JP2011212257A - 円弧状フックを有する円形コンパクト容器 - Google Patents
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Abstract
通常の使用状態においては、閉口状態を保ちながら、開口時においては、容易に開口することが出来るコンパクトを低コストで提供することを課題とする。
【解決手段】
円形のコンパクト容器の蓋体フック突起部及び本体フックの形状を円形コンパクト容器の円弧に沿わせることで問題を解決した。蓋体フック突起部及び本体フックの形状を、円形コンパクト容器の円弧に沿わせることにより、軽い嵌合強度でも蓋体を止めることが出来る。嵌合強度を低くすることが出来るので、結果として、コンパクト容器が開口し易くなる。
更に、蓋体フックを従来よりも小さくすることが出来るので、蓋体フックが、本体フックの指当て溝部に占める割合が小さくなり、指当て溝部に指を安定して当てる事が可能になり、コンパクト容器を容易に開口し易くなる。その結果、蓋体に指当て突起部を設ける必要もなくなり、コストを抑えるだけでなく、デザイン性も向上する。また、フックピースも不要となり、金型作成費用を削減させて低コスト化を可能とした。
【選択図】図1
Description
いずれのコンパクト容器においても、通常の持ち運び等の際に、鞄の中等でコンパクト容器が開口しファンデーション等がこぼれ落ちる事を防止する為、本体と蓋体との開口部にフック部が設けられており、ある程度の強度で嵌合状態を保っている。
そこで、コンパクト容器の開口を容易にする為に、フック部付近に、指当て溝部や突起部等が設けられているが、デザイン性を損ねるという問題点があった。
他には、フックそのものを無くす一方で、本体の蝶番結合部、或いはその付近に別部材としてバネを用いる構造(特許文献4、特許文献5)や、フックそのものを無くす一方で、本体の蝶番結合部付近に弾性部や弾性板片を設ける構造(特許文献6、特許文献7)にすることで、コンパクト容器の開口をスムーズに出来ることが開示されている。
フックそのものを無くし、別部材としてバネを用いる構造では、別部材が必要になる為、製造コストが高いという問題点があった。弾性部や弾性板片を設ける構造では、弾性部や弾性板片に負荷がかかり、破損しやすいという問題点があった。
このように、コンパクト容器の開口を容易にする構造が各種提案されているが、未だコンパクト容器の開口がスムーズでしかも低コストで生産可能なコンパクト容器は見られない。
コンパクト生産のコスト面に於いては、開口をスムーズに行えるような機能を有すると、構造が複雑になるので、生産コストの増加につながっている。
また、フックピースを有しない低コストにて生産されるコンパクト容器に於いては、依然としてコンパクト容器を開口する際に強力な外力が必要となっている。この様に、現状においてコンパクト容器の開口がスムーズでしかも低コストで生産可能なコンパクト容器は見られない。
フックピースを有しないコンパクト容器におけるフック部は、蓋体フック、蓋体フック突起部、本体フックで構成されている。
蓋体フックは、通常、蓋体外周縁から本体方向に向かって凸型に設けられ、その凸部の先端近郊に蓋体フック突起部が設けられている。コンパクト容器が閉口状態にある時には、蓋体フック突起部と本体フックが嵌合している。コンパクト容器を開口状態にするには、蓋体フック突起部が、本体フックを乗り越えることで、開口させる。逆に開口状態から閉口状態にするには、この逆の行為をすることになる。
ここからも分かるように、コンパクト容器を開閉する度に、蓋体フックには負荷がかかる為、ある程度の大きさ(幅)をもって形成されることになる。そうすると、コンパクト容器本体に設けられた指当て溝部の大半を蓋体フックが占め、指を当て辛くなり、小型コンパクトでは一層開口し難くなる。そこで蓋体側に指当て突起部等を設けて、開口し易くする等の工夫がされているが、デザイン性を損ねていた。
具体的に言うと、円形コンパクトに対して、直線状の蓋体フック(図1(a)1A)や円弧状の蓋体フック(図1(b)1A)が設けられることはあるが、蓋体フックの形状に蓋体フック突起部及び本体フックは、直線状に設けられている(図1(a)1B、図1(b)1B、本体フックは図示せず。)。
このようなフック部形状では、円形のコンパクト容器においては、蓋体と本体との間に隙間が生じ、コンパクト容器内に、ゴミが入り易かったり、コンパクト容器を誤って落下させてしまった際に、固形化粧料等が欠け、その隙間から固形化粧料がこぼれる危険性があった。また、デザイン性も損ねていた。
更に、蓋体フックを従来よりも小さくすることが出来るので、蓋体フックが、本体フックの指当て溝部に占める割合が小さくなり、指当て溝部に指を安定して当てる事が可能になり、コンパクト容器を容易に開口し易くなる。その結果、蓋体に指当て突起部を設ける必要もなくなり、コストを抑えるだけでなく、デザイン性も向上する。また、フックピースも不要となり、金型作成費用を削減させて低コスト化を可能とした。
フック部の嵌合を解除する場合は、蓋体フックの先端にある蓋体フック突起部を蓋体上部方向に、本体フックを下部方向に其々外力を加え、蓋体フック突起部が、本体フックを乗り越えることで、開口させる。
反対にフック部を嵌合状態にする場合には、蓋体フックの先端にある蓋体フック突起部を蓋体下部方向に、本体フックを上部方向に其々外力を加えて、蓋体フック突起部が、本体フックを乗り越えることで、閉口させる。
蓋体フック1aは、蓋体1の蝶番6の向かい側に、蓋体円周縁に円弧状に設けられる。蓋体フック1aは、蓋体円周縁において、蓋体の内側方向に近い位置に設けられるので、指の掛かり代Xを広く確保出来る。その為、蓋体1に指当て突起部4を設けなくても、容易にコンパクト容器を開口することが出来る。
蓋体フック突起部1bは、蓋体フック1aの円周方向には中央部に、上下方向には蓋体と反対の先端部に設けられており、円弧状に設けられた蓋体フックに沿うように円弧状に設けられる。
