JP2011121607A - 紙容器 - Google Patents

Abstract

【課題】ストロー孔の開口が容易で開口片が紙容器内に落下するのを防止するストロー孔を有する紙容器を提供する。
【解決手段】容器本体の頂面２に設ける直径Ｓの円形のストロー孔８は易破断部１２と不易破断部１３で形成され、不易破断部１３は外側層、紙基材、二層の内側層で形成され、易破断部１２は紙基材を除く外側層と二層の内側層だけで形成される。易破断部１２はストロー孔８の外周部８ａとこの外周部８ａに平行な内周部８ｂとで囲まれて平面視Ｃ字形状の環状に形成される領域であり、平面視Ｃ字形状の両先端部８ｃは平面視曲線で凸状に形成され、両先端部８ｃ間の隙間Ｗ１である。不易破断部１３は、易破断部１２で囲まれた内部領域１３ａと、易破断部１２のＣ字形状の環状の対向する両先端部８ｃとで挟まれ内部領域１３ａと頂面２を連結する連結部１３ｂとで形成される。
【選択図】図２

Description

本発明は液体を充填する紙容器に関し、詳しくは、ストローでストロー孔を開口して内容液を吸飲する際に、ストロー孔の開口片がストロー内に挿入することを防止するストロー孔を有する紙容器に関する。

ストロー孔を有する紙容器は、屋内外活動時等に手軽に持運んで内容液をストローで吸飲することができるので利便性に優れる（特許文献１参照）。ところが、図９に示すように、ストロー５０で紙容器５１の熱可塑性樹脂で成るストロー孔５２を開口する際に、稀にストロー孔５２の開口片５２ａがストロー５０内に挿入することがある。

特開２００２−３６２５４８号公報

同様に、稀であるが、ストロー５０でストロー孔５２を開口する際に、ストロー孔５２の開口片５２ａが紙容器５１内部に落下して紛れ込むことがあり、消費者が内容液を飲用する際に開口片５２ａを吸い込むことがあった。ストロー孔５２の開口片５２ａが紙容器５１内部に落下する理由として、図１０（ａ）に示すように、ストロー５０の先端部５０ａをストロー孔５２の中央部５２ｂ付近に押込むと、図１０（ｂ）に示すように、ストロー孔５２が伸びて下降するだけで容易にストロー孔５２が破断できない場合があり、最終的に１０（ｃ）に示すように、ストロー孔５２の両周縁５２ｃで破断して開口片５２ａが紙容器５１内に落下する。

本発明は、かかる従来技術に鑑みなされたものであって、前記従来の問題点を解決して、ストロー孔が容易に開口できてストロー孔の開口片が消費者の口内に吸い込まれることのないストロー孔構造を有する紙容器を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、紙基材と熱可塑性樹脂で形成し内溶液を充填する紙容器に設ける円形のストロー孔であって、前記ストロー孔は易破断部と不易破断部で形成される。そして、前記不易破断部は前記紙基材の表面と裏面に熱可塑性樹脂を備え、前記易破断部は前記紙基材を除く前記表面と裏面の熱可塑性樹脂から成り、前記易破断部が前記ストロー孔の外周部とこの外周部に平行な内周部で囲まれて平面視Ｃ字形環状に形成されることを特徴としている。

請求項２の発明は、請求項１に記載のストロー孔構造であって、前記易破断部の対向する両先端部は平面視凸状曲線で形成されることを特徴としている。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の紙容器のストロー孔構造であって、前記紙容器は、帯状包材を縦線シールで筒状にして内容液を充填し、横線シールで密封且つ切断して連続的に原型容器を形成し、前記帯状包材に備える折り目線を介して前記原型容器の一対の前記横線シールの両端部を折って頂面と底面を形成するとともに四側面を形成して成ることを特徴としている。

請求項１の発明によれば、前記ストロー孔は前記紙基材を除き前記表面と裏面の熱可塑性樹脂から成る易破断部を備え、前記易破断部が前記ストロー孔の外周部とこの外周部に平行な内周部で囲まれて平面視Ｃ字形環状に形成される。そして、前記ストロー孔において前記易破断部を除いて内周部で囲まれた内部領域は紙基材を含む不易破断部であり、この不易破断部は容易にストローを突き刺せない領域である。このため、ストローはストロー孔の中心から離れた前記易破断部に突き刺さるため、ストロー孔の中心を突き刺す場合に比べて前記易破断部の熱可塑性樹脂が伸びる余裕がないので容易に破断できる。

さらに、前記易破断部が前記ストロー孔の外周部とこの外周部に平行な内周部で囲まれて平面視Ｃ字形環状に形成されるので、Ｃ字形環状の環状不連続領域は内周部で囲まれる内部領域とともに不易破断部として紙容器の頂面に一体的に連結している。このため、ストローで前記易破断部を開口した場合に内部領域は容器内部に落下しないので、ストロー孔の開口片としての内部領域がストローの内部に入り込むこともなく消費者の口内に吸い込まれることもない。

