JP2011172501A

JP2011172501A - 海苔原藻貯蔵システム及び海苔原藻貯蔵方法

Info

Publication number: JP2011172501A
Application number: JP2010038215A
Authority: JP
Inventors: Naoto Yoshida; 直人吉田
Original assignee: ITSUWA KOGYO KK; Itsuwa Kogyo Co Ltd
Current assignee: ITSUWA KOGYO KK; Itsuwa Kogyo Co Ltd
Priority date: 2010-02-24
Filing date: 2010-02-24
Publication date: 2011-09-08
Anticipated expiration: 2030-02-24
Also published as: JP4932013B2

Abstract

【課題】海苔製造機で製造される乾燥海苔の品質を向上させるための海苔原藻貯蔵システム及び海苔原藻貯蔵方法を提供する。
【解決手段】養殖場から収穫した海苔原藻を海苔製造機へ供給するまで一時的に貯蔵する海苔原藻貯蔵システム1において、海苔原藻を海水とともに貯蔵するための海苔貯蔵槽2,3と、前記海苔貯蔵槽の内部に栄養剤を供給するための栄養剤供給機構4と、前記海苔貯蔵槽の内部に海水を供給するための海水供給機構5と、前記海苔貯蔵槽の内部から海水を排出するための海水排出機構6と、を有し、前記栄養剤供給機構4を駆動して前記海苔貯蔵槽2,3の内部の海水に栄養剤を添加し、その後、前記海水供給機構と前記海水排出機構とを駆動して前記海苔貯蔵槽の内部の海水を栄養剤が添加されていない状態に置換し、その後、海苔製造機へ供給するように構成することにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、養殖場から収穫した海苔原藻を海苔製造機へ供給するまで一時的に貯蔵する海苔原藻貯蔵システム及び海苔原藻貯蔵方法に関するものである。

従来より、乾燥海苔の製造においては、海上の養殖場から収穫した海苔原藻を地上に設置した海苔貯蔵槽に海水とともに貯蔵しておき、この海苔貯蔵槽から必要量の海苔原藻を取出し、海苔原藻を細断するとともに所定の密度に調整し、その後、海苔製造機によって抄製し乾燥させることによって乾燥海苔を製造していた。

そして、収穫した海苔原藻を海苔製造機へ供給するまで一時的に貯蔵しておく海苔貯蔵槽では、乾燥海苔の製造工程に搬入されるまでの間、撹拌機構によって海苔原藻を海水中で撹拌しながら海苔原藻を貯蔵していた。

ところが、上記の海苔貯蔵槽では、収穫後から乾燥海苔の製造工程に搬入されるまでの時間が数時間から約１日程度要しており、その間に海苔貯蔵槽の内部に海苔原藻とともに貯蔵された海水の酸素濃度が低下してしまい、海苔原藻とともに貯蔵される海水の酸素濃度の低下に起因して、海苔貯蔵槽に貯蔵された海苔原藻の鮮度が低下してしまい、最終的に製造される乾燥海苔の品質が低下してしまうおそれがあった。

そこで、本発明者らは、海苔原藻を貯蔵する海苔貯蔵槽に海水を貯留する海水貯留槽を接続するとともに、海水貯留槽に貯留した海水を循環させるための海水循環流路を海水貯留槽に設け、この海水循環流路の中途部に、循環する海水に酸素を供給するための酸素供給装置を設け、海苔貯蔵槽と海水貯留槽との間で海水を循環させる海苔貯蔵槽の海水循環システムを考案した（特許文献１参照。）。

特開２００７−１５１５００号公報

そして、上記海苔貯蔵槽の海水循環システムについて本発明者らが実機に基づいて鋭意研究を重ねたところ、海苔貯蔵槽で海苔原藻とともに貯蔵される海水に栄養剤を添加することで海苔貯蔵槽の内部で海苔原藻が活性化され色調回復されるものの、そのまま直ぐに海苔原藻を海苔製造機へ供給して乾燥海苔を製造した場合には、海苔原藻から細胞が流出して色調が低減してしまい乾燥海苔の品質が低下してしまうことがわかった。

