JP2011116782A

JP2011116782A - ２’−デオキシグアノシンから２−クロロ−２’−デオキシアデノシンを調製する方法

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Publication number: JP2011116782A
Application number: JP2011051093A
Authority: JP
Inventors: Morris J Robins; ジェイ．ロビンス、モリス; Zlatko Janeba; ジャネバ、ズラトコ; Paula Francom; フランカム、ポーラ
Original assignee: Brigham Young University
Current assignee: Brigham Young University
Priority date: 2002-09-25
Filing date: 2011-03-09
Publication date: 2011-06-16
Also published as: US8466275B2; CA2540158C; US20070032645A1; AU2003275267A1; WO2004028462A9; WO2004028462A2; US7572909B2; CA2540158A1; JP4757632B2; US20090270604A1; EP1556400B1; WO2004028462A3; EP1556400A4; AU2003275267A8; JP2006508183A; EP1556400A2; ES2405825T3

Abstract

【課題】２−クロロ−２’−デオキシアデノシンの製造方法を提供する。
【解決手段】保護された２’−デオキシグアノシン（１）の６−オキソ基を、芳香族求核置換（Ｓ_ＮＡｒ）反応のための６−脱離基に変換し、次いで２−アミノ基を２−クロロ基に置換し、次いで６−脱離基を６−アミノ基に置換し、最後に保護基を除去して２−クロロ−２’−デオキシアデノシンを生成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、２−ハロ−６−アミノプリンを調製する方法に関し、より詳しくは、２−クロロ−２’−デオキシアデノシンを調製する方法に関する。

２−クロロ−２’−デオキシアデノシン（ＣｌｄＡｄｏ、クラドリビン）のリンパ選択的毒性、及びそのリンパ腫に対する化学療法薬としての可能性が、カーソンら（Ｃａｒｓｏｎｅｔａｌ．）によって報告されている^１。この有力な、２’−デオキシアデノシン（ｄＡｄｏ）のデアミナーゼ抵抗性アナローグは現在、ヘアリー細胞白血病に対する一般的な治療薬である^２，３。それは、慢性リンパ性白血病^４，５、緩慢性非ホジキンリンパ腫^６、及びヴァルデンストレームマクログロブリン血症^７に対しても顕著な活性を有する。現在、多発性硬化症^８、全身性エリテマトーデスに関連した糸球体腎炎^９、並びに他のリウマチ様および免疫障害のクラドリビンによる治療に関する研究が進んでいる。クラドリビンはヌクレオシド系プロドラッグであり、デオキシシチジン・キナーゼによって、ＣｌｄＡＭＰ、次いでＣｌｄＡＤＰ及び活性なＣｌｄＡＴＰへと逐次リン酸化される^{１ａ，１０ａ}。クラドリビンはミトコンドリア内の２’−デオキシグアノシン（ｄＧｕｏ）キナーゼの良好な基質でもあり^１０、ミトコンドリアに直接作用してプログラム化された細胞死を誘発することが、緩慢性のリンパ性悪性腫瘍に対する（アポトーシスによる）高い活性と、増殖性細胞とに関連している^{１１，１２}。

クラドリビンの製造に関して種々の方法が公表されている。ヴェナー（Ｖｅｎｎｅｒ）は、１９６０年に、天然に存在する２’−デオキシヌクレオシドのフィッシャー−ヘルフェリッヒ（Ｆｉｓｃｈｅｒ−Ｈｅｌｆｅｒｉｃｈ）合成について報告しており^１３、２−クロロ−２’−デオキシアデノシンを２’−デオキシ（グアノシンおよびイノシン）の中間体として用いている。イケハラ（Ｉｋｅｈａｒａ）およびタダ（Ｔａｄａ）も、ｄＡｄｏおよびＣｌｄＡｄｏを［８，２’−アンヒドロ−９−（β−Ｄ−アラビノフラノシル）−２−クロロ−８−チオアデニンの脱硫により得られた］中間体として合成している^１４。

ＣｌｄＡｄｏを目的化合物とする合成では、プリン環のＣ６位の脱離基がＣ２位のそれよりもＳ_ＮＡｒ置換反応に対する反応性がより高いことを利用している。ロビンスおよびロビンス（ＲｏｂｉｎｓａｎｄＲｏｂｉｎｓ）は^１５、２，６−ジクロロプリンと、１，３，５−トリ−Ｏ−アセチル−２−デオキシ−α−Ｄ−リボフラノースとの溶融カップリングを用いた。９−（３，５−ジ−Ｏ−アセチル−２−デオキシ−α−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−２，６−ジクロロプリンアノマーは、分別結晶により得られた。Ｃ６位における選択的なアンモニア分解およびそれに伴う脱保護により、６−アミノ−２−クロロ−９−（２−デオキシ−α−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）プリンが得られた。薬理学的に活性なβ−アノマー（クラドリビン）は、同様なカップリング、クロマトグラフィーによるアノマーの分離およびアンモニア分解により調製された^１６。

ハロプリンのナトリウム塩およびアナローグと、塩化２−デオキシ−３，５−ジ−Ｏ−ｐ−トルオイル−α−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシルとの立体選択的グリコシル化では、主にワルデン反転を経てβ−ヌクレオシドアノマーが生成され^{１７，１８}、アンモニア分解／脱保護によりＣｌａＡｄｏが得られた^１９。ナトリウム塩のグリコシル化は通常、良好なアノマー選択性を示すが、少量のαアノマー及び＞１０％のＮ７位への位置異性体が通常生成される^{２０，２１}。このため分離が必要になり、目的とするＮ９位の生成物の収率の低下を招く。カーソンら（Ｃａｒｓｏｎｅｔａｌ．）は^１、２−デオキシ糖のチミジンから２−クロロアデニン（ＣｌＡｄｅ）への酵素による転移について報告した。ホリー（Ｈｏｌｙ）及び共同研究者らは、大腸菌のある菌株の細胞が、２’−デオキシウリジンから２−クロロ−６−［（ジメチルアミノメチレン）アミノ］プリンへのグリコシル転移を起こしてＣｌｄＡｄｏの誘導体を生成することに言及した^２２。ごく最近、バライ（Ｂａｒａｉ）、ミハイロプーロ（Ｍｉｋｈａｉｌｏｐｕｌｏ）および共同研究者らは^２３、２，６−ジアミノ−９−（３−デオキシ−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）プリンの大腸菌を介したグリコシル転移合成^２４および該化合物の３’−デオキシグアノシンへの酵素的脱アミノ化^２４について述べた。彼らは、２’−デオキシグアノシンからＣｌＡｄｅへのグリコシル転移について報告し、ＣｌｄＡｄｏの収率が（ＣｌＡｄｅに対して）８１％であったと主張している^２３。しかし、３：１の比率でｄＧｕｏ／ＣｌＡｄｅを用いており、そのため、ＣｌｄＡｄｏの収率はｄＧｕｏに対して＜２７％であった。

サンパスら（Ｓａｍｐａｔｈｅｔａｌ．）は近年、２−アミノ−２’−デオキシアデノシンを出発物質として使用し、無保護のヌクレオシドについて最初にジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化反応を行って２−アミノ基を６−クロロ基に置換する２−クロロ−２’−デオキシアデノシンの製造方法を示した（米国特許第６，５９６，８５８Ｂ２号）。しかし、この方法では種々の不純物が生じることから精製を徹底して行う必要があり、その結果、全収率はわずか２７％になる。