請求項２の発明によれば、前記の対向する両先端部は平面視凸状曲線で形成されるので易破断部の周囲全周は曲線形状であり、紙容器の包材製造工程における易破断部の型打抜き時のバリ発生が防止できる。このため、熱可塑性樹脂のピンホールを防ぎ内容液の品質保持に貢献できるので前記環状不連続領域の強度が損なわれず前記ストロー孔の品質が保持できて請求項１の効果が向上する。

請求項３の発明によれば、帯状包材を縦線シールで筒状にして内容液を充填し、横線シールで密封且つ切断して連続的に原型容器を形成し、前記帯状包材に備える折り目線を介して前記原型容器の一対の前記横線シールの両端部を折って頂面と底面を形成するとともに四側面を形成して成る紙容器の前記ストロー孔に対して請求項１又は請求項２の効果と同じ効果が得られる。

本発明の実施形態における、二重管伸縮式のストロー９を備える紙容器１の頂面２にストロー孔８が形成された状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態における、ストロー孔８の詳細を示す平面図である。 本発明の実施形態における、図２のＡ−Ａ断面図でストロー孔８の易破断部１２と不易破断部１３の状態を示す断面図である。 本発明の実施形態における、帯状の包材１１に形成される折り目１５とストロー孔８の状態を示す平面図である。 本発明の実施形態における、ストロー孔８の易破断部１２にストロー９の内管９ａの最先端部９ｄを挿入する状態を示す平面図である。 本発明の実施形態における、図５のＢ−Ｂ矢視垂直断面図である。 本発明の実施形態における、ストロー孔８の易破断部１２がストローの最先端部９ｄで突き刺されると同時に先端部９ｃによって剪断される状態を示す垂直断面図である。 本発明の実施形態における、ストロー孔８の易破断部１２がストロー９の先端部９ｃによって剪断され、外管９ｂがストロー孔８に挿入完了した状態を示す垂直断面図である。 従来例における、ストロー孔５２を開口する際にストロー孔５２の開口片５２ａがストロー５０内に挿入した状態を示す断面図である。 従来例における、（ａ）は、ストロー孔５２の中央部にストロー５０を押し込む直前の状態、（ｂ）はストロー孔５２がストロー５０に押し込まれて伸びる状態、（ｃ）はストロー孔５２がその周縁５２ｃで破断した状態を示す断面図である。

＜本発明の実施形態＞
以下に、本発明の実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。
＜紙容器のストロー構造の構成＞

図1、図２、図３に示すように、牛乳、清涼飲料水等の内溶液Ｑを充填する紙容器１は、包材１１を折り曲げて頂面２、底面３、四側面（正面４、裏面５、二側面６、７）で外観直方体に形成される容器本体１ａの頂面２にストロー孔８が設けられる。裏面５にはストロー孔８を開ける為の内管９ａと外管９ｂから成る二重管伸縮式のストロー９を収納したストロー収納袋１０を備え、飲用時にはストロー収納袋１０からストロー９を取出し二重管をスライドして引き伸ばし、内管９ａの先端部９ｃをストロー孔８に突刺して内容液Ｑを飲用することができる。

紙容器１を形成する包材１１は外側層１１ａ、紙基材１１ｂ、二層の内側層１１ｃで形成され、外側層１１ａ、内側層１１ｃに低密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を用いる。紙基材１１ｂの外側面にはデザイン等１１ｄが印刷される。

円形で直径Ｓのストロー孔８は易破断部１２と不易破断部１３で形成され、不易破断部１３は外側層１１ａ、紙基材１１ｂ、二層の内側層１１ｃで形成される。易破断部１２は紙基材１１ｂを除く外側層１１ａと二層の内側層１１ｃだけで形成され、外側層１１ａが紙基材１１ｂの開口端部１２ａを回り込むように覆って内側層１１ｃに溶着する。

より詳しくは、易破断部１２はストロー孔８の外周部８ａとこの外周部８ａに沿って平行な内周部８ｂとで囲まれて平面視Ｃ字形状の環状に形成される領域であり、外周部８ａと内周部８ｂ間の幅Ｗである。平面視Ｃ字形状の両先端部８ｃは平面視曲線で角の無い凸状に形成され、両先端部８ｃ間の隙間Ｗ１である。

不易破断部１３は、易破断部１２で囲まれる内部領域１３ａと、両先端部８ｃで挟まれて頂面２に連結する連結部１３ｂと、で形成される。なお、図３において、各構成を判り易く示すため乱尺で示しているが、実際は紙基材１１ｂの厚さに比べて外側層１ａ、内側層１ｃの厚さはかなり薄いので、包材１１と紙基材１１ｂは略同じ厚さＤである。

「紙容器１の製造工程の説明」
図４に示すように、紙容器本体１ａを連続に製造するため帯状の包材１１に紙容器本体１ａを成型容易とするための複数の折り目１５が形成され、紙容器一個分に該当する領域Ｐにおいて、縦方向の折り目１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄが両端面Ｙ１、Ｙ２に囲まれて形成され、横方向に折り目１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、斜め方向に折り目１７ａ、１７ｂが形成される。紙容器本体１ａの頂面２に該当する領域にストロー孔８が形成される。

