JP2011185950A - 化粧料の評価方法 - Google Patents

Abstract

【課題】
本発明は、化粧料を塗布する時に塗布対象の唇または皮膚が感じる感触を評価する方法に関し、化粧料の使用感を実使用に近い状況で客観的に評価する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、化粧料の評価方法において、粘弾性測定装置のパラレルプレート間に化粧料を挟み、せん断速度を０から連続的に増加させ、次いで０まで連続的に減少させる工程を１回以上繰り返し、この間の該化粧料のせん断応力τを測定し、時間に対してせん断応力τの値をプロットし、描かれたグラフの形によって化粧料塗布時に塗布対象の唇または皮膚が感じる感触を評価する評価方法を提供する。本発明はさらに、化粧料を先端開口部の径が０．５〜４ｍｍであるシリンジの中に入れ、次いで１０〜２００Ｎの力をプランジャーに加えてシリンジの先端開口部からペースト状になった化粧料を押し出し、該ペースト状になった化粧料をパラレルプレート間に挟みせん断応力τを測定する工程を含む、上記評価方法を提供する。
【選択図】なし

Description

本発明は化粧料を塗布する時に、塗布対象の唇または皮膚が感じる感触を評価する方法に関し、化粧料の使用感を実使用に近い状況で客観的に評価する方法に関する。

化粧料の使用感の評価方法は主にパネラーの官能評価によって主観的に評価される。しかし、官能評価で信憑性の高い評価を得るためには、長期的に評価すること、あるいは評価者の人数を増やして評価することが必要とされるため、化粧料の開発上非効率的である。また、官能評価は評価者の体調、先入観及び外的環境等に影響するため、客観的に数値化すること、または一般化することが難しい。また、安全性が確認されていない素材の評価を行うことができないという問題もある。その為、化粧品の使用感と相関性がある物性を精度良く測定することが要求されている。

化粧料は消費者の求める感触が化粧料の使用目的により異なる。そのため使用目的にあった化粧効果を得るために様々な製品形態をとらざるを得ず、また、化粧料の構成成分は複雑多様であるため、化粧料の使用感をレオロジーで評価することは難しい。特に、口紅の様な化粧料は摩擦係数が口紅の径に依存するため、使用感を一概に比較することは困難である。

特許文献１、２及び非特許文献１は、官能評価によらず客観的に棒状化粧料の使用感を評価する方法を開示している。該方法は、所定の厚さに輪切りにした棒状化粧料を２枚の平板間に挟み、その軸方向に力を加えて押し潰し、次いで押し潰された状態の該棒状化粧料について、パラレルプレートを用いて所定温度での動的粘弾性の歪み依存性を測定し、測定により得られた貯蔵弾性率及びｔａｎσ等の値の大小関係を、棒状化粧料の使用感の指標とする方法である。

特許第４５４８９９１号公報 特開２００３−１２１３４２号公報

日本レオロジー学会誌Ｖｏｌ．３５，Ｎｏ．２，７９−８４（２００７）

本発明は化粧料の使用感を実使用に近い状況で客観的に評価する方法を提供することを目的とする。

本発明者は、粘弾性測定装置を用いて化粧料のせん断応力τを測定するにあたり、せん断速度を０から連続的に増加した後、次いで０まで連続的に減少させる工程を１回以上繰り返し、この間のせん断応力τを測定した時に、時間に対してせん断応力τの値をプロットし描かれたグラフの形が、化粧料塗布時に塗布対象の唇または皮膚が感じる感触に相関することを見出し、本発明に至った。

即ち、本発明は、化粧料の評価方法において、粘弾性測定装置のパラレルプレート間に化粧料を挟み、せん断速度を０から連続的に増加させ、次いで０まで連続的に減少させる工程を１回以上繰り返し、この間の該化粧料のせん断応力τを測定し、時間に対してせん断応力τの値をプロットし、描かれたグラフの形によって化粧料塗布時に唇または皮膚が感じる感触を評価する評価方法を提供する。さらに、本発明は化粧料の使用感をその形状に影響されることなく定量的に評価する方法を提供する。

