JP2011197417A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像形成装置１は、省電力モードでは消耗品の交換を検出できず、省電力モードから通常モードへの復帰時に、消耗品交換に伴うキャリブレーションの時間を要していた。
【解決手段】印刷データに基づいて画像形成部２０によって被記録媒体に画像を形成する通常モードと、消費電力を削減する省電力モードの両方において、アッパーカバー７０の開閉状態の状態変化を検知できるカバーオープンセンサ７１を画像形成装置１に設けた。これにより、省電力モードにおいてもアッパーカバー７０の開閉状態の状態変化を検知できるので、この状態変化のときに消耗品の交換を検知し、交換が検知された消耗品に係るキャリブレーションを実施する。
【選択図】図１

Description

本発明は、被記録媒体に画像を形成する画像形成装置に関するものである。

従来、画像形成装置の消耗品交換の判断に係る技術としては、例えば下記の特許文献１に記載されているように、消耗品の内部にヒューズを備えて、ヒューズが溶断せず導通している場合には消耗品は新品であると判断し、ヒューズが溶断して非導通となった場合には消耗品は新品ではないと判断するようになっている。

特開２００３−２１９９１号公報

しかしながら、従来の画像形成装置では、省電力モード状態時には消耗品が交換されたか否かを検出することが不可能であった。よって、常に省電力モード中に消耗品が交換されたことを想定する必要があり、省電力モードから通常モードへの復帰時に、常に消耗品が交換されたか否かの検出と、消耗品交換に伴うキャリブレーション（補正）を実施していたので、印刷データ受信から印刷開始までに時間がかかるという課題があった。

本発明の画像形成装置は、着脱可能に装着される消耗品と、前記消耗品の交換時に開閉されるカバーと、被記録媒体に画像を形成する画像形成部とを有し、通常の動作を行う通常モードと、消費電力を削減する省電力モードとの切り換えが可能であって、前記通常モード時に印刷データに基づき、前記画像形成部によって前記被記録媒体に前記画像を形成する画像形成装置において、前記省電力モードにおいて、前記カバーの開閉状態の状態変化を検知可能なカバー開閉検知手段と、前記省電力モードにおいて、前記カバー開閉検知手段によって前記カバーの開閉状態の状態変化を検知したとき、前記消耗品の交換を検知し、交換が検知された前記消耗品の交換後の処理を行う消耗品交換後処理手段とを備えたことを特徴とする。

本発明の画像形成装置によれば、次の（Ａ），（Ｂ）のような効果がある。
（Ａ） 消耗品が交換された可能性のあるカバーの開閉状態の状態変化を検知した場合に限って消耗品の交換検出とキャリブレーションを行うため、省電力モード時に印刷データを受信したときに通常モードに復帰するまでの時間を短縮でき、迅速に印刷データを印刷できる。

（Ｂ） 省電力モードからの復帰時であっても、カバーの開閉状態の状態変化を検知していなければキャリプレーション動作は実施されない為、消耗品の寿命を延長できる。

図１は、本発明の実施例１における画像形成装置１の制御部８０を示す概略の構成図である。 図２は、本発明の実施例１における画像形成装置１を示す斜視図である。 図３は、図２の画像形成装置１を示す断面図である。 図４は、図１の画像形成装置１の電源部を示す概略の構成図である。 図５は、図１のロジック系回路部９０におけるＣＰＵ９１の動作を示すフローチャートである。 図６は、図１の駆動系回路部１００におけるＣＰＵ１０１の動作を示すフローチャートである。 図７は、本発明の実施例２における画像形成装置１Ａの制御部８０Ａを示す概略の構成図である。 図８は、図７のロジック系回路部９０におけるＣＰＵ９１の動作を示すフローチャートである。

本発明を実施するための形態は、以下の好ましい実施例の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、明らかになるであろう。但し、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。

（実施例１の構成）
図２（ａ），（ｂ）は、本発明の実施例１における画像形成装置１を示す斜視図であり、同図（ａ）は、アッパーカバー７０が閉じた状態を示す図、及び、同図（ｂ）は、アッパーカバー７０が開いた状態を示す図である。

