JP2011161840A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙に付与した処理液を効率よく乾燥させることができるとともに、機器への結露を防止して高品質な画像を記録できる画像記録装置を提供する。
【解決手段】ヘッドの前段に用紙冷却用冷気吹出口４５Ａを設置し、インクを打滴する前に用紙に冷気を吹き当てて、用紙を冷却する。これにより、結露を用紙側に誘発でき、ヘッドが結露するのを防止できる。この用紙を冷却する冷気の一部を処理液乾燥用のドライヤ８４に導入する。冷気は、絶対水分量が低いので、これを加熱することにより、湿度の低い熱気（露点の低い熱気）を生成できる。そして、この湿度の低い熱気を用紙に吹き当てることにより、短時間で効率よく、処理液を乾燥させることができる。
【選択図】 図３

Description

本発明は画像記録装置に係り、特に用紙に所定の処理液を付与し、乾燥させた後、インクジェットヘッドで用紙にインクを付与して画像を記録する画像記録装置に関する。

水性インクを用いてインクジェット方式で枚葉紙に印刷するインクジェット印刷機が知られている。このインクジェット印刷機では、インクのブリーディング等を防止するため、あらかじめ用紙にインク中の色材を凝集させる機能を有する処理液を付与し、乾燥させた後、インクの打滴が行われる（たとえば、特許文献１等）。

処理液の付与は、たとえば塗布ローラで行われ、処理液が付与された用紙は、表面に熱風が吹き当てられて、乾燥される。従来、この処理液の乾燥処理は、環境空気をヒータで加熱し、これをファンで用紙の表面に吹き当てて、乾燥させていた。

特許文献２には、ラミネートフィルムの除湿乾燥方法として、冷却除湿された乾燥冷風を加熱して乾燥温風を形成し、この乾燥温風をラミネートフィルムの表面に接触させて、ラミネートフィルムの表面に塗布されている接着剤を乾燥させる技術が開示されている。

ところで、インクジェット方式で高精細な画像を記録するためには、ノズルから吐出させる液滴の飛翔角を安定させる必要がある。そして、ノズルから吐出させる液滴の飛翔角を安定させるためには、インクの温度を一定温度以下に保ち、高粘度の状態を維持して、メニスカスを安定させる必要がある。このためには、ヘッドを温調し、一定温度以下に維持する必要がある。

しかし、ヘッドを一定温度以下に制御すると、ヘッドに結露が生じ、この結露によって記録障害が発生するという問題がある。

特許文献３には、このようなヘッドの結露を防止する技術として、ヘッドの近傍に結露部材や吸湿部材を設けることが提案されている。

また、特許文献４には、連続紙に両面印刷する場合において、表面側の印刷、加熱乾燥後、用紙を冷却ローラ装置に通して冷却し、その後、用紙を反転させて、裏面側の印刷を行うことにより、裏面の印刷を行うヘッドに結露が生じるのを防止する技術が開示されている。

一方、特許文献５には、インクを高粘度化することを目的として、画像記録部の直前で用紙に冷風を吹き当てて、用紙を冷却する技術が開示されている。

特開２００９−２４２６０３号公報 特開２００８−５７７９８号公報 特開平１−１５７８６０号公報 特開２００７−１９６５１３号公報 特開２００８−１３７１５８号公報

ヘッドの結露を防止する方法として、特許文献３のように、ヘッドの近傍に結露部材や吸湿部材を設ける方法では、結露部材や吸湿部材を定期的に交換しなければならず、メンテナンスに手間が掛かるという欠点がある。また、結露部材や吸湿部材の劣化により、性能が安定しないという欠点もある。

一方、特許文献４の方法は、用紙を冷却ローラ装置に通すぶん、用紙の搬送経路が長くなり、その分、装置が大型化するという欠点がある。また、用紙を冷却ローラに接触させて冷却する方式であるため、用紙の搬送速度を上げると、接触時間を確保することができなくなり、用紙を十分に冷却できなくなるという欠点がある。また、これを解消するために用紙の搬送速度を下げると、印刷の処理速度が低下するという欠点がある。

また、特許文献５の技術は、インクを高粘度化することを目的として、用紙を冷却する技術であるため、冷却した用紙がヘッドの温度よりも高い場合には、ヘッド側に結露が誘発され、記録障害が発生するという問題がある。

また、特許文献２の技術は、乾燥冷風を生成するための冷凍機や配管が別に必要になり、装置構成が大型化し、かつ、コスト高になるという欠点がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、用紙に付与した処理液を効率よく乾燥させることができるとともに、機器への結露を防止して高品質な画像を記録できる画像記録装置を提供することを目的とする。

請求項１に係る発明は、前記目的を達成するために、外周面上に用紙を保持し、回転して前記用紙を搬送する処理液付与ドラムと、前記処理液付与ドラムによって搬送される用紙に所定の処理液を付与する処理液付与手段と、外周面上に前記用紙を保持し、回転して前記用紙を搬送する画像記録ドラムと、前記画像記録ドラムによって搬送される用紙にインクを付与して画像を記録する画像記録手段と、前記処理液付与手段によって処理液が付与された用紙を前記処理液付与ドラムから受け取り、所定の搬送経路に沿って搬送して、前記画像記録ドラムに受け渡す中間搬送手段と、ヒータとファンとを備え、前記ヒータで加熱された熱気を前記ファンで送風して、前記中間搬送手段によって搬送される用紙に吹き当て、前記処理液を乾燥させる処理液乾燥手段と、冷気を送風する冷気送風手段と、前記画像記録手段の上流部に配置され、前記画像記録ドラムの外周面に向けて冷気を吹き出すことにより、該画像記録ドラムによって搬送される用紙に前記冷気を吹き当て、該用紙を前記画像記録手段よりも低い温度に冷却する冷気吹出口と、前記冷気送風手段から送風される冷気を前記冷気吹出口に導く第１ダクトと、前記第１ダクトに連結され、該第１ダクトによって前記冷気吹出口に送風される冷気の一部を前記処理液乾燥手段に導く第２ダクトと、を備えたことを特徴とする画像記録装置を提供する。

本発明によれば、画像記録手段によって画像を記録する直前に用紙に冷気が吹き当てられて、用紙が画像記録手段よりも低い温度に冷却される。このように、画像を記録する直前に用紙を冷却することにより、画像記録手段の近傍で発生する結露を用紙側に誘発することができ、画像記録手段側に結露が生じるのを防止することができる。すなわち、結露は、雰囲気中に含まれる水分が絶対水分量を超えている場合であって、接触している表面温度が低い部材に発生する。したがって、画像記録手段で画像を記録する直前に用紙を冷却することにより、用紙側に結露を誘発することができ、これにより、画像記録手段側に結露が生じるのを防止することができる。また、本発明によれば、用紙を冷却する冷気の一部が、処理液乾燥手段に導風され、処理液の乾燥に供される。すなわち、用紙を冷却する冷気の一部がヒータで加熱され、ファンで用紙に吹き当てられる。冷気は、絶対水分量が低いので、これを加熱することにより、湿度の低い熱気（露点の低い熱気）を生成でき、これを用紙に吹き当てることにより、短時間で効率よく、処理液を乾燥させることができる。また、用紙を冷却する冷気の一部を利用することにより、構成を単純化でき、装置を小型化することができる。また、中間搬送手段と画像記録ドラムは隣接して設置されるため、第１ダクトと第２ダクトのレイアウトも単純化でき、この点からも装置を小型化することができる。

請求項２に係る発明は、前記目的を達成するために、前記中間搬送手段は、グリッパを備えた渡し胴で構成され、前記グリッパで前記用紙の先端を把持し、回転して前記用紙を前記処理液付与ドラムから前記画像記録ドラムに搬送し、前記処理液乾燥手段は、前記渡し胴の内部に設置され、前記中間搬送手段の内部から前記用紙に熱気を吹き当てて、前記処理液を乾燥させ、前記中間搬送手段には、軸部を介して外部から前記処理液乾燥手段に冷気を導入する冷気導入路が設けられ、前記第２ダクトは、前記冷気導入路に前記冷気を導風することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、中間搬送手段が渡し胴で構成され、中間搬送手段（渡し胴）の内部に処理液乾燥手段が配置される。そして、渡し胴（渡し胴）の軸部を介して、冷気が処理液乾燥装置に導かれる。

請求項３に係る発明は、前記目的を達成するために、前記中間搬送手段は、グリッパを備えた渡し胴で構成され、前記グリッパで前記用紙の先端を把持し、回転して前記用紙を前記処理液付与ドラムから前記画像記録ドラムに搬送し、前記処理液乾燥手段は、前記渡し胴の内部に設置され、前記中間搬送手段の内部から前記用紙に熱気を吹き当てて、前記処理液を乾燥させ、前記第２ダクトは、前記中間搬送手段の外部から前記処理液乾燥手段に向けて冷気を吹き出すことにより、前記処理液乾燥手段に冷気を導くことを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、中間搬送手段が渡し胴で構成され、中間搬送手段（渡し胴）の内部に処理液乾燥手段が配置される。そして、中間搬送手段（渡し胴）の外部から処理液乾燥手段に向けて冷気を吹き出すことにより、処理液乾燥手段に冷気が導かれる。なお、冷気は、用紙の搬送経路以外の領域に吹き出される。

