設けられている。この発光素子４ａが発光することによって、光が照射される。そして、発光ダイオード４は、不図示の配線を介して制御部に接続されている。

更に、この発光ダイオード４は、３６５ｎｍ〜４０５ｎｍ付近の波長の光、すなわち紫外線を照射するものである。そして、複数の発光ダイオード４から照射される紫外線は、全て同一の波長である。

また、略四角形状に形成された発光ダイオード４を用いた例を説明したが、略円柱状の発光ダイオード４を用いてもよい。そして、発光素子４ａの発光面の形状は、略四角形に限定されるものではなく、発光素子４ａの発光面の形状は、例えば略六角形や略円形に形成してもよい。

また、発光ダイオード４は、載置部３ａと平行をなす横方向ｘと、この横方向ｘと直交する縦方向ｙに略等間隔に搭載されている。そして、発光ダイオード４は、横方向ｘに６個、縦方向ｙに６個ずつ並べられており、全体で３６個の発光ダイオード４が用いられている。

更に、上述したように、横方向ｘに隣り合う２つの発光ダイオード４，４ｘにおける発光素子４ａの第１の間隔Ｔｘの長さと縦方向ｙに隣り合う２つの発光ダイオード４，４ｙにおける発光素子４ａの第２の間隔Ｔｙの長さは、同じ長さに設定されている（図６参照）。そして、支持台３の一面と平行で且つ横方向ｘ及び縦方向ｙから約４５°傾いた第１の斜め方向ｗ_１に隣り合う２つの発光ダイオード４，４ｗ_１における発光素子４ａの第３の間隔Ｔｗ_１の長さは、第１の間隔Ｔｘ及び第２の間隔Ｔｙよりも長く設定されている（図６参照）。

なお、第１の斜め方向ｗ_１に直交する第２の斜め方向ｗ_２に隣り合う２つの発光ダイオード４，４ｗ_２における発光素子４ａの第４の間隔Ｔｗ_２の長さは、第３の間隔Ｔｗ_１と同じ長さに設定されている。そして、本例では、第１の斜め方向ｗ_１と第２の斜め方向ｗ_２が、隣り合う４つの発光ダイオード４で囲んだ際に形成される領域の対角線となっている。

更に、図２に示すように、発光ダイオード４は、支持台３の載置部３ａに搭載された状態で、筐体２に収納されている。このとき、発光ダイオード４の発光素子４ａは、筐体２の開口窓１１の開口に向けられている。そのため、発光ダイオード４から照射された光は、筐体２の開口窓１１を通過して出射される。そして、３６個の発光ダイオード４の光軸方向Ｒは、それぞれ略平行に設定されている。

なお、本例では、３６個の発光ダイオード４を用いた例を説明したが、これに限定されるものではなく、発光ダイオード４の数は、２個あるいは３７個以上用いてもよく、使用する用途に応じて種々に設定されるものである。

また、図２に示すように、この発光ダイオード４の照射方向の前方には、光制御手段であるレンズ群５が設けられている。レンズ群５は、第１のレンズ１２と、第２のレンズ１３とから構成されている。この第１のレンズ１２及び第２のレンズ１３は、それぞれ凸レンズである。

そして、第１のレンズ１２は、載置部３ａに搭載された３６個の発光ダイオード４の照射方向の前方に一つずつ配置されている。すなわち、３６個の第１のレンズ１２が設けられている。また、第２のレンズ１３は、発光ダイオード４の照射方向の前方に配置された第１のレンズ１２の光の出射側に一つずつ配置されている。すなわち、この第２のレンズ１３も３６個用いられている。

図５は、発光ダイオード４から照射された光線Ｌの向きについて説明する模式図である。なお、便宜的に、図５では、第１のレンズ１２及び第２のレンズ１３を一つのレンズとして図示している。

この図５に示すように、発光ダイオード４から照射される光は、発光素子４ａを中心に放射状に拡散する拡散光である。そのため、紫外線照射装置１から被照射物Ｇまでの距離ＷＤの長さ（図８参照）が長い場合、光が拡散してしまい、必要な照射強度の光を被照射物Ｇの照射エリアＨに照射することができない。そのため、本例では、レンズ群５によって、発光ダイオード４から照射された光の拡散の度合いを抑制し、光の進行方向を所定の方向に制御している。これにより、光が拡散することで照射強度が低下することを防ぐことができる。

また、図２に示される第１のレンズ１２は、第１のレンズホルダ１４に保持されて筐体２の開口窓１１に固定されている。この第１のレンズホルダ１４には、発光ダイオード４から照射された光が通過する貫通孔１４ａが設けられている。また、第２のレンズ１３は、第２のレンズホルダ１５に保持されて筐体２の開口窓１１における第１のレンズホルダ１４の前方に固定されている。この第２のレンズホルダ１５には、第１のレンズ１２から出射された光が通過する貫通孔１５ａが設けられている。