画像形成装置１は、アッパーカバー７０が開閉可能な構造となっている。ＯＰＥＮボタン７２を押すとアッパーカバー７０が開き、消耗品であるトナーカートリッジ２２や定着装置４０の着脱が可能となり、図示しない消耗品の転写搬送ベルト２８と現像ユニット２１も同様に着脱が可能となる。

図３は、図２の画像形成装置１を示す断面図である。
画像形成装置１は、例えばタンデム方式のカラー電子写真プリンタ装置であり、画像形成部２０、給紙部１０、及び定着装置４０を備えており、被記録媒体（例えば印刷用紙１２）へ画像を形成する機能を有している。給紙部１０は、給紙カセット１１、給紙ローラ１３、及びレジストローラ１４を備えている。印刷用紙１２は、給紙ローラ１３の回動によって給紙カセット１１から搬出され、レジストローラ１４まで送られ、更に転写搬送ベルト２８上を送られ、各色の画像形成部２０に達する。

画像形成部２０は、現像ユニット２１が４色分の４個が実装され構成されている。図３に示すように、現像ユニット２１の４個は順番に並設され、同図の右側から左側に向かつてブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の順に配設されている。現像ユニット２１には、ブラック（Ｋ）に対応したトナーカートリッジ２２−Ｋ、イエロー（Ｙ）に対応したトナーカートリッジ２２−Ｙ、マゼンダ（Ｍ）に対応したトナーカートリッジ２２−Ｍ、シアン（Ｃ）に対応したトナーカートリッジ２２−Ｃが装着されている。各々の現像ユニット２１とトナーカートリッジ２２は分離可能な構造となっており、ブラック（Ｋ）トナーカートリッジ２２−Ｋ、イエロー（Ｙ）トナーカートリッジ２２−Ｙ、マゼンダ（Ｍ）トナーカートリッジ２２−Ｍ、シアン（Ｃ）トナーカートリッジ２２−Ｃは収納された現像剤（の色）を除き同じ構成である。現像ユニット２１は、アッパーカバー７０を閉じることにより、印字ヘッド２３が当接する構造になっている。アッパーカバー７０の開閉を検出するためのカバーオープンセンサ７１は、画像形成装置１の前方に設置されている。

現像ユニット２１は、感光体ドラム２４、帯電器２５、現像ローラ２６、及びクリーナ２７が収納されている。感光体ドラム２４は、その周面が光導電性材料で構成され、感光体ドラム２４の周面近傍には、帯電器２５、現像ローラ２６、及びクリーナ２７が順次配設されている。転写器２９は、転写搬送ベルト２８を介して感光体ドラム２４に当接されている。

感光体ドラム２４は、用紙搬送方向に回転し、先ず帯電器２５からの電荷付与により、感光体ドラム２４の周面を一様に帯電する。そして、印字ヘッド２３からの印字情報に基づく光書き込みにより、感光体ドラム２４の周面に静電潜像を形成し、現像ローラ２６による現像処理によりトナー像を形成する。

この時、感光体ドラム２４の周面に形成されるトナー像は、トナーカートリッジ２２−Ｋ、２２−Ｙ、２２−Ｍ、２２−Ｃに収納されたブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のトナーである。感光体ドラム２４の周面に形成されるトナー像は、感光体ドラム２４の左向きの矢印方向の回動に伴って転写器２９の位置に達し、感光体ドラム２４の直下を左向きの矢印方向に移動する印刷用紙１２の上面に転写される。そして、各転写部においてトナー像が転写されてトナー像が転写された印刷用紙１２は転写搬送ベルト２８の移動に従って、転写搬送ベルト２８上を左向きの矢印方向に移動し、定着装置４０において熱定着処理が施される。

印刷用紙１２は、定着装置４０の加熱ローラ４２と加圧ローラ４１間を挟持されて搬送される。その間に、印刷用紙１２に転写された複数色のトナー像は溶融して用紙に熱定着する。定着装置４０によってトナー像が定着された印刷用紙１２は、排出ユニット部６０に搬送されて排出されるか、或いは両面印刷を行う為に切換板５１を介して両面印刷ユニット５０に搬送され、再び画像形成部２０で印刷用紙１２の反対面の画像形成が行われた後、排出ユニット部６０に搬送されて排出される。

