JP2011112304A - 電気カーペット - Google Patents

Abstract

【課題】電気カーペットの表面材の素材の持ち味を損なうことなく、表面に温かみを感じられる風合いで、食べ物や飲み物、なかでもコーヒーや醤油などを電気カーペットの上に万一こぼしたりしても、汚れや水分が発熱線を汚すことのない、低コストの電気カーペットを提供することを目的とする。
【解決手段】表面材と、接着層と、発熱線と、断熱材とを備えた電気カーペットにおいて、表面材と発熱線と断熱材の順に接着層を介して積層している該接着層に撥水剤を含有させることにより、表面材の素材の持ち味を損なうことなく、飲み物をこぼしたりしても、汚れや水分が発熱線を汚すことのない、低コストの電気カーペットを得た。
【選択図】図１

Description

この発明は、飲み物を万一こぼしても、水分が電気カーペットの発熱線まで浸透することのない電気カーペットに関するものである。

電気カーペットは暖房用器具として広く家庭に普及しており、普及するに従ってインテリア性と快適さも求められており、電気カーペットの上に、タフテッドカーペットやマイヤーカーペット等のカーペットカバーを敷いて利用するのが一般的である。また、多くの電気カーペットは、例えばポリエステル製ニードルパンチフェルト等からなる断熱材の上に発熱線を配設しその上に表面材を積層し接着一体化したものであり、表面材と断熱材は、安価で断熱性に優れていることからポリエステル製ニードルパンチフェルトが多くの電気カーペットで用いられている。電気カーペットを使用しているうちに、誤って飲み物を電気カーペットのカーペットカバーの上にこぼし濡らしたり、除々に汚れてきて、電気カーペットに汚れが滲み込んで汚れた場合、カーペットカバーは洗濯などして手入れし易いものの、電気カーペットは表皮材の防汚性や防水性が優れているとは言い難いので手入れは困難であった。

そこで、特許文献１では、表面材と、この裏面に配線固定された発熱線と、表面材の裏面に接着剤を介して固定された断熱材とを備えた発熱線ユニット部と、この発熱線ユニット部上面に載せられた、カーペットカバーとを有する電気カーペットにおいて、表面材の表面に樹脂をコーティングすることによって簡単に汚水、汚れの拭き取りすることができる電気カーペットを開示している。

また、特許文献２では、発熱線を表面材の裏面に配線固定し、接着剤を介して断熱材と一体に接着した電気カーペットにおいて、不織布からなる基材の少なくとも片面に発泡樹脂をコーティングし発泡樹脂層を形成し、発泡樹脂層の表面を平滑にした後、さらのその上に防水防汚樹脂をコーティングし防水防汚樹脂層を形成した表面材を持つので、食べ物や飲み物をこぼしたりしても、浸透することなく簡単に拭き取ることができる電気カーペットを開示している。

さらに、特許文献３では、カーペットの表面に防水性樹脂を塗布してなるカーペットにおいて、毛羽立っていたカーペットに圧力を加えた状態で熱処理するので、カーペットの表面は凹凸の少ない平滑面となり、防水性樹脂を塗布した際に内部に浸透しにくく、塗布ムラを少なくすることができ、少ない防水性樹脂の塗布量で十分な防水性能を得ることができるカーペットを開示している。

そして、特許文献４では、弾性を有する裏面材と、裏面材の上に配設される発熱体と、発熱体の上に配設される表面材とを備えた電気カーペットにおいて、表面材は、厚み方向及び面方向に弾性を有すると共にこの両方向に復元性を有する樹脂層を備えて形成されているので、汚れや水が付いても容易に拭き取ることができ、水が発熱体まで浸透することを防ぐことができる電気カーペットを開示している。
特開平８−１７５６１公報 特開平８−２８８０５３公報 特開平１０−３１４００６公報 特開２００１−３４９５６４公報

しかしながら、特許文献１、特許文献２、特許文献３の技術では、表面材の表面に樹脂をコーティングしてあるので、人が触った時にひんやりとした冷たさを感じるものであった。

