JP2011174248A - 樹脂サッシ - Google Patents

Abstract

【課題】召合わせ框の見付方向寸法を上下框より小さくしつつこれらを接合し框組みすることのできる樹脂サッシを提供する。
【解決手段】召合わせ框２３は内周面にパネル体６の周縁部を納めて室内外面を挟持する保持溝２３ａを備え、上下框２０、２１と縦框２２はパネル体６の周縁部室外面を保持する室外側保持部を備えると共に、パネル体６の周縁部室内面を保持する押縁部材２５が取付けられ、上下框と縦框及び召合わせ框は、それぞれパネル体６の外周面と対向する保持部底壁２０ｃと外周壁２０ｂとを備え、各框の見付方向寸法に対する外周壁２０ｂと保持部底壁２０ｃの間の寸法の比率は略同一であり、上下框と縦框及び召合わせ框は両端部が傾斜状に切断され、外周壁２０ｂと保持部底壁２０ｃ同士がそれぞれ突き合わされ接合される。
【選択図】図９

Description

本発明は、建物開口部に取付けられる枠体を合成樹脂で構成した樹脂サッシに関し、特に上下枠と縦枠とで幅を変えることが可能な樹脂サッシに関する。

従来、建物開口部に設けるサッシとして、枠体及び障子の框体を合成樹脂材で構成した樹脂サッシが知られている。樹脂サッシを構成する枠体は、上下枠と左右の縦枠を方形状に枠組みしてなるものであり、これら上下枠と縦枠は、両端部が４５°の角度で傾斜状に切断されると共に、コーナー部分で互いに突き合わされ、溶着によって接合される。このため、枠体を構成する上下枠と縦枠は、略同一断面形状を有し、コーナー部分において肉厚部分が互いに当接できるように構成されている。

また、樹脂サッシに用いられる障子の框体は、上下框と縦框及び召合わせ框を方形状の框組みして構成され、上下框と縦框及び召合わせ框は、両端部が４５°の角度で傾斜状に切断されると共に、コーナー部分で互いに突き合わされ、溶着によって接合される。したがって、枠体と同様に框体を構成する上下框と縦框は、略同一断面形状を有し、コーナー部分において肉厚部分が互いに当接できるように構成されている。このような樹脂サッシとしては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。

特開２００８−２０２２６９号公報

建物開口部に設けられるサッシにおいては、意匠性を高めることが求められており、その中で召合わせ框についてスリム化して意匠性を向上させる要望がある。この場合、上下框は強度を確保するために従来と同様の見付方向寸法を必要とし、召合わせ框のみ見付方向寸法を小さくすることが求められる。これに対し、従来の樹脂サッシは、框体四周の断面形状が略同一であったため、召合わせ框のみ見付方向寸法を小さくすることができなかった。また、重厚感を奏するために、下框の見込方向寸法を大きくする要望もあり、この場合にも下框と召合わせ框あるいは縦框との断面形状が相違することとなるため、従来の樹脂サッシでこの要望に応えることはできなかった。

さらに、框体内に納めるガラス板等のパネル体を固定するための構造として、樹脂サッシにおいて押縁構造が採用されることがあり、この場合には押縁部材にある程度の見付方向寸法が必要であると共に、框内周面に押縁部材を固定するための係合溝等を形成する必要があるため、框材全体の見付方向寸法を小さくできなかった。

本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、召合わせ框の見付方向寸法を上下框より小さくしつつこれらを接合し框組みすることのできる樹脂サッシを提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る樹脂サッシは、合成樹脂からなる枠体に、合成樹脂からなる上下框と縦框及び召合わせ框を方形状に框組みしてなる框体にパネル体を納めた内外障子を引き違い状に納めてなる樹脂サッシにおいて、
前記召合わせ框は内周面に前記パネル体の周縁部を納めて室内外面を挟持する保持溝を備え、前記上下框と縦框は前記パネル体の周縁部室外面を保持する室外側保持部を備えると共に、前記パネル体の周縁部室内面を保持する押縁部材が取付けられることを特徴として構成されている。

また、本発明に係る樹脂サッシは、前記召合わせ框の保持溝は、前記パネル体周縁部の室外面を保持する室外突出部と、前記パネル体周縁部の室内面を保持する室内突出部と、前記保持部底壁とからなり、前記室内突出部は長手方向に沿って断面中空状の中空部を有することを特徴として構成されている。