図１は、本発明の実施例１における画像形成装置１の制御部８０を示す概略の構成図である。

制御部８０は、ロジック系回路部９０の中央処理装置（以下、「ＣＰＵ」という。）９１等と、駆動系回路部１００のＣＰＵ１０１等より構成されている。ロジック系回路部９０は、３．３Ｖ直流電圧が供給され、制御を行う為のＣＰＵ９１、制御プログラムを実行する際のワークエリアとして使用されるＲＡＭ（Random Access Memory）９２、及び画像の形成動作に関する画像処理プログラム等の各種プログラムが格納されているＲＯＭ（Read Only Memory）９３を有している。ＣＰＵ９１は、ＲＡＭ９２、ＲＯＭ９３、駆動系回路部１００のＣＰＵ１０１、３．３Ｖのセンサー電源が供給されているカバーオープンセンサ７１、操作基板９４、及び外部から送信された印刷データを受信するためのインタフェース９５が接続され、オン／オフ（以下、「ＯＮ／ＯＦＦ」という。）制御信号９６を介してメイン電源部１４０が接続されている。ＣＰＵ９１は、ＲＯＭ９３から必要なプログラムを読み出して、インタフェース９５を介して受信した印刷データを変換して、画像形成部２０で被記録媒体に画像を形成する機能を有している。

駆動系回路部１００は、駆動回路群１０５と駆動回路１１８とを駆動制御する信号を出力するＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、駆動回路群１０５、駆動回路１１８、駆動回路群１０５と駆動回路１１８とから出力される駆動信号により動作するアクチュエータ類１０６、消耗品交換検出回路１０４、中継基板１２０、及びＲＦＩＤ（Radio Frequency IDentification）リード／ライト回路１２１を有している。駆動回路群１０５は、給紙モータ１１１を駆動する駆動回路１１０、搬送モータ１１３を駆動する駆動回路１１２、ベルトモータ１１５を駆動する駆動回路１１４、及び定着モータ１１７を駆動する駆動回路１１６を有している。駆動回路１１８は、現像駆動モータ１１９を駆動している。アクチュエータ類１０６は、画像形成に係るローラやベルト等の構成部材を駆動する機能を有し、給紙を行う給紙モータ１１１、用紙の搬送を行う搬送モータ１１３、ベルトを駆動するベルトモータ１１５、定着を行う定着モータ１１７、現像駆動モータ１１９を備えている。

ＣＰＵ１０１には、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ロジック系回路部９０のＣＰＵ９１、駆動回路群１０５、駆動回路１１８、消耗品交換を検出するための消耗品交換検出回路１０４、及びトナーカートリッジ２２に内蔵されたＲＦＩＤタグの情報を読み書きするＲＦＩＤリード／ライト回路１２１が接続されている。

消耗品交換検出回路１０４には、中継基板１２０を介して、消耗品の転写搬送ベルト２８、定着装置４０、及び現像ユニット２１が接続されており、これら消耗品に内蔵されたヒューズが導通しているか非導通となったかによって新旧識別する機能を有している。

ＲＦＩＤリード／ライト回路１２１は、トナーカートリッジ２２に内蔵されたＲＦＩＤタグの情報を読み書きする機能を有し、このタグ情報が変更されたか否かによってトナーカートリッジ２２の新旧識別を行う回路である。駆動系回路部１００には、アクチュエータ類１０６の駆動用の２４Ｖ直流電圧と、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２等が使用する５Ｖ直流電圧が供給されている。

図４は、図１の画像形成装置１の電源部を示す概略の構成図である。
電源部は、ロジック系回路部９０に３．３Ｖ直流電圧を供給するサブ電源部１３０と、制御部８０の駆動回路部１００ｂに２４Ｖ直流電圧を供給し、駆動回路制御部１００ａに５Ｖ直流電圧を供給するメイン電源部１４０で構成されている。駆動回路部１００ｂは、駆動回路群１０５、駆動回路１１８、及びアクチュエータ類１０６を有している。駆動回路制御部１００ａは、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、消耗品交換検出回路１０４、中継基板１２０、及びＲＦＩＤリード／ライト回路１２１を有している。

