JP2011154962A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】本願発明は、グリル部内で生じた油煙や臭気を、効率的に排気ダクト（脱臭装置）を介して排気することにより、衛生的でユーザに不快感を与えない誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【解決手段】本願発明に係る誘導加熱調理器は、筐体排気口を有する筐体と、前記筐体内に配設された、グリル換気口を有するグリル部と、前記グリル換気口および前記筐体排気口に流体連通し、これらの間にダクト開口部を有する排気ダクトと、前記ダクト開口部に気流を導入する送風ファンと、先端部を有し、前記送風ファンから前記ダクト開口部に導入された気流を該先端部から前記筐体排気口へ向かって案内するための気流案内手段とを備える。
【選択図】図３

Description

本願発明は、本体筐体内にグリル部を有する誘導加熱調理器に関し、とりわけグリル部内で生じる油煙や臭気を筐体外部に効率的に排気する排気ダクトを有する誘導加熱調理器に関するものである。

特許文献１に記載の従来式の誘導加熱調理器において、グリル部にて魚等の食品（被調理物）を加熱すると、魚から高温の油煙や臭気が発生し、これらを処理することなく、そのまま筐体外部に排気すると調理者等に不快感を与える。そのため、特許文献１の誘導加熱調理器は、グリル部から排気口に至る排気ダクトの内部に触媒等を用いた脱臭装置が設けられ、グリル部からの油煙や臭気を脱臭装置により浄化した後、筐体外部に排気するように構成されている。

また特許文献１に記載の排気ダクトは、グリル部と排気口の間に空気混入口を有し、制御部を冷却する冷却ファン等からの空気を油煙や臭気に混合させることにより、不快な臭いを希釈し、排気される油煙や臭気を冷却することを意図している。

特開２００７−１７０３３号公報（図６）

しかしながら、特許文献１に記載の誘導加熱調理器によれば、排気ダクト内に混入される空気は、空気混入口が単なる穴であって、空気の流れを制御するものではないため、必ずしも空気混入口から排気口に向かって流れず、むしろ空気混入口からグリル部に向かって流れる場合がある。このとき、グリル部からの油煙や臭気は、排気ダクト（脱臭装置）を介することなく、たとえばグリル部の吸気口等、またはグリル部と排気ダクトの間のわずかな間隙を介して（バイパスして）流出する。

グリル部の吸気口が本体筐体の前面側（ユーザに近接する側）に配置されている場合、グリル部からの油煙や臭気が本体筐体の前面側からバイパスして流出すると、ユーザにより多大な不快感を与える。また油煙や臭気が本体筐体の外部に排気されず、滞留し、グリル部内のみならず本体筐体の内部にも付着すると（こびりつくと）、清掃および消臭等が困難であるため、極めて不衛生である上、その後に調理するユーザに耐え難い不快感を与えることになる。

本願発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、グリル部内で生じた油煙や臭気を、効率的に排気ダクト（脱臭装置）を介して排気することにより、衛生的でユーザに不快感を与えない誘導加熱調理器を提供することを目的とする。

本願発明に係る誘導加熱調理器は、筐体排気口を有する筐体と、前記筐体内に配設された、グリル換気口を有するグリル部と、前記グリル換気口および前記筐体排気口に流体連通し、これらの間にダクト開口部を有する排気ダクトと、前記ダクト開口部に気流を導入する送風ファンと、先端部を有し、前記送風ファンから前記ダクト開口部に導入された気流を該先端部から前記筐体排気口へ向かって案内するための気流案内手段とを備えたことを特徴とするものである。

本願発明に係る誘導加熱調理器によれば、グリル部内で生じた油煙や臭気を、効率的に排気ダクト（脱臭装置）を介して排気することにより、衛生的でユーザに不快感を与えないようにすることができる。

