JP2011177860A - 濾過装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】濾過装置の濾過槽に配設する仕切板の水平板は濾過槽内に投入された切粉を含む切削油が溢れて流れ込むのを阻止する構成とし、濾過槽内で切粉取り除き操作をされた切削油を湧き出す開口を設けた。
【選択図】図1A
Description
該濾過槽1内に前記立ち上がり傾斜板とした部分の天井から本体の天井に配した切粉を含んだ切削油の導入口2近くまで傾斜板と水平板から成り、該水平板は表面の適宜箇所に開口を切欠し、併せて該水平板の表面裏には前記表面の開口を避けてマグネットプレートを貼着固定するとともに、該水平板が本体の天井に配した切粉を含んだ切削油の導入口2側に向かって延長する末端は、濾過槽1に投入された前記切削油の液面上に隆起する堤を形成した仕切板8を配し、
該濾過槽1に配した従動スプロケット3と駆動スプロケット5には、両スプロケットを跨いで、天地両側に突設したスクレーパーを適宜間隔を置いて取り付けた無端コンベア6を、従動スプロケット3から駆動スプロケット5に向かって、底板に沿って移動する側を往路とし、駆動スプロケット5から従動スプロケット3に向かって、前記仕切板8の水平板の表面並びに前記堤面に沿って移動する側を復路として回動自在に懸架して、
濾過槽1の本体の少なくとも一方の側板には前記仕切板8の水平板の平面に向けて切欠した処理済切削油を流出する流出口9を設けて成る構成とする。
1.即ち、本体の一端側の天井部に金属切削作業を行うマシニングセンターから排出される切粉を含んだ切削油を底板にマグネット1Aを貼着する濾過槽1に投入する導入口2を形成するとともに、その導入口2の下の近くに従動スプロケット3を配し、本体の他端側は水平な底板を立ち上がり傾斜板として、その先端を濾過槽1に投入された前記切削油中から分離された切粉の放擲部とするとともに、その切粉放擲部4近くに駆動スプロケット5を配した濾過槽1とする。この構成は、図2に示す特許第3752185号公報に開示された発明の濾過槽1と同じである。
2.該濾過槽1に配した従動スプロケット3と駆動スプロケット5には、両スプロケットを跨いでスクレーパーを適宜間隔を置いて取り付けた無端コンベア6を、従動スプロケット3から駆動スプロケット5に向かって、濾過槽1の底板と底板の他端側の立ち上がり傾斜板に沿って移動する側を往路とし、駆動スプロケット5から反転して従動スプロケット3に向かって、前記往路(矢印A)と反対側を移動する側を復路(矢印B)として回動自在に懸架する構成とする。この構成も図2に示す特許第3752185号公報に開示された無端コンベア6と同じ構成である。
3.本発明の濾過槽1に回動自在に懸架する無端コンベア6は、図2を示して解説した特許第3752185号公報に開示された発明の無端コンベア6と同じように、天側に突設したスクレーパー6Xと地側に突設したスクレーパー6Yを配設した無端コンベア6である。
4.その無端コンベア6の回動軌跡内にコンベアの復路に沿って図2を示して解説した特許第3752185号公報に開示された発明と同じように仕切板8を設ける。
但し、本発明の濾過槽に配設される仕切板8は、図2に示す特許第3752185号公報に開示された発明の不都合を解消するため開発された発明であって、その仕切板8は、濾過槽1の他端側を立ち上がり傾斜板辺8Aとし、濾過槽1の一端側に配設した導入口2に向かって水平板8Bとし、水平板の末端側面を濾過槽1に投入される切粉を含んだ切削油の液面に向かって該液面から突出する堤8Cとして形成し、その水平板の適宜箇所に開口8Dを切欠し、さらにその水平板裏には、前記した開口を避けてマグネット8Eを貼着固定すると言うものである。
