JP6086209B2 - 排水管接続部材 - Google Patents

Description

本発明は、床面又は壁面に配設される下水側の排水管の配管径が現場によって異なるものと衛生設備機器との水封を効果的に図る衛生設備機器に関し、特に建物の配管素材として多用される塩化ビニール製配管ＶＰには、特段の配慮を行うことなく、またＶＵ配管に対しては、アダプタを取付けることで、十分な水封接続を可能とすることに好適な衛生設備機器と排水管との接続部材に関する発明である。

従来の、掃除用流し等と埋設ＶＰ（肉厚管）・ＶＵ（薄肉管）塩ビ管との接続は、一般的に溶剤接着剤によって排水管と接続部材とを接着し、接続していた。しかし、この方法では、施工ミスや接続不良によりもう一度接続し直さなければならないとき、接着剤を溶かして接続部材を取り除き新たな接続部材を接続し直す必要があり、非常に施工性が悪かった。（特許文献１）

従来にも、接着する方法ではなく、排水管と筒部とのシールをパッキンで行う方法もあった。しかし、ＶＰ・ＶＵ管の二種類の管があるため、管の径に合わせて二種類のパッキンを用意する必要があった。どちらの管が設置されているかは、施工現場毎に異なるので、あらかじめ二種類のパッキンを現場に用意する必要があった。（特許文献２）

特開２００８−２６６９１６号公報 特開２０１０−４８０４２号公報

本発明は上記問題点に鑑みて発明したものであって、施工ミスや接続不良が生じたときにも、簡単に接続し直すことができ、ＶＰ・ＶＵ管といった排水管の径に関係なく接続できる排水管接続部材を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、建築躯体に設けられた排水管に一端側を挿入することで内嵌する筒部と、該筒部の他端に連なっており、前記排水管の設置面に載置される鍔部と、を有する排水フランジ本体と、前記筒部に外嵌され、前記排水管と前記筒部との間を水密とするパッキンと、からなる排水管接続部材において、前記パッキンは、内筒状のパッキン本体と、前記パッキン本体の外周に形成されたリング状の突起部と、を有し、前記パッキン本体の外周に着脱可能に取り付けられ、その外形が前記突起部の先端より小さいアダプタを有し、前記パッキン本体の前記突起部より一端側の外周面と、前記アダプタの内周面とのいずれか一方には溝部が設けられ、他方には前記溝部に係合する凸部を有することを特徴とする排水管接続部材である。

このように構成された本発明においては、パッキンによって接続配管と筒部とをシールするので、施工ミスや接続不良が生じても、再度嵌め直すことが可能である。また薄肉管のＶＵ管に排水管接続部材を挿入する際、パッキンの突起部が、例えば、挿入時に偏心してしまうことによって想定以上に大きく変形してしまった場合に、パッキン本体にねじれが生じ、シール性を確保できないという問題があるが、パッキン本体の先端にアダプタを着脱可能に取り付けることによって、ＶＵ管の排水管に接続する場合であっても筒部と排水管の中心軸がずれる心配がない。よってＶＵ管との接続時のシール性能が低下してしまうことを防止することができる。これにより、一種類のパッキンにより、ＶＵ・ＶＰ管、二種類の管への接続が可能となる。

このように構成された本発明においては、アダプタがパッキン本体に係合することで、施工中に筒部を抜くとき、アダプタがパッキン本体から外れ排水管内に残るのを防ぐことができる。

本発明において、好ましくは、前記アダプタの一端部が軸心に向かって延び、前記パッキン本体の挿入側の先端と当接する当接部を有することを特徴とする排水管接続部材である。

このように構成された本発明においては、アダプタがパッキンに入り込みすぎるのを防ぐので、所定の位置に容易に嵌めることができる。

本発明の態様によれば、施工ミスや接続不良が生じても排水管と排水管接続部材とを容易に接続し直すことができ、また配管径によって、パッキンを変えることなく、良好な水封の信頼性を確保することができる。

本発明の実施例にかかる排水管接続部材と掃除用流しのトラップの断面図 本発明の実施例にかかる排水管接続部材をＶＰ管に取り付けた状態の拡大断 面図 本発明の実施例にかかる排水管接続部材をＶＵ管に取り付けた状態の拡大断 面図 本発明の実施例にかかるアダプタの斜視図 本発明の実施例にかかるアダプタの上面図 アダプタのＡ−Ａ断面図 アダプタのＢ−Ｂ断面図 壁面に排水管が埋没されていた場合の排水管接続部材と掃除用流しトラップ の断面図