従って、ＣｌｄＡｄｏを、より高収率で、より高いコスト効率で、及びより精製された形態で得ることのできる方法を用いて製造することに対して、大きな必要性が存在する。

本発明は、（ａ）式（１）を有する化合物（式中、Ｒは保護基を表す）の６−オキソ基を、Ｓ_ＮＡｒ置換反応に対して適当な反応性を有する６位の脱離基に変換する工程と、（ｂ）ジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化反応により、２−アミノ基を２−クロロ基に置換する工程と、（ｃ）６位の脱離基を６−アミノ基に置換する工程と、（ｄ）保護基Ｒを除去して２−クロロ−２’−デオキシアデノシンを生成する工程とを含む２−クロロ−２’−デオキシアデノシン（ＣｌｄＡｄｏ）の製造方法である。

天然に存在する２’−デオキシグアノシンの保護形態からの２−クロロ−２’−デオキシアデノシンの化学合成を示す図。２−アミノプリンヌクレオシドから２−ハロプリンヌクレオシドへのジアゾ化／ハロ−脱ジアゾ化変換反応を示す図。

本発明に従うと、溶融およびナトリウム塩のグリコシル化手法による混合物の分離を避けることができ、且つ位置および立体化学的に純粋な２−クロロ−２’−デオキシアデノシン（クラドリビン、またはＣｌｄＡｄｏ）の合成が、天然に存在するヌクレオシドである２’−デオキシグアノシン（ｄＧｕｏ）を出発化合物とする変換により達成される^２４。

本発明に係る２’−デオキシグアノシン（ｄＧｕｏ）からのＣｌｄＡｄｏの製造方法は、アシル、シリル、アミド、及びヌクレオシド／ヌクレオチド／核酸の化学および保護戦略の分野で有用である他の誘導体を含むが、それらに限定されないｄＧｕｏの保護形態から出発する。ｄＧｕｏの保護形態を得る方法は、当技術分野において周知である^{２５，２６，２７，２８，２９，３０}。ＣｌｄＡｄｏの効率的な合成のために好ましい出発物質は、下記の化学構造で定義される。

（式中、Ｒは任意の好適な保護基を表し、好ましくは、ＲはＡｃ又はＢｚを表す。）
目的のＣｌｄＡｄｏ化合物を得るために、保護されたｄＧｕｏ誘導体が、Ｃ６位において官能基化を行って置換され得る基を生じる薬品の組み合わせで処理され、次に、２−アミノ官能基の２−クロロ基への変換が行われ、次に、６位の官能基が置換されて６−アミノ基（又は６−アミノ基に変換することが可能で、その後６−アミノ基に変換される６位の置換基）が得られ、それと同時に、又はその後に、得られた６−アミノ−２−クロロプリン誘導体の脱保護が行われる。例えば、２−アミノ部分を保護することなく置換可能である適当な６−（置換オキシ）脱離基への６−オキソ官能基の変換、２−アミノ官能基のジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化による２−アミノ官能基の２−クロロ官能基への変換、及び２−クロロ−６−（置換）プリン誘導体の選択的なＣ６位のアンモニア分解とそれに伴う糖の脱保護とにより、ｄＧｕｏからＣｌｄＡｄｏ（４）（図１）が合成される。この反応経路は、β−アノマーの立体化学およびＮ９位異性体の純度の両方が保持される点で有利である。

６−オキソ基の官能基化は、２−アミノ部分を保護することなく、２−クロロ基よりもＳ_ＮＡｒ置換反応に対する反応性の高い６−（置換オキシ）脱離基に６−オキソ基を変換することにより達成される。Ｃ６−オキシ基の官能基化についての２種類の好ましい方法として、Ｃ６−オキシ基のアルキルスルホニル化またはアリールスルホニル化、及びＣ６位におけるクロロ脱酸素化が挙げられる。

Ｃ６−オキシ基のアルキルスルホニル化またはアリールスルホニル化は、保護されたｄＧｕｏ誘導体を、例えば式Ｒ’ＳＯ_２−Ｘを有するスルホニル化合物（式中、Ｘはハロゲン（塩化物等）、イミダゾリド、トリアゾリド又はテトラゾリドを表し、Ｒ’はアルキル、（フルオロアルキルを含むが、それに限定されない）置換アルキル、シクロアルキル、アリール又は置換アリールを表す。）を含む（アルキル又は任意の置換アルキル若しくはシクロアルキル）スルホニル、ホスホリル、若しくはホスホニル試薬、又は（アリール又は任意の置換アリール）スルホニル、ホスホリル若しくはホスホニル試薬で処理して、６−オキソ基を６−Ｏ−（アルキル、置換アルキル、シクロアルキル、アリール又は置換アリール）スルホニル基に変換することにより達成され得る。好ましい実施形態においては、３’，５’−ジ−Ｏ−（アセチル又はベンゾイル）−２’−デオキシグアノシン（１）が塩化（２，４，６−トリイソプロピル又は４−メチル）ベンゼンスルホニルで処理され、６−Ｏ−アリールスルホニル誘導体２又は２’ｂが高収率で得られる。他の好ましい実施形態においては、１がＴｉＰＢＳ−Ｃｌで処理されて６−Ｏ−ＴｉＰＢＳ誘導体２ａ又は２ｂが得られるか、又はＴｓＣｌで処理されて６−Ｏ−Ｔｓ誘導体２’ｂが得られる。

使用することが可能ないくつかのｄＧｕｏのアシル保護６−Ｏ−スルホニル誘導体が当技術分野において知られている^{２８，２９，３０}。ハタら（Ｈａｔａｅｔａｌ．）^２９による一般法により、３’，５’−ジ−Ｏ−アセチル−２’−デオキシグアノシン^３１（１ａ）又はその３’，５’−ジ−Ｏ−ベンゾイルアナローグ１ｂ^３１がＴｉＰＢＳ−Ｃｌ／Ｅｔ_３Ｎ／ＤＭＡＰ／ＣＨＣｌ_３で処理されると、６−Ｏ−ＴｉＰＢＳ誘導体２ａ^３２（９１％）又は２ｂ（８６％）がそれぞれ得られた。同様に、１ｂがＴｓＣｌ／Ｅｔ_３Ｎ／ＤＭＡＰ／ＣＨＣｌ_３で処理されると、６−Ｏ−Ｔｓ誘導体２’ｂ（８９％）が得られた。次の工程で、Ｃ６位においてスルホナートの置換を効率よく起こさせるためには、立体的に阻害されたアリールスルホニル誘導体を用いる必要がある。より安価な６−Ｏ−トシル誘導体を用いると、最終段階において、アンモニアがスルホニル基の硫黄とＣ６との両方を攻撃することから、収率が低下する（３’ｂから４が収率４３％で得られる）。それに対して、６−Ｏ−ＴｉＰＢＳ誘導体のアンモニア分解では、阻害された硫黄原子への攻撃が最小限しか起こらず、アンモニア分解がＣ６位で効率よく進行した。そうしたアリールスルホナート誘導体の両方のタイプ（特に６−Ｏ−Ｔｓ）について、より低い温度（−２０〜０℃）では、硫黄への求核攻撃が進行する割合が増加して６−オキソプリン誘導体が得られ、その結果、収率が低下する。しかし、６−Ｏ−ＴｉＰＢＳ化合物が、圧力管中、８０℃でＮＨ_３／ＭｅＯＨ／ＣＨ_２Ｃｌ_２により処理されると、Ｃ６位への求核攻撃が圧倒的に有利に進み、ＣｌｄＡｄｏ（４）が高収率で得られた。

