JP2011181337A - プッシュ操作付きシーソースイッチのノブ支持構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ノブのシーソー操作の操作感を向上することができるとともに、装置サイズを小型化することができるプッシュ操作付きシーソースイッチのノブ支持構造を提供する。
【解決手段】ノブ３のシーソー操作及びプッシュ操作の両操作が可能なプッシュ操作付きシーソースイッチ２において、ノブ本体６の表面をエンボス構造にすることにより、ノブ本体６にエンボス部９を形成する。また、ノブ本体６の内部に、ノブ本体６に対して上下動可能な中駒１８を取り付ける。シーソー操作の際には、ノブ本体６及び中駒１８を一体に揺動させて、シーソー操作検出用スイッチ１２をオンする。また、プッシュ操作の際には、エンボス部９をプッシュ操作することで、ノブ本体６に対して中駒１８のみを押込み、この中駒１８によってプッシュ操作検出用スイッチ１１をオンする。
【選択図】図２

Description

本発明は、ノブ部をプッシュ操作及びシーソー操作の２通りで操作可能なプッシュ操作付きシーソースイッチのノブ支持構造に関する。

従来、スイッチの一種として、ノブ部をシーソー操作のみならずプッシュ操作も可能としたプッシュ操作付きシーソースイッチ（特許文献１等参照）が広く使用されている。図６に、この種のプッシュ操作付きシーソースイッチ８１を示す。このシーソースイッチ８１には、同スイッチ８１の基部として枠体８２が設けられている。枠体８２には、ノブ８３を上下方向に移動可能に支持するノブホルダ８４が、軸部８５回りに揺動可能に軸支されている。ノブ８３は、スイッチ８１の外部カバー８１ａの開口から外部に露出されている。

ノブ８３が軸部８５を軸心としてシーソー操作されると、図７に示すように、ノブ８３がノブホルダ８４とともに軸部８５回りに揺動する。このとき、基板８６に設けられたシーソー操作検出用のスイッチ接点８７がノブホルダ８４によってオンされ、ノブ８３のシーソー操作が検出される。一方、ノブ８３がプッシュ操作されると、図８に示すように、ノブ８３の一対の突条部８３ａが枠体８２のガイド溝８２ａとノブホルダ８４のガイド溝８４ａとに案内されて、ノブ８３がノブホルダ８４に対して下方にスライド移動する。このとき、基板８６に設けられたプッシュ操作用のスイッチ接点８８がノブ８３によりオンされ、ノブ８３のプッシュ操作が検出される。

特開２００４−１７９０４７号公報

ところで、背景技術に述べたプッシュ操作付きシーソースイッチ８１は、ノブ８３をプッシュ操作可能にノブホルダ８４で保持する構造のため、ノブ８３とノブホルダ８４との間に、ノブ８３の上下方向のスライド移動を許容するための隙間８９（図８参照）が、どうしても生じてしまう現状がある。よって、ノブ８３をシーソー操作した際に、この隙間８９が遊びとして利いてしまうので、ノブ８３をシーソー操作する際の操作感があまりよくないという問題があった。

また、シーソー操作の軸部８５がノブホルダ８４に形成されるので、シーソー操作の際の回動軸である軸部８５は、ノブ８３の意匠面、つまりノブ８３の上面から大きく離間する状態となる。ところで、プッシュ操作付きシーソースイッチ８１では、ノブ８３をシーソー操作した際に、ノブ８３がプッシュ操作用のスイッチ接点８８に乗らないように、ある程度の長さの軸下深さＬが必要となる。よって、軸部８５が意匠面から離れてしまうと、ノブ８３の意匠面からその先端までの距離が総じて長くなるため、スイッチ８１の薄型化に支障を来す問題があった。

本発明の目的は、ノブのシーソー操作の操作感を向上することができるとともに、装置サイズを小型化することができるプッシュ操作付きシーソースイッチのノブ支持構造を提供することにある。

前記問題点を解決するために、本発明では、ノブのシーソー操作とプッシュ操作との両操作が可能なプッシュ操作付きシーソースイッチにおいて、前記ノブ自体をシーソー操作可能にスイッチボディに取り付けるとともに、当該ノブをプッシュ操作可能とすべく当該ノブを前記スイッチボディに対してプッシュ操作方向に移動可能に取り付けたことを要旨とする。

