JP2011174217A - 土台下パッキン及びそれを含む建物の換気装置 - Google Patents

Abstract

【課題】土台の下面への通気路の形成をしなくともよく、土台の構造を簡素にできてその製作費用等を抑制でき、全体の厚みも従来に比べて薄くできる土台下パッキン及びそれを含む建物の換気装置を提供する。
【解決手段】建物の基礎１の上に土台２を設置し、この土台の上に壁体５を設置し、この壁体と土台に壁体内換気用の通気孔６を設けた建物の、前記基礎と土台の間に設置して、床下換気と壁体内換気を行うのに用いられる土台下パッキン３であって、所定肉厚のパッキン本体を具えている。パッキン本体の長手方向に床下換気用通気路と壁体内換気導入用通気路１４が所定の間隔でそれぞれ複数個、パッキン本体の厚さ内に形成され、壁体内換気導入用通気路１４の底面間を結ぶ線は、床下換気用通気路の頂面間を結ぶ線よりもパッキン本体の厚みの高さ方向で下方位置になっている。
【選択図】図１

Description

この発明は、例えば木造の建物等に用いられる土台下パッキン及びそれを含む建物の換気装置に関し、詳しくはパッキンの肉厚を薄くでき、しかも土台に形成する通気孔を少なくしてパッキンや土台等の材料費や製作費を安価に抑えることができる技術に係るものである。

木造の建物等に用いられるこの種の土台下パッキンとして、本出願人は、先に特開平１０−２３７９６３号（特許文献１）を提案した。このパッキンは、パッキン本体の一端面につば部を突出して設け、このつば部に対しパッキン本体の厚さ方向一方側に一端面と他端面を連通する通気路を設け、かつ他方側に第２通気路を一端面から所定長さ他端面側にわたり設けたものである。

特開平１０−２３７９６３号公報

ところで、前記土台下パッキンは、第２通気路を一端面から所定長さ他端面側にわたり設けてはいるものの、その長さが通気路の長さの中間より手前位置で土台の下面及び前側面にわたり形成した通気孔と連通する構造のため、土台の下面への通気孔の形成が必須である。なお、前記土台の下面に形成した通気孔については、土台の前側面に形成した通気孔とともに特許文献１の図１に符号６として示されている。したがって、このような土台の下面へ通気孔を形成するための作業が必要となり、しかも土台の構造も複雑化してしまうのに加え、製作のための費用も余分にかかるという問題があった。

また、前記土台下パッキンは、特許文献１の段落０００９と図２に記載されているように、硬質ゴムなど弾性材料からなるパッキン本体を構成する上部材と下部材、及び両部材に挟持されて固定された樹脂製の板部材から形成され、前記板部材がつば部を形成するように構成されており、つば部を境にしてパッキン本体の厚さ方向一方側と他方側にそれぞれ通気路を形成するため、全体の厚さが３０mm近くに達してそれ相当に厚くなってしまうという問題もあった。

