JP2011127701A - 嵌合構造体および閉塞用部材 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な操作によって嵌合および嵌合解除を行う。
【解決手段】挿入孔１３ａを有する第１嵌合部１３と、挿入孔１３ａに挿入されて第１嵌合部１３に嵌合する第２嵌合部３２とを備え、第１嵌合部１３には、めねじにおける中心軸Ａ２を中心とする中心角が９０°未満の部分に相当する第１溝部２１が挿入孔１３ａの内周面１３ｂにおける中心軸Ａ１を中心とする中心角が９０°未満の部分に相当する第１領域１３ｃのみに形成されると共に、めねじにおける中心軸Ａ２を中心とする中心角が９０°未満の他の部分に相当しかつ第１溝部２１に対向する第２溝部２２が挿入孔１３ａの内周面１３ｂにおける中心軸Ａ１を中心とする中心角が９０°未満の他の部分に相当しかつ第１領域１３ｃに対向する第２領域１３ｄのみに形成され、第２嵌合部３２には、第１溝部２１および第２溝部２２に係合するおねじ４１が外周面３２ｂの全周に亘って形成されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、互いに嵌合する２つの嵌合部を備えた嵌合構造体、およびその嵌合構造体を備えた閉塞用部材に関するものである。

例えば、給気や排気に用いられる送風用のダクトには、その内部を流れる気体の風量を測定する際に使用される保守用の開口部が設けられている（一例として、特開平９−２１６６２号公報に開示されているダクトの側面に形成された測定孔）。また、ダクトにおける開口部の形成部位には、開口部を閉塞するための閉塞用部材が取り付けられている。この種の閉塞用部材として、出願人は、図２０に示す閉塞用部材２０１を既に開発している。この閉塞用部材２０１は、同図に示すように、ダクト３００に形成されている保守用の開口部３０１を覆うようにしてダクト３００に取り付けられる本体部２０２と、本体部２０２に配設されている嵌合部２１１の挿入孔２１１ａに挿入される嵌合部２２１を有して挿入孔２１１ａを閉塞する蓋部２０３とを備えている。この場合、嵌合部２１１の挿入孔２１１ａの内周面には４周分のめねじ２１２が形成され、嵌合部２２１の外周面には３周分のおねじ２２２が形成されている。この閉塞用部材２０１によって開口部３０１を閉塞するときには、蓋部２０３を回転させて本体部２０２の嵌合部２１１の挿入孔２１１ａに嵌合部２２１をねじ込むことにより、嵌合部２２１と嵌合部２１１とを嵌合させて蓋部２０３を本体部２０２に取り付ける。これにより、蓋部２０３によって挿入孔２１１ａが閉塞されて、開口部３０１からの気体の流出が阻止される。また、例えば、開口部３０１を介してダクト３００の内部の風量を測定するときには、蓋部２０３を回転させて嵌合部２２１と嵌合部２１１との嵌合を解除し、これにより、蓋部２０３を本体部２０２から取り外す。次いで、開口部３０１からダクト３００内に測定用のセンサを挿入して風量を測定し、測定終了後には、上記したように、蓋部２０３を本体部２０２に取り付ける。

特開平９−２１６６２号公報（第３頁、第１図）

ところが、上記の閉塞用部材２０１には、解決すべき以下の課題がある。すなわち、この閉塞用部材２０１では、上記したように、蓋部２０３を回転させて本体部２０２に対する取り付けおよび取り外しを行っている。この場合、この閉塞用部材２０１では、嵌合部２２１の外周面に３周分のおねじ２２２が形成されているため、本体部２０２に対する蓋部２０３の取り付けおよび取り外しを行う際には、おねじ２２２の周回数分（つまり３回）だけ蓋部２０３を回転させる必要がある。一方、大形のダクト３００では、開口部３０１を多数設けて、ダクト３００の内部の多数の地点において風量測定を行うことがある。このように多数の地点での風量測定を行うときには、蓋部２０３の取り付けおよび取り外しの回数も多くなるため、測定作業の効率化を図るためには、簡易な操作で蓋部２０３の取り付けおよび取り外しができることが好ましい。しかしながら、上記の閉塞用部材２０１では、蓋部２０３の取り付けおよび取り外しに際して蓋部２０３をおねじ２２２の周回数分回転させる必要があり、より簡易な操作での蓋部２０３の取り付けおよび取り外し（嵌合部の嵌合および嵌合解除）が可能な技術の開発が望まれている。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、簡易な操作によって嵌合および嵌合解除を行い得る嵌合構造体および閉塞用部材を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく請求項１記載の嵌合構造体は、平面視円形の挿入孔を有する第１嵌合部と、前記挿入孔に挿入された状態において前記第１嵌合部に嵌合する平面視円形で柱状または筒状の第２嵌合部とを備えた嵌合構造体であって、前記第１嵌合部には、めねじにおける当該めねじの中心軸を中心とする中心角が９０°未満の部分に相当する第１溝部が前記挿入孔の内周面における当該挿入孔の中心軸を中心とする中心角が９０°未満の部分に相当する第１領域のみに形成されると共に、前記めねじにおける当該めねじの前記中心軸を中心とする中心角が９０°未満の他の部分に相当しかつ前記第１溝部に対向する第２溝部が前記挿入孔の前記内周面における当該挿入孔の前記中心軸を中心とする中心角が９０°未満の他の部分に相当しかつ前記第１領域に対向する第２領域のみに形成され、前記第２嵌合部には、前記第１溝部および前記第２溝部に係合するおねじが円筒状外周面の全周に亘って形成されている。

また、請求項２記載の嵌合構造体は、請求項１記載の嵌合構造体において、前記第１溝部は、前記めねじとしての管用テーパめねじ（具体的には、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパめねじ）における前記中心角が９０°未満の部分で構成され、前記第２溝部は、前記めねじとしての前記管用テーパめねじにおける前記中心角が９０°未満の前記他の部分で構成され、前記おねじは、管用テーパおねじ（具体的には、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパおねじ）で構成されている。

また、請求項３記載の嵌合構造体は、請求項１記載の嵌合構造体において、前記第１溝部は、前記めねじとしての管用平行めねじ（具体的には、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用平行めねじ）における前記中心角が９０°未満の部分で構成され、前記第２溝部は、前記めねじとしての前記管用平行めねじにおける前記中心角が９０°未満の前記他の部分で構成され、前記おねじは、管用テーパおねじ（具体的には、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパおねじ）で構成されている。

