JP2011101632A - 植栽トレー及びその段積み構造 - Google Patents

Abstract

【課題】運搬効率の向上等を図ることのできる植栽トレー及びその段積み構造を提供する。
【解決手段】植栽トレー１は、底壁構成部２と、底壁構成部２の外周縁から上方に延出する外周壁３とを備えている。また、植栽トレー１の四隅には、当該植栽トレー１とは別体として構成される桁受パーツ５１の下部（嵌合部５３）を支持する第１支持部４１ａと、第１支持部４１ａの直下方に設けられ、桁受パーツ５１の上部（受壁部６２及び位置決め部５４）に支持される第２支持部４１ｂとが設けられている。そして、植栽トレー１の各第１支持部４１ａにそれぞれ桁受パーツ５１の下部を支持させるとともに、当該植栽トレー１によって下部が支持された複数の桁受パーツ５１の上部に別の植栽トレー１の第２支持部４１ｂをそれぞれ支持させることで、植栽トレー１が段積みされる。
【選択図】 図９

Description

本発明は、土を入れて植物を植えるための植栽トレー及びその段積み構造に関するものである。

従来、土を入れて植物を植えるための植栽トレーがあり、これを用いることでビルの屋上やベランダ等を比較的簡単に緑化することができる（例えば、特許文献１参照。）。

特許第３５８１２７７号公報

ところで、植栽トレーは、設置現場での作業性の向上を図るべく、土や植物等を収容した状態で、工場等から設置現場に運搬されている。このとき、植栽トレーを上下に積み重ねる（段積みする）と、下側の植栽トレーに収容された植物や土等が上側の植栽トレーに押されて悪影響を受けるおそれがある。このため、例えば、下段の植栽トレーの植物等と上段の植栽トレーとが干渉しないように複数の植栽トレーを上下に収容できるラック等を用いて運搬を行うことが考えられる。しかしながら、この場合、余分に場所をとってしまう等して運搬効率が悪くなる上、コストアップを招くおそれがある。

また、土等を収容した植栽トレーの中央部においては通気性が悪くなるおそれがあり、当該中央部に植えられた植物が弱ってしまう（場合によっては根腐りを起こしてしまう）ことが懸念される。さらに、屋上やベランダ等に設置された植栽トレーから土等が飛散すると、様々な不具合を招くおそれがある。

本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、運搬効率の向上等を図ることのできる植栽トレー及びその段積み構造を提供することにある。

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。

手段１．底壁構成部と、前記底壁構成部の外周縁から上方に延出する外周壁とを備え、上方に開口する植栽トレーの段積み構造であって、
前記植栽トレーは、当該植栽トレーとは別体として構成される桁受パーツの下部を支持する第１支持部と、前記第１支持部の直下方に設けられ、前記桁受パーツの上部に支持される第２支持部とを備え、
前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ前記植栽トレーの外周縁に沿って略均等位置に複数設けられ、
前記植栽トレーの前記各第１支持部にそれぞれ前記桁受パーツの下部を支持させるとともに、当該植栽トレーによって下部が支持された複数の桁受パーツの上部に別の前記植栽トレーの前記第２支持部をそれぞれ支持させることで、前記植栽トレーが段積みされることを特徴とする植栽トレーの段積み構造。

手段１によれば、桁受パーツを介して植栽トレーを段積みすることで、下側の植栽トレーと上側の植栽トレーとの間に隙間を形成することができ、下側の植栽トレーに収容された植物や土等が上側の植栽トレーに押し潰されてしまうといった事態を防止することができる。このため、お互いの干渉を防止しつつ複数の植栽トレーを収容できるラック等を用いる必要がなく、運搬効率の向上、コストの削減を図ることができる。

尚、植栽トレーの運搬後は、植栽トレーから桁受パーツを取外すことができるため、例えば、植栽トレーに対して桁受パーツを一体的に形成する場合のように、植栽トレーを１つずつ配設した後も、植栽トレー本体から上方に突出する桁受パーツが残存することに起因して美観が損なわれる等の不具合を防止することができる。また、第１支持部及び第２支持部に支持された桁受パーツは、植栽トレーの外周縁よりも外周側に突出しないように構成されていることとしてもよい。この場合、桁受パーツが段積みされた植栽トレーの外周縁よりも外周側に突出することに起因してスペースを余分に取ってしまったり、作業者等が桁受パーツに引っ掛かってしまったりする等の事態を回避することができる
手段２．前記各桁受パーツは、
前記各第１支持部と嵌合可能に構成され、当該嵌合状態においては、前記第１支持部に対して上方以外の方向への相対移動が規制される嵌合部と、
前記植栽トレーの前記各第１支持部に前記嵌合部が嵌合された複数の前記桁受パーツの上側に、別の前記植栽トレーを下側の前記植栽トレーと同じ姿勢で相対させて載せた場合に、上側に載せられた前記植栽トレーの前記第２支持部と上下に当接し、当該第２支持部を下方から支える受壁部と、
前記受壁部で前記第２支持部を支持した状態において、前記第２支持部に対し前記外周壁の外周方向において当接する位置決め部とを備え、
前記桁受パーツを介して前記植栽トレーを段積みした状態において、前記位置決め部及び前記第２支持部は互いを把持（挟持）しないように構成されていることを特徴とする手段１に記載の植栽トレーの段積み構造。