そこで、請求項１に係る本発明では、養殖場から収穫した色素不足の海苔原藻を海苔製造機へ供給するまで一時的に貯蔵する海苔原藻貯蔵システムにおいて、海苔原藻を海水とともに貯蔵するための海苔貯蔵槽と、前記海苔貯蔵槽の内部に栄養剤を供給するための栄養剤供給機構と、前記海苔貯蔵槽の内部に海水を供給するための海水供給機構と、前記海苔貯蔵槽の内部から海水を排出するための海水排出機構と、を有し、前記栄養剤供給機構を駆動して前記海苔貯蔵槽の内部の海水に栄養剤を添加し、その後、前記海水供給機構と前記海水排出機構とを駆動して前記海苔貯蔵槽の内部の海水を栄養剤が添加されていない状態に置換し、その後、海苔製造機へ供給するように構成することにした。

また、請求項２に係る本発明では、養殖場から収穫した海苔原藻を海苔製造機へ供給するまで一時的に貯蔵する海苔原藻貯蔵方法において、栄養剤を添加した海水とともに海苔原藻を海苔貯蔵槽で貯蔵し、海苔原藻を海苔製造機へ供給する前に、前記海苔貯蔵槽の内部の海水を置換することで前記海苔貯蔵槽の内部の海水を栄養剤が添加されていない状態として、栄養剤が添加されていない海水とともに海苔原藻を前記海苔貯蔵槽で所定期間貯蔵することにした。

そして、本発明では、以下に記載する効果を奏する。

すなわち、本発明では、栄養剤を添加した海水とともに海苔原藻を海苔貯蔵槽で貯蔵し、海苔原藻を海苔製造機へ供給する前に、海苔貯蔵槽の内部の海水を置換することで海苔貯蔵槽の内部の海水を栄養剤が添加されていない状態として、栄養剤が添加されていない海水とともに海苔原藻を海苔貯蔵槽で所定期間貯蔵することにしているために、海苔原藻を活性化させた状態で貯蔵することができるとともに、海苔製造機での乾燥海苔の製造に際して海苔原藻からの細胞の流出やそれに伴う色調の低減を防止し又は回復して乾燥海苔の品質を向上させることができる。

本発明に係る海苔原藻貯蔵システムを示す説明図。本発明に係る海苔原藻貯蔵方法（第１海水富養工程）を示す説明図。本発明に係る海苔原藻貯蔵方法（第２海水富養工程）を示す説明図。本発明に係る海苔原藻貯蔵方法（第１海水置換工程）を示す説明図。本発明に係る海苔原藻貯蔵方法（第２海水置換工程）を示す説明図。本発明に係る海苔原藻貯蔵方法（第１海苔原藻排出工程）を示す説明図。本発明に係る海苔原藻貯蔵方法（第２海苔原藻排出工程）を示す説明図。

以下に、本発明に係る海苔原藻貯蔵システム及び海苔原藻貯蔵方法の具体的な構成について図面を参照しながら説明する。

図１に示すように、海苔原藻貯蔵システム１は、海苔原藻を海水とともに貯蔵するための第１及び第２の海苔貯蔵槽2,3と、第１又は第２の海苔貯蔵槽2,3の内部に海水とともに海苔原藻の栄養剤を供給するための栄養剤供給機構４と、第１又は第２の海苔貯蔵槽2,3の内部に栄養剤が添加されていない海水を供給するための海水供給機構５と、第１又は第２の海苔貯蔵槽2,3の内部から海水（栄養剤が添加されている海水又は栄養剤が添加されていない海水）を外部に排出するための海水排出機構６、さらには、第１又は第２の海苔貯蔵槽2,3の内部から海水とともに海苔原藻を排出し海苔製造機へ供給するための海苔原藻排出機構７とで構成している。

第１及び第２の海苔貯蔵槽2,3は、貯蔵タンク8,9の内部を海苔原藻を通過させずに海水だけを通過させる多孔板10,11で貯蔵空間12,13と排水空間14,15とに仕切り、貯蔵空間12,13に撹拌装置16,17を設置して、貯蔵空間12,13の内部に海水とともに貯蔵する海苔原藻を適宜撹拌できるようにしている。

