JP2011158740A - 読取装置及び摺動構造 - Google Patents

Abstract

【課題】キャリッジに摺動部材を用いる場合であっても、読取精度の低下を防止することができる読取装置及び摺動構造を提供する。
【解決手段】読取対象に反射された光を検出するイメージセンサーと、前記イメージセンサーを保持するキャリッジ３３と、前記キャリッジを一方向に摺動可能に支持するガイドレールと、前記キャリッジに固定され、前記ガイドレールと当接する摺動部材３４と、を備えた読取装置であって、前記キャリッジ３３は、前記摺動部材を保持する凹部３５を有し、前記摺動部材３４は、前記凹部３５に弾性変形した状態で係合。
【選択図】図４

Description

本発明は、読取装置及び摺動構造に関するものである。

従来から、透明原稿台に載置した原稿を読み取る読取装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の読取装置は、イメージセンサーを備えたキャリッジ（センサーホルダ）の移動方向の前後に、摺動性の良い材質からなるスペーサーを配置している。特許文献１の読取装置により原稿に記載された画像を読み取る際には、スペーサーをガイドシャフトに対して摺動させ、センサーホルダーをガイドシャフトに沿って移動させる。そして、イメージセンサーを原稿台ガラスに平行に走査させる。

特開２００８−３５１７２号公報

しかしながら、上記従来の読取装置では、例えばスペーサー等、ガイドシャフトと摺動する摺動部材の寸法精度やキャリッジに対する取り付け構造によっては、例えばキャリッジが振動するなど、キャリッジの送り精度が低下する場合がある。このようなキャリッジの送り精度の低下は、イメージセンサーの読取精度を低下させる要因となっていた。

そこで、本発明は、キャリッジに摺動部材を用いる場合であっても、読取精度の低下を防止することができる読取装置及び摺動構造を提供するものである。

上記の課題を解決するために、本発明の読取装置は、読取対象に反射された光を検出するイメージセンサーと、前記イメージセンサーを保持するキャリッジと、前記キャリッジを一方向に摺動可能に支持するガイドレールと、前記キャリッジに固定され、前記ガイドレールと当接する摺動部材と、を備えた読取装置であって、前記キャリッジは、前記摺動部材を保持する凹部を有し、前記摺動部材は、前記凹部に弾性変形した状態で係合することを特徴とする。

このように構成することで、摺動部材をキャリッジの凹部に係合させたときに、摺動部材とキャリッジの凹部との間に、摺動部材の弾性変形による弾性力を作用させることができる。そのため、例えば摺動部材の寸法精度がそれほど高くない場合であっても、摺動部材をキャリッジの凹部に、ガタツキがなく、安定した状態で、精度良く取り付けることができる。これにより、例えばキャリッジの振動等により、キャリッジの送り精度が低下することが防止される。したがって、本発明の読取装置によれば、イメージセンサーの読取精度の低下を防止することができる。

また、本発明の読取装置は、前記摺動部材は、弾性変形可能に設けられた弾性部と、前記ガイドレールと当接する当接部と、を有し、前記弾性部の前記ガイドレールに沿う断面の面積が、前記当接部の前記ガイドレールに沿う断面の面積よりも小さいことを特徴とする。

このように構成することで、弾性部の弾性変形を容易にすると共に、当接部の強度を確保することが可能になる。

また、本発明の読取装置は、前記摺動部材は、前記ガイドレールに沿う方向及び前記ガイドレールに交差する方向に突設された突起部を有し、前記キャリッジは、前記突起部が係合する係合部を有することを特徴とする。

このように構成することで、摺動部材をキャリッジの凹部に係合させる際に、摺動部材の突起部を除く部分をガイドレールに沿う方向から凹部に収容し、最後に摺動部材の突起部を係合部に係合させることができる。したがって、キャリッジに対する摺動部材の取り付けを容易にすることができる。また、突起部を係合部に係合させる際に、突起部のガイドレールと交差する方向に突出した部分をキャリッジに当接させることができる。これにより、ガイドレールと沿う方向において、摺動部材のキャリッジに対する位置決めを行うことができる。