手段２によれば、桁受パーツの嵌合部を植栽トレーの第１支持部に嵌合させることで、桁受パーツを植栽トレーから上方に延出させるようにして自立させることができる。このため、桁受パーツの受壁部に別の植栽トレーを支持させるようにして比較的スムースに植栽トレーを段積みすることができる。

また、例えば、段積みされて運搬された植栽トレーを１つずつ設置現場に配設するにあたり、上側の植栽トレーを持ち上げた際に上側の植栽トレーに桁受パーツがくっついてきてしまうと、通常、植栽トレーを両手で持ち上げるため桁受パーツを取除くことができず、作業性の著しい低下を招いてしまうおそれがある。また、上側の植栽トレーを持ち上げた後、当該上側の植栽トレーにくっついてきた桁受パーツが、下側の植栽トレーの上方で落下してしまうと、下側の植栽トレーに収容された植物等に悪影響を与えてしまうおそれがある。さらには、桁受パーツが第１支持部及び第２支持部の両方から抜け難くなっている場合には、上側の植栽トレーを持ち上げた際に下側の植栽トレーについても持ち上がってしまうおそれがある。

これに対し、本手段によれば、桁受パーツの下部に相当する嵌合部については第１支持部に嵌合されて比較的しっかりと固定されるが、桁受パーツの上部に相当する位置決め部については第２支持部に対して外周壁の外周方向において当接するものの、位置決め部と第２支持部とが互いを把持（挟持）しないように構成されている。このため、上側の植栽トレーを持ち上げることで、桁受パーツを第２支持部から簡単に離間させる（抜け出させる）ことができ、桁受パーツを下側の植栽トレーに残すことができる。従って、上側の植栽トレーを持ち上げた場合に、上側の植栽トレーに桁受パーツがくっついてきてしまうといった事態を回避することができ、作業性の向上等を図ることができる。

さらに、本手段では、位置決め部と第２支持部とが互いを把持しないように構成されているため、１つの桁受パーツでは上側に積まれる植栽トレーの水平方向における全方向へのずれ移動を完全に防止することはできないが、上記手段１に記載のように、桁受パーツは植栽トレーに対して略均等位置に複数配設されるため、全部の桁受パーツによって植栽トレーの水平方向におけるずれ移動を確実に防止するように構成することができる。特に、位置決め部及び第２支持部は外周壁の外周方向において当接するように構成されていることから、例えば、全ての桁受パーツの位置決め部がその外周壁の外周側の面（又は内周側の面）において第２支持部と当接するように構成すれば、上側の植栽トレー（第２支持部）の位置ずれを確実に防止することができる。

手段３．前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ前記桁受パーツの下部又は上部を挿入可能な筒状をなし、
前記第１支持部の内側に形成される内部空間と、前記第２支持部の内側に形成される内部空間とが上下に連通していることを特徴とする手段１又は２に記載の植栽トレーの段積み構造。

手段３によれば、第１支持部及び第２支持部を筒状とし、その内側に桁受パーツの下部又は上部を挿入可能に構成することで、例えば、第１支持部及び第２支持部を上方又は下方に突出する突起部として構成するとともに、桁受パーツを筒状に構成し、第１支持部及び第２支持部にそれぞれ桁受パーツの下部又は上部を外嵌させるよう構成した場合に比べ、段積み作業性の向上、構成の簡素化、第１支持部及び第２支持部の強度の向上等を図ることができる。

さらに、第１支持部の内部空間と第２支持部の内部空間とが上下に連通しているため、第１支持部内に土等が堆積してしまうといった事態を抑制することができる。さらに、第１支持部内に土等が若干堆積したとしても、下方の第２支持部の内部空間側に土等を落として外部に除去することができる。すなわち、第１支持部内に堆積した土等を取除くために植栽トレーを裏返しにするといった必要がなく、取除く作業自体も比較的容易に行うことができる。このため、所定期間設置された植栽トレーを、土や植物を現状維持したまま移動させたい場合に、第１支持部内に土等が堆積していることに起因して、桁受パーツを使用して植栽トレーを段積みすることができなくなったり、桁受パーツの第１支持部への差込み量がばらついて、段積み状態が悪化したりしてしまうといったおそれを防止することができる。従って、土や植物を現状維持したまま植栽トレーを移動させる際に、比較的スムースに桁受パーツを第１支持部に差し込んで好適に段積みすることができ、作業効率の向上等を図ることができる。また、第１支持部の内部空間と第２支持部の内部空間とが壁で完全に隔てられる構成に比べて第１支持部内の堆積物を除去し易いため、収容されている土や植物を入れ替える（植栽トレーを再使用する）場合において、植栽トレーを洗浄（高圧洗浄）しても土等が第１支持部内に残存してしまい、桁受パーツを使用した段積みを好適に行うことができなくなってしまうといった事態を回避することができる。

手段４．前記底壁構成部は、底板部と当該底板部の外周縁から上方に延出する側板部とを具備して上方に開口する複数のポケット部と、前記複数のポケット部の上部間を連結する連結部とを備え、
前記各ポケット部の前記側板部には通気孔が形成されるとともに、
前記側板部には、前記ポケット部の内側に突出する凸部が形成されていることを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載の植栽トレーの段積み構造。

手段４によれば、底壁構成部が複数のポケット部を備えることで、植栽トレー内側の土等が収容される空間が複数に分割されるとともに、各ポケット部の側板部には通気孔が形成され、複数に分割された各収容空間の通気性の向上が図られている。このため、植栽トレーに収容された土が空気に触れる面積を拡大することができ、通気性の飛躍的な向上を図ることができる。特に、植栽トレー中央部の通気性を向上させることができることにより、当該部位に植えられた植物の根腐りを確実に防止することができる。