さらに、本発明に係る樹脂サッシは、前記上下框と縦框及び召合わせ框は、それぞれ前記パネル体の外周面と対向する保持部底壁と外周壁とを備え、各框の見付方向寸法に対する前記外周壁と保持部底壁の間の寸法の比率は略同一であり、前記上下框と縦框及び召合わせ框は両端部が傾斜状に切断され、前記外周壁と保持部底壁同士がそれぞれ突き合わされ接合されることを特徴として構成されている。

さらにまた、本発明に係る樹脂サッシは、前記上下框と縦框は前記外周面に凹状の外周溝部を備え、各框の見付方向寸法に対する前記外周壁と前記外周溝部の底壁との間の寸法の比率は略同一であることを特徴として構成されている。

そして、本発明に係る樹脂サッシは、前記下框の見付方向寸法は前記縦框の見付方向寸法と相違し、前記下框に取付けられる押縁部材の見付方向寸法に対する前記縦框に取付けられる押縁部材の見付方向寸法の比率は、前記下框の見付方向寸法に対する前記縦框の見付方向寸法の比率と略同一であることを特徴として構成されている。

また、本発明に係る樹脂サッシは、前記内障子の召合わせ框は前記保持溝の室内側に張出部を備え、該張出部の外周側であって前記保持溝の室内側壁の延長線上には補強壁部が形成され、前記内障子の上下框の室内側壁は前記召合わせ框の保持溝の室内側壁及び前記補強壁部に突き合わされ接合されることを特徴として構成されている。

さらに、本発明に係る樹脂サッシは、前記内外障子の召合わせ框は、互いに対向する面に煙返し部を一体形成されてなることを特徴として構成されている。

さらにまた、本発明に係る樹脂サッシは、前記内外障子の一方または両方の召合わせ框には、他方の召合わせ框と対向する面に突出状のタイト材保持部が一体形成され、該タイト材保持部に保持されるタイト材が対向する召合わせ框に当接することを特徴として構成されている。

本発明に係る樹脂サッシによれば、召合わせ框は内周面にパネル体の周縁部を納めて室内外面を挟持する保持溝を備え、上下框と縦框はパネル体の周縁部室外面を保持する室外側保持部を備えると共に、パネル体の周縁部室内面を保持する押縁部材が取付けられることにより、召合わせ框については押縁部材を使用しないので見付方向寸法を上下框より小さくしてスリムな外観とすることができる。

また、本発明に係る樹脂サッシによれば、召合わせ框の保持溝は、パネル体周縁部の室外面を保持する室外突出部と、パネル体周縁部の室内面を保持する室内突出部と、保持部底壁とからなり、室内突出部は長手方向に沿って断面中空状の中空部を有することにより、保持溝の強度を大きくしてパネル体の保持強度を大きくすることができる。

さらに、本発明に係る樹脂サッシによれば、上下框と縦框及び召合わせ框は、それぞれパネル体の外周面と対向する保持部底壁と外周壁とを備え、各框の見付方向寸法に対する外周壁と保持部底壁の間の寸法の比率は略同一であり、上下框と縦框及び召合わせ框は両端部が傾斜状に切断され、外周壁と保持部底壁同士がそれぞれ突き合わされ接合されることにより、上下框と傾斜状に切断された端面同士を肉厚部分で確実に突き合わせることができ、これらを接合し框組みすることができる。

さらにまた、本発明に係る樹脂サッシによれば、上下框と縦框は外周面に凹状の外周溝部を備え、各框の見付方向寸法に対する外周壁と外周溝部の底壁との間の寸法の比率は略同一であることにより、上下框と縦框の外周溝部の底壁同士が接合部分で突き合わされるので、接合強度を大きくすることができる。

そして、本発明に係る樹脂サッシによれば、下框の見付方向寸法は縦框の見付方向寸法と相違し、下框に取付けられる押縁部材の見付方向寸法に対する縦框に取付けられる押縁部材の見付方向寸法の比率は、下框の見付方向寸法に対する縦框の見付方向寸法の比率と略同一であることにより、下框を見付方向寸法を変えた場合に、押縁部材も接合部分で縦框の押縁部材と連続状となるようにすることができ、意匠性を良好にすることができる。

また、本発明に係る樹脂サッシによれば、内障子の召合わせ框は保持溝の室内側に張出部を備え、張出部の外周側であって保持溝の室内側壁の延長線上には補強壁部が形成され、内障子の上下框の室内側壁は召合わせ框の保持溝の室内側壁及び補強壁部に突き合わされ接合されることにより、召合わせ框に張出部を設けた場合にも、上下框との接合面積を確保して、接合強度を大きくすることができる。

