JP2011185447A

JP2011185447A - オーガ式製氷機

Info

Publication number: JP2011185447A
Application number: JP2010047662A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Nagai; 洋永井; Makoto Sasaki; 誠佐々木; Teruhiko Otani; 輝彦大谷
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2010-03-04
Filing date: 2010-03-04
Publication date: 2011-09-22
Anticipated expiration: 2030-03-04
Also published as: JP5603618B2

Abstract

【課題】製氷シリンダと氷案内部とを負荷をかけずに接続することのできるオーガ式製氷機を提供する。
【解決手段】製氷シリンダ１の上端部１ａ付近の外周面には、パッキン３が設けられている。パッキン３は、製氷シリンダ１が挿入される円筒形状のシール部３ａと、シール部３ａに対して垂直方向に延びる押さえ部３ｂとを備え、Ｌ字状の断面形状を有している。シール部３ａは、製氷シリンダ１及びスパウト２の両方に密着することにより、それらの間をシールするようになっている。押さえ部３ｂは、スパウト２の底部５に設けられた挿入窪み８に挿入されて、フランジ部４と底部５とに挟まれることにより、パッキン３が上方に抜けてしまうのを防止するようになっている。
【選択図】図２

Description

この発明は、オーガ式製氷機に係り、特に、製氷シリンダに氷案内部が接続されたオーガ式製氷機に関する。

特許文献１等に記載されている従来のオーガ式製氷機において、製氷シリンダと氷案内部との接合部分の拡大図を図４に示す。製氷シリンダ５１と氷案内部５２とは、それらの間に水漏れ防止用のＯリング５３を挟み込むようにして接続されている。氷案内部５２には、Ｏリング５３が抜けてしまうのを防止するための凸部５４が設けられている。

特開平１０−２０５９４１号公報

しかしながら、凸部５４と製氷シリンダ５１の端部との間には隙間が形成されており、この隙間に製氷シリンダ５１から押し出された氷が引っかかったり、水がこの隙間に入り込んで氷が成長したりすることにより、製氷シリンダ５１や氷案内部５２に負荷をかけてしまうといった問題点があった。

この発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、製氷シリンダと氷案内部とを負荷をかけずに接続することのできるオーガ式製氷機を提供することを目的とする。

この発明に係るオーガ式製氷機は、氷が製氷される製氷シリンダと、該製氷シリンダに接続される氷案内部とを備え、前記製氷シリンダが挿入されるシール部と、前記氷案内部と前記製氷シリンダの外周面から外方に延びるように設けられたフランジ部とに挟まれる押さえ部とを備えたパッキンによって、前記製氷シリンダと前記氷案内部との間がシールされる。

この発明によれば、製氷シリンダが挿入されるシール部と、氷案内部と製氷シリンダの外周面から外方に延びるように設けられたフランジ部とに挟まれる押さえ部とを備えたパッキンによって、製氷シリンダと氷案内部との間がシールされることにより、製氷シリンダと氷案内部との間に隙間が形成されなくなるので、製氷シリンダと氷案内部とを負荷をかけずに接続することができる。

この発明の実施の形態に係るオーガ式製氷機の縦断面図である。実施の形態に係るオーガ式製氷機の製氷シリンダと氷案内部との接続部分の拡大断面図である。この実施の形態に係るオーガ式製氷機に用いられるパッキンの正面図である。従来のオーガ式製氷機の製氷シリンダと氷案内部との接続部分の拡大断面図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、オーガ式製氷機１０は、内部に回転可能なオーガ２１を有した円筒状の製氷シリンダ１と、このオーガ２１を回転させるギヤドモータ２２とを備えている。製氷シリンダ１の外周面には、冷却管２３が巻回されている。製氷シリンダ１は、その上端部１ａがスパウト２の内部に挿入されるようにして、スパウト２に接続されている。スパウト２は、製氷シリンダ１から放出された氷を、図示しないストッカへ案内する氷案内部を構成する。

図２に示されるように、製氷シリンダ１の上端部１ａよりもやや下方の外周面には、外周面から外方に延びるようにして、円盤リング状のフランジ部４が、図示しないボルトで固定されている。フランジ部４は、製氷シリンダ１の上端部１ａをスパウト２に挿入すると、スパウト２の底部５と重なるようになっている。フランジ部４及び底部５にはそれぞれ貫通穴４ａ及び５ａが設けられており、フランジ部４と底部５とが重なり合った時にそれらは位置が一致して１つの貫通穴を構成するようになっている。位置が一致した貫通穴４ａ及び５ａにボルト６が挿入されると共にナット７で締結されることにより、フランジ部４と底部５とが固定されて、製氷シリンダ１とスパウト２とが接続される。