また、上記のようにポケット部を形成した場合、各ポケット部に植えられた植物の根がポケット部の内側面に沿って旋回するようにして巻いてしまい、これに起因する不具合（根腐り等）を誘発することが懸念される。これに対し、本手段では、ポケット部の側板部に対してポケット部内側に突出する凸部が形成されているため、ポケット部内で根が巻いてしまうといった事態を抑制することができる。また、植物の根は空気に触れることを避けることから、側板部に通気孔が形成されることによっても、ポケット部内で根が巻いてしまうといった事態を抑制することができる。

さらに、複数のポケット部の上部間を連結する連結部において、ポケット部に比べ土を盛る量を少なくしても、植栽トレーに収容された土の表面全体を均すことができる。つまり、連結部においては嵩上げした状態となり、植栽トレーに収容される土等の量を少なくすることができる。従って、植栽トレーに収容された土や植物等の見た目を損なうことなく、土や植物等を収容した状態における植栽トレーの軽量化を図ることができ、運搬作業性の向上等を図ることができる。

また、上記手段１のように、桁受パーツを介して複数の植栽トレーを段積みすることで、各植栽トレーに植えられた植物が押し潰されてしまう心配がないため、スペース効率を鑑み、植栽トレーを段積みした状態で比較的長期間保管することも考えられる。この場合、保管期間中に水を撒いたり、雨に降られたりすることが考えられるが、通気性が悪いと根腐りを起こすおそれがある。特に植栽トレーの中央部においては、風通しが悪く、さらには、周りから視認し難いこともあって、知らない間に植物が弱っていることも懸念される。これに対し、本手段４の構成を採用することで、通気性が飛躍的に向上することから、複数の植栽トレーを段積みした状態で保管しても、植栽トレーに植えられた植物の根腐りを防止することができる。

手段５．前記連結部の上面には下方に凹となる溝状部と、当該溝状部と前記ポケット部とを連通させる連通溝とが形成されていることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載の植栽トレーの段積み構造。

手段５によれば、連結部の上面に溝状部が形成されていることにより、溝状部に盛られた土において保水効果が望め、連結部の上面に連通溝が形成されていることにより、溝状部に盛られた土に保水された水分をポケット部側に誘うことができる。従って、植栽トレーに収容された土の表面側の乾燥を抑制することができ、これによって、土の表面側にも植物の細根を張らせることができる。さらに、表面の土が乾燥したり、土の表面側に根が張らなかったりすることに起因して、土が飛散しやすくなってしまうといった事態を抑止することができる。従って、屋上やベランダ等に設置された植栽トレーから土等が飛散することに起因して様々な不具合を招いてしまうといった事態を抑止することができる。加えて、植栽トレーを用いて植物を栽培する場合には、植物が地中深くに根を張ることができないため、根つきが悪くなってしまうおそれがあるが、本手段では、その分、土の表面側にも根を張れるため、かかる不具合を抑制することができる。

また、所定のポケット部に対応して設けられる連通溝と、所定のポケット部とは別のポケット部に対応して設けられる連通溝とが溝状部によって繋がっている場合、所定のポケット部の周りにだけ水が撒かれたとしても、当該所定のポケット部の近傍に撒かれた水を溝状部及び連通溝を通してその他のポケット部にも誘導することができる。従って、植栽トレーの内側が複数のポケット部で区切られる構成であっても、溝状部を形成することによって各ポケット部に満遍なく水を行き渡らせ易い。従って、水がまばらに撒かれること等に起因して、植栽トレーに植えられた植物の一部が枯れてしまうといった事態を防止することができる。

また、工場で植栽トレーに土や植物等を収容してから植栽トレーを現地に設置するまでの時間が予定よりも遅れた場合や、効率を考えて幾分早めに植栽トレーに土や植物等を収容した場合であっても、溝状部及び連通溝による保水効果が望めるため、工場で土を収容した時点で土に水分が十分に含まれるようにしておけば、設置までの間に再度水を撒き直さなくても植物が枯れてしまうといった事態を防止することができる。結果として、運搬作業性の向上等を図ることができる。尚、溝状部及び連通溝がない場合、土が比較的乾燥し易く、現地に設置されるまでの間に水を撒き直した方が好ましい状況になることも考えられるが、当該植栽トレーの（一次的な）保管場所によっては水を撒くことができなかったり、或いは、水を撒くことを考慮した上で保管場所を確保したりする必要がある。

さらに、現地に植栽トレーを設置した後も、上記保水効果によって、一度に撒く水の量を減らすことができたり、水を撒く回数を減らすことができたりする。従って、節水、水撒き作業の簡略化等を図ることができる。

尚、連通溝の数は特に限定されるものではないが、同一のポケット部に対応して設けられる複数の溝状部が互いに近接していると、溝状部で保水したり、溝状部を介して水分を広範囲に行き渡らせたりするといった作用効果が薄れてしまう。このため、１つのポケット部の周縁部に対して互いに近接しないように等間隔で連通溝を設けることが望ましい。

手段６．底壁構成部と、前記底壁構成部の外周縁から上方に延出する外周壁とを備え、上方に開口する植栽トレーであって、
前記底壁構成部は、底板部と当該底板部の外周縁から上方に延出する側板部とを具備して上方に開口する複数のポケット部と、前記複数のポケット部の上部間を連結する連結部とを備え、
前記各ポケット部の前記側板部には通気孔が形成されるとともに、
前記側板部には、前記ポケット部の内側に突出する凸部が形成されていることを特徴とする植栽トレー。