さらに、本発明に係る樹脂サッシによれば、内外障子の召合わせ框は、互いに対向する面に煙返し部を一体形成されてなることにより、煙返し部を別部品で用意する必要がなく、部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。

さらにまた、本発明に係る樹脂サッシによれば、内外障子の一方または両方の召合わせ框には、他方の召合わせ框と対向する面に突出状のタイト材保持部が一体形成され、タイト材保持部に保持されるタイト材が対向する召合わせ框に当接することにより、タイト材保持部を別部品で用意する必要がなく、部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。

第１の実施形態における樹脂サッシの縦断面図である。 樹脂サッシの横断面図である。 上枠と下枠及び縦枠を同縮尺で並べた断面図である。 枠体の室内側正面図である。 下枠と縦枠の接合部分の拡大正面図である。 接続部品の平面図である。 下枠の端部近傍における横枠壁部の拡大断面図である。 上框と下框、縦框及び内召合わせ框を同縮尺で並べた断面図である。 内障子を構成する框体の正面図である。 第２の実施形態における樹脂サッシの縦断面図である。 第２の実施形態における樹脂サッシの横断面図である。

本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には第１の実施形態における樹脂サッシの縦断面図を、図２には樹脂サッシの横断面図を、それぞれ示している。これら各図に示すように、本実施形態の樹脂サッシは、方形状に枠組みしてなる合成樹脂製の枠体１内に、内障子２及び外障子３を引き違い状に納めてなり、内障子２及び外障子３は、いずれも方形状に框組みしてなる合成樹脂製の框体５内にガラス板からなるパネル体６を納めて構成されている。また、外障子３の室外側には、網戸４が配置される。

枠体１は、上枠１０と下枠１１及び左右の縦枠１２、１２が方形状に枠組みされている。上枠１０の見付方向寸法Ｌ１と下枠１１の見付方向寸法Ｌ２は同じであり、縦枠１２の見付方向寸法Ｌ３はＬ１及びＬ２よりも小さく形成されている。なお、ここで枠の見付方向寸法は、枠の内観における内周面と外周面の間の距離のことである。上枠１０は室内側壁１０ｃ及び室外側壁１０ｄを備えると共に、横枠壁部１０ｂで囲まれた断面中空状の横中空部１０ａを備え、下枠１１も室内側壁１１ｃ及び室外側壁１１ｄを備えると共に、横枠壁部１１ｂで囲まれた断面中空状の横中空部１１ａを備えている。また、縦枠１２は室内側壁１２ｃ及び室外側壁１２ｄを備えると共に、縦枠壁部１２ｂで囲まれた断面中空状の縦中空部１２ａを備えている。

上枠１０の横枠壁部１０ｂと下枠１１の横枠壁部１１ｂは、断面外形状が略同一となるように形成されている。縦枠１２の縦枠壁部１２ｂは、横枠壁部１０ｂ、１１ｂに対して見付方向寸法が異なるが、それ以外は横枠壁部１０ｂ、１１ｂと略同じ断面外形状を有している。すなわち、縦枠壁部１２ｂは、内周面及び外周面の形状が横枠壁部１０ｂ、１１ｂの内周面及び外周面の形状と略同じであり、一方で室内側面及び室外側面については横枠壁部１０ｂ、１１ｂと異なる長さを有する。

図３には上枠１０と下枠１１及び縦枠１２を同縮尺で並べて示している。各枠の寸法比率は以下の通りである。上枠１０の室内側壁１０ｃの見付方向寸法と下枠１１の室内側壁１１ｃの見付方向寸法は略同じであり、これらの見付方向寸法に対する縦枠１２の室内側壁１２ｃの見付方向寸法の比率は、寸法Ｌ１及び寸法Ｌ２に対する寸法Ｌ３の比率と略同じである。また、上枠１０の室外側壁１０ｄの見付方向寸法と下枠１１の室外側壁１１ｄの見付方向寸法は略同じであり、これらの見付方向寸法に対する縦枠１２の室外側壁１２ｄの見付方向寸法の比率も、寸法Ｌ１及び寸法Ｌ２に対する寸法Ｌ３の比率と略同じである。

上枠１０の横枠壁部１０ｂと下枠１１の横枠壁部１１ｂの見付方向寸法は、前述の通り略同じであり、この寸法に対する縦枠１２の縦枠壁部１２ｂの見付方向寸法の比率は、寸法Ｌ１及び寸法Ｌ２に対する寸法Ｌ３の比率と略同じである。