本発明の評価方法は、評価者の主観及び外的環境等に影響されずに、化粧料塗布時に塗布対象となる唇または皮膚が感じる感触を客観的に評価することができる。また、本発明の評価方法によれば、化粧料の形状に影響されることなく化粧料の使用感を定量的に評価することが可能になる。本発明の評価方法は信頼性の高い評価を提供することができるため、化粧料の開発または製造をする上で化粧料の性能評価または品質管理に有効に使用することができる。本発明の評価方法を用いて化粧料を選定することにより、使用感に優れた化粧料を提供することができる。

図１は、モデル化粧料のＭＩＵ結果を示すグラフである。 図２は、モデル化粧料のＭＭＤ結果を示すグラフである。 図３は、モデル化粧料のせん断応力測定結果を示すグラフである。 図４は、スティック状口紅のせん断応力測定結果を示すグラフである。 図５は、パレット状口紅のせん断応力測定結果を示すグラフである。

本発明の評価方法は、粘弾性測定装置のパラレルプレート間に化粧料を挟み、せん断速度を０から連続的に増加させた後、次いで０まで連続的に減少させる工程を１回以上繰り返し、この間のせん断応力τを測定する工程を含む。粘弾性測定装置はパラレルプレートを備え、回転数を連続的に上げた後、次いで回転数を連続的に下げることができるものであれば特に制限されるものではない。例えば、粘弾性測定装置ＲＳ６００（Ｔｈｅｒｍｏ ＨＡＡＫＥ社製）を使用することができる。パラレルプレートは直径１０〜５０ｍｍ、好ましくは２０〜４０ｍｍを有するものがよい。パラレルプレート間の間隙距離は０．１〜０．５ｍｍ、特に０．２〜０．３ｍｍであるのがよい。せん断応力の測定環境は本発明の評価方法に臨界的ではなく、化粧料が通常使用される環境であればよい。一般には、温度２０〜４０℃、特には２５〜３５℃、湿度は１０〜７０％ＲＨ、特には３０〜６０％ＲＨにすることが化粧料を実際に使用する環境に近い状況で測定できるため好ましい。

せん断速度は、１０秒〜２分間、好ましくは０．５〜２分間のいずれか１の時間で、０から１００〜３００（１／ｓ）のいずれか１の速度まで連続的に増加させた後、次いで１０秒〜２分間、好ましくは０．５〜２分間のいずれか１の時間で、前記速度から０まで連続的に減少させるのが好ましい。特には、０から２００（１／ｓ）まで連続的に増加させた後、次いで２００（１／ｓ）から０まで連続的に減少させるのが好ましい。また、せん断速度を増加させる時間と減少させる時間は同じであるのが好ましく、特には、１分間で増加・減少させるのが好ましい。繰返し測定回数は１回以上であればよく、好ましくは２〜７回、更に好ましくは３〜５回であり、各測定回で、せん断速度の上下限、及びせん断速度を増加・減少させる時間が同じであるのが好ましい。

本発明の方法は、上記測定により得られたせん断応力τ（Ｐａ）の値をＹ軸に、時間をＸ軸にプロットしてグラフを描き、描かれたグラフの形によって化粧料塗布時に唇または皮膚が感じる感触を評価する。該評価の一態様としては、グラフにおいて、Ｘ軸に対する曲線のピークの高さで化粧料塗布時に唇または皮膚が感じる感触を評価するものである。また、別の態様としては、Ｘ軸と曲線で囲まれる領域の面積の大小で化粧料塗布時に唇または皮膚が感じる感触を評価するものである。せん断速度の増減の繰返しを複数回、例えば２〜７回行った場合、本評価方法に採用するピークはいずれの回で得られたピークであってもよい。また、Ｘ軸と曲線で囲まれる領域の面積は、繰返しの１回分であってもよいし複数回分の面積の合計であってもよい。例えば、スティック状口紅の感触を評価する場合、好ましくは、繰返し測定を３回行った時の２回目往復時あるいは３回目往復時に描かれたグラフの、Ｘ軸に対する曲線のピークの高さあるいはＸ軸と曲線で囲まれる領域の面積の大小で評価するのがよい。