この構成によれば、ノブ自体をスイッチボディに直に取り付け、このノブをシーソー操作及びプッシュ操作の両操作を可能とした。ところで、この種のシーソースイッチには、例えばノブをプッシュ操作可能にホルダに取り付け、同ホルダをシーソー操作可能にスイッチノブに取り付けて、ノブのシーソー操作及びプッシュ操作の両操作を可能とした構造のものもある。しかし、この構造の場合には、ノブのプッシュ操作のためにノブとホルダとの間に隙間が必要となるので、ノブをシーソー操作する際に、この隙間がガタとなって、ノブをシーソー操作する際の操作感が悪化する。

しかし、本構成の場合は、ノブ自体をスイッチボディに直付けするので、ノブをスイッチボディに取り付けるに際し、前述したようなホルダが不要になる。よって、前述したようなノブ揺動操作時の操作感悪化の懸念となるノブ及びホルダ間の隙間が存在しなくなるので、ノブ揺動操作時の操作感を向上することが可能となる。

また、シーソー操作及びプッシュ操作の両操作が可能なシーソースイッチでは、ノブをシーソー操作した際にプッシュ操作が実行されないように、ノブの軸下深さを充分な長さとしなければならない現状がある。なお、軸下深さとは、ノブの揺動の軸部から、ノブにおいてプッシュ操作検出用スイッチを操作する箇所までの長さに相当する。よって、もし仮にノブの意匠面（ノブ表面）とノブの揺動の軸部との間の距離が長くなると、この距離と軸下深さとを、ともに長い距離としなくてはならず、結果としてシーソースイッチがスイッチ高さ方向において大型化する懸念がある。

しかし、本構成のように、ノブをスイッチボディに直に取り付けるようにすれば、ノブの揺動の軸部を、なるべくノブの意匠面に近づけることが可能となるので、ノブの意匠面とノブの揺動の軸部との間の距離が短く済む。よって、ノブのスイッチ方向高さを小さくすることが可能となるので、シーソースイッチにおいてスイッチ高さ方向におけるサイズを小型化することも可能となる。

本発明では、前記ノブは、前記スイッチボディにシーソー操作可能に軸支されたノブ本体と、前記ノブ本体に上下動可能に収納されるとともに、前記プッシュ操作時に前記ノブ本体に対して下方に動くことにより該プッシュ操作を許容する中駒とを備えたことを要旨とする。

この構成によれば、ノブをシーソー操作する際には、ノブ本体を中駒とともに揺動させて、シーソー操作検出用スイッチをオンするとともに、ノブをプッシュ操作する際には、ノブ本体の一部分をプッシュ操作して、ノブ本体に対して中駒のみを下方に押し操作することにより、プッシュ操作検出用スイッチをオンする。よって、ノブをプッシュ操作する際に、ノブ全体を下方に移動させずに済むので、ノブを下方に移動させる際に必要となる可動スペースをシーソースイッチに設けずに済む。このため、シーソースイッチからノブの可動スペースを省略することが可能となるので、シーソースイッチの小型化に一層寄与する。

本発明では、前記ノブがシーソー操作された際に、当該ノブのプッシュ操作を不可とするプッシュ操作規制機構を備えたことを要旨とする。
この構成によれば、ノブをシーソー操作した際には、プッシュ操作規制機構が機能して、ノブのプッシュ操作が不可となるので、ノブのシーソー操作時にプッシュ操作が検出され難くなる。よって、スイッチの誤操作を生じ難くすることが可能となる。

本発明によれば、ノブのシーソー操作の操作感を向上することができるとともに、装置サイズを小型化することができる。

一実施形態におけるプッシュ操作付きシーソースイッチの部品構成を示す分解斜視図。 プッシュ操作付きシーソースイッチの内部構造を示す断面図。 ノブの内部形状を示すノブ裏面側からの斜視図。 ノブをプッシュ操作した際の動作状態を示す断面図。 ノブをシーソー操作した際の動作状態を示す図１のII−II線断面図。 従来におけるプッシュ操作付きシーソースイッチの部品構成を示す分解斜視図。 ノブをプッシュ操作した際の動作状態を示す断面図。 ノブをシーソー操作した際の動作状態を示す断面図。