なお、本例では、レンズ群５を第１のレンズ１２及び第２のレンズ１３の２つの種類のレンズによって構成した例を説明したが、これに限定されるものではない。レンズ群５は、１つの種類のレンズによって構成してもよく、また３種類以上のレンズによって構成してもよい。

また、光制御手段として第１のレンズ１２及び第２のレンズ１３からなるレンズ群５を適用した例を説明したが、これに限定されるものではない。光制御手段としては、発光ダイオードの発光素子から照射された光の拡散を抑制し、光の進行方向を所定の方向に制御するものであれば、ミラー等その他各種の光学系を適用できるものである。

更に、発光ダイオードを砲弾型のＬＥＤとして構成することで、発光ダイオード自体に光制御手段を付与してもよい。このように、発光ダイオードを砲弾型のＬＥＤとすることで、レンズ群等の部品点数の削減を図ることができる。

更に、レンズ群５における光の出射方向の前方には、第１の配光シート７と、第２の配光シート８が配置されている。第１の配光シート７と第２の配光シート８は、積層した状態で筐体２の開口を閉じるように開口窓１１に嵌め込まれている。なお、第１の配光シート７及び第２の配光シート８における筐体２への固定方法は、嵌合に限定されるものではなく、接着や固定ねじを用いたその他各種の固定方法によって筐体２に固定してもよい。そして、この第１の配光シート７と第２の配光シート８は、配光手段９を構成している。

図４は、発光ダイオード４と第１の配光シート７及び第２の配光シート８との位置関係を示す斜視図である。なお、図４では、図２に示されたレンズ群５を省略している。
図４に示すように、第１の配光シート７及び第２の配光シート８は、発光ダイオード４及びレンズ群５から入射された光を屈折させて、光の光軸方向を複数（本例では２つ）に分けて被照射物Ｇに光を配るプリズムシートである。なお、以下、光の光軸方向を複数に分けて被照射物Ｇに光を配ることを「配光」という。また、第１の配光シート７及び第２の配光シート８は、それぞれ同一の構成を有するものであるため、ここでは、第１の配光シート７について説明する。

第１の配光シート７の一面には、複数の凸部１７が形成されている。凸部１７は、断面形状が略三角形の突条である。また、凸部１７の断面形状は、左右対称に形成されている。そして、この凸部１７は、２つの斜面１７ａを有している。この複数の凸部１７は、その延在する方向を同一方向に向けて第１の配光シート７の一面上に平行に形成されている。そのため、第１の配光シート７の一面には、複数の凸部１７が複数の列に並べて配置されている。

この第１の配光シート７及び第２の配光シート８としては、透明で紫外光を透過する材質が好ましく、例えば有機樹脂、有機−無機複合体、石英ガラスや、多成分系ガラス、これらのガラスの上に有機樹脂や有機−無機複合体でプリズムやレンズを形成したものが適用できる。

また、第１の配光シート７は、複数の凸部１７が形成された面と反対側の面を発光ダイオード４及びレンズ群５に対向させて配置される。また、第２の配光シート８は、複数の凸部１７が形成された面と反対側の面を第１の配光シート７に対向させている。

更に、第１の配光シート７は、複数の凸部１７によって形成される第１の稜線方向ｐを載置部３ａに載置された発光ダイオード４の横方向ｘ及び縦方向ｙに対して略４５°傾けて配置されている。すなわち、第１の配光シート７の第１の稜線方向ｐは、隣り合う２つの発光ダイオード４における発光素子４ａの第１〜第４の間隔Ｔｘ〜Ｔｗ_２のうち最もその距離が長い第３の間隔Ｔｗ_１又は第４の間隔Ｔｗ_２の方向と直交している。本例では、第１の稜線方向ｐは、第１の斜め方向ｗ_１と直交している。

また、第２の配光シート８は、複数の凸部１７によって形成される第２の稜線方向ｑを第１の稜線方向ｐに対して光軸回りに略９０°回転させて配置されている。そのため、第１の稜線方向ｐと第２の稜線方向ｑは、直交している。すなわち、第２の稜線方向ｑは、第２の斜め方向ｗ_２と直交している。

そして、第１の配光シート７は、被照射物Ｇに対して第１の稜線方向ｐと直交する方向に沿って光を配光し、第２の配光シート８は、被照射物Ｇに対して第２の稜線方向ｑと貯光する方向に沿って光を配光するものである。

１−２．光照射装置の動作
次に、図５〜図７を参照して光照射装置１の動作について説明する。
図５は、発光ダイオード４から照射された光線Ｌの向きについて説明する模式図、図６は、凸部１７に入射された光線Ｌの向きと被照射物に照射された光線Ｌについて説明する説明図である。なお、便宜的に、図５では、レンズ群を省略して図示し、図６（ｂ）では、被照射物に照射される光の照射中心と発光素子４ａの位置関係とを重ねて図示している。