あるいは、６−オキソ基は、Ｃ６位でのクロロ脱酸素化により、６−クロロ脱離基に置換され得る。塩素は、プリンヌクレオシドのＣ６位において最も頻繁に使用されている脱離基である。ｄＧｕｏからＣｌｄＡｄｏを製造する方法は、上述したｄＧｕｏの保護形態から出発し、生成する２−アミノ−６−クロロプリン誘導体において置換反応に供することが可能な６−クロロ基に６−オキソ官能基を変換することが可能な化学物質の組み合わせによる誘導体の処理を含む。１のＣ６位での脱酸素塩素化により、２−アミノ−６−クロロプリン誘導体５が優れた収率で生成される。好ましい実施形態においては、保護されたｄＧｕｏ誘導体は、可溶性塩化物の供給源である塩化ホスホリル、有機塩基、及びアセトニトリル又は他の相溶性の溶媒で処理され、６−オキソ官能基を６−クロロ基に変換する。

ＰＯＣｌ_３によるグアノシン^３３（Ｇｕｏ）及びｄＧｕｏ^３４誘導体の脱酸素塩素化に関する最初の研究では、２−アミノ−６−クロロプリン誘導体が中程度の収率（Ｇｕｏ）、及び低い（ｄＧｕｏ）収率でしか得られなかったが、改良された方法が報告されている^{２６ａ，３５，３６}。酸に対して敏感な２’−デオキシ誘導体１は、ＰＯＣｌ_３／Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン／ＢＴＥＡ−Ｃｌ／ＭｅＣＮ／△^{２６ａ，３６}により脱酸素塩素化され、６−クロロ誘導体５ａ（９０％）及び５ｂ（８５％）が、注意深く管理された条件下において高収率で得られた。

６−オキソ基を６−（置換オキシ）脱離基に変換する工程に続いて、ジアゾ化／ハロ−脱ジアゾ化反応により、２−アミノ基が２−クロロ基に置換される。非水条件下でのジアゾ化／ハロ−脱ジアゾ化法により、プリンヌクレオシド誘導体のアミノ基を塩素、臭素、又はヨウ素に置換するための改良された方法が開示されている^２７。これらの温和なジアゾ化／ハロ−脱ジアゾ化法は、ｄＡｄｏ誘導体のＣ６位、並びに２−アミノ−６−クロロプリンヌクレオシドのＣ２位に対しても適用され得る。本発明に従って、それぞれ６−Ｏ−（アルキル、シクロアルキル又はアリール）スルホニル基を含むｄＧｕｏの保護形態を、Ｃ２位でのジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化を行って２−クロロ基を生じる試薬で処理することにより、ｄＧｕｏからＣｌｄＡｄｏが製造される。また、Ｃ２位でのジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化を行って、保護された２アミノ−６−クロロプリン誘導体を、それぞれ対応する２，６−ジクロロプリン誘導体を生じる試薬で処理することによっても、ＣｌｄＡｄｏが製造される。

Ｃ２位でのジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化を行って２−クロロ基を生じる試薬は、ハロゲン化物供給源（金属塩化物、金属塩化物塩、塩化アシル、塩化スルホニル、及び塩化シリル、テトラアルキル及びアリールアンモニウム塩化物塩を含むがそれに限定されないアルキル又はアリール置換アンモニウム塩化物塩等）、及び亜硝酸供給源（亜硝酸金属、亜硝酸金属塩、亜硝酸ｔｅｒｔ−ブチル、亜硝酸ペンチル、亜硝酸イソアミル等の有機亜硝酸、亜硝酸ベンジルトリメチルアンモニウム等の複合４級アンモニウム亜硝酸塩（ｃｏｍｐｌｅｘｑｕａｔｅｒｎａｒｙａｍｍｏｎｉｕｍｎｉｔｒｉｔｅ）等）を含む。

本発明の好ましい実施形態においては、ＣｌｄＡｄｏは、ｄＧｕｏから容易に得られる６−Ｏ−（２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルホニル）（ＴｉＰＢＳ）又は６−クロロ誘導体の塩化アセチル及び亜硝酸ベンジルトリエチルアンモニウム（ＢＴＥＡ−ＮＯ_２）を介したジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化を用いて合成される。２、２’ｂ、又は５の非水性ジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化（塩化アセチル／亜硝酸ベンジルトリエチルアンモニウム）により、２−クロロプリン誘導体３、３’ｂ、６がそれぞれ得られた。非水性ジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化に関するこの新しい手法^２７（ＡｃＣｌ／ＢＴＥＡ−ＮＯ_２／ＣＨ_２Ｃｌ_２／−５〜０℃）は、２、２’ｂ及び５における２−アミノ基の塩素への置換に有効であり、３ａ（８９％）、３ｂ（９０％）、３’ｂ（８７％）、６ａ（９５％）、及び６ｂ（９１％）が得られた。

９−（２，３，５−トリ−Ｏ−アセチル−β−Ｄ−リボフラノシル）−２−アミノ−６−クロロプリン^{２６，３３}（７）（図２）の効率的なジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化を、ＴＭＳ−Ｃｌ（９当量）及び亜硝酸ベンジルトリエチルアンモニウム（ＢＥＴＡ−ＮＯ_２）（３当量）により、ＣＨ_２Ｃｌ_２中、及び室温で行った。この方法は速く（＜３０分）、目的の９−（２，３，５−トリ−Ｏ−アセチル−β−Ｄ−リボフラノシル）−２，６−ジクロロプリン^{２７，３７}（８）（８３％、クロマトグラフィーを行わず）が、白色の結晶性固体として得られた。０℃でも同様の収率が得られた。ＴＭＳ−Ｃｌ（３．５当量）、ＢＴＥＡ−ＮＯ_２（１．５当量）を粉末にしたＮａＮＯ_２（５当量）と共に用いると、８（８６％）が１時間以内に得られた。それに対して、Ｃｌ_２／ＴＢＮ／ＣｕＣｌを用いた激しい発熱反応である７についての他の非水性ジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化法では、７の結晶化の前にコロイド状物のろ過による除去が必要であった^３５。

化合物７は、ＴＭＳ−Ｂｒと亜硝酸ｔｅｒｔ−ブチル（ＴＢＮ）とによって効率的なジアゾ化／ブロモ−脱ジアゾ化を起こした。亜硝酸アニオンとＴＭＳ−Ｂｒとの間での酸化還元相互作用が競合的に起こることから、ＮａＮＯ_２を使用することは不可能であった。２−ブロモ−６−クロロプリンヌクレオシド３^{２７，３７}（８５％、クロマトグラフィーを行わず）が、ＴＭＳ−Ｂｒ（９当量）／ＴＢＮ（２０当量）／ＣＨ_２Ｂｒ_２／室温にて、１時間以内に結晶性固体として得られた。