栄養剤供給機構４は、海水を貯留する海水貯留タンク18に栄養剤を貯留する栄養剤貯留タンク19を接続パイプ20を介して接続し、栄養剤貯留タンク19の内部において接続パイプ20の端部に吸引ポンプ21を接続している。これにより、栄養剤供給機構４は、吸引ポンプ21を駆動することで、栄養剤貯留タンク19の内部に貯留する栄養剤を海水貯留タンク18の内部に貯留する海水に添加するようにしている。

また、栄養剤供給機構４は、海水貯留タンク18の内部に吸引ポンプ22を配設し、吸引ポンプ22に吸引パイプ23の始端部を接続し、吸引パイプ23の終端部に第１及び第２の供給パイプ24,25を流路切換器26を介して接続している。ここで、第１の供給パイプ24は、第１の海苔貯蔵槽２に設置し、一方、第２の供給パイプ25は、第２の海苔貯蔵槽３に設置している。これにより、栄養剤供給機構４は、吸引ポンプ22を駆動するとともに流路切換器26で流路を切換えることで、海水貯留タンク18に貯留する栄養剤が添加された海水を第１の海苔貯蔵槽２又は第２の海苔貯蔵槽３のいずれか一方に選択的に供給するようにしている。

さらに、栄養剤供給機構４は、海水貯留タンク18に酸素供給装置27を往路パイプ28及び復路パイプ29を介して接続し、海水貯留タンク18の内部において往路パイプ28の端部に吸引ポンプ30を接続している。これにより、栄養剤供給機構４は、酸素供給装置27及び吸引ポンプ30を駆動することで、往路パイプ28から吸引した海水貯留タンク18の内部の海水に酸素供給装置27で酸素を添加し、復路パイプ29から海水貯留タンク18へ供給するようにしている。そのため、栄養剤供給機構４は、第１又は第２の海苔貯蔵槽2,3に栄養剤及び酸素を添加した富養な海水を供給するようになっている。

海水供給機構５は、栄養剤が添加されていない海水を貯留する貯留タンク31の内部に吸引ポンプ32を配設し、吸引ポンプ32に吸引パイプ33の始端部を接続し、吸引パイプ33の終端部に第１及び第２の供給パイプ34,35を流路切換器36を介して接続している。ここで、第１の供給パイプ34は、第１の海苔貯蔵槽２に設置し、一方、第２の供給パイプ35は、第２の海苔貯蔵槽３に設置している。これにより、海水供給機構５は、吸引ポンプ32を駆動するとともに流路切換器36で流路を切換えることで、貯留タンク31に貯留する栄養剤が添加されていない海水を第１の海苔貯蔵槽２又は第２の海苔貯蔵槽３のいずれか一方に選択的に供給するようにしている。

海水排出機構６は、第１又は第２の海苔貯蔵槽2,3の排水空間14,15の内部に吸引ポンプ37,38を配設し、吸引ポンプ37,38に吸引パイプ39,40の始端部を接続し、吸引パイプ39,40の終端部に排水パイプ41,42の始端部と循環パイプ43,44の始端部とを流路切換器45,46を介して接続している。ここで、排水パイプ41,42は、終端部を排水路へ接続し、一方、循環パイプ43,44は、終端部を栄養剤供給機構４の海水貯留タンク18に接続している。これにより、海水排出機構６は、吸引ポンプ37,38を駆動するとともに流路切換器45,46で流路を切換えることで、第１又は第２の海苔貯蔵槽2,3の内部の海水を排水パイプ41,42から排水路へ排水し、或いは、第１又は第２の海苔貯蔵槽2,3の内部の海水を循環パイプ43,44及び栄養剤供給機構４を介して第１又は第２の海苔貯蔵槽2,3に循環するようにしている。

海苔原藻排出機構７は、第１又は第２の海苔貯蔵槽2,3の貯蔵空間12,13に排出パイプ47,48の始端部を接続し、排出パイプ47,48の終端部に合流パイプ49の始端部を開閉バルブ50,51を介して接続し、合流パイプ49の終端部に吸引ポンプ52を接続し、吸引ポンプ52に供給パイプ53を接続している。これにより、海苔原藻排出機構７は、開閉バルブ50,51及び吸引ポンプ52を駆動することで、第１又は（及び）第２の海苔貯蔵槽2,3に貯蔵する海苔原藻を海水とともに排出させ、供給パイプ53から海苔製造機へ供給するようにしている。