請求項４に係る発明は、前記目的を達成するために、前記画像記録手段の温度を調整する画像記録手段温調手段を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、画像記録手段が所定温度に温調される。画像記録手段を温調することにより、たとえば、インクジェットヘッドの場合は、ノズルから吐出させる液滴の飛翔角を安定させることができ、高品質な画像を安定して記録することができる。

請求項５に係る発明は、前記目的を達成するために、前記画像記録ドラムの温度を調整する画像記録ドラム温調手段を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、画像記録ドラムが所定温度に温調される。これにより、さらに効率よく用紙を冷却することができる。すなわち、たとえば、画像記録ドラムを一定温度以下に冷却することにより、その外周面上に保持された用紙を裏面側からも冷却することができるようになり、短時間で効率よく冷却することができるようになる。

請求項６に係る発明は、前記目的を達成するために、前記冷気吹出口は、前記冷気をジェット状に吹き出すことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、風速を上げて、用紙に冷気を吹き当てることができ、さらに効率よく用紙を冷却することができる。

請求項７に係る発明は、前記目的を達成するために、前記冷気送風手段は、除湿した冷気を送風することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、冷気送風手段から除湿した冷気が送風される。これにより、さらに効果的に結露の発生を防止することができる。また、さらに効率よく処理液を乾燥させることができる。

請求項８に係る発明は、前記目的を達成するために、前記冷気送風手段は、前記画像記録ドラムの温度以下の冷気を送風することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、冷気送風手段から画像記録ドラムの温度以下の冷気が送風される。これにより、冷気吹出口から吹き出す冷気によって画像記録ドラムをも冷却でき、さらに効率よく用紙を冷却することができる。

請求項９に係る発明は、前記目的を達成するために、前記冷気送風手段から送風する冷気の温度、及び／又は、風量を制御する冷気送風制御手段を備え、該冷気送風制御手段は、前記用紙の厚さ、及び／又は、サイズに応じて、前記冷気送風手段から送風する冷気の温度、及び／又、は風量を制御し、前記画像記録ドラムの温度以下の冷気を送風することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、用紙の厚さ、及び／又は、サイズに応じて、冷気送風手段が送風する冷気の温度、及び／又は、風量が制御される。これにより、用紙に応じて、適切な温度、風量の冷気を送風することができる。

請求項１０に係る発明は、前記目的を達成するために、前記冷気送風手段の駆動をＯＮ／ＯＦＦする駆動制御手段を備え、該駆動制御手段は、前記画像記録ドラム温調手段が、前記画像記録ドラムを加熱すると、前記冷気送風手段の駆動をＯＦＦし、前記画像記録ドラム温調手段が、前記画像記録ドラムを冷却すると、前記冷気送風手段の駆動をＯＮすることを特徴とする請求項５〜９のいずれか一項に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、画像記録ドラム温調手段が、画像記録ドラムを加熱すると、冷気送風手段の駆動がＯＦＦされ、画像記録ドラム温調手段が、画像記録ドラムを冷却すると、冷気送風手段の駆動がＯＮされる。これにより、無駄な冷却を防止でき、効率よく稼動させることができる。

請求項１１に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ダクト又は前記冷気送風手段にイオナイザを備えことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、第１ダクト又は冷気送風手段にイオナイザが備えられ、空気中の分子をイオン化した冷気が送風される。これにより、用紙の静電気を除去することができ、用紙が静電気によって搬送ドラムに貼り付いたり、インクの飛翔が変化したりするのを防止することができる。

請求項１２に係る発明は、前記目的を達成するために、前記画像記録ドラムが前記中間搬送手段から前記用紙を受け取る用紙受取位置の近傍に配置されるとともに、前記画像記録ドラムの外周面に当接して設けられ、前記中間搬送手段から前記画像記録ドラムに受け渡された用紙の上面を押圧して、該用紙を前記画像記録ドラムの外周面に密着させる用紙押さえローラを備え、前記冷気吹出口は、前記用紙受取位置と前記用紙押さえローラの設置位置との間に前記冷気を吹き出すことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、画像記録ドラムに用紙押さえローラが設けられ、その用紙押さえローラの設置位置と用紙受取位置との間に冷気が吹き出される。これにより、冷気が逃げにくい構造とすることができ、用紙を効率よく冷却することができる。

請求項１３に係る発明は、前記目的を達成するために、前記画像記録手段は、インクジェット方式で前記用紙にインクを付与して画像を記録することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の画像記録装置を提供する。

本発明によれば、インクジェット方式で用紙にインクが付与され、画像が記録される。

本発明によれば、用紙に付与した処理液を効率よく乾燥させることができるとともに、機器への結露を防止して、高品質な画像を記録できる。

インクジェット印刷機の全体構成を示す概略図 インクジェット印刷機の制御系の概略構成を示すブロック図 処理液乾燥部と用紙冷却部の概略構成図 渡し胴の概略構成を示す正面図 渡し胴の軸部を利用してドライヤに冷気を導入する場合の渡し胴の概略構成を示す側面図 渡し胴の軸部を利用してドライヤに冷気を導入する場合の渡し胴の概略構成を示す正面部分断面図 処理液乾燥部と用紙冷却部の他の実施形態の概略構成図

以下、添付図面に従って本発明に係る画像記録装置の好ましい実施の形態について詳説する。

《全体構成》
図１は、本発明が適用されたインクジェット印刷機の全体構成を示す概略図である。

同図に示すインクジェット印刷機１０は、枚葉紙（汎用の印刷用紙）に水性インクを用いてインクジェット方式で印刷する印刷機であり、用紙Ｐを給紙する給紙部２０と、用紙Ｐの印刷面に所定の処理液を付与する処理液付与部３０と、用紙Ｐの印刷面にシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）、クロ（Ｋ）の各色のインク滴をインクジェットヘッドで打滴して、カラー画像を記録する画像記録部４０と、用紙Ｐに打滴されたインク滴を乾燥させるインク乾燥部５０と、用紙Ｐに記録された画像を定着させる定着部６０と、用紙Ｐを回収する回収部７０を備えて構成されている。

処理液付与部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、定着部６０の各部には、それぞれ用紙Ｐの搬送手段として、搬送ドラム３１、４１、５１、６１が備えられている。用紙Ｐは、この搬送ドラム３１、４１、５１、６１によって、処理液付与部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、定着部６０の各部を搬送される。

各搬送ドラム３１、４１、５１、６１には、周面にグリッパＧが備えられている。用紙Ｐは、このグリッパＧに先端部を把持されて搬送される。本例では、周面の２箇所にグリッパＧが備えられており、１回転で２枚の用紙を搬送できるように構成されている。

また、各搬送ドラム３１、４１、５１、６１の周面には、多数の吸着穴が形成されている。用紙Ｐは、この吸着穴から裏面を真空吸着されて、各搬送ドラム３１、４１、５１、６１の外周面上に保持される。

各搬送ドラム３１、４１、５１、６１は、図示しないモータに駆動されて一定方向（反時計回りの方向）に回転する。

処理液付与部３０と画像記録部４０の間、画像記録部４０とインク乾燥部５０の間、インク乾燥部５０と定着部６０の間には、それぞれ渡し胴８０、９０、１００が配置されている。用紙Ｐは、この渡し胴８０、９０、１００によって、各部の間を搬送される。

渡し胴８０、９０、１００は、回転軸を中心に回転するフレーム８１、９１、１０１と、そのフレーム８１、９１、１０１に備えられたグリッパＧとで構成されている。フレーム８１、９１、１０１は、図示しないモータに駆動されて回転し、これにより、グリッパＧが、同一円周上を回転する。用紙Ｐは、このグリッパＧに先端部を把持されて搬送される。なお、本例では、回転軸を挟んで対称位置にグリッパＧが配置されており、１回転で２枚の用紙を搬送できるように構成されている。

各渡し胴８０、９０、１００の下部には、用紙Ｐの搬送経路に沿って円弧状のガイド板８３、９３、１０３が配設されている。渡し胴８０、９０、１００によって搬送される用紙Ｐは、このガイド板８３、９３、１０３によって、裏面（印刷面の反対側の面）をガイドされながら搬送される。

また、各渡し胴８０、９０、１００の内部（対称に配置されたグリッパＧの間）には、ガイド板８３、９３、１０３に向けて熱風を吹き出すドライヤ８４、９４、１０４が設置されている。各渡し胴８０、９０、１００によって搬送される用紙Ｐは、その搬送過程でドライヤ８４、９４、１０４から印刷面に熱風が吹き当てられる。