サブ電源部１３０は、外部より入力された交流電圧を整流する電源整流部１３１と、スイッチング動作により電源整流部１３１から出力された直流電圧をスイッチングして、トランス１３３の１次側に供給するスイッチングコントロール部１３２と、トランス１３３の２次側に誘起された矩形波を整流して、負荷装置に対して３．３Ｖ直流電圧を出力する２次側整流部１３４と、２次側整流部１３４の出力電圧と基準電圧とを比較して、スイッチングコントロール部１３２へ制御信号を出力するフィードバック制御部１３５とを備えている。

電源整流部１３１には、交流電圧が入力され、スイッチングコントロール部１３２を介してトランス１３３の１次側に接続されている。トランス１３３の２次側は、２次側整流部１３４を介してロジック系回路部９０に３．３Ｖ直流電圧を出力するとともにフィードバック制御部１３５に入力され、フィードバック制御部１３５の出力信号は、スイッチングコントロール部１３２に入力され、サブ電源部１３０の出力電圧を安定化させる。

メイン電源部１４０は、外部より入力された交流電圧をＯＮ／ＯＦＦ制御するためのリレー１３６と、リレー１３６を介して供給された交流電圧を整流する電源整流部１４１と、スイッチング動作により電源整流部１４１から出力された直流電圧をスイッチングして、トランス１４３の１次側に供給するスイッチングコントロール部１４２と、トランス１４３の２次側に誘起された矩形波を整流して、負荷装置に対して２４Ｖ直流電圧を出力する２次側整流部１４４と、２次側整流部１４４の出力電圧と基準電圧とを比較して、スイッチングコントロール部１４２へ制御信号を出力するフィードバック制御部１４５と、２４Ｖ直流電圧より５Ｖ直流電圧を生成するＤＣＤＣ変換部１４６とを備えている。

リレー１３６は、交流電圧とロジック系回路部９０からＯＮ／ＯＦＦ制御するためのＯＮ／ＯＦＦ制御信号９６が入力され、電源整流部１４１に交流電圧が出力される。電源整流部１４１は、スイッチングコントロール部１４２を介してトランス１４３の１次側に接続されている。トランス１４３の２次側は、２次側整流部１４４を介して駆動回路部１００ｂに２４Ｖ直流電圧を出力するとともにフィードバック制御部１４５に入力され、フィードバック制御部１４５の出力信号は、スイッチングコントロール部１４２に入力され、メイン電源部１４０の出力電圧を安定化させる。２次側整流部１４４は、ＤＣＤＣ変換部１４６を介して駆動回路制御部１００ａに５Ｖ直流電圧を出力する構成になっている。

（実施例１の動作）
図５は、図１のロジック系回路部９０におけるＣＰＵ９１の動作を示すフローチャートである。

画像形成装置１の印刷動作が終了して待機モードとなったならば、ロジック系回路部９０のＣＰＵ９１は、ステップＳ１において、時間経過を監視する。この印刷動作終了後の時間の経過が一定時間内(例えば、１０分未満)ならば、ステップＳ１の処理に戻る。この一定時間は、印刷後に省電力モードに遷移するまでのアイドル時間である。

ステップＳ２において、ＣＰＵ９１は、省電力モードに移行させる。具体的にはメイン電源部１４０が出力する２４Ｖ直流電圧と５Ｖ直流電圧をＯＮ／ＯＦＦを制御するＯＮ／ＯＦＦ制御信号９６にハイレベルを出力して、リレー１３６をＯＦＦ状態に切り替える。２４Ｖ直流電圧と５Ｖ直流電圧の出力はＯＦＦとなり、駆動系回路部１００には電源供給されなくなるため、消費電力は低減される。

ステップＳ３において、ＣＰＵ９１は、インタフェース９５から印刷データを受信したか判定する。印刷データを受信した場合にはステップＳ４の処理を行うが、印刷データが未受信と判定した場合にはステップＳ５の処理を行う。

ステップＳ４において、ＣＰＵ９１は、省電力モードから通常モードに復帰する。通常モードへの復帰は、具体的には前記のＯＮ／ＯＦＦ制御信号９６にハイレベルを出力してリレー１３６をＯＮ状態に切り替える。これにより２４Ｖ直流電圧と５Ｖ直流電圧が出力されて、駆動系回路部１００は再起動し、印刷可能な状態に復帰する。その後、ロジック系回路部９０のＣＰＵ９１と、駆動系回路部１００のＣＰＵ１０１は協調して印刷を開始し、図５の処理を終了する。