以下、本発明の実施例について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。図１は本発明の形態にかかる排水管接続部材１０と掃除用流しのトラップ２０の断面図である。図２は、排水管接続部材１０をＶＰ管３１に取り付けた状態の断面図、図３は、排水管接続部材１０をＶＵ管３２に取り付けた状態の断面図。図１に示す排水管接続部材１０は、掃除用流しのトラップ２０と図示しない排水管とを連通させるために設置される。図１の実施例は、排水方向を床排水としたものを示している。図１〜３にて、ＶＰ管３１とＶＵ管３２との排水管接続部材１０の施工例を説明する。ＶＰ管３１またはＶＵ管３２が床４０に埋設されているが、この限りではない。

まず図２のＶＰ管３１への排水管接続部材１０の接続方法を説明する。排水フランジ本体５の筒部１１の外周には、ＶＰ管３１と筒部１１とのシール性を確保するための、パッキン１２が装着されている。パッキン１２は、筒状のパッキン本体１２aとパッキン本体１２aの外周部に形成される１つ以上の突起部１２bとを有するものである。排水フランジ本体５は床４０の上面に載置されるフランジ１４を有している。フランジ１４には、トラップ２０と接続するためのボルト１５を貫通させるための、ボルト貫通孔２３が形成されている。ボルト貫通孔２３にボルト１５を設置した状態で、パッキン１２が装着された排水フランジ本体５をＶＰ管３１に挿入する。なおパッキン本体１２aと突起部１２bには、ＶＰ管３１に挿入しやすいように、あらかじめグリースが付いている。挿入後、フランジ用ねじ１７でフランジ１４を床４０に固定する。排水管接続部材１０は、排水フランジ本体５、パッキン１２にて構成される。また、ＶＵ管３２への接続の場合は、後述するアダプタ５０も含む。

フランジ１４とトラップ２０の間には、ドーナツ状の粘着材で構成されるＰシールと称されるシール体１６が介在しており、ボルト１５とナット類１９の締め込みにより水封シール力が発生するようになっている。

シール体１６を嵌めたトラップ２０を排水管接続部材１０の所定の位置に載置し、ボルト１５とナット類１９にて、フランジ１４とトラップ２０を固定する。加えて、トラップ用ねじ１８で、トラップ２０と床４０は固定される。

ＶＰ管３１は肉厚管となっているので、パッキン本体１２aの外径がＶＰ管３１の内径とほぼ一致している。パッキン１２を挿入することで、突起部１２bが変形し、パッキン１２とＶＰ管３１との間をシールする。弾性部材で形成されているパッキン１２の突起部１２bは、パッキン本体１２aの外周に複数のリング状に形成されており、実施例では、例えば、パッキン本体１２aの外径より大きいヒレの形をしており、パッキン本体１２aの外周に等間隔で３つ並んで設けられている。図２のように挿入されている場合、突起部１２bは上方向に変形し、筒部１１とＶＰ管３１とをしっかりとシールする。本実施例は、複数の突起部１２bを有しているので、万一、突起部１２bの初段で漏れが発生しても、次段はその漏水を止めるように配慮することができる。

シール性を確保するパッキン１２が弾性材でできており、挿入するだけでパッキン１２と排水管をシールすることができるので、何度でも排水管接続部材１０を挿入し直すことができる。

次に図３を用いてＶＵ管３２に排水管接続部材１０を挿入した場合について説明する。なおＶＰ管３１と同様の工程は説明を省略する。

ＶＵ管３２は薄肉管となっているので、パッキン本体１２aを挿入しても、パッキン本体１２aとＶＵ管３２との間に大きな隙間が空いてしまう。この隙間を埋めるために、パッキン本体１２aの、ＶＵ管３２に挿入される端部にアダプタ５０を装着する。実施例では、床排水となっているので、筒部１１の下方側の端部にアダプタ５０は着脱自在に装着される。

次にアダプタ５０について図３〜図７を用いて説明する。図４はアダプタ５０の斜視図、図５はアダプタ５０の上面図、図６はアダプタ５０のＡ−Ａ断面図、図７はアダプタ５０のＢ−Ｂ断面図である。