本願発明に係る誘導加熱調理器を概略的に示す斜視図である。 本体筐体の内部構造を露出させた誘導加熱調理器の一部破断斜視図である。 図１のIII−III線から見たときの断面図である。 排気ダクトおよび誘引ダクトの概略的な斜視図である。 図４の排気ダクトおよび誘引ダクトの内部構造を部分的に露出させた一部破断斜視図である。 図４および図５のＹ−Ｚ平面で切断した排気ダクトおよび誘引ダクトの断面図である。 誘引ダクトを省略した場合の排気ダクトの図６と同様の断面図である。 湾曲部を有する排気ダクトの図８と同様の断面図である。 誘引ダクトを省略した場合の湾曲部を有する排気ダクトの図９と同様の断面図である。 変形例による誘引ダクトの先端部を示す斜視図である。 変形例による先端部を有する誘引ダクトおよび排気ダクトの図６と同様の断面図である。 別の変形例による排気ダクトおよび誘引ダクトを備えた排気ユニットの概略的な斜視図である。 さらに別の変形例による排気ダクトおよび誘引ダクトの概略的な斜視図である。 図１３のＹ−Ｚ平面で切断した排気ダクトおよび誘引ダクトの断面図である。 （ａ）および（ｂ）は、実施の形態１および２に係る円筒状の誘引ダクトの先端部の拡大斜視図である。 直線状の排気ダクトに実施の形態２に係る誘引ダクトを挿通したときの断面図である。 ダクト壁部を変形させた排気ダクトの図１６と同様の断面図である。 （ａ）は実施の形態３に係る誘引ダクトの狭窄部を有する先端部の拡大斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線から見た断面図である。 変形例による狭窄板を有する先端部の拡大斜視図である。 排気ダクトに取り付けられた図１９の誘引ダクトを示す図５と同様の一部破断斜視図である。 （ａ）は実施の形態４に係る誘引ダクトの傾斜した先端部の拡大斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線から見た断面図である。 実施の形態４に係る誘引ダクトおよび排気ダクトの図１６と同様の断面図である。 （ａ）は実施の形態５に係る誘引ダクトの狭窄部および拡散部を有する先端部の拡大斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線から見た断面図である。 実施の形態５に係る誘引ダクトの狭窄部および拡散部を有する先端部を含む誘引ダクトおよび排気ダクトの図６と同様の断面図である。 （ａ）は実施の形態６に係る誘引ダクトの先端部に設けられた乱流形成手段（タブ）の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線から見た断面図である。 （ａ）は変形例による乱流形成手段（渦形成体）の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線から見た断面図である。 （ａ）は別の変形例による乱流形成手段（切り欠き）の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線から見た断面図である。 実施の形態７に係る排気ダクトと誘引ダクトの一部破断斜視図である。 図２８の排気ダクトおよび誘引ダクトをＹ−Ｚ平面で切断した断面図である。 実施の形態８に係る排気ダクトと誘引ダクトをＹ−Ｚ平面で切断した断面図であって、下流側プロペラを示す。 変形例による排気ダクトと誘引ダクトの図３０と同様の断面図であって、下流側プロペラに連結された上流側プロペラを示す。 実施の形態９に係る誘導加熱調理器の図３と同様の断面図である。 実施の形態９の排気ダクトおよび誘引ダクトを示す図４と同様の斜視図である。

以下、添付図面を参照して本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態について説明する。各実施の形態の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」、「Ｘ方向」、「Ｙ方向」、および「Ｚ方向」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものでない。また以下の添付図面において、同様の構成部品については同様の符号を用いて参照する。

実施の形態１．
図１〜図１４を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態１について以下詳細に説明する。図１は本願発明に係る誘導加熱調理器１を概略的に示す斜視図である。図１において、誘導加熱調理器１は、概略、本体筐体２、その上側表面のほぼ全体を覆うガラスなどで形成されたトッププレート３、左右に対称的に配置された一対の誘導加熱部４ａ，４ｂ、ラジエント加熱部５、および本体筐体２内のほぼ中央位置に配設されたグリル部６を有する。すなわち図１に示す誘導加熱調理器１は、一対の誘導加熱部４ａ，４ｂおよびグリル部６等を左右対称的に配置した、いわゆるセンタグリル構造を有するものであるが、本願発明はこれに限定されるものではなく、サイドグリル構造を有するものであってもよい。

この誘導加熱調理器１は、ユーザが誘導加熱部４ａ，４ｂ、ラジエント加熱部５およびグリル部６を操作するために用いられる出力調整ダイヤル８ａ，８ｂ、ならびにこれらの制御状態を表示するための液晶表示部９を備える。

図１に示す本体筐体２は、Ｘ−Ｚ平面に平行な前面１０において、グリル部６の左右に対称的に配置された一対の吸気口１２ａ，１２ｂと、後面１１に近接するトッププレート３上に排気口１４とを有する。後述するように、本願発明に係る誘導加熱調理器１は、周辺空気が一対の吸気口１２ａ，１２ｂから本体筐体２の内部に取り込まれ、誘導加熱部４ａ，４ｂの加熱コイル２４および駆動回路部１６等を冷却して、排気口１４から排気されるように構成されている。ただし本願発明は、詳細図示しないが、吸気口１２ａ，１２ｂが後面１１に近接するトッププレート３上に配置された誘導加熱調理器１についても同様に適用することができる。

