JP2011178412A - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】つまみ部の容器外への突出がなくて、容器が開けられたことを簡単に視認することができる、つまみ部を備えた包装用容器を提供すること。
【解決手段】容器本体１０の被嵌合部１１の外側に位置する水平フランジ部１２の一部に、つまみ収納部１３を形成するとともに、このつまみ収納部１３に、下方に膨出する可変形収納部１４を形成し、蓋体２０の嵌合部２１の外側の一部に、容器本体１０側のつまみ収納部１３内に収納されるつまみ部２２を形成したこと。
【選択図】図８

Description

本発明は、包装用容器に関し、特に容器本体に蓋体を内嵌合するようにした包装用容器に関するものである。

この種の包装用容器は、容器本体に蓋体を内嵌合するようにしてあるから、密閉性が非常によく、収納物からの液汁が外に漏れ出ることが少ないことから、例えば、調理された総菜を収納する容器として重宝されているものである。

しかしながら、このような容器本体に蓋体を内嵌合するようにした包装用容器では、密閉性を重視する結果、蓋体を容器本体から外すことが困難になっているというデメリットがある。そこで、特許文献１にも示されているように、「摘み片」を蓋体側に設けて、この摘み片を使用することにより、蓋体の外しを容易にすることが試みられている。

登録実用新案第３０６９６０９号公報、代表図、図３

この特許文献１に示された容器は、図９及び図１０に示すように、蓋体２を開け易くするための摘み片１３を有しているものであり、この摘み片１３を使用すれば、蓋体２を容器本体１から外し易くなるように見える。

しかしながら、この摘み片１３は、図９に示すように、フランジ部１２の外側になるように形成したものであるから、図１０から分かるように、容器本体１側のフランジ部７上に突出するものになると考えられ、この突出した摘み片１３が当該容器を包んでいるラップを破損させたり、あるいは、周囲の他の商品を傷付けたりするとも考えられる。

また、蓋体を外し易くするための摘み片ではあるが、この摘み片を使えば蓋体を容易に外せることは、当該容器の収納物に対して悪戯が行われ易いことも意味し、摘み片を設けるに当たっては、その辺りの注意もしておかなければならない。

そこで、本発明者等は、つまみを蓋体に設けるにあたって、つまみが邪魔にならないようにすることができて、容器内の収納物に悪戯が行いにくいものにするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。

すなわち、本発明の目的とするところは、つまみ部の容器外への突出がなくて、容器が開けられたことを簡単に視認することができる、つまみ部を備えた包装用容器を提供することにある。

以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「容器本体１０の被嵌合部１１に蓋体２０の嵌合部２１を内嵌合するようにした包装用容器１００であって、
容器本体１０の被嵌合部１１の外側に位置する水平フランジ部１２の一部に、つまみ収納部１３を形成するとともに、このつまみ収納部１３に、下方に膨出する可変形収納部１４を形成し、
蓋体２０の嵌合部２１の外側の一部に、容器本体１０側のつまみ収納部１３内に収納されるつまみ部２２を形成したことを特徴とする包装用容器１００」
である。

この請求項１に係る包装用容器１００は、図１から図３に示すように、容器本体１０と蓋体２０とからなり、容器本体１０の被嵌合部１１に蓋体２０の嵌合部２１を内嵌合するようにしたものであるから、密閉性がよく、収納物からの液汁の外部への漏出を防止し得るものとなっている。

また、この包装用容器１００では、図１及び図８の（ａ）に示すように、容器本体１０側のつまみ収納部１３内に、蓋体２０側のつまみ部２２が完全に収納されて外側に飛び出さないから、つまみ部２２が当該包装用容器１００を包装しているラップを破損させたり、当該包装用容器１００の周囲にある他の商品に傷を付けることもない。

さて、蓋体２０側に設けたつまみ部２２は、上述したように、通常では容器本体１０側のつまみ収納部１３内に完全に納められた状態にあって摘めない。そこで、このつまみ部２２を取り出すために、使用者が容器本体１０の水平フランジ部１２の下側に膨出している可変形収納部１４を上方に押すのである。

そうすると、可変形収納部１４は、図８の（ｂ）にも示したように、グシャグシャに潰されて蓋体２０側のつまみ部２２を押し上げ、持ち上げるのである。以上の結果、つまみ部２２は、人の指によって摘める程度に、つまみ収納部１３から突出することになり、蓋体２０の取り外しが容易に行えることになるのである。