また、特許文献２の技術では、発泡樹脂層の形成、泡樹脂層の表面を平滑にする工程、防水防汚樹脂層の形成を必要とし、材料費および２回のコーティング作業と表面を平滑にする作業がありコスト面で改善の余地があった。

さらに、特許文献３の技術では、少ない防水性樹脂の塗布量で十分な防水性能を得ることができると記載されているものの具体的な塗布量についての記載はなかった。

そして、特許文献４の技術では、表面材に撥水剤を表面に固着した面方向の弾性率が樹脂層よりも小さい織布を備えているので、汚れや水が付いても容易に拭き取ることができ、水や発熱体まで浸透することを防ぐことができると記載されているものの具体的な記載はなかった。

上記の従来技術は、電気カーペットの上から食べ物や飲み物をこぼしたりしても、浸透することなく簡単に拭き取ることができる点で優れたものであるが、一方で、電気カーペットに触れた場合、樹脂によるひんやりとした冷たさでなく温かみのある触感が求められていた。

本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、電気カーペットの表面材の素材の持ち味を損なうことなく、表面に温かみを感じられる風合いで、食べ物や飲み物、なかでもコーヒーや醤油などを電気カーペットの上に万一こぼしたりしても、汚れや水分が発熱線を汚すことのない、低コストの電気カーペットを提供することを目的とする。

本発明者は、このような課題を解決するために鋭意検討の結果、表面材と、接着層と、発熱線と、断熱材とを備えた電気カーペットの接着層に撥水剤を含有させることにより、汚れや水分が発熱線を汚すことのない、低コストの電気カーペットが得られることを見出し本発明に到達した。前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。

［１］表面材と、接着層と、発熱線と、断熱材とを備えた電気カーペットであって、表面材と発熱線と断熱材の順に接着層を介して積層されてなり、該接着層は撥水剤を含有することを特徴とする電気カーペット。

［２］表面材と、接着層と、発熱線と、断熱材とを備えた電気カーペットであって、表面材と発熱線と断熱材の順に接着層を介して積層されてなり、該接着層は２層以上からなり、少なくとも１層は、前記表面材と前記発熱線とを接着する接着層の下面側に撥水剤が塗布されていることを特徴とする電気カーペット。

［３］前記接着層は樹脂エマルジョンからなり、樹脂１００質量部に対して撥水剤を５〜１５質量部含有した固形分含有率が７〜２１質量％の樹脂エマルジョンである前項１に記載の電気カーペット。

［４］前記撥水剤が固形分で６〜１８ｇ／ｍ^２となるように塗布されている前項２に記載の電気カーペット。

［１］の発明では、表面材と、接着層と、発熱線と、断熱材とを備えた電気カーペットであって、表面材と発熱線と断熱材の順に接着層を介して積層されてなり、該接着層は撥水剤を含有するので食べ物や飲み物、なかでもコーヒーや醤油などを万一こぼしたりしても、撥水剤を含有した接着層の撥水作用により汚れや水分は撥水され、汚れや水分が発熱線を汚すことなく、しかも、表面材の素材の持ち味を損なうことなく、表面に温かみを感じられる風合いの電気カーペットを得ることができる。

［２］の発明では、表面材と、接着層と、発熱線と、断熱材とを備えた電気カーペットであって、表面材と発熱線と断熱材の順に接着層を介して積層されてなり、該接着層は２層以上からなり、少なくとも１層は、前記表面材と前記発熱線とを接着する接着層の下面側に撥水剤が塗布されているので食べ物や飲み物、なかでもコーヒーや醤油などを万一こぼしたりしても、前記表面材と前記発熱線とを接着する接着層の下面側に撥水剤が塗布された接着層の撥水作用により汚れや水分は撥水され、汚れや水分が発熱線を汚すことなく、しかも、表面材の素材の持ち味を損なうことなく、表面に温かみを感じられる風合いの電気カーペットを得ることができる。