ＮＯＣｌ／ＣＨ_２Ｃｌ_２又はＮＯＢｒ／ＣＨ_２Ｂｒ_２が、（Ｍｅ_３ＳｉＸ又はＡｃＣｌ）及び（ＴＢＮ又はＢＴＥＡ−ＮＯ_２）から生成すると思われる。これらの手法により、保護された（２又は６）−アミノプリンヌクレオシドはもとより、酸に対して敏感な２’−デオキシヌクレオシドについても効率的にジアゾ化／ハロ−脱ジアゾ化を行うことが可能になる。この反応はコスト効率が高く、室温またはそれより低い温度で、慣用の試薬ならびに標準的な実験設備および条件で進行する。

２−アミノ基の２−クロロ基への置換に続き、それぞれ６−Ｏ−（アルキル、シクロアルキルもしくはアリール）スルホニル又はホスホリル基および２−クロロ基を有するｄＧｕｏの保護形態を、該６−Ｏ−（アルキル、シクロアルキル又はアリール）スルホニル又はホスホリル基との置換反応を起こし、その結果生成する６−アミノ−２−クロロプリン誘導体の６−アミノ基（又は６−アミノ基に変換することが可能であり、全体として該置換基を６−アミノ基に変換することになる置換基）を生じる化学物質と反応させる。好ましい実施形態においては、工程（ｂ）の生成物と、アミノ基に変換することが可能な窒素供給源とを該窒素供給源と相溶性である溶媒中で反応させ、６位の脱離基の選択的なアンモニア分解により６位の脱離基を６−アミノ基に置換することによって、該６位の脱離基を６−アミノ基に置換する。前記窒素供給源は、アンモニア、アジド、ヒドラジン、ベンジルアミン、又は相溶性のあるアンモニウム塩からなる群から選択される。溶媒は、メタノール、エタノール、高級アルコール、又は１，２−ジメトシキエタン、テトラヒドロフラン、若しくはＤＭＦ等の非プロトン性溶媒等の前記窒素供給源と相溶性である任意の溶媒でもよい。

他の好ましい実施形態においては、それぞれの６−Ｏ−（アルキル、シクロアルキル、又はアリール）スルホニル脱離基を、相溶性のある非プロトン性溶媒中でアンモニアと反応させて６−アミノ−２−クロロプリン誘導体を生成し、次いで（必要ならば）脱保護によりＣｌｄＡｄｏを得る。さらに好ましい実施形態においては、９−（３，５−ジ−Ｏ−アシル−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル−６−Ｏ−（アルキル、シクロアルキル、又はアリール）スルホニル−２−クロロプリンを、メタノール又は他の使用可能な溶媒中アンモニアで処理して、ＣｌｄＡｄｏを得る。

さらに、保護された２，６−ジクロロプリンの誘導体を、６−クロロ基の選択的置換を起こす試薬で処理して、その結果生成する６−アミノ−２−クロロプリン誘導体の６−アミノ基に（又は６−アミノ基に変換可能な置換基に変換し、その後該置換基を６−アミノ基に）変換する試薬で処理する。さらに好ましい実施形態においては、９−（３，５−ジ−Ｏ−アシル−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−２，６−ジクロロプリンを、メタノール又は他の相溶性の溶媒中においてアンモニアで処理してＣｌｄＡｄｏを得る。

Ｃ６位（３におけるアリールスルホナート又は６における塩化物）における選択的なアンモニア分解およびそれに伴う糖成分の脱保護により、ＣｌｄＡｄｏ（４）（１からの全収率６４〜７５％）が得られる。具体的には、阻害されたアリールスルホナート（３からの場合）又は塩化物（６からの場合）のＣ６位での置換およびそれに伴う糖エステルの分解は、８０℃でＮＨ_３／ＭｅＯＨ／ＣＨ_２Ｃｌ_２により行われる。クラドリビン（４）は、３ａ（８１％）、３ｂ（８３％）、６ａ（８７％）、及び６ｂ（９４％）からは高い収率で得られたが、６−Ｏ−トシル誘導体３’ｂ（４３％）からは中程度の収率でしか得られなかった。

保護基Ｒは、当技術分野で周知の塩基性試薬を用いて、該塩基性試薬と相溶性の溶媒中での脱アシル化により除去されて、保護基Ｒが除去されて２−クロロ−２’−デオキシアデノシンが生成される。前記塩基性試薬は、アンモニア、金属アルコキシド、金属水酸化物、及び金属炭酸塩からなる群から選択される。溶媒は、メタノール、エタノール、１，２−ジメトキシエタン／Ｈ_２Ｏ、又はテトラヒドロフラン／Ｈ_２Ｏ等の前記塩基性試薬と相溶性である任意の溶媒でもよい。

保護基Ｒの除去は、６−（置換オキシ）脱離基のアンモニア分解による６−アミノ基への置換と同時に、又はその後で起こりうることに注意すべきである。６−（置換オキシ）脱離基の６−アミノ基への置換および保護基Ｒの除去の両方の工程が、窒素供給源と相溶性である溶媒中で該窒素供給源を用いて達成される。前記窒素供給源がアンモニアである場合、メタノール又はエタノール等のプロトン性溶媒中では、両方の工程が同時に進行する。しかし、前記窒素供給源が無水アンモニアである場合、１，２−ジメトキシエタン、又はテトラヒドロフラン等の無水溶媒中では、６−（置換オキシ）脱離基の６−アミノ基への置換工程のみが進行する。この場合、保護基Ｒの除去は別の工程で行う必要があり、それが望ましい場合もある。

本発明の最も好ましい実施形態においては、臨床薬クラドリビン（２−クロロ−２’−デオキシアデノシン、ＣｌｄＡｄｏ、４）の合成が、容易に入手可能である３’，５’−ジ−Ｏ−アセチル−２’−デオキシグアノシン（１ａ）又はそのジベンゾイルアナローグ（１ｂ）から３工程で達成された。２−アミノ基の置換は、ＡｃＣｌ／ＢＴＥＡ−ＮＯ_２を用いたジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化により、高い収率で進行した。３ａ及び３ｂ（６−ＯＴｉＰＢＳ）又は６（６−Ｃｌ）の選択的アンモニア分解およびそれに伴う脱アシル化により、４が得られた（全収率６４〜７５％）。３’ｂ（６−ＯＴｓ）のアンモニア分解は困難であり、４は低い全収率（３３％）でしか得られなかった。１の脱酸素塩素化を用いた反応経路は、６−Ｏ−ＴｉＰＢＳ中間体を経由する反応経路に比べて、全体的に１０％以下（〜１０％）の割合で効率的であった。

化合物４の融点は、ホットステージ装置により測定した。ＵＶスペクトルはＭｅＯＨ溶液を用いて測定した。^１ＨＮＭＲスペクトルは、特に記載のない限り３００ＭＨｚでＣＤＣｌ_３溶液を用いて記録した。一次分裂がより複雑であるべき場合、又はピークが十分に分離していない場合、「見かけの」ピーク形状を引用符付きで示す。質量スペクトル（ＭＳ）は、特に記載のない限りＦＡＢ法（グリセロール）により測定した。化学薬剤および溶媒は、試薬用の品質のものを使用した。ＣＨ_２Ｃｌ_２及びＭｅＣＮは、ＣａＨ_２上での還流および蒸留によって乾燥した。ＣＨＣｌ_３は、Ｐ_２Ｏ_５上で乾燥した後に蒸留した。ＡｃＣｌ、ＰＯＣｌ_３及びＮ，Ｎ−ジメチルアニリンは、使用前に新たに蒸留した。亜硝酸ベンジルトリエチルアンモニウム（ＢＴＥＡ−ＮＯ_２）は、ＢＴＥＡ−Ｃｌからのイオン交換［Ｄｏｗｅｘ１×２（ＮＯ_２ ⁻）］により調製した。カラムクロマトグラフィー（シリカゲル、２３０〜４００メッシュ）は、ＣＨ_２Ｃｌ_２／ＭｅＯＨにより行った。化合物１ａ及び１ｂは記載の方法により調製した^３１。