以上のようにして押し上げられた可変形収納部１４において、次のような重要な機能がある。この可変形収納部１４は、後述する実施形態におけるように、合成樹脂シートを真空成形することによって形成されるものであるが、上方に押されることによって塑性変形して元には戻らないため、この変形した可変形収納部１４を見れば、当該包装用容器１００の開封が予測できる。また、使用される合成樹脂シートによっては、当該可変形収納部１４に「白濁現象」（透明または半透明であったものが白っぽく濁る現象）を発生するため、この白濁した可変形収納部１４を見れば、当該包装用容器１００の開封が予測できる。

換言すれば、当該包装用容器１００が販売のために陳列されている場合には、この可変形収納部１４の塑性変形や白濁現象は、当該包装用容器１００内の収納物に商品化を阻害するような外力が加えられたか、あるいは収納物に悪戯がされたかの証左となるのである。これに対して、当該包装用容器１００の収納物が真正な消費者によって消費された場合には、この可変形収納部１４の塑性変形や白濁現象は、当該包装用容器１００が使い捨て容器として使用されただけであるから何ら問題にはならない。

従って、この請求項１に係る包装用容器１００は、つまみ部２２の容器１００外への突出がなくて、容器１００が開けられたことを簡単に視認することができるものとなっているのである。

また、上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の包装用容器１００について、
「容器本体１０側のつまみ収納部１３を、水平フランジ部１２の外側に形成した凸条フランジ部１５によって囲むようにしたこと」
である。

この請求項２の包装用容器１００では、図１及び図４に示すように、つまみ収納部１３を凸状フランジ１５によって囲むようにしたものであり、これにより、図８の（ａ）にも示すように、つまみ収納部１３内に収納されたつまみ部２２をも囲めるようになっている。蓋体２０に設けたつまみ部２２は、本来ならば容易に摘み出せるものでなければならないが、本発明に係る包装用容器１００では、凸状フランジ１５によって摘み出しにくくかつ取り出しにくくしているのである。

つまみ部２２を、凸状フランジ１５によって摘み出しにくくかつ取り出しにくくしているのは、そうしない場合にはこのつまみ部２２ができるだけ突出しないようにして他に傷を付けたりラップを破損しないようにするためであり、さらには、不用意な開封や悪戯が行えないようにするためである。このつまみ部２２を使用して蓋体２０を外す場合には、上記請求項１に係る包装用容器１００での説明のようにすればよい。

従って、この請求項２に係る包装用容器１００は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、つまみ部２２を使用した不用意な開封や悪戯をより一層防止できるようになっている。

さらに、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１または請求項２に記載の包装用容器１００について、
「蓋体２０側のつまみ部２２に、容器本体１０側の可変形収納部１４内に突出する突出部２３を形成したこと」
である。

すなわち、この請求項３の包装用容器１００では、図８の（ａ）に示すように、その容器本体１０に形成した可変形収納部１４内に、蓋体２０のつまみ部２２に形成した突出部２３が収納されるようにしたものである。このつまみ部２２に形成した突出部２３の全体が容器本体１０側の可変形収納部１４内に収納されている。つまり、つまみ部２２に形成してある突出部２３は、これが可変形収納部１４内に収納される結果可変形収納部１４の剛性を高めているのであり、この可変形収納部１４は、例えば何かに当接したときに容易に潰れないように、突出部２３によって保護されているのである。

さて、蓋体２０側に設けたつまみ部２２は、上述したように、通常では容器本体１０側のつまみ収納部１３内に完全に納められた状態にあって摘めない。そこで、このつまみ部２２を取り出すために、使用者が容器本体１０の水平フランジ部１２の下側に膨出している可変形収納部１４を、図８の（ｂ）中に示した矢印のように、上方に押すのである。

そうすると、この可変形収納部１４内には、図８の（ａ）にも示したように、蓋体２０側のつまみ部２２に形成した突出部２３が収納されていたから、この突出部２３の下端が押された可変形収納部１４によって押し上げられ、蓋体２０側のつまみ部２２は、図８の（ｂ）に示したように、容易に持ち上げられるのである。以上の結果、つまみ部２２は、人の指によって摘める程度に、当該包装用容器１００から突出することになり、蓋体２０の取り外しが容易に行えることになるのである。

以上のようにして押し上げられた可変形収納部１４において、前述したように、次のような重要な機能がある。この可変形収納部１４は、上方に押されることによって塑性変形して元には戻らないため、この変形した可変形収納部１４を見れば、当該包装用容器１００の開封が予測できる。また、使用される合成樹脂シートによっては、当該可変形収納部１４に「白濁現象」を発生するため、この白濁した可変形収納部１４を見れば、当該包装用容器１００の開封が予測できるのである。