さらに、請求項４記載の嵌合構造体は、平面視円形の挿入孔を有する第３嵌合部と、前記挿入孔に挿入された状態において前記第３嵌合部に嵌合する平面視円形で柱状または筒状の第４嵌合部とを備えた嵌合構造体であって、前記第３嵌合部には、めねじにおける当該めねじの中心軸を中心とする中心角が１８０°未満の部分に相当する第３溝部が前記挿入孔の内周面における当該挿入孔の中心軸を中心とする中心角が１８０°未満の部分に相当する第３領域のみに形成され、前記第４嵌合部には、前記第３溝部に係合するおねじが円筒状外周面の全周に亘って形成されている。

また、請求項５記載の嵌合構造体は、請求項４記載の嵌合構造体において、前記第３溝部は、前記めねじとしての管用テーパめねじ（具体的には、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパめねじ）における前記中心角が１８０°未満の部分で構成され、前記おねじは、管用テーパおねじ（具体的には、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパおねじ）で構成されている。

また、請求項６記載の嵌合構造体は、請求項４記載の嵌合構造体において、前記第３溝部は、前記めねじとしての管用平行めねじ（具体的には、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用平行めねじ）における前記中心角が１８０°未満の部分で構成され、前記おねじは、管用テーパおねじ（具体的には、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパおねじ）で構成されている。

また、請求項７記載の閉塞用部材は、請求項１から３のいずれかに記載の嵌合構造体を備え、取り付け対象体に形成されている開口部を閉塞する閉塞用部材であって、前記開口部を覆うように前記取り付け対象体に基端部側が取り付可能に構成されると共に、先端部側に前記嵌合構造体の前記第１嵌合部が配設された基体部と、前記嵌合構造体の前記第２嵌合部が配設されると共に、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との嵌合状態において前記第１嵌合部の前記挿入孔を閉塞する蓋部とを備えている。

また、請求項８記載の閉塞用部材は、請求項４から６のいずれかに記載の嵌合構造体を備え、取り付け対象体に形成されている開口部を閉塞する閉塞用部材であって、前記開口部を覆うように前記取り付け対象体に基端部側が取り付可能に構成されると共に、先端部側に前記嵌合構造体の前記第３嵌合部が配設された基体部と、前記嵌合構造体の前記第４嵌合部が配設されると共に、前記第３嵌合部と前記第４嵌合部との嵌合状態において前記第３嵌合部の前記挿入孔を閉塞する蓋部とを備えている。

請求項１記載の嵌合構造体、および請求項７記載の閉塞用部材では、めねじにおける中心軸を中心とする中心角が９０°未満の部分に相当する第１溝部が第１嵌合部の挿入孔の第１領域のみに形成され、めねじにおける中心軸を中心とする中心角が未満の部分に相当しかつ第１溝部に対向する第２溝部が挿入孔における第１領域に対向する第２領域のみに形成され、第１溝部および第２溝部に係合するおねじが第２嵌合部の外周面の全周に亘って形成されている。つまり、この嵌合構造体および閉塞用部材では、内周面における第１領域および第２領域を除く部分には、溝部を形成する山部が形成されていない構造となっている。

このため、この嵌合構造体および閉塞用部材によれば、第１嵌合部の挿入孔に挿入させた第２嵌合部のおねじと第１溝部との間またはおねじと第２溝部との間に隙間が生じている状態において第２嵌合部（蓋部）を基体部側に押し付けたときに、第１領域および第２領域を除く部分に山部が形成されていないため（つまり、第２嵌合部の傾きを規制する障害物が存在しないため）、第２嵌合部が傾いて、この第２嵌合部の傾きに伴って第２嵌合部の先端部をおねじの一部に相当する分（例えば、２周分の山部に相当する分）だけ挿入孔の奥側に挿入させることができる。したがって、この嵌合構造体および閉塞用部材によれば、第２嵌合部の押し付けによって第２嵌合部の先端部が挿入孔に挿入された分だけ、少ない回転数または回転角度（例えば、１回転程度）のねじ込みによっておねじと第１溝部および第２溝部とを係合させて、第２嵌合部を第１嵌合部に嵌合させ、これによって第２嵌合部を基体部に取り付けることができる。

また、おねじの周回数よりも少ない例えば１回転程度の回転によっておねじと第１溝部との間またはおねじと第２溝部との間に隙間が生じ、その状態の第２嵌合部（蓋部）を引き抜いたときに、第１領域および第２領域を除く部分に山部が形成されていないため、第２嵌合部が傾いて、この第２嵌合部の傾きに伴っておねじと第１溝部および第２溝部との係合が解除されて第１嵌合部と第２嵌合部との嵌合を解除することができる。したがって、この嵌合構造体および閉塞用部材によれば、第１嵌合部と第２嵌合部との嵌合および嵌合解除を、従来の構成よりも十分に簡易な操作によって行うことができる。

また、請求項２記載の嵌合構造体、および請求項７記載の閉塞用部材によれば、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパめねじで構成されためねじにおける中心角が９０°未満の部分で第１溝部および第２溝部をそれぞれ構成し、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパおねじでおねじを構成したことにより、第２嵌合部が第１嵌合部の挿入孔の開口部側に位置している状態において、おねじと第１溝部との間またはおねじと第２溝部との間に確実に隙間が生じるため、第２嵌合部を第１嵌合部の挿入孔に挿入させる際にこの隙間の存在によって第２嵌合部（蓋部）が確実に傾く結果、おねじを構成する山部の一部（第２嵌合部の先端部）を挿入孔に確実に挿入させることができる。

また、請求項３記載の嵌合構造体、および請求項７記載の閉塞用部材によれば、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用平行めねじで構成されためねじにおける中心角が９０°未満の部分で第１溝部および第２溝部をそれぞれ構成し、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパおねじでおねじを構成したことにより、第２嵌合部が第１嵌合部の挿入孔の開口部側に位置している状態において、おねじと第１溝部との間またはおねじと第２溝部との間に確実に隙間が生じるため、第２嵌合部を第１嵌合部の挿入孔に挿入させる際にこの隙間の存在によって第２嵌合部（蓋部）が確実に傾く結果、第２嵌合部の先端部（おねじを構成する山部の一部）を挿入孔に確実に挿入させることができる。