また、本発明の読取装置は、前記摺動部材は、前記読取対象の読み取り時の前記キャリッジの移動方向の前方側に配置されていることを特徴とする。

このように構成することで、キャリッジの移動時に、キャリッジの移動方向の前方側の部分に、ガイドレールに向かう力が作用する場合であっても、摺動部材により、キャリッジの移動方向の前方側の部分とガイドレールとの間の摩擦抵抗を低減することができる。したがって、キャリッジの振動等を防止し、キャリッジの送り精度の低下を防止することができる。

また、本発明の読取装置は、前記凹部は、前記ガイドレールに沿って互いに交差するように設けられた第１保持面及び第２保持面を有することを特徴とする。

このように構成することで、摺動部材を弾性変形させ、摺動部材を第１保持面及び第２保持面に対して付勢した状態で、第１保持面及び第２保持面に当接させることができる。そして、第１保持面及び第２保持面と摺動部材との間の摩擦抵抗により、摺動部材をキャリッジの凹部に、ガタツキがなく、安定した状態で、精度良く取り付けることができる。

また、本発明の摺動構造は、ガイドレールと、該ガイドレールに対して摺動可能に設けられたスライド部と、前記スライド部に固定され、前記ガイドレールと当接する摺動部材と、を備えた摺動構造であって、前記スライド部は、前記摺動部材を保持する凹部を有し、前記摺動部材は、前記凹部に弾性変形した状態で係合することを特徴とする。

このように構成することで、摺動部材をスライド部の凹部に係合させたときに、摺動部材と凹部との間に、摺動部材の弾性変形による弾性力を作用させることができる。そのため、例えば摺動部材の寸法精度がそれほど高くない場合であっても、摺動部材をスライド部材の凹部に、ガタツキがなく、安定した状態で、精度良く取り付けることができる。これにより、例えば振動等により、スライド部の送り精度が低下することが防止される。したがって、本発明の摺動構造を、例えばイメージセンサーのキャリッジに適用することで、イメージセンサーの読取精度の低下を防止することができる。

本発明の実施形態における読取装置の平面図である。 図１に示す読取装置の斜視図である。 図１に示す読取装置のシステム構成を示す概略構成図である。 図１に示す読取装置のキャリッジの拡大斜視図である。 図１に示す読取装置のキャリッジが備える摺動部材の斜視図である。 図５に示す摺動部材とガイドレールとの当接状態を示す断面図である。

以下、本発明の読取装置及び読取方法の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。本実施形態では、読取対象を静止させた状態でイメージセンサーを走査させる読取方法と、イメージセンサーを静止させた状態で読取対象を移動させる読取方法の二つの異なる読取方法を実行することができる読取装置について説明する。

図１は、本実施形態の読取装置の平面図である。図２は、図１に示す読取装置の斜視図である。図３は、図１に示す読取装置のシステム構成の概略を示す構成図である。図４は、図１に示す読取装置のキャリッジの拡大斜視図である。

図１及び図２に示すように、読取装置ＳＣＮは、読取対象である原稿を支持する原稿支持部１と、原稿支持部１に開閉可能に設けられたカバー部２と、を備えている。
原稿支持部１の内部には、イメージセンサーを備える読取部３と、読取部３を駆動させる駆動部４とが設けられている。また、図１及び図２では図示を省略しているが、読取装置ＳＣＮは、図３に示すように、原稿を搬送する搬送部５と、原稿の読取数及び搬送量を計測して記録する計数部６と、読取装置ＳＣＮの各部を制御する制御部７とを備えている。

図１及び図２に示すように、原稿支持部１は、原稿を支持する原稿支持面１ａに、大小二つの矩形状の第１開口部１１及び第２開口部１２が設けられた筐体１３を有している。読取部３は、第１開口部１１の形成領域内の位置Ｐ１と第２開口部１２の一方の外縁にかかる位置Ｐ２との間の範囲Ｒ内で移動可能に設けられている。読取部３の移動方向の第１開口部１１の長さＬ１は、同方向の第２開口部１２の長さＬ２よりも短くなっている。第１開口部１１の同方向の長さＬ１は、例えば読取部３の同方向の長さＬ３の等倍〜数倍程度になっている。第２開口部１２は、例えば読取可能な原稿の大きさよりも一回り大きい寸法に設けられている。