そこでこの発明は、前記従来のものがもつ問題点を解決し、従来必須としていた土台の下面への通気路の形成をしなくともよく、土台の構造を簡素にできてその製作費用等を抑制でき、しかも全体の厚みも従来に比べて薄くできる土台下パッキン及びそれを含む建物の換気装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、建物の基礎の上に土台を設置し、この土台の上に壁体を設置し、この壁体と土台に壁体内換気用の通気孔を設けた建物の、前記基礎と土台の間に設置して、床下換気と壁体内換気を行うのに用いられる土台下パッキンであって、所定肉厚のパッキン本体を具え、このパッキン本体の長手方向に壁体内換気導入用通気路と床下換気用通気路が所定の間隔でそれぞれ複数個、パッキン本体の厚さ内に形成され、前記壁体内換気導入用通気路の底面間を結ぶ線は、床下換気用通気路の頂面間を結ぶ線よりもパッキン本体の厚みの高さ方向で下方位置となっており、かつ前記壁体内換気導入用通気路は、パッキン本体の短手方向となる一端側が開放され、同他端側が該他端近くで閉鎖されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の土台下パッキンにおいて、前記壁体内換気導入用通気路がパッキン本体の長手方向の両側部側に１個ずつ配置され、それ以外のパッキン本体の長手方向に前記床下換気用通気路が複数個配置されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の土台下パッキンにおいて、前記壁体内換気導入用通気路のパッキン本体の長手方向の寸法は、前記床下換気用通気路のパッキン本体の長手方向の寸法より長くなっていることを特徴とする。請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の土台下パッキンにおいて、前記パッキン本体の長手方向の両側部には出隅部又は入隅部に設置するときに切り落とすための切断用溝が設けられていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の土台下パッキンにおいて、前記パッキン本体の長手方向の両側部には隣接するパッキンの対向側部を突き合わせ状に接続するときに嵌合して位置決めするための接続用凹凸部が設けられていることを特徴とする。請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の土台下パッキンにおいて、前記パッキン本体の一端側には床下換気用通気路を経て流入する空気を床下へ導くためのフィンが切断可能に設けられていることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の土台下パッキンにおいて、前記パッキン本体の一端側下面にはバリ逃げ用の切込みが設けられていることを特徴とする。請求項８に記載の発明は、請求項１ないし７のいずれかに記載の土台下パッキンにおいて、前記パッキン本体には基礎上に設ける墨だしラインを確認するための覗き穴が設けられていることを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、建物の基礎の上に土台を設置し、この土台の上に壁体を設置し、この壁体と土台に壁体内換気用の通気孔を設けた建物の、前記基礎と土台の間に請求項１ないし８のいずれかに記載の土台下パッキンを、床下換気用通気路が床下と外部を連通し、壁体内換気導入用通気路が床下と前記通気孔と連通するように設置し、このパッキンの床下換気用通気路により床下換気を行い、かつ壁体内換気導入用通気路により壁体内換気を行うように構成した建物の換気装置であることを特徴とする。請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の建物の換気装置において、床下換気用通気路の外部側に防鼠材付き土台水切部材を設置したことを特徴とする。

この発明は、前記のようであって、請求項１ないし８に記載の発明によれば、パッキン本体の長手方向に壁体内換気導入用通気路と床下換気用通気路が所定の間隔でそれぞれ複数個、パッキン本体の厚さ内に形成され、前記壁体内換気導入用通気路の底面間を結ぶ線は、床下換気用通気路の頂面間を結ぶ線よりもパッキン本体の厚みの高さ方向で下方位置となっており、かつ前記壁体内換気導入用通気路は、パッキン本体の短手方向となる一端側が開放され、同他端側が該他端近くで閉鎖されている構成を有するので、通気量（換気量）を減ずることなく、パッキンの全体の厚みを従来に比べて薄くすることができる。また、パッキン本体の短手方向の他端近くで閉鎖された壁体内換気導入用通気路を設けた構成により、従来必須としていた土台の下面への通気路の形成をしなくともよくなり、土台の構造を簡素にできて製作費用も抑制することができるという優れた効果が得られる。

請求項９，１０に記載の発明によれば、請求項１ないし８に記載のパッキンを用いることにより、建物の換気、すなわち基礎と土台周りの床下換気と壁体内換気を共に効率よく行うことができ、住まいの快適さの向上を図ることができる。

この発明の一実施の形態を示す、建物の換気装置を示す縦断側面図である。 同上の換気装置に用いられる土台下パッキンの配置例を示す一部省略の平面間取り図である。 図２のＶで示す位置に配置される外周一般用の土台下パッキンであり、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）は同正面図、（Ｃ）は同側面図である。 同上の土台下パッキンを示し、（Ａ）はその上面側の要部斜視図、（Ｂ）は同下面側の要部斜視図、（Ｃ）は（Ａ）の線Ｃ−Ｃに沿う断面図、（Ｄ）は（Ａ）の線Ｄ−Ｄに沿う断面図である。 同上の土台下パッキンの出隅部の拡大平面図である。 同上の土台下パッキンの入隅部の拡大平面図である。 同上の土台下パッキンの両側部に設けた接続用凹凸部の拡大平面図である。 同上の土台下パッキンの建物基礎上に設置する様子を示すものであり、（Ａ）は出隅部への取付前の斜視図、（Ｂ）は同取付後の斜視図である。 同上の土台下パッキンが設置された建物の換気装置における通気経路を示す作用説明用斜視図である。