下枠１１を構成する横中空部１１ａの内周面側には、内障子２と外障子３をそれぞれ案内する２条のレール部１１ｈが形成されている。また、上枠１０と下枠１１及び縦枠１２の内周面には、室内外方向中間位置に横タイト材保持部１０ｆ、１１ｆ、縦タイト材保持部１２ｆがそれぞれ形成されており、四周に渡ってタイト材１３が保持される。

上枠１０の横タイト材保持部１０ｆと下枠１１の横タイト材保持部１１ｆは、同じ高さを有し、一方で縦枠１２の横タイト材保持部１２ｆは、上枠１０及び下枠１１の横タイト材保持部１０ｆ、１１ｆよりも低く形成されており、その比率は寸法Ｌ１及び寸法Ｌ２に対する寸法Ｌ３の比率と略同じである。

上枠１０の外周面には、建物駆体に当接して固定をなすための横取付フィン部１０ｅが形成され、下枠１１の外周面にも上枠１０のそれと同じ突出高さを有する横取付フィン部１１ｅが形成される。縦枠１２の外周面にも、縦取付フィン部１２ｅが形成されている。縦取付フィン部１２ｅの突出高さは、上枠１０及び下枠１１の横取付フィン部１０ｅ、１１ｅよりも高く形成されており、上枠１０や下枠１１と接合される部分において枠体１の領域からはみ出す領域が生じるが、その領域については切り取られる。

このように、取付フィン部を除き、枠体１の四周に渡り形成されている要素は、見付方向寸法以外は略同じ形状を有するように形成されており、一方で見付方向寸法については、上下辺の要素は同じ寸法であり、縦辺の要素は上下辺の要素に対する寸法比率が、寸法Ｌ１及び寸法Ｌ２に対する寸法Ｌ３の比率と略同じとなるように形成される。これにより、後述するように各枠材を突き合わせて接合する際に、枠材の肉厚部分同士を突き当てて確実な固定をなすことができるようにしている。

枠体１の接合構造について説明する。図４には、枠体１の正面図を示している。この図に示すように、各枠材は両端部が傾斜状に切断されており、互いに突き合わされ接合されることによって、枠体１が形成されている。本実施形態では、接合は接着材によってなされる。ただし、溶着などの手法によって接合されていてもよい。各枠材の両端部の傾斜角度は、接合される両枠材の見付方向寸法が同一であれば、４５°となるが、本実施形態では縦枠１２と上下枠１０、１１の見付方向寸法が異なるため、接合面の長さが適合するように、４５°とは異なる角度で切断されている。

具体的には、上枠１０及び下枠１１の見付方向寸法Ｌ１、Ｌ２は５０ｍｍ、縦枠１２の見付方向寸法Ｌ３は３７．５ｍｍに形成されている。この場合、両端面が適合するように突き合わせるには、上枠１０について長手方向に対する両端部の傾斜角度θを約５３°とし、縦枠１２について長手方向に対する両端部の傾斜角度を約３７°とすればよい。これにより、各枠材の接合面の大きさが略一致し、しかも枠材の各要素の寸法比率が上述の通りであるから、枠材の肉厚部分同士が突き当てられ、接着材により確実に固定をなすことができる。

図５には、下枠１１と縦枠１２の接合部分の拡大正面図を示している。この図に示すように、下枠１１と縦枠１２は、枠材本体部分においては接合面が一致している。一方、横取付フィン部１１ｅと縦取付フィン部１２ｅでは、縦取付フィン部１２ｅの見付方向寸法が大きいため、縦枠１２を単に傾斜状に切断しただけでは下枠１１に適合せず、下枠１１の横取付フィン部１１ｅの下端より下方に切断先端部が突出することとなるが、この突出する領域について切り落とすことで、縦取付フィン部１２ｅと横取付フィン部１１ｅの外周端が連続状となるようにしている。

また、下枠１１と縦枠１２の連結部分には、横中空部１１ａと縦中空部１２ａの中空内部に略Ｌ字状の接続部品１４が挿入され、両者をより強固に連結する。図６には、接続部品１４の平面図を示している。接続部品１４は、金属材によって構成することができるが、樹脂材で形成してもよいし、また金属材と樹脂材を組み合わせたものであってもよい。

接続部品１４は、下枠１１の横中空部１１ａに挿入される横枠挿入部１４ａと、縦枠１２の縦中空部１２ａに挿入される縦枠挿入部１４ｂとを有している。下枠１１の横中空部１１ａは、図３に示すように室内外に２つの仕切板１１ｉがあって３つの領域に分割されており、接続部品１４の横枠挿入部１４ａは、このうち室外側の領域と室内側の領域にそれぞれ適合する形状を有している。