従って、この請求項３に係る包装用容器１００では、上記請求項１または２のそれと同様な機能を発揮する他、容器本体１０側の可変形収納部１４内に蓋体２０側の突出部２３が収納されるようにしたから、運搬時や陳列時における可変形収納部１４の剛性が高まったものとなっているのである。

以上、説明したとおり、本発明においては、
「容器本体１０の被嵌合部１１に蓋体２０の嵌合部２１を内嵌合するようにした包装用容器１００であって、
容器本体１０の被嵌合部１１の外側に位置する水平フランジ部１２の一部に、つまみ収納部１３を形成するとともに、このつまみ収納部１３に、下方に膨出する可変形収納部１４を形成し、
蓋体２０の嵌合部２１の外側の一部に、容器本体１０側のつまみ収納部１３内に収納されるつまみ部２２を形成したこと」
に構成上の主たる特徴があり、これにより、
つまみ部２２の容器１００外への突出がなくて、容器１００が開けられたことを簡単に視認することができる包装用容器１００を提供することができるのである。

本発明に係る包装用容器１００の、容器本体１０を点線で、蓋体２０を実線で示した平面図である。 同包装用容器１００の長辺側の縦断面図である。 同包装用容器１００の短辺側の縦断面図である。 同包装用容器１００を構成している容器本体１０の平面図である。 同容器本体１０の部分を示すもので、（ａ）は図４中の１−１線に沿ってみた部分縦断面図、（ｂ）は図４中の２−２線に沿ってみた部分縦断面図、（ｃ）は図４中の３−３線に沿ってみた部分縦断面図、（ｄ）は図４中の４−４線に沿ってみた部分縦断面図である。 同包装用容器１００を構成している蓋体２０の平面図である。 同蓋体２０の部分を示すもので、（ａ）は図６中の５−５線に沿ってみた部分縦断面図、（ｂ）は図６中の６−６線に沿ってみた部分縦断面図、（ｃ）は図６中の７−７線に沿ってみた部分縦断面図、（ｄ）は図６中の８−８線に沿ってみた部分縦断面図である。 同包装用容器１００の可変形収納部１４部分での様子を示すもので、（ａ）は蓋体２０を外す前の状態を示す部分断面図、（ｂ）は可変形収納部１４を押してつまみ部２２を押し上げた状態の部分断面図である。 特許文献１の技術を示す分解斜視図である。 特許文献１の技術を示す部分縦断面図である。

次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態に係る包装用容器１００について説明すると、図１〜図３には、この実施形態に係る包装用容器１００が示してあり、この包装用容器１００は、合成樹脂シートを真空又は圧空成形することにより形成される容器本体１０及び蓋体２０により構成されるものである。そして、この包装用容器１００は、容器本体１０の被嵌合部１１に蓋体２０の嵌合部２１を内嵌合するものである。

この実施形態に係る容器本体１０及び蓋体２０は、厚さ０．２ｍｍ〜０．８ｍｍ、好ましくは０．３５ｍｍ〜０．４ｍｍの、アモルフィスポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンフィラー、ポリスチレン、ポリ乳酸、あるいはポリプロピレンのシートを採用してシート成形したものである。また、これらの容器本体１０や蓋体２０の容器高さは、１０ｍｍ〜９０ｍｍ、最適には３５ｍｍ〜４５ｍｍで、外側平面１２の幅は、２ｍｍ〜１５ｍｍ、最適には５ｍｍ〜６ｍｍであった。

容器本体１０は、図４にも示したように、容器本体１０の周縁の内側全体に被嵌合部１１を形成したものであり、この被嵌合部１１の外側に水平フランジ部１２を形成したものである。この水平フランジ部１２の一部、本実施形態では当該容器本体１０のコーナー部になる４つの部分に、つまみ収納部１３が形成してあり、このつまみ収納部１３には、図５にも示したような下方に膨出する可変形収納部１４が形成してある。

また、この容器本体１０の上記水平フランジ部１２の外周には、図１及び図４に示したように、凸状フランジ１５が形成してある。この凸状フランジ１５は、図４及び図８にも示したように、結果的に上述したつまみ収納部１３の外周を囲むことになるものであり、つまみ収納部１３内に収納される蓋体２０側のつまみ部２２を保護するものである。勿論、この凸状フランジ１５は、当該容器本体１０全体の剛性を高めるために形成してあるものであって、本実施形態では、その本来の機能を損なわないようにしながらつまみ収納部１３の周囲、特に外側部分を囲むようにしているものである。