第１開口部１１には、光を透過する透明な樹脂等の材料からなる透光シート１４が配置されている。また第２開口部１２には、光を透過する透明なガラス等の材料からなる載置ガラス１５が配置されている。載置ガラス１５は、後述する走査読取モードにおける原稿の読取時に、原稿を載置して支持するようになっている。

読取部３は、不図示の光源及びイメージセンサーと、これらを保持するキャリッジ３３とを有している。光源としては、例えば、Ｒ、Ｇ、Ｂ、三色のＬＥＤが用いられる。光源は、射出したＲ，Ｇ，Ｂの光を、透光シート１４又は載置ガラス１５を透過させて原稿に照射するようになっている。イメージセンサーとしては、例えばコンタクトイメージセンサー（ＣＩＳ）が用いられる。ＣＩＳは、例えば原稿と等幅のセンサーを用い、光源から射出され、原稿により反射され、透光シート１４又は載置ガラス１５を透過した光を、各画素に対応する一列に並んだ等倍レンズのアレイを使って結像させることで、原稿の画像や文字等を読み取るようになっている。

駆動部４は、読取部３のキャリッジ３３に固定されたベルト４１と、ベルト４１を駆動する一対のプーリー４２，４３と、プーリー４２を駆動するモーター４４と、キャリッジ３３をガイドするガイドレール４５とを有している。ベルト４１は、筐体１３内部の両側に配置された一対のプーリー４２，４３に掛け渡され、読取部３の移動方向とほぼ平行に配置されている。

ガイドレール４５は、両端部が筐体１３に固定され、読取部３の移動方向と略平行に配置された断面が略円形の丸棒状の部材である。ガイドレール４５には、読取部３のキャリッジ３３に設けられた溝状の係合摺動部３３ａが係合するようになっている。ガイドレール４５は、キャリッジ３３の係合摺動部３３ａが係合することで、キャリッジ３３の移動方向を規制し、キャリッジ３３をガイドレール４５に沿って摺動可能に支持している。

図４は、キャリッジ３３の拡大斜視図である。なお、図４では、ガイドレール４５の図示を省略している。
図４に示すように、キャリッジ３３の係合摺動部３３ａは、キャリッジ３３に固定され、ガイドレール４５と当接する摺動部材３４と、摺動部材３４を保持する凹部３５とにより構成されている。摺動部材３４は、例えばポリアセタール（Polyacetal，ＰＯＭ）、ポリテトラフルオロエチレン（Polytetrafluoroethylene，ＰＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（Poly Chloro Tri Furuoro Ethylene，ＰＣＴＦＥ）等の低摩擦材料により形成されている。

図５は、図４に示すキャリッジ３３の凹部３５から取り外された状態の摺動部材３４を示す斜視図である。図６は、凹部３５に取り付けられた状態の摺動部材３４と、ガイドレール４５との当接状態を示す断面図である。
図５及び図６に示すように、摺動部材３４は、一方向に延びる長細い板状の部材であり、長手方向の両端が側面視で略半円形に形成されている。摺動部材３４の中央部には、弾性変形可能な弾性部３４ａが設けられている。弾性部３４ａの両側には、弾性部３４ａの弾性変形時にガイドレール４５と当接する当接部３４ｂが設けられている。

弾性部３４ａの厚みＴａは、その両側に設けられた当接部３４ｂの厚みＴｂよりも薄く形成されている。また、弾性部３４ａの幅Ｗａは、当接部３４ｂの幅Ｗｂと等しくなっている。このように、本実施形態では、弾性部３４ａの厚みＴａを当接部３４ｂの厚みＴｂよりも薄くすることで、弾性部３４ａのガイドレール４５に平行な断面の面積が、当接部３４ｂのガイドレール４５に平行な断面の面積よりも小さくなるように形成されている。

当接部３４ｂは、図４に示すように摺動部材３４がキャリッジ３３の凹部３５に保持され、図６に示すように摺動部材３４が弾性変形した状態において、ガイドレール４５に対向する当接面３４ｃの一部がガイドレール４５の表面に当接するようになっている。ここで、当接面３４ｃとガイドレール４５とは線接触に近い状態で当接する。また、当接面３４ｃの周縁部には、面取りが施されている。また、当接部３４ｂは、幅Ｗｂ方向及び厚みＴｂ方向に突設された突起部３４ｄを有している。