図５に示すように、発光ダイオード４の発光素子４ａから光線Ｌは、発光ダイオード４の発光素子４ａを基点として放射状に出射される。すなわち、発光ダイオード４から照射される光は、発散光である。そして、この光線Ｌは、光制御手段であるレンズ群５を通過すると屈折し、その拡散の度合いが抑制され、光線Ｌの進行方向が制御される。

そして、進行方向が制御された光線Ｌは、第１の配光シート７に入射する。図６（ａ）に示すように、第１の配光シート７に入射した光線Ｌは、凸部１７を透過することによって屈折角度θ２で屈折する。以下、この屈折角度θ２を配光角度θ２という。この配光角度θ２は、凸部１７の頂角θ１、第１の配光シート７及び第２の配光シート８の屈折率によって変更することができる。ここで、凸部１７には、２つの斜面１７ａを有しているため、光の光軸方向は、２つの方向に分けられる。

図６（ｂ）に示すように、発光素子４ａから照射された光は、凸部１７によって２つに配光されて、被照射物Ｇに照射されて、第１の照射中心Ｋ１と第２の照射中心Ｋ２の２つに分けられる。このとき、２つに配光された光の照射中心Ｋ１，Ｋ２の位置は、発光素子４ａを挟んで第１の斜め方向ｗ_１上となる。また、第１の発光素子４ａから照射された光の照射中心Ｋ１は、第３の間隔Ｔｗ_１の中心Ｏから照射中心Ｋ１までの長さｄと、第１の発光素子４ａから照射中心Ｋ１までの長さｃが略等しくなるように設定されている。また、第１の斜め方向ｗ_１に隣り合う第２の発光ダイオード４ｗ_１から照射された２つの光の照射中心も同一に設定されている。

そして、この条件となるように、凸部１７の頂角θ１は、紫外線照射装置１から被照射物Ｇまでの距離ＷＤの長さ（図８参照）に応じて調整されている。

ここで、図７及び表１を参照して、凸部１７の頂角θ１と配光角度θ２の関係について説明する。
図７及び下記の表１は、凸部１７の頂角θ１と配光角度θ２の関係を示す図である。なお、第１の配光シート７を構成する材料として、例えばアクリル樹脂やエポキシ樹脂を用いた例を説明している。そして、アクリル樹脂の屈折率は、１．４９であり、エポキシ樹脂の屈折率は、１．５８である。また、光線Ｌは、光制御手段であるレンズ群５によってその拡散の度合いが抑制され、光の進行方向が互いに略平行となるように制御されている。そのため、本例では、光線Ｌは、第１の配光シート７への入射角をほぼ０°として考える。

表１及び図７に示すように、配光角度θ２は、凸部１７の頂角θ１が大きくなるとその角度が小さくなることが分かる。すなわち、凸部１７の頂角θ１を変更することによって、配光角度θ２が変化することが分かる。

そして、この凸部１７の頂角θ１は、紫外線照射装置１から被照射物Ｇまでの距離ＷＤの長さ（図８参照）によって設定される。例えば、距離ＷＤが長い場合は、光の広がりを抑えるために頂角θ１の角度を大きくして配光角度θ２を小さくすることが好ましい。また、距離ＷＤが短い場合は、短い距離で光を広げる必要があるため、頂角θ１の角度を小さくして配光角度θ２を大きくする必要がある。これにより、発光素子４ａから照射された光を所定の照射エリアＨ内に照射することができる。

なお、第２の配光シート８に入射された光も第１の配光シート７と同様であるため、その説明は省略する。第２の配光シート８では、被照射物上で第２の斜め方向ｗ_２に沿って２つに配光される。

次に、図８〜図１５を参照して、本例の紫外線照射装置１によって被照射物に投影される光の像について説明する。
図８（ａ）は、被照射物Ｇに照射された光の強度分布を示し、図８（ｂ）は、紫外線照射装置１から照射された光線Ｌの方向を示す模式図である。なお、図８（ｂ）では、紫外線照射装置１を第１の斜め方向ｗ_１に断面し、且つ便宜的に第２の配光シート８を省略している。

図８（ｂ）に示すように、発光素子４ａから照射された光線Ｌは、光制御手段であるレンズ群５及び配光手段９である第１の配光シート７を透過して距離ＷＤ離れた被照射物Ｇに照射される。

図９は、配光手段を用いずにレンズ群５から被照射物Ｇに照射された光の像を示す平面図である。図１０は、第１の配光シート７を透過して被照射物Ｇに照射された光の像を示し、図１１は、配光手段９を透過して被照射物Ｇに照射された光の像を示している。なお、被照射物に照射される光の照射中心と発光素子４ａの位置関係とを重ねて図示している。

