JP2011206924A - 樹脂被覆金属 - Google Patents
樹脂被覆金属 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011206924A JP2011206924A JP2010073905A JP2010073905A JP2011206924A JP 2011206924 A JP2011206924 A JP 2011206924A JP 2010073905 A JP2010073905 A JP 2010073905A JP 2010073905 A JP2010073905 A JP 2010073905A JP 2011206924 A JP2011206924 A JP 2011206924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- coated metal
- acrylic
- acrylate
- meth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
【課題】顔料による着色が可能であり、表面物性にも優れた樹脂被覆金属を提供する。
【解決手段】水酸基含有単量体および0.3〜3重量%のアクリル酸を含有する単量体を重合することによって得られるアクリルポリオールと、イソシアネート化合物を含有するアクリルウレタン樹脂による塗膜層が形成され、該塗膜層の上にさらに多官能(メタ)アクリレート化合物を含有する活性エネルギー線硬化型樹脂による塗膜層が形成されていることを特徴とする樹脂被覆金属。
【選択図】なし
【解決手段】水酸基含有単量体および0.3〜3重量%のアクリル酸を含有する単量体を重合することによって得られるアクリルポリオールと、イソシアネート化合物を含有するアクリルウレタン樹脂による塗膜層が形成され、該塗膜層の上にさらに多官能(メタ)アクリレート化合物を含有する活性エネルギー線硬化型樹脂による塗膜層が形成されていることを特徴とする樹脂被覆金属。
【選択図】なし
Description
本発明は顔料による着色が可能であり、表面物性にも優れた樹脂被覆金属に関する。
アクリルポリオールとイソシアネート化合物を組み合わせたアクリルウレタン樹脂は基材への密着性、耐候性、耐水性、耐溶剤性などに優れ、顔料の分散性も良好であることから、金属やプラスチックなどの各種基材に対して着色を兼ねたコート剤として用いられている。また、プラスチックに硬度や耐擦傷性を付与するためのハードコート剤として、(メタ)アクリレート化合物を主成分とする活性エネルギー線硬化型樹脂が知られている。特に多官能(メタ)アクリレート化合物を用いたものは架橋密度が高く、優れた物理特性を付与することができる。
両者を比較すると、活性エネルギー線硬化型樹脂は紫外線などの照射によって短時間で硬化可能であり、塗膜硬度が非常に高いという利点を有する。一方、活性エネルギー線硬化型樹脂は堅くもろいため金属などへの密着性に乏しく、顔料の分散性も悪いという欠点を有する。したがって、顔料による着色が可能であり、表面物性にも優れた金属部材が求められているものの、これに対応できる技術は開発されていない。
特許文献1、2にはアクリルウレタン塗料が開示されているが、ステンレスやアルマイトなどの金属には十分な密着性が得られず、また、その他の基材であっても活性エネルギー線硬化型樹脂を重ね塗りした際、本来の塗膜硬度が得られないという問題がある。
特開平11-35656号公報
特開2009-221437号公報
本発明の課題は、顔料による着色が可能であり、表面物性にも優れた金属を提供することである。
本発明は、水酸基含有単量体およびアクリル酸を含有する単量体を重合することによって得られるアクリルポリオールと、イソシアネート化合物を含有するアクリルウレタン樹脂による塗膜層が形成され、該塗膜層の上にさらに活性エネルギー線硬化型樹脂による塗膜層が形成されていることを特徴とする樹脂被覆金属である。
本発明の樹脂被覆金属は、最表面に活性エネルギー線硬化型樹脂による塗膜層が形成されているため表面物性に優れ、中間に顔料分散性に優れるアクリルウレタン樹脂による塗膜層が形成されているため、意匠性にもすぐれる。該樹脂被覆金属は、電子機器部材の他、家具、自動車内装用部材などとして適する。
本発明の樹脂被覆金属は、アクリルウレタン樹脂および活性エネルギー線硬化型樹脂による塗膜層が形成されている。アクリルウレタン樹脂は、水酸基含有単量体およびアクリル酸を含有する単量体を重合することによって得られるアクリルポリオールと、イソシアネート化合物との反応によって硬化する樹脂である。