［３］の発明では、前記接着層は樹脂エマルジョンからなり、樹脂１００質量部に対して撥水剤を５〜１５質量部含有した固形分含有率が７〜２１質量％の樹脂エマルジョンであるので撥水剤を含有した接着層の撥水作用を十分確保するとともに、表面材と発熱線と断熱材との接着強度を十分確保した電気カーペットを得ることができる。

［４］の発明では、前記撥水剤が固形分で６〜１８ｇ／ｍ^２となるように塗布されているので前記表面材と前記発熱線とを接着する接着層の下面側に撥水剤が塗布された接着層の撥水作用を十分確保するとともに、表面材と発熱線との接着強度を十分確保した電気カーペットを得ることができる。

次に、本発明に係わる電気カーペット１について説明するが（図１参照）、一般的に電気カーペット１は、表面材２の上にタフテッドカーペットやマイヤーカーペット等のカーペットカバー（図示せず）を敷いて使用する。

図１は、電気カーペット１の一実施形態を示しており、電気カーペット１は、表面材２と接着層３と発熱線４と断熱材５とを備えており、表面材２と発熱線４と断熱材５の順に接着層３を介して積層されてなり、接着層３に撥水剤を含有している。

表面材２と断熱材５は、接着剤で接着できるものであれば特に限定されないが、ポリエステル製ニードルパンチフェルトが好ましい。ポリエステル製ニードルパンチフェルトは、安価で断熱性に優れるために電気カーペットに多く使用されている。

接着層３に含有する撥水剤としては、特に限定されるものではないが、例えばフッ素系撥水剤、シリコン樹脂撥水剤等が挙げられる。中でも、フッ素系撥水剤が高い撥水性を発現することから好適に用いられる。

接着層３の樹脂エマルジョンとしては、特に限定されるものではいが、ＳＢＲラテックスエマルジョン組成物（スチレン−ブタジエンゴム）、ＥＶＡラテックスエマルジョン組成物（エチレンー酢酸ビニル共重合体）、アクリルラテックスエマルジョン組成物等が挙げられる。

接着層３は、前記樹脂１００質量部に対して撥水剤を５〜１５質量部含有した固形分含有率が７〜２１質量％の樹脂エマルジョンを用いることができる。樹脂１００質量部に対して撥水剤が５質量部以上含有した固形分含有率が７質量％以上とすることで、十分な撥水性能が得られ、汚れや水分が発熱線まで浸透するのを阻害することができる。さらに、樹脂１００質量部に対して撥水剤が１５質量部以下含有した固形分含有率が２１質量％以下とすることで、表面材と発熱線と断熱材との接着強度を十分確保することができる。樹脂１００質量部に対して撥水剤が５質量部未満含有した固形分含有率が７質量％未満では、撥水性能が不十分で、汚れや水分が発熱線まで浸透してしまい、樹脂１００質量部に対して撥水剤が１５質量部より多く含有した固形分含有率が２１質量％より多い場合は、表面材と発熱線と断熱材との接着強度が弱いものとなってしまうとともに、いたずらに材料コスト増になってしまう。

発熱線４としては、発熱線を塩化ビニール等の樹脂で覆い、その表面を塩化ビニールより融点の低いポリエチレン樹脂でさらに被覆したものを使用するのが好ましい。

表面材２と発熱線４と断熱材５の順に接着層３を介して積層一体化する方法としては、別工程で発熱線４を配設パターンに従って配設し断熱材５を重ね合わせて熱プレスによって接着した断熱材５を用意する。続いて、例えばコーティング法等公知の方法で接着層３を塗布した表面材２の接着層３の側を、発熱線４が接着した断熱材５の発熱線４の側に重ねて、熱プレスすることによって、積層一体化することができる。

積層一体化した、表面材２と発熱線４と断熱材５の外縁部を縫合する。外縁部を縫合する方法は、特に限定されずオーバーロック、テープロック等公知の方法で縫製することができる。外縁部を縫合した後、コントローラー（図示せず）を取付けて電気カーペット１を得ることができる。