さらに、請求項４記載の嵌合構造体、および請求項８記載の閉塞用部材では、めねじにおける中心軸を中心とする中心角が１８０°未満の部分に相当する第３溝部が第３嵌合部の挿入孔の第３領域のみに形成され、第３嵌合部の第３溝部に係合するおねじが第４嵌合部の外周面の全周に亘って形成されている。つまり、この嵌合構造体および閉塞用部材では、内周面における第３領域を除く部分には、溝部を形成する山部が形成されていない構造となっている。

このため、この嵌合構造体および閉塞用部材によれば、第３嵌合部の挿入孔に挿入させた第４嵌合部のおねじと第３溝部との間に隙間が生じている状態において第４嵌合部（蓋部）を基体部側に押し付けたときに、第３領域を除く部分に山部が形成されていないため（つまり、第４嵌合部の挿入を規制する障害物が存在しないため）、第４嵌合部の先端部を、おねじの一部に相当する分（例えば、２周分の山部に相当する分）だけ挿入孔の奥側に挿入させることができる。したがって、この嵌合構造体および閉塞用部材によれば、第４嵌合部の押し付けによって第４嵌合部の先端部が挿入孔に挿入される分だけ、少ない回転数または回転角度（例えば、１回転程度）のねじ込みによっておねじと第３溝部とを係合させて、第４嵌合部を第３嵌合部に嵌合させ、これによって第４嵌合部を基体部に取り付けることができる。

また、おねじの周回数よりも少ない例えば１回転程度の回転によっておねじによる第３嵌合部における挿入孔の内周面に対する押圧を解除させ、その状態の第４嵌合部を引き抜くことで、第３嵌合部と第４嵌合部との嵌合を解除することができる。したがって、この嵌合構造体および閉塞用部材によれば、第３嵌合部と第４嵌合部との嵌合および嵌合解除を、従来の構成よりも十分に簡易な操作によって行うことができる。

また、請求項５記載の嵌合構造体、および請求項８記載の閉塞用部材によれば、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパめねじで構成されためねじにおける中心角が１８０°未満の部分で第３溝部を構成し、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパおねじでおねじを構成したことにより、第４嵌合部が第３嵌合部の挿入孔の開口部側に位置している状態において、おねじと第３溝部との間に隙間が生じるため、第４嵌合部の先端部（おねじを構成する山部の一部）を挿入孔に確実に挿入させることができる。

また、請求項６記載の嵌合構造体、および請求項８記載の閉塞用部材によれば、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用平行めねじで構成されためねじにおける中心角が１８０°未満の部分で第３溝部を構成し、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパおねじでおねじを構成したことにより、第４嵌合部が第３嵌合部の挿入孔の開口部側に位置している状態において、おねじと第３溝部との間に隙間が生じるため、第４嵌合部の先端部（おねじを構成する山部の一部）を挿入孔に確実に挿入させることができる。

閉塞用部材１の構成を示す斜視図である。 蓋部３を本体部２から取り外した状態の閉塞用部材１の斜視図である。 閉塞用部材１の構成を示す断面図である。 本体部２の構成を示す平面図である。 本体部２および蓋部３の構成を示す断面図である。 本体部２に対する蓋部３の取り付け方法を説明する第１の説明図である。 本体部２に対する蓋部３の取り付け方法を説明する第２の説明図である。 本体部２に対する蓋部３の取り付け方法を説明する第３の説明図である。 本体部２に対する蓋部３の取り付け方法を説明する第４の説明図である。 本体部２に対する蓋部３の取り付け方法を説明する第５の説明図である。 本体部２に対する蓋部３の取り付け方法を説明する第６の説明図である。 本体部２に対する蓋部３の取り付け方法を説明する第７の説明図である。 本体部２に対する蓋部３の取り付け方法を説明する第８の説明図である。 本体部１０２および蓋部１０３の構成を示す平面図である。 本体部１０２および蓋部１０３の構成を示す断面図である。 本体部１０２に対する蓋部１０３の取り付け方法を説明する第１の説明図である。 本体部１０２に対する蓋部１０３の取り付け方法を説明する第２の説明図である。 本体部１０２に対する蓋部１０３の取り付け方法を説明する第３の説明図である。 本体部１０２に対する蓋部１０３の取り付け方法を説明する第４の説明図である。 従来の閉塞用部材２０１の構成を示す断面図である。

以下、嵌合構造体および閉塞用部材の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

最初に、図１，２に示す閉塞用部材１の構成について説明する。閉塞用部材１は、取り付け対象体としての送風用のダクト３００（図３参照）に形成されている保守用の開口部３０１を閉塞する部材であって、図１，２に示すように、本体部２および蓋部３を備えて構成されている。

本体部２は、図１，２に示すように、円錐台形状に形成された基体部１１と、基体部１１の基端部（同図における下端部）に配設された環状の取付部１２と、平面視円形の挿入孔１３ａ（図２参照）を有して基体部１１の先端部（図１，２における上端部）に配設された円筒状の第１嵌合部１３とで構成されている。また、本体部２は、図３に示すように、ダクト３００の開口部３０１を覆うように配置されて、取付部１２に形成されている挿通孔１２ａに固定用のボルト３０２を挿通させることによりダクト３００に取り付けられる。

また、図２〜５に示すように、本体部２における第１嵌合部１３の挿入孔１３ａの内周面１３ｂには、第１溝部２１および第２溝部２２が形成されている。この場合、第１溝部２１は、図４に示すように、内周面１３ｂにおける挿入孔１３ａの中心軸（仮想中心軸）Ａ１（図４，５参照）を中心とする中心角が９０°未満（一例として、８６°）の部分（以下、この部分を「第１領域１３ｃ」ともいう）のみに形成されている。また、第１溝部２１は、両図に示すように、一例として、ＪＩＳＢ０２０３に規定する「呼び」がＲｐ１／２（ＰＴ１／２）の「管用テーパめねじ」であって挿入孔１３ａの開口部側（上側）に向かうに従って内径が大きくなる（奥側（下側）に向かうに従って内径が小さくなる）テーパー状のめねじ２３における、めねじ２３の中心軸（仮想中心軸）Ａ２を中心とする中心角が９０°未満（一例として、８６°）の部分に相当する平面視円弧状（図４参照）の複数（一例として、４つ）の谷部２１ａと各谷部２１ａを形成する山部２１ｂとで構成されている。つまり、第１溝部２１は、めねじ２３における山部の所定部分（図４において斜線を付した部分、および後述する第２溝部２２を構成する山部２２ｂに相当する部分）を取り除いて得られるめねじ２３の一部分の形状と同じ形状に形成されている。

