JPS6328375A - 海苔原藻の培養貯留方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は食用海苔の製造、産業に於いて利用されるもの
であり、海水循環型海苔貯留方法の改良に関するもので
ある。

（従来の技能） 食用海苔の品質は、一般に原藻の品種や産地。

生育条件、生産時期及び加工技術等によって太き（変動
する。その中でも、特に刈り取った海苔原藻の貯留条件
とその栄養成分の状態により海苔の色、艶、香り、味等
は大きく変動する。

上述の如き事情に濫み、海苔原藻の貯留に際して、タン
ク等に収容した海苔原藻を攪拌羽根や噴出酸素等によっ
て強制的に攪拌・冷却すると共に、これに酸素養分やそ
の池の肥料成分等を与えて養殖場と略同等の条件下で海
苔１原藻を貯留する方法が開発されている（特開昭５２
−１３４０６３号等）。

しかし、従前の海苔原藻の培養貯留方法及び海苔品質向
上の方法としては、何れも海水と海苔原藻との混合物を
収容した貯槽内へ、所定量の肥料等を一時に直接混入す
る方式であるため、ン毎苔原藻が肥料成分の過剰吸収を
起し易く、逆に加工後の製品の色や艶が悪化する場合が
Ｖ々起るという問題がある。又、この場合、投入した肥
料成分の流出を防ぐ為に冷却用海水の供給を停止する必
要があり、海苔原藻の生育エネルギー；こよる発熱によ
って槽内の温度が上昇して、海苔原藻の腐敗や製品品質
の劣化を起し易いという問題がある。

尚、上述の如き間ぷの発生を避けるため、槽内へ肥料成
分等を少量づつ除々に供給する方式が採、られることも
ある。しかし、微量の肥料成分を大量の海苔原藻内へ迅
速且つ均一に混入するのは極めて困難なことであり、小
容量の貯槽以外では実用化が不可能である。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、従前の海苔原藻の培養貯留法に於ける上述の
如き問題、即ち■肥料成分等の過剰吸収を起し易＜、製
品品質が逆に劣化する場合があること、及び■槽内温度
の上昇による海苔原藻の腐敗や製品品質の劣化を起し易
いこと等の問題を解決せんとするものであり、所望量の
栄養分等を海苔原藻内へ均一に、しかも適当な吸収速度
でもって吸収させることが出来ると共に、槽内の温度上
昇等に起因する製品品質の悪化を皆無とした海苔原藻の
培養貯留方法を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、槽内への海水の供給と槽内の攪拌を行ないつ
つ海苔原藻を貯留する海水循環型海苔貯留方法に於いて
、槽内へ供給する循環用海水中へＰＨ調整剤、養分調整
剤及び塩分濃度調整剤等の所望の調整剤を適宜量混入す
ると共に、槽内に海苔原藻を５時間以上滞留させること
を発明の基本構成とするものである。

（作用） 海苔原藻と海水の混合物を収容した槽内へは、海水入口
から所定量の循環用の清浄海水が供給され、一方、海水
排出口からは、フィルターを通して前記槽内へ供給され
た循環用海水に見合う量の海水が排出されて行く。

槽内は攪拌羽根によって強制攪拌されており、前記循環
用海水の流通を攪拌作用によって海苔原藻の冷却が行な
われる。

一方、海苔原藻の培養に必要とする窒素や燐等の養分調
整剤、酸やアルカリ等のＰＨ調整剤、食塩や水等の塩分
濃度調整剤等は、少量づつ循環用海水内へ連続的に供給
され、各調整剤は槽内へ入る前に循環用海水と混合され
る。

循環用海水内へ混合されて槽内へ入った調整剤は、海水
が槽内に滞留している間（平均滞留時間約３０分〜１２
０分）に項次海苔原藻内へ吸収される。

槽内の海苔原藻は、約５時間以上前述の如き状態下で貯
留されることにより、所望量の養分調整剤を順次吸収し
、味、色及び香り等の点で最高の製品品質が得られる状
態となって加工工程へ移送されて行く。