本発明の方法の評価対象としては、液状化粧料、半固形状化粧料、及び固形状化粧料が挙げられる。液状化粧料とは常温（２０℃±１５℃）で流動性を有するものをいい、油剤、乳液、及び懸濁液等の化粧料が挙げられる。固形状化粧料とは常温（２０℃±１５℃）で流動性がないものをいい、粉末状、及び塊状等の化粧料が挙げられる。半固形状化粧料とは常温（２０℃±１５℃）で保型性と流動性の２つの性質を併せ持つ、すなわち、一定以上の力を加えることで流動するものであり、完全に固化しない点で液状化粧料及び固形状化粧料と区別されるものをいい、ゲル状、ペースト状、ムース状、及びクリーム状等の化粧料が挙げられる。化粧料の形態は特に制限されるものではなく、例えば、スティック状に成形された形態、パレット型、チューブ型、及びボトル型等の容器に充填された形態の化粧料を評価することができる。例えば、スティック状口紅、パレット状口紅、リップグロス、リップクリーム、リップバーム、ファンデーション、頬紅、アイブロウ、マスカラ及びアイカラーなどを評価することができる。本発明の方法により評価することができる化粧料の感触評価項目としては、例えば、化粧料を塗布した時に塗布対象となる唇または皮膚が感じるフィット感（密着感）、のばし易さ（すべり易さ）、使用感の軽さ（重さ）、及びざらつき感が挙げられる。特に、口紅のフィット感（密着感）及び使用感の軽さ（重さ）を評価するのに適している。

本発明はさらに、せん断応力を測定する前に以下に示す（１）乃至（２）の工程により化粧料を前処理する工程を含む。
（１）化粧料を、先端開口部の径が０．５〜４ｍｍ、好ましくは１．５〜２．５ｍｍであるシリンジの中に入れる。
（２）次いで１０〜２００Ｎ、好ましくは２０〜１５０Ｎの圧力をプランジャーに加えて、シリンジの先端開口部からペースト状になった化粧料を押し出す。
上記前処理で得られたペースト状になった化粧料をパラレルプレート間に挟みせん断応力τ（Ｐａ）を測定する。前処理工程を経ることにより、化粧料の形状に影響されることなく化粧料の使用感を定量的に評価することが可能になる。ペースト状になった化粧料は、直ちに、せん断応力の測定に供する。ペースト状になった化粧料を放置しておくと油剤成分が浸み出し、化粧料を構成する成分の分布の仕方が変化するため、定量的に評価することができなくなり好ましくない。

シリンジは上述した長さの径を持つ先端開口部を有するものが好ましく、特に制限されるものではない。シリンジの容量は好ましくは５〜４０ｍｌ、特に好ましくは１０〜２０ｍｌである。例えば、ニプロシリンジＧＡ（ニプロ株式会社製）を使用することができる。プランジャーに加える圧力は、化粧料の態様及びシリンジの容量に応じて上述の範囲より適宜選択すればよい。前処理の環境は本発明の評価方法に臨界的ではなく、化粧料が通常使用される環境であればよい。一般に温度２０〜４０℃、特には２５〜３５℃、湿度は１０〜７０％ＲＨ、特には３０〜６０％ＲＨである。

測定に供する化粧料がスティック状等の固形状化粧料である場合は、前記工程（１）の前に化粧料を切断する工程を含む。化粧料を切断する大きさは本発明の評価方法に臨界的ではなく、シリンジの容量及び開口部の直径に応じて、シリンジに入れやすい大きさとすればよい。一般に最長辺が０．５〜３．０ｍｍ、特には１．０〜１．５ｍｍとなる大きさに切断するが、細かければ細かいほどよい。

測定に供する化粧料が液状化粧料である場合は、上記前処理工程を省略することができる。測定に供する化粧料が半固形状化粧料である場合は、その化粧料の粘度や硬度に応じて上記前処理工程を省略することができ、適宜選択すればよい。例えば、顔料を含有するペースト状口紅（例えば、パレット状口紅）は硬度が高いため、上記前処理に供してからせん断応力測定を行うことにより再現性の高い評価を行うことができる。一方、流動性を有するリップグロスや、クリーム状化粧料等は、前処理工程を省略しても再現性の高い評価を行うことができる。例えば、２５℃における硬度が０．１以下である化粧料、あるいは２５℃における粘度２０００Ｐａ・ｓ以下、特には１０００Ｐａ・ｓ以下である化粧料は、前処理工程を省略することができる。硬度はＥＺ−Ｔｅｓｔ ２０Ｎ（島津製作所社製）で測定すればよい。粘度は粘度測定装置ＤＶ2＋Ｐ（ブルックフィールド社製）により測定すればよい。