製氷シリンダ１の上端部１ａ付近の外周面には、パッキン３が設けられている。パッキン３は、製氷シリンダ１が挿入される円筒形状のシール部３ａと、シール部３ａに対して垂直方向に、すなわち製氷シリンダ１の外周面から外方に延びる押さえ部３ｂとを備え、Ｌ字状の断面形状を有している。シール部３ａは、製氷シリンダ１及びスパウト２の両方に密着することにより、それらの間をシールするようになっている。押さえ部３ｂは、スパウト２の底部５に設けられた挿入窪み８に挿入されて、フランジ部４と底部５とに挟まれている。パッキン３がこのようなＬ字状の断面形状を有していることにより、製氷シリンダ１とスパウト２との間に隙間が形成されていないので、これらの間に氷が引っかかったり、水が入り込んで氷が成長したりして、製氷シリンダ１やスパウト２に負荷がかかるのを防止できる。

図３に、パッキン３の正面図を示す。パッキン３のシール部３ａの外表面３ａ１は、上端部から下方に向かって、外方に突出した突出部１１と、平坦部１２とが接続されて構成されている。また、シール部３ａの内表面３ａ２は、上端部から下方に向かって、外方に突出した突出部１３と、平坦部１４と、外方に突出した突出部１５とが順次接続されて構成されている。パッキン３は、ゴム等の柔軟性のある材料から構成されているので、突出部１１，１３，１５はそれぞれ変形可能である。このため、製氷シリンダ１の内部に設けられたオーガ２１の駆動によって、製氷シリンダ１がスパウト２に対して動いたとしても、その動きに追随するように突出部１１，１３，１５が変形して、製氷シリンダ１とスパウト２との間のシール機能が確保される。

また、図１及び２に示されるように、冷却管２３に冷媒が流通することにより、製氷シリンダ１の内周面に氷が製氷されて、製氷された氷をオーガ２１が削り取る。この際、オーガ２１は、製氷シリンダ１の内周面に対して製氷シリンダ１の半径方向外方に向かって負荷をかけるため、製氷シリンダ１は、半径方向外方に向かって膨らんだり元に戻ったりする変形を周期的に繰り返す。このような製氷シリンダ１の周期的な変形が製氷シリンダ１の上端部１ａ付近にも影響することにより、パッキン３は、製氷シリンダ１に沿って上方に移動する力を受けるが、押さえ部３ｂがスパウト２の底部５に設けられた挿入窪み８に挿入されて、フランジ部４と底部５とに挟まれているので、パッキン３が上方に抜けてしまうのを防止することができる。

このように、製氷シリンダ１が挿入されるシール部３ａと、スパウト２と製氷シリンダ１の外周面から外方に延びるように設けられたフランジ部４とに挟まれる押さえ部３ｂとを備えたパッキン３によって、製氷シリンダ１とスパウト２との間がシールされることにより、製氷シリンダ１とスパウト２との間に隙間が形成されなくなるので、製氷シリンダ１とスパウト２とを負荷をかけずに接続することができる。

この実施の形態では、パッキン３の押さえ部３ｂが、スパウト２の底部５に設けられた挿入窪み８に挿入されるようになっていたが、この形態に限定するものではない。底部５が挿入窪み８の形成されていない平坦な下面を有し、底部５の下面とフランジ部４の上面とによって押さえ部３ｂが挟まれるような形態であってもよい。

１製氷シリンダ、２スパウト（氷案内部）、３パッキン、３ａシール部、３ｂ押さえ部、４フランジ部、１０オーガ式製氷機。

Claims

氷が製氷される製氷シリンダと、
該製氷シリンダに接続される氷案内部と
を備え、
前記製氷シリンダが挿入されるシール部と、前記氷案内部と前記製氷シリンダの外周面から外方に延びるように設けられたフランジ部とに挟まれる押さえ部とを備えたパッキンによって、前記製氷シリンダと前記氷案内部との間がシールされるオーガ式製氷機。