図２は、図１のトッププレート３および本体筐体２の一部を取り除いて、本体筐体２の内部構造を露出させた誘導加熱調理器１の一部破断斜視図である。図３は、図１のIII−III線から見た（Ｙ−Ｚ平面で切断した）ときの断面図である。
図示のように、グリル部６は、グリル換気口２０を含むグリル筐体１８を有し、その内部に上側および下側シーズヒータ２２ａ，２２ｂが配設されている（図３）。
また各誘導加熱部４は、トッププレート３の下方において、トッププレート３に平行な所定のＸ−Ｙ平面上で渦巻状に捲回された加熱コイル２４を有する。
さらに図２の誘導加熱調理器１は、グリル筐体１８からの輻射熱を遮断するためにグリル筐体１８の左右両側に配設された断熱壁２６と、断熱壁２６の両側にあって、誘導加熱部４の加熱コイル２４に高周波電流を供給するための一対の駆動回路部１６（図２で一方の駆動回路部１６のみを示す）と、本体筐体２内に気流を発生させる送風ファン（シロッコファン等）２８とを有する。駆動回路部１６は、整流された直流電流を所定の周期でスイッチング制御するＩＧＢＴ（およびＦＷＤ）半導体素子もしくはＩＰＭ等を有し、特に高温となったＩＧＢＴ半導体素子もしくはＩＰＭ等を効率的に冷却するヒートシンクを有する。

ユーザ操作により、誘導加熱部４を駆動させると、加熱コイル２４に高周波電流が供給されると同時に、送風ファン２８が回転し、図２に示すように、グリル筐体１８の吸気口１２から周辺空気が取り込まれ、本体筐体２内に気流を発生させる。この気流は、概略、駆動回路部１６の高温の半導体素子およびヒートシンク冷却した後、詳細後述する誘引ダクト５０を介して排気ダクト３０に導入されるか、あるいは誘引ダクト５０内に直接的に案内された後、グリル筐体１８内で生じた油煙や臭気を排気ダクト３０に引き込みつつ、これらとともに本体筐体２の排気口１４から排気される。

図４および図５は、排気ダクト３０および誘引ダクト５０の概略的な斜視図である。図６は、図４および図５のＹ−Ｚ平面で切断した排気ダクト３０および誘引ダクト５０の断面図である。
図４に示す排気ダクト３０は、入口開口部３１および出口開口部３２を有するＬ字状の金属製の筒状中空構造体からなり、入口開口部３１がグリル筐体１８のグリル換気口２０に連結され、出口開口部３２が本体筐体２の排気口１４に連結されている。また排気ダクト３０は、入口開口部３１に隣接して、グリル筐体１８内で生じた油煙や臭気を分解および消臭する触媒を含む浄化フィルタ３４を有する。さらに排気ダクト３０は、入口開口部３１と出口開口部３２との間にダクト開口部３６を有する。

一方、誘引ダクト５０は、樹脂製の筒状中空構造体からなり、排気ダクト３０のダクト開口部３６から突出するように連結された先端部５２と、送風ファン２８からの気流を取り込む気流取込口５４とを有する。上述のように、送風ファン２８から送出された気流は、気流取込口５４から誘引ダクト５０内に供給された後、先端部５２から排気ダクト３０内に出口開口部３２（本体筐体２の排気口１４）に向かって勢いよく吹き出す。このとき、グリル筐体１８内で生じた油煙や臭気を、効率的に本体筐体２の外部に排気することができる。すなわち、誘引ダクト５０は、ダクト開口部３６に導入された気流を本体筐体２の排気口１４へ向かって案内するための気流案内手段である。

グリル筐体１８内で生じた油煙や臭気は、自然対流によりグリル換気口２０から排気ダクト３０の入口開口部３１に入ったとしても、強制的に排気されなければ、排気ダクト３０内に滞留し、付着して（こびりついて）、衛生上の問題が生じ、使用上の不快感を与えることがある。
しかしながら、本願発明によれば、誘引ダクト５０の先端部５２が本体筐体２の排気口１４に向かって延びるように配向されているので、排気ダクト３０内を緩やかに流れる（または排気ダクト３０内に漂う）油煙や臭気は、排気口１４に向けて案内される気流と衝突する（運動量を交換する）ことにより、排気口１４へ向けて効率的に排気される。すなわち、本願発明によれば、誘引ダクト５０の先端部５２から排気口１４に向けて案内される気流により、排気ダクト３０の上流側において緩やかに流れ、漂う油煙や臭気を引き込んで（誘引して）、排気口１４から効果的に排気することができる。また、油煙や臭気を排気口１４から効果的に排気することにより、排気ダクト３０内の静圧が低減し、新たな油煙や臭気がグリル筐体１８から排気ダクト３０が引き込まれ、油煙や臭気の排気効果を格段に改善することができる。