（実施例） 第１図は本願発明の実施系統図である。

図に於いて１は、海水循環型貯留槽、２は循環用海水供
給ポンプ、３は調整剤タンク、４は調整剤注入ポンプ、
５は海苔原藻の供給ラインである。

前記貯留槽１は、循環用海水の入口６と海水のオーバフ
ロー排出ロアとドレーン排出口８と海苔取出口９を夫々
有しており、且つその内部には攪拌羽根１０及び海水と
海苔原藻を分離するフィルター１１が夫々設けられてい
る。

養殖場から運搬されてきた海苔原藻は、海水と共に適宜
の方法によって貯留槽１内へ収納され、攪拌羽根１０に
よって攪拌されると共に、ポンプ２により循環用の海水
Ｗが槽内へ供給される。

前記海水Ｗの供給量は、槽内に於ける海水の平均滞留時
間が約３０〜１２０分位いになる様に調整されており、
例えば貯留槽容量が１０　ｔの場合には５〜２０ｍ’／
ｈｒの海水が供給される。

ポンプ２が起動すると、これと連動して調整剤注入ポン
プ４が起動され、所定流量の調整剤Ｑ（例えば窒素、燐
等の養分調整剤、凌やアルカリ等のＰＨ調整剤、食塩や
水等の塩分濃度調整剤等）が循環用海水Ｗの中へ混入さ
れる。

調整剤Ｑ（７）注入量は、タ′ンク内の海苔貯留量が約
２Ｑ０００枚で、循環用海水Ｗが１０ｉ／ｈｒの１．７
ｆ合、例えば窒素や７憐を主体とする養分、′］調整剤
は、０３〜０．７１／ｈｒの割合で注入するのが望まし
い。

調整剤Ｑを混入した循環用海水Ｗは、槽内で海苔原藻内
へ攪拌混合され、同時にこれに見合う量の海水が排出ロ
アから外部へ排出されて行く。そして、循環用海水Ｗ内
の調整剤Ｑは、槽内に於ける約１時間の平均滞留時間後
では、いずれの成分も旗薬注海水（−役海水）と同等か
若しくはそれ以下にまで吸収されており、海域汚染の問
題は／ｆ＜、調整剤成分は全て盲動に利用される。

尚、貯留す１内の温１度は、％、ｆｆな海水の供給によ
って、刈取られる前の生育条件と、はぼ同じ温度に呆た
れることになり、温度上昇による海苔への慄影春は全く
ない。

貯留槽１内に約５〜２０時間に亘って貯留されることに
より、海苔原藻は望ましい量の各種養分成分を比較的ゆ
っくりと吸収する。即ち、槽内の海苔原藻は、製品に加
工した場合に最高の品質を与える海苔原藻に培養され、
取出口９から加ニブラント（図示省略）へ移送されて行
く。

前記実施例に於いては、養分調整剤の混入のみについて
説明したが、雨の降った翌日の海苔は品質が悪いことが
多く、これは酸性雨による供給海水のＰ　Ｈの低下や塩
分濃度の低下に起因すると考えられ、ＰＨ調整剤や塩分
濃度調整剤を併加して海水ＷのＰＨ埴や塩分濃度を最適
直に調整することにより、より高品質の加工製品を得る
ことが出来る。

（試験ｒ！Ａ’） 下記は、本発明のより具体的な試験例を示すものである
。

第２図に示す如く、容量７Ｒの二基の貯留槽１゜１を設
置して本発明の効用の比佼試験を実施した。

１、　試験の慨要 （１）　　試験年月日　　昭和６１年４月１６日〜１８
日（２）試験場所　　　兵庫県白菜加工場（３）試験内
容　　　海水循環を行いながら、循環海水内へＮ、Ｐを
主 とする無機栄養剤を微量 注入し、海苔原藻の栄養 剤の吸収量及び吸収速度 を求めると共に、はぼ同 条件で、同じ肩から採取 した原藻の無処理のもの と、製品とした場合の品 質の比較を行ない、栄養 分補給による効果を調査 した。