アダプタ５０は、円筒形状をしており、外径がＶＵ管３２の内径とほぼ同径である。図４からもわかるようにアダプタ５０の上縁部には、パッキン本体１２aに引っ掛けるための凸部５１を形成している。凸部５１は、アダプタ５０の内周面から軸芯に向かって突設されている。凸部５１に係合するように、パッキン本体１２aの外周には、溝部５３が形成される。実施例では、溝部５３は突起部１２bの下側に位置するパッキン本体１２aの外周に形成されている。パッキン本体１２aに溝部５３、アダプタ５０に凸部５１を形成しているが、パッキン本体１２aに凸部５１、アダプタ５０に溝部５３を形成しても同様の効果が得られる。

アダプタ５０の下縁部には、アダプタ５０がパッキン本体１２aに入り込み過ぎないように、パッキン本体１２aの下端部と当接する当接部５２が設けられている。凸部５１と同様に、当接部５２もアダプタ５０の内周面から中心軸に向かって突設されている。当接部５２の突設している端部は、パッキン本体１２aの内周面よりも中心軸側に位置することはない。これによって、当接部５２が排水の妨げになることはなくなる。また当接部５２に直接、排水の水圧がかかることがないため、アダプタ５０が排水によってパッキン本体１２aから外れることはない。

アダプタ５０は、上縁部に凸部５１、下縁部に当接部５２を備えている。図３のように、アダプタ５０をパッキン本体１２aに装着するには、溝部５３に凸部５１が嵌り、且つ、パッキン本体１２aの下端部と当接部５２が当接することで装着できる。これにより、所定の位置にて、アダプタ５０を容易に装着できる。

次に壁排水の場合について図８を用いて説明する。壁排水の場合は、図示しない掃除用流しの陶器寸法の寸法誤差により、壁４１の仕上げ面から掃除用流しの排水口までの寸法が異なる。そのため、フランジ１４と壁４１の間にスペーサ２２を挟み、フランジ１４の位置を調整する。スペーサ２２は厚さ５ｍｍの円筒形状である。更に、スペーサ２２では細かい微調整ができないので、トラップ２０の出口２４に、回転によって長さ調節可能な送り座２１を設置して位置合わせを行う。位置合わせが完了した後、床排水の施工手順と同様に、シール体１６をトラップ２０に装着し、フランジ１４とトラップ２０を固定する。

上述した本発明の実施例によると、施工ミスや接続不良が生じたとしても、排水管接続部材１０を挿入し直して、排水管に容易に接続し直すことできる。また、アダプタ５０を装着することで、ＶＰ管３１、ＶＵ管３２どちらの管にも装着可能になるので、パッキン１２が一つでよい。また、凸部５１と溝部５３の係合によって、施工中に筒部抜くとき、アダプタ５０がパッキン本体から外れ排水管内にアダプタ５０が残るのを防ぐことができる。また、アダプタ５０の当接部５２によって、アダプタ５０がパッキン本体１２aに入りこみ過ぎるのを防ぎ、適当な位置に設置される。

５ 排水フランジ本体
１０ 排水管接続部材
１１ 筒部
１２ パッキン
１２a パッキン本体
１２b 突起部
１４ フランジ
１５ ボルト
１６ シール体
１７ フランジ用ねじ
１８ トラップ用ねじ
１９ ナット
２０ トラップ
２１ 送り座
２２ スペーサ
２３ ボルト貫通孔
２４ 出口
３１ ＶＰ管
３２ ＶＵ管
４０ 床
４１ 壁
５０ アダプタ

Claims (2)

1. 建築躯体に設けられた排水管に一端側を挿入することで内嵌する筒部と、該筒部の他端に連なっており、前記排水管の設置面に載置される鍔部と、を有する排水フランジ本体と、
   前記筒部に外嵌され、前記排水管と前記筒部との間を水密とするパッキンと、からなる排水管接続部材において、
   前記パッキンは、内筒状のパッキン本体と、前記パッキン本体の外周に形成されたリング状の突起部と、を有し、前記パッキン本体の外周に着脱可能に取り付けられ、その外形が前記突起部の先端より小さいアダプタを有し、
   前記パッキン本体の前記突起部より一端側の外周面と、前記アダプタの内周面とのいずれか一方には溝部が設けられ、他方には前記溝部に係合する凸部を有することを特徴とする排水管接続部材。
2. 前記アダプタの一端部が軸心に向かって延び、前記パッキン本体の挿入側の先端と当接する当接部を有することを特徴とする請求項１記載の排水管接続部材。