このように本願発明に係る誘導加熱調理器１によれば、衛生上の問題を排除し、快適に使用を継続することができる。また本願発明によれば、油煙や臭気を誘引するための新たな送風ファン２８を設けることなく、駆動回路部１６を冷却するための送風ファン２８からの気流を利用するため、簡便かつ安価な構造により、油煙や臭気の排気ダクト３０からの排気効率を改善することができる。

なお本願発明において、誘引ダクト５０は必須の構成要件ではなく、誘引ダクト５０を省略する場合には、先端部５２に相当するものを設けることが必要であり、この場合、図７の断面図に示すように、排気ダクト３０のダクト開口部３６の周囲の側壁（ダクト壁部３８）が本体筐体２の排気口１４に向かって延びるように形成される。この場合、ダクト開口部３６において排気ダクト３０の内部に突出する先端部５２を含むダクト壁部３８が気流案内手段となる。こうして同様に、ダクト壁部３８に案内された気流は、排気ダクト３０内の油煙や臭気を引き込んで（運動量を交換して）、排気口１４に向けて効率的に排気することができる。

また図８および図９に示すように、排気ダクト３０は、湾曲部４０を有することが好ましく、気流案内手段（誘引ダクト５０の先端部５２または排気ダクト３０のダクト壁部３８）からの気流と油煙や臭気との合流時の圧力損失を低減して、より効率的に油煙や臭気を排気口１４から排気することができる。

上記の実施の形態では、排気ダクト３０および誘引ダクト５０は、矩形の断面形状を有するものとして説明したが、これに限定されるものではなく、円形または三角などの任意の断面形状を有するものであってもよい。また、先端部５２の断面の周囲長が長いほど、気流と油煙や臭気との間に生じる流体力学的なせん断力は増大する。したがって、誘引ダクト５０は、図１０（ａ）に示すような矩形断面を有する単一の先端部５２を有するものより、図１０（ｂ）および図１０（ｃ）に示すような円形または矩形の断面を有する複数の先端部５２を有することが好ましい。図１１は、図１０（ｂ）に示す複数の先端部５２を有する誘引ダクト５０および排気ダクト３０のＹ−Ｚ平面で切断した断面図である。

実施の形態１の変形例として、より高速の（強力な）気流を形成するために駆動回路部１６を冷却するための送風ファン２８とは別の補助ファン４２を用いてもよい。図１２は、排気ダクト３０と、誘引ダクト５０とを備えた排気ユニット４４の概略的な斜視図であり、誘引ダクト５０は、本体筐体２の底面（Ｘ−Ｙ平面）に面した気流取込口５４を有し、内蔵された補助ファン４２を駆動することにより、空気を気流取込口５４より取り込むように構成されている。ただし、誘引ダクト５０の先端部５２の構成は、上述の実施の形態と同様のものであるので、図１２に示す排気ユニット４４についてさらに説明しない。

さらに実施の形態１の別の変形例として、排気ダクト３０は、Ｌ字状ではなく、図１３および図１４に示すように直線的に延びるものであってもよい。直線状の排気ダクト３０は、Ｌ字状のものより、その内壁に衝突することによる圧力損失を最小限に抑えることができる点において好ましい。このとき誘引ダクト５０はダクト開口部３６内に挿通され、その先端部は折り曲げられて（湾曲させて）、実施の形態１と同様に入口開口部３１（本体筐体２の排気口１４）に配向される。したがって、誘引ダクト５０内に流れる気流は、先端部５２から排気ダクト３０内において出口開口部３２（本体筐体２の排気口１４）に向かって勢いよく吹き出し、グリル筐体１８内で生じた油煙や臭気を誘引して、効率的に本体筐体２の外部に排気することができる。ここで、排気ダクト３０内に突出する誘引ダクト５０を採用する代わりに、実施の形態１で説明したようにダクト壁部３８を変形して、誘引ダクト５０の先端部５２と同様の気流案内手段の機能を有するように構成してもよい。

実施の形態２．
図１５〜図１７を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態２について以下詳細に説明する。実施の形態２に係る誘導加熱調理器１は、概略、排気ダクト３０の延びる方向と誘引ダクト５０の先端部５２の延びる方向が互いに対して鋭角で傾斜する点を除き、実施の形態１の誘導加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。