また、第２溝部２２は、図４，５に示すように、挿入孔１３ａの内周面１３ｂにおける中心軸Ａ１を中心とする中心角が９０°未満（一例として、８６°）の他の部分であって第１領域１３ｃに対向する（具体的には、中心軸Ａ１に対して第１領域１３ｃと点対称の位置関係となる）部分（以下、この部分を「第２領域１３ｄ」ともいう）のみに形成されている。また、第２溝部２２は、図４，５に示すように、上記しためねじ２３における、中心軸Ａ２を中心とする中心角が９０°未満（一例として、８６°）の他の部分に相当しかつ第１溝部２１に対向する（具体的には、中心軸Ａ２に対して第１溝部２１と点対称の位置関係となる）平面視円弧状の複数（一例として、５つ）の谷部２２ａと各谷部２２ａを形成する山部２２ｂとで構成されている。つまり、第２溝部２２は、めねじ２３における所定部分（図４において斜線を付した部分、および第１溝部２１を構成する山部２１ｂに相当する部分）を取り除いて得られるめねじ２３の他の一部分の形状と同じ形状に形成されている。

蓋部３は、図２，３に示すように、円板状の蓋本体３１と、蓋本体３１の一面（両図における下面）に配設されて中心部に凹部３２ａ（図３参照）を有する平面視円形で筒状（柱状または筒状の一例）の第２嵌合部３２と、蓋本体３１の他面側（図２，３における上面側）に配設された筒体３３と、筒体３３の先端部に取り付けられて筒体３３を閉塞するキャップ３４とで構成されている。

また、図３，５に示すように、蓋部３における第２嵌合部３２の外周面（円筒状外周面）３２ｂには、本体部２における第１嵌合部１３の挿入孔１３ａの内周面１３ｂ（第１領域１３ｃおよび第２領域１３ｄ）に形成されている第１溝部２１および第２溝部２２に係合（螺合）するおねじ４１が外周面３２ｂの全周に亘って形成されている。この場合、おねじ４１は、一例として、ＪＩＳＢ０２０３に規定する「呼び」がＲ１／２（ＰＴ１／２）の「管用テーパおねじ」であって、図５に示すように、先端部（下側端部）に向かうに従って外径が小さくなる（基端部（上側端部）に向かうに従って外径が大きくなる）テーパー状に形成されている。また、雄ねじ４１は、複数の周回数分（一例として、３周分）の山部４１ｂと山部４１ｂによって形成される谷部４１ａとを有して構成されている。

この閉塞用部材１では、本体部２の第１嵌合部１３と蓋部３の第２嵌合部３２とによって嵌合構造体が構成され、後述する嵌合操作を行うことにより、第１嵌合部１３の挿入孔１３ａに第２嵌合部３２が挿入されて第２嵌合部３２が第１嵌合部１３に嵌合する。また、両嵌合部１３，３２の嵌合状態において、第１嵌合部１３の挿入孔１３ａが蓋部３の蓋本体３１によって閉塞される。

次に、閉塞用部材１の使用方法について、図面を参照して説明する。

図５に示すように、本体部２から取り外されている蓋部３を本体部２に取り付けるときには、次のような嵌合操作を行う。まず、蓋部３の蓋本体３１を掴み、次いで、図６に示すように、第２嵌合部３２の先端部（同図における下側端部）を本体部２における第１嵌合部１３の挿入孔１３ａの開口部側（同図における上側）に挿入する。この際に、第２嵌合部３２の外周面３２ｂに形成されているおねじ４１における最も先端部側に位置する山部４１ｂが、挿入孔１３ａにおける内周面１３ｂの第１領域１３ｃに形成されている第１溝部２１を構成する最も開口部側の山部２１ｂ、および内周面１３ｂの第２領域１３ｄに形成されている第２溝部２２を構成する最も開口部側の山部２２ｂ（または、両山部２１ｂ，２２ｂのいずれか一方）に接触する。

この場合、この閉塞用部材１では、第２嵌合部３２のおねじ４１が先端部に向かうに従って外径が小さくなるように形成され、第１嵌合部１３の第１溝部２１および第２溝部２２が開口部側に向かうに従って内径が大きくなるように（奥側に向かうに従って内径が小さくなるように）形成されているため、図６に示すように、おねじ４１と各溝部２１，２２との間に、嵌合部１３，３２の半径方向（同図における左右方向であって挿入孔１３ａおよび第２嵌合部３２の凹部３２ａにおける半径方向）において隙間が生じている。このため、図７，８に示すように、例えば、蓋部３を第１溝部２１側（同図における左側）に移動（位置ずれ）させることで、おねじ４１と第２溝部２２との間の隙間が大きくなる。

ここで、内周面１３ｂの全周にめねじ２３が形成されている構成（従来の構成）では、図８に示すように、蓋部３を第１溝部２１側に移動させて、おねじ４１と第２溝部２２との間に隙間が生じたとしても、同図において斜線を付した部分がおねじ４１に接触して蓋部３の傾きが規制される。これに対して、この閉塞用部材１では、第１領域１３ｃのみに第１溝部２１が形成されると共に、第２領域１３ｄのみに第２溝部２２が形成され、第１領域１３ｃおよび第２領域１３ｄを除く内周面１３ｂには、めねじ２３を構成する山部（同図において斜線を付した部分）が形成されていない構造となっている。このため、おねじ４１と第２溝部２２との間に隙間が生じた状態で蓋部３を本体部２側（基体部１１側）に押し付けたときには、図９，１０に示すように、蓋部３の傾きが許容されて、この蓋部３の傾きに伴って第２嵌合部３２の先端部の第２溝部２２側（両図における右側）が挿入孔１３ａの奥側に挿入される。