方法１（ヌクレオシド／ＴｉＰＢＳ−Ｃｌ／ＤＭＡＰ／Ｅｔ_３Ｎ／ＣＨＣｌ_３）は１ａ→２ａについて、方法２（ヌクレオシド／ＡｃＣｌ／ＢＴＥＡ−ＮＯ_２／ＣＨ_２Ｃｌ_２）は２ａ→３ａについて、方法３（ヌクレオシド／Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン／ＰＯＣｌ_３／ＢＴＥＡ−Ｃｌ／ＭｅＣＮ）は１ａ→５ａについて、そして方法４（ヌクレオシド／ＮＨ_３／ＭｅＯＨ／△）は３ａ→４について記載されている。等しいモル比の他のヌクレオシドについて行った同様な反応により、記載された生成物および量を得た。

参考例１
９−（３，５−ジ−Ｏ−アセチル−２−デオキシ−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−２−アミノ−６−Ｏ−（２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルホニル）プリン（２ａ）の調製。方法１。Ｅｔ_３Ｎ（１．２５ｍＬ、９１０ｍｇ、９．０ｍｍｏｌ）を、１ａ（１．６７ｇ、４．８ｍｍｏｌ）、ＴｉＰＢＳ−Ｃｌ（２．７３ｇ、９．０ｍｍｏｌ）、及びＤＭＡＰ（７２ｍｇ、０．６ｍｍｏｌ）の無水ＣＨＣｌ_３（７０ｍＬ）溶液に、Ｎ_２雰囲気下で撹拌しながら加えた。撹拌を２４時間続けて揮発分を留去した。オレンジ色の残渣をクロマトグラフィー（ＣＨ_２Ｃｌ_２／ＭｅＯＨ）に供して、２ａ^３２（２．６７ｇ、９１％）を、わずかに黄色を帯びた泡状物として得た。泡状物のＵＶの吸収極大２３８ｎｍ、２９１ｎｍ、極小２６４ｎｍ；^１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ）δ１．２６〜１．３２（ｍ，１８Ｈ）、２．０８（ｓ，３Ｈ）、２．１４（ｓ，３Ｈ）、２．５４（ｄｄｄ，Ｊ＝４．７，９．０，１４．０Ｈｚ，１Ｈ）、２．９１〜２．９９（ｍ，２Ｈ）、４．２２〜４．３７（ｍ，３Ｈ）、４．４３〜４．４７（ｍ，２Ｈ）、４．９７（ｂｒｓ，２Ｈ）、５．４１〜５．４２（「ｄ」，１Ｈ）、６．２６〜６．２９（ｍ，１Ｈ）、７．２１（ｓ，２Ｈ）、７．８４（ｓ，１Ｈ）；ＬＲＭＳｍ／ｚ６１８（ＭＨ^＋［Ｃ_２９Ｈ_４０Ｎ_５Ｏ_８Ｓ］＝６１８）；ＨＲＭＳｍ／ｚ６４０．２４１３（ＭＮａ^＋［Ｃ_２９Ｈ_３９Ｎ_５Ｏ_８ＳＮａ］＝６４０．２４１７）。

参考例２
２−アミノ−９−（３，５−ジ−Ｏ−ベンゾイル−２−デオキシ−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−６−Ｏ−（２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルホニル）プリン（２ｂ）の調製。方法１を用いて１ｂ（９５０ｍｇ、２．０ｍｍｏｌ）を処理することにより、２ｂ（１．２７ｇ、８６％）を白色の泡状固体として得た。泡状固体のＵＶの吸収極大２８９ｎｍ、極小２６４ｎｍ；^１ＨＮＭＲ δ１．２９〜１．３２（ｍ，１８Ｈ）、２．７６（ｄｄｄ，Ｊ＝２．１，６．０，１４．３Ｈｚ，１Ｈ）、２．９６（「五重線」，Ｊ＝６．８Ｈｚ，１Ｈ）、３．１５〜３．２５（ｍ，１Ｈ）、４．３４（「五重線」，Ｊ＝６．８Ｈｚ，２Ｈ）、４．６５〜４．７４（ｍ，２Ｈ）、４．８５〜４．９０（ｍ，１Ｈ）、５．００（ｂｒｓ，２Ｈ）、５．８４〜５．８６（「ｄ」，１Ｈ）、６．３８〜６．４３（ｍ，１Ｈ）、７．３０（ｓ，２Ｈ）、７．４４〜７．５５（ｍ，４Ｈ）、７．５８〜７．６９（ｍ，２Ｈ）、７．８５（ｓ，１Ｈ）、８．０４（ｄ，Ｊ＝７．１Ｈｚ，２Ｈ）、８．１１（ｄ，Ｊ＝７．１Ｈｚ，２Ｈ）；ＬＲＭＳｍ／ｚ７４２（ＭＨ^＋［Ｃ_３９Ｈ_４４Ｎ_５Ｏ_８Ｓ）＝７４２）、７６４（ＭＮａ^＋［Ｃ_３９Ｈ_４３Ｎ_５Ｏ_８ＳＮａ）＝７６４）；ＨＲＭＳｍ／ｚ７６４．２７３０（ＭＮａ^＋［Ｃ_３９Ｈ_４３Ｎ_５Ｏ_８ＳＮａ）＝７６４．２７３０）。

参考例３
２−アミノ−９−（３，５−ジ−Ｏ−ベンゾイル−２−デオキシ−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−６−Ｏ−（４−メチルベンゼンスルホニル）プリン（２’ｂ）の調製。Ｅｔ_３Ｎ（７００μＬ、５０６ｍｇ、５．０ｍｍｏｌ）を、１ｂ（１．４３ｇ、３．０ｍｍｏｌ）、ＴｓＣｌ（８５８ｍｇ、４．５ｍｍｏｌ）、及びＤＭＡＰ（３６ｍｇ、０．３ｍｍｏｌ）の無水ＣＨＣｌ_３（４５ｍＬ）溶液に、Ｎ_２雰囲気下で撹拌しながら加えた。撹拌を１５時間続けて揮発分を留去した。わずかに黄色を帯びた残渣をクロマトグラフィー（ＣＨ_２Ｃｌ_２／ＭｅＯＨ）に供して、２’ｂ（１．６８ｇ、８９％）を白色の泡状固体として得た。泡状固体のＵＶの吸収極大３００ｎｍ；^１ＨＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ_６）δ２．４３（ｓ，３Ｈ）、２．７３（ｄｄｄ，Ｊ＝２．１，８．４，１４．４Ｈｚ，１Ｈ）、３．１７〜３．２７（「五重線」，Ｊ＝７．２Ｈｚ，１Ｈ）、４．５２〜４．６５（ｍ，３Ｈ）、５．７６〜５．７８（「ｄ」，１Ｈ）、６．３７〜６．４１（ｍ，１Ｈ）、６．９５（ｂｒｓ，２Ｈ）、７．４７〜７．７３（ｍ，８Ｈ）、７．９５（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，２Ｈ）、８．０３〜８．１１（ｍ，４Ｈ）、８．３０（ｓ，１Ｈ）；ＬＲＭＳｍ／ｚ６３０（ＭＨ^＋［Ｃ_３１Ｈ_２８Ｎ_５Ｏ_８Ｓ］＝６３０）、ｍ／ｚ６５２（ＭＮａ^＋［Ｃ_３１Ｈ_２７Ｎ_５Ｏ_８ＳＮａ］＝６５２）；ＨＲＭＳｍ／ｚ６５２．１４６７（ＭＮａ^＋［Ｃ_３１Ｈ_２７Ｎ_５Ｏ_８ＳＮａ］＝６５２．１４７８）。