手段６によれば、基本的に上記手段４と同様の作用効果が奏される。

手段７．前記連結部の上面には下方に凹となる溝状部と、当該溝状部と前記ポケット部とを連通させる連通溝とが形成されていることを特徴とする手段６に記載の植栽トレー。

手段７によれば、基本的に上記手段５と同様の作用効果が奏される。

手段８．底壁構成部と、前記底壁構成部の外周縁から上方に延出する外周壁とを備え、上方に開口する植栽トレーであって、
前記底壁構成部は、底板部と当該底板部の外周縁から上方に延出する側板部とを具備して上方に開口する複数のポケット部と、前記複数のポケット部の上部間を連結する連結部とを備え、
前記連結部の上面には下方に凹となる溝状部と、当該溝状部と前記ポケット部とを連通させる連通溝とが形成されていることを特徴とする植栽トレー。

手段８によれば、基本的に上記手段５と同様の作用効果が奏される。

植栽トレーを上面側から見た斜視図である。 植栽トレーを下面側から見た斜視図である。 植栽トレーの上面図である。 植栽トレーの下面図である。 植栽トレー中央部の部分拡大図である。 段積みした植栽トレーを示す斜視図である。 桁受パーツの斜視図である。 桁受パーツの斜視図である。 植栽トレー及び桁受パーツの斜視図である。 植栽トレー及び桁受パーツの斜視図である。

以下に、一実施形態について図面を参照して説明する。図１〜図５に示すように、植栽トレー１は、底壁構成部２と、底壁構成部２の外周縁から上方に延出する外周壁３とを備え、これらが一体的に形成されている。当該植栽トレー１は、主として植栽トレー１内に直接土を入れて植物を植え、植栽トレー１ごとビルの屋上やベランダ等に設置する目的で使用される。本実施形態では、植栽トレー１はポリエチレンにより構成されている。また、植栽トレー１の肉厚は、いずれの部位においてもほぼ均一である。

底壁構成部２は、３×３の碁盤目状に配置された複数のポケット部５と、各ポケット部５間を連結する連結部６とを備えている。尚、本実施形態では、ポケット部５はいずれも同様の形状をなしている。

ポケット部５は、略正方形状の底板部１１と、底板部１１の外周縁から上方に延びる側板部１２とを備え、上方に開口する箱状をなしている。また、側板部１２は、型抜きの都合上、上方に向けて側板部１２の外周側に若干傾斜して延びている。さらに、底板部１１の各側辺部は一直線状に延びているわけではなく、略中央位置において底板部１１の内周側に凹む没入部１４が形成されて凹凸している（図２、図４等参照）。このため、底板部１１の各側辺部から上方に延出する側板部１２に関しても平板状ではなく、没入部１４と連続して上下に延びる段差部１５を有して凹凸形状をなしている。このように段差部１５が形成されることによって、ポケット部５には、側板部１２の内側面からポケット部５の内側に突出する凸部１６が形成されている（図１、図５等参照）。さらに、本実施形態では、側板部１２に対し、各段差部１５（凸部１６）の側方において、上下に延びるスリット状の通気孔１８が形成されている。

連結部６は各ポケット部５の側板部１２の上縁部同士を連結するようにして設けられ、全ての連結部６が一繋がりに（格子状に）形成されている。また、連結部６の上面には、下方に凹となる溝状部２１と、溝状部２１とポケット部５とを連通させる連通溝２２とが形成されている。溝状部２１は、各連結部６の幅方向中央部を通るようにして、連結部６の全形成範囲に対応して網目状に形成されている。また、溝状部２１の底面は、いずれの部位においても水平な平坦面となっている。

さらに、連通溝２２は、連結部６と連接するポケット部５（側板部１２）の各上辺部に対応して１つずつ形成され、本実施形態では、側板部１２の上辺部の中央位置と溝状部２１とにかけて、対応する側板部１２の上辺部と直交して延びている。また、連通溝２２の底面は、溝状部２１の底面と面一な平坦面となっている。

外周壁３は、底壁構成部２の外周縁を形成するポケット部５の側板部１２の上縁部、及び、連結部６（溝状部２１を含む）の上縁部から上方に向けて延びる延出部３１と、延出部３１の上縁部から外周壁３の外周側に向けて水平に延びる張出し部３２と、張出し部３２の先端部から下方に向けて延びる折返し部３３とを備えている。延出部３１についても、各ポケット部５の側板部１２と同様に、型抜きの都合上、上方に向けて外周壁３の外周側に傾斜して延びている。本実施形態では、延出部３１の内側面及び外側面と、当該延出部３１に連接するポケット部５の側板部１２の内側面及び外側面とが面一となっている。但し、外周壁３の各コーナー部においては、延出部３１の内周側の面の上側の部位が略鉛直方向に延びるよう形成され、これにより、係止凹部３５が形成されている。尚、張出し部３２及び折返し部３３の存在により、植栽トレー１の強度を高めることができる上、張出し部３２及び折返し部３３の下側に手をかけて植栽トレー１を比較的容易に持ち上げることができる。