ステップＳ５において、ＣＰＵ９１は、カバーオープンセンサ７１の出力を検知し、アッパーカバー７０が開いた状態から閉められた状態に遷移したか否かを判定する。ステップＳ５における処理を行うのは、カバー開閉検知手段である。カバーオープンセンサ７１は、ロジック系回路部９０に在り、省電力モードでも３．３Ｖ直流電圧が電源として供給されるため、アッパーカバー７０の開閉状態が検出可能である。アッパーカバー７０が閉められたことを検出しない場合はステップＳ３の処理に戻る。

ステップＳ６において、ＣＰＵ９１は、省電力モードより復帰する。このときの処理はステップＳ４と同一である。

ステップＳ７において、ＣＰＵ９１は、ＣＰＵ１０１からの省電力モードへの移行指示を待つ。ＣＰＵ１０１から、省電力モードへの移行が指示されたならば、ステップＳ２の処理に戻り、再び省電力モードへ移行する。

図６は、図１の駆動系回路部１００におけるＣＰＵ１０１の動作を示すフローチャートである。

駆動系回路部１００のＣＰＵ１０１は、処理を開始すると、ステップＳ１０において、ロジック系回路部９０のＣＰＵ９１に省電力モードからの復帰理由を問い合わせる。

ステップＳ１１において、ＣＰＵ１０１は、カバーの開状態から閉状態への状態変化を検知したことが省電力モードからの復帰理由ならば、ステップＳ２０の処理を行う。ステップＳ２０〜２７の処理を行うのは、消耗品交換後処理手段である。

ステップＳ１２において、ＣＰＵ１０１は、ＣＰＵ９１経由で印刷データの受信を待つ。ステップＳ１３において、ＣＰＵ１０１は、ＣＰＵ９１と協調して受信した印刷データを印刷する。

ステップＳ２０〜Ｓ２３において、ＣＰＵ１０１は、消耗品の個数分の繰り返し処理を行い、ステップＳ２１において、消耗品が交換されたかを検出する。具体的には、消耗品交換検出回路１０４を介して消耗品の転写搬送ベルト２８、定着装置４０、現像ユニット２１の交換を検知し、ＲＦＩＤリード／ライト回路１２１を介してトナーカートリッジ２２の交換を検知し、当該消耗品が交換されていなかったならば、ステップＳ２３の処理を行うが、そうでなければステップＳ２２において、交換された消耗品の寿命カウンタをリセットする。

ステップＳ２４において、ＣＰＵ１０１は、転写搬送ベルト２８、定着装置４０、現像ユニット２１、又はトナーカートリッジ２２のいずれかが交換されていなかったならば、ステップＳ２６の処理を行う。そうでなければステップＳ２５において、濃度補正処理を行う。これらの消耗品のいずれかが交換された場合には、印刷濃度が変化する可能性があるため、そのキャリブレーションを行うものである。

ステップＳ２６において、ＣＰＵ１０１は、色ずれ補正処理を行う。色ずれ補正処理は、アッパーカバー７０の開閉動作により、現像ユニット２１等の位置がずれる可能性があるため、そのキャリブレーションを行うものである。ステップＳ２７において、ＣＰＵ１０１は、ロジック系回路部９０のＣＰＵ９１に省電力モードへの移行を指示する。

（実施例１の効果）
本実施例１の画像形成装置１によれば、次の（Ａ），（Ｂ）のような効果がある。

（Ａ） 消耗品が交換された可能性のあるアッパーカバー７０の開状態から閉状態への状態変化を検知した場合に限って消耗品の交換検出とキャリブレーションを行うため、省電力モード時に印刷データを受信したときに通常モードに復帰するまでの時間を短縮でき、迅速に印刷データを印刷できる。

（Ｂ） 省電力モードからの復帰時であっても、アッパーカバー７０の開状態から閉状態への状態変化を検知していなければキャリプレーション動作は実施されない為、消耗品の寿命を延長できる。