突起部３４ｄは、図１に示すように、キャリッジ３３の係合摺動部３３ａがガイドレール４５に係合した状態において、ガイドレール４５と略平行な方向及びガイドレール４５と略垂直な方向のそれぞれに突出するように設けられている。突起部３４ｄは、ガイドレール４５と平行な方向からの側面視で、四角形の１つの角が斜めに切り落とされて斜辺が設けられ、全ての角が丸められたような略五角形の形状を有している。突起部３４ｄは、角が丸い五角形の面が幅Ｗｂ方向と垂直で、かつ厚みＴｂ方向と平行になるように設けられている。突起部３４ｄは、略五角形の面の斜辺が設けられた部分が当接部３４ｂから厚みＴｂ方向に突出するようになっている。

図４に示すように、キャリッジ３３に設けられた凹部３５は、互いに交差するように略Ｖ字型に設けられた第１保持面３５ａと第２保持面３５ｂとを有している。第１保持面３５ａと第２保持面３５ｂとの間には断面視矩形状の矩形溝３５ｃが設けられている。第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂは、図１に示すように、キャリッジ３３の係合摺動部３３ａがガイドレール４５に係合した状態において、ガイドレール４５と略平行に設けられている。凹部３５のキャリッジ３３の移動方向の前方側で、凹部３５の開口縁の近傍には、摺動部材３４の突起部３４ｄが係合する係合部３５ｄが突設されている。

図４に示すように、キャリッジ３３のそれぞれの係合部３５ｄは、それぞれの突起部３４ｄの摺動部材３４の長手方向の端部側の部分の形状に対応して設けられている。すなわち、係合部３５ｄは、平面視で略五角形の突起部３４ｄの外側（摺動部材３４の長手方向の端部側）の部分の外形に沿った形状を有している。

具体的には、係合部３５ｄは、平面視で略五角形の突起部３４ｄの斜辺を形成する面に接し、鉛直方向に沿うように設けられた面を有している。また、凹部３５の第１保持面３５ａ側に設けられた係合部３５ｄは、突起部３４ｄの略五角形の面との間で斜辺に隣接する辺を形成する面に接し、第１保持面３５ａと略垂直に交差するように設けられた面を有している。また、凹部３５の第２保持面３５ｂ側に設けられた係合部３５ｄは、突起部３４ｄの略五角形の面との間で斜辺のガイドレール４５側に隣接する辺を形成する面に接し、第２保持面３５ｂと略垂直に交差するように設けられた面を有している。

摺動部材３４をキャリッジ３３の凹部３５に係合させる際には、まず、摺動部材３４の当接部３４ｂを保持し、当接部３４ｂの当接面３４ｃ同士を対向させるようにして、弾性部３４ａを弾性変形させる。そして、弾性変形させた状態の摺動部材３４を、凹部３５に収容する。次いで、弾性変形した弾性部３４ａを復元させるようにして、突起部３４ｄを係合部３５ｄに係合させると共に、凹部３５の第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂにより当接部３４ｂを支持して弾性部３４ａの復元を規制する。

これにより、摺動部材３４は、キャリッジ３３の凹部３５に弾性変形した状態で係合し、キャリッジ３３に固定される。このとき、弾性部３４ａの弾性力により、それぞれの当接部３４ｂが、凹部３５の第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂに向けて付勢された状態になる。また、弾性部３４ａの弾性力により、突起部３４ｄが、係合部３５ｄに向けて付勢された状態になる。このようにして、摺動部材３４がキャリッジ３３の凹部３５に固定され、ガイドレール４５と係合する溝状の係合摺動部３３ａが形成されている。

すなわち、本実施形態では、ガイドレール４５と、ガイドレール４５に対して摺動可能に設けられたキャリッジ（スライド部）３３と、キャリッジ３３に固定され、ガイドレール４５と当接する摺動部材３４とにより、キャリッジ３３を摺動させる摺動構造が構成されている。

図１及び図２に示すように、カバー部２は、ヒンジ部２１を介して原稿支持部１に取り付けられ、原稿支持部１に対して０°〜約９０°の角度範囲で開閉可能に設けられている。また、本実施形態のカバー部２は、原稿を搬送する搬送部５（図３参照）を備えている。