図９に示すように、配光手段を透過せずに被照射物Ｇに照射された光の照射中心Ｋは、発光素子４ａ上に位置している。そして、光が当たる領域（以下、「光像」という。）Ｍは、照射中心Ｋを中心に略円形に形成される。

これに対し、図１０に示すように、第１の配光シート７を透過した光の照射中心は、第１の配光シート７によって、第１の照射中心Ｋ１と第２の照射中心Ｋ２の２つに分けられる。そして、第１の照射中心Ｋ１と第２の照射中心Ｋ２は、発光素子４ａを間に挟んで第１の斜め方向ｗ_１上に位置している。また、被照射物Ｇには、第１の照射中心Ｋ１を中心とした略円形の第１の光像ｍ１と、第２の照射中心Ｋ２を中心とした略円形の第２の光像ｍ２が投影される。第１の光像ｍ１と第２の光像ｍ２は、第１の斜め方向ｗ_１に沿って隣り合う。

また、図１１に示すように、第１の配光シート７と第２の配光シート８を透過した光の照射中心は、第１の照射中心Ｋ１、第２の照射中心Ｋ２、第３の照射中心Ｋ３及び第４の照射中心Ｋ４の４つに分けられる。第１の照射中心Ｋ１と第２の照射中心Ｋ２は、図１０と同一であるためその説明は、省略する。第３の照射中心Ｋ３と第４の照射中心Ｋ４は、発光素子４ａを間に挟んで第２の斜め方向ｗ_２上に位置している。

また、被照射物Ｇには、第１の光像ｍ１及び第２の光像ｍ２だけでなく、第３の照射中心Ｋ３を中心とした略円形の第３の光像ｍ３と、第４の照射中心Ｋ４を中心とした略円形の第４の光像ｍ４が投影される。第３の光像ｍ３と、第４の光像ｍ４は、第２の斜め方向ｗ_２に沿って隣り合う。そして、１つの発光素子４ａから照射された光像Ｍは、第１の光像ｍ１、第２の光像ｍ２、第３の光像ｍ３及び第４の光像ｍ４を合わせたものとなる。

図１２は、本例の紫外線照射装置１と比較するための光照射装置における発光ダイオードと配光シートとの配置の一例を示す斜視図である。本図では、図２で示されたレンズ群５を省略して示している。また、図１３は、図１２に示す光照射装置の１つの発光素子から照射された光の像を示す説明図、図１４は、図１２に示す光照射装置によって被照射物に投影される光の像を示す説明図である。

なお、発光ダイオード１０４、第１の配光シート１０７及び第２の配光シート１０８の構成は、本例の紫外線照射装置１にかかる発光ダイオード４と第１の配光シート７及び第２の配光シート８と同一であるため、その説明は省略する。また、載置部に搭載される発光ダイオード１０４の配列の仕方も本例の紫外線照射装置１と同一である。

まず、図１２に示すように、光照射装置１０１の第１の配光シート１０７は、第１の稜線方向ｐを載置部に載置された複数の発光ダイオード１０４の横方向ｘの列と平行になるように配置されている。また、第２の配光シート１０８は、第２の稜線方向ｑを発光ダイオード１０４の縦方向ｙの列と平行になるように配置されている。

図１３に示すように、光照射装置１０１の１つの発光素子１０４ａから照射された光は、第１の配光シート１０７及び第２の配光シート１０８によって、横方向ｘと縦方向ｙと平行に４つに配光される。そして、第１の光像ｎ１と第２の光像ｎ２は、発光素子１０４ａを間に挟んで縦方向ｙに沿って隣り合い、第３の光像ｎ３と第４の光像ｎ４は、発光素子１０４ａを間に挟んで横方向ｘに沿って隣り合う。そして、光照射装置１０１では、第１の光像ｎ１、第２の光像ｎ２、第３の光像ｎ３及び第４の光像ｎ４を合わせたものが１つの発光素子１０４ａから照射された光の光像Ｎとなる。

そして、図１４に示すように、被照射物Ｇには、複数の発光素子１０４ａの光像Ｎが合わさり、全体光像ＮＡが投影される。ここで、光照射装置１０１も本例の紫外線照射装置１と同様に、隣り合う２つの発光ダイオード１０４の間隔は、第１の間隔Ｔｘと第２の間隔Ｔｙが、第３の間隔Ｔｗ_１及び第４の間隔Ｔｗ_２よりも短く設定されている。

そして、光照射装置１０１では、対角線に位置する発光ダイオード１０４、すなわち２つの斜め方向ｗ_１，ｗ_２に隣り合う発光ダイオード１０４の間に光が照射されない領域Ｓが生じている。なお、隣り合う４つの発光ダイオード１０４で囲まれた領域の対角線の中心は、配光手段を用いない場合も同様に光が照射されない領域となり、最も照射強度の弱い最暗部となる。