図２は、本発明の電気カーペットの別の一実施形態を示しており、電気カーペット１は表面材２と接着層３と発熱線４と断熱材５とを備えており、表面材２と発熱線４と断熱材５の順に接着層３を介して積層されてなり、前記接着層３は第一接着層３−１と第二接着層３−２とからなり、第一接着層３−１の下面側に撥水剤が塗布されている。

接着層３−１、接着層３−２の樹脂エマルジョンとしては、特に限定されるものではいが、ＳＢＲラテックスエマルジョン組成物（スチレン−ブタジエンゴム）、ＥＶＡラテックスエマルジョン組成物（エチレンー酢酸ビニル共重合体）、アクリルラテックスエマルジョン組成物等が挙げられる。

接着層に塗布する撥水剤としては、特に限定されるものではないが、例えばフッ素系撥水剤、シリコン樹脂撥水剤等が挙げられる。中でも、フッ素系撥水剤が高い撥水性を発現することから好適に用いられる。

撥水剤は、公知の方法で接着層に塗布することができる。例えば、スプレー法等で塗布すれば良い。撥水剤の固形分は、６〜１８ｇ／ｍ^２となるように塗布すれば良い。撥水剤の固形分は、６ｇ／ｍ^２以上とすることで、十分な撥水性能が得られ、汚れや水分が発熱線まで浸透するのを阻害することができる。さらに、撥水剤の固形分は、１８ｇ／ｍ^２以下とすることで、表面材と発熱線と断熱材との接着強度を十分確保することができる。撥水剤の固形分が６ｇ／ｍ^２未満では、撥水性能が不十分で、汚れや水分が発熱線まで浸透してしまい、撥水剤の固形分が１８ｇ／ｍ^２より多い場合は、表面材と発熱線と断熱材との接着強度が弱いものとなってしまうとともに、いたずらに材料コスト増になってしまう。

表面材２と発熱線４と断熱材５の順に接着層３を介して積層一体化する方法としては、表面材２に、例えばコーティング法等公知の方法で接着層３−１を塗布して加熱乾燥し、続いて接着層３−１に撥水剤を、例えばスプレー法等で塗布して加熱乾燥し、さらにその上に、例えばコーティング法等公知の方法で接着層３−２を塗布し、別工程で用意した発熱線４を配設して熱プレスによって接着した断熱材５を、表面材２の接着層３−２側と合わせて積層し、熱プレスすることによって、積層一体化することができる。

積層一体化された、表面材２と発熱線４と断熱材５の外縁部を縫合する方法は、特に限定されずオーバーロック、テープロック等公知の方法を用いることができる。外縁部を縫合した後、コントローラー（図示せず）を取付けて電気カーペット１とすることができる。

次に、本発明の電気カーペットについて具体的な実施例について説明する。本発明の電気カーペットは、実施例のものに限定されるものではない。

＜撥水試験＞
電気カーペット１を５０ｃｍ×５０ｃｍの大きさに裁断したものを５枚用意し、試験片とした。表面材２の表側に窪みができるように試験片を曲げて、窪みに水２００ｃｃを静かに注ぎ１０分間放置した。その後、表面材２の表側に注いだ水を捨ててから、積層されている断熱材５を発熱線４が見えるように分離させ、発熱線４が濡れているか濡れていないかを判定した。撥水試験は５枚の試験片に対して行い、５枚とも濡れていないものを合格とした。