参考例４
９−（３，５−ジ−Ｏ−アセチル−２−デオキシ−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−２−クロロ−６−Ｏ−（２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルホニル）プリン（３ａ）の調製。方法２。ＡｃＣｌ（２００μＬ、２２０ｍｇ、２．８ｍｍｏｌ）の無水ＣＨ_２Ｃｌ_２溶液（１２ｍＬ）を、Ｎ_２雰囲気下、ＮａＣｌ／氷／Ｈ_２Ｏ浴（−５〜０℃）中で１５分間冷却した。ＢＴＥＡ−ＮＯ_２（５２０ｍｇ、２．２ｍｍｏｌ）を無水ＣＨ_２Ｃｌ_２（８ｍＬ）に溶解し、この溶液をすぐに、冷却した前記ＡｃＣｌ／ＣＨ_２Ｃｌ_２溶液に撹拌しながら滴下した。２ａ（２８８ｍｇ、０．５ｍｍｏｌ）の無水ＣＨ_２Ｃｌ_２溶液（５ｍＬ）を冷却した前記溶液に滴下し、撹拌を５分間続けた（ＴＬＣ、ＣＨ_２Ｃｌ_２／ＭｅＯＨ、９５：５より、２ａが１つの生成物へと完全に変換されたことが示された）。反応混合物を、冷却（氷／Ｈ_２Ｏ浴）した飽和ＮａＨＣＯ_３／Ｈ_２Ｏ（１００ｍＬ）／ＣＨ_２Ｃｌ_２（１００ｍＬ）混合物に、激しく撹拌しながら速やかに滴下した。層を分離し、有機層を冷却した（０℃）Ｈ_２Ｏ（２×１００ｍＬ）で洗浄し、１時間乾燥（ＭｇＳＯ_４）した。揮発分を留去し、残渣をクロマトグラフィー（ＣＨ_２Ｃｌ_２／ＭｅＯＨ）に供して、３ａ（２６７ｍｇ、８９％）を白色の泡状固体として得た。泡状固体のＵＶの吸収極大２４０、２６６ｎｍ、極小２５５ｎｍ；^１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ）δ１．２４〜１．３１（ｍ，１８Ｈ）、２．０８（ｓ，３Ｈ）、２．１３（ｓ，３Ｈ）、２．６７（ｄｄｄ，Ｊ＝２．５，７．０，１５．５Ｈｚ，１Ｈ）、２．７６〜２．８１（ｍ，１Ｈ）、２．９０〜２．９６（「五重線」，Ｊ＝７．０Ｈｚ，１Ｈ）、４．２８〜４．３３（「五重線」，Ｊ＝７．０Ｈｚ，２Ｈ）、４．３５〜４．３９（ｍ，３Ｈ）、５．３８〜５．３９（「ｄ」，１Ｈ）、６．４２〜６．４５（ｍ，１Ｈ）、７．２２（ｓ，２Ｈ）、８．２３（ｓ，１Ｈ）；ＬＲＭＳｍ／ｚ６３７（ＭＨ^＋［Ｃ_２９Ｈ_３８ＣｌＮ_４Ｏ_８Ｓ）＝６３７）；ＨＲＭＳｍ／ｚ６５９．１９０２（ＭＮａ^＋［Ｃ_２９Ｈ_３７ＣｌＮ_４Ｏ_８ＳＮａ）＝６５９．１９１８）。

参考例５
９−（３，５−ジ−Ｏ−ベンゾイル−２−デオキシ−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−２−クロロ−６−Ｏ−（２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルホニル）プリン（３ｂ）の調製。方法２を用いて２ｂ（１．２０ｇ、１．６ｍｍｏｌ）を処理することにより、３ｂ（１．１０ｇ、９０％）を黄色の泡状固体として得た。泡状固体のＵＶの吸収極大２３０、２６６ｎｍ、極小２５５ｎｍ；^１ＨＮＭＲ δ１．２２〜１．３４（ｍ，１８Ｈ）、２．９２〜３．００（ｍ，３Ｈ）、４．３０〜４．３４（ｍ，２Ｈ）、４．６８〜４．７７（ｍ，３Ｈ）、５．８０〜５．８２（「ｄ」，１Ｈ）、６．５４〜６．５７（ｍ，１Ｈ）、７．４２〜７．６４（ｍ，８Ｈ）、８．００（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ）、８．１０（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ）、８．２６（ｓ，１Ｈ）；ＨＲＭＳｍ／ｚ７８３．２２２４（ＭＮａ^＋［Ｃ_３９Ｈ_４１ＣｌＮ_４Ｏ_８ＳＮａ］＝７８３．２２３１）。

参考例６
９−（３，５−ジ−Ｏ−ベンゾイル−２−デオキシ−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−２−クロロ−６−Ｏ−（４−メチルベンゼンスルホニル）プリン（３’ｂ）の調製。方法２を用いて２’ｂ（１．４５ｇ、２．３ｍｍｏｌ）を処理することにより、３’ｂ（１．３０ｇ、８７％）を、わずかに黄色を帯びた泡状物として得た。泡状物のＵＶの吸収極大２６７ｎｍ、極小２５５ｎｍ；^１ＨＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ_６）δ２．４５（ｓ，３Ｈ）、２．８６（ｄｄｄ，Ｊ＝３．４，６．２，１４．０Ｈｚ，１Ｈ）、３．２１〜３．３０（「五重線」，Ｊ＝７．０Ｈｚ，１Ｈ）、４．５５〜４．６７（ｍ，３Ｈ）、５．８２〜５．８４（ｍ，１Ｈ）、６．５６〜６．６１（ｍ，１Ｈ）、７．４２〜７．７２（ｍ，８Ｈ）、７．８８（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，２Ｈ）、８．０４〜８．０７（ｍ，４Ｈ）、８．８８（ｓ，１Ｈ）；ＨＲＭＳｍ／ｚ６７１．０９８３（ＭＮａ^＋［Ｃ_３１Ｈ_２５ＣｌＮ_４Ｏ_８ＳＮａ）＝６７１．０９７９。