搬送部５は、例えば不図示の複数の搬送ローラー及び従動ローラーと、原稿の搬送経路に沿って配置され、原稿の搬送方向を規定する不図示の原稿ガイドと、を有している。複数の搬送ローラー及び従動ローラーは、原稿の搬送経路に沿って配置され、搬送ローラーと従動ローラーとの間に原稿を挟持した状態で搬送ローラーが回転することで、原稿を原稿ガイドに沿って搬送するようになっている。搬送部５は、カバー部２の不図示の原稿トレイから供給された原稿を、搬送ローラーと従動ローラーとにより搬送する。そして、原稿を原稿支持部１の第１開口部１１上を通過するように移動させた後、カバー部２に設けられた不図示の原稿排出トレイに排出するようになっている。

また、図３に示すように、搬送部５には、原稿の読取数及び搬送量を計測する計数部６が設けられている。ここで、読取数とは、所定の期間内に搬送部５によって搬送し、第１開口部１１上を通過させた原稿の総数である。また、搬送量とは、所定の期間内に搬送部５によって搬送した原稿の搬送方向の長さの総和である。計数部６は、例えば搬送部５を通過する原稿を検出するセンサー、搬送した原稿の長さを検出するセンサー、搬送ローラーの回転数を計測するエンコーダー、及びメモリ等により構成されている。

図３に示す制御部７は、例えば複数のメモリ及び演算部を備えている。制御部７は、搬送部５に制御信号Ｃ５を送信することで、搬送部５に原稿を搬送させて、第１開口部１１上に原稿を通過させるようになっている。また、制御部７は、搬送部５から搬送状態等の出力信号Ｄ５を受信して記録するようになっている。また、制御部７は、計数部６に制御信号Ｃ６を送信して制御すると共に、計数部６から搬送数（読取数）及び搬送量等の出力信号Ｄ６を受信して記録するようになっている。

また、制御部７は、駆動部４に制御信号Ｃ４を送信して駆動させることで読取部３を移動させると共に、駆動部４から読取部３の位置情報等の出力信号Ｄ４を受信するようになっている。また、制御部７は、読取部３の光源及びイメージセンサーに制御信号Ｃ３を送信して制御すると共に、読取部３からイメージセンサーの出力信号Ｄ３を受信するようになっている。

また、制御部７は、例えば不図示の操作パネルのボタン操作等により、走査読取モードと搬送読取モードとを切り替えるようになっている。走査読取モードでは、制御部７は、原稿を、図１に示す原稿支持部１の第２開口部１２の載置ガラス１５に載置した状態で、読取部３を載置ガラス１５と平行に第２開口部１２の長さＬ２方向の一端から他端まで走査させて、原稿を読み取る。搬送読取モードでは、制御部７は、読取部３を図１に示す原稿支持部１の第２開口部１２に配置された透光シート１４の下方に移動させ、搬送部５により原稿を搬送して、原稿を読取部３に対して移動させながら読み取りを行なう。

以下、本実施形態の摺動構造を適用した読取装置ＳＣＮの作用について説明する。
まず、原稿を静止させた状態で、読取部３を走査させて原稿を読み取る走査読取モードについて説明する。
まず、図１に示すカバー部２を開き、原稿支持部１の第２開口部１２に配置された載置ガラス１５上の所定の位置に原稿をセットする。その後、カバー部２を閉じて、カバー部２と載置ガラス１５との間に原稿を保持する。そして、読取装置ＳＣＮの不図示の操作パネルの読取ボタン等を押して、原稿の読み取りを開始する。

すると、図３に示すように、制御部７は、駆動部４に対して制御信号Ｃ４を送信して、駆動部４を駆動させる。そして、読取部３を、第１開口部１１と第２開口部１２との間の初期位置から、第２開口部１２の方向へ移動させる。次いで、制御部７は、制御信号Ｃ４を送信して駆動部４を駆動させ、読取部３を載置ガラス１５上の原稿に対して移動させながら、読取部３のイメージセンサーの出力信号Ｄ３を受信する。そして、読取部３を初期位置側の原稿の端部から反対側の端部まで走査する。これにより、載置ガラス１５上にセットされた原稿を読み取ることができる。