以下、本発明を具体化したプッシュ操作付きシーソースイッチのノブ支持構造の一実施形態を図１〜図５に従って説明する。
図１〜図３に示すように、例えば車内の操作パネル１（図２参照）には、車載機器の操作スイッチとしてプッシュ操作付きシーソースイッチ２が設けられている。プッシュ操作付きシーソースイッチ２には、シーソー操作（揺動操作）とプッシュ操作（押圧操作）との両操作が可能なノブ３が設けられている。ノブ３は、例えば略三角形状の操作突部４が２つ並んだ形状に形成されている。

図１及び図２に示すように、操作パネル１の内部には、シーソースイッチ２の基部としてスイッチボディ５が設けられている。ノブ３の操作面を形成するノブ本体６には、スイッチ幅方向（図１の矢印Ｘ方向）に延びる一対の軸部７，７が突設されるとともに、この軸部７，７がスイッチボディ５に揺動可能に軸支されている。これら軸部７，７は、スイッチボディ５の両側に突設された一対の延出壁８，８に回動可能に取り付けられている。ノブ３をシーソー操作する際には、ノブ３を軸部７回りに揺動させることによって行う。

ノブ本体６の中央位置、つまり一対の操作突部４，４の間には、ノブ本体６の表面をエンボス構造とすることによってエンボス部９が形成されている。エンボス構造とは、例えば板材を盛り上げて立体感を出す加工の一種である。このため、エンボス部９は、上から指等により押し操作すると凹み変形するとともに、押し操作の後に指が離されると、自身の復帰力によって元の形状に戻る。ノブ３をプッシュ操作する際には、エンボス部９を押し込むことによって行う。

スイッチボディ５の内部には、ノブ３のシーソー操作及びプッシュ操作を検出するスイッチ接点部品１０が設けられている。このスイッチ接点部品１０には、ノブ３のプッシュ操作を検出するプッシュ操作検出用スイッチ１１と、ノブ３のシーソー操作を検出する２つのシーソー操作検出用スイッチ１２，１２とが設けられている。これらスイッチ１１，１２は、例えばモーメンタリ式のマイクロスイッチが使用されている。

スイッチ接点部品１０には、同スイッチ接点部品１０の外枠を形成する樹脂製のボディ部１３が設けられている。このボディ部１３の内部には、スイッチ接点部品１０の各種電子部品を実装するための基板１４が収納されている。また、ボディ部１３には、プッシュ操作検出用スイッチ１１のプッシャ１５と、シーソー操作検出用スイッチ１２、１２のプッシャ１６，１６が抜け止めされた状態で取り付けられている。これらプッシャ１５，１６と基板１４との間には、緩衝用にシート状のラバー１７が介装されている。ノブ３がシーソー操作又はプッシュ操作された際には、ラバー１７の形状復帰力によって、モーメンタリのための復帰力が付与される。

図１〜図３に示すように、ノブ本体６の内部には、ノブ本体６とは独立してスイッチ高さ方向（図１の矢印Ｚ方向）に沿って直線方向に相対移動可能な中駒１８が取り付けられている。中駒１８は、スイッチノブ３のエンボス部９がプッシュ操作された際に、ノブ本体６に対して自身のみが下方に直線移動して、ノブ３のプッシュ操作を許容する部品である。中駒１８は、本体部分が立方体形状に形成されている。そして、中駒１８の底面には、中駒１８の底面を円弧状とすることにより、部品の接触緩衝を受け難くする円弧状部１９が形成されている。なお、スイッチ高さ方向Ｚがプッシュ操作方向に相当する。

図２及び図３に示すように、ノブ本体６の裏面には、エンボス部９の裏面位置に、中駒１８を収納する収納部２０が形成されている。収納部２０は、中駒１８の立方形状に合わせて穴が四角状に形成され、中駒１８がその一部を露出した状態で、スイッチ高さ方向Ｚに沿って摺動可能に収納されている。そして、ノブ３がシーソー操作された際には、中駒１８が収納部２０に収納された状態で、ノブ３及び中駒１８が一体となって軸部７回りに揺動する。