図１５は、本例の紫外線照射装置１によって被照射物Ｇに投影される光の像を示す説明図である。なお、光の像と発光素子４ａの位置関係とを重ねて図示している。
図１５に示すように、被照射物Ｇには、図１１に示す光像Ｍが複数合わさり全体光像ＭＡが投影されている。

上述したように、配光手段９の２つの稜線方向ｐ，ｑは、配光手段を用いない場合に最暗部となる箇所と直近の発光素子４ａとを結んだ線である第１の斜め方向ｗ_１及び第２の斜め方向ｗ_２と直交するように設定している。そのため、光像Ｍは、第１の配光シート７によって、第１の稜線方向ｐと直交する第１の斜め方向ｗ_１に沿って２つの配光されており、第２の配光シート８によって、第２の稜線方向ｑと直交する第２の斜め方向ｗ_２に２つの配光されている。すなわち、隣り合う４つの発光ダイオード４で囲まれた領域（本例では、正方形）の対角線の中心に向けて光を配光している。

このように、配光手段を用いない場合に最暗部となる領域を補完するように、光を配光することで、光が照射されない領域を無くすことができる。その結果、本例の紫外線照射装置１のほうが光照射装置１０１よりも照射強度の弱い領域を減少させることができ、照射光の強度分布のムラを改善できていることがわかる。

また、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、レンズ群５によって光の拡散の度合いを抑制し、且つその光を配光手段９によって配光することで、照射強度の分布を照射エリアＨ内で明瞭に分けることができる。そのため、外側に配置された発光素子４ａから照射された光が照射エリアＨを超えて照射されることなく、全体光像ＭＡの輪郭を明瞭にすることが可能である。

更に、被照射物Ｇとの距離ＷＤによって凸部１７の頂角θ１の角度を適宜設定することで、光の配光する方向を調整して、照射中心Ｋの間隔を調整している。これにより、斜め方向に隣り合う２の発光ダイオード４，４ｗ_１間での強度分布の均一化を図ることが可能となると共に全体光像ＭＡを照射エリアＨ内に納めることができる。

＜２．第２の実施の形態例＞
次に、図１６を参照して本発明の光照射装置に適用した紫外線照射装置の第２の実施の形態例について説明する。
図１６は、第２の実施の形態の紫外線照射装置における発光ダイオードと配光シートを示す斜視図である。なお、図１６では、図２で示されたレンズ群５を省略している。

この第２の実施の形態例にかかる紫外線照射装置２１が第１の実施の形態例に係る紫外線照射装置１と異なるところは、１枚の配光シートで複数の稜線方向を有する配光手段を構成した点である。そのため、ここでは、配光シートについて説明し、紫外線照射装置１と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１６に示すように、発光ダイオード４の照射方向の前方には、一枚の配光シート２３が配置されている。配光手段２５を構成する配光シート２３の一面には、断面形状が略三角形からなる突条の複数の凸部２４が形成されている。そして、この複数の凸部２４によって形成される第１の稜線方向ｐは、第１の斜め方向ｗ_１と直交するように設定されている。また、配光シート２３の他面にも同様に、凸部２４が形成されている。これにより、一枚の配光シート２３によって、二方向の稜線方向を有する配光手段２５が構成される。

なお、この他面側に設けられた複数の凸部２４によって形成される第２の稜線方向ｑは、第１の稜線方向と直交している。そのため、第２の稜線方向ｑは、第２の斜め方向ｗ_２と直交する。

その他の構成は、上述した第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する紫外線照射装置２１によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１と同様の作用及び効果を得ることができる。

＜３．第３の実施の形態例＞
次に、図１７を参照して本発明の光照射装置に適用した紫外線照射装置の第３の実施の形態例について説明する。
図１７は、第３の実施の形態の紫外線照射装置における発光ダイオードと配光シートを示す斜視図である。なお、本図では、図２で示されたレンズ群５が省略されている。

この第３の実施の形態例にかかる紫外線照射装置３１は、１枚の配光シートの一面に複数の稜線を形成したものである。そのため、ここでは、配光シートについて説明し、紫外線照射装置１と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１７に示すように、発光ダイオード４の照射方向の前方には、一枚の配光シート３３が配置されている。この配光シート３３における発光ダイオード４と対向する面と反対側の一面には、略四角錐状の凸部３４が形成されている。凸部３４は、載置部３ａに配置された発光ダイオード４の第１の斜め方向ｗ_１と第２の斜め方向ｗ_２に沿って並べられている。そのため、配光シート３３の一面には、略四角錐状の凸部３４を形成する４つの斜面ｐ’、ｐ”、ｑ’、ｑ”が形成されている。そして、この配光シート３３によって配光手段３５が構成される。