実施例１
９−（３，５−ジ−Ｏ−アセチル−２−デオキシ−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−２−アミノ−６−クロロプリン（５ａ）の調製。方法３。１ａ（５４０ｍｇ、１．５４ｍｍｏｌ）、ＢＴＥＡ−Ｃｌ（７１０ｍｇ、３．１ｍｍｏｌ）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン（２１５μＬ、２０６ｍｇ、１．７ｍｍｏｌ）、及びＰＯＣｌ_３（７２０μＬ、１．２ｇ、７．７ｍｍｏｌ）をＭｅＣＮ（６ｍＬ）に溶解した混合物を、予め加熱した油浴（８５℃）中で１０分間撹拌した。揮発分をフラッシュ蒸留により（減圧下）速やかに留去後、黄色の泡状物を溶解（ＣＨＣｌ_３、１５ｍＬ）し、砕いた氷とともに１５分間激しく撹拌した。層を分離し、水層を抽出（ＣＨＣｌ_３、３×５ｍＬ）した。ひとまとめにした有機層に砕いた氷を時々加え、洗浄［（氷−Ｈ_２Ｏ（３×５ｍＬ）、５％ＮａＨＣＯ_３／Ｈ_２Ｏ（ｐＨが約７になるまで））した後、乾燥（ＭｇＳＯ_４）した。揮発分を留去後、残渣をクロマトグラフィー（ＣＨ_２Ｃｌ_２／ＭｅＯＨ）に供して、５ａ^{３６，３８}（５１７ｍｇ、９０％）を白色の泡状固体として得た。泡状固体のＵＶの吸収極大２４８ｎｍ、３１０ｎｍ、極小２６８ｎｍ；^１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ−ｄ_６）δ２．０２（ｓ，３Ｈ）、２．０８（ｓ，３Ｈ）、２．４９〜２．５２（ｍ，１Ｈ）、３．０４〜３．０６（ｍ，１Ｈ）、４．２０〜４．２９（ｍ，３Ｈ）、５．３２〜５．３４（「ｄ」，１Ｈ）、６．２３〜６．２６（ｍ，１Ｈ）；７．０３（ｂｒｓ，２Ｈ）、８．３５（ｓ，１Ｈ）；^１ＨＮＭＲ δ２．０３（ｓ，３Ｈ）、２．０８（ｓ，３Ｈ）、２．５１（ｄｄｄ，Ｊ＝２．７，５．９，１４．２Ｈｚ，１Ｈ）、２．８５〜２．９４（「五重線」，Ｊ＝７．１Ｈｚ，１Ｈ）、４．２８〜４．４２（ｍ，３Ｈ）、５．３５〜５．３７（ｍ，１Ｈ）、６．２１〜６．２６（ｍ，１Ｈ）、７．８９（ｓ，１Ｈ）；ＨＲＭＳ（ＥＩ）ｍ／ｚ３６９．０８４４（Ｍ^＋［Ｃ_１４Ｈ_１６ＣｌＮ_５Ｏ_５］＝３６９．０８４０）。

実施例２
２−アミノ−９−（３，５−ジ−Ｏ−ベンゾイル−２−デオキシ−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−６−クロロプリン（５ｂ）の調製。方法３を用いて１ｂ（２．３８ｇ、５ｍｍｏｌ）を処理することにより、５ｂ（２．１０ｇ、８５％）を、わずかに黄色を帯びた泡状固体として得た。このＵＶの吸収極大、３１０ｎｍ；^１ＨＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ_６）δ２．６９〜２．７８（「ｄｄｄ」，１Ｈ）、３．２０〜３．２４（「五重線」，Ｊ＝７．２Ｈｚ，１Ｈ）、４．５６〜４．６７（ｍ，３Ｈ）、５．７７〜５．７９（「ｄ」，１Ｈ）、６．３９〜６．４４（ｍ，１Ｈ）、７．０２（ｂｒｓ，２Ｈ）、７．４８〜７．７１（ｍ，６Ｈ）、７．９６（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ）、８．０６（ｄ，Ｊ＝８．７Ｈｚ，２Ｈ）、８．３７（ｓ，１Ｈ）；ＬＲＭＳｍ／ｚ４９４（ＭＨ^＋［Ｃ_２４Ｈ_２１ＣｌＮ_５Ｏ_５］＝４９４）；ＨＲＭＳｍ／ｚ５１６．１０４２（ＭＮａ^＋［Ｃ_２４Ｈ_２０ＣｌＮ_５Ｏ_５Ｎａ］＝５１６．１０５１）。

実施例３
９−（３，５−ジ−Ｏ−アセチル−２−デオキシ−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−２，６−ジクロロプリン（６ａ）の調製。方法２を用いて５ａ（２６５ｍｇ、０．７ｍｍｏｌ）を処理することにより、６ａ^３９（２６６ｍｇ、９５％）を白色の泡状固体として得た。泡状固体のＵＶの吸収極大２７４ｎｍ、極小２３２ｎｍ；^１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ）δ２．１２（ｓ，３Ｈ）、２．１５（ｓ，３Ｈ）、２．７３（ｄｄｄｄ，Ｊ＝２．４，５．９，１４．２Ｈｚ，１Ｈ）、２．８３〜２．８６（ｍ，１Ｈ）、４．３８〜４．３９（ｍ，３Ｈ）、５．４１〜５．４２（「ｄ」，１Ｈ）、６．４５〜６．５０（ｍ，１Ｈ）、８．３３（ｓ，１Ｈ）；ＨＲＭＳｍ／ｚ４１１．０２３０（ＭＮａ^＋［Ｃ_１４Ｈ_１４Ｃｌ_２Ｎ_４Ｏ_５Ｎａ］＝４１１．０２３９）。

実施例４
９−（３，５−ジ−Ｏ−ベンゾイル−２−デオキシ−β−Ｄ−エリトロ−ペントフラノシル）−２，６−ジクロロプリン（６ｂ）の調製。方法２を用いて５ｂ（４０７ｍｇ、０．８ｍｍｏｌ）を処理することにより、６ｂ（３８６ｍｇ、９１％）を、わずかに黄色を帯びた泡状固体として得た。泡状固体のＵＶの吸収極大２７４ｎｍ、極小２５７ｎｍ；^１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ−ｄ_６）δ２．８７（ｄｄｄ，Ｊ＝３．５，８．０，１７．５Ｈｚ，１Ｈ）、３．２５〜３．３１（ｍ，１Ｈ）、４．５７〜４．７１（ｍ，３Ｈ）、５．８３〜５．８５（「ｄ」，１Ｈ）、６．５９〜６．６２（ｍ，１Ｈ）、７．４６〜７．７２（ｍ，６Ｈ）、７．９１（ｄ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，２Ｈ）、８．０９（ｄ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，２Ｈ）、８．９６（ｓ，１Ｈ）；ＨＲＭＳｍ／ｚ５３５．０５６２（ＭＮａ^＋［Ｃ_２４Ｈ_１８Ｃｌ_２Ｎ_４Ｏ_５Ｎａ］＝５３５．０５５２）。

実施例５
２−クロロ−２’−デオキシアデノシン（クラドリビン、４）の調製。方法４。ＮＨ_３／ＭｅＯＨ（１２ｍＬ、０℃で飽和）を、圧力管内の３ａ（１５９ｍｇ、０．２５ｍｍｏｌ）のＣＨ_２Ｃｌ_２溶液（８ｍＬ）に加えた。管を封止し、予め８０℃に加熱した油浴中に速やかに浸した。加熱（８０℃）を７時間続けて揮発分を留去した。残渣を溶解（Ｈ_２Ｏ、２ｍＬ）した後、溶液をＤｏｗｅｘ１×２（ＯＨ⁻、２０ｍＬ）のカラムに通し、フラスコをすすいで（Ｈ_２Ｏ、５ｍＬ）カラムに通した。溶出液のｐＨが中性になるまでカラムを洗浄（Ｈ_２Ｏ）した後、ＭｅＯＨ／Ｈ_２Ｏ（１：１）をカラムに通した。ＵＶ吸収を有するフラクションを集めて揮発分を留去した。ＥｔＯＨ（３×１０ｍＬ）を加えて留去し、残渣を乾燥（減圧下）して４（５８ｍｇ、８１％）を得た。白色粉末をＭｅＯＨから再結晶（２度回収、回収率８４％）して、融点＞３００℃（約２２０℃で結晶がゆっくりと褐色に変色）の４を得た。又は、白色粉末をＨ_２Ｏから再結晶（２度回収、回収率７２％）して、融点＞３００℃（融点の文献値：２１０〜２１５℃で軟化^１６、その後分解；＞３００℃^{１８，２１}；２３２℃）の４を得た。ＵＶ、^１ＨＮＭＲ、およびＭＳのデータは、文献に記載の値^{２１，２２}と一致した。元素分析：Ｃ_１０Ｈ_１２ＣｌＮ_５Ｏ_３の計算値：Ｃ、４２．０４；Ｈ、４．２３；Ｎ、２４．５１。実測値：Ｃ、４１．８５；Ｈ、４．４０；Ｎ、２４．４６。