海苔原藻貯蔵システム１は、以上に説明したように構成しており、各駆動部（撹拌装置16,17、吸引ポンプ21,22,30,32,37,38,52、流路切換器26,36,45,46、酸素供給装置27、開閉バルブ50,51）は、記録媒体に記録した制御プログラムに従って制御機構で以下に説明するように制御されている。

まず、海苔原藻貯蔵システム１では、第１及び第２の海苔貯蔵槽2,3に海苔原藻を海水とともに投入して海苔製造機へ供給されるまで一時的に貯蔵する。

そして、海苔原藻貯蔵システム１は、図２に示すように、第１の海苔貯蔵槽２に接続した栄養剤供給機構４と海水排出機構６を所定時間連続駆動して、第１の海苔貯蔵槽２の内部の海水を循環させながら栄養剤と酸素を添加して海水を富養化する（第１海水富養工程）。

すなわち、海苔原藻貯蔵システム１は、海水排出機構６の吸引ポンプ37を駆動するとともに流路切換器45で流路を循環パイプ43へ切換えて、第１の海苔貯蔵槽２の内部の海水を吸引ポンプ37・吸引パイプ39・流路切換器45・循環パイプ43を順に介して栄養剤供給機構４の海水貯留タンク18に供給する。

また同時に、海苔原藻貯蔵システム１は、栄養剤供給機構４の吸引ポンプ21を駆動して、栄養剤貯留タンク19の内部に貯留する栄養剤を海水貯留タンク18の内部に貯留する海水に添加するとともに、酸素供給装置27及び吸引ポンプ30を駆動して、往路パイプ28から吸引した海水貯留タンク18の内部の海水に酸素供給装置27で酸素を添加し、復路パイプ29から海水貯留タンク18へ供給する。

さらに同時に、海苔原藻貯蔵システム１は、栄養剤供給機構４の吸引ポンプ22を駆動するとともに流路切換器26で流路を第１の供給パイプ24へ切換えて、海水貯留タンク18に貯留する栄養剤及び酸素が添加された海水を吸引ポンプ22・吸引パイプ23・流路切換器26・第１の供給パイプ24を順に介して第１の海苔貯蔵槽２に供給する。

これにより、第１の海苔貯蔵槽２に貯蔵された海苔原藻は、栄養剤と酸素とが供給されることで活性化される。

次に、海苔原藻貯蔵システム１は、図３に示すように、第２の海苔貯蔵槽３に接続した栄養剤供給機構４と海水排出機構６を所定時間連続駆動して、第２の海苔貯蔵槽３の内部の海水を循環させながら栄養剤と酸素を添加して海水を富養化する（第２海水富養工程）。

すなわち、海苔原藻貯蔵システム１は、海水排出機構６の吸引ポンプ38を駆動するとともに流路切換器46で流路を循環パイプ44へ切換えて、第２の海苔貯蔵槽３の内部の海水を吸引ポンプ38・吸引パイプ40・流路切換器46・循環パイプ44を順に介して栄養剤供給機構４の海水貯留タンク18に供給する。

さらに同時に、海苔原藻貯蔵システム１は、栄養剤供給機構４の吸引ポンプ22を駆動するとともに流路切換器26で流路を第２の供給パイプ25へ切換えて、海水貯留タンク18に貯留する栄養剤及び酸素が添加された海水を吸引ポンプ22・吸引パイプ23・流路切換器26・第２の供給パイプ25を順に介して第２の海苔貯蔵槽３に供給する。

これにより、第２の海苔貯蔵槽３に貯蔵された海苔原藻は、栄養剤と酸素とが供給されることで活性化される。

次に、海苔原藻貯蔵システム１は、図２又は図３に示す上記第１又は第２海水富養工程を所定時間ごとに繰返し行った後に、図４に示すように、第１の海苔貯蔵槽２に接続した海水供給機構５と海水排出機構６を所定時間連続駆動して、第１の海苔貯蔵槽２の内部の海水を栄養剤が添加されていない海水に置換する（第１海水置換工程）。