次いで、傾いた蓋部３に対する押し付けにより、図１１に示すように、蓋部３が第２溝部２２側（同図における右側）に移動して、おねじ４１と第２溝部２２とが接触すると共に、おねじ４１と第１溝部２１との間に隙間が生じる。続いて、この状態の蓋部３に対する押し付けにより、図１２に示すように、第２嵌合部３２の先端部の第１溝部２１側（同図における左側）が挿入孔１３ａの奥側に挿入されて、蓋部３の傾きが解消される。これにより、同図に示すように、第２嵌合部３２の先端部側が、おねじ４１の一部に相当する分（この例では、２周分の山部４１ｂに相当する分）だけ挿入孔１３ａの奥側に挿入されて、挿入された２周分の山部４１ｂに相当するおねじ４１と各溝部２１，２２とが接触する。また、この状態では、内径が小さい挿入孔１３ａの奥側においておねじ４１と各溝部２１，２２とが接触しているため、おねじ４１と各溝部２１，２２との間の隙間が小さい結果、挿入孔１３ａの奥側への第２嵌合部３２のそれ以上の挿入が規制される。

次いで、図１２に示すように、蓋部３を例えば右回りに回転させて第２嵌合部３２を第１嵌合部１３の挿入孔１３ａにねじ込む。この場合、上記した本体部２に対する蓋部３の押し付けにより、この時点において、おねじ４１を構成する３周分の山部４１ｂのうちの２周分に相当する山部４１ｂが挿入孔１３ａに挿入されているため、蓋部３を１回転（または、１回転程度）回転させて第２嵌合部３２をねじ込むだけで、図１３に示すように、おねじ４１と各溝部２１，２２とが係合して、第１嵌合部１３と第２嵌合部３２とが嵌合し、これによって第１嵌合部１３の先端部と蓋部３の蓋本体３１における下面とが接触する。また、第１嵌合部１３の先端部と蓋本体３１の下面との接触によって挿入孔１３ａが蓋本体３１によって閉塞される。以上により、本体部２への蓋部３の取り付けが終了する。この閉塞用部材１では、上記したように、本体部２に対する蓋部３の押し付けによっておねじ４１を構成する山部４１ｂの一部を挿入孔１３ａに挿入させることができるため、その分、少ない回転数または回転角度のねじ込みによっておねじ４１と各溝部２１，２２とを係合させて、第２嵌合部３２を第１嵌合部１３に嵌合させ、これによって蓋部３を本体部２に取り付けることが可能となっている。

一方、本体部２から蓋部３を取り外すときには、上記した嵌合操作とは逆の手順での取外し操作を行う。具体的には、嵌合状態の蓋部３を回転（この例では、左回りに回転）させる。この場合、蓋部３を１回転以上（１回転程度）回転させたときには、おねじ４１と各溝部２１，２２との間の隙間が大きくなる。この状態において、蓋部３を例えば第２溝部２２側に移動させたときには、おねじ４１と第１溝部２１との間に隙間が生じる。次いで、この状態の蓋部３を引き抜いたときには、蓋部３が傾いて、第２嵌合部３２の先端部の第１溝部２１側が挿入孔１３ａの開口部側に引き出される（図１１参照）。次いで、傾いた蓋部３に対する引き抜きにより、蓋部３が第１溝部２１側に移動して、おねじ４１と第１溝部２１とが係合すると共に、おねじ４１と第２溝部２２との間に隙間が生じる（図１０参照）。

続いて、この状態の蓋部３に対する引き抜きにより、第２嵌合部３２の先端部の第２溝部２２側が挿入孔１３ａの開口部側に引き出されて（図９参照）、蓋部３の傾きが解消される（図７参照）。これにより、おねじ４１と各溝部２１，２２との係合が解除されて、本体部２からの蓋部３の取り外しが終了する。この閉塞用部材１では、上記したように、１回転程度回転させた状態の蓋部３を引き抜くことで、第１嵌合部１３と第２嵌合部３２との嵌合を解除して蓋部３を本体部２から取り外すことが可能となっている。

このように、この嵌合構造体および閉塞用部材１では、めねじ２３における中心軸Ａ２を中心とする中心角が９０°未満の部分に相当する第１溝部２１が第１嵌合部１３の挿入孔１３ａの第１領域１３ｃのみに形成され、めねじ２３における中心軸Ａ２を中心とする中心角が９０°未満の部分に相当しかつ第１溝部２１に対向する第２溝部２２が挿入孔１３ａにおける第１領域１３ｃに対向する第２領域１３ｄのみに形成され、第１溝部２１および第２溝部２２に係合するおねじ４１が第２嵌合部３２の外周面３２ｂの全周に亘って形成されている。つまり、この嵌合構造体および閉塞用部材１では、内周面１３ｂにおける第１領域１３ｃおよび第２領域１３ｄを除く部分には、溝部を形成する山部が形成されていない構造となっている。

このため、この嵌合構造体および閉塞用部材１によれば、第１嵌合部１３の挿入孔１３ａに挿入させた第２嵌合部３２のおねじ４１と第２溝部２２との間（または、おねじ４１と第１溝部２１との間）に隙間が生じている状態において第２嵌合部３２（蓋部３）を本体部２側（基体部１１側）に押し付けたときに、第１領域１３ｃおよび第２領域１３ｄを除く部分に山部が形成されていないため（つまり、第２嵌合部３２の傾きを規制する障害物が存在しないため）、第２嵌合部３２（蓋部３）が傾いて、この第２嵌合部の傾きに伴って第２嵌合部３２の先端部をおねじ４１の一部に相当する分（例えば、２周分の山部４１ｂに相当する分）だけ挿入孔１３ａの奥側に挿入させることができる。したがって、この嵌合構造体および閉塞用部材１によれば、蓋部３の押し付けによって第２嵌合部３２の先端部が挿入孔１３ａに挿入された分だけ、少ない回転数または回転角度（例えば、１回転程度）のねじ込みによっておねじ４１と各溝部２１，２２とを係合させて、第２嵌合部３２を第１嵌合部１３に嵌合させ、これによって蓋部３を本体部２に取り付けることができる。

また、おねじ４１の周回数よりも少ない例えば１回転程度の回転によっておねじ４１と第２溝部２２との間（または、おねじ４１と第１溝部２１との間）に隙間が生じ、その状態の第２嵌合部３２（蓋部３）を引き抜いたときに、第１領域１３ｃおよび第２領域１３ｄを除く部分に山部が形成されていないため、第２嵌合部３２（蓋部３）が傾いて、この第２嵌合部３２の傾きに伴っておねじ４１と各溝部２１，２２との係合が解除されて第１嵌合部１３と第２嵌合部３２との嵌合を解除することができる。したがって、この嵌合構造体および閉塞用部材１によれば、第１嵌合部１３と第２嵌合部３２との嵌合および嵌合解除を、従来の構成よりも十分に簡易な操作によって行うことができる。