ここで、本実施形態の読取装置ＳＣＮは、キャリッジ３３に摺動部材３４を保持する凹部３５が設けられ、摺動部材３４が凹部３５に弾性変形した状態で係合している。そのため、摺動部材３４をキャリッジ３３の凹部３５に係合させたときに、弾性部３４ａの弾性変形により、その両側に設けられた当接部３４ｂが、凹部３５の第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂに向けて付勢された状態になる。また、弾性部３４ａの弾性変形により、突起部３４ｄが、係合部３５ｄに向けて付勢された状態になる。

これにより、例えば摺動部材３４の寸法精度がそれほど高くない場合であっても、摺動部材３４をキャリッジ３３の凹部３５に、ガタツキがなく、安定した状態で、精度良く取り付けることができる。これにより、例えばキャリッジ３３の振動等により、キャリッジ３３の送り精度が低下することが防止される。したがって、本実施形態の読取装置ＳＣＮによれば、イメージセンサーの読取精度の低下を防止することができる。

また、摺動部材３４は、弾性部３４ａのガイドレール４５に沿う断面の面積が、当接部３４ｂのガイドレール４５に沿う断面の面積よりも小さくなっている。そのため、弾性部３４ａの断面係数が、当接部３４ｂの断面係数よりも小さくなる。また、弾性部３４ａの厚みＴａは、当接部３４ｂの厚みＴｂよりも薄く形成されている。そのため、弾性部３４ａの断面係数をより効果的に減少させることができる。したがって、弾性部３４ａを容易に弾性変形させることが可能になる。また、当接部３４ｂの強度を確保することが可能になる。

また、当接部３４ｂは、ガイドレール４５に略平行な方向及びガイドレール４５に略垂直に交差する方向に突設された突起部３４ｄを有している。また、キャリッジ３３は、突起部３４ｄが係合する係合部３５ｄを有している。そのため、摺動部材３４をキャリッジ３３の凹部３５に係合させる際に、摺動部材３４の突起部３４ｄを除く部分をガイドレール４５に沿う方向から凹部３５に収容し、最後に摺動部材３４の突起部３４ｄを係合部３５ｄに係合させることができる。したがって、キャリッジ３３に対する摺動部材３４の取り付けを容易にすることができる。

また、図４に示すように、摺動部材３４が弾性変形すると、摺動部材３４の当接部３４ｂが、第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂに向けて付勢される。このとき、摺動部材３４の長手方向の端部側ほど大きな付勢力が作用する。しかし、本実施形態では、キャリッジ３３の係合部３５ｄの鉛直方向に沿うように設けられた面により、突起部３４ｄに上記の付勢力と反対方向の抗力を作用させることができる。これにより、それぞれの当接部３４ｂと、第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂとを、均一に接触させることが可能になる。

また、図４に示すように、摺動部材３４が弾性変形すると、摺動部材３４の長手方向の端部を、第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂに沿って、凹部３５の開口端側に移動させようとする付勢力が作用する。しかし、本実施形態では、係合部３５ｄの第１保持面３５ａと略垂直に交差するように設けられた面と、係合部３５ｄの第２保持面３５ｂと略垂直に交差するように設けられた面とにより、摺動部材３４の長手方向の端部が、第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂに沿って凹部３５の開口端側に移動することを防止できる。これにより、摺動部材３４が凹部３５から脱落することを防止できる。

また、突起部３４ｄを係合部３５ｄに係合させる際に、突起部３４ｄのガイドレール４５と交差する方向に突出した部分を、キャリッジ３３の前面に当接させることができる。これにより、ガイドレール４５と略平行な方向において、摺動部材３４のキャリッジ３３に対する位置決めを行うことができる。

また、摺動部材３４は、原稿の読み取り時のキャリッジ３３の移動方向の前方側に配置されている。そのため、キャリッジ３３の移動時に、キャリッジ３３の移動方向の前方側の部分に、ガイドレール４５に向かう力が作用する場合であっても、摺動部材３４により、キャリッジ３３の移動方向の前方側の部分とガイドレール４５との間の摩擦抵抗を低減することができる。したがって、キャリッジ３３の振動等を防止し、キャリッジ３３の送り精度の低下を防止することができる。