アクリルポリオールは少なくとも水酸基含有単量体およびアクリル酸を含み、これらと共重合可能な単量体とを共重合させることによって得られる樹脂である。水酸基含有単量体としては、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレートなどが挙げられる。水酸基含有単量体およびアクリル酸と共重合可能な単量体として、メチルアクリレート、エチルアクリレート、n−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、n−オクチルアクリレート、イソノニルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレートなどのアクリル酸アルキルエステル系単量体、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、n−ブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート、ステアリルメタクリレートなどのメタクリル酸アルキルエステル単量体、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、エチルビニルベンゼン等の芳香族ビニル系単量体、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニル等の飽和脂肪酸ビニル系単量体、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのシアン化ビニル系単量体、エチレン、プロピレン、ブタジエンなどのオレフィン系単量体、メタクリル酸、クロトン酸、シトラコン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸などのエチレン系カルボン酸、無水マレイン酸などのエチレン系カルボン酸無水物、モノブチルマレイン酸などのエチレン系ジカルボン酸のモノアルキルエステル、およびこれらのアンモニウム塩もしくはアルカリ金属塩などのエチレン系カルボン酸塩類、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミドなどのエチレン系カルボン酸の酸アミド類、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレートなどのエチレン系カルボン酸とアミノ基を有するアルコールとのエステル類などを単独または2種以上を組み合わせて用いることができる。全単量体に対するアクリル酸の割合は0.3〜3重量%が好ましい。また、全単量体に対する水酸基含有単量体の割合は5〜20重量%が好ましい。
アクリルポリオールは公知の重合方法によって得られ、例えば溶液重合を行うことにより得られる。溶液重合で用いられる溶媒としては、具体的には、例えば、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類;酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチルなどの脂肪族エステル類;シクロヘキサンなどの脂環族炭化水素類;ヘキサン、ペンタンなどの脂肪族炭化水素類などが挙げられるが、上記重合反応を阻害するものでなければ、特に限定されるものではない。これら溶媒は、1種類のみを用いてもよく、2種類以上を適宜混合して用いてもよい。尚、溶媒の使用量は、特に限定されるものではない。
重合開始剤としては、特に制限されず、通常のラジカル重合の際に用いられる重合開始剤から適宜選択して用いることができ、例えば、熱分解型重合開始剤や、紫外線等の光線により分解する光開始剤(光重合開始剤)などが挙げられる。
熱分解型重合開始剤としては、例えば、40℃〜100℃の温度で重合を行う場合は、ベンゾイルパーオキサイド、t−ヘキシルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、t−ブチルハイドロパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、t−ブチルパーオキシベンゾエート、ジクミルパーオキサイド、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)シクロドデカンの過酸化物系重合開始剤や、2,2´−アゾビスイソブチロニトリル、2,2´−アゾビスイソバレロニトリル、2,2´−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2´−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2´−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、1,1´−アゾビス(シクロヘキサン−1−カルボニトリル)、2,2´−アゾビス(2,4,4−トリメチルペンタン、ジメチル−2,2´−アゾビス(2−メチルプロピオネート等のアゾ系重合開始剤などを用いることができる。
20℃〜40℃の温度で重合を行う場合は、ベンゾイルパーオキサイドとジメチルアニリンとの2元系開始剤(レドックス系開始剤)などが挙げられる。
また、光開始剤としては、下記に示されるような光重合開始剤(例えば、2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オン、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−プロパン−1−オン、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−フェニルフォスフィンオキサイドなど)を用いることができる。
重合開始剤の使用量は、アクリル系単量体の重合の際に通常使用される使用量であればよく、例えば、全単量体成分100重量部に対して0.005〜10重量部(好ましくは0.05〜5重量部)程度である。