また、縦枠１２の縦中空部１２ａも、図３に示すように２つの仕切板１２ｇがあって３つの領域に分割されている。接続部品１４の縦枠挿入部１４ｂは、これらの領域に適合して挿入できるように、仕切板１２ｇの位置に切欠状の仕切板挿入部１４ｃが形成されている。これにより、仕切板１２ｇと干渉することなく縦枠挿入部１４ｂを縦中空部１２ａに挿入することができる。

各枠材の中空部内面には、接続部品１４の表面との間に隙間を設けるための凸部が長手方向に沿って形成されている。図７には、下枠１１の端部近傍における横枠壁部１１ｂの拡大断面図を示している。この図に示すように、横枠壁部１１ｂの内面側には、突起状の凸部１１ｇが形成されている。下枠１１の横中空部１１ａに挿入される接続部品１４の横枠挿入部１４ａは、凸部１１ｇによって表面が横枠壁部１１ｂの内面と僅かな隙間を介して対向する。

接続部品１４とそれが挿入される各枠材との間には、接着材１５が設けられ、これによって両者が固定される。図７に示すように、凸部１１ｇによって接続部品１４の表面と枠材の表面との間には隙間があり、この隙間に接着材１５が充填される。これにより、接着材を両者間に確実に充填して確実かつ強固な固定をなすことができる。

枠体１を形成する際、下枠１１のレール部１１ｈは、傾斜状に切断される両端部よりも中央寄りの位置で垂直に切断され、両端部には中空部分を塞ぐようにキャップが設けられる。本実施形態では、縦枠１２にはレール部が形成されていないので、下枠１１のレール部１１ｈを端部まで設けると、傾斜状に切断されたレール部１１ｈの端面が露出することとなるが、中央側で垂直切断しキャップで端面を塞ぐことにより、意匠性を良好にすることができる。

図１及び図２に示すように、内障子２の框体５は、上框２０と下框２１、縦枠１２側に配置される縦框２２、及び召合わせ側に配置される内召合わせ框２３を、方形状に框組みして構成される。また、外障子３の框体５は、上框２０と下框２１、縦枠１２側に配置される縦框２２、及び召合わせ側に配置される外召合わせ框２４を、方形状に框組みして構成される。本実施形態においては、内障子２と外障子３の構成は概ね同じなので、明記しない限り以下内障子２の框体５について説明する。

上框２０の見付方向寸法Ｌ４と下框２１の見付方向寸法Ｌ５及び縦框２２の見付方向寸法Ｌ６は同じであり、内召合わせ框２３の見付方向寸法Ｌ７は、Ｌ４、Ｌ５及びＬ６よりも小さく形成されている。なお、ここで框の見付方向寸法は、框の内周面と外周面の間の距離のことである。

内召合わせ框２３は、内周面にパネル体６の周縁部を保持する保持溝２３ａが形成されていて、保持溝２３ａに挿入されたパネル体６の室内面と室外面を挟持する。上框２０と下框２１及び縦框２２は、それぞれ室外側面にパネル体６の周縁部室外面を保持する室外側保持部２０ａ、２１ａ、２２ａが形成されており、パネル体６の室内面を保持するために、室内側には押縁部材２５が取付けられる。

框体５は、上下框２０、２１と縦框２２の３辺について押縁構造を採っているので、パネル体６を框体５に取付ける際には、まずパネル体６の一方の縦辺周縁部を内召合わせ框２３の保持溝２３ａ内に奥まで挿入する。内召合わせ框２３の保持溝２３ａは、底面となる保持部底壁２３ｃを備えており、この保持部底壁２３ｃに設けられるセッティングブロック２３ｋに外周面が当接するまでパネル体６が挿入される。パネル体６を内召合わせ框２３の保持溝２３ａに挿入したら、パネル体６の周縁部室外面を上框２０の室外側保持部２０ａ、下框２１の室外側保持部２１ａ、及び縦框２２の室外側保持部２２ａに当接させて、上框２０と下框２１及び縦框２２の室内側に押縁部材２５を取付け、押縁部材２５と室外側保持部２０ａ、２１ａ、２２ａによって、パネル体６の室内外面を挟持固定する。