図１５（ａ）および（ｂ）は、実施の形態１および２に係る円筒状の誘引ダクト５０の先端部５２の拡大斜視図である。実施の形態２によれば、排気ダクト３０（ここでは図示せず）は、先端部５２より下流側にあっては出口開口部３２に向かって第１の方向（一点鎖線で示す矢印Ｆ１の方向）に延びる一方、誘引ダクト５０の先端部５２は、第１の方向に対して所定の鋭角（θ）で傾斜する第２の方向（実線で示す矢印Ｆ２の方向）に延びている。所定の鋭角（θ）とは、たとえば４５度以下であり、好適には２０度以下である。すなわち、誘引ダクト５０の先端部５２から案内された気流は、排気ダクト３０を構成する内周壁に衝突し、排気ダクト３０内で旋回させる（渦巻状の気流とする）ことができる。こうして形成された旋回気流は、排気ダクト３０内の油煙や臭気との運動量の交換を促進して、排気口１４に向けてより効率的に排気することができる。

図１６は、直線状の排気ダクト３０のダクト開口部３６に誘引ダクト５０を挿通したものを示す断面図である。このとき実施の形態２の誘引ダクト５０の先端部５２は、直線的に延び、排気ダクト３０および誘引ダクト５０の先端部５２の延びる方向が互いに対して鋭角で傾斜しているので、図示のような旋回気流が形成され、油煙や臭気との混合を促し、より効率的な排気を実現することができる。また図１７に示すように、誘引ダクト５０の代わりに、ダクト壁部３８を図示の先端部５２のように変形しても同等の効果を実現することができる。

実施の形態３．
図１８および図１９を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態３について以下詳細に説明する。実施の形態３に係る誘導加熱調理器１は、概略、誘引ダクト５０の先端部５２が気流方向と垂直な方向の断面において連続的に狭窄する狭窄部５６を有する点を除き、実施の形態１の誘導加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。

図１８（ａ）は、実施の形態３に係る円筒状の誘引ダクト５０の先端部５２の拡大斜視図であり、図１８（ｂ）は、図１８（ａ）のｂ−ｂ線から見た断面図である。
上述のように、実施の形態３の誘引ダクト５０の先端部５２は、気流方向に対して垂直な方向の断面が連続的に狭窄する狭窄部５６を有するため、先端部５２から噴出する気流の速度を加速することができる。したがって実施の形態３によれば、より速い気流（高速気流）が排気ダクト３０内の油煙や臭気と運動量を交換し合うことにより、油煙や臭気を誘引して本体筐体２の外側に排気する能力を改善することができる。

なお、先端部５２が気流方向と垂直な方向の断面において連続的に狭窄するものであれば、任意の形状および寸法を有していてもよい。たとえば図１９は、矩形形状を有する誘引ダクト５０の先端部５２の拡大斜視図であり、先端部５２に取り付けられた狭窄板５７を示すものである。また図２０は、図１９の誘引ダクト５０を排気ダクト３０に取り付けた状態を示す図５と同様の一部破断斜視図である。この狭窄板５７により、気流方向（Ｚ方向）と垂直なＸ−Ｙ平面が連続的に減少するように構成され、これにより誘引ダクト５０内に導入された気流は加速され、高速の気流が先端部５２から噴出し、油煙や臭気の排気能力を向上させることができる。さらに、加速された高速の気流が排気ダクト３０に衝突すると、その下流側において渦巻気流または旋回気流が形成され、油煙や臭気との混合を促し、より効率的な排気を実現することができる。

云うまでもないが、上記狭窄板５７は必ずしも誘引ダクト５０に取り付ける必要性はなく、排気ダクトのダクト開口部３６の周囲の側壁（ダクト壁部３８）に設けて、誘引ダクト５０を省略してもよく、同様の効果を期待することができる。
さらに特に図示しないが、上述の円筒状および矩形状の誘引ダクト５０は、実施の形態１の変形例として説明した直線的に延びる排気ダクト３０（図１７）のダクト開口部３６に挿通するものであってもよい。

実施の形態４．
図２１および図２２を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態４について以下詳細に説明する。実施の形態４に係る誘導加熱調理器１は、実施の形態３と同様に誘引ダクト５０の先端部５２が狭窄部５６を有するとともに、実施の形態２と同様に排気ダクト３０および誘引ダクト５０の先端部５２の延びる方向が互いに対して鋭角で傾斜するものであり、これらの実施の形態と重複する内容については説明を省略する。

図２１（ａ）は、実施の形態４に係る円筒状の誘引ダクト５０の先端部５２の拡大斜視図であり、図２１（ｂ）は、図２１（ａ）のｂ−ｂ線から見た断面図である。
上述のように、実施の形態４の誘引ダクト５０の先端部５２は、気流方向に対して垂直な方向の断面において連続的に狭窄する狭窄部５６を有するとともに、排気ダクト３０が出口開口部３２に向かって第１の方向Ｐ１に延びる一方、誘引ダクト５０の先端部５２が第１の方向に対して所定の鋭角（θ）で傾斜する第２の方向Ｐ２に延びている。所定の鋭角は、たとえば４５度以下であり、好適には２０度以下である。したがって、誘引ダクト５０の先端部５２から案内される気流は、狭窄部５６により加速されるとともに、先端部５２の傾斜配向により排気ダクト３０内で旋回させて、高速旋回気流を形成することができる。こうして形成された高速旋回気流によれば、排気ダクト３０内の油煙や臭気との運動量の交換を促進して、排気口１４に向けてより効率的に排気することができる。