方法４を用いて３ｂ（８３％）、３’ｂ（４３％）、６ａ（８７％）、又は６ｂ（９４％）を処理することにより、４を白色、ＴＬＣ上で均一、且つ分光学的データが同一の粉末として得た。

参考例７
９−（２，３，５−トリ−Ｏ−アセチル−β−Ｄ−リボフラノシル）−２，６−ジクロロプリン（８）の調製。

方法Ａ。ＴＭＳ−Ｃｌ（１．１４ｍＬ、９７８ｍｇ、９．０ｍｍｏｌ）を、７（４２８ｍｇ、１．０ｍｍｏｌ）のＣＨ_２Ｃｌ_２溶液（３０ｍＬ）に、Ｎ_２雰囲気下で撹拌しながら滴下した。ＢＴＥＡ−ＮＯ_２（７１４ｍｇ、３．０ｍｍｏｌ）のＣＨ_２Ｃｌ_２溶液（１０ｍＬ）を滴下（１滴／２秒）し、溶液を室温で３０分間撹拌した（ＴＬＣ）。溶液を希釈（ＣＨ_２Ｃｌ_２、２００ｍＬ）して洗浄（５％ＮａＨＣＯ_３／Ｈ_２Ｏ、５×１００ｍＬ）した。ひとまとめにした水層を抽出（ＣＨ_２Ｃｌ_２、２×１００ｍＬ）し、ひとまとめにした有機層を乾燥（ＭｇＳＯ_４）してろ過した。揮発分を留去後、Ｅｔ_２Ｏを加えて黄色油状物から留去（３×２５ｍＬ）し、残渣を再結晶（ＥｔＯＨ）して、８（３７３ｍｇ、８３％）を報告^２７された通りの融点、ＵＶ、^１ＨＮＭＲ、及びＭＳを有する淡黄色結晶として得た。

方法Ｂ。ＴＭＳ−Ｃｌ（４４４μＬ、２８０ｍｇ、３．５０ｍｍｏｌ）を、７（４２８ｍｇ、１．０ｍｍｏｌ）及び粉末のＮａＮＯ_２（３４５ｍｇ、５．０ｍｍｏｌ）のＣＨ_２Ｃｌ_２溶液（２５ｍＬ）に、Ｎ_２雰囲気下で撹拌しながら滴下した。ＢＴＥＡ−ＮＯ_２（３５７ｍｇ、１．５ｍｍｏｌ）のＣＨ_２Ｃｌ_２溶液（２５ｍＬ）を滴下（１滴／秒）し、溶液を室温で１時間撹拌した（ＴＬＣ）。混合物を１５分間冷却し、冷却した飽和ＮａＨＣＯ_３／Ｈ_２Ｏ（２００ｍＬ）／ＣＨ_２Ｃｌ_２（２００ｍＬ）混合物に、激しく撹拌しながら滴下した。水層を抽出（ＣＨ_２Ｃｌ_２、１００ｍＬ）し、ひとまとめにした有機層を洗浄（Ｈ_２Ｏ、１００ｍＬ）した後、乾燥（ＭｇＳＯ_４）した。揮発分を留去後、黄色油状物を再結晶（ＢｕＯＨ）して８（３８４ｍｇ、８５％）を淡黄色結晶として得た。

方法Ｃ。ＡｃＣｌ／ＣＨ_２Ｃｌ_２溶液（１Ｍ、２．５ｍＬ、２．５ｍｍｏｌ）を、Ｎ_２雰囲気下で無水ＣＨ_２Ｃｌ_２（１０ｍＬ）に加え、溶液を１５分間冷却した。ＢＴＥＡ−ＮＯ_２（５３５．５ｍｇ、２．２５ｍｍｏｌ）のＣＨ_２Ｃｌ_２溶液（５ｍＬ）を、該冷却したＡｃＣｌ／ＣＨ_２Ｃｌ_２溶液に撹拌しながら滴下（１滴／２秒）した。冷却した７（２１４ｍｇ、０．５ｍｍｏｌ）の無水ＣＨ_２Ｃｌ_２溶液（５ｍＬ）を、該冷却したＡｃＣｌ／ＣＨ_２Ｃｌ_２／ＢＥＴＡ−ＮＯ_２Ｃｌ_２溶液に撹拌しながら滴下した（ＴＬＣ、ヘキサン／ＥｔＯＡｃ、３：７）。速やかに処理して再結晶（方法Ｂと同様）し、８（１８７ｍｇ、８４％）を淡黄色結晶として得た。

注：
¹（a） Carson, D. A.; Wasson, D. B.; Kaye, J.; Ullman, B.; Martin, D. W., Jr.; Robins, R. K.; Montgomery, J. A. Proc. Natl. Acad. Sci. USA 1980, 77, 6865-6869.
（b） Carson, D. A.; Wasson, D. B.; Taetle, R.; Yu, A. Blood 1983, 62, 737-743.
²Piro, L.D., Carrera, C.J.; Carson, D. A.; Beutler, E. N. Engl. J. Med. 1990, 322, 1117-1121.
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⁴Piro, L. D.; Carrera, C. J.; Beutler, E., Carson, D. A. Blood 1988, 72, 1069-1073.
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Claims

２−クロロ−２’−デオキシアデノシンの製造方法であって、
（ａ）次式を有する化合物の６−オキソ基を芳香族求核置換（Ｓ_ＮＡｒ）反応のための６−脱離基に変換する工程と、

（式中、Ｒは保護基を表す）
（ｂ）ジアゾ化／クロロ−脱ジアゾ化反応により、２−アミノ基を２−クロロ基に置換する工程と、
（ｃ）６−脱離基を６−アミノ基に置換する工程と、
（ｄ）保護基Ｒを除去して２−クロロ−２’−デオキシアデノシンを生成する工程と
を有し、かつ、
前記６−脱離基は、（アルキル又は任意の置換アルキル若しくはシクロアルキル）スルホニル、ホスホリル又はホスホニル基、および（アリール又は任意の置換アリール）スルホニル、ホスホリル又はホスホニル基からなる群から選択される６−（置換オキシ）基を除く脱離基である方法。
前記６−脱離基は６−ハロ基である請求項１に記載の方法。
前記６−脱離基は６−クロロ基である請求項１に記載の方法。
前記保護基はアシルまたはシリルから選択される請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
前記６−脱離基はアンモニアを用いて６−アミノ基に置換される請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。