本発明の方法の一態様は口紅の使用感を評価するものであり、上述の方法に準じて得られたせん断応力τの値をプロットして描かれたグラフの形により、口紅を塗布した時に唇が感じる感触を評価するものである。せん断応力測定で描かれたグラフの形と、習熟した開発技術者が口紅を唇に塗布した時に唇が感じる感触を官能評価した結果を比較すると、描かれたグラフにおける曲線のピークの高さがある程度高い、あるいは曲線で囲まれる面積がある程度大きい口紅が、官能評価において密着感が強く重い感触を有し、曲線のピークの高さが低い、あるいは曲線で囲まれる面積が小さい口紅が、官能評価において密着感が弱く軽い感触を有する。即ち、せん断応力測定により描かれたグラフにおける曲線のピークの高さが低い程、あるいは曲線で囲まれる面積が小さい程、フィット感が弱く軽い感触であるという評価をすることができる。但し、化粧料の形態によって丁度良い曲線のピーク高さ及び面積の大きさは異なるため、化粧料の形態によっては曲線のピークが高すぎると化粧料が硬すぎて皮膚や唇上に塗布することができなくなる場合がある。従って、いかなる曲線のピーク高さ及び面積の大きさを基準とするかは、化粧料の形態等に応じて適宜選択するのがよい。尚、上記におけるせん断応力の測定方法、条件、及び官能評価方法の詳細は下記実施例で示す。

本発明の評価方法は、評価者の主観及び外的環境等に影響されずに、化粧料塗布時に唇または手が感じる感触を客観的に評価することができる。また、本発明の評価方法によれば、化粧料の形状に影響されることなく化粧料の使用感を定量的に評価することが可能になる。本発明の評価方法は信頼性の高い評価を提供することができるため、化粧料の開発または製造をする上で化粧料の性能評価または品質管理に有効に使用することができる。本発明の評価方法を用いて化粧料を選定することにより、使用感に優れた化粧料を提供することができる。また、本発明の評価方法の対象は化粧料に限られず、食品や塗料などの製品の性能評価または品質管理にも使用することができる。

以下、実施例を示し本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。尚、実施例において、せん断応力は粘弾性測定装置ＲＳ６００（Ｔｈｅｒｍｏ ＨＡＡＫＥ社）を用いて測定した。

［実施例１］
ワックス量が異なる４つのモデル化粧料を作製し、モデル化粧料におけるせん断応力と使用感の相関性を検証した。

表１に示す組成にて各成分を混合し、スティック状のモデル化粧料（リップバーム）Ａ〜Ｄを調整した。各モデル化粧料の２５℃における硬度をＥＺ−Ｔｅｓｔ ２０Ｎ（島津製作所社製）を用いて測定した結果を表１に示す。尚、表１中、油剤の構成成分（質量％）とは、油剤中の各油剤成分の配合比率を示す。油剤中の各油剤成分の配合比率を一定にしつつ、ワックス量の増減に合わせて油剤の量を変動させた。

^1）合成ワックス（エチレン／プロピレン）コポリマー（ナチュラルプロダクツ社製）
^2）マイクロクリスタリンワックス（日興リカ社製）
³⁾ダイマージリノール酸水添ヒマシ油（高級アルコール工業株式会社製）
⁴⁾（イソステアリン酸ポリグリセリル−２／ダイマージリノール酸）コポリマー（高級アルコール工業株式会社製）
⁵⁾リンゴ酸ジイソステアリル（高級アルコール工業株式会社製）
⁶⁾テトライソステアリン酸ペンタエリスリチル（高級アルコール工業株式会社製）
⁷⁾トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル（高級アルコール工業株式会社製）
⁸⁾オクチルドデカノール（高級アルコール工業株式会社製）