また図２２に示すように、実施の形態４に係る円筒状の誘引ダクト５０は、直線的に延びる排気ダクト３０のダクト開口部３６に挿通してもよく、同様に高速旋回気流を形成して排気効率を改善することができる。
さらに、特に図示しないが、誘引ダクト５０を省略する場合には、上記先端部５２に相当するものを排気ダクト３０のダクト開口部３６の周囲の側壁（ダクト壁部３８）に設けて、高速旋回気流を形成してもよい（図１８）。

実施の形態５．
図２３および図２４を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態５について以下詳細に説明する。実施の形態５に係る誘導加熱調理器１は、先端部５２に設けた狭窄部５６の下流側において拡散部５８を有する点を除き、実施の形態３の誘導加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。

図２３（ａ）は、実施の形態５に係る円筒状の誘引ダクト５０の先端部５２の拡大斜視図であり、図２３（ｂ）は、図２３（ａ）のｂ−ｂ線から見た断面図である。
実施の形態５の誘引ダクト５０の先端部５２は、気流方向に対して垂直な方向の断面（垂直断面）が連続的に狭窄する狭窄部５６を有し、その下流側において垂直断面が連続的に拡大する拡散部５８（「ディフューザ板」ともいう。）をさらに有する。すなわち実施の形態５の誘引ダクト５０の先端部５２は、狭窄部５６および拡散部５８を有し、好適には、通風抵抗を極力抑えるように連続的に形成される。このように構成された誘引ダクト５０の先端部５２によれば、実施の形態３において説明したように、狭窄部５６は先端部５２から噴出する気流を加速することができる一方、拡散部５８は排気ダクト３０へ流入する際の圧力損失を低減することができる。したがって、誘引ダクト５０へ送風する送風ファン２８の通風抵抗が低減され、風量が大きくなり、誘引ダクト５０からの気流の速度を増大させ、油煙や臭気の排気能力を向上させることができる。

なお、先端部５２は、狭窄部５６および拡散部５８を有するものであれば、任意の形状および寸法を有するものであってもよく、たとえば図２４は、矩形形状を有する誘引ダクト５０の先端部５２が排気ダクト３０のダクト開口部３６内に挿通された状態を示すものである。
また特に図示しないが、この実施の形態に係る円筒状の誘引ダクト５０を、直線的に延びる排気ダクト３０（図１４を参照されたい。）のダクト開口部３６に挿通してもよい。

実施の形態６．
図２５〜図２７を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態６について以下詳細に説明する。実施の形態６に係る誘導加熱調理器１は、誘引ダクト５０の先端部５２に気流に乱流を与える乱流形成手段６０を有する点を除き、上記実施の形態の誘導加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。

実施の形態６に係る誘引ダクト５０の先端部５２に設けられる乱流形成手段６０は、これまでに説明した任意の実施の形態に係る先端部５２（気流案内手段）に設けることができるが、ここでは典型例として、円筒状の誘引ダクト５０の先端部５２（狭窄部５６）に乱流形成手段６０を設けた場合について説明する。

実施の形態６において、誘引ダクト５０の先端部５２は、図２５（ａ）および（ｂ）に示すように、半径方向内側に延びる少なくとも１つ（好適には複数の）タブ６２を有する。すなわちタブ６２は、誘引ダクト５０内の気流方向に対して垂直な方向に延び、気流がタブ６２に衝突した後、タブ６２の下流側において乱流または渦流が形成される。こうした乱流は、排気ダクト３０内に漂う油煙や臭気を取り込みやすくし、混合が促進される。よって、とりわけ小型化が求められる誘導加熱調理器１においては、混合距離（混合に要する距離）を短縮でき、排気能力を向上させることができるので極めて有用である。

別の乱流形成手段６０として、図２６（ａ）および（ｂ）に示すように、タブ６２と同様に半径方向内側に延び、（プロペラの羽根車のように）所定の円周方向に傾斜するように形成された渦形成体６４（ボルテックスジェネレータとも云う。）を先端部５２に設けてもよい。この渦形成体６４を有する先端部５２を通過する気流は、回転方向の運動量が与えられ、渦巻または乱流を形成することができる。こうした渦巻または乱流は、排気ダクト３０内の油煙や臭気を効率的に混合し、運動量の交換も促進され、より短い距離で排気することが可能となる。したがって、同様に小型の排気ダクト３０が用いられる誘導加熱調理器において、とりわけ有効である。