給紙部２０から給紙された用紙Ｐは、処理液付与部３０の搬送ドラム３１に受け渡され、処理液付与部３０の搬送ドラム３１から渡し胴８０を介して画像記録部４０の搬送ドラム４１に受け渡される。そして、画像記録部４０の搬送ドラム４１から渡し胴９０を介してインク乾燥部５０の搬送ドラム５１に受け渡され、インク乾燥部５０の搬送ドラム５１から渡し胴１００を介して定着部６０の搬送ドラム６１に受け渡される。そして、定着部６０の搬送ドラム６１から回収部７０へと受け渡される。この一連の搬送過程で用紙Ｐは、所要の処理が施されて、印刷面に画像が形成される。処理速度（用紙の搬送速度）は、たとえば、約５３０［ｍｍ／ｓ］である。

なお、用紙Ｐは、搬送ドラム３１、４１、５１、６１には、印刷面が外側に向くようにして搬送され、渡し胴８０、９０、１００には、印刷面が内側に向くようにして搬送される。

以下、本実施の形態のインクジェット印刷機１０の各部の構成について詳説する。

＜給紙部＞
給紙部２０は、給紙装置２１と、給紙トレイ２２と、渡し胴２３とを備えており、枚葉の用紙（たとえば、塗工紙）Ｐを処理液付与部３０に１枚ずつ連続的に給紙する。

給紙装置２１は、図示しないマガジンに積層されて格納された用紙Ｐ（たとえば、印刷用塗工紙（一例として、厚み：０．０６〜０．３４ｍｍ（坪量：１００〜３００ｇｓｍ）、大きさ：最大７５０ｍｍ×５３ｍｍ送り）を上側から順に１枚ずつ給紙トレイ２２に給紙する。

給紙トレイ２２は、給紙装置２１から給紙された用紙Ｐを渡し胴２３に向けて送り出す。

渡し胴２３は、給紙トレイ２２から送り出された用紙Ｐを受け取り、所定の搬送経路に沿って搬送して、処理液付与部３０の搬送ドラム３１に受け渡す。

＜処理液付与部＞
処理液付与部３０は、用紙Ｐの印刷面に所定の処理液を付与する。この処理液付与部３０は、用紙Ｐを搬送する搬送ドラム（以下、「処理液付与ドラム」という。）３１と、処理液付与ドラム３１によって搬送される用紙Ｐの印刷面に所定の処理液を付与する処理液付与装置３２を備えて構成されている。

処理液付与ドラム３１は、給紙部２０の渡し胴２３から用紙Ｐを受け取り（グリッパＧで用紙Ｐの先端を把持して受け取る。）、回転して用紙Ｐを搬送する。

処理液付与装置３２は、処理液付与ドラム３１によって搬送される用紙Ｐの印刷面にインク中の色材を凝集させる機能を有する処理液を付与する。本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、塗布装置で構成とされ、周面に処理液が付与された塗布ローラを用紙Ｐの表面に押圧当接させて、用紙Ｐの印刷面に処理液を付与（塗布）する。処理液付与装置３２は、この他、たとえばインクジェットヘッドやスプレー等で構成することもできる。インクジェット方式の場合には、インクの打滴箇所及びその周辺のみに選択的に付与することができるという利点がある。このような処理液を事前に付与してインクを打滴することにより、着弾干渉を抑止でき、高品位な印刷を行うことができる。

以上のように構成された処理液付与部３０によれば、用紙Ｐは処理液付与ドラム３１によって搬送され、その搬送過程で処理液付与装置３２を通過し、その通過時に処理液付与装置３２から印刷面に処理液が付与される。

印刷面に処理液が付与された用紙Ｐは、その後、処理液付与ドラム３１から渡し胴８０に受け渡され、渡し胴８０によって所定の搬送経路を搬送されて、画像記録部４０の搬送ドラム４１に受け渡される。

ここで、上記のように、渡し胴８０には、その内部にドライヤ８４が設置されており、ガイド板８３に向けて熱風が吹き出されている。用紙Ｐは、この渡し胴８０によって処理液付与部３０から画像記録部４０に搬送される過程で印刷面に熱風が吹き当てられて、印刷面に付与された処理液が乾燥される（処理液中の溶媒成分が蒸発除去される。）。

なお、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、このドライヤ８４による送風で処理液を乾燥させる際、ドライヤ８４に冷気を導風し、冷気を加熱して、用紙Ｐに吹き当てる構成としている。これにより、乾燥した熱気を生成して、用紙Ｐに吹き当てることができ、効率よく用紙Ｐを乾燥させることができる。この点については、後に詳述する。

＜画像記録部＞
画像記録部４０は、用紙Ｐの印刷面にＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク滴を打滴して、用紙Ｐの印刷面にカラー画像を記録する。この画像記録部４０は、用紙Ｐを搬送する搬送ドラム（以下、「画像記録ドラム」という。）４１と、画像記録ドラム４１によって搬送される用紙Ｐの印刷面を押圧して、用紙Ｐの裏面を画像記録ドラム４１の周面に密着させる用紙押さえローラ４２と、用紙押さえローラ４２を通過した用紙Ｐの浮きを検出する用紙浮き検出センサ４３と、用紙ＰにＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク滴を吐出するインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋと、インク打滴前の用紙Ｐを冷却する用紙冷却機構４５と、画像記録ドラム４１を温調する画像記録ドラム温調機構４６とを備えて構成されている。

画像記録ドラム４１は、渡し胴８０から用紙Ｐを受け取り、回転して用紙Ｐを搬送する。

用紙押さえローラ４２は、画像記録ドラム４１の用紙受取位置（渡し胴８０から用紙Ｐを受け取る位置）の近傍に設置されており、図示しない押圧機構によって押圧力が付与されて、画像記録ドラム４１の周面に押圧当接されている。渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、この用紙押さえローラ４２を通過することによりニップされ、裏面が画像記録ドラム４１の外周面に密着される。

用紙浮き検出センサ４３は、用紙押さえローラ４２を通過した用紙Ｐの浮き（画像記録ドラム４１の外周面からの一定以上の浮き）を検出する。この用紙浮き検出センサ４３は、たとえば、レーザ投光器とレーザ受光器とで構成される。レーザ投光器は、画像記録ドラム４１の一端から他端に向けて画像記録ドラム４１の軸と平行なレーザ光を画像記録ドラム４１の外周面から所定高さの位置に投光する。レーザ受光器は、画像記録ドラム４１を挟んでレーザ投光器と対向して配置され、レーザ投光器から投光されたレーザ光を受光する。用紙押さえローラ４２を通過した用紙Ｐに一定以上の浮きが生じていると、レーザ投光器から投光されたレーザ光が用紙Ｐに遮られ、レーザ受光器で受光されなくなる。用紙浮き検出センサ４３は、このレーザ受光器でのレーザ光の受光の有無を検出して、用紙Ｐの浮きを検出する。

４台のインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋは、用紙浮き検出センサ４３の後段に配されており、用紙Ｐの搬送経路に沿って一定の間隔で配置されている。このインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋは、用紙幅に対応したラインヘッドで構成されており、そのノズル面に形成されたノズル列から、画像記録ドラム４１に向けて対応する色のインク滴を吐出する。また、このインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋには、それぞれ温調機構が備えられており、吐出するインクを一定温度に制御可能に構成されている。本実施の形態では、インクが高粘度の状態を維持するように、一定温度以下の低温に制御される。これにより、メニスカスを安定させることができ、液滴の飛翔角を安定させることができる。このような温調機構は、たとえば、ヘッドにペルチェ素子等を組み込むことにより実現することができる。

用紙冷却機構４５は、用紙Ｐの印刷面に冷気を吹き当てて、用紙Ｐを冷却する。この用紙冷却機構４５は、用紙押さえローラ４２の前段位置で画像記録ドラム４１の外周面に向けて冷気を吹き出す用紙冷却用冷気吹出口４５Ａと、その用紙冷却用冷気吹出口４５Ａから吹き出す冷気を生成し、送風する用紙冷却用エアコン４５Ｂと、用紙冷却用エアコン４５Ｂから送風される冷気を用紙冷却用冷気吹出口４５Ａに導く用紙冷却用ダクト４５Ｃとで構成されている。渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、その搬送過程で用紙冷却用冷気吹出口４５Ａから吹き出される冷気が印刷面に吹き当てられて冷却される。

このように、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋでインク滴を打滴する直前に用紙Ｐに冷気を吹き当てて冷却する。これにより、結露を用紙側に誘発でき、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋが結露するのを防止することができる。

なお、このように用紙Ｐの冷却は、結露を用紙側に誘発することを目的とするので、用紙Ｐは、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋよりも低い温度になるように冷却する。

画像記録ドラム温調機構４６は、画像記録ドラム４１の外周面にエアコン風（温度調整した風）を吹き当てて、画像記録ドラム４１を温調する。この画像記録ドラム温調機構４６は、画像記録ドラム４１の外周面に向けてエアコン風を吹き出す画像記録ドラム温調用吹出口４６Ａと、その画像記録ドラム温調用吹出口４６Ａから吹き出すエアコン風を生成する画像記録ドラム温調用エアコン４６Ｂと、画像記録ドラム温調用エアコン４６Ｂから送風されたエアコン風を画像記録ドラム温調用吹出口４６Ａに導く画像記録ドラム温調用ダクト４６Ｃとで構成されている。