なお、第３の実施の形態例にかかる紫外線照射装置３１では、配光シート３３に形成された複数の凸部３４の頂点を結んだ線又は、複数の凸部３４によって形成される谷部が延在する方向を本発明の稜線の方向としている。

その他の構成は、上述した第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する紫外線照射装置３１によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１と同様の作用及び効果を得ることができる。

なお、第２及び第３の実施の形態例にかかる紫外線照射装置２１，３１によれば、第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１よりも配光シートの数を減らすことができ、装置全体の部品点数の削減を図ることが可能である。

＜４．第４の実施の形態例＞
次に、図１８を参照して本発明の光照射装置に適用した紫外線照射装置の第４の実施の形態例について説明する。
図１８は、第４の実施の形態例にかかる紫外線照射装置における光線の屈折と進行を示すものである。

第４の実施の形態例にかかる紫外線照射装置４１が第１の実施の形態例に係る紫外線照射装置１と異なるところは、凸部の形状である。そのため、ここでは、凸部について説明し、紫外線照射装置１と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１８（ａ）に示すように、紫外線照射装置４１における凸部４２は、異なる傾斜角の斜面４２ａを４つ有している。そのため、この凸部４２に入射された光線Ｌは、４つの斜面４２ａによって４方向に配光される。そして、図１８（ｂ）に示すように、被照射物Ｇには、第１の斜め方向ｗ_１に沿って照射された第１の照射中心Ｄ１，第２の照射中心Ｄ２，第３の照射中心Ｄ３及び第４の照射中心Ｄ４を有する光が照射される。

ここで、第３の間隔Ｔｗ_１の中心Ｏから発光ダイオード４の発光素子４ａまでの距離の中心を基準点Ｆとする。そして、第１の照射中心Ｄ１は、基準点Ｆと発光素子４ａとの中間の地点に位置している。また、第２の照射中心Ｄ２は、基準点Ｆと中心Ｏの中間の地点に位置している。なお、第３の照射中心Ｄ３及び第４の照射中心Ｄ４は、第１の斜め方向ｗ_１に沿って、且つ発光素子４ａを間に挟んで第１の照射中心Ｄ１及び第２の照射中心Ｄ２と対称となる位置に照射される。また、第１の斜め方向ｗ_１に隣り合う第２の発光ダイオード４ｗ_１から照射された光線Ｌ１も同一に設定されている。

これにより、隣り合う２つの発光ダイオード４，４ｗ_１間での、照射強度の分布の均一化を更に向上することが可能である。その結果、照射強度のムラの改善を更に向上することが可能である。なお、第２の斜め方向ｗ_２についても同様であるため、その説明は省略する。

その他の構成は、上述した第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する紫外線照射装置４１によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１と同様の作用及び効果を得ることができる。

次に、図１９、図２０及び図２１を参照して、第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１の照射強度の分布と第４の実施の形態例にかかる紫外線照射装置４１の照射強度の分布の違いについて説明する。

図１９は、配光手段を用いない従来の光照射装置の照射強度を示すグラフである。図２０は、第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１の一方向の配光手段による照射強度を示すグラフであり、図２１は、第４の実施の形態例にかかる紫外線照射装置４１の一方向の配光手段による照射強度を示すグラフである。なお、縦軸は、従来の光照射装置の最も照射強度が強いところを１．００とした照射強度の割合を示している。また、横軸は、第１の方向ｗ_１に隣り合う２つの発光ダイオード４，４ｗ_１の間の位置を示している。

更に、第１の発光ダイオード４から照射された光の強度分布は、丸で示し、隣り合う第２の発光ダイオード４ｗ_１から照射された光の強度分布は、四角で示している。そして、実線が隣り合う２つの発光ダイオード４，４ｗ_１の光を足し合わせた実際の照射強度を示している。

図１９に示すように、配光手段を用いない従来の光照射装置では、第１の方向ｗ_１に隣り合う２つの発光ダイオード４，４ｗ_１の中心Ｏ、すなわち対角線の中心が最も照射強度が弱くなっており、発光ダイオード４，４ｗ_１上が最も照射強度が強くなっている。

図２０に示すように、第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１では、照射強度のピークが２つの発光ダイオード４，４ｗ_１の間に２箇所形成されている。そして、最も強い照射強度の値は、図１９に示す従来の光照射装置よりも小さくなっているが、最も弱い照射強度の値は、図１９に示す従来の光照射装置よりも大きくなっている。更に、照射強度の差が、従来の光照射装置よりも小さくなっていることがわかる。そのため、図１９に示す従来の光照射装置よりも第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１のほうが光の照射強度が均一化されていることがわかる。

また、図２１に示すように、第４の実施の形態例にかかる紫外線照射装置４１では、照射強度のピークが２つの発光ダイオード４，４ｗ_１の間に４箇所形成されている。また、照射強度の落ち込みが、図１９に示す従来の光照射装置や第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１よりも少なくなっていることが分かる。これにより、光を４つに配光させた第４の実施の形態例にかかる紫外線照射装置４１によれば、第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１よりも照射強度分布の均一化を向上させることができる。