図１及び図３に示すように、ノブ本体６と中駒１８との間には、中駒１８のスイッチ高さ方向Ｚに沿う直線移動を案内する一対のレール機構２１が設けられている。本例の場合、中駒１８の駒本体２２の両側壁には、板状のガイドレール２３，２３が一対延設されている。これらガイドレール２３，２３の側面には、スイッチ高さ方向Ｚに沿って延びる溝２４が切り欠き形成されている。一方、ノブ本体６の内面には、スイッチ高さ方向Ｚに沿って延びる一対のガイドリブ２５，２５（図３参照）が突出形成されている。ガイドリブ２５，２５は、それぞれのガイドレール２３，２３の溝２４，２４に嵌挿されている。よって、中駒１８がスイッチ高さ方向Ｚに直線移動する際には、ガイドレール２３がガイドリブ２５に沿って移動することにより、中駒１８の上下移動が案内される。収納部２０の一対の側壁には、ガイドレール２３，２３を通すための切欠部２０ａ，２０ａ（図３では片側のみ図示）が形成されている。

図２及び図３に示すように、ノブ本体６の内壁面において、プッシュ操作検出用スイッチ１１の上方位置には、シーソー操作検出用スイッチ１２のプッシャ１５を押圧する箇所として、一対の押込リブ２６，２６が突設されている。これら押込リブ２６，２６は、舌片形状に形成されるとともに、互いに対向するように配置されている。

図１及び図２に示すように、スイッチ接点部品１０と中駒１８との間には、ノブ３をシーソー操作した際に、ノブ３のプッシュ操作を規制するプッシュ操作規制機構２７が設けられている。この場合、スイッチ接点部品１０のボディ部１３の上面には、中駒１８が下方に移動することを規制する複数の規制突２８が突設されている。本例の規制突２８は、例えば板状の複数の舌片形状に形成されるとともに、ガイドレール２３，２３の端部２９，２９が当接可能に形成されている。また、規制突２８は、ノブ３を一方側（図１の紙面右側）にシーソー操作した際のノブ３のプッシュ操作を規制する第１規制突２８ａと、ノブ３を他方側（図１の紙面左側）にシーソー操作した際のノブ３のプッシュ操作を規制する第２規制突２８ｂとから形成される。第１規制突２８ａ及び第２規制突２８ｂは、プッシュ操作検出用スイッチ１１を間に挟んでスイッチ幅方向（図１のＸ軸方向）に並ぶ一対の舌片から形成されている。

さて、本例の場合、ノブ３を指でプッシュ操作する際には、図４に示すように、エンボス部９をプッシュ操作する。このとき、ノブ本体６はそのままの位置を保ちながら、エンボス部９のみが下方に凹む。エンボス部９が下方に凹むと、中駒１８がレール機構２１を介して下方にスライド移動し、中駒１８の駒本体２２がプッシュ操作検出用スイッチ１１を押圧する。このため、プッシュ操作検出用スイッチ１１がオンされ、ノブ３のプッシュ操作が検出される。

そして、プッシュ操作している指をエンボス部９から離すと、プッシュ操作検出用スイッチ１１のモーメンタリによって中駒１８が上方に押し上げられる。このため、中駒１８がプッシュ操作前の元の位置に戻るとともに、エンボス部９も凹んだ状態から盛り上がって元の突形状の状態に戻る。

また、図５に示すように、例えばノブ３を中立位置から紙面右側にシーソー操作した際には、ノブ本体６が軸部７を支点として紙面右回りに揺動する。このとき、中駒１８の底面の円弧状の円弧状部１９が利いて、中駒１８はプッシュ操作検出用スイッチ１１を押圧することなく、プッシュ操作検出用スイッチ１１のプッシャ１５の上面を、滑るようにしてスムーズに移動する。そして、ノブ本体６の右側の押込リブ２６ａが下方に移動し、同図右側のシーソー操作検出用スイッチ１２ａのプッシャ１６を押圧する。よって、シーソー操作検出用スイッチ１２ａがオンされ、ノブ３のシーソー操作が検出される。