すなわち、海苔原藻貯蔵システム１は、海水排出機構６の吸引ポンプ37を駆動するとともに流路切換器45で流路を排水パイプ41へ切換えて、第１の海苔貯蔵槽２の内部の海水を吸引ポンプ37・吸引パイプ39・流路切換器45・排水パイプ41を順に介して外部に排出する。

また同時に、海苔原藻貯蔵システム１は、海水供給機構５の吸引ポンプ32を駆動するとともに流路切換器36で流路を第１の供給パイプ34へ切換えて、貯留タンク31に貯留する栄養剤が添加されていない海水を吸引ポンプ32・吸引パイプ33・流路切換器36・第１の供給パイプ34を順に介して第１の海苔貯蔵槽２に供給する。

これにより、第１の海苔貯蔵槽２に貯蔵された栄養剤が添加された海水が外部に排出されるとともに、栄養剤が添加されていない海水が第１の海苔貯蔵槽２に供給されることで、第１の海苔貯蔵槽２の内部の海水が栄養剤の添加されていない海水に置換され、第１の海苔貯蔵槽２に貯蔵された海苔原藻の活性化が抑制される。

なお、この第１海水置換工程は、第２海水富養工程と同時に行うこともでき、同時に行うことで処理時間の短縮化を図ることができる。

次に、海苔原藻貯蔵システム１は、図５に示すように、第２の海苔貯蔵槽３に接続した海水供給機構５と海水排出機構６を所定時間連続駆動して、第２の海苔貯蔵槽３の内部の海水を栄養剤が添加されていない海水に置換する（第２海水置換工程）。

すなわち、海苔原藻貯蔵システム１は、海水排出機構６の吸引ポンプ38を駆動するとともに流路切換器46で流路を排水パイプ42へ切換えて、第２の海苔貯蔵槽３の内部の海水を吸引ポンプ38・吸引パイプ40・流路切換器46・排水パイプ42を順に介して外部に排出する。

また同時に、海苔原藻貯蔵システム１は、海水供給機構５の吸引ポンプ32を駆動するとともに流路切換器36で流路を第２の供給パイプ35へ切換えて、貯留タンク31に貯留する栄養剤が添加されていない海水を吸引ポンプ32・吸引パイプ33・流路切換器36・第２の供給パイプ35を順に介して第２の海苔貯蔵槽３に供給する。

これにより、第２の海苔貯蔵槽３に貯蔵された栄養剤が添加された海水が外部に排出されるとともに、栄養剤が添加されていない海水が第２の海苔貯蔵槽３に供給されることで、第２の海苔貯蔵槽３の内部の海水が栄養剤の添加されていない海水に置換され、第２の海苔貯蔵槽３に貯蔵された海苔原藻の活性化が抑制される。

次に、海苔原藻貯蔵システム１は、図６に示すように、第１の海苔貯蔵槽２に接続した海苔原藻排出機構７を駆動して、第１の海苔貯蔵槽２の内部から海水とともに海苔原藻を排出し海苔製造機に供給する（第１海苔原藻排出工程）。

すなわち、海苔原藻貯蔵システム１は、海苔原藻排出機構７の開閉バルブ50を開放状態とするとともに吸引ポンプ52を駆動して、第１の海苔貯蔵槽２に貯蔵する海苔原藻を海水とともに排出パイプ47・開閉バルブ50・合流パイプ49・吸引ポンプ52・供給パイプ53を順に介して海苔製造機へ供給する。

最後に、海苔原藻貯蔵システム１は、図７に示すように、第２の海苔貯蔵槽３に接続した海苔原藻排出機構７を駆動して、第２の海苔貯蔵槽３の内部から海水とともに海苔原藻を排出し海苔製造機に供給する（第２海苔原藻排出工程）。

すなわち、海苔原藻貯蔵システム１は、海苔原藻排出機構７の開閉バルブ51を開放状態とするとともに吸引ポンプ52を駆動して、第２の海苔貯蔵槽３に貯蔵する海苔原藻を海水とともに排出パイプ48・開閉バルブ51・合流パイプ49・吸引ポンプ52・供給パイプ53を順に介して海苔製造機へ供給する。