さて、外周壁３の各コーナー部（４隅）には、上下に延びる略筒状の支柱部４１が形成されている。支柱部４１は、コーナー部の折返し部３３を下方に延長するようにして形成された横断面略Ｌ字状の角壁部４２（以下、折返し部３３のうち、角壁部４２の上方に連続して延びる部位についても、角壁部４２に含まれるものとして説明する。）と、外周壁３の延出部３１及びポケット部５の側板部１２のうち外周壁３の外周方向において角壁部４２と対向する部位と、角壁部４２の両側部と延出部３１の外面及び側板部１２の外面とを連結する連結壁４３とにより構成され、内部には横断面略Ｌ字状の内部空間４４が形成されている。また、外周壁３の各コーナー部の張出し部３２には、支柱部４１の内部空間４４を上方に開口させるようにして、上下に貫通する貫通孔４５（図１参照）が形成されている。これにより、支柱部４１は内部空間４４が上下に貫通した形状となっている。

また、内部空間４４には、角壁部４２のコーナー部内側面と外周壁３の延出部３１のコーナー部外側面とを連結するようにして上下に延びる隔壁部４６と、隔壁部４６の両側方において、角壁部４２の内側面からポケット部５の側板部１２側（延出部３１側）に突出するようにして上下に延びるガイドリブ４７とが設けられている。

隔壁部４６の上縁部は、外周壁３の上縁部（張出し部３２）と面一（高さ位置が同じ）となっている。一方、ガイドリブ４７の上縁部は隔壁部４６の上縁部よりも下方に位置している。また、隔壁部４６は、支柱部４１の下縁部にまで延びており、角壁部４２と外周壁３の延出部３１とが対面する部位においては、角壁部４２と延出部３１とを連結するようにして形成されているが、角壁部４２とポケット部５の側板部１２とが対面する部位においては、隔壁部４６が側板部１２と連接しておらず、隔壁部４６と側板部１２との間に隙間が形成されるように構成されている。さらに、ガイドリブ４７についても、支柱部４１の下縁部にまで延びており、角壁部４２と外周壁３の延出部３１とが対面する部位においては、角壁部４２と延出部３１とを連結するようにして形成されているが、角壁部４２とポケット部５の側板部１２とが対面する部位においては、ガイドリブ４７が側板部１２と連接しておらず、ガイドリブ４７と側板部１２との間に隙間が形成されるように構成されている。本実施形態では、角壁部４２とポケット部５の側板部１２とが対面する部位において、隔壁部４６の角壁部４２からの突出長が、ガイドリブ４７の角壁部４２からの突出長よりも短くなっている。

以下、支柱部４１のうち、角壁部４２と外周壁３の延出部３１とが対面している部位（上部）を第１支持部４１ａと称し、角壁部４２とポケット部５の側板部１２とが対面している部位（下部）を第２支持部４１ｂと称する。また、支柱部４１の内側（内部空間４４）には、内部空間４４を上下に隔てるような壁は設けられておらず、第１支持部４１ａの内部空間４４と第２支持部４１ｂの内部空間４４とが上下に連通している。

さて、本実施形態では、図６、図１０等に示すように、植栽トレー１とは別部材として構成される桁受パーツ５１を介して複数の植栽トレー１を上下に積み重ねる（段積みする）ことができるようになっている。以下、桁受パーツ５１について、図７、図８、図９等を参照して説明する。尚、便宜上、桁受パーツ５１が植栽トレー１に取着された状態にあるものとして、桁受パーツ５１の各部位の位置関係を説明する。

図９等に示すように、桁受パーツ５１は、本体部５２と、本体部５２から下方に突出し、第１支持部４１ａ（の内部空間４４）に嵌入される嵌合部５３と、本体部５２から上方に突出し、第２支持部４１ｂ（の内部空間４４）に挿入される位置決め部５４とを備えている。

図７、図８等に示すように、本体部５２は、上下に長く、長手方向に対して直交する方向に切断した場合の横断面形状が略Ｌ字状をなし、植栽トレー１の外周壁３の内周側に劣角側の面（以下単に内側面と言う）が向くようにして設置されるベース板６１と、ベース板６１の上端縁に沿って、ベース板６１の優角側の面（外周壁３の外周側の面；以下単に外側面と言う）から直交して延出する受壁部６２と、ベース板６１の下端縁に沿って、ベース板６１の外側面から直交して延出する台壁部６３と、ベース板６１の両側辺部に沿って受壁部６２と台壁部６３とを連結するようにして延びる第１補強リブ６４と、ベース板６１の屈曲部に沿って受壁部６２下面と台壁部６３上面とを連結するようにして延びる第２補強リブ６５とを備えている。

嵌合部５３は、ベース板６１の屈曲部に対応する位置（台壁部６３を挟んで第２補強リブ６５とは反対側の部位）には形成されておらず、その両側方にそれぞれ（計２つ）形成されている。より詳しくは、各嵌合部５３は、第１補強リブ６４を下方に延長させるようにして形成された第１縦壁部７１と、第１縦壁部７１と対向する第２縦壁部７２と、第１縦壁部７１及び第２縦壁部７２の外周壁３の内周側の辺部間を閉塞する閉塞壁部７３と、台壁部６３と対向するようにして、閉塞壁部７３の下辺部から外周壁３の外周側に延び、第１縦壁部７１及び第２縦壁部７２の下辺部間を閉塞する載置部７４とを備え、外周壁３の外周側に開口した略箱状をなしている。