可変形収納部１４は、つまみ収納部１３の一部を下方に膨出させて形成したものであり、図５の（ａ）〜（ｄ）に示したような種々な態様が考えられる。図５の（ａ）に示した可変形収納部１４は、最も基本的な形状のものであり、半球状に膨出形成したものである。この図５の（ａ）に示した可変形収納部１４は、半球状であるため、合成樹脂シートを成形するにあたって最も簡単かつ無理なく形成できるものであり、しかも、これを押してつまみ部２２、あるいはこれに形成される突出部２３を押し上げる際の、当該可変形収納部１４自体の変形を容易にしているものである。

図５の（ｂ）の可変形収納部１４は、半球状を基本としながら、その底面等に小さな凹凸を形成したものであるが、この凹凸によって、当該可変形収納部１４を押圧する際の指の滑りを防止でき、さらに変形し易くなっている。図５の（ｃ）に示した可変形収納部１４は、断面が「バケツ」状になるようにしたもので、「半球」に対して全表面積が大きくなるようにしたものである。シート成形によってこの可変形収納部１４を形成するのであれば、表面積が大きいと当該可変形収納部１４のシート厚は薄くなり、結果として変形し易い可変形収納部１４となる。図５の（ｄ）に示した可変形収納部１４は、バケツ状ではあっても側壁が垂直になるようにしたもので、図５の（ｃ）に示した可変形収納部１４よりもさらに表面積を大きくしたものである。

さて、図６には、上述した容器本体１０に嵌合される蓋体２０の平面図が示してある。この蓋体２０は、容器本体１０側の被嵌合部１１内に嵌合される嵌合部２１を有していて、この嵌合部２１の外側には、容器本体１０側の凸状フランジ１５内に入り込む水平フランジ部が形成してある。この水平フランジ部のコーナー部には、容器本体１０側の各つまみ収納部１３内に収納されることになるつまみ部２２が形成してある。

各つまみ部２２は、上述した容器本体１０側の可変形収納部１４と同様に、合成樹脂シートの一部を下方に膨出させて形成したものであり、可変形収納部１４内に収納できる程度の大きさのものに形成したものである。この突出部２３についても、容器本体１０側の可変形収納部１４と同様に、図７に示したような種々な形態のものが考えられる。

図７の（ａ）に示した突出部２３は、断面が「バケツ」状にしたもので、最も形成し易い形状のものである。図７の（ｂ）に示した突出部２３は、先端部を丸くしたものであり、図７の（ｃ）に示した突出部２３は、半球状にしたもので、いずれも、容器本体１０側の可変形収納部１４によって押し上げるとき、指先に痛みなどの違和感を与えないようにしたものである。図７の（ｄ）に示した突出部２３は、図７の（ａ）に示した突出部２３よりも大きく（長く）したものであり、容器本体１０側の可変形収納部１４の底面に接触した状態で収納できるようにして、可変形収納部１４の押圧と同時につまみ部２２の押し上げもできるようにしたものである。

本実施形態のつまみ部２２においては、図６に示したように、囲みリブ２４または棒リブ２５によって剛性を高めるようにしている。囲みリブ２４は、文字通り、つまみ部２２の外周部分、つまりこのつまみ部２２が突出部２３を有している場合はこの突出部２３の周囲を囲むものであり、つまみ部２２自体の剛性を高めて、これをつまみ上げる作業を行い易くしている。棒リブ２５は、つまみ部２２の適宜位置に複数形成されるものであり、このつまみ部２２が突出部２３を有している場合はこの突出部２３の両側に２本形成されるものである。

１００ 包装用容器
１０ 容器本体
１１ 被嵌合部
１２ 水平フランジ部
１３ つまみ収納部
１４ 可変形収納部
１５ 凸状フランジ
２０ 蓋体
２１ 嵌合部
２２ つまみ部
２３ 突出部
２４ 囲みリブ
２５ 棒リブ

Claims (3)

1. 容器本体の被嵌合部に蓋体の嵌合部を内嵌合するようにした包装用容器あって、
   前記容器本体の被嵌合部の外側に位置する水平フランジ部の一部に、つまみ収納部を形成するとともに、このつまみ収納部に、下方に膨出する可変形収納部を形成し、
   前記蓋体の嵌合部の外側の一部に、前記容器本体側のつまみ収納部内に収納されるつまみ部を形成したことを特徴とする包装用容器。
2. 前記容器本体側のつまみ収納部を、前記水平フランジ部の外側に形成した凸条フランジ部によって囲むようにしたことを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
3. 前記蓋体側のつまみ部に、前記容器本体側の可変形収納部内に突出する突出部を形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装用容器。

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