熱分解型重合開始剤としては、例えば、40℃〜100℃の温度で重合を行う場合は、ベンゾイルパーオキサイド、t−ヘキシルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、t−ブチルハイドロパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、t−ブチルパーオキシベンゾエート、ジクミルパーオキサイド、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)シクロドデカンの過酸化物系重合開始剤や、2,2´−アゾビスイソブチロニトリル、2,2´−アゾビスイソバレロニトリル、2,2´−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2´−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2´−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、1,1´−アゾビス(シクロヘキサン−1−カルボニトリル)、2,2´−アゾビス(2,4,4−トリメチルペンタン、ジメチル−2,2´−アゾビス(2−メチルプロピオネート等のアゾ系重合開始剤などを用いることができる。
20℃〜40℃の温度で重合を行う場合は、ベンゾイルパーオキサイドとジメチルアニリンとの2元系開始剤(レドックス系開始剤)などが挙げられる。
また、光開始剤としては、下記に示されるような光重合開始剤(例えば、2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オン、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−プロパン−1−オン、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−フェニルフォスフィンオキサイドなど)を用いることができる。
重合開始剤の使用量は、アクリル系単量体の重合の際に通常使用される使用量であればよく、例えば、全単量体成分100重量部に対して0.005〜10重量部(好ましくは0.05〜5重量部)程度である。
また、上記の重合反応を行う際の反応温度や反応時間などの反応条件などは、特に限定されるものではない。また、反応圧力は、特に限定されるものではなく、常圧(大気圧)、減圧、加圧の何れであってもよい。
イソシアネート化合物は公知のものを利用できる。具体的には、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどが挙げられ、これらのアダクトタイプ、イソシアヌレートタイプ、ビュレットタイプを用いても良い。イソシアネート化合物を前記アクリルポリオールと混合することによってアクリルウレタン樹脂が得られる。
活性エネルギー線硬化型樹脂は、メタ(アクリロイル)基などのように活性エネルギー線によって硬化可能な官能基を有する化合物を含有するものであり、塗膜硬度の点から多官能(メタ)アクリレート化合物を含有することが好ましい。多官能(メタ)アクリレート化合物としては、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1.4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1.6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、1.9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、1.10−デカンジオール(メタ)アクリレート、グリセリン(メタ)アクリレート、ジメチロール−トリシクロデカン(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレートやエトキシ化トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、多官能ウレタン(メタ)アクリレート化合物などが挙げられる。
活性エネルギー線硬化型樹脂に重合開始剤を配合することにより、紫外線などの照射によって短時間で硬化させられるようになる。重合開始剤の市販品としてはチバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製のIrgacure184(商品名)、Irgacure369(商品名)、Irgacure651(商品名)、Irgacure500(商品名)、BASF社製のLucirinLR8728(商品名)、メルク社製のDarocure1116(商品名)、Darocure1173(商品名)、UCB社製のユベクリルP36(商品名)などが挙げられる。
前記アクリルウレタン樹脂および前記活性エネルギー線硬化型樹脂には、帯電防止剤、屈折率調整剤、酸化防止剤、老化防止剤、光増感剤、レベリング剤、消泡剤、防腐剤、可塑剤、流動調整剤、増粘剤、分散剤などの公知の添加剤が添加されていてもよい。
基材の金属としては鉄鋼板、亜鉛めっき鋼板、ステンレス鋼板、マグネシウム合金、アルミニウム、アルミニウム合金などを用いることができる。さらに前記金属を各種表面処理、酸化処理を施したものも用いることができる。一例としてアルミニウムをアルマイト処理、リン酸塩処理、クロメート処理、ノンクロメート処理などの方法で酸化処理を施した基材を用いることができる。中でも樹脂が密着しにくいステンレスまたはアルマイトの場合、本発明の効果がより顕著に発現する。