各嵌合部５３の台壁部６３からの突出長は、上下方向において、隔壁部４６の上縁部からガイドリブ４７の上縁部までの距離と同じとなっている。また、上記のように、支柱部４１は、隔壁部４６によって第１支持部４１ａの内部空間４４が２つに区画されているが（図１等参照）、本実施形態では、当該各内部空間４４を構成する第１支持部４１ａ（隔壁部４６、角壁部４２、連結壁４３、及び延出部３１でなす空間）の内周形状と、第１縦壁部７１、第２縦壁部７２、及び閉塞壁部７３でなす各嵌合部５３の外周形状とがほぼ一致している。

そして、図９等に示すように、一対の嵌合部５３の間に隔壁部４６を挿通させるようにして、第１支持部４１ａ（内部空間４４）に嵌合部５３を嵌入させることで、各嵌合部５３の載置部７４の下面とガイドリブ４７の上縁部とが当接し、隔壁部４６の上縁部と台壁部６３の下面とが当接するとともに、各嵌合部５３の外周面と、第１支持部４１ａの内周面とが略当接する。これにより、桁受パーツ５１の下部が植栽トレー１に支持固定され（第１支持部４１ａに対して上方以外の方向への相対移動が規制され）、桁受パーツ５１が植栽トレー１から上方に延出するようにして自立できるようになっている。また、本実施形態では、閉塞壁部７３は、ベース板６１よりも外周壁３の外周側に位置しており、閉塞壁部７３とベース板６１との間に介在する台壁部６３（段差部位）が延出部３１の上縁部に引っ掛かる。これにより、桁受パーツ５１の下部の支持状態が一層安定することとなる。

尚、隔壁部４６を一対の嵌合部５３間に挿通させる構成により、嵌合状態の安定化を図ることができる上、位置決め部５４を第１支持部４１ａに差し込もうとしても、位置決め部５４が隔壁部４６に当接して挿入させることができないため、桁受パーツ５１を誤って上下逆につけてしまうといった事態を回避することができる。

位置決め部５４は、ベース板６１を上方に延長させるようにして、受壁部６２から上方に突出形成されており、ベース板６１と同様に横断面略Ｌ字状をなしている。位置決め部５４の内側面（外周壁３の内周側を向く劣角側の面）には、上下方向（ベース板６１の長手方向）に沿って延びる摺接リブ７７が複数本形成されている。尚、摺接リブ７７の突出長はいずれの部位においても均一である。

そして、図１０、図６等に示すように、植栽トレー１の各第１支持部４１ａに嵌合部５３が嵌合された複数の桁受パーツ５１の上側に、別の植栽トレー１を下側の植栽トレー１と同じ姿勢で相対させて載せることで、上側に載せられた植栽トレー１の第２支持部４１ｂ（内部空間４４）に位置決め部５４が挿入されるとともに、受壁部６２の上面がガイドリブ４７及び隔壁部４６の下縁部に当接する。これにより、桁受パーツ５１によって、上側に段積みされる植栽トレー１が支持されることとなる。さらに、各桁受パーツ５１の位置決め部５４の外側面が、それぞれ第２支持部４１ｂのガイドリブ４７に当接する。これにより、桁受パーツ５１を介して上側に段積みされる植栽トレー１の位置ずれ（桁受パーツ５１や下側の植栽トレー１に対する水平方向においての相対移動）が防止される。

このように、桁受パーツ５１を介して植栽トレー１を段積みすることで、下側の植栽トレー１と上側の植栽トレー１との間には、桁受パーツ５１の本体部５２の高さ分だけ隙間が形成されることとなる。また、植栽トレー１の段積み状態において、位置決め部５４に形成された摺接リブ７７は第２支持部４１ｂと当接しないようになっている。これにより、第２支持部４１ｂに差し込まれた位置決め部５４が、ガイドリブ４７とこれに対向するポケット部５の側板部１２の外側面とによって把持（挟持）されるといった事態を回避している。さらに、図６等に示すように、植栽トレー１の段積み状態において、桁受パーツ５１は植栽トレー１の外周縁よりも外周側に突出しないように構成されており、本実施形態では、受壁部６２や台壁部６３の外周縁が角壁部４２の内側面上縁部（貫通孔４５の周縁部）に沿って延在している。

尚、摺接リブ７７は、基本的に支柱部４１（第２支持部４１ｂを構成するポケット部５の側板部１２）に当接しないように構成されているが、例えば、桁受パーツ５１の第１支持部４１ａへの差込みが甘く、桁受パーツ５１が若干浮いて外周壁３の内周側に傾いている場合、位置決め部５４を第２支持部４１ｂに挿入させる際に、摺接リブ７７がポケット部５の側板部１２の外側面に摺接する。これにより、第２支持部４１ｂに位置決め部５４を挿入していくことで、自然と桁受パーツ５１が正常な姿勢（鉛直姿勢）に矯正されていき、位置決め部５４が第２支持部４１ｂに完全に挿入されるのと同時に、嵌合部５３も第１支持部４１ａと確実に嵌合された状態となる。

また、図２等に示すように、連結壁４３の下辺部は段差状になっており、ポケット部５側の部位が下方に若干突出して係止部７９を形成している。そして、桁受パーツ５１を使用しないで直接植栽トレー１を上下に積み重ねた場合、当該係止部７９が、外周壁３の各コーナー部に形成された係止凹部３５（図１等参照）の内側面に係止され、位置ずれが防止されるようになっている。このため、植物の潰れ等を心配しなくてもよい状況においては、植栽トレー１を直接段積みすることもできる。