（４）　　試験のフローシート　（第舎図参照）（５）
試験条件 ２、　栄養剤の配合 養分調整剤１０　ｌ中の成分　　（表−１）その他微量
金属については、Ｍｎ約４５ｍｙ、Ｆｅ２３ｍ’／　、
　Ｚｎ　５　ｒｒａｎ？を１０１の市水に溶解したもの
を使用した。

３４　　実験結果 （３−１）採水分析データ　　（表−２）（単位ＰＰｍ
） （３−２）製品比較（成分分析表）（表−３）４　試験
結果の総括 （４−１）養分調整剤の吸収 海苔原藻の栄養吸収量は予断以上に多く、（表−２）の
通り下記の様な特徴が見られた。

■　ＮＨ４Ｎについては、吸収速度が他に比べて遅く、
短時間での吸収は期待出来ない。

十分な吸収には５時間以上を必要とする。

■　ＮＯ２Ｎについては、全く吸収されない。

■　Ｎ０３Ｎは１時間後に全量吸収 ■　ＰＯ，−Ｐは、はぼ時間に対して直線的に吸収され
る。

従って、ＰＯ４Ｆの吸収は、ＮＨ４Ｎの吸収量との関係
でタンク内処理時間によって決定され、５時間以上の処
理時間を必要とする。

■　微量金属については、Ｍｎ、　Ｆｅ、　Ｚｎを微量
添加したが、最も多いマンガン４５ｆｑ（薬液中濃度２
．２５　ＰＰｍ）でも約１７０００倍の循環水量で燐釈
される為、分析不能である。

（４−２）製品の品質 加工後の製品海苔の成分は表３の様になり、下記の様な
特徴が見られた。

■　海苔原藻を培養貯留した場合には、製品のたんばく
質が増加すると共に、総カロチン、総クロロフィル及び
アロフィコシアニンが増加している。

■　聡カロチン、総クロロフィル（濃緑色成分）及びア
ロフィコシアニン（型置色成分）の増加によって海苔に
黒味が増す。その結果製品海苔は、培養貯留をしない海
苔原藻から加工した製品に比較して、黒味かかった豊か
な艶を持つことになる。

■　また、前記色及び艶だけでなく、製品海苔の香り、
味等も大幅）こ改善され、又焼の、りの場合、クロロフ
ィル以外の色素成分が熱によって分解され１．悸やかな
緑色の焼のりとなる。

・（発明の効果） 本発明は上述の通り、海苔原藻内へ海水を循環させつつ
攪拌すると共に、該循環用海水内へ所望量の養分調整剤
等を予かじめ混合する構成とじているため、養分成分が
急激に過剰吸収されるこぎなく、所定量の養分が除々に
吸収されることになる。その結果、味、色、香り及び艶
の全ての点て極めて秀れた高品貿の海苔を１得ることが
出来る。

また、養分成分の過剰吸収が起らず且つ海水循環方式を
採っているため、海苔原藻の温７度が異常に上昇して腐
敗を招くという８配も全くない。

更に、培養貯留時間を約５時間以上に設定することによ
り、海苔加工と海苔原藻の刈取りとが具合よく連結され
、より少ない設備でもって能率的な海苔製造を行なえる
。

本発明は上述の通り、秀れた実用的効用を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の１実施例に係る培養貯留を示す系統
図である。 第２図は、本発明の試・験用プラントの突先系統図であ
る。 １　海水循環型海苔１原藻貯留槽 ２　循環用海水共給ポンプ ３　調整剤タンク ４　調整剤注入タンク ６　海水入口 ア　海水排出口 １０　　攪拌羽根 １１　　フィルター Ｗ　周環用海水 Ｗ　排出海水 Ｑ　調１剤液 特許出願人　　　　　ベスト工業株式会社代表者　近藤
　　満

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）槽内への海水の供給と槽内の攪拌を行ないつつ海
   苔原藻を貯留する海水循環型海苔貯留方法に於いて、槽
   内へ供給する循環用海水中へＰＨ調整剤、養分調整剤及
   び塩分濃度調整剤等の所望の調整剤を適宜量混入すると
   共に、槽内に海苔原藻を５時間以上滞留させることを特
   徴とする海苔原藻の培養貯留方法。