上框２０と下框２１及び縦框２２には、それぞれ押縁部材２５を取付けるために溝状の取付部２０ｅ、２１ｅ、２２ｅが形成されている。押縁部材２５は、一端部を取付部２０ｅ、２１ｅ、２２ｅに係合させることで、各框に取付固定される。内召合わせ框２３には、前述のように押縁部材２５は設けられず、室内側壁に形成される室内突出部２３ｄと室外側壁に形成される室外突出部２３ｆ及び保持部底壁２３ｃで溝状の保持溝２３ａを構成しており、室内突出部２３ｄには中空部２３ｅが形成されている。これにより、保持溝２３ａを変形しにくくし、パネル体６の保持強度を大きくしている。また、取付部２０ｅ、２１ｅ、２２ｅと中空部２３ｅは、いずれも各框材の室内面側において凹形状を構成し、これが四周に渡っていることから、框体５の各コーナー部分において、それぞれが突き合わされることとなる。これにより、框材が突き合わされる接合面積を大きくし、接合強度を大きくしている。

このように、内召合わせ框２３のみ保持溝２３ａを形成し、その他の３辺は押縁構造を採ることにより、内召合わせ框２３については押縁部材２５と框材との係合に必要な幅を不要とすることができ、内召合わせ框２３の見付方向寸法を小さく、すなわち幅を小さくしてスリム化することができ、サッシの意匠性向上を図ることができる。

框体５は、各框材がコーナー部分で接合されて構成されているため、見付方向寸法の異なる框材同士を接合するためには、枠体１と同様に各部の見付方向寸法比率を、框材の見付方向寸法比率と略同じとする必要がある。図８には、上框２０と下框２１、縦框２２及び内召合わせ框２３を同縮尺で並べて表している。

框体５を構成する上框２０は、内周側にはパネル体６の外周面とセッティングブロックを介して対向する保持部底壁２０ｃが形成され、また外周面を構成する外周壁２０ｂを有している。外周壁２０ｂには、さらに凹状の外周溝部２０ｄが形成されている。下框２１も同様に保持部底壁２１ｃ及び外周壁２１ｂを備えると共に、外周壁２１ｂには外周溝部２１ｄが形成され、縦框２２も保持部底壁２２ｃ及び外周壁２２ｂを備えると共に、外周壁２２ｂには外周溝部２２ｄが形成されている。内召合わせ框２３は、前述のように保持部底壁２３ｃを備え、また外周壁２３ｂも有している。

ここで、各框の見付方向寸法に対する外周壁と保持部底壁の間の寸法の比率は略同一とされている。前述のように、上框２０と下框２１及び縦框２２は略同じ見付方向寸法を有するので、これらにおける外周壁２０ｂ、２１ｂ、２２ｂと保持部底壁２０ｃ、２１ｃ、２２ｃの間の寸法は、略同一である。一方、内召合わせ框２３は、上框２０と下框２１及び縦框２２よりも小さい見付方向寸法を有しており、したがって見付方向寸法に対する外周壁２３ｂと保持部底壁２３ｃの間の寸法の比率が上框２０などと同じとなるように、外周壁２３ｂと保持部底壁２３ｃの間の寸法が他の框材より小さく形成されている。

また、各框の見付方向寸法に対する外周壁と外周溝部の底壁との間の寸法の比率についても、略同一とされている。本実施形態では上框２０と下框２１及び縦框２２の見付方向寸法は略同一であるから、上框２０と下框２１及び縦框２２における外周壁２０ｂ、２１ｂ、２２ｂと外周溝部２０ｄ、２１ｄ、２２ｄとの間の寸法は、略同一である。

このように、見付方向寸法が他と異なる内召合わせ框２３について、該内召合わせ框２３の見付方向寸法に対する外周壁２３ｂと保持部底壁２３ｃの間の寸法の比率を、他の框材と略同一としたことで、内召合わせ框２３を両端部で接合するときに、肉厚部分を接合する上框２０及び下框２１の肉厚部分に突き合わせることができ、確実な接合をなすことができる。

図９には、内障子２を構成する框体５の正面図を示している。この図に示すように、上框２０と縦框２２、及び下框２１と縦框２２の連結は、これらの見付方向寸法が略同一であることから、框材の互いに突き合わされる端部がそれぞれ４５°の角度で傾斜状に切断され、接合されている。一方、上框２０と内召合わせ框２３の接合部分及び下框２１と内召合わせ框２３の接合部分については、接合される框材の見付方向寸法が異なるため、４５°とは異なる角度で端部が切断され、突き合わされている。

