JP2011174226A - 袋材及びそれに対する中詰材の投入方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、効率良く中詰材の投入ができ脱型後の中詰材の出し入れも容易に可能である袋材を提供することであり、またその袋材に対する中詰材の投入方法を提供する。
【解決手段】 口部１１を有する巾着状の袋本体１よりなる袋材Ａであって、袋本体１が編成した編地より形成されており、袋本体１の口部１１には編地に挿通した口縛りロープ３を備え該口縛りロープ３の少なくとも一目以上の下方の編み目には吊りロープ２を備えた袋材。
【選択図】図４

Description

本発明は、海岸、河川、湖、池等での洗堀防止、浸食防止等のために根固め工法、護床保護工、のり覆い工、水制工等の工法のために使用する袋材に関し、更に詳しくは、効率良く中詰材の投入ができ脱型後の中詰材の出し入れも容易に可能である袋材及びそれに対する中詰材の投入方法に関する。

従来、海岸、河川、湖、池等での洗堀防止、浸食防止等のためとして、根固め工法、護床保護工、のり覆い工、水制工等の工法（以下、単に「根固め工法」という）等の諸工法が採用されている。
この根固め工法には、玉石、割栗石、砕石等の中詰材（すなわち中詰め材）を入れた袋材（通称、「ボトルユニット」、「ふとん篭」）が使用されている（特許文献１参照）。
施工現場では、この袋材に中詰材を一定量充填した後、吊り上げて施工対象となる位置に敷設することにより施工が行われる。

袋材は、吊り上げた場合に、袋材の底部に砕石、玉石、割栗石等の中詰材による荷重が加わっても、それに耐えるための十分な強度を備えたものとなっている。
このような袋材には、吊り上げるための吊りロープや中詰材の充填後に首部を絞り閉口するための口縛りロープが備わっている。
詳しくは、吊りロープが袋材の編目を挿通して袋材の周囲に取り付けられており、同様にしてその下方に口縛りロープが取り付けられている。
袋材に中詰材を投入した後、吊りロープの下方にある口縛りロープで首部を絞り、その後、吊り上げ移動する。
この吊り上げる際に、袋材の首部は中詰材の重量によって、下方が拡大するように作用するため口縛りロープは力学的に上方向の分力を受ける。
その結果、口縛りロープは上方へずれて滑り上がろうとして編目を広げ、極端には編目が裂ける場合もある。

一方、口縛りロープを編目に挿通させないで使用する場合でも、口縛りロープで首部を絞った後、吊り上げる際に袋材の首部は中詰材の重量によって、下方が拡大するように作用する。
そのため、口縛りロープは上方向の分力を受け上方へずれて滑り上がり、袋材が口縛りロープによって擦られて強度が低下する。
特に、現場では砂等が噛み込んで袋材が痛み易い。

また、このような袋材に対する中詰材の投入方法（図１１参照）としては、まず袋材を用意し、型枠にセットする（型枠セット工程１）。
次に袋材の口部から中詰材を投入する（中詰材投入工程２）。
そして、吊り上げロープで首部を絞るために、一旦（少し全体を吊り上げて）、吊りロープに張力を与えた状態にする（張力付与工程３）、更に吊りロープを弛ませて張力を解く（張力解除工程４）。
このように吊りロープに張力を与えることで、首部が絞り込まれるため、その後、緩ませて絞り込まれた部分の下方が口縛りロープで縛り易くなる。
次に狭くなった首部に口縛ロープをかけて閉じる（口縛り工程５）。
最後に型枠から袋材を吊り上げて移動させる（脱型吊り上げ工程６）。
このような６つの操作を行う必要がある。

ロープを使って首部を閉じるためには、袋材の吊りロープに一旦張力を与えた状態（張力付与工程３）にし、一旦、首部を絞って、その後、張力を解く（張力解除工程４）という余分な操作を必要とする。これでは作業効率が悪い。
しかも脱型し吊り上げて他場所へ移動させた後は、中詰材の荷重により外形が膨らんで首部が広がるようになるため、再び、中詰材を出し入れすることは到底不可能である。

特許第３６９６３８９号公報

本発明らは、このような問題点を解決するためになされたものである。
すなわち本発明の目的は、効率良く中詰材の投入ができ脱型後の中詰材の出し入れも容易に可能である袋材を提供することであり、またその袋材に対する中詰材の投入方法を提供することである。

かくして、本発明者らは、このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、袋材本体に意外にも、従来の袋材における吊りロープと口縛りロープの位置を変更することで、袋材として或いは袋材に対する中詰材の投入方法として、これらの従来の問題点を全て克服できることを見出し、この知見により本発明を完成したものである。