＜５．凸部の変形例＞
次に、図２２〜図２４を参照して凸部の変形例について説明する。
図２２〜図２４は、配光シートを稜線方向に断面した断面図である。
図２２に示す配光シート５１の凸部５２は、その断面形状が略台形に形成されている。そのため、この凸部５２は、３つの斜面５２ａを有している。その結果、この配光シート５１に入射された光線Ｌは、３方向に配光される。

図２３に示す配光シート６１は、レンチキュラーレンズである。そして、この凸部６２の断面形状は、略半円状に形成されている。そのため、この凸部６２の斜面６２ａは、湾曲している。その結果、この配光シート６１に入射された光線Ｌは、多方向に配光され、このようなシートを用いても第１の実施の形態例に係る紫外線照射装置１と同様の効果を得ることができる。

また、図２４に示す配光シート７１は、凸部７２と凸部７２との間が略半円状に凹んでいる。そして、この凸部７２の斜面７２ａは、図２３に示した凸部６２とは反対方向に湾曲している。

このような構成を有する３つの凸部５２，６２，７２によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１の凸部１７と同様の作用及び効果を得ることができる。なお、凸部の形状は、上述したものに限定されるものではなく、その他各種の形状を適用することができる。また、被照射物に照射される光線の分布の均一化を図るために、その稜線方向に断面した断面形状は、左右対称に形成されていることが好ましい。

＜６．発光ダイオードの配列の変形例＞
次に、図２５及び図２６を参照して支持台に搭載される発光ダイオードの配列の変形例について説明する。
図２５は、発光ダイオードの配列を示す正面図、図２６は、配光手段を示す正面図及び断面図である。

また、図２５に示す配置例では、横方向ｘに隣り合う２つの発光ダイオード４，４ｘの第１の間隔Ｔｘの長さと、縦方向ｙに隣り合う２つの発光ダイオード４，４ｙの第２の間隔Ｔｙの長さが異なっている。しかしながら、第１の斜め方向ｗ_１に隣り合う２つの発光ダイオード４，４ｗ_１の第３の間隔Ｔｗ_１の長さは、第１の間隔Ｔｘ及び第２の間隔Ｔｙよりも長く設定されている。また、第１の斜め方向ｗ_１と第２の斜め方向ｗ_２は、光軸回りに角度θで交差している。

また、図２６に示すように、配光手段８５は、複数の略四角錐状の凸部８２によって構成されている。そして、配光手段８５における凸部８２の谷部８３が延在する方向が、第１の稜線方向ｐ、第２の稜線方向ｑとなる。

更に、配光手段８５における第１の稜線方向ｐは、第１の斜め方向ｗ_１と直交している。そのため、被照射物Ｇに対して第１の斜め方向ｗ_１に沿って２つの光像Ｊ１、Ｊ２が照射される。また、配光手段８５における第２の稜線方向ｑは、第２の斜め方向ｗ_２と直交している。そのため、被照射物Ｇに対して第２の斜め方向ｗ_２に沿って２つの光像Ｊ３、Ｊ４が照射される。

すなわち、隣り合う４つの発光ダイオード１０４で形成された長方形の対角線の中心に向けて光を配光している。なお、図２５に示す配置例では、配光手段を用いない場合、隣り合う４つの発光ダイオード１０４で囲まれた長方形の対角線の中心が最暗部となる。

これにより、図２５に示すような発光ダイオード４の配列によっても、隣り合う発光ダイオードの間隔の長さ及び発光ダイオードの配列に応じて配光手段の稜線方向を変えることで、上述した第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１と同様の作用及び効果を得ることができる。

また、図２６では、配光手段８５を複数の略四角錘状の凸部８２によって構成した例を説明したが、これに限定されるものではなく、第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１と同様に、第１の配光シート７と第２の配光シート８で配光手段を構成してもよい。すなわち、第１の配光シート７は、その凸部１７の第１の稜線方向ｐが第１の斜め方向ｗ_１と直交するように配置され、第２の配光シート８は、その凸部１７の第２の稜線方向ｑが第２の斜め方向ｗ_２と直交するように配置される。

なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。光照射装置として紫外線照射装置を用いた例を説明したが、本発明は、照明装置、その他各種の複数の発光素子を備える光照射装置に適用できるものである。

更に、発光素子を有する光源として紫外線を照射する発光ダイオードを用いた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、可視光を照射する発光ダイオードを用いてもよく、または半導体レーザ（ＬＤ）や有機ＥＬ等のその他各種の発光素子を用いてもよい。