以下、この発明に係る外周一般用の土台下パッキンを含む建物の換気装置の一実施の形態について、図面を参照して説明する。

図１において、１は基礎、２は土台であり、該基礎と土台の間には図２のＶで示す位置に配置される外周一般用の土台下パッキン３が設置されている。４は床パネル、５は壁体であり、該壁体と土台２の前側面には壁体内換気用の通気孔６が設けられている。土台２に設けた通気孔６は土台２の前側面にのみであり、土台２の下面には設けられていない。７は外壁材である。

土台下パッキン３は、図３，４に示すように全体がポリプロピレンなどの合成樹脂製からなり、長方形状のパッキン本体１１を有し、該本体の短手方向にはその一端上面から外方に突出し、先端側が下向湾曲状となった従来のつば部に相当するフィン１２が一体に形成されている。パッキン本体１１の長手方向には床下換気用通気路１３と壁体内換気導入用通気路１４が所定の間隔で複数個、該本体の厚さ内に形成されている。壁体内換気導入用通気路１４は、パッキン本体１１の長手方向の両側部側に１個ずつ同じ大きさで配置され、それ以外のパッキン本体１１の長手方向には床下換気用通気路１３が複数個、等間隔に配置されている。壁体内換気導入用通気路１４は、パッキン本体１１の上面において上方が開放し、底面が下方に円弧凸状の湾曲面に形成され、かつパッキン本体１１の短手方向となる一端側が開放され、同他端側が該他端面近くで閉鎖壁部１５により閉鎖されている。この閉鎖壁部１５の設けられる位置は図１に示すように床下からの空気が壁体内換気導入用通気路１４を経て土台２の前側面に設けた通気孔６に入るのに好適なようにパッキン本体１１の他端面近くにしている。他端面からの具体的な寸法などその位置は通気孔６の形成位置とも関連するので、適宜に設定されることになる。

床下換気用通気路１３は、パッキン本体１１の下面において下方が開放し、頂面が上方に円弧凸状の湾曲面に形成され、かつ短手方向となる一端側及び他端側が共に開放されている。そして、図３（Ｂ）に示すように壁体内換気導入用通気路１４の底面間を結ぶ線をＬ１、床下換気用通気路１３の頂面間を結ぶ線をＬ２とすると、パッキン本体１１の厚みの高さ方向において、Ｌ１がＬ２よりも下方位置となるように構成されている。このような構成にすることによりパッキン本体１１の厚さが薄くなる。また、壁体内換気導入用通気路１４のパッキン本体１１の長手方向の寸法（幅）Ｗ１は、床下換気用通気路１３のパッキン本体１１の長手方向の寸法（幅）Ｗ２より倍近く長くなっている。

上記のような構成のパッキン３の全長は例えば９００mm、幅は例えば１３０mm、厚さが例えば２０mm程度であり、その厚みは従来のそれと比べて１０mm程度も薄くなっている。

パッキン本体１１上面には土台２及び該土台上に設置される壁体５の中心ラインを合わせるための芯墨ライン１７が浅い凹溝を形成して設けられ、該ライン上のパッキン本体１１の両側部には基礎１上に設けられるアンカーボルト１８を通すための方形長穴１９が多少アンカー遊びが可能なように設けられている。パッキン本体１１の一端近くの上面にはフィン切断用溝ライン２０が浅い凹溝を形成して設けられている。これはフィン１２が床下において他部材と緩衝するときに切り離すためのものである。また、パッキン本体１１の他端近くには基礎１上に設けられる図示しない外墨ラインを確認するための覗き穴２１が長手方向に複数個、所定間隔で切り欠き形成されている。２２はその覗き穴２１を使用して前記外墨ラインと合わせる外墨ラインであり、浅い凹溝を形成して設けられている。さらに、長穴１９近くのパッキン本体１１の両側部上面には図４にも拡大して示すように出隅部又は入隅部にパッキン３の側部が位置するときに切断する切断溝ライン２４が浅い凹溝を形成して設けられている。