また、摺動部材３４の当接面３４ｃの周縁部には、面取りが施されている。そのため、キャリッジ３３の移動時に摺動部材３４の当接部３４ｂの角がガイドレール４５に押し当てられることが防止される。これにより、キャリッジ３３の移動時に摺動部材３４がガイドレール４５に引っ掛かることが防止され、キャリッジ３３の振動を防止することができる。

また、キャリッジ３３の凹部３５は、略Ｖ字型に形成された第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂを有している。そのため、摺動部材３４の弾性部３４ｂを弾性変形させ、当接部３４ｂを第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂに対して付勢した状態で、第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂに当接させることができる。そして、第１保持面３５ａ及び第２保持面３５ｂと当接部３４ｂとの間の摩擦抵抗により、摺動部材３４をキャリッジ３３の凹部３５に、ガタツキがなく、安定した状態で、精度良く取り付けることができる。

次に、読取部３を静止させた状態で、搬送部５によって原稿を搬送して原稿を読み取る搬送読取モードについて説明する。
図３に示すように、制御部７は、搬送読取モードにおいて、駆動部４に対して制御信号Ｃ４を送信して駆動部４を駆動させる。そして、読取部３を、第１開口部１１と第２開口部１２との間の初期位置から、第１開口部１１の下方の読取位置へ移動させる。次いで、制御部７は、読取部３を静止させた状態で、図３に示すように、制御信号Ｃ５を送信して搬送部５を駆動させる。そして、図１に示すカバー部２の不図示の原稿トレイに配置された原稿を搬送部５によって搬送する。

搬送部５によって搬送された原稿は、第１開口部１１に配置された透光シート１４と摺接しつつ、静止した状態の読取部３に対して移動する。この際、制御部７は、図４に示すように、読取部３に制御信号Ｃ３を送信して光源から光を照射させると共に、読取部３からイメージセンサーの出力信号Ｄ３を受信する。このように、読取部３の光源から照射され、原稿に反射したＲ，Ｇ，Ｂの光を、透光シート１４を介してイメージセンサーにより検出することで、原稿が読み取られる。

尚、この発明は上述した実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、弾性部は、当接部よりも厚みを薄くするだけでなく、当接部よりも幅を狭くすることで形成してもよい。また、突起部は上述の実施形態において説明した形状に限定されない。

３３ キャリッジ（スライド部）、３４ 摺動部材、３４ａ 弾性部、３４ｂ 当接部、３４ｄ 突起部、３５ 凹部、３５ａ 第１保持面、３５ｂ 第２保持面、３５ｄ 係合部、４５ ガイドレール、ＳＣＮ 読取装置

Claims (6)

1. 読取対象に反射された光を検出するイメージセンサーと、前記イメージセンサーを保持するキャリッジと、前記キャリッジを一方向に摺動可能に支持するガイドレールと、前記キャリッジに固定され、前記ガイドレールと当接する摺動部材と、を備えた読取装置であって、
   前記キャリッジは、前記摺動部材を保持する凹部を有し、
   前記摺動部材は、前記凹部に弾性変形した状態で係合することを特徴とする読取装置。
2. 前記摺動部材は、弾性変形可能に設けられた弾性部と、前記ガイドレールと当接する当接部と、を有し、
   前記弾性部の前記ガイドレールに沿う断面の面積が、前記当接部の前記ガイドレールに沿う断面の面積よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の読取装置。
3. 前記摺動部材は、前記ガイドレールに沿う方向及び前記ガイドレールに交差する方向に突設された突起部を有し、
   前記キャリッジは、前記突起部が係合する係合部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の読取装置。
4. 前記摺動部材は、前記読取対象の読み取り時の前記キャリッジの移動方向の前方側に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の読取装置。
5. 前記凹部は、前記ガイドレールに沿って互いに交差するように設けられた第１保持面及び第２保持面を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の読取装置。
6. ガイドレールと、該ガイドレールに対して摺動可能に設けられたスライド部と、前記スライド部に固定され、前記ガイドレールと当接する摺動部材と、を備えた摺動構造であって、
   前記スライド部は、前記摺動部材を保持する凹部を有し、
   前記摺動部材は、前記凹部に弾性変形した状態で係合することを特徴とする摺動構造。

Images