すなわち、本発明は、（１）、口部を有する巾着状の袋本体よりなる袋材であって、袋本体が編成した編地より形成されており、袋本体の口部には編地に挿通した口縛りロープを備え該口縛りロープの少なくとも一目以上の下方の編み目には吊りロープを備えた袋材に存する。

また、本発明は、（２）、口縛りロープの一部が編地の目に挿入されて結ばれている上記（１）記載の袋材に存する。

また、本発明は、（３）、口縛りロープの全部が編地の目にエンドレス状に挿通されている上記（１）記載の袋材に存する。

また、本発明は、（４）、袋本体が筒状の編地を中央部から被せ返すことにより形成された２重の編地よりなる上記（１）記載の袋材に存する。

また、本発明は、（５）、前記袋材が、根固め工法、護床保護工、のり覆い工、又は水制工として使用されるものである上記（１）記載の袋材に存する。

また、本発明は、（６）、下記の各工程よりなる袋材に対する中詰材の投入方法。
１）編地製で口部を有する巾着状の袋本体よりなる袋材を型枠にセットする型枠セット工程、
２）口部から袋本体に中詰材を投入する中詰材投入工程、
３）吊りロープに張力を与えた状態で、該吊りロープより少なくとも一目以上の上方の編み目Ｓに備わった口縛ロープにより口部を閉じる張力付与口縛り工程、
４）型枠から袋材を吊り上げて移動させる脱型吊り上げ工程。

また、本発明は、（７）、下記の各工程よりなる袋材に対する中詰材の投入方法。
１）編地製で口部を有する巾着状の袋本体よりなる袋材を型枠にセットする型枠セット工程、
２）口部から袋本体に中詰材を投入する中詰材投入工程、
３）型枠から袋材を吊り上げて移動させる脱型吊り上げ工程、
４）吊りロープに張力を与えた状態で、該吊りロープより少なくとも一目以上の上方の編み目Ｓに備わった口縛ロープにより口部を閉じる張力付与口縛り工程。

なお、本発明の目的に添ったものであれば、上記各発明を適宜組み合わせた構成も採用可能である。

本発明の袋材は、口部を有する巾着状の袋本体よりなる袋材であって、袋本体が編成した編地より形成されており、袋本体の口部には編地に挿通した口縛りロープを備え該口縛りロープの少なくとも一目以上の下方の編み目には吊りロープを備えているので、袋材に中詰材を投入する場合において、その口部を閉じる際、吊りロープに張力を与えた状態のまま、その上方を口縛りロープで口部を縛ることが可能である。
その結果、従来の袋材のように口縛りロープが上方へ滑り上がり編目が破れるようなことが全くない。
また脱型後も中詰材の出し入れができ荷重を調整することが可能である。

図１は本発明の袋材を概略的に示す斜視図である。 図２は、袋本体の作り方の例を示す説明図である。 図３は、袋本体の作り方の他の例を示す説明図である。 図４は、中詰材を投入する方法の手順を説明する概略図である。 図５は、中詰材を投入する方法を示すブロック図である。 図６は、中詰材を投入する別の方法を示すブロック図である。 図７は、袋材を吊り上げた状態を説明する概略図である。 図８は、袋材が扁平になった状態を説明する概略図である。 図９は、袋材を現場で地面に置いた直後の状態を示す写真である。 図１０は、従来における首部が広がる状態を説明する概略図である。 図１１は、従来における中詰材を投入する方法を示すブロック図である。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。

図１は本発明の袋材を概略的に示す斜視図である（尚、これは未だ中詰材Ｗを充填していない状態を示す。）。
この袋材Ａは、上方に開いた口部１１を有しやや狭まって底部を形成しており、全体として巾着状となっている。

袋材Ａは、編成された編地によって形成された袋本体１と、該袋本体１の編み目（網目）Ｓを挿通するようにして取り付けられた吊りロープ２、及び同様に挿通するようにして取り付けられた口縛りロープ３を備える。
そして口縛りロープ３と吊りロープ２との位置関係において、特に口縛りロープ３の下方に吊りロープ２が備わっている（すなわち、縛りロープ３と同じ位置やそれより上方には吊りロープ２は備わっていない）ことが本発明の特徴でもある。
具体的には口縛りロープ３は吊りロープ２より少なくとも一目以上の上方の編み目Ｓに挿通して取り付ける（すなわち吊りロープ２は、該口縛りロープ３より少なくとも一目以上の下方の編み目Ｓに挿通して取り付ける）。