切断溝ライン２４は、パッキン本体１１の両側端面から芯墨ライン１７に対して一端側と他端側にともに４５°の角度で各端縁まで延びている。そして、一端側の切断溝ライン２４をライン２４ａ、他端側の切断溝ライン２４をライン２４ｂとすると、ライン２４ａに沿って切断した一方のパッキン３の一側部と他方のパッキン３の他側部を図５のように出隅部で接続する際、ライン２４ａ同士を付き合わせるとともに、隙間として残る部分に別途ほかのパッキンの角切り落し部材を埋めるようにする。図５においては、ライン２４ｂでは切断していない。この角切り落し部材としては、例えば図示していないが内部通用のパッキンの両側部から切り落した部材２６，２７が用いられ、図では２個で埋めている。出隅部にこのような角切り落し部材２６，２７をあえて補充配置するのは建物の壁体５の荷重を均等に受けて欠損が生じないようにするためである。

図６は、入隅部で接続するときの例を示し、この場合はライン２４ｂに沿って切断した一方のパッキン３の一側部と他方のパッキン３の他側部をライン２４ｂ同士を付き合わせるようにしている。そして、この例では他方のパッキン３をライン２４ａでも切断しており、この切断したライン２４ａに別途用意した内部通用パッキン３’の切断溝ライン２４ａ’で切断された該ラインを付き合わせて接続する。このように入隅部でもパッキン３の配置で隙間が生ずるのを防いで、壁体の欠損防止の役割を果たすことが可能である。なお、前記内部通用パッキン３’はあくまでも一例を示したにすぎず、他の形状のパッキンを接続してもよい。また、図５，６では出隅部と入隅部でのパッキン３の配置例を示したが、凹み部（図示省略）等でもバッキン３の切断溝ライン２４を利用して配置することができる。

パッキン本体１１の両側端面には図７にも示すように、接続用凸部２８，２９と凹部３０，３１が、凸部２８が凹部３０に、凸部２９が凹部３１に、嵌合可能にそれぞれ複数個ずつ形成されている。これら凸部２８及び凹部３０、凸部２９及び凹部３１は両側端面で嵌合するように相対応する位置に形成され、複数のパッキン３を基礎１上に並べて設置し、隣接するパッキン３の対向側部を突き合わせ状に接続するときにその位置決めのために嵌合される。このような凹凸部をパッキン本体１１の両側端面に設けると、パッキン３の設置に際して位置がずれないため、設置が容易となる。なお、前記出隅部に角切り落し部材２６，２７を埋めるときも凹凸部２８，２９の一部が図５のように利用される。

図３において、３３は釘穴である。また、３４は基礎１の上端にできるコンクリートバリを考慮して凹み状に形成したバリ逃げ用の切込みであり、パッキン本体１１の一端側下面に設けられている。図１で３５は防鼠材付き土台水切部材で、床下換気用通気路１３の外部側に設置されている。

前記のように構成された土台下パッキン３は、図１のように床下換気用通気路１３（図１では壁体内換気導入用通気路１４の部分で切断しているため図示されていない）が床下と外部を連通し、フィン１２が床下側を向き、壁体内換気導入用通気路１４が床下と通気孔６を連通するように基礎１と土台２の間に設置される。すなわち、設置に際しては、まず基礎１上に設けたアンカーボルト１８にパッキン本体１１の長穴１９を通し、覗き穴２１から外墨ライン２２が基礎１上に設けられた外墨ラインに合うようにを確認しながらパッキン３を基礎１上にその両側部の凹凸部２８，２９，３０，３１を嵌合しつつ接続して載置していく。そして、位置が確認されたら順次、釘穴３３から釘を基礎１に打ち仮固定していく。