画像記録ドラム温調用吹出口４６Ａは、画像記録ドラム４１の幅に対応して形成されており、用紙Ｐの搬送経路以外の領域にエアコン風を吹き当てるように設置されている。画像記録ドラム４１は、この画像記録ドラム温調用吹出口４６Ａから吹き出されるエアコン風が外周面に吹き当てられて温調される。

また、画像記録ドラム温調用エアコン４６Ｂには、断熱処理が施されており（たとえば、断熱材で被覆）、周囲から熱の影響を受けにくくしている。

なお、画像記録ドラム４１には、図示しない温度センサが設けられており、その検出結果に基づいて、画像記録ドラム温調用エアコン４６Ｂの動作（送風温度、送風量等）が制御される。

以上のように構成された画像記録部４０によれば、用紙Ｐは画像記録ドラム４１によって所定の搬送経路を搬送され、まず、その印刷面に冷気が吹き当てられる。これにより、急速に冷却される。次いで、用紙押さえローラ４２にニップされ、画像記録ドラム４１の外周面に密着される。ここで、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、画像記録ドラム４１も温調しているので、用紙Ｐを裏面側からも冷却でき、用紙全体を効率よく冷却できる。用紙押さえローラ４２を通過した用紙は、用紙浮き検出センサ４３によって浮きの有無が検出され、その後、各インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４ＫからＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク滴が印刷面に打滴されて、印刷面にカラー画像が記録される。

なお、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、各色ともにインク中に熱可塑性樹脂が分散された水性インクが使用される。上記のように、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、用紙Ｐにインク中の色材を凝集させる機能を有する処理液を付与してインク滴を打滴しているので、汎用の印刷用紙に水性インクを打滴した場合であっても、着弾干渉を抑止でき、高品位な印刷を行うことができる。

また、直前に用紙Ｐを冷却しているので、結露を用紙側に誘発でき、ヘッドが結露するのを防止することができる。

各色のインク滴が打滴された用紙Ｐは、その後、画像記録ドラム４１から渡し胴９０に受け渡され、渡し胴９０によって所定の搬送経路を搬送されて、インク乾燥部５０の搬送ドラム５１に受け渡される。

なお、上記のように、渡し胴９０には、その内部にドライヤ９４が設置されており、ガイド板９３に向けて熱風が吹き出されている。インクの乾燥処理は、後段のインク乾燥部５０で行われるが、用紙Ｐは、この渡し胴９０による搬送時にも乾燥処理が施される。

＜インク乾燥部＞
インク乾燥部５０は、画像記録後の用紙Ｐに残存する液体成分を乾燥させる。このインク乾燥部５０は、用紙Ｐを搬送する搬送ドラム（以下、「インク乾燥ドラム」という。）５１と、インク乾燥ドラム５１によって搬送される用紙Ｐに対して乾燥処理を施すインク乾燥装置５２とを備えて構成されている。

インク乾燥ドラム５１は、渡し胴９０から用紙Ｐを受け取り、回転して用紙Ｐを搬送する。

インク乾燥装置５２は、たとえば、ドライヤで構成され、インク乾燥ドラム５１によって搬送される用紙Ｐに向けて熱風（たとえば、８０℃）を吹き付けることにより、インクを乾燥させる（用紙上に存在する液体成分を蒸発させる。）。

以上のように構成されたインク乾燥部５０によれば、用紙Ｐはインク乾燥ドラム５１によって搬送され、その搬送過程で印刷面にインク乾燥装置５２から熱風が吹き付けられて、印刷面に付与されたインクが乾燥される。

インク乾燥装置５２を通過した用紙Ｐは、その後、インク乾燥ドラム５１から渡し胴１００に受け渡され、渡し胴１００によって所定の搬送経路を搬送されて、定着部６０の搬送ドラム６１に受け渡される。

なお、上記のように、渡し胴１００には、その内部にドライヤ１０４が設置されており、ガイド板１０３に向けて熱風が吹き出されている。したがって、用紙Ｐは、この渡し胴１００での搬送時にも乾燥処理が施される。

＜定着部＞
定着部６０は、用紙Ｐを加熱加圧して、印刷面に画像記録された画像を定着させる。この定着部６０は、用紙Ｐを搬送する搬送ドラム（以下、「定着ドラム」という。）６１と、定着ドラム６１によって搬送される用紙Ｐに加熱加圧処理を施すヒートローラ６２、６３と、印刷後の用紙Ｐの温度、湿度等を検出するとともに、印刷された画像を撮像するインラインセンサ６４とを備えて構成されている。

定着ドラム６１は、渡し胴１００から用紙Ｐを受け取り、回転して用紙Ｐを搬送する。

ヒートローラ６２、６３は、用紙Ｐの印刷面に付与されたインクを加熱加圧することにより、インク中に分散された熱可塑性樹脂を溶着して、インクを皮膜化させる。また、これと同時に用紙Ｐに生じたコックリング、カール等の変形を矯正する。各ヒートローラ６２、６３は、定着ドラム６１とほぼ同じ幅で形成されており、内蔵するヒータによって所定温度に加熱される。また、各ヒートローラ６２、６３は、図示しない加圧手段によって、定着ドラム６１の周面に所定の押圧力で押圧当接される。用紙Ｐは、このヒートローラ６２、６３を通過することにより、ヒートローラ６２、６３によって加熱加圧される。

インラインセンサ６４は、温度計、湿度計、ＣＣＤラインセンサ等を備え、定着ドラム６１によって搬送される用紙Ｐの温度、湿度等を検出するとともに、用紙Ｐに印刷された画像を撮像する。このインラインセンサ６４の検出結果に基づいて、装置の異常やヘッドの吐出不良等がチェックされる。

以上のように構成された定着部６０によれば、用紙Ｐは定着ドラム６１によって搬送され、その搬送過程で印刷面にヒートローラ６２、６３が押圧当接されて、加熱加圧される。これにより、インク中に分散された熱可塑性樹脂が溶着されて、インクが皮膜化される。また、これと同時に用紙Ｐに生じた変形が矯正される。

定着処理が施された用紙Ｐは、この後、定着ドラム６１から回収部７０へと受け渡される。

＜回収部＞
回収部７０は、一連の印刷処理が行われた用紙Ｐをスタッカ７１に積み重ねて回収する。この回収部７０は、用紙Ｐを回収するスタッカ７１と、定着部６０で定着処理された用紙Ｐを定着ドラム６１から受け取り、所定の搬送経路を搬送して、スタッカ７１に排紙する排紙コンベア７２とを備えて構成されている。

定着部６０で定着処理された用紙Ｐは、定着ドラム６１から排紙コンベア７２に受け渡され、その排紙コンベア７２によってスタッカ７１まで搬送されて、スタッカ７１内に回収される。

《制御系》
図２は、本実施の形態のインクジェット印刷機１０の制御系の概略構成を示すブロック図である。

同図に示すように、インクジェット印刷機１０は、システムコントローラ２００、通信部２０１、画像メモリ２０２、搬送制御部２０３、給紙制御部２０４、処理液付与制御部２０５、画像記録制御部２０６、インク乾燥制御部２０７、定着制御部２０８、回収制御部２０９、操作部２１０、表示部２１１等を備えている。

システムコントローラ２００は、インクジェット印刷機１０の各部を統括制御する制御手段として機能するとともに、各種演算処理を行う演算手段として機能する。このシステムコントローラ２００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えており、所定の制御プログラムに従って動作する。ＲＯＭには、このシステムコントローラ２００が、実行する制御プログラムや制御に必要な各種データが格納されている。

通信部２０１は、所要の通信インターフェースを備え、その通信インターフェースと接続されたホストコンピュータとの間でデータの送受信を行う。

画像メモリ２０２は、画像データを含む各種データの一時記憶手段として機能し、システムコントローラ２００を通じてデータの読み書きが行われる。通信部２０１を介してホストコンピュータから取り込まれた画像データは、この画像メモリ２０２に格納される。

搬送制御部２０３は、処理液付与部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、定着部６０の各部における用紙Ｐの搬送手段である搬送ドラム３１、４１、５１、６１と、渡し胴８０、９０、１００の駆動を制御する。

すなわち、各搬送ドラム３１、４１、５１、６１を駆動するモータの駆動を制御するとともに、各搬送ドラム３１、４１、５１、６１に備えられた、グリッパＧの開閉を制御する。

同様に各渡し胴８０、９０、１００を駆動するモータの駆動を制御するとともに、各渡し胴８０、９０、１００に備えられた、グリッパＧの開閉を制御する。

また、各搬送ドラム３１、４１、５１、６１には、用紙Ｐを周面に吸着保持する機構が備えられているので、その吸着保持機構の駆動を制御する（本実施の形態では、用紙Ｐを真空吸着するので、負圧発生手段としての真空ポンプの駆動を制御する。）。