具体的には、上框２０と下框２１及び縦框２２の見付方向寸法Ｌ４、Ｌ５、Ｌ６は６２ｍｍ、内召合わせ框２３の見付方向寸法Ｌ７は５０ｍｍに形成されている。この場合、両端面が適合するように突き合わせるには、上框２０と下框２１について召合わせ框側端部の傾斜角度δを約５１°とし、内召合わせ框２３について長手方向に対する両端部の傾斜角度を約３９°とすればよい。これにより、各框材の接合面の大きさが略一致し、しかも框材の外形状における肉厚部分同士が突き当てられ、接着材により確実に固定をなすことができる。なお、框体５においても、枠体１と同様に框材の接合部分には両者の中空部分に挿入される接続部品が設けられる。

内障子２及び外障子３を枠体１内に納めると、上框２０と下框２１及び縦框２２は、周縁部が枠体１の内周部に飲み込まれる。従来の樹脂サッシは、四辺の框材が同一断面形状であったため、上框２０と下框２１及び縦框２２は、周縁部が枠体１の内周部に飲み込まれた分、室内側から見て見付方向幅が小さく見え、一方で内召合わせ框２３は全幅が室内側に露出するため、室内側から見て他の框材よりも幅が大きく見えていた。

これに対し、本実施形態では、内召合わせ框２３の見付方向幅を、上框２０と下框２１及び縦框２２の見付方向幅よりも小さくし、上框２０と下框２１及び縦框２２が枠体１に飲み込まれる幅を除いた見付方向幅と同等あるいは小さくなるようにしているので（外召合わせ框２４についても同様）、枠体１に障子２、３を納めた状態において、障子２、３の召し合わせ框２３、２４をスリムに見せることができる。

図２に示すように、内障子２の内召合わせ框２３と外障子３の外召合わせ框２４には、それぞれ互いに対向する面に煙返し部２３ｇ、２４ｇが一体的に形成されている。煙返し部２３ｇ、２４ｇは、内召合わせ框２３及び外召合わせ框２４の表面から略Ｌ字状をなすように突出しており、内外で互い違いとなるように配置される。この煙返し部が召合わせ框に一体的に形成されているので、部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。

また、内召合わせ框２３には、外召合わせ框２４と対向する室外側面に、突出状のタイト材保持部２３ｈが一体的に形成されている。タイト材保持部２３ｈには、タイト材２６が保持されており、これが外召合わせ框２４の室内面に当接し、内外障子間の気密性を確保する。このように、タイト材保持部２３ｈが内召合わせ框２３に一体的に形成されていることにより、部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態の樹脂サッシは、第１の実施形態の樹脂サッシと基本的な構成は同じであるので、共通する部分については説明を省略する。第１の実施形態の樹脂サッシは、腰窓のように下端部が床より高い位置にある窓として採用されるものであり、一方で第２の実施形態の樹脂サッシは、下端部が床の位置にあってベランダやテラスと室内との間に設けられる掃き出し窓として採用されるものである。図１０には第２の実施形態における樹脂サッシの縦断面図を、図１１には第２の実施形態における樹脂サッシの横断面図を、それぞれ示している。

本実施形態の樹脂サッシは、第１の実施形態の樹脂サッシに比べて縦方向の寸法が大きく、したがって特に召合わせ框により大きな強度が必要である。このため、図１１に示されているように、本実施形態においては内障子２の内召合わせ框２３が、保持溝２３ａの室内側に張出部２３ｉを有し、張出部２３ｉが室内側に張り出して内召合わせ框２３の断面積を大きくしている。なお、内召合わせ框２３及び外召合わせ框２４の見付方向寸法は、第１の実施形態と同じであり、上框２０や縦框２２よりも小さく形成されている。

また、図１０に示すように、内障子２と外障子３の両方の下框２１が、重厚感を奏するために上框２０や縦框２２よりも見付方向寸法が大きく形成されている。框体５として各框を接合するため、下框２１の見付方向寸法に対する外周壁２１ｂと保持部底壁２１ｃの間の寸法の比率、及び下框２１の見付方向寸法に対する外周壁２１ｂと外周溝部２１ｄの底壁との間の寸法の比率は、それぞれ他の框材のそれらと略同一となるように形成されている。

また、押縁部材２５についても見付方向寸法を異ならせている。下框２１の見付方向寸法に対する下框２１に取付けられる押縁部材２５の見付方向寸法の比率は、上框２０及び縦框２２の見付方向寸法に対する各框に取付けられる押縁部材２５の見付方向寸法の比率と略同一とされる。これにより、押縁部材２５についても框体５のコーナー部分で連続的に突き合わせることができる。