袋本体１の材料となる編地の形態は、例えばラッシェル編機により編成されるラッシェル編地であり、格子状に多数の矩形の編み目Ｓを有する。
また、編地を編成する編糸としては、ポリエステル繊維糸、ポリアミド繊維糸、ポリアクリル繊維糸等の合繊繊維糸、或いは、綿糸、麻糸等の天然繊維糸等が、適宜、単独又は混繊して使用される。

参考のため袋本体１の作り方について述べると、例えば図２のＡ→Ｂ→Ｃ→Ｄに示すように、筒状の編地の中央部を同体化して底部１２を形成したものを、底部１２を起点にして一方を被せ返すことにより２重の編地の袋本体１を形成する方法がある。
袋本体１には、中詰材が口部側から充填されるが、編地が同体化した部分が底部１２となることで袋材として機能する。

また例えば図３のＡ→Ｂ→Ｃ→Ｄに示すように、筒状の編地の中央部を底縛りロープで絞って底部１２を形成し、同様にその底部１２を起点として一方側を被せ返して２重の編地の袋本体１とする方法により形成する方法がある。
さて、本発明の袋材においては、吊りロープ２が、袋本体１の口部１１の編み目Ｓに挿通されて端部が結ばれてエンドレス状になっているので、口部１１の周囲から複数箇所引き出した状態にし、その部分にフックを引っ掛けて吊り上げることができる。

ここで、袋材Ａに中詰材Ｗを投入する操作方法について説明する。
図４は、型枠Ｋを使って袋材Ａに玉石、割栗石、砂利石等の中詰材Ｗを投入する方法の手順を説明する概略図である。
また図５及び図６は、その中詰材Ｗを投入する方法を示すブロック図である。

（型枠セット工程）
袋材Ａは、上面視で円型の型枠Ｋを使って詰めるが、まず地面に置いた型枠Ｋの内側面に沿うようにして袋本体１を保持させセットしておく〔図４（Ａ）参照〕。
この場合、袋材Ａの口部１１は型枠Ｋの上縁周囲に沿って保持されている。

（中詰材投入工程）
次に、この状態にて上方から砕石等の中詰材Ｗを口部１１を介して袋材Ａに投入する〔図４（Ｂ）参照〕。

（張力付与口縛り工程）
中詰材Ｗの所定量を投入した後、吊りロープ２に張力を与えた状態で、該吊りロープ２の上方に備わった口縛りロープ３（先述したように吊りロープ２より少なくとも一目以上の上方の編み目Ｓに挿通して取り付けられている）により口部１１を閉じる。
詳しくは、袋材Ａの編み目Ｓに挿通された吊りロープ２の６箇所をフックＦで吊り上げる。
この場合、フックＦの操作はクレーン等を使って行い、袋体Ａの底部が地面から少し浮上る程度まで吊り上げて吊りロープに張力を与え袋本体の編地の弛みをなくすことが好ましい。

そしてフックの吊り上げにより袋材Ａの口部１１は吊りロープ２によって絞り込まれて縮小されるので、今度はその上方近くの弛んだ部分を口縛りロープ３を使って絞り込むのである〔図４（Ｃ）参照〕。

この場合、口縛りロープ３は袋材Ａの口部１１から２カ所で引き出しその引き出した部分同士を結ぶ。
このような操作は口部付近が自由端であるため単に引き出した部分を結ぶだけでよい。
巻回する必要はなく初心者でも簡単に結束可能である。
因みに、従来のやり方では、首部が自由端ではないため、吊りロープ２の下方位置にて、口縛りロープ３を巻回するように結ぶ必要があり熟練を要した。

（脱型吊り上げ工程）
口縛りロープ３により口部を閉じた後は、型枠Ｋから袋材を脱型させ、吊り上げて必要な場所（置き場等）に移動させる〔図４（Ｄ）参照〕。
ここで型枠Ｋを脱型させる場合は、例えば枢着部が備わった筒状の型枠Ｋであれば枢着部を起点として広げて開放すればよい（図４は枢着部を有する例で示している）。
また例えば上部が広くなるようにテーパを有する筒状の型枠であればそのまま吊り上げるだけでよい。
尚、袋材を吊り上げた状態（図７）から置き場の地面に置くと、中詰材が放射状に広がるため、袋材は図８に示すように扁平になる。
尚、図７においては吊りロープ２の間から口縛りロープ３が飛び出している状態を示す。