また、各渡し胴８０、９０、１００には、ドライヤ８４、９４、１０４が備えられているので、その駆動（加熱量と送風量）を制御する。

この搬送ドラム３１、４１、５１、６１と、渡し胴８０、９０、１００の駆動は、システムコントローラ２００からの指令に応じて制御される。

給紙制御部２０４は、システムコントローラ２００からの指令に応じて給紙部２０を構成する各部（給紙装置２１、渡し胴２３等）の駆動を制御する。

処理液付与制御部２０５は、システムコントローラ２００からの指令に応じて処理液付与部３０を構成する各部（処理液付与装置３２等）の駆動を制御する。

画像記録制御部２０６は、システムコントローラ２００からの指令に応じて画像記録部４０を構成する各部（用紙押さえローラ４２、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋ、用紙冷却機構４５、画像記録ドラム温調機構４６等）の駆動を制御する。

インク乾燥制御部２０７は、システムコントローラ２００からの指令に応じてインク乾燥部５０を構成する各部（インク乾燥装置５２等）の駆動を制御する。

定着制御部２０８は、システムコントローラ２００からの指令に応じて定着部６０を構成する各部（ヒートローラ６２、６３、インラインセンサ６４等）の駆動を制御する。

回収制御部２０９は、システムコントローラ２００からの指令に応じて回収部７０を構成する各部（排紙コンベア７２等）の駆動を制御する。

操作部２１０は、所要の操作手段（たとえば、操作ボタンやキーボード、タッチパネル等）を備えており、その操作手段から入力された操作情報をシステムコントローラ２００に出力する。システムコントローラ２００は、この操作部２１０から入力された操作情報に応じて各種処理を実行する。

表示部２１１は、所要の表示装置（たとえば、ＬＣＤパネル等）を備えており、システムコントローラ２００からの指令に応じて所要の情報を表示装置に表示させる。

上記のように、用紙に記録する画像データは、ホストコンピュータから通信部２０１を介してインクジェット印刷機１０に取り込まれ、画像メモリ２０２に格納される。システムコントローラ２００は、この画像メモリ２０２に格納された画像データに所要の信号処理を施してドットデータを生成し、生成したドットデータに従って画像記録部４０の各インクジェットヘッドの駆動を制御することにより、その画像データが表す画像を用紙に記録する。

ドットデータは、一般に画像データに対して色変換処理、ハーフトーン処理を行って生成される。色変換処理は、ｓＲＧＢなどで表現された画像データ（たとえば、ＲＧＢ８ビットの画像データ）をインクジェット印刷機１０で使用するインクの各色の色データに変換する処理である。ハーフトーン処理は、色変換処理により生成された各色の色データに対して誤差拡散等の処理で各色のドットデータに変換する処理である。

システムコントローラ２００は、画像データに対して色変換処理、ハーフトーン処理を行って各色のドットデータを生成する。そして、生成した各色のドットデータに従って、対応するインクジェットヘッドの駆動を制御することにより、画像データが表す画像を用紙に記録する。

《印刷動作》
次に、上記のインクジェット印刷機１０による印刷動作について説明する。

システムコントローラ２００から給紙装置２１に給紙指令が出力されると、給紙装置２１から給紙トレイ２２に用紙Ｐが給紙される。給紙トレイ２２に給紙された用紙Ｐは、渡し胴２３を介して処理液付与部３０の処理液付与ドラム３１に受け渡される。

処理液付与ドラム３１に受け渡された用紙Ｐは、処理液付与ドラム３１によって所定の搬送経路を搬送され、その搬送過程で処理液付与装置３２を通過して、印刷面に処理液が付与される。

処理液が付与された用紙Ｐは、処理液付与ドラム３１から渡し胴８０に受け渡され、渡し胴８０によって所定の搬送経路を搬送されて、画像記録部４０の画像記録ドラム４１に受け渡される。そして、その渡し胴８０による搬送過程で渡し胴８０の内部に設置されたドライヤ８４から印刷面に熱気が吹き付けられ、印刷面に付与された処理液が乾燥される。

渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、まず、用紙冷却用冷気吹出口４５Ａから吹き出される冷気によって冷却される。次いで、用紙押さえローラ４２を通過することにより、用紙押さえローラ４２にニップされ、画像記録ドラム４１の外周面に密着される。その後、各インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋを通過して、各インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４ＫからＣＭＹＫの各色のインク滴が打滴され、印刷面にカラー画像が画像記録される。

画像が画像記録された用紙Ｐは、画像記録ドラム４１から渡し胴９０に受け渡され、その渡し胴９０によって所定の搬送経路を搬送されて、インク乾燥部５０のインク乾燥ドラム５１に受け渡される。そして、その渡し胴９０による搬送過程で渡し胴９０の内部に設置されたドライヤ９４から印刷面に熱気が吹き付けられ、印刷面に付与されたインクが乾燥される。

インク乾燥ドラム５１に受け渡された用紙Ｐは、インク乾燥ドラム５１によって所定の搬送経路を搬送され、その搬送過程でインク乾燥装置５２から熱風が印刷面に吹き付けられて、印刷面に残存する液体成分が乾燥される。

乾燥処理された用紙Ｐは、インク乾燥ドラム５１から渡し胴１００に受け渡され、所定の搬送経路を搬送されて、定着部６０の定着ドラム６１に受け渡される。そして、その渡し胴１００による搬送過程で渡し胴１００の内部に設置されたドライヤ１０４から印刷面に熱気が吹き付けられ、印刷面に付与されたインクが、さらに乾燥される。

定着ドラム６１に受け渡された用紙Ｐは、定着ドラム６１によって所定の搬送経路を搬送され、その搬送過程でヒートローラ６２、６３に加熱加圧されて、印刷面に画像記録された画像が定着される。その後、用紙Ｐは、定着ドラム６１から回収部７０の排紙コンベア７２に受け渡され、排紙コンベア７２によってスタッカ７１まで搬送されて、スタッカ７１内に排紙される。

以上のように、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、用紙Ｐをドラム搬送し、その搬送過程で用紙Ｐに対し、処理液の付与、処理液の乾燥、インク滴の打滴、インクの乾燥、定着の各処理を施して、所定の画像を記録する。

《処理液乾燥と用紙冷却の詳細》
＜構成＞
上記のように本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、処理液付与部３０で用紙Ｐに処理液を付与した後、用紙Ｐに熱風を吹き付けて乾燥させている。そして、処理液の乾燥後は、用紙Ｐに冷風を吹き付けて冷却し、ヘッドに結露が生じないようにしている。

ここで、処理液の乾燥は、渡し胴８０での搬送中に行われ、渡し胴８０の内部に設置されたドライヤ８４から搬送中の用紙Ｐの印刷面に向けて熱風を吹き付けることにより、用紙Ｐに付与された処理液を乾燥させている。

また、用紙Ｐの冷却は、渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された直後に用紙Ｐの印刷面に冷風を吹き付けることにより行われている。

ところで、用紙Ｐに熱風を吹き付けて処理液を乾燥させる場合において、短時間でより効率よく処理液を乾燥させるためには、用紙Ｐに吹き付ける熱風の湿度を低下させることが好ましい。

そこで、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、冷気をドライヤ８４で加熱して、用紙Ｐに吹き付ける構成としている。すなわち、冷気は、絶対水分量が低いので、これを加熱することにより、湿度の低い熱気（露点の低い熱気）を生成でき、この湿度の低い熱気を用紙Ｐに吹き当てて、用紙Ｐを乾燥させる構成としている。

そして、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、このドライヤ８４で加熱する冷気に用紙冷却用の冷気を用いる構成としている。すなわち、用紙冷却に用いる冷気の一部をドライヤ８４に導入して、ドライヤ８４に冷気を供給する構成としている。

以下、この冷気の供給系を含む処理液乾燥部と用紙冷却部の構成について説明する。

図３は、処理液乾燥部と用紙冷却部の概略構成図である。

上記のように、用紙Ｐの冷却は、用紙冷却機構４５により行われ、用紙冷却用エアコン４５Ｂから送気された冷気を用紙冷却用ダクト４５Ｃで用紙冷却用冷気吹出口４５Ａに導き、用紙冷却用冷気吹出口４５Ａから画像記録ドラム４１に向けて吹き出すことにより、画像記録ドラム４１によって搬送される用紙Ｐを冷却する。

用紙冷却用冷気吹出口４５Ａは、用紙幅に対応して形成されており、画像記録ドラム４１の外周面から所定高さの位置に配設されている。また、スリット状に絞って形成されており、用紙冷却用ダクト４５Ｃを介して送気された冷気の風速を高めて、ジェット状に吹き出すように構成されている。