本発明の樹脂被覆金属を得るためには、金属に対して前記アクリルウレタン樹脂を塗布し、加熱処理などによって樹脂を硬化させ塗膜層を形成させる。次いで該塗膜層上に活性エネルギー線硬化型樹脂を塗布し、紫外線などの照射によって硬化させ塗膜層を形成させる。本発明の樹脂被覆金属は、最表面に活性エネルギー線硬化型樹脂による塗膜層が形成されているため表面物性に優れ、中間に顔料分散性に優れるアクリルウレタン樹脂による塗膜層が形成されているため、意匠性にもすぐれる。該樹脂被覆金属は、電子機器部材の他、家具、自動車内装用部材などとして適する。
以下、本発明について実施例、比較例を挙げてより詳細に説明するが、具体例を示すものであって、特にこれらに限定するものではない。
アクリルポリオールA−1の調製
撹拌機、コンデンサー、温度計、滴下ロートおよび窒素導入管を備えた反応容器にトルエン64重量部、酢酸イソブチル16重量部を仕込み、系内を十分に窒素置換したのち、80℃に昇温した。そして、ABN−R(2,2´−アゾビスイソブチロニトリル、日本ファインケム社製、商品名)を3重量部を添加し、内温80℃で10分間攪拌し溶解した。
メチルメタクリレート(MMA)67重量部、n−ブチルメタクリレート(n−BMA)19.7重量部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(2HEMA)13重量部、98%アクリル酸(東亜合成株式会社製)0.3重量部を混合した溶液を滴下ロートに入れ、内温80℃を維持しながら3時間かけて滴下した。滴下終了後、ABN−Rを0.5重量部、トルエン16重量部、酢酸イソブチルを4重量部を加え、内温80℃で3時間熟成した。冷却後、トルエン113重量部、酢酸イソブチル28重量部を添加することによって固形分30%に調整し、アクリルポリオールA−1を得た。
撹拌機、コンデンサー、温度計、滴下ロートおよび窒素導入管を備えた反応容器にトルエン64重量部、酢酸イソブチル16重量部を仕込み、系内を十分に窒素置換したのち、80℃に昇温した。そして、ABN−R(2,2´−アゾビスイソブチロニトリル、日本ファインケム社製、商品名)を3重量部を添加し、内温80℃で10分間攪拌し溶解した。
メチルメタクリレート(MMA)67重量部、n−ブチルメタクリレート(n−BMA)19.7重量部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(2HEMA)13重量部、98%アクリル酸(東亜合成株式会社製)0.3重量部を混合した溶液を滴下ロートに入れ、内温80℃を維持しながら3時間かけて滴下した。滴下終了後、ABN−Rを0.5重量部、トルエン16重量部、酢酸イソブチルを4重量部を加え、内温80℃で3時間熟成した。冷却後、トルエン113重量部、酢酸イソブチル28重量部を添加することによって固形分30%に調整し、アクリルポリオールA−1を得た。
アクリルポリオールA−2〜A−6の調製
アクリルポリオールA−1の調製において、98%アクリル酸の量を0.5〜3重量部とした他はアクリルポリオールA−1の調製と同様に行い、アクリルポリオールA−2〜A−6を調製した。
アクリルポリオールA−1の調製において、98%アクリル酸の量を0.5〜3重量部とした他はアクリルポリオールA−1の調製と同様に行い、アクリルポリオールA−2〜A−6を調製した。
アクリルポリオールBの調製
アクリルポリオールA−1の調製において、98%アクリル酸を配合しなかった他はアクリルポリオールA−1の調製と同様に行い、アクリルポリオールBを調製した。
アクリルポリオールA−1の調製において、98%アクリル酸を配合しなかった他はアクリルポリオールA−1の調製と同様に行い、アクリルポリオールBを調製した。
アクリルポリオールCの調製
アクリルポリオールA−1の調製において、98%アクリル酸の代わりにメタクリル酸0.3部を用いた他はアクリルポリオールA−1の調製と同様に行い、アクリルポリオールCを調製した。
アクリルポリオールA−1の調製において、98%アクリル酸の代わりにメタクリル酸0.3部を用いた他はアクリルポリオールA−1の調製と同様に行い、アクリルポリオールCを調製した。
実施例1
アクリルポリオールA−1 100重量部(固形分30%)に対し、タケネートD110N(三井化学ポリウレタン社製、固形分75%、商品名)を12重量部添加し、1分間攪拌することによりアクリルウレタン樹脂を得た。該アクリルウレタン樹脂をSUS304(JIS G 4304、2mm厚)板上にドクターブレードにて塗布し、80℃雰囲気下で10分間乾燥、硬化させ、乾燥膜厚13μmの塗膜層を形成した。さらに該塗膜層上にUVトップコートとしてアイカアイトロンZ−742(アイカ工業社製、活性エネルギー線硬化型樹脂、固形分34%)を乾燥膜厚8μmとなるよう塗布し、80℃雰囲気下で5分間乾燥し,紫外線照射機を用い100mW/cm2、800mJ/cm2紫外線処理を行い、乾燥膜厚8μmの塗膜層を形成させることにより実施例1の樹脂被覆金属を得た。