また、この嵌合構造体および閉塞用部材１によれば、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパめねじで構成されためねじ２３における中心軸Ａ２を中心とする中心角が９０°未満の部分で第１溝部２１および第２溝部２２をそれぞれ構成し、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパおねじでおねじ４１を構成したことにより、第２嵌合部３２が第１嵌合部１３の挿入孔１３ａの開口部側に位置している状態において、おねじ４１と各溝部２１，２２との間に確実に隙間が生じるため、第２嵌合部３２を第１嵌合部１３の挿入孔１３ａに挿入させる際にこの隙間の存在によって蓋部３が確実に傾く結果、おねじ４１を構成する山部４１ｂの一部を挿入孔１３ａに確実に挿入させることができる。

次に、他の実施の形態としての図１４に示す閉塞用部材１０１について説明する。なお、以下の説明において、上記した閉塞用部材１と同じ構成要素については、同じ符号を付して、重複する説明を省略する。閉塞用部材１０１は、閉塞用部材１と同様の機能を有する部材であって、同図に示す本体部１０２と、図１５に示す蓋部１０３とを備えて構成されている。

本体部１０２は、上記した基体部１１および取付部１２と、図１４，１５に示すように、平面視円形の挿入孔１１３ａを有して基体部１１の先端部に配設された円筒状の第３嵌合部１１３とで構成されている。また、両図に示すように、本体部１０２における第３嵌合部１１３の挿入孔１１３ａの内周面１１３ｂには、第３溝部１２１が形成されている。この場合、第３溝部１２１は、図１４に示すように、内周面１１３ｂにおける挿入孔１１３ａの中心軸（仮想中心軸）Ａ３（図１４，１５参照）を中心とする中心角が１８０°未満（一例として、１７６°）の部分（以下、この部分を「第３領域１１３ｃ」ともいう）のみに形成されている。また、第３溝部１２１は、両図に示すように、一例として、ＪＩＳＢ０２０３に規定する「呼び」がＲｐ１／２（ＰＴ１／２）の「管用テーパめねじ」であって挿入孔１１３ａの開口部側（上側）に向かうに従って内径が大きくなるテーパー状のめねじ２３における、めねじ２３の中心軸（仮想中心軸）Ａ４を中心とする中心角が１８０°未満（一例として、１７６°）の部分に相当する平面視円弧状の複数（一例として、４つ）の谷部１２１ａと各谷部１２１ａを形成する山部１２１ｂとで構成されている。つまり、第３溝部１２１は、めねじ２３における山部の所定部分（図１４において斜線を付した部分）を取り除いて得られるめねじ２３の一部分の形状と同じ形状に形成されている。なお、挿入孔１１３ａの内周面１１３ｂにおける第３領域１１３ｃを除く部分を、以下、第４領域１１３ｄともいう。

蓋部１０３は、図１５に示すように、上記した蓋本体３１と、筒体３３およびキャップ３４と、上記した蓋部３の第２嵌合部３２と同じ構成の第４嵌合部１３２と、上記した筒体３３およびキャップ３４（同図では筒体３３およびキャップ３４の図示を省略する）とで構成されている。なお、第４嵌合部１３２を構成する各構成要素は、第２嵌合部３２を構成する各構成要素と同じであるため、以下、同じ符号を付して説明する。

この閉塞用部材１０１では、本体部２の第３嵌合部１１３と蓋部１０３の第４嵌合部１３２とによって嵌合構造体が構成され、後述する嵌合操作を行うことにより、第３嵌合部１１３の挿入孔１１３ａに第４嵌合部１３２が挿入されて第４嵌合部１３２が第３嵌合部１１３に嵌合する。また、両嵌合部１１３，１３２の嵌合状態において、第３嵌合部１１３の挿入孔１１３ａが蓋部１０３の蓋本体３１によって閉塞される。

次に、閉塞用部材１０１の使用方法について、図面を参照して説明する。

図１５に示すように、本体部１０２から取り外されている蓋部１０３を本体部１０２に取り付けるときには、次のような嵌合操作を行う。まず、蓋部１０３の蓋本体３１を掴み、次いで、図１６に示すように、第４嵌合部１３２の先端部（同図における下側端部）を本体部１０２における第３嵌合部１１３の挿入孔１１３ａの開口部側（同図における上側）に挿入する。この際に、第４嵌合部１３２のおねじ４１における最も先端部側に位置する山部４１ｂが、第３嵌合部１１３の第３溝部１２１を構成する最も開口部側の山部１２１ｂに接触する。

この場合、この閉塞用部材１０１では、第４嵌合部１３２のおねじ４１が先端部に向かうに従って外径が小さくなるように形成され、第３嵌合部１１３の第３溝部１２１が開口部側に向かうに従って内径が大きくなるように（奥側に向かうに従って内径が小さくなるように）形成されているため、図１６に示すように、おねじ４１と第３溝部１２１との間に、両嵌合部１１３，１３２の半径方向（同図における左右方向）において隙間が生じている。このため、この状態の蓋部１０３を本体部１０２側（基体部１１側）に押し付けたときには、図１７に示すように、山部４１ｂの斜面が山部１２１ｂの斜面に対して滑り、これによって蓋部１０３が内周面１１３ｂの第４領域１１３ｄ側（同図における右側）に移動（位置ずれ）する。

この場合、内周面１１３ｂの全周にめねじ２３が形成されている構成（従来の構成）では、上記のように蓋部１０３が第４領域１１３ｄ側に移動したとしても、図１４において斜線を付した部分がおねじ４１に接触して挿入孔１１３ａの奥側への第４嵌合部１３２の移動が規制される。これに対して、この閉塞用部材１０１では、第３領域１１３ｃのみに第３溝部１２１が形成され、第４領域１１３ｄには、溝部を形成する山部（上記斜線の部分）が形成されていない構造となっている。このため、図１８に示すように、内周面１１３ｂの第４領域１１３ｄ側に移動した蓋部１０３に対する押し付けによって第４嵌合部１３２の先端部が、おねじ４１の一部に相当する分（この例では、２周分の山部４１ｂに相当する分）だけ挿入孔１１３ａの奥側に挿入されて、挿入された２周分の山部４１ｂに相当するおねじ４１と第３溝部１２１とが接触すると共に、第４領域１１３ｄ側に位置するおねじ４１の山部４１ｂが第４領域１１３ｄに接触して、第４嵌合部１３２のそれ以上の挿入が規制される。