図示しない充填機において、包材１１を下方に搬送しながら両端面Ｙ１、Ｙ２を重ねて筒状に縦線シールして内容液を充填した後に、横線シールして紙容器一個分に該当する領域Ｐを切離して原型容器を形成する。そして、原型容器を、縦方向の折り目１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ、横方向の折り目１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、及び斜め方向の折り目１７ａ、１７ｂを折り曲げて、各矩形の頂面２、底面３、四側面（正面４、裏面５、二側面６、７）から成る外観直方体形状の紙容器本体１ａが連続形成される。
＜紙容器のストロー孔の構造の作用＞

図５に示すように、ストロー９の内管９ａは直径Ｔ≒４．３ｍｍで管厚Ｗ２≒０．２ｍｍ、トロー孔８は外径Ｓ＝６ｍｍで易破断部１２の外周部８ａと内周部８ｂ間の幅Ｗ≒１ｍｍである。傾斜する先端部９ｃの最先端部９ｄが易破断部１２内の連結部１３ｂから一番遠い位置Ｆ近傍に挿入される。

図６、図７に示すように、ストロー９を最先端部９ｄで易破断部１２を破断しながら下降すると、先端部９ｃによって易破断部１２は位置Ｆから破断が開始すると同時に、先端部９ｃによって内部領域１３ａが連結部１３ｂを中心に回転しながら押下げられる。そして、内部領域１３ａが連結部１３ｂを中心に回転しながら押下げられる動きに連動して、先端部９ｃが直接当たらない易破断部１２においても位置Ｆからの破断が連続して進行する。このように、易破断部１２がストロー孔８の中心から離れた位置に設けられ、且つ易破断部１２の面積が小さいので、ストローの刺す位置がより明確に限定されるため、消費者がストローの最先端部９ｄを外周部８ａに沿って刺しやすく、易破断部１２は伸びる余裕なく容易に破断される。

易破断部１２で囲まれた内部領域１３ａは連結部１３ｂを介して紙容器１の頂面２に連続しているので、最終的に図８に示すように、ストロー９の外管９ｂによって略垂直に折り曲げられる。このように、連結部１３ｂは紙基材１１ｂが残っているので強度が保持されているため紙容器内部にストロー孔８の開口片が落下しないので飲用時にストロー９内部に紛れ込むこともなく、ストロー孔８の開口時に開口片がストロー９に挿入することもないので、消費者が内容液を飲用する際にストロー孔８の開口片を吸い込む恐れがなくなる。

なお、内管９ａの内径が内部領域１３ａの直径より大きい場合でも、連結部１３ｂの抵抗によって内部領域１３ａが内管９ａに挿入することを防止できる。さらに、万一、連結部１３ｂが破断したと仮定しても内部領域１３ａが紙基材１１ｂを含む外側層１１ａ、二層の内側層１１ｃで成る構成なので、異物感が大きいため誤飲を未然に防ぐことができる。

以上、本発明の実施例を図面に基づいて説明したが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。例えば、包材１１は紙容器本体１ａの紙基材１１ｂと二層の内側層１１ｅの間にアルミ箔等のバリヤー層が挿入される構成でも適用できる。内側層１１ｃは一層で形成される場合もある。使用ストローは三段伸縮式、一本管、紙容器に装着せず別途用意される各種ストロー等、様々なストローに対して適用できる。本発明のトロー孔８は外観直方体以外に６角柱状やプリズマと称される頂面および底面が４角形で胴体部が８角形の柱状紙容器等々色んな形状の紙容器に適用できる。

この発明は、液体食品などを包装充填する包装容器の製造に適用することができる。

１ａ 容器本体
２ 頂面
８ ストロー孔
８ａ 外周部
８ｂ 内周部
８ｃ 先端部
１１ａ 外側層
１１ｂ 紙基材
１１ｃ 内側層
１２ 易破断部
１３ 不易破断部
１３ａ 内部領域
１３ｂ 連結部
Ｓ 直径
Ｗ１ 隙間

Claims (3)

1. 紙基材と熱可塑性樹脂で形成し内溶液を充填しストロー孔を有する紙容器であって、
   前記ストロー孔は易破断部と不易破断部で形成され、前記不易破断部は前記紙基材の表面と裏面に熱可塑性樹脂を備え、前記易破断部は前記紙基材を除く前記表面と裏面の熱可塑性樹脂から成り、前記易破断部が前記ストロー孔の外周部とこの外周部に平行な内周部で囲まれて平面視Ｃ字形環状に形成されることを特徴とする紙容器。
2. 前記易破断部の対向する両先端部は平面視凸状曲線で形成される、請求項１に記載の紙容器。
3. 前記紙容器は、帯状包材を縦線シールで筒状にして内容液を充填し、横線シールで密封且つ切断して連続的に原型容器を形成し、前記帯状包材に備える折り目線を介して前記原型容器の一対の前記横線シールの両端部を折って頂面と底面を形成するとともに四側面を形成して成る、請求項１又は請求項２に記載の紙容器。