さらに別の乱流形成手段６０として、図２７（ａ）および（ｂ）に示すように、少なくとも１つ（好適には複数の）切り欠き６６を先端部５２に設けてもよい。このような構成によれば、タブ６２や渦形成体６４より簡便な構成で乱流または渦流が形成することができ、より安価な製造コストで排気能力の向上を図ることができる。

実施の形態７．
図２８および図２９を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態７について以下詳細に説明する。実施の形態７に係る誘導加熱調理器１は、排気ダクト３０の内側周囲において、気流が流れる方向と垂直な方向に延びる周辺突起部７０を有する点を除き、上記実施の形態の誘導加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。

図２８は、実施の形態７に係る排気ダクト３０と誘引ダクト５０を示す斜視図であり、図２９はＹ−Ｚ平面で切断したその断面図である。
排気ダクト３０は、気流が流れる方向と垂直な方向に延びる周辺突起部７０を有する。すなわち図示のように、周辺突起部７０は、誘引ダクト５０の先端部５２の下流側に隣接するように配置され、具体的にはトリッピングワイヤ（針金状のもの）が誘引ダクト５０の内壁の周囲に取り付けられている。周辺突起部７０は、内壁全体にわたって連続しているものが好ましいが、これに限られず、断続的に形成されていてもよい。排気ダクト３０の内壁付近では、速度の遅い層流（境界層）が形成されるが、トリッピングワイヤにより乱流へ遷移させることにより、誘引ダクト５０からの気流との混合を助長し、運動量の交換を増大させることができる。これにより、排気ダクト３０内の油煙や臭気の排気能力を向上させることができる

実施の形態８．
図３０および図３１を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態８について以下詳細に説明する。実施の形態８に係る誘導加熱調理器１は、排気ダクト３０の内部であって誘引ダクト５０の下流側にプロペラ７２を設けた点を除き、上記実施の形態の誘導加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。

実施の形態８に係る排気ダクト３０は、これまでに説明した任意の実施の形態に適用できるものであるが、以下においては、直線的に延びる排気ダクト３０と、その内部に挿通された誘引ダクト５０とを有する実施の形態について説明する。

図３０に示すように、排気ダクト３０の下流側にはプロペラ（下流側または第１のプロペラ）７２が配置され、この下流側プロペラ７２は、気流が流れる方向（すなわち誘引ダクト５０から出口開口部３２に向かう方向）と垂直な方向な平面内で回転する。そして誘引ダクト５０の先端部５２は、気流が下流側プロペラ７２の中心ではなく、羽根に向かって吹き出すように構成されている。このような構成によれば、誘引ダクト５０からの気流によって下流側プロペラ７２を回転させて、誘引ダクト５０からの気流と排気ダクト内の油煙や臭気とを強制的に混合させることができ、下流側プロペラ７２により排気ダクト３０内の空気の流れを加速させることが可能となる。これにより、排気ダクト３０内の油煙や臭気の排気能力を高めることができる

実施の形態８の変形例として、下流側プロペラ７２に加え、図３１に示すように、排気ダクト３０の上流側に別のプロペラ（上流側または第２のプロペラ）７４を設け、下流側プロペラ７２と上流側プロペラ７４を同軸シャフト７６で連結するようにしてもよい。このような構成によれば、下流側プロペラ７２により誘引ダクト５０からの気流と排気ダクト３０内の油煙や臭気との混合を促進できるだけでなく、下流側プロペラ７２で推進される上流側プロペラ７４により排気ダクト３０の上流側においてグリル部６から排気ダクト３０内への吸引を促進することができる。こうして、グリル部６内で生じた油煙や臭気を本体筐体２の外部へ効率的に排気することができる

実施の形態９．
図３２および図３３を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態９について以下詳細に説明する。実施の形態９に係る誘導加熱調理器１は、排気ダクト３０が加熱コイル２４を冷却した気流を導入する別のダクト開口部７８を有する点を除き、上記実施の形態の誘導加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。