図９は、袋材を現場で地面に置いた直後の状態を示す写真である。
置き場に移動後、中詰材を出し入れしその量を調整したい場合は、単に吊りロープ２に張力を与えた状態にして、口縛りロープ３を外したり再度縛ったりすることができる。
その作業は型枠内で行う必要はない。

因みに従来のやり方では、図１０の袋材１００Ａに示すように、扁平状態（Ａ）から吊りロープ２００に張力を与えた状態（Ｂ）にして、口縛りロープ３００を解いた場合（Ｃ）は、中詰材１００Ｗ等の荷重により吊りロープ２００の下方の首部１１０が広がってしまう。
この状態では口縛りロープ３００を使って首部を再度縛ることはできない。
中詰材１００Ｗを出し入れしたい場合は、図示しない型枠を用意しその型枠の中で吊りロープ２００に張力を与えた状態にし、更に吊りロープ２００を弛ませて張力を解き、その状態で口縛りロープ３００を使って首部を絞らなければならない。
このように厄介な作業を行わなければならないのである。

以上、本発明の中詰材の投入方法では、型枠セット工程→中詰材投入工程→張力付与口縛り工程→脱型吊り上げ工程の４つの工程を経ることにより、効率良く袋材Ａに中詰材Ｗを投入することができる（図５参照）。

従来のように、型枠セット工程→中詰材投入工程→張力付与工程→張力解除工程→口縛り工程→脱型吊り上げ工程、の６つもの工程を経る必要がなく、極めて効率的である。
しかも脱型後も中詰材の出し入れの調整も容易に行える利点もある。
また、本発明の中詰材の投入方法では、上記の工程の手順を変えて、型枠セット工程→中詰材投入工程→脱型吊り上げ工程→張力付与口縛り工程とすることも可能である（図６参照）。
このように型枠の中、或いは型枠の外であろうと、吊りロープに張力を与えた状態で口縛りロープ３で縛ることができる。

以上本発明を説明してきたが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質を逸脱しない範囲で他の種々の変形が可能であることはいうまでもない。
例えば、上述した実施形態では、袋材Ａは筒状の編地を被せ返した二重の編地からなるものを示したが、このような被せ返しを行わない一重の編地よりなる袋材Ａも当然採用可能である。

本発明は、効率良く中詰材の投入ができ脱型後の中詰材の出し入れも容易に可能である袋材に関するものであるが、その原理を応用できる限り、根固め工法、護床保護工、のり覆い工、又は水制工等の種々の工法に適用可能であり、その利用分野は広いものである。

１…袋本体
１１…口部
１２…底部
２…吊りロープ
３…口縛りロープ
Ａ…袋材
Ｆ…フック
Ｋ…型枠
Ｓ…編み目
Ｗ…中詰材（中詰材）

Claims (7)

1. 口部を有する巾着状の袋本体よりなる袋材であって、袋本体が編成した編地より形成されており、袋本体の口部には編地に挿通した口縛りロープを備え該口縛りロープの少なくとも一目以上の下方の編み目には吊りロープを備えたことを特徴とする袋材。
2. 口縛りロープの一部が編地の目に挿入されて結ばれていることを特徴とする請求項１記載の袋材。
3. 口縛りロープの全部が編地の目にエンドレス状に挿通されていることを特徴とする請求項１記載の袋材。
4. 袋本体が筒状の編地を中央部から被せ返すことにより形成された２重の編地よりなることを特徴とする請求項１記載の袋材。
5. 前記袋材が、根固め工法、護床保護工、のり覆い工、又は水制工として使用されるものであることを特徴とする請求項１記載の袋材。
6. 下記の各工程よりなる袋材に対する中詰材の投入方法。
   １）編地製で口部を有する巾着状の袋本体よりなる袋材を型枠にセットする型枠セット工程、
   ２）口部から袋本体に中詰材を投入する中詰材投入工程、
   ３）吊りロープに張力を与えた状態で、該吊りロープより少なくとも一目以上の上方の編み目Ｓに備わった口縛ロープにより口部を閉じる張力付与口縛り工程、
   ４）型枠から袋材を吊り上げて移動させる脱型吊り上げ工程。
7. 下記の各工程よりなる袋材に対する中詰材の投入方法。
   １）編地製で口部を有する巾着状の袋本体よりなる袋材を型枠にセットする型枠セット工程、
   ２）口部から袋本体に中詰材を投入する中詰材投入工程、
   ３）型枠から袋材を吊り上げて移動させる脱型吊り上げ工程、
   ４）吊りロープに張力を与えた状態で、該吊りロープより少なくとも一目以上の上方の編み目Ｓに備わった口縛ロープにより口部を閉じる張力付与口縛り工程。

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