［すべり易さ及びざらつき感の評価試験］
各モデル化粧料のすべり易さ及びざらつき感を、摩擦感テスター(ＫＥＳ−ＳＥ、カトーテック社製)と、検出部用治具(前記テスターの付属品であり、人間の指を想定し凸凹を施したシリコーンゴム)、及び人工皮革（人工皮革サプラーレ、出光テクノファイン社製）を用いて測定した。先ず、人工皮革上に、各モデル化粧料を置き、治具をモデル化粧料に当てた。次いで、該治具を１ｍｍ／秒の速度で３回往復させた（治具の移動距離は１往復で約２０ｍｍであり、各モデル化粧料の温度は２５℃、人口皮革及び試料台の温度は３５℃とした）。平均摩擦係数（ＭＩＵ）及び平均摩擦係数の変動値（ＭＭＤ）を１往復する毎に測定した。該測定を３回実施し、ＭＩＵ及びＭＭＤの平均値を求めた。結果を図１及び図２に示す。

平均摩擦係数（ＭＩＵ）はすべり易さの指標であり、該値が大きいほど、摩擦抵抗が高くすべり難い事を示す。平均摩擦係数の変動値（ＭＭＤ）は、ざらつき感の指標であり、該値が大きいほど、表面がざらざらしている事を示す。口紅では、すべり易さの指標であるＭＩＵが３．０以下であることが好ましく、ＭＭＤは０に近ければ近いほど良い。口紅の使用感を比較した時に、ＭＩＵに０．５以上の差がある口紅、または、ＭＭＤに０．２以上の差がある口紅の間では、使用感として塗りやすさの違いが感じられる。図１及び図２によれば、ワックス合計量２０質量％であるモデル化粧料Ｄは２回往復時及び３回往復時において非常に伸び難く、ざらつき感も大きく使用感が重い。また、モデル化粧料Ｄは、上記表１に示す通り硬すぎるため、皮膚や唇上に化粧料が塗布できず口紅として機能できない。ワックス合計量１５質量％であるモデル化粧料Ｃは、３回往復時のすべり易さがモデル化粧料Ｂ及びＡに比べて重く、また、ざらつき感も大きい。ワックス合計量１０質量％であるモデル化粧料Ｂは、３往復させた後でもすべり易さが軽く、ざらつき感が少ない。また、上記表１に示す通り適度な硬度を有するため口紅として良好に機能する。ワックス合計量７．５質量％であるモデル化粧料Ａは、すべり易さ及びざらつき感は良好であるが、上記表１に示す通り柔らかすぎるため、実際の使用テストにおいて付着時に口紅が折れ曲がってしまう傾向がある。

［せん断応力測定］
各モデル化粧料を最長辺が１．０ｍｍとなる大きさに切断し、先端開口部の径が２．１ｍｍであり、容量が１０ｍｌであるシリンジ（ニプロシリンジＧＡ（ニプロ株式会社製））の中に入れた。その後、２５℃、６０％ＲＨ下にて７０Ｎの圧力をプランジャーに加えて、シリンジの先端開口部からペースト状になった化粧料を押し出した。ペースト状になった化粧料を直ちに、粘弾性測定装置に備えられている２枚のパラレルプレート（直径２０ｍｍ）間に挟み込んだ。パラレルプレート間の距離は０．２ｍｍである。せん断速度を１分間で０から２００（１/ｓ）まで連続的に増加させ、次いで１分間で２００から０（１／ｓ）まで連続的に減少させる工程を３回繰り返し、その間のせん断応力τ（Ｐａ）を測定した。測定時間（ｓ）をＸ軸に、得られたせん断応力τ（Ｐａ）の値をＹ軸にプロットしてグラフを描いた。結果を図３に示す。

図３において、感触の評価は３回目の往復時に描かれた曲線で行った。図３によれば、グラフにおける曲線のピークの高さは、モデル化粧料Ｄ＞モデル化粧料Ｃ＞モデル化粧料Ｂ＞モデル化粧料Ａの順で高くなっている。上記の通り、図１及び図２に示される評価結果を総合すると、３回往復時の化粧料の使用感は、モデル化粧料Ｄ＞モデル化粧料Ｃ＞モデル化粧料Ｂ＞モデル化粧料Ａの順に重くなる。すなわち、本発明の方法で描かれた曲線のピークの高さとモデル化粧料の使用感の評価結果との間に相関性がある。せん断応力測定により得られたグラフにおけるＸ軸に対する曲線のピークが高いほど、化粧料の使用感が重くなる。