以上に説明したように、上記海苔原藻貯蔵システム１では、栄養剤を添加した海水とともに海苔原藻を第１及び第２の海苔貯蔵槽2,3で貯蔵し、海苔原藻を海苔製造機へ供給する前に、第１及び第２の海苔貯蔵槽2,3の内部の海水を置換することで第１及び第２の海苔貯蔵槽2,3の内部の海水を栄養剤が添加されていない状態としている。

このように、第１及び第２の海苔貯蔵槽2,3で海苔原藻とともに貯蔵される海水に栄養剤を添加することで、第１及び第２の海苔貯蔵槽2,3の内部で海苔原藻が活性化される。しかしながら、そのまま直ぐに海苔原藻を海苔製造機へ供給して乾燥海苔を製造すると、活性化された海苔原藻から細胞が流出して色調が低減してしまい乾燥海苔の品質が低下してしまう。

そのため、上記海苔原藻貯蔵システム１では、栄養剤が添加されていない海水とともに色素不足の海苔原藻を第１及び第２の海苔貯蔵槽2,3で所定期間貯蔵することで、第１及び第２の海苔貯蔵槽2,3に貯蔵された海苔原藻の活性化が抑制され、これにより、海苔製造機での乾燥海苔の製造に際して海苔原藻からの細胞の流出やそれに伴う色調の低減を防止し又は色調を回復させて乾燥海苔の品質を向上させることができる。

１海苔原藻貯蔵システム２第１の海苔貯蔵槽
３第２の海苔貯蔵槽４栄養剤供給機構
５海水供給機構６海水排出機構
７海苔原藻排出機構 8,9 貯蔵タンク
10,11 多孔板 12,13 貯蔵空間
14,15 排水空間 16,17 撹拌装置
18 海水貯留タンク 19 栄養剤貯留タンク
20 接続パイプ 21 吸引ポンプ
22 吸引ポンプ 23 吸引パイプ
24 第１の供給パイプ 25 第２の供給パイプ
26 流路切換器 27 酸素供給装置
28 往路パイプ 29 復路パイプ
30 吸引ポンプ 31 貯留タンク
32 吸引ポンプ 33 吸引パイプ
34 第１の供給パイプ 35 第２の供給パイプ
36 流路切換器 37,38 吸引ポンプ
39,40 吸引パイプ 41,42 排水パイプ
43,44 循環パイプ 45,46 流路切換器
47,48 排出パイプ 49 合流パイプ
50,51 開閉バルブ 52 吸引ポンプ
53 供給パイプ

Claims

養殖場から収穫した海苔原藻を海苔製造機へ供給するまで一時的に貯蔵する海苔原藻貯蔵システムにおいて、
海苔原藻を海水とともに貯蔵するための海苔貯蔵槽と、
前記海苔貯蔵槽の内部に栄養剤を供給するための栄養剤供給機構と、
前記海苔貯蔵槽の内部に海水を供給するための海水供給機構と、
前記海苔貯蔵槽の内部から海水を排出するための海水排出機構と、
を有し、
前記栄養剤供給機構を駆動して前記海苔貯蔵槽の内部の海水に栄養剤を添加し、その後、前記海水供給機構と前記海水排出機構とを駆動して前記海苔貯蔵槽の内部の海水を栄養剤が添加されていない状態に置換し、その後、海苔製造機へ供給するように構成したことを特徴とする海苔原藻貯蔵システム。
養殖場から収穫した海苔原藻を海苔製造機へ供給するまで一時的に貯蔵する海苔原藻貯蔵方法において、
栄養剤を添加した海水とともに海苔原藻を海苔貯蔵槽で貯蔵し、海苔原藻を海苔製造機へ供給する前に、前記海苔貯蔵槽の内部の海水を置換することで前記海苔貯蔵槽の内部の海水を栄養剤が添加されていない状態として、栄養剤が添加されていない海水とともに海苔原藻を前記海苔貯蔵槽で所定期間貯蔵することを特徴とする海苔原藻貯蔵方法。