（実施例２の構成）
図７は、本発明の実施例２における画像形成装置１Ａの制御部８０Ａを示す概略の構成図であり、実施例１を示す図１中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。

本実施例２における制御部８０Ａの構成は、実施例１を示す図１の構成とほぼ同様であり、実施例１と同様の駆動系回路部１００と、実施例１とは異なる構成のロジック系回路部９０Ａを備えている。

ロジック系回路部９０Ａは、実施例１と同様に３．３Ｖ直流電圧が供給され、制御を行う為のＣＰＵ９１、制御プログラムを実行する際のワークエリアとして使用されるＲＡＭ９２、画像の形成動作に関する画像処理プログラム等の各種プログラムが格納されているＲＯＭ９３を有しており、更にＯＮ／ＯＦＦ回路９８を有している。

ＣＰＵ９１は、実施例１と同様に、ＲＡＭ９２、ＲＯＭ９３、駆動系回路部１００のＣＰＵ１０１、カバーオープンセンサ７１、操作基板９４、及び外部から送信された印刷データを受信するためのインタフェース９５が接続されており、ＯＮ／ＯＦＦ制御信号９６を介してメイン電源部１４０が接続され、更にＯＮ／ＯＦＦ制御信号９７を介してＯＮ／ＯＦＦ回路９８が接続されている。ＯＮ／ＯＦＦ回路９８は、ＯＮ／ＯＦＦ制御信号９７に従い、カバーオープンセンサ７１への電源の供給をＯＮ／ＯＦＦする。

（実施例２の動作）
図８は、図７のロジック系回路部９０におけるＣＰＵ９１の動作を示すフローチャートであり、実施例１を示す図５中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。

ステップＳ１〜Ｓ２，Ｓ４の処理は、実施例１の図５と同一である。ステップＳ３において、ＣＰＵ９１は、インタフェース９５から印刷データを受信したか判定する。印刷データを受信した場合には実施例１と同様にステップＳ４の処理を行うが、印刷データが未受信と判定した場合には、実施例１とは異なりステップＳ３０の処理を行う。

ステップＳ３０において、ＣＰＵ９１は、９００ｍＳＥＣの待ち時間を設ける。この待ち時間の間、カバーオープンセンサ７１への供給電圧をカットできるため、更なる省電力効果が生じる。ステップＳ３１において、ＣＰＵ９１は、カバーオープンセンサ７１への供給電圧をＯＮする。具体的にはＣＰＵ９１より出力されるＯＮ／ＯＦＦ制御信号９７をＨレベルとして、前記電源供給のＯＮ／ＯＦＦ回路９８をＯＮとすることにより、３．３Ｖ直流電圧がカバーオープンセンサ７１へ供給されている。ステップＳ３１の処理を行うのは、カバーセンサ電源供給手段である。

ステップＳ３２において、ＣＰＵ９１は、１００ｍＳＥＣの待ち時間を設ける。この待ち時間は、電圧を供給してからカバーオープンセンサ７１の出力が安定するまでの時間である。ステップＳ５において、ＣＰＵ９１は、アッパーカバー７０が閉められたかを判定する。アッパーカバー７０が閉められたことを検出した場合はステップＳ３３の処理を行い、それ以外の場合はステップＳ３４の処理を行う。

ステップＳ３４において、ＣＰＵ９１は、カバーオープンセンサ７１への供給電圧をＯＦＦした後に、ステップＳ３の処理に戻り、印刷データ受信を再度判定する。ステップＳ３３において、ＣＰＵ９１は、カバーオープンセンサ７１への供給電圧をＯＦＦした後に、実施例１と同様に、ステップＳ６において省電力モードから復帰する。省電力モードから復帰したときのＣＰＵ１０１の処理は、実施例１と同様である。ステップＳ７において、ＣＰＵ１０１からの省電力モードへの移行指示を待ち、ＣＰＵ１０１から、省電力モードへの移行が指示されたならば、ステップＳ２の処理に戻り、再び省電力モードへ移行する。