上記で述べた通り、モデル化粧料Ｄは硬すぎるため皮膚や唇上に化粧料を塗布することができない。即ち、上記モデル化粧料においては、モデル化粧料Ｄのグラフの曲線のピークは高すぎるということになる。一方、モデル化粧料Ｂは口紅として良好な機能を有する。従って、口紅のせん断応力を測定してグラフを描いたときに、該グラフにおける曲線の形がモデル化粧料Ｂのグラフの曲線の形に近い口紅が、良好な機能を有する口紅となる。

［実施例２］
下記市販品のスティック状口紅の感触を評価した。
（１）Ｓ社の製品Ｉ
（２）Ｄ社の製品Ａ
（３）Ｓ社の製品Ｍ

［スティック状口紅のせん断応力測定］
上記（１）〜（３）の口紅を最長辺が１．０ｍｍとなる大きさに切断し、先端開口部の径が２．１ｍｍであり、容量が１０ｍｌであるシリンジ（ニプロシリンジＧＡ（ニプロ株式会社製））の中に入れた。その後、２５℃、６０％ＲＨ下にて７０Ｎの圧力をプランジャーに加えて、シリンジの先端開口部からペースト状になった口紅を押し出した。ペースト状になった口紅を直ちに、粘弾性測定装置に備えられている２枚のパラレルプレート（直径２０ｍｍ）間に挟み込んだ。パラレルプレート間の距離は０．２ｍｍであった。せん断速度を１分間で０から２００（１/ｓ）まで連続的に増加させ、次いで１分間で２００から０（１／ｓ）まで連続的に減少させる工程を３回繰り返し、その間のせん断応力τ（Ｐａ）を測定した。測定時間（ｓ）をＸ軸とし、得られたせん断応力τ（Ｐａ）の値をＹ軸にプロットしてグラフを描いた。結果を図４に示す。

［スティック状口紅の官能評価］
１０人の官能試験パネラーによって、上記（１）〜（３）の口紅を唇に塗付した時のすべり易さ及び密着感を官能評価した。官能評価試験時の環境の温度は２５±５℃、湿度は５０±１０％であり、口紅を唇に塗布する回数は３回（１往復半）である。評価は、下記の基準で点数付けすることで行い、平均値を求めた。結果を表２に示す。
１．すべり易さの評価
「重い」…５点
「やや重い」…４点
「普通」…３点
「やや軽い」…２点
「軽い」…１点
２．密着感の評価
「フィット」…５点
「ややフィット」…４点
「普通」…３点
「ややスムース」…２点
「スムース」…１点

図４に示すグラフにおいて、感触の評価は２回目の往復時に描かれた曲線で行った。表２及び図４によれば、ピークの高さが最も高い、あるいは面積が最も大きい製品Ｍは、官能評価において密着感が最も強く重い感触を有する。ピークの高さが最も低い、あるいは面積が最も小さい製品Ｉは、官能評価において密着感が最も弱く軽い感触を有する。また、ピークの高さが製品Ｍと製品Ｉの中間である製品Ａは、官能評価においても使用感が製品Ｍと製品Ｉの中間に位置する。即ち、本発明の方法で描かれたグラフにおける曲線のピークの高さが小さい程、あるいは曲線で囲まれる面積が小さい程、フィット感が弱く、口紅を塗布した時に唇が感じる感触が軽くなる。