＜実施例１＞
表面材２および断熱材５として、それぞれ厚さ２ｍｍ目付３００ｇ／ｍ^２と厚さ４ｍｍ目付５００ｇ／ｍ^２のポリエステル製ニードルパンチフェルトを用意した。接着層３−１として、ＳＢＲ樹脂１００質量部に対してフッ素系撥水剤を６質量部含有した固形分含有率が８質量％のＳＢＲラテックスエマルジョン組成物（スチレン−ブタジエンゴム）を用意し、表面材２の下側に塗布して加熱乾燥した。次に、撥水剤としてフッ素系撥水剤と水で希釈したものを、スプレーで表面材２の下側の接着層３−１の面に７ｇ／ｍ^２塗布して加熱乾燥した。続いて、接着層３−２として、ＥＶＡ樹脂１００質量部に対してフッ素系撥水剤を６質量部含有した固形分含有率が８質量％のＥＶＡラテックスエマルジョン組成物（エチレンー酢酸ビニル共重合体）を用意し、接着層３−１のフッ素系撥水剤を塗布して加熱乾燥した面に塗布した。また、発熱線４として、発熱線を塩化ビニール等の樹脂で覆い、その表面を塩化ビニールより融点の低いポリエチレン樹脂でさらに被覆したものを用意し、シリコン板の上に発熱線４を配設パターンに従って配設し、断熱材５を重ね合わせて熱プレスによって接着した。次に、発熱線４を接着した断熱材５の上側に、表面材２のＥＶＡラテックスエマルジョン組成物（エチレンー酢酸ビニル共重合体）接着層３−２側を重ねて、熱プレスすることによって、積層一体化した。最後に、コーナー部にコントローラーを接合し、外縁部をオーバーロックミシンで縫合ほつれ止め加工をして電気カーペットとした。こうして得られた電気カーペットは、撥水試験の結果５枚とも濡れが認められず合格であった。かつ、表面材２と発熱線４と断熱材５との接着強度は、全く問題なく剥がれなかった。

＜実施例２＞
実施例１において、接着層３−１と接着層３−２に代えて、接着層３として、ＳＢＲ樹脂１００質量部に対してフッ素系撥水剤を６質量部含有した固形分含有率が８質量％のＳＢＲラテックスエマルジョン組成物（スチレン−ブタジエンゴム）を表面材２の下側に塗布し、発熱線４を接着した断熱材５の上側に、表面材２の接着層３側を重ねて、熱プレスすることによって、積層一体化した以外は実施例１と同様にして電気カーペットを得た。こうして得られた電気カーペットは、撥水試験の結果５枚とも濡れが認められず合格であった。かつ、表面材２と発熱線４と断熱材５との接着強度は、全く問題なく剥がれなかった。

＜実施例３＞
実施例２において、接着層３として、ＳＢＲ樹脂１００質量部に対してフッ素系撥水剤を１４質量部含有した固形分含有率が２０質量％のＳＢＲラテックスエマルジョン組成物（スチレン−ブタジエンゴム）を用いた以外は実施例２と同様にして電気カーペットを得た。こうして得られた電気カーペットは、撥水試験の結果５枚とも濡れが認められず合格であった。かつ、表面材２と発熱線４と断熱材５との接着強度は、全く問題なく剥がれなかった。

＜比較例１＞
実施例２において、接着層３としてフッ素系撥水剤を含有しないＳＢＲラテックスエマルジョン組成物（スチレン−ブタジエンゴム）を用いた以外は実施例２と同様にして電気カーペットを得た。こうして得られた電気カーペットは、撥水試験の結果５枚中５枚とも濡れており不合格であった。なお、表面材２と発熱線４と断熱材５との接着強度は、全く問題なく剥がれなかった。

＜比較例２＞
実施例２において、接着層３として、ＳＢＲ樹脂１００質量部に対してフッ素系撥水剤を３質量部含有した固形分含有率が５質量％のＳＢＲラテックスエマルジョン組成物（スチレン−ブタジエンゴム）を用いた以外は実施例２と同様にして電気カーペットを得た。こうして得られた電気カーペットは、撥水試験の結果５枚中３枚濡れており不合格であった。なお、表面材２と発熱線４と断熱材５との接着強度は、全く問題なく剥がれなかった。