以上詳述したように、本実施形態によれば、桁受パーツ５１を介して植栽トレー１を段積みすることで、下側の植栽トレー１と上側の植栽トレー１との間に隙間を形成することができ、下側の植栽トレー１に収容された植物や土等が上側の植栽トレー１に押し潰されてしまうといった事態を防止することができる。このため、お互いの干渉を防止しつつ複数の植栽トレー１を収容できるラック等を用いる必要がなく、運搬効率の向上、コストの削減を図ることができる。

また、植栽トレー１の運搬後は、植栽トレー１から桁受パーツ５１を取外すことができるため、例えば、植栽トレー１に対して桁受パーツ５１を一体的に形成する場合のように、植栽トレー１を１つずつ配設した後も、植栽トレー本体から上方に突出する桁受パーツが残存することに起因して美観が損なわれる等の不具合を防止することができる。さらに、第１支持部４１ａ及び第２支持部４１ｂに支持された桁受パーツ５１は、植栽トレー１の外周縁よりも外周側に突出しないように構成されている。このため、桁受パーツ５１が段積みされた植栽トレー１の外周縁よりも外周側に突出することに起因してスペースを余分に取ってしまったり、作業者等が桁受パーツ５１に引っ掛かってしまったりする等の事態を回避することができる
また、桁受パーツ５１の嵌合部５３を植栽トレー１の第１支持部４１ａに嵌合させることで、桁受パーツ５１を植栽トレー１から上方に延出させるようにして自立させることができる。このため、桁受パーツ５１の受壁部６２に別の植栽トレー１を支持させるようにして比較的スムースに植栽トレー１を段積みすることができる。

また、例えば、段積みされて運搬された植栽トレー１を１つずつ設置現場に配設するにあたり、上側の植栽トレー１を持ち上げた際に上側の植栽トレー１に桁受パーツ５１がくっついてきてしまうと、通常、植栽トレー１を両手で持ち上げるため桁受パーツ５１を取除くことができず、作業性の著しい低下を招いてしまうおそれがある。また、上側の植栽トレー１を持ち上げた後、当該上側の植栽トレー１にくっついてきた桁受パーツ５１が、下側の植栽トレー１の上方で落下してしまうと、下側の植栽トレー１に収容された植物等に悪影響を与えてしまうおそれがある。さらには、桁受パーツ５１が第１支持部４１ａ及び第２支持部４１ｂの両方から抜け難くなっている場合には、上側の植栽トレー１を持ち上げた際に下側の植栽トレー１についても持ち上がってしまうおそれがある。

これに対し、本実施形態によれば、桁受パーツ５１の下部に相当する嵌合部５３については第１支持部４１ａに嵌合されて比較的しっかりと固定されるが、桁受パーツ５１の上部に相当する位置決め部５４については第２支持部４１ｂに把持（挟持）されないように構成されている。このため、上側の植栽トレー１を持ち上げることで、桁受パーツ５１を第２支持部４１ｂから簡単に離間させる（抜け出させる）ことができ、桁受パーツ５１を下側の植栽トレー１に残すことができる。従って、上側の植栽トレー１を持ち上げた場合に、上側の植栽トレー１に桁受パーツ５１がくっついてきてしまうといった事態を回避することができ、作業性の向上等を図ることができる。

さらに、位置決め部５４はその外側面において第２支持部４１ｂ（ガイドリブ４７）と当接しているだけであり、１つの桁受パーツ５１では上側に積まれる植栽トレー１の水平方向における全方向へのずれ移動を完全に防止することはできないが、桁受パーツ５１は植栽トレー１の四隅にそれぞれ配設されるため、全部の桁受パーツ５１によって植栽トレー１の水平方向におけるずれ移動を確実に防止することができる。

また、第１支持部４１ａ及び第２支持部４１ｂを筒状とし、その内側に桁受パーツ５１の嵌合部５３又は位置決め部５４を挿入可能に構成することで、例えば、第１支持部４１ａ及び第２支持部４１ｂを上方又は下方に突出する突起部として構成するとともに、桁受パーツ５１を筒状に構成し、第１支持部４１ａ及び第２支持部４１ｂにそれぞれ桁受パーツ５１の下部又は上部を外嵌させるよう構成した場合に比べ、段積み作業性の向上、構成の簡素化、第１支持部４１ａ及び第２支持部４１ｂの強度の向上等を図ることができる。

さらに、第１支持部４１ａの内部空間４４と第２支持部４１ｂの内部空間４４とが上下に連通しているため、第１支持部４１ａ内に土等が堆積してしまうといった事態を抑制することができる。さらに、第１支持部４１ａ内に土等が若干堆積したとしても、下方の第２支持部４１ｂの内部空間４４側に土等を落として外部に除去することができる。すなわち、第１支持部４１ａ内に堆積した土等を取除くために植栽トレー１を裏返しにするといった必要がなく、取除く作業自体も比較的容易に行うことができる。このため、所定期間設置された植栽トレー１を、土や植物を現状維持したまま移動させたい場合に、第１支持部４１ａ内に土等が堆積していることに起因して、桁受パーツ５１を使用して植栽トレー１を段積みすることができなくなったり、桁受パーツ５１の第１支持部４１ａへの差込み量がばらついて、段積み状態が悪化したりしてしまうといったおそれを防止することができる。従って、土や植物を現状維持したまま植栽トレー１を移動させる際に、比較的スムースに桁受パーツ５１を第１支持部４１ａに差し込んで好適に段積みすることができ、作業効率の向上等を図ることができる。また、第１支持部４１ａの内部空間４４と第２支持部４１ｂの内部空間４４とが壁で完全に隔てられる構成に比べて第１支持部４１ａ内の堆積物を除去し易いため、収容されている土や植物を入れ替える（植栽トレー１を再使用する）場合において、植栽トレー１を洗浄（高圧洗浄）しても土等が第１支持部４１ａ内に残存してしまい、桁受パーツ５１を使用した段積みを好適に行うことができなくなってしまうといった事態を回避することができる。