図7は、従来の蓋体フック突起部形状と本願発明の蓋体フック突起部を示している。
これからも分かるように、直線状にした場合同じ長さであっても、それを円弧状にすると、蓋体フック突起部1bの幅は短い状態になる(図7(a)、図7(b))。図7(b)の状態になっても、蓋体フック突起部1bと本体フック2a同士が嵌合状態にある面積は、従来と変化はないので、従来の直線状の蓋体フック突起部1Bを用いた場合と同程度の閉口状態を保つことが出来る。
一方で、蓋体フック突起部1bの形状を短い状態に出来れば、それを支える蓋体フック1aを小さくすることが可能になる。更には、蓋体フック突起部1bに連動して、本体フック2aの長さも短い状態に出来るので、本体フック周辺に設けられた指当て溝部5が広くなり、指を入れやすくなる。
従来の直線状のフックの場合、蓋体フック1Aの円周方向の長さは5〜15mm程度、蓋体フック突起部1Bの円周方向の長さは、3〜7mm程度であり、本体フック2Aの円周方向の長さは3〜7mm程度である。
本発明に用いられる蓋体フック突起部1b、本体フック2aの長さは、従来の直線状の蓋体フック突起部1B、本体フック2Aと同程度の長さ以下であれば十分である。
実施例1で言及したように、直線状にした場合には従来の蓋体フック突起部1B(図7(a))と同様の長さであっても、円弧状にすることで、コンパクト上で占める長さ(幅)は短くて済む(図7(b))。一方で、円弧状にした状態で、従来の直線状蓋体フック突起部1Bと同一の長さにした場合(図7(c))には、蓋体フック突起部1bと本体フック2aの嵌合部分(面積)が多くなるので、従来より嵌合強度を弱くしても、従来の嵌合状態を保つことが可能である。この場合は、嵌合強度を従来より低く出来るので、より弱い力でも開口しやすくなる。つまり、コンパクト容器を持ち運んでも、鞄の中で容易に開口することはないが、使用時においては、容易に開口することが出来る。
1A:従来の蓋体フック
1a:本願の蓋体フック
1B:従来の蓋体フック突起部
1b:本願の蓋体フック突起部
2:本体
2A:従来の本体フック
2a:本願の本体フック
3:フック部
4:指当て突起部
5:指当て溝部
6:蝶番
7:蓋体円周縁
8:鏡
X:指の掛かり代
100:化粧料
Claims (2)
- 円弧状の蓋体フックと円弧状の蓋体フック突起部と円弧状の本体フックを有するフックピースを有しない円形コンパクト容器。
- 蓋体円周縁において、蓋体の内円周縁に隣接して円弧状蓋体フックを設けた事を特徴とする請求項1記載の円形コンパクト容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010083776A JP2011212257A (ja) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | 円弧状フックを有する円形コンパクト容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2010083776A JP2011212257A (ja) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | 円弧状フックを有する円形コンパクト容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2011212257A true JP2011212257A (ja) | 2011-10-27 |
Family
ID=44942638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010083776A Pending JP2011212257A (ja) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | 円弧状フックを有する円形コンパクト容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2011212257A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5754310U (ja) * | 1980-09-16 | 1982-03-30 | ||
JPS6355907U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-14 | ||
JPH10230962A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-09-02 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 化粧料容器 |
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2010
- 2010-03-31 JP JP2010083776A patent/JP2011212257A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5754310U (ja) * | 1980-09-16 | 1982-03-30 | ||
JPS6355907U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-14 | ||
JPH10230962A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-09-02 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 化粧料容器 |
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