また、この用紙冷却用冷気吹出口４５Ａは、画像記録ドラム４１の用紙受取位置Ｐ１（画像記録ドラム４１が渡し胴８０から用紙Ｐを受け取る位置）と、その用紙受取位置Ｐ１に近接して設置された用紙押さえローラ４２の設置位置Ｐ２との間に冷気が吹き出されるように設置されている。このように設置することにより、周囲に冷気が漏れるのを防止でき、効率よく用紙Ｐを冷却することができる。すなわち、用紙押さえローラ４２と渡し胴８０とよって前後が閉塞された空間に冷気を吹き出すことにより、その閉塞空間内に冷気を留めることができ、効率よく用紙Ｐを冷却することができる。

また、用紙冷却用ダクト４５Ｃには、断熱処理が施されており（たとえば、断熱材で被覆）、周囲から熱の影響を受けにくくされている。

一方、処理液の乾燥は、渡し胴８０の内部に設置されたドライヤ８４から搬送中の用紙Ｐに向けて熱風を吹き付けることにより行われる。

図４は、渡し胴８０の概略構成を示す正面図である。

上記のように、渡し胴８０は、フレーム８１と、そのフレーム８１に備えられたグリッパＧとで構成されている。フレーム８１は、主として、円盤状に形成された一対のサイドフレーム８１Ａと、その一対のサイドフレーム８１Ａを連結する２本の連結フレーム８１Ｂと、各サイドフレーム８１Ａの中心に設けられた回転軸８１Ｃとで構成されている。連結フレーム８１Ｂは、サイドフレーム８１Ａの外周部に配設されており、回転軸８１Ｃを挟んで対称に配置されている。グリッパＧは、この連結フレーム８１Ｂに取り付けられている。また、回転軸８１Ｃは、中空状に形成されており、図示しない軸受に回転自在に支持されている。フレーム８１は、この回転軸８１Ｃを図示しないモータで駆動することにより回転する。

ドライヤ８４は、チャンバ８５と、そのチャンバ８５の内部に配設された複数台のファン・ヒータユニット８６とで構成されている。

チャンバ８５は、渡し胴８０の軸と平行な箱状に形成されており、上部に開口部８５Ａを有している。後述するように、冷気は、この開口部８５Ａから導入される。また、下部には、用紙Ｐの搬送経路に面して、スリット状の吹出口８５Ｂが形成されている。ファン・ヒータユニット８６で生成された熱風は、この吹出口８５Ｂから吹き出される。本実施の形態では、用紙Ｐの搬送方向の前後２箇所に吹出口８５Ｂが形成されている。

ファン・ヒータユニット８６は、ファン８６Ａとヒータ８６Ｂとで構成され、ヒータ８６Ｂで加熱した熱気をファン８６Ａで送気する。このファン・ヒータユニット８６は、チャンバ８５の吹出口８５Ｂに沿って一定間隔で配置されており、ヒータ８６Ｂで加熱した熱気をファン８６Ａで送気して、チャンバ８５の吹出口８５Ｂから吹き出す。

なお、チャンバ８５は、その幅方向の両端部に支軸８５Ｃが形成されており、この支軸８５Ｃが、中空状に形成された回転軸８１Ｃの内部を通して、図示しないフレームに固定されている。

さて、上記のように、ドライヤ８４には、用紙冷却用エアコン４５Ｂから送風される冷気の一部が導入される。

図４に示すように、渡し胴８０の上部には、この用紙冷却用エアコン４５Ｂから送風される冷気を吹き出す処理液乾燥用冷気吹出口８７が配設されている。処理液乾燥用冷気吹出口８７は、チャンバ８５の開口部８５Ａに面して配設されており、送気された冷気をチャンバ８５の開口部８５Ａに向けて吹き出す。

処理液乾燥用冷気吹出口８７への冷気の導風は、処理液乾燥用ダクト８８で行われる。この処理液乾燥用ダクト８８は、一端が処理液乾燥用冷気吹出口８７に連結されるとともに、他端が用紙冷却用ダクト４５Ｃに連結されている。用紙冷却用エアコン４５Ｂから送風された冷気は、用紙冷却用ダクト４５Ｃを通って、その一部が処理液乾燥用ダクト８８に分岐される。そして、処理液乾燥用ダクト８８を通って処理液乾燥用冷気吹出口８７から吹き出され、ドライヤ８４に導入される。なお、用紙冷却用ダクト４５Ｃと同様に処理液乾燥用ダクト８８にも断熱処理が施されている。

＜作用＞
以上のように構成された処理液乾燥部と用紙冷却部の作用は次のとおりである。

用紙冷却用エアコン４５Ｂを駆動すると、用紙冷却用エアコン４５Ｂから所定温度に冷却された冷気が送気される。用紙冷却用エアコン４５Ｂから送気された冷気は、用紙冷却用ダクト４５Ｃを通って用紙冷却用冷気吹出口４５Ａから吹き出されるとともに、その一部が処理液乾燥用ダクト８８を通って処理液乾燥用冷気吹出口８７から吹き出される。

処理液乾燥用冷気吹出口８７から吹き出された冷気は、ドライヤ８４を構成するチャンバ８５の開口部８５Ａからチャンバ８５内に導入される。そして、チャンバ８５内に設置されたファン・ヒータユニット８６のヒータ８６Ｂで加熱される（たとえば、５０℃）。ヒータ８６Ｂで加熱された熱気は、ファン８６Ａで送気されて、チャンバ８５の吹出口８５Ｂから吹き出される。

処理液付与装置３２によって印刷面に処理液が付与された用紙Ｐは、処理液付与ドラム３１から渡し胴８０に受け渡され、渡し胴８０によって所定の搬送経路を搬送されて、画像記録ドラム４１に受け渡される。この渡し胴８０によって搬送される過程で用紙Ｐは、ドライヤ８４から送気された熱気が、印刷面に吹き当てられ、処理液が乾燥される。

ここで、上記のように、用紙Ｐに吹き当てられる熱気は、冷気を加熱して生成しているので、湿度の低い乾燥した熱気を用紙Ｐに吹き当てることができる。これにより、処理液を効率よく乾燥させることができる。

渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、画像記録ドラム４１によって所定の搬送経路を搬送される。

ここで、まず、用紙Ｐは、用紙冷却用冷気吹出口４５Ａから吹き出される冷気が印刷面に吹き当てられる。これにより、急速に冷却される。

次いで、用紙Ｐは、用紙押さえローラ４２にニップされ、裏面が画像記録ドラム４１の外周面に密着される。

ここで、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、画像記録ドラム４１も一定温度に温調制御されているので、用紙Ｐを裏面側からも冷却でき、全体を効率よく冷却することができる。

用紙押さえローラ４２を通過した用紙Ｐは、用紙浮き検出センサ４３を通過して、浮きの有無が検出され、その後、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋから各色のインク滴が打滴されて、その印刷面にカラー画像が記録される。

このように、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋでインクを打滴する前に用紙Ｐを冷却しているので、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋの設置部で発生する結露を用紙側に誘発することができ、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋへの結露の発生を防止することができる。すなわち、結露は、雰囲気中に含まれる水分が絶対水分量を超えている場合であって、接触している表面温度が低い部材に発生するので、用紙Ｐを冷却することにより、用紙側に結露を誘発することができる。これにより、機器側に結露が生じるのを防止することができる。特に、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、メニスカスを安定させるために、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋを一定温度以下に制御しているため、用紙Ｐを冷却して、用紙側に結露を誘発することにより、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋへの結露を効果的に防止することができる。これにより、高品質な画像を安定して記録することができる。

また、用紙Ｐを冷却する際、用紙Ｐに直接冷気を当てて冷却する構成としているので、用紙Ｐを瞬時に冷却することができる。これにより、搬送速度を落とす必要がなくなり、印刷の処理速度を上げることができる。また、搬送経路を長くする必要もないので、装置をコンパクト化することができる。

また、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、用紙Ｐに付与した処理液を乾燥させる際、ドライヤ８４で生成した熱気を用紙Ｐの印刷面に吹き当てて処理液を乾燥させているが、ドライヤ８４では、冷気を加熱して、熱気を生成しているので、湿度の低い熱気を用紙Ｐに吹き当てることができる。これにより、処理液を短時間で効率よく乾燥させることができる。すなわち、冷気は、絶対水分量が低いので、これを加熱することにより、湿度の低い熱気（露点の低い熱気）を生成でき、これを用紙Ｐに吹き当てることにより、短時間で効率よく、処理液を乾燥させることができる。特に、本実施の形態のインクジェット印刷機１０では、用紙Ｐが高速搬送されるので（たとえば、渡し胴８０では、１．２秒で処理液付与ドラム３１から画像記録ドラム４１に搬送される。）、有効に作用する。

また、このドライヤ８４には、用紙冷却用に供給される冷気の一部を導風する構成としているので、構成を単純化でき、装置を小型化することができる。また、渡し胴８０と画像記録ドラム４１は隣接して設置されるため、ダクトのレイアウトも単純化でき、この点からも装置を小型化することができる。

《他の実施形態》
＜他の実施形態１＞
上記のように、用紙Ｐの冷却は、用紙側に結露を誘発させることを目的としているので、用紙Ｐがヘッドよりも低い温度になるように冷気の送風を制御する。この場合において、画像記録ドラム４１の温度よりも低い冷気を用紙冷却用エアコン４５Ｂから送風するように構成する。