次いで、図１８に示すように、蓋部１０３を例えば右回りに回転させて第４嵌合部１３２を第３嵌合部１１３の挿入孔１１３ａにねじ込む。この場合、上記した本体部１０２に対する蓋部１０３の押し付けにより、この時点において、おねじ４１を構成する３周分の山部４１ｂのうちの２周分の山部４１ｂが挿入孔１１３ａに挿入されているため、蓋部１０３を１回転（または、１回転程度）回転させて第４嵌合部１３２をねじ込むだけで、図１９に示すように、おねじ４１と第３溝部１２１とが係合して、第４嵌合部１３２と第３嵌合部１１３とが嵌合し、これによって第３嵌合部１１３の先端部と蓋部１０３の蓋本体３１における下面とが接触する。また、第４嵌合部１３２のねじ込みによって第４領域１１３ｄ側に位置するおねじ４１の山部４１ｂが第４領域１１３ｄを押圧する。また、第３嵌合部１１３の先端部と蓋本体３１の下面との接触によって挿入孔１１３ａが蓋本体３１によって閉塞される。以上により、本体部１０２への蓋部１０３の取り付けが終了する。この閉塞用部材１０１では、上記したように、本体部１０２に対する蓋部１０３の押し付けによっておねじ４１を構成する山部４１ｂの一部を挿入孔１１３ａに挿入させることができるため、その分、少ない回転数または回転角度のねじ込みによって第４嵌合部１３２を第３嵌合部１１３に嵌合させて、蓋部１０３を本体部１０２に取り付けることが可能となっている。

一方、本体部１０２から蓋部１０３を取り外すときには、上記した嵌合操作とは逆の手順での取外し操作を行う。具体的には、嵌合状態の蓋部１０３を回転（この例では、左回りに回転）させる。この場合、蓋部１０３を１回転以上（１回転程度）回転させたときには、第４領域１１３ｄ側に位置するおねじ４１の山部４１ｂによる第４領域１１３ｄに対する押圧が解除される（図１９に示す状態から図１８に示す状態に移行する）。次いで、この状態の蓋部１０３を引き抜いたときには、第４嵌合部１３２の先端部が挿入孔１１３ａの開口部側に引き出される（図１８に示す状態から図１７に示す状態を経て、図１６に示す状態に移行する）。これにより、第３嵌合部１１３と第４嵌合部１３２との嵌合が解除されて、本体部１０２からの蓋部１０３の取り外しが終了する。この閉塞用部材１０１では、上記したように、１回転程度回転させた状態の蓋部１０３を引き抜くことで、第３嵌合部１１３と第４嵌合部１３２との嵌合を解除して蓋部１０３を本体部１０２から取り外すことが可能となっている。

このように、この嵌合構造体および閉塞用部材１０１では、めねじ２３における中心軸Ａ４を中心とする中心角が１８０°未満の部分に相当する第３溝部１２１が第３嵌合部１１３の挿入孔１１３ａの第３領域１１３ｃのみに形成され、第３嵌合部の第３溝部１２１に係合するおねじ４１が第４嵌合部１３２の外周面３２ｂの全周に亘って形成されている。つまり、この嵌合構造体および閉塞用部材１０１では、内周面１１３ｂにおける第３領域１１３ｃを除く部分（第４領域１１３ｄ）には、溝部を形成する山部が形成されていない構造となっている。

このため、この嵌合構造体および閉塞用部材１０１によれば、第３嵌合部１１３の挿入孔１１３ａに挿入させた第４嵌合部１３２のおねじ４１と第３溝部１２１との間に隙間が生じている状態において第４嵌合部１３２（蓋部１０３）を本体部１０２側（基体部１１側）に押し付けたときに、第３領域１１３ｃを除く部分に山部が形成されていないため（つまり、第４嵌合部１３２の挿入を規制する障害物が存在しないため）、第４嵌合部１３２の先端部を、おねじ４１の一部に相当する分（例えば、２周分の山部４１ｂに相当する分）だけ挿入孔１１３ａの奥側に挿入させることができる。したがって、この嵌合構造体および閉塞用部材１０１によれば、蓋部１０３の押し付けによって第４嵌合部１３２の先端部が挿入孔１１３ａに挿入される分だけ、少ない回転数または回転角度（例えば、１回転程度）のねじ込みによっておねじ４１と第３溝部１２１とを係合させて、第４嵌合部１３２を第３嵌合部１１３に嵌合させ、これによって蓋部１０３を本体部１０２に取り付けることができる。

また、おねじ４１の周回数よりも少ない例えば１回転程度の回転によっておねじ４１による第３嵌合部１１３における挿入孔１１３ａの内周面１１３ｂに対する押圧を解除させ、その状態の蓋部１０３を引き抜くことで、第３嵌合部１１３と第４嵌合部１３２との嵌合を解除することができる。したがって、この嵌合構造体および閉塞用部材１０１によれば、第３嵌合部１１３と第４嵌合部１３２との嵌合および嵌合解除を、従来の構成よりも十分に簡易な操作によって行うことができる。

また、この嵌合構造体および閉塞用部材１０１によれば、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパめねじで構成されためねじ２３における中心軸Ａ４を中心とする中心角が１８０°未満の部分で第３溝部１２１を構成し、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパおねじでおねじ４１を構成したことにより、第４嵌合部１３２が第３嵌合部１１３の挿入孔１１３ａの開口部側に位置している状態において、おねじ４１と第３溝部１２１との間に隙間が生じるため、第４嵌合部１３２の先端部を挿入孔１１３ａに確実に挿入させることができる。

なお、閉塞用部材１，１０１は、上記の構成に限定されず、適宜変更することができる。例えば、閉塞用部材１では、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用テーパめねじで構成されためねじ２３における中心角が９０°未満の部分で第１溝部２１および第２溝部２２をそれぞれ構成しているが、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用平行めねじで構成されためねじにおける中心角が９０°未満の部分で第１溝部２１および第２溝部２２をそれぞれ構成することもでき、この構成においても閉塞用部材１と同様の効果を実現することができる。同様にして、ＪＩＳＢ０２０３に規定する管用平行めねじで構成されためねじにおける中心角が１８０°未満の部分で第３溝部１２１を構成することもでき、この構成においても閉塞用部材１０１と同様の効果を実現することができる。