また、発光素子を千鳥格子状に配列してもよい。その場合、配光手段を用いないときに光が照射されない最暗部と直近の発光素子とを結ぶ方向と直交するように配光手段の稜線方向を向けることが好ましい。なお、この場合、稜線は３つの方向に延在するが、稜線が延在する方向は、発光素子の配列によって３つ以上あってもよい。

更に、発光手段における光の照射方向の前方に、拡散率が低い拡散板を設けてもよい。これにより、照射強度の最も強く箇所と、弱い箇所の差を軽減することができ、照射強度の分布の均一化を向上させることが可能である。

１，２１，３１，４１…紫外線照射装置（光照射装置）、 ２…筐体、 ３…支持台、 ３ａ…載置部、 ４，４ｗ_１，４ｗ_２，４ｘ，４ｙ…発光ダイオード、 ４ａ…発光素子、 ５…レンズ群（光制御手段）、 ６…ヒートシンク、 ７，２３，３３，５１，６１，７１…第１の配光シート、 ８…第２の配光シート、 ９，２５，３５，８５…配光手段、 １７，２４，３４，４２，５２，６２，７２，８２…凸部、 ８３…谷部、 １７ａ，４２ａ，５２ａ…斜面、 Ｇ…被照射物、 Ｈ…照射エリア、 Ｋ，Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３，Ｋ４…照射中心、 Ｌ，Ｌ１…光線， Ｍ，ｍ１，ｍ２，ｍ３，ｍ４…光像、ＭＡ…全体光像、 ｘ…横方向、 ｙ…縦方向、 ｗ_１…第１の斜め方向、 ｗ_２…第２の斜め方向、 ｐ…第１の稜線方向、 ｑ…第２の稜線方向、 Ｔｘ…第１の間隔、 Ｔｙ…第２の間隔、 Ｔｗ_１…第３の間隔、 Ｔｗ_２…第４の間隔

Claims (10)

1. 被照射物に対向する載置部を有する支持台と、
   前記支持台の前記載置部に配列して搭載された複数の発光素子と、
   前記複数の発光素子の照射方向の前方に配置され、前記複数の発光素子の照射光の進行方向を制御する光制御手段と、
   前記光制御手段の前記照射方向の前方に配置され、前記複数の発光素子の前記照射光を屈折させて複数の方向に配光する配光手段と、を備え、
   前記配光手段は、複数の列に並べられた複数の凸部を有し、前記複数の凸部によって互いに異なる方向に延在する複数の稜線が形成されており、
   前記複数の稜線の方向は、前記配光手段を用いない場合に前記被照射物で最暗部になる箇所と、前記最暗部から直近の発光素子とを結んだ線と直交する方向に延在している
   光照射装置。
2. 前記配光手段の前記複数の稜線の方向は、前記複数の発光素子における縦方向、横方向及び斜め方向に隣り合う発光素子との間隔のうち、最もその間隔が長い方向と直交している
   請求項１に記載の光照射装置。
3. 前記配光手段の前記複数の稜線の方向は、前記複数の発光素子における隣り合う発光素子で囲んだ際に形成される領域の対角線と直交している
   請求項１又は２に記載の光照射装置。
4. 前記複数の凸部は、前記稜線の方向と直交する方向に断面した形状が左右対称である
   請求項１〜３に記載の光照射装置。
5. 前記複数の凸部には、それぞれ複数の斜面が形成されている
   請求項１〜４のいずれかに記載の光照射装置。
6. 前記配光手段は、
   第１の稜線方向を有する第１の配光シートと、
   前記第１の稜線方向に対して光軸回りに所定の角度をもって回転した第２の稜線方向を有する第２の配光シートと、を有する
   請求項１〜５のいずれかに記載の光照射装置。
7. 前記配光手段は、一枚の配光シートで構成され、
   前記配光シートの一面には、第１の稜線方向が形成され、
   前記配光シートの他面には、前記第１の稜線方向に対して光軸回りに所定の角度をもって回転した第２の稜線方向が形成されている
   請求項１〜５のいずれかに記載の光照射装置。
8. 前記配光手段は、一枚の配光シートで構成され、
   前記配光シートの一面には、第１の稜線方向と、前記第１の稜線方向に対して光軸回りに所定の角度をもって回転した第２の稜線方向が形成されている
   請求項１〜５のいずれかに記載の光照射装置。
9. 前記複数の発光素子は、前記載置部に縦方向及び横方向に隣り合う発光素子との間隔が略等間隔に配置され、
   前記１の稜線方向は、前記複数の発光素子の配列方向に対して４５°傾けて設定されており、
   前記第２の稜線方向は、前記第１の稜線方向と直交するように設定されている
   請求項６〜８のいずれかに記載の光照射装置。
10. 前記複数の凸部の頂角は、前記配光手段から前記被照射物の距離に応じて設定されている
    請求項１〜９のいずれかに記載の光照射装置。