また、画像記録ドラム４１の温度に応じて、用紙冷却用エアコン４５Ｂの動作（送風温度、送風量等）を制御するようにしてもよい。

たとえば、画像記録ドラム４１の温度に応じて送風温度を制御する。この場合、たとえば、目標温度を設定し（たとえば、２５℃）、画像記録ドラム４１の温度が、あらかじめ設定された目標温度を超えたら、送風する冷気の温度を設定可能な最低温度に設定する（たとえば、設定可能な最低温度が１８℃であれば、１８℃に設定する）。一方、画像記録ドラム４１の温度が、目標温度以下になったら、送風する冷気の温度を画像記録ドラム４１の温度と同じ温度にする。

また、たとえば、画像記録ドラム４１の温度に応じて、用紙冷却用エアコン４５Ｂから送風する冷気の風量（風速）を制御する。この場合、たとえば、画像記録ドラム４１の温度が、あらかじめ設定された目標温度（たとえば、２５℃）を超えたら、送風する冷気の風量を大とし、目標温度以下になったら、送風する冷気の風量を小とする。すなわち、風量を大小２段階に設定可能とし、画像記録ドラム４１の温度に応じて、風量を切り替える構成とする。

また、画像記録ドラム４１の温度に応じて、用紙冷却用エアコン４５Ｂから送風する冷気の温度と風量の双方を制御することもできる。この場合、たとえば、画像記録ドラム４１の温度が、あらかじめ設定された目標温度（たとえば、２５℃）を超えたら、送風する冷気の風量を大、温度を最低とし、目標温度以下になったら、送風する冷気の風量を小、温度を画像記録ドラム４１の温度と同じ温度にする。

また、冷気の温度、風量は制御せず、一定の温度、風量の冷気を送風するようにしてもよい。

さらに、冷気の温度制御を自動的に行うのではなく、オペレータが手動で行うようにしてもよい。すなわち、用紙冷却用エアコン４５Ｂから送風する冷気の温度、風量を手動で調節可能とし、オペレータが設定した温度、風量で送風する構成としてもよい。

画像記録ドラム温調用エアコン４６Ｂについても同様である。

これにより、無駄なく適切に用紙Ｐを冷却することができる。

＜他の実施形態２＞
上記実施の形態では、用紙冷却用エアコン４５Ｂで一定温度に冷却した冷気を用紙Ｐに吹き当てて、用紙Ｐを冷却する構成としているが、この際、除湿した冷気を吹き当てることが好ましい。これにより、結露の発生をより効果的に防止することができる。したがって、用紙冷却用エアコン４５Ｂについては、除湿機能を備えたものを使用することが好ましい。同様に、画像記録ドラム４１に吹き当てて画像記録ドラム４１を温調する温調風も除湿した温調風を吹き当てることが好ましい。したがって、画像記録ドラム温調用エアコン４６Ｂについても同様に除湿機能を備えたものを使用することが好ましい。

＜他の実施形態３＞
用紙Ｐは、サイズ（厚み、大きさ）によって、冷却のしやすさが異なる。特に、厚みによって冷却しやすさが変わり、厚みが厚いほど、冷却しにくくなる。

そこで、用紙Ｐのサイズに応じて、用紙冷却用エアコン４５Ｂから送風する冷気の温度、及び／又は、風量を制御することが好ましい。

たとえば、用紙Ｐの厚みを段階的に分類し、厚みに応じて、温度、風量を制御する。たとえば、用紙Ｐの厚みを(1)１００ｇｓｍ以下、(2)１０１〜２００ｇｓｍ、(3)２０１〜３００ｇｓｍの３段階に分類する。そして、使用する用紙Ｐが、１００ｇｓｍ以下の場合は、冷気の温度を２５℃、風量を小、使用する用紙Ｐが、１０１〜２００ｇｓｍの場合は、冷気の温度を１８℃、風量を小（あるいは、冷気の温度を２５℃、風量を大）、使用する用紙Ｐが、２０１〜３００ｇｓｍの場合は、冷気の温度を１８℃、風量を大として、冷気の送風を行う（用紙冷却用エアコン４５Ｂの風量設定が、大小２段階の場合）。これにより、より適切に用紙Ｐを冷却することができる。

この場合、システムコントローラ２００は、使用する用紙Ｐのサイズ情報を取得し（オペレータが手動入力あるいは自動検知）、自動的に用紙冷却用エアコン４５Ｂから送風する冷気の温度、風量を制御する。

また、使用する用紙Ｐのサイズに応じて、オペレータが手動で用紙冷却用エアコン４５Ｂの温度、風量を設定するようにしてもよい。

＜他の実施形態４＞
上記実施の形態では、常に用紙冷却用エアコン４５Ｂから冷気を吹き出して、用紙Ｐを冷却する構成としているが、画像記録ドラム温調機構４６の動作に連動して、動作（ＯＮ／ＯＦＦ）させることが好ましい。

すなわち、画像記録ドラム温調機構４６が、画像記録ドラム４１を加熱制御しているとき（画像記録ドラム温調用エアコン４６Ｂが温風を送風しているとき）は、冷気の送風を停止（ＯＦＦ）し、画像記録ドラム温調機構４６が、画像記録ドラム４１を冷却制御しているときのみ、冷気を送風（ＯＮ）する構成とする。これにより、無駄な冷却を防止でき、効率よく稼動させることができる。

また、たとえば、画像記録ドラム４１の温度に応じて、用紙冷却用エアコン４５Ｂの動作を制御するようにしてもよい。たとえば、画像記録ドラム４１の温度が、設定温度（たとえば、２５℃）以下になったら、冷気の送風を停止し、画像記録ドラム４１の温度が設定温度を超えたら、冷気を送風する構成としてもよい。

この調整は、システムコントローラ２００が自動的に行うようにしてもよいし、オペレータが手動で行うようにしてもよい。

なお、用紙冷却用エアコン４５Ｂからの冷気の送風を停止すると、ドライヤ８４への冷気の送風も同時に停止されるので、たとえば、用紙冷却用ダクト４５Ｃにダンパを設置し、このダンパで用紙冷却用冷気吹出口４５Ａへの冷気の送風をＯＮ／ＯＦＦするようにしてもよい。すなわち、たとえば、画像記録ドラム温調機構４６が、画像記録ドラム４１を加熱制御しているとき（画像記録ドラム温調用エアコン４６Ｂが温風を送風しているとき）は、ダンパを閉じて、用紙冷却用冷気吹出口４５Ａへの送風を停止し、ドライヤ８４にのみ冷気が送風されるようにする。そして、画像記録ドラム温調機構４６が、画像記録ドラム４１を冷却制御しているときは、ダンパを開き、用紙冷却用冷気吹出口４５Ａにも冷気が送風されるようにする。これにより、無駄な冷却を防止でき、効率よく稼動させることができる。

同様に、画像記録ドラム４１の温度に応じて、ダンパの動作を制御するようにしてもよい。たとえば、画像記録ドラム４１の温度が、設定温度（たとえば、２５℃）以下になったら、ダンパを閉じて、用紙冷却用冷気吹出口４５Ａへの冷気の送風を停止し、画像記録ドラム４１の温度が設定温度を超えたら、用紙冷却用冷気吹出口４５Ａにも冷気が送風されるように構成する。

＜他の実施形態５＞
用紙冷却用エアコン４５Ｂにイオナイザを組み込み、空気中の分子をイオン化した冷気を送風できるようにすることが好ましい。これにより、用紙Ｐの静電気を除去することができ、用紙Ｐが静電気によって画像記録ドラム４１に貼り付いたり、インクの飛翔が変化したりするのを防止することができる。

なお、イオナイザは、用紙冷却用ダクト４５Ｃに設置するようにしてもよい。この場合、処理液乾燥用ダクト８８の連結部の上流側に設置することが好ましい。

＜他の実施形態６＞
上記実施の形態では、画像記録ドラム４１に温調風を吹き当てて、画像記録ドラム４１を温調する構成としているが、画像記録ドラム４１を温調する構成は、これに限定されるものではない。この他、画像記録ドラム４１に温調手段（ヒータ、ペルチェ素子等）を内蔵し、当該温調手段で画像記録ドラム４１を温調する構成とすることもできる。

＜他の実施形態７＞
上記実施の形態では、処理液付与ドラム３１から画像記録ドラム４１に用紙Ｐを搬送する渡し胴８０の内部にドライヤ８４を設置し、渡し胴８０の内部から渡し胴８０によって搬送される用紙Ｐに熱気を吹き付けて、処理液を乾燥させる構成としているが、ドライヤ８４の設置位置は、これに限定されるものではなく、他所に設置する構成としてもよい。たとえば、処理液付与ドラム３１の外周面に向けて熱気を吹き出す構成としてもよい。