そして、出隅部では、図８に示すように一側部にある切断溝ライン２４のライン２４ａに沿って切断した一方のパッキン３と、他側部にある切断溝ライン２４のライン２４ａに沿って切断した他方のパッキン３の両側部を突き合わせるようにした後、隙間として残る部分に同図（Ａ）に示すように角切り落し部材２６，２７を持ち込み、該部分を埋めるように取り付ける。同図（Ｂ）がその取付状態を示す図面である。このようにして出隅部を含み、パッキン３は建物外周の基礎１と土台２の間に設置される。また、図示していないが、パッキン３を入隅部に設置する場合には、図６に示したように取り付ける。なお、パッキン３が基礎１上に設置された後にはその上に土台２が載置されて固定され、さらにその上には壁体５が載置され固定されていくことになるが、その際には芯墨ライン１７が芯合わせ確認のための目視ラインとなる。

前記のようにして設置された土台下パッキン３は、床下換気用通気路１３により床下換気を行い、壁体内換気導入用通気路１４により壁体内換気を行う。また、前記パッキン３が設置された床下換気用通気路１３の外部側には防鼠材付き土台水切部材３５が設置される。この土台水切部材３５はパッキン本体１１の他端面に基端が固定され、床下換気用通気路１３を覆うように下向傾斜に折り曲げられており、その下端開口部には防鼠材（準防用）３５ａが取り付けられている。

次に図１，９を参照して作用を説明する。前記構成において、湿気の多い外気は白抜矢印で示すように土台水切部材３５の防鼠材３５ａを通過してパッキン３の床下換気用通気路１３に入り、ここからフィン１２の下面によって案内されて床下の下方に入り込み、一旦床下の下方に溜めおかれる。一方、溜めおかれた床下の十分に乾燥した空気は断面矢印で示すように床下から壁体内換気導入用通気路１４に入り、閉鎖壁部１５にぶつかった後上昇して土台２の通気孔６に入る。さらに、土台２の通気孔６から壁体５の通気孔６に入り、上昇していき、図示しない建物の小屋裏換気孔から排出されることになる。

このように床下換気用通気路１３及び壁体内換気導入用通気路１４により床下換気と壁体内換気が行われるのであるが、壁体内換気導入用通気路１４がパッキン本体１１の他端面近くまで形成しているため、建物の基礎１上の土台２を設置しても土台２の前側面に形成した通気孔６と連通することが可能になり、従来のパッキンのように土台の下面にまで通気孔を形成しなくともよくなる。そのため、土台２の製作が容易となり、製作のための時間や費用をそのぶん安価に抑えることができる。

また、従来のパッキンのように板部材を境にして上部材と下部材にそれぞれ通気孔を形成するものにあっては、その厚さが必然的に厚くならざるを得ないが、このパッキン３の場合は壁体内換気導入用通気路１４の底面間を結ぶ線Ｌ１を床下換気用通気路１３の頂面間を結ぶ線Ｌ２よりもパッキン本体１１の厚みの高さ方向で下方位置となるように構成しているから、厚さという点では１０mm程度も薄くすることができる。

さらに、土台下パッキン３を出隅部に設置する場合でも、前記したように隣接する一方のパッキン３と他方のパッキン３の切断面同士を突き合わせるようにするとともに、残された隙間には角切り落し部材２６，２７を配置して隙間をなくすることができる。そのため、出隅部のパッキン３の上に設置される土台２やさらにその上に設置される壁体５を安定した状態に保つことができる。土台下パッキン３を入隅部に設置する場合も、同様に隙間をなくして壁体５を安定した状態に保つことができる。