また、シーソー操作検出用スイッチ１２ａがオン状態をとった際には、中駒１８のガイドレール２３，２３の端部２９，２９が、第１規制突２８ａ，２８ａの上に乗る状態となる。このため、中駒１８の下方への移動が第１規制突２８ａ，２８ａにより規制されるので、ノブ３をシーソー操作した際にノブ３に下方への操作荷重がかかっても、中駒１８が下方に移動すること、つまり中駒１８によりプッシュ操作検出用スイッチ１１がオンされてしまうことがない。

そして、シーソー操作している指をノブ本体６から離すと、シーソー操作検出用スイッチ１２ａのモーメンタリによってノブ本体６が上方に押し上げられる。このため、ノブ本体６がシーソー操作前の中立位置に戻るとともに、中駒１８の端部２９，２９が第１規制突２８ａ，２８ａから離間して、元の上下動可能な状態に戻る。

よって、本例の場合、ノブ３自体をスイッチボディ５に揺動可能に取り付けるとともに、ノブ３の内部に上下動可能な中駒１８を取り付けて、この中駒１８を介してノブ３をプッシュ操作可能とした。このため、本例においては、例えばホルダ等の別部品を介することなく、ノブ３自体をスイッチボディ５に取り付けることになる。ところで、背景技術のようなホルダを有するプッシュ操作付きシーソースイッチの場合、ノブとホルダとの間にできる隙間が、シーソー操作時の操作感悪化に影響を及ぼしてしまっていた。しかし、本例のようにノブ３自体をスイッチボディ５に直に取り付ければ、この隙間は存在しないので、シーソー操作を高い操作感のものとすることが可能となる。

また、この種のシーソースイッチ２では、ノブ３の揺動中心である軸部７とノブ３の最下端に位置する中駒１８の端部２９との間の長さ、つまり図５に示す軸下深さＬ１を、充分な長さ分だけ確保しなければならない現状がある。これは、ノブ３をシーソー操作した際、中駒１８の端部２９をプッシュ操作検出用スイッチ１１から離間させて、中駒１８の端部２９がプッシュ操作検出用スイッチ１１に乗らないようするためである。よって、この軸下深さＬ１は必ず必要となる長さとなるので、もし仮にノブ３の意匠面３ａとノブ３の軸部７との間の距離Ｌ２が長くなると、Ｌ１とＬ２とを合算した距離が相対的に長くなり、その分だけシーソースイッチ２がスイッチ高さ方向Ｚにおいて大型化する懸念に繋がる。

しかし、本例のようにホルダを介することなくノブ３自体をスイッチボディ５に取り付けることが可能となれば、その分だけ、ノブ３の軸部７を上方、つまりノブ本体６の意匠面３ａ側に寄せることが可能となる。よって、ノブ３の意匠面３ａと軸部７との間の距離Ｌ２が短く済むので、軸下深さＬ１をそれなりの長さとしても、シーソースイッチ２をスイッチ高さ方向Ｚにおいて小型化することが可能となる。

また、ノブ本体６にスイッチ高さ方向Ｚに上下動可能な中駒１８を取り付け、ノブ３のプッシュ操作の際には、ノブ本体６はそのままの位置で、この中駒１８のみを下方に押し下げることにより、ノブ３のプッシュ操作を許容する。よって、本例の場合は、ノブ３のプッシュ操作の際、ノブ３全体を押し下げるのではなく、ノブ３の一部である中駒１８のみを下方に押し込むので、ノブ３全体を押し下げる際に必要となっていた可動スペースを不要にすることが可能となる。よって、シーソースイッチ２をスイッチ高さ方向Ｚにおいて更に小型化することが可能となる。