図３２は実施の形態９に係る誘導加熱調理器１の図３と同様の断面図であり、図３３は実施の形態９の排気ダクト３０および誘引ダクト５０を示す図４と同様の斜視図である。
実施の形態９に係る誘導加熱調理器１は、図３２に示すように、グリル筐体１８と加熱コイル２４の間に断熱板４６を有し、グリル筐体１８の輻射熱が直接的に加熱コイル２４に伝熱しないように形成され、断熱板４６の上方においては、加熱コイル２４を冷却するための冷却風Ｗが本体筐体２の前面１０から後面１１に向かって流れるように構成されている。そして実施の形態９の排気ダクト３０は、とりわけ図３３で明らかなように、加熱コイル２４を冷却した冷却風Ｗが流入する別の（第２の）ダクト開口部７８を有する。このような構成によれば、第２のダクト開口部３６において、誘引ダクト５０からの気流により、加熱コイル２４を冷却した冷却風Ｗを排気ダクト３０内に効率的に誘引することができる。すなわち、特に誘引ダクト５０内に気流を補助ファン４２用いて形成する場合、加熱コイル２４を冷却するための冷却風Ｗを形成する主たる送風ファンの負荷を低減することができ、グリル部６からの油煙や臭気を冷却風Ｗとも混合することにより、より多量の空気で希釈して、不快な臭気の密度をさらに減少させ、排気温度を低下させることができる。

１：誘導加熱調理器、２：本体筐体、３：トッププレート、４：誘導加熱部、５：ラジエント加熱部、６：グリル部、７：操作パネル、８：出力調整ダイヤル、９：液晶表示部、１０：前面、１１：後面、１２：吸気口、１４：排気口、１６：駆動回路部、１８：グリル筐体、２０：グリル換気口、２２：シーズヒータ、２４：加熱コイル、２６：断熱壁、２８：送風ファン３０：排気ダクト、３１：入口開口部、３２：出口開口部、３４：浄化フィルタ、３６：ダクト開口部、３８：ダクト壁部、４０：湾曲部、４２：補助ファン、４４：排気ユニット、５０：誘引ダクト、５２：先端部、５４：気流取込口、５６：狭窄部、５８：拡散部、６０：乱流形成手段６２：タブ、６４：渦形成体、６６：切り欠き、７０：周辺突起部、７２：下流側プロペラ、７４：上流側プロペラ、７６：同軸シャフト、７８：第２のダクト開口部。

Claims (13)

1. 筐体排気口を有する筐体と、
   前記筐体内に配設された、グリル換気口を有するグリル部と、
   前記グリル換気口および前記筐体排気口に流体連通し、これらの間にダクト開口部を有する排気ダクトと、
   前記ダクト開口部に気流を導入する送風ファンと、
   先端部を有し、前記送風ファンから前記ダクト開口部に導入された気流を該先端部から前記排気口へ向かって案内するための気流案内手段とを備えたことを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 気流案内手段は、排気ダクトに連結された先端部を含む誘引ダクトからなり、
   前記誘引ダクトの前記先端部が筐体排気口に配向され、送風ファンからダクト開口部に導入された気流が前記誘引ダクトの前記先端部から前記筐体排気口へ向かって案内されることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
3. 気流案内手段は、ダクト開口部から排気ダクトの内部に突出する先端部を含むダクト壁部からなり、
   前記ダクト壁部の前記先端部が筐体排気口に配向され、送風ファンからダクト開口部に導入された気流が前記ダクト壁部の前記先端部から前記筐体排気口へ向かって案内されることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
4. 気流案内手段は、複数の先端部を有することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
5. 排気ダクトは、グリル換気口と筐体排気口の間において直線的に延びることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
6. 排気ダクトは、ダクト開口部および筐体排気口の間において第１の方向に延び、
   先端部は、第１の方向に対して鋭角で傾斜する第２の方向に延び、
   前記先端部から筐体排気口へ向かって案内される気流を前記排気ダクト内で旋回させることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
7. 気流案内手段の先端部は、気流が流れる方向と垂直な方向の断面において連続的に狭窄する狭窄部を有することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
8. 気流案内手段の先端部は、狭窄部の下流側において気流が流れる方向と垂直な方向の断面において拡大する拡散部を有することを特徴とする請求項７に記載の誘導加熱調理器。
9. 先端部は、気流に乱流を与える乱流形成手段を有することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
10. 排気ダクトは、その内側周囲において、気流が流れる方向と垂直な方向に延びる周辺突起部を有することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
11. 排気ダクト内の気流案内手段の先端部の下流側において、気流が流れる方向と垂直な方向な平面内で回転する第１のプロペラをさらに有することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
12. 排気ダクト内の気流案内手段の先端部の上流側において、気流が流れる方向と垂直な方向な平面内で回転する第２のプロペラをさらに有し、
    第１および第２のプロペラが同軸シャフトで連結されていることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
13. 筐体内に配設された加熱コイルをさらに備え、
    排気ダクトは、気流案内手段の先端部と筐体排気口の間において、前記加熱コイルを冷却した気流を導入する別のダクト開口部を有することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。

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