アクリルポリオールA−1 100重量部(固形分30%)に対し、タケネートD110N(三井化学ポリウレタン社製、固形分75%、商品名)を12重量部添加し、1分間攪拌することによりアクリルウレタン樹脂を得た。該アクリルウレタン樹脂をSUS304(JIS G 4304、2mm厚)板上にドクターブレードにて塗布し、80℃雰囲気下で10分間乾燥、硬化させ、乾燥膜厚13μmの塗膜層を形成した。さらに該塗膜層上にUVトップコートとしてアイカアイトロンZ−742(アイカ工業社製、活性エネルギー線硬化型樹脂、固形分34%)を乾燥膜厚8μmとなるよう塗布し、80℃雰囲気下で5分間乾燥し,紫外線照射機を用い100mW/cm2、800mJ/cm2紫外線処理を行い、乾燥膜厚8μmの塗膜層を形成させることにより実施例1の樹脂被覆金属を得た。
実施例2〜6、比較例1〜8
表1、2記載の配合にて実施例1と同様にウレタン樹脂を製造し、同様に樹脂被覆金属を作製した。なお、KS1260(共同薬品株式会社製、商品名)はジブチル錫ラウリレートであり、UcatSA−1(サンアプロ株式会社製、商品名)はDBU−フェノール塩である。
表1、2記載の配合にて実施例1と同様にウレタン樹脂を製造し、同様に樹脂被覆金属を作製した。なお、KS1260(共同薬品株式会社製、商品名)はジブチル錫ラウリレートであり、UcatSA−1(サンアプロ株式会社製、商品名)はDBU−フェノール塩である。
比較例9
アクリルウレタン樹脂による塗膜層を形成しなかった他は実施例1と同様に活性エネルギー線硬化型樹脂の塗膜層を形成させることにより、比較例9の樹脂被覆金属を得た。
アクリルウレタン樹脂による塗膜層を形成しなかった他は実施例1と同様に活性エネルギー線硬化型樹脂の塗膜層を形成させることにより、比較例9の樹脂被覆金属を得た。
試験評価方法
(1)密着性
JIS K 5600−5−6(2005年版)に基づく碁盤目試験に基づき、塗膜面に10×10にマス目を作成し、セロハンテープ(ニチバン社製、商品名CT−24)を貼り、上方に引っ張り剥離状況を確認する。評価についてはJIS K 5600−5−6(2005年版)における「表1.試験結果の分類」に基づいた。
0・・・カットの縁が完全に滑らかで、どの格子の目にも剥がれがない。
1・・・カットの交差点における塗膜の小さな剥がれが見られる。
2・・・塗膜がカットの縁に沿って、及び交差点において剥がれている。
3・・・塗膜がカットの縁に沿って、部分的または全面的に大剥がれを生じており、および目のいろいろな部分が、部分的または全面的に剥がれている。
4・・・塗膜がカットの縁に沿って、部分的または全面的に大剥がれを生じており、および数箇所の目が、部分的または全面的に剥がれている。
5・・・剥がれの程度が「4」を超える場合。
(2)耐温水性
試験体を80℃温水に30分浸漬させて取り出し温水を拭き取り、直ちに、上記方法で密着性および外観を確認した。
(3)耐溶剤性
試験体の塗膜にトルエンを一滴滴下したのち、滴下面をウェスでこすりつけ、塗膜の溶解の有無を確認した。
(4)耐摩耗性
スチールウール「#0000」を用い、1kg/cm2の荷重で試験体の塗膜を10往復こすりつけた。傷がつかなかったものを○、1本でも傷がついたものを×と評価した。
(1)密着性
JIS K 5600−5−6(2005年版)に基づく碁盤目試験に基づき、塗膜面に10×10にマス目を作成し、セロハンテープ(ニチバン社製、商品名CT−24)を貼り、上方に引っ張り剥離状況を確認する。評価についてはJIS K 5600−5−6(2005年版)における「表1.試験結果の分類」に基づいた。
0・・・カットの縁が完全に滑らかで、どの格子の目にも剥がれがない。
1・・・カットの交差点における塗膜の小さな剥がれが見られる。
2・・・塗膜がカットの縁に沿って、及び交差点において剥がれている。
3・・・塗膜がカットの縁に沿って、部分的または全面的に大剥がれを生じており、および目のいろいろな部分が、部分的または全面的に剥がれている。
4・・・塗膜がカットの縁に沿って、部分的または全面的に大剥がれを生じており、および数箇所の目が、部分的または全面的に剥がれている。
5・・・剥がれの程度が「4」を超える場合。
(2)耐温水性
試験体を80℃温水に30分浸漬させて取り出し温水を拭き取り、直ちに、上記方法で密着性および外観を確認した。
(3)耐溶剤性
試験体の塗膜にトルエンを一滴滴下したのち、滴下面をウェスでこすりつけ、塗膜の溶解の有無を確認した。
(4)耐摩耗性
スチールウール「#0000」を用い、1kg/cm2の荷重で試験体の塗膜を10往復こすりつけた。傷がつかなかったものを○、1本でも傷がついたものを×と評価した。
実施例の各樹脂被覆金属は耐溶剤性や耐摩耗性に優れ、常態だけではなく温水浸漬条件下においても金属と塗膜層が良好な密着性を示した。一方、比較例の各樹脂被覆金属はいずれかの試験において十分な性能が得られておらず、実施例に比べて劣る結果となった。
Claims (4)
- 水酸基含有単量体およびアクリル酸を含有する単量体を重合することによって得られるアクリルポリオールと、イソシアネート化合物を含有するアクリルウレタン樹脂による塗膜層が形成され、該塗膜層の上にさらに活性エネルギー線硬化型樹脂による塗膜層が形成されていることを特徴とする樹脂被覆金属。
- 前記アクリルポリオール中のアクリル酸の割合が、全単量体に対して0.3〜3重量%であることを特徴とする請求項1記載の樹脂被覆金属。
- 前記活性エネルギー線硬化型樹脂が、多官能(メタ)アクリレート化合物を含有することを特徴とする請求項1または2記載の樹脂被覆金属。