内召合わせ框２３は、中空内部の外周壁２３ｂ側及び室内面側に補強のため壁部が形成されており、そのうちの一つを構成する補強壁部２３ｊは、張出部２３ｉの外周側であって保持溝２３ａを構成する室内側壁の延長線上に配置される。これにより、内召合わせ框２３と端面で突き合わされる上框２０及び下框２１の室内側壁は、少なくとも内召合わせ框２３の補強壁部２３ｊに肉厚部分が当接し、接合される。

このように、第２の実施形態の樹脂サッシでは、下框２１については見付方向寸法を大きくして重厚感を奏しつつ、内召合わせ框２３及び外召合わせ框２４については第１の実施形態の樹脂サッシと同様、見付方向寸法を小さくして縦方向をスリムにしており、意匠性を高くすることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。

１ 枠体
２ 内障子
３ 外障子
４ 網戸
５ 框体
６ パネル体
１０ 上枠
１０ａ 横中空部
１０ｂ 横枠壁部
１１ 下枠
１１ａ 横中空部
１１ｂ 横枠壁部
１２ 縦枠
１２ａ 縦中空部
１２ｂ 縦枠壁部
１４ 接続部品
２０ 上框
２０ａ 室外側保持部
２０ｂ 外周壁
２０ｃ 保持部底壁
２０ｄ 外周溝部
２１ 下框
２１ａ 室外側保持部
２１ｂ 外周壁
２１ｃ 保持部底壁
２１ｄ 外周溝部
２２ 縦框
２２ａ 室外側保持部
２２ｂ 外周壁
２２ｃ 保持部底壁
２２ｄ 外周溝部
２３ 内召合わせ框
２３ａ 保持溝
２３ｂ 外周壁
２３ｃ 保持部底壁
２４ 外召合わせ框
２５ 押縁部材

Claims (8)

1. 合成樹脂からなる枠体に、合成樹脂からなる上下框と縦框及び召合わせ框を方形状に框組みしてなる框体にパネル体を納めた内外障子を引き違い状に納めてなる樹脂サッシにおいて、
   前記召合わせ框は内周面に前記パネル体の周縁部を納めて室内外面を挟持する保持溝を備え、前記上下框と縦框は前記パネル体の周縁部室外面を保持する室外側保持部を備えると共に、前記パネル体の周縁部室内面を保持する押縁部材が取付けられることを特徴とする樹脂サッシ。
2. 前記召合わせ框の保持溝は、前記パネル体周縁部の室外面を保持する室外突出部と、前記パネル体周縁部の室内面を保持する室内突出部と、前記保持部底壁とからなり、前記室内突出部は長手方向に沿って断面中空状の中空部を有することを特徴とする請求項１記載の樹脂サッシ。
3. 前記上下框と縦框及び召合わせ框は、それぞれ前記パネル体の外周面と対向する保持部底壁と外周壁とを備え、各框の見付方向寸法に対する前記外周壁と保持部底壁の間の寸法の比率は略同一であり、前記上下框と縦框及び召合わせ框は両端部が傾斜状に切断され、前記外周壁と保持部底壁同士がそれぞれ突き合わされ接合されることを特徴とする請求項１または２記載の樹脂サッシ。
4. 前記上下框と縦框は前記外周面に凹状の外周溝部を備え、各框の見付方向寸法に対する前記外周壁と前記外周溝部の底壁との間の寸法の比率は略同一であることを特徴とする請求項３記載の樹脂サッシ。
5. 前記下框の見付方向寸法は前記縦框の見付方向寸法と相違し、前記下框に取付けられる押縁部材の見付方向寸法に対する前記縦框に取付けられる押縁部材の見付方向寸法の比率は、前記下框の見付方向寸法に対する前記縦框の見付方向寸法の比率と略同一であることを特徴とする請求項３または４記載の樹脂サッシ。
6. 前記内障子の召合わせ框は前記保持溝の室内側に張出部を備え、該張出部の外周側であって前記保持溝の室内側壁の延長線上には補強壁部が形成され、前記内障子の上下框の室内側壁は前記召合わせ框の保持溝の室内側壁及び前記補強壁部に突き合わされ接合されることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の樹脂サッシ。
7. 前記内外障子の召合わせ框は、互いに対向する面に煙返し部を一体形成されてなることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の樹脂サッシ。
8. 前記内外障子の一方または両方の召合わせ框には、他方の召合わせ框と対向する面に突出状のタイト材保持部が一体形成され、該タイト材保持部に保持されるタイト材が対向する召合わせ框に当接することを特徴とする請求項７記載の樹脂サッシ。

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