＜比較例３＞
実施例２において、接着層３として、ＳＢＲ樹脂１００質量部に対してフッ素系撥水剤を１７質量部含有した固形分含有率が２３質量％のＳＢＲラテックスエマルジョン組成物（スチレン−ブタジエンゴム）を用いた以外は実施例２と同様にして電気カーペットを得た。こうして得られた電気カーペットは、撥水試験の結果５枚とも濡れが認められず合格であった。しかし、表面材２と発熱線４と断熱材５との接着強度は弱く、剥がれてしまった。

＜実施例４＞
実施例１において、接着層３−１として、フッ素系撥水剤を含有しないＳＢＲラテックスエマルジョン組成物（スチレン−ブタジエンゴム）、接着層３−２として、フッ素系撥水剤を含有しないＥＶＡラテックスエマルジョン組成物（エチレンー酢酸ビニル共重合体）を用い、撥水剤としてフッ素系撥水剤と水で希釈したものを、スプレーで表面材２の下側の接着層３−１の面に７ｇ／ｍ^２塗布した以外は実施例１と同様にして電気カーペットを得た。こうして得られた電気カーペットは、撥水試験の結果５枚とも濡れが認められず合格であった。かつ、表面材２と発熱線４と断熱材５との接着強度は、全く問題なく剥がれなかった。

＜実施例５＞
実施例４において、撥水剤としてフッ素系撥水剤と水で希釈したものを、スプレーで表面材２の下側の接着層３−１の面に１６ｇ／ｍ^２塗布し、乾燥した以外は実施例４と同様にして電気カーペットを得た。こうして得られた電気カーペットは、撥水試験の結果５枚とも濡れが認められず合格であった。かつ、表面材２と発熱線４と断熱材５との接着強度は、全く問題なく剥がれなかった。

＜比較例４＞
実施例４において、撥水剤としてフッ素系撥水剤と水で希釈したものを、スプレーで表面材２の下側の接着層３−１の面に４ｇ／ｍ^２塗布し、乾燥した以外は実施例４と同様にして電気カーペットを得た。こうして得られた電気カーペットは、撥水試験の結果５枚中１枚濡れており不合格であった。なお、表面材２と発熱線４と断熱材５との接着強度は、全く問題なく剥がれなかった。

＜比較例５＞
実施例４において、撥水剤としてフッ素系撥水剤と水で希釈したものを、スプレーで表面材２の下側の接着層３−１の面に２０ｇ／ｍ^２塗布し、乾燥した以外は実施例４と同様にして電気カーペットを得た。こうして得られた電気カーペットは、撥水試験の結果５枚とも濡れが認められず合格であった。しかし、表面材２と発熱線４と断熱材５との接着強度は弱く、剥がれてしまった。

本発明に係わる電気カーペットの一実施形態を示す断面図である。 本発明に係わる電気カーペットの別の一実施形態を示す断面図である。

この発明は、電気カーペットなどに利用される。

１・・・電気カーペット
２・・・表面材
３・・・接着層
３−１・・・第一接着層
３−２・・・第二接着層
４・・・発熱線
５・・・断熱材

Claims (4)

1. 表面材と、接着層と、発熱線と、断熱材とを備えた電気カーペットであって、表面材と発熱線と断熱材の順に接着層を介して積層されてなり、該接着層は撥水剤を含有することを特徴とする電気カーペット。
2. 表面材と、接着層と、発熱線と、断熱材とを備えた電気カーペットであって、表面材と発熱線と断熱材の順に接着層を介して積層されてなり、該接着層は２層以上からなり、少なくとも１層は、前記表面材と前記発熱線とを接着する接着層の下面側に撥水剤が塗布されていることを特徴とする電気カーペット。
3. 前記接着層は樹脂エマルジョンからなり、樹脂１００質量部に対して撥水剤を５〜１５質量部含有した固形分含有率が７〜２１質量％の樹脂エマルジョンである請求項１に記載の電気カーペット。
4. 前記撥水剤が固形分で６〜１８ｇ／ｍ^２となるように塗布されている請求項２に記載の電気カーペット。

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