＜他の実施形態８＞
上記実施の形態では、渡し胴８０の内部にドライヤ８４を設置し、渡し胴８０の外部からドライヤ８４に向けて冷気を吹き出すことにより、ドライヤ８４に冷気を導入する構成としているが、渡し胴８０の軸部を利用して、直接、チャンバ８５内に冷気を導入する構成とすることもできる。

図５、図６は、それぞれ渡し胴８０の軸部を利用してドライヤ８４に冷気を導入する場合の渡し胴の概略構成を示す側面図と正面部分断面図である。

同図に示すように、ドライヤ８４を構成するチャンバ８５は、上部が閉塞して形成されている。一方、このチャンバ８５を支持する支軸８５Ｃの一方（図６において右側）が、中空状に形成されており、チャンバ８５の内部に連通して形成されている。

用紙冷却用ダクト４５Ｃから分岐した処理液乾燥用ダクト８８は、この中空状に形成された支軸８５Ｃに連結されている。すなわち、この中空状に形成された支軸８５Ｃを冷気導入路として、チャンバ内に冷気を導入する構成としている。

以上の構成により、用紙冷却用エアコン４５Ｂから送気された冷気の一部を直接ドライヤ８４に導くことができる。これにより、効率よく冷気を使用することができる。

＜他の実施形態９＞
本発明では、インク打滴前に用紙Ｐに冷気を吹き付けて用紙Ｐを冷却しているが、この場合、用紙Ｐに吹き付けた冷気が後段のインク乾燥部５０に流れ、インクの乾燥を阻害するおそれがある。そこで、図７に示すように、最後尾のインクジェットヘッド４４Ｋの後段にエア吹出口３００を配置し、最後尾のインクジェットヘッド４４Ｋの後段にエアカーテンを形成する。これにより、冷気が後段のインク乾燥部５０に流れるのを防止でき、効率よくインクを乾燥させることができる。

＜他の実施形態１０＞
上記実施の形態では、本発明をインクジェット印刷機に適用した場合を例に説明したが、本発明の適用は、これに限定されるものではなく、スクリーン印刷等の他の画像記録方式を採用する画像記録装置にも同様に適用することができる。また、上述した各実施の形態は、適宜組み合わせて用いることができる。

１０…インクジェット印刷機、Ｐ…用紙、２０…給紙部、２１…給紙装置、２２…給紙トレイ、２３…渡し胴、３０…処理液付与部、３１…搬送ドラム（処理液付与ドラム）、３２…処理液付与装置、４０…画像記録部、４１…搬送ドラム（画像記録ドラム）、４２…用紙押さえローラ、４３…用紙浮き検出センサ、４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋ…インクジェットヘッド、４５…用紙冷却機構、４５Ａ…用紙冷却用冷気吹出口、４５Ｂ…用紙冷却用エアコン、４５Ｃ…用紙冷却用ダクト、４６…画像記録ドラム温調機構、４６Ａ…画像記録ドラム温調用吹出口、４６Ｂ…画像記録ドラム温調用エアコン、４６Ｃ…画像記録ドラム温調用ダクト、５０…インク乾燥部、５１…搬送ドラム（インク乾燥ドラム）、５２…インク乾燥装置、６０…定着部、６１…搬送ドラム（定着ドラム）、６２、６３…ヒートローラ、６４…インラインセンサ、７０…回収部、７１…スタッカ、７２…排紙コンベア、８０…渡し胴、８１…フレーム、８１Ａ…サイドフレーム、８１Ｂ…連結フレーム、８１Ｃ…回転軸、８３…ガイド板、８４…ドライヤ、８５…チャンバ、８５Ａ…開口部、８５Ｂ…吹出口、８５Ｃ…支軸、８６…ファン・ヒータユニット、８６Ａ…ファン、８６Ｂ…ヒータ、８７…処理液乾燥用冷気吹出口、８８…処理液乾燥用ダクト、９０…渡し胴、９１…フレーム、９３…ガイド板、９４…ドライヤ、１００…渡し胴、１０１…フレーム、１０３…ガイド板、１０４…ドライヤ、２００…システムコントローラ、２０１…通信部、２０２…画像メモリ、２０３…搬送制御部、２０４…給紙制御部、２０５…処理液付与制御部、２０６…画像記録制御部、２０７…インク乾燥制御部、２０８…定着制御部、２０９…回収制御部、２１０…操作部、２１１…表示部、３００…エア吹出口、Ｇ…グリッパ

Claims (13)

1. 外周面上に用紙を保持し、回転して前記用紙を搬送する処理液付与ドラムと、
   前記処理液付与ドラムによって搬送される用紙に所定の処理液を付与する処理液付与手段と、
   外周面上に前記用紙を保持し、回転して前記用紙を搬送する画像記録ドラムと、
   前記画像記録ドラムによって搬送される用紙にインクを付与して画像を記録する画像記録手段と、
   前記処理液付与手段によって処理液が付与された用紙を前記処理液付与ドラムから受け取り、所定の搬送経路に沿って搬送して、前記画像記録ドラムに受け渡す中間搬送手段と、
   ヒータとファンとを備え、前記ヒータで加熱された熱気を前記ファンで送風して、前記中間搬送手段によって搬送される用紙に吹き当て、前記処理液を乾燥させる処理液乾燥手段と、
   冷気を送風する冷気送風手段と、
   前記画像記録手段の上流部に配置され、前記画像記録ドラムの外周面に向けて冷気を吹き出すことにより、該画像記録ドラムによって搬送される用紙に前記冷気を吹き当て、該用紙を前記画像記録手段よりも低い温度に冷却する冷気吹出口と、
   前記冷気送風手段から送風される冷気を前記冷気吹出口に導く第１ダクトと、
   前記第１ダクトに連結され、該第１ダクトによって前記冷気吹出口に送風される冷気の一部を前記処理液乾燥手段に導く第２ダクトと、
   を備えたことを特徴とする画像記録装置。
2. 前記中間搬送手段は、グリッパを備えた渡し胴で構成され、前記グリッパで前記用紙の先端を把持し、回転して前記用紙を前記処理液付与ドラムから前記画像記録ドラムに搬送し、
   前記処理液乾燥手段は、前記渡し胴の内部に設置され、前記中間搬送手段の内部から前記用紙に熱気を吹き当てて、前記処理液を乾燥させ、
   前記中間搬送手段には、軸部を介して外部から前記処理液乾燥手段に冷気を導入する冷気導入路が設けられ、
   前記第２ダクトは、前記冷気導入路に前記冷気を導風することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
3. 前記中間搬送手段は、グリッパを備えた渡し胴で構成され、前記グリッパで前記用紙の先端を把持し、回転して前記用紙を前記処理液付与ドラムから前記画像記録ドラムに搬送し、
   前記処理液乾燥手段は、前記渡し胴の内部に設置され、前記中間搬送手段の内部から前記用紙に熱気を吹き当てて、前記処理液を乾燥させ、
   前記第２ダクトは、前記中間搬送手段の外部から前記処理液乾燥手段に向けて冷気を吹き出すことにより、前記処理液乾燥手段に冷気を導くことを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
4. 前記画像記録手段の温度を調整する画像記録手段温調手段を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像記録装置。
5. 前記画像記録ドラムの温度を調整する画像記録ドラム温調手段を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像記録装置。
6. 前記冷気吹出口は、前記冷気をジェット状に吹き出すことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像記録装置。
7. 前記冷気送風手段は、除湿した冷気を送風することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像記録装置。
8. 前記冷気送風手段は、前記画像記録ドラムの温度以下の冷気を送風することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像記録装置。
9. 前記冷気送風手段から送風する冷気の温度、及び／又は、風量を制御する冷気送風制御手段を備え、該冷気送風制御手段は、前記用紙の厚さ、及び／又は、サイズに応じて、前記冷気送風手段から送風する冷気の温度、及び／又、は風量を制御し、前記画像記録ドラムの温度以下の冷気を送風することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像記録装置。
10. 前記冷気送風手段の駆動をＯＮ／ＯＦＦする駆動制御手段を備え、該駆動制御手段は、前記画像記録ドラム温調手段が、前記画像記録ドラムを加熱すると、前記冷気送風手段の駆動をＯＦＦし、前記画像記録ドラム温調手段が、前記画像記録ドラムを冷却すると、前記冷気送風手段の駆動をＯＮすることを特徴とする請求項５〜９のいずれか一項に記載の画像記録装置。
11. 前記第１ダクト又は前記冷気送風手段にイオナイザを備えことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の画像記録装置。
12. 前記画像記録ドラムが前記中間搬送手段から前記用紙を受け取る用紙受取位置の近傍に配置されるとともに、前記画像記録ドラムの外周面に当接して設けられ、前記中間搬送手段から前記画像記録ドラムに受け渡された用紙の上面を押圧して、該用紙を前記画像記録ドラムの外周面に密着させる用紙押さえローラを備え、
    前記冷気吹出口は、前記用紙受取位置と前記用紙押さえローラの設置位置との間に前記冷気を吹き出すことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の画像記録装置。
13. 前記画像記録手段は、インクジェット方式で前記用紙にインクを付与して画像を記録することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の画像記録装置。

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