5.前記復路を移動する無端コンベア6は天側に突設したスクレーパーを仕切板8、就中、水平板8B並びに前記堤8Cに沿って移動するようにする。この無端コンベア6の動きは、図2に示す特許第3752185号公報に開示された発明の無端コンベア6の動きと同じである。
6.濾過槽1の本体の少なくとも一方の側板には、前記仕切板8の水平板の平面に向けて仕切板8の平面板上で無端コンベア6の操作により、切削油中の切粉を除去された処理済切削油を流出する流出口9を設けて成る。この構成は図2に示す特許第3752185号公報に開示された発明の構成と同じである。
濾過槽1の底板に沈澱した切粉は、濾過槽1を回動自在に懸架された無端コンベア6の地側に突設されたスクレーパーによって掻き集められて切粉放擲部4まで移送され、切粉放擲部4から濾過槽1外に放擲される。
即ち、本発明の濾過槽1内に配設する仕切板8は水平面板8Bを前記したように末端を濾過槽1内に投入される切削油の液面上に表面が突出する堤8Cを形成し、その水平板の所望の箇所に所望の大きさの開口8Dを開設し、その裏面に該開口8Dを避けてマグネット8Eを貼着した構成とした。従って、濾過槽1中で回動するコンベア6の地側に突設したスクレーパー6Yにより前記した切粉の取り除き操作が行われて濾過槽1に満杯となっている切削油中に投入される切粉を含んだ切削油は、前記した切粉取り除き操作が行われた切削油中に入り込み、同時に前記切粉取り除き操作の行われた濾過槽1に配設した仕切板8の水平板8Bの切削油の液面を上昇させる現象を呈することになる。ところが本発明の仕切板の末端側には前記した構成の堤8Cが形成されているから、液面を上昇した切削油が仕切板8の水平板8B面に溢れて流れ込むことはない。液面を上昇した前記操作の行われた切削油は、仕切板8の水平板8Bに開設された開口8Dから該水平板8Bに湧き出して水平板8B上に流れ込む現象を呈し、これが濾過槽1の側板の流出口9から濾過槽1外に流れ出す。
2 導入口
3 従動スプロケット
4 切粉放擲部
5 駆動スプロケット
6 無端コンベア
7 ドラムフィルター
8 仕切板
9 流出口
Claims (1)
- 本体の一端側の天井部に金属切削作業を行うマシニングセンターから排出される切粉を含んだ切削油の導入口2を形成するとともに、その導入口2の下の近くに従動スプロケット3を配し、本体の他端側は水平な底板を立ち上がり傾斜板として、その先端を前記切削油中から分離された切粉の放擲部とするとともに、その切粉放擲部4近くに駆動スプロケット5を配した濾過槽1とし、該濾過槽1内に前記立ち上がり傾斜板とした部分の天井から本体の天井に配した切粉を含んだ切削油の導入口2近くまで傾斜板と水平板から成り、該水平板は表面の適宜箇所に開口を切欠し、併せて該水平板の平面裏には前記平面の開口を避けてマグネットプレートを貼着固定するとともに、該水平板が本体の天井に配した切粉を含んだ切削油の導入口2側に向かって延長する末端は、濾過槽1に投入された前記切削油の液面上に隆起する堤を形成した仕切板8を配し、該濾過槽1に配した従動スプロケット3と駆動スプロケット5には、両スプロケットを跨いで、天地両側に突設したスクレーパーを適宜間隔を置いて取り付けた無端コンベア6を、従動スプロケット3から駆動スプロケット5に向かって、底板に沿って移動する側を往路とし、駆動スプロケット5から従動スプロケット3に向かって、前記仕切板8の水平板の表面に沿って移動する側を復路として回動自在に懸架して、濾過槽1の本体の少なくとも一方の側板には前記仕切板8の水平板の表面に向けて切欠した処理済切削油を流出する流出口9を設けて成ることを特徴とする前記切削油の濾過装置。
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