（実施例２の効果）
本実施例２の画像形成装置１によれば、実施例１の効果に加え、次の（Ｃ）のような効果がある。

（Ｃ） 省電力モード時にアッパーカバー７０の開閉の検出を行っても、開閉の検出に伴う消費電力は極めて少なくすることが可能である。

（変形例）
本発明は、上記実施例に限定されず、種々の利用形態や変形が可能である。この利用形態や変形例としては、例えば、次の（ａ）〜（ｃ）のようなものがある。

（ａ） 実施例１、２は、画像形成装置、特にタンデム方式のカラー電子写真プリンタ装置の省電力モードのカバー開閉検出に対して説明を行ったが、電子写真プリンタに限らず、複写機、インクジェットプリンタ等、種々の画像形成装置にも適用できる。

（ｂ） 画像形成装置以外でも、省電力モードを持ち、消耗品を交換する場合にカバー開閉を行うような装置にも適用できる。

（ｃ） 実施例１、２は、カバーセンサによってカバーが開状態から閉状態への状態変化を検知した場合に限って消耗品の交換検出とキャリブレーションを行うように構成した。更に、閉状態から開状態への状態変化（以下、「開閉状態の状態変化」という。）を検知したり、開状態のみを検知したり、閉状態のみを検知したりしてもよい。

１，１Ａ 画像形成装置
２１ 現像ユニット
２２ トナーカートリッジ
２３ 印字ヘッド
２８ 転写搬送ベルト
４０ 定着装置
８０，８０Ａ 制御部
９０，９０Ａ ロジック系回路部
１００ 駆動系回路部
１３０ サブ電源部
１４０ メイン電源部

Claims (6)

1. 着脱可能に装着される消耗品と、
   前記消耗品の交換時に開閉されるカバーと、
   被記録媒体に画像を形成する画像形成部とを有し、
   通常の動作を行う通常モードと、消費電力を削減する省電力モードとの切り換えが可能であって、前記通常モード時に印刷データに基づき、前記画像形成部によって前記被記録媒体に前記画像を形成する画像形成装置において、
   前記省電力モードにおいて、前記カバーの開閉状態の状態変化を検知可能なカバー開閉検知手段と、
   前記省電力モードにおいて、前記カバー開閉検知手段によって前記カバーの開閉状態の状態変化を検知したとき、前記消耗品の交換を検知し、交換が検知された前記消耗品の交換後の処理を行う消耗品交換後処理手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記消耗品交換後処理手段は、
   前記省電力モードにおいて、前記カバー開閉検知手段によって前記カバーの開閉状態の状態変化を検知したとき、前記通常モードに切り換えたのち、前記消耗品の交換を検知し、交換が検知された前記消耗品の交換後の処理を行うことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記消耗品交換後処理手段は、
   前記省電力モードにおいて、前記カバー開閉検知手段によって前記カバーの開閉状態の状態変化を検知したとき、前記通常モードに切り換えたのち、前記消耗品の交換を検知し、交換が検知された前記消耗品の交換後の処理を行い、そののち前記省電力モードに自動的に切り換えることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置は、更に、
   電源の供給を受けて前記カバーの開閉状態の状態変化を検知するカバーセンサと、
   前記カバーセンサへ周期的に前記電源を供給する指示を行う、カバーセンサ電源供給手段とを有し、
   前記カバー開閉検知手段は、
   前記カバーセンサ電源供給手段によって前記カバーセンサへ前記電源を供給するよう指示しているときに、前記カバーセンサによって前記カバーの開閉状態の状態変化を検知することを特徴とする画像形成装置。
5. 前記消耗品交換後処理手段による交換が検知された前記消耗品の交換後の処理は、前記消耗品が新品か否かを判断する寿命カウンタのリセット、前記画像形成部の前記画像の形成における濃度を補正する濃度補正処理、又は前記画像形成部の前記画像の形成における色のずれを補正する色ずれ補正処理のうちのいずれか１つであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記消耗品交換後処理手段による交換が検知された前記消耗品の交換後の処理は、交換された前記消耗品が、前記被記録媒体を前記画像形成部に搬送する転写搬送ベルト、前記被記録媒体にトナー像を熱定着させる定着装置、前記被記録媒体に前記トナー像を形成する現像ユニット、又は前記トナー像の形成に用いられるトナーを格納するトナーカートリッジのうちのいずれか１つであったときの前記画像形成部の前記濃度補正処理であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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