上記の実施の形態は、好ましい例を示したにすぎず、この発明は特許請求の範囲に記載した範囲内において、さらに異なる適宜の実施の形態をも含むものである。実施の形態で示した、床下換気用通気路１３や壁体内換気導入用通気路１４の形状や構造も、好ましい一例にすぎず、実施に際しては他の任意の形状等にすることが可能である。

１ 基礎
２ 土台
３ 土台下パッキン
４ 床パネル
５ 壁体
６ 通気孔
７ 外壁材
１１ 本体
１２ フィン
１３ 床下換気用通気路
１４ 壁体内換気導入用通気路
１５ 閉鎖壁部
１７ 芯墨ライン
２０ フィン切断用溝ライン
２２ 外墨ライン
２４ 切断溝ライン
２６，２７ 角切り落し部材
３４ バリ逃げ用の切込み
３５ 防鼠材付き土台水切部材

Claims (10)

1. 建物の基礎の上に土台を設置し、この土台の上に壁体を設置し、この壁体と土台に壁体内換気用の通気孔を設けた建物の、前記基礎と土台の間に設置して、床下換気と壁体内換気を行うのに用いられる土台下パッキンであって、
   所定肉厚のパッキン本体を具え、このパッキン本体の長手方向に壁体内換気導入用通気路と床下換気用通気路が所定の間隔でそれぞれ複数個、パッキン本体の厚さ内に形成され、前記壁体内換気導入用通気路の底面間を結ぶ線は、床下換気用通気路の頂面間を結ぶ線よりもパッキン本体の厚みの高さ方向で下方位置となっており、かつ前記壁体内換気導入用通気路は、パッキン本体の短手方向となる一端側が開放され、同他端側が該他端近くで閉鎖されていることを特徴とする土台下パッキン。
2. 請求項１に記載の土台下パッキンにおいて、前記壁体内換気導入用通気路がパッキン本体の長手方向の両側部側に１個ずつ配置され、それ以外のパッキン本体の長手方向に前記床下換気用通気路が複数個配置されていることを特徴とする土台下パッキン。
3. 請求項２に記載の土台下パッキンにおいて、前記壁体内換気導入用通気路のパッキン本体の長手方向の寸法は、前記床下換気用通気路のパッキン本体の長手方向の寸法より長くなっていることを特徴とする土台下パッキン。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載の土台下パッキンにおいて、前記パッキン本体の長手方向の両側部には出隅部又は入隅部に設置するときに切り落とすための切断用溝が設けられていることを特徴とする土台下パッキン。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載の土台下パッキンにおいて、前記パッキン本体の長手方向の両側部には隣接するパッキンの対向側部を突き合わせ状に接続するときに嵌合して位置決めするための接続用凹凸部が設けられていることを特徴とする土台下パッキン。
6. 請求項１ないし５のいずれかに記載の土台下パッキンにおいて、前記パッキン本体の一端側には床下換気用通気路を経て流入する空気を床下へ導くためのフィンが切断可能に設けられていることを特徴とする土台下パッキン。
7. 請求項１ないし６のいずれかに記載の土台下パッキンにおいて、前記パッキン本体の一端側下面にはバリ逃げ用の切込みが設けられていることを特徴とする土台下パッキン。
8. 請求項１ないし７のいずれかに記載の土台下パッキンにおいて、前記パッキン本体には基礎上に設ける墨だしラインを確認するための覗き穴が設けられていることを特徴とする土台下パッキン。
9. 建物の基礎の上に土台を設置し、この土台の上に壁体を設置し、この壁体と土台に壁体内換気用の通気孔を設けた建物の、前記基礎と土台の間に請求項１ないし８のいずれかに記載の土台下パッキンを、床下換気用通気路が床下と外部を連通し、壁体内換気導入用通気路が床下と前記通気孔と連通するように設置し、このパッキンの床下換気用通気路により床下換気を行い、かつ壁体内換気導入用通気路により壁体内換気を行うように構成したことを特徴とする建物の換気装置。
10. 請求項９に記載の建物の換気装置において、床下換気用通気路の外部側に防鼠材付き土台水切部材を設置したことを特徴とする建物の換気装置。

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