また、４つの谷部２１ａと、これらの谷部２１ａを形成する山部２１ｂとで第１溝部２１を構成し、５つの谷部２２ａとこれらの谷部２２ａを形成する山部２２ｂとで第２溝部２２を構成した例について上記したが、第１溝部２１を構成する谷部２１ａの数、および第２溝部２２を構成する谷部２２ａの数は任意に変更することができる。同様にして、第３溝部１２１を構成する谷部１２１ａの数も任意に変更することができる。さらに、おねじ４１を構成する山部４１ｂの数も任意に変更することができる。また、平面視円形で筒状の第２嵌合部３２および第４嵌合部１３２を採用した例について上記したが、平面視円形で柱状（円柱状）の第２嵌合部３２および第４嵌合部１３２を採用することもできる。

また、蓋部３の第２嵌合部３２（または、蓋部１０３の第４嵌合部１３２）を挿入させて蓋本体３１の下面に側に装着する環状のパッキン（シール材）を備えた構成を採用することもできる。この構成では、第１嵌合部１３と第２嵌合部３２との嵌合状態（または、第３嵌合部１１３と４嵌合部１３２との嵌合状態）において、第１嵌合部１３（または、第３嵌合部１１３）の先端部と蓋本体３１の下面との間に隙間が生じている場合であっても、第１嵌合部１３（または、第３嵌合部１１３）の先端部と蓋本体３１の下面とによって上記のパッキンが挟み込まれるため、第１嵌合部１３の挿入孔１３ａ（または、第３嵌合部１１３の挿入孔１１３ａ）を確実に閉塞することができる。

１，１０１ 閉塞用部材
２，１０２ 本体部
３，１０３ 蓋部
１１ 基体部
１３ 第１嵌合部
１３ａ，１１３ａ 挿入孔
１３ｂ，１１３ｂ 内周面
１３ｃ 第１領域
１３ｄ 第２領域
２１ 第１溝部
２１ａ，２２ａ，４１ａ，１２１ａ 谷部
２１ｂ，２２ｂ，４１ｂ，１２１ｂ 山部
２２ 第２溝部
２３ めねじ
３２ 第２嵌合部
３２ｂ 外周面
４１ おねじ
１１３ 第３嵌合部
１１３ｃ 第３領域
１２１ 第３溝部
１３２ 第４嵌合部

Claims (8)

1. 平面視円形の挿入孔を有する第１嵌合部と、前記挿入孔に挿入された状態において前記第１嵌合部に嵌合する平面視円形で柱状または筒状の第２嵌合部とを備えた嵌合構造体であって、
   前記第１嵌合部には、めねじにおける当該めねじの中心軸を中心とする中心角が９０°未満の部分に相当する第１溝部が前記挿入孔の内周面における当該挿入孔の中心軸を中心とする中心角が９０°未満の部分に相当する第１領域のみに形成されると共に、前記めねじにおける当該めねじの前記中心軸を中心とする中心角が９０°未満の他の部分に相当しかつ前記第１溝部に対向する第２溝部が前記挿入孔の前記内周面における当該挿入孔の前記中心軸を中心とする中心角が９０°未満の他の部分に相当しかつ前記第１領域に対向する第２領域のみに形成され、
   前記第２嵌合部には、前記第１溝部および前記第２溝部に係合するおねじが円筒状外周面の全周に亘って形成されている嵌合構造体。
2. 前記第１溝部は、前記めねじとしての管用テーパめねじにおける前記中心角が９０°未満の部分で構成され、
   前記第２溝部は、前記めねじとしての前記管用テーパめねじにおける前記中心角が９０°未満の前記他の部分で構成され、
   前記おねじは、管用テーパおねじで構成されている請求項１記載の嵌合構造体。
3. 前記第１溝部は、前記めねじとしての管用平行めねじにおける前記中心角が９０°未満の部分で構成され、
   前記第２溝部は、前記めねじとしての前記管用平行めねじにおける前記中心角が９０°未満の前記他の部分で構成され、
   前記おねじは、管用テーパおねじで構成されている請求項１記載の嵌合構造体。
4. 平面視円形の挿入孔を有する第３嵌合部と、前記挿入孔に挿入された状態において前記第３嵌合部に嵌合する平面視円形で柱状または筒状の第４嵌合部とを備えた嵌合構造体であって、
   前記第３嵌合部には、めねじにおける当該めねじの中心軸を中心とする中心角が１８０°未満の部分に相当する第３溝部が前記挿入孔の内周面における当該挿入孔の中心軸を中心とする中心角が１８０°未満の部分に相当する第３領域のみに形成され、
   前記第４嵌合部には、前記第３溝部に係合するおねじが円筒状外周面の全周に亘って形成されている嵌合構造体。
5. 前記第３溝部は、前記めねじとしての管用テーパめねじにおける前記中心角が１８０°未満の部分で構成され、
   前記おねじは、管用テーパおねじで構成されている請求項４記載の嵌合構造体。
6. 前記第３溝部は、前記めねじとしての管用平行めねじにおける前記中心角が１８０°未満の部分で構成され、
   前記おねじは、管用テーパおねじで構成されている請求項４記載の嵌合構造体。
7. 請求項１から３のいずれかに記載の嵌合構造体を備え、取り付け対象体に形成されている開口部を閉塞する閉塞用部材であって、
   前記開口部を覆うように前記取り付け対象体に基端部側が取り付可能に構成されると共に、先端部側に前記嵌合構造体の前記第１嵌合部が配設された基体部と、
   前記嵌合構造体の前記第２嵌合部が配設されると共に、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との嵌合状態において前記第１嵌合部の前記挿入孔を閉塞する蓋部とを備えている閉塞用部材。
8. 請求項４から６のいずれかに記載の嵌合構造体を備え、取り付け対象体に形成されている開口部を閉塞する閉塞用部材であって、
   前記開口部を覆うように前記取り付け対象体に基端部側が取り付可能に構成されると共に、先端部側に前記嵌合構造体の前記第３嵌合部が配設された基体部と、
   前記嵌合構造体の前記第４嵌合部が配設されると共に、前記第３嵌合部と前記第４嵌合部との嵌合状態において前記第３嵌合部の前記挿入孔を閉塞する蓋部とを備えている閉塞用部材。

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