本実施形態の構成によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（１）揺動可能なノブ本体６の内部に、ノブ本体６に対して上下動可能な中駒１８を配置し、ノブ３のシーソー操作時には、ノブ本体６及び中駒１８を一体に揺動させてシーソー操作検出用スイッチ１２，１２をオンし、ノブ３のプッシュ操作時には、ノブ本体６に対して中駒１８のみを下方に移動させてプッシュ操作検出用スイッチ１１をオンする。よって、ノブ３をシーソー及びプッシュの両操作を可能にスイッチボディ５に取り付けるに際して、背景技術で述べたようなホルダが不要となる。このため、ノブ３の周囲に操作時のガタの要因となる隙間が存在しなくなるので、ノブ３の操作感をよくすることができる。また、ノブ３の軸部７をノブ３の意匠面３ａ寄りに配置することが可能となるので、シーソースイッチ２をスイッチ高さ方向Ｚにおいて小型化することもできる。

（２）ノブ３のシーソー操作時には、ノブ本体６及び中駒１８を一体に揺動させるのに対し、ノブ３のプッシュ操作時には、ノブ本体６に対して中駒１８のみを下方に移動させる。このため、本例のシーソースイッチ２では、ノブ３をプッシュ操作する際に、ノブ３全体を下方に移動させるものではないので、この動作態様をとる場合に必要であったノブ３の可動スペースを、シーソースイッチ２に設けずに済む。よって、シーソースイッチ２からノブ３の上下方向の可動スペースを省略することが可能となるので、シーソースイッチ２をスイッチ高さ方向Ｚにおいてより一層小型化することができる。

（３）スイッチ接点部品１０と中駒１８との間に、ノブ３のシーソー操作時における同ノブ３のプッシュ操作を規制するプッシュ操作規制機構２７を設けた。よって、ノブ３をシーソー操作した際には、プッシュ操作規制機構２７が機能して、ノブ３のプッシュ操作が不可となるので、ノブ３のシーソー操作時に、ノブ３によりプッシュ動作が行われてしまう状況が生じ難くなる。よって、シーソー操作とプッシュ操作とが部品動作として明確に切り分けられるので、ノブ３の誤操作を生じ難くすることができる。

（４）ノブ本体６と中駒１８との間に、中駒１８の上下移動を案内するレール機構２１を設けたので、ノブ３をプッシュ操作した際、中駒１８をより正確な経路に沿って導くことができる。よって、ノブ３のプッシュ操作時に、より確実に中駒１８でプッシュ操作検出用スイッチ１１をオンすることができる。

（５）ノブ本体６にエンボス部９を形成し、ノブ３のプッシュ操作の際には、このエンボス部９を押し操作することにより実行する。よって、ノブ３の意匠面３ａを一帯の地続きの面として形成することが可能となるので、ノブ３の意匠面３ａを意匠性の高い形状とすることができる。

（６）中駒１８の底面に円弧状部１９を設けたので、ノブ３をシーソー操作しても、中駒１８がプッシュ操作検出用スイッチ１１をオンしてしまうことがない。よって、シーソースイッチ２の誤操作を一層生じ難くすることができる。

なお、実施形態はこれまでに述べた構成に限らず、以下の態様に変更してもよい。
・ノブ３は、ノブ本体６と中駒１８との２部品により構成されることに限定されない。例えば、ノブ３を中駒１８の無い１部品とし、ノブ３自体をシーソー及びプッシュの両操作可能にスイッチボディ５に取り付けてもよい。

・エンボス部９は、例えばフィルムインサートやマスクラバー等の種々の工法のものが採用可能である。また、エンボス部９は、意匠面３ａの少なくとも一部に形成されていればよい。

・エンボス部９は、必ずしも必要ではない。例えば、中駒１８がノブ３の意匠面３ａに露出する形状をとり、ノブ３のプッシュ操作時には、中駒１８自体を押し操作する構造をとってもよい。

・レール機構２１は、必ずしも必要ではなく、省略してもよい。この場合、例えば中駒１８が単に収納部２０に収納される構造でもよい。
・中駒１８の形状は、立方体に限定されず、例えば円柱形状等の他の形状を採用してもよい。

・プッシュ操作規制機構２７は、中駒１８に形成された一対のガイドレール２３，２３と、スイッチ接点部品１０に突設した規制突２８から構成されることに限定されない。要は、ノブ３のシーソー操作時に、中駒１８が下方に落ちてこないことを可能とするものであれば、その構造は特に限定されない。