［実施例３］
下記市販品のパレット状口紅の感触を評価した。
（４）Ｄ社の製品Ａ
（５）Ｅ社の製品Ｐ

［パレット状口紅のせん断応力測定］
上記（４）及び（５）の口紅を、先端開口部の径が２．１ｍｍであり、容量が１０ｍｌであるシリンジ（ニプロシリンジＧＡ（ニプロ株式会社製））の中に入れた。その後、２５℃、６０％ＲＨ下にて７０Ｎの圧力をプランジャーに加えて、シリンジの先端開口部からペースト状になった口紅を押し出した。ペースト状になった口紅を直ちに、粘弾性測定装置に備えられている２枚のパラレルプレート（直径２０ｍｍ）間に挟み込んだ。パラレルプレート間の距離は０．２ｍｍであった。せん断速度を１分間で０から２００（１/ｓ）まで連続的に増加させ、次いで１分間で２００から０（１／ｓ）まで連続的に減少させる工程を３回繰り返し、その間のせん断応力τ（Ｐａ）を測定した。測定時間（ｓ）をＸ軸とし、得られたせん断応力τ（Ｐａ）の値をＹ軸にプロットしてグラフを描いた。結果を図５に示す。

［半固体状口紅の官能評価］
１０人の官能試験パネラーによって、上記（４）及び（５）の口紅を唇に塗付した時のすべり易さ及び密着感を官能評価した。官能評価試験時の環境の温度は２５±５℃、湿度は５０±１０％であり、口紅を唇に塗布する回数は３回（１往復半）である。評価は実施例２と同様の指標で行い、平均値を求めた。結果を表３に示す。

図５に示すグラフにおいて、感触の評価は２回目の往復時に描かれた曲線で行った。図５に示す通り、製品Ａに対して製品Ｐの方が、Ｘ軸と曲線で囲まれる面積がやや小さい。また、表３に示す通り、官能評価においては、すべり易さにおいて製品Ｐの方がやや軽い感触であった。即ち、本発明の方法で描かれたグラフにおける曲線で囲まれる面積が小さい程、口紅を塗布した時に唇が感じる感触が軽くなる。

本発明の評価方法は、評価者の主観及び外的環境等に影響されずに、化粧料塗布時に唇または手が感じる感触を客観的に評価することができる。また、本発明の評価方法によれば、化粧料の形状に影響されることなく化粧料の使用感を定量的に評価することが可能になる。本発明の評価方法は信頼性の高い評価を提供することができるため、化粧料の開発または製造をする上で化粧料の性能評価または品質管理に有効に使用することができる。本発明の評価方法を用いて化粧料を選定することにより、使用感に優れた化粧料を提供することができる。また、本発明の評価方法の対象は化粧料に限られず、食品や塗料などの性能評価または品質管理にも使用することができる。

Claims (8)

1. 化粧料の評価方法において、粘弾性測定装置のパラレルプレート間に化粧料を挟み、せん断速度を０から連続的に増加させ、次いで０まで連続的に減少させる工程を１回以上繰り返し、この間の該化粧料のせん断応力τを測定し、時間に対してせん断応力τの値をプロットし、描かれたグラフの形によって化粧料塗布時に塗布対象の唇または皮膚が感じる感触を評価する評価方法。
2. 化粧料を先端開口部の径が０．５〜４ｍｍであるシリンジの中に入れ、次いで１０〜２００Ｎの力をプランジャーに加えてシリンジの先端開口部からペースト状になった化粧料を押し出し、該ペースト状になった化粧料をパラレルプレート間に挟みせん断応力τを測定する、請求項１に記載の評価方法。
3. せん断速度を１０秒〜２分間のいずれか１の時間で０から２００（１／ｓ）まで連続的に増加させ、次いで１０秒〜２分間のいずれか１の時間で２００から０（１／ｓ）まで連続的に減少させる工程を１回以上繰り返す、請求項１または２に記載の評価方法。
4. せん断速度を０から連続的に増加させ、次いで０まで連続的に減少させる工程を２〜７回繰り返す、請求項１〜３のいずれか１項に記載の評価方法。
5. パラレルプレートが直径１０〜５０ｍｍを有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の評価方法。
6. パラレルプレート間の間隙距離が０．１〜０．５ｍｍである、請求項１〜５のいずれか１項に記載の評価方法。
7. グラフにおいて、時間軸に対するせん断応力曲線のピークの高さで化粧料塗布時に唇または手が感じる感触を評価する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の評価方法。
8. グラフにおいて、時間軸とせん断応力曲線で囲まれる領域の面積の大小で化粧料塗布時に唇または手が感じる感触を評価する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の評価方法。