- 金属材料がステンレスまたはアルマイトであることを特徴とする請求項1〜3いずれかに記載の樹脂被覆金属。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010073905A JP2011206924A (ja) | 2010-03-27 | 2010-03-27 | 樹脂被覆金属 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010073905A JP2011206924A (ja) | 2010-03-27 | 2010-03-27 | 樹脂被覆金属 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011206924A true JP2011206924A (ja) | 2011-10-20 |
Family
ID=44938588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010073905A Pending JP2011206924A (ja) | 2010-03-27 | 2010-03-27 | 樹脂被覆金属 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011206924A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017135284A1 (ja) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 株式会社ブリヂストン | 積層体、現像部材及び積層体の製造方法 |
-
2010
- 2010-03-27 JP JP2010073905A patent/JP2011206924A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017135284A1 (ja) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 株式会社ブリヂストン | 積層体、現像部材及び積層体の製造方法 |
CN108602336A (zh) * | 2016-02-02 | 2018-09-28 | 株式会社普利司通 | 层叠体、显影构件和层叠体的制造方法 |
JPWO2017135284A1 (ja) * | 2016-02-02 | 2018-11-29 | 株式会社ブリヂストン | 積層体、現像部材及び積層体の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102008180B1 (ko) | 광학 필름용 점착제, 점착제층, 광학부재 및 화상표시장치 | |
CN102791484B (zh) | 车辆用部件及其制造方法 | |
JP6688054B2 (ja) | 粘着剤組成物、光学部材および粘着シート | |
JP2021014597A (ja) | 粘着剤組成物、それを用いて得られる剥離性粘着剤、剥離性粘着シート、およびその剥離性粘着シートの使用方法 | |
KR102018354B1 (ko) | 점착제 조성물, 점착제층, 점착 시트 및 화상표시장치 | |
JP5008870B2 (ja) | 粘着剤組成物およびそれを含む粘着シート | |
JP2017119801A (ja) | 粘着剤組成物および粘着シート | |
WO2021193747A1 (ja) | 粘着剤シートの製造方法及び粘着剤シート | |
KR20180114505A (ko) | 점착제 조성물 및 점착 시트 | |
JP5233614B2 (ja) | 樹脂組成物及びこれを用いた転写フィルム | |
JP2009191097A (ja) | 金属薄膜用塗料組成物、および金属薄膜用塗料組成物を用いた光輝性樹脂製品 | |
JP2019099714A (ja) | 光学フィルム用粘着剤組成物、粘着剤層、光学部材、および画像表示装置 | |
JP2023024478A (ja) | t-ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレートを含有するインク組成物 | |
JP2006289818A (ja) | 加飾用積層シ―ト及び被覆成形品の製造方法 | |
JP6481565B2 (ja) | 加飾フィルム用ハードコーティング剤、硬化膜、プラスチックフィルム、及び、成型物 | |
JP2020186330A (ja) | 粘着シート及び積層体 | |
JP2015140407A (ja) | 架橋重合体、その製造方法及びこれを含有する塗料組成物 | |
JPWO2018190355A1 (ja) | 加飾成型用粘着シート | |
EP3252119A1 (en) | Resin thin-film-forming composition for easily-peelable protection | |
JP5064066B2 (ja) | マスキングシート | |
JP5220524B2 (ja) | 電子機器外装用筺体およびその製造方法 | |
JP2011206924A (ja) | 樹脂被覆金属 | |
JP2004217695A (ja) | 水系紫外線吸収性樹脂組成物およびその製造方法 | |
JP2019099713A (ja) | 光学フィルム用粘着剤組成物、粘着剤層、光学部材、および画像表示装置 | |
JP5220515B2 (ja) | 電着塗料組成物および水性電着塗料組成物 |