・プッシュ操作規制機構２７の規制突２８は、スイッチ接点部品１０に形成されることに限定されず、例えばスイッチボディ５に形成されてもよい。
・レール機構２１は、中駒１８に形成された腕形状の一対のガイドレール２３，２３と、ノブ本体６に突設された一対のガイドリブ２５，２５とからなる構造に限定されない。例えば、駒本体２２に単なる溝を形成し、これをノブ本体６の突片に係止するものでもよい。

・シーソー操作検出用スイッチ１２やプッシュ操作検出用スイッチ１１は、マイクロスイッチ等からなる接点式検出手段に限らず、例えば磁気センサや光センサ等からなる無接点検出手段としてもよい。

・円弧状部１９は、必ずしも真円の一部を切り取った形状に限定されず、表面が曲面をとっていればよい。
・中駒１８にライトガイド機能を持たせるとともに、ノブ３の操作面の少なくとも一部を透光部材により形成し、光源から得た光を中駒１８により引き込んで、この光によりノブ３を照明してもよい。

・シーソースイッチ２は、車両に搭載されるスイッチに限定されず、他の機器や装置に適用してもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。

（イ）請求項２，３のいずれかにおいて、前記ノブのプッシュ操作を案内する案内機構（レール機構）を設け、当該案内機構は、前記ノブ本体及び前記中駒の一方に形成された突条部と、前記した２者の他方に形成されるとともに前記突条部が嵌入された溝部とを備えた。この構成によれば、案内機構を突条部及び溝部という簡素な構成で済ますことが可能となる。

（ロ）請求項２，３，前記技術的思想（イ）のいずれかにおいて、前記ノブ本体の表面において前記中駒が位置する箇所をエンボス構造に形成するとともに、前記プッシュ操作の際には、前記ノブ本体を前記エンボス構造にすることでその表面にできるエンボス部を押し操作することによって行う。この構成によれば、ノブ本体の表面を一帯の面とすることが可能となるので、ノブの操作面の意匠性を確保することが可能となる。

（ハ）請求項２，３，前記技術的思想（イ），（ロ）のいずれかにおいて、前記中駒の底面には、前記ノブがシーソー操作された際に前記中駒がプッシュ操作検出手段（プッシュ操作検出スイッチ）を操作してしまわないように円弧状部が形成されている。この構成によれば、もし仮に中駒がプッシュ操作用の検出手段と当接する部品配置をとっていても、ノブをシーソー操作した際には、中駒がプッシュ操作用の検出手段に対して円弧上に滑る。よって、中駒がプッシュ操作用の検出手段に対してスムーズに動くため、シーソー操作の操作感をより一層向上することが可能となる。

（二）請求項２，３，前記技術的思想（イ）〜（ハ）のいずれかにおいて、前記中駒にライトガイド機能を持たせた。この構成によれば、中駒を利用してシーソースイッチのノブに照明を設けることが可能となる。

２…プッシュ操作付きシーソースイッチ、３…ノブ、５…スイッチボディ、６…ノブ本体、１８…中駒、２７…プッシュ操作規制機構、Ｚ…プッシュ操作方向としてのスイッチ高さ方向。

Claims (3)

1. ノブのシーソー操作とプッシュ操作との両操作が可能なプッシュ操作付きシーソースイッチにおいて、
   前記ノブ自体をシーソー操作可能にスイッチボディに取り付けるとともに、当該ノブをプッシュ操作可能とすべく当該ノブを前記スイッチボディに対してプッシュ操作方向に移動可能に取り付けた
   ことを特徴とするプッシュ操作付きシーソースイッチのノブ支持構造。
2. 前記ノブは、
   前記スイッチボディにシーソー操作可能に軸支されたノブ本体と、
   前記ノブ本体に上下動可能に収納されるとともに、前記プッシュ操作時に前記ノブ本体に対して下方に動くことにより該プッシュ操作を許容する中駒とを備えた
   ことを特徴とする請求項１に記載のプッシュ操作付きシーソースイッチのノブ支持構造。
3. 前記ノブがシーソー操作された際に、当該ノブのプッシュ操作を不可とするプッシュ操作規制機構を備えた
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のプッシュ操作付きシーソースイッチのノブ支持構造。

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