また、底壁構成部２が複数のポケット部５を備えることで、植栽トレー１内側の土等が収容される空間が複数に分割されるとともに、各ポケット部５の側板部１２には通気孔１８が形成され、複数に分割された各収容空間の通気性の向上が図られている。このため、植栽トレー１に収容された土が空気に触れる面積を拡大することができ、通気性の飛躍的な向上を図ることができる。特に、植栽トレー１中央部の通気性を向上させることができることにより、当該部位に植えられた植物の根腐りを確実に防止することができる。

また、上記のようにポケット部５を形成した場合、各ポケット部５に植えられた植物の根がポケット部５の内側面に沿って旋回するようにして巻いてしまい、これに起因する不具合（根腐り等）を誘発することが懸念される。これに対し、本実施形態では、ポケット部５の側板部１２に対してポケット部５内側に突出する凸部１６が形成されているため、ポケット部５内で根が巻いてしまうといった事態を抑制することができる。また、植物の根は空気に触れることを避けることから、側板部１２に通気孔１８が形成されることによっても、ポケット部５内で根が巻いてしまうといった事態を抑制することができる。

さらに、複数のポケット部５の上部間を連結する連結部６において、ポケット部５に比べ土を盛る量を少なくしても、植栽トレー１に収容された土の表面全体を均すことができる。つまり、連結部６においては嵩上げした状態となり、植栽トレー１に収容される土等の総量を少なくすることができる。従って、植栽トレー１に収容された土や植物等の見た目を損なうことなく、土や植物等を収容した状態における植栽トレー１の軽量化を図ることができ、運搬作業性の向上等を図ることができる。

また、桁受パーツ５１を介して複数の植栽トレー１を段積みすることで、各植栽トレー１に植えられた植物が押し潰されてしまう心配がないため、スペース効率を鑑み、植栽トレー１を段積みした状態で比較的長期間保管することも考えられる。この場合、保管期間中に水を撒いたり、雨に降られたりすることが考えられるが、通気性が悪いと根腐りを起こすおそれがある。特に植栽トレー１の中央部においては、風通しが悪く、さらには、周りから視認し難いこともあって、知らない間に植物が弱っていることも懸念される。これに対し、上記のようにポケット部５及び通気孔１８を形成することにより、通気性が飛躍的に向上することから、複数の植栽トレー１を段積みした状態で保管しても、植栽トレー１に植えられた植物の根腐りを防止することができる。

さらに、連結部６の上面に溝状部２１が形成されていることにより、溝状部２１に盛られた土において保水効果が望め、連結部６の上面に連通溝２２が形成されていることにより、溝状部２１に盛られた土に保水された水分をポケット部５側に誘うことができる。従って、植栽トレー１に収容された土の表面側の乾燥を抑制することができ、これによって、土の表面側にも植物の細根を張らせることができる。さらに、表面の土が乾燥したり、土の表面側に根が張らなかったりすることに起因して、土が飛散しやすくなってしまうといった事態を抑止することができる。従って、屋上やベランダ等に設置された植栽トレー１から土等が飛散することに起因して様々な不具合を招いてしまうといった事態を抑止することができる。加えて、植栽トレー１を用いて植物を栽培する場合には、植物が地中深くに根を張ることができないため、根つきが悪くなってしまうおそれがあるが、本実施形態では、その分土の表面側にも根を張れるため、かかる不具合を抑制することができる。特に、本実施形態では、連結部６の全形成範囲に対応して溝状部２１が形成され、さらに、連通溝２２は各ポケット部５に対して、連結部６に連接している各上辺部に１つずつ形成されているだけなので、溝状部２１を形成することで連結部６に盛られた土において保水するといった作用効果が一層確実に奏される。

また、本実施形態では、各ポケット部５の上縁部間を連結する連結部６及び連通溝２２が一繋がりに形成されていることから、所定のポケット部５の周りにだけ水が撒かれたとしても、当該所定のポケット部５の近傍に撒かれた水を溝状部２１及び連通溝２２を通してその他のポケット部５にも誘導することができる。従って、植栽トレー１の内側が複数のポケット部５で区切られる構成であっても、溝状部２１を形成することによって各ポケット部５に満遍なく水を行き渡らせ易い。従って、水がまばらに撒かれること等に起因して、植栽トレー１に植えられた植物の一部が枯れてしまうといった事態を防止することができる。特に、本実施形態では、所定のポケット部５（例えば、図３で左上のポケット部５）に対応して形成された連通溝２２と、前記所定のポケット部５に対して斜めの位置に設けられるポケット部５（例えば、図３で中央のポケット部５）に対応して形成された連通溝２２との間を繋ぐ溝状部２１において、その他のポケット部５に対応する連通溝２２が形成されていない。このため、所定のポケット部５の近傍に撒かれた水が、溝状部２１を通じて、前記斜めに配置されたポケット部５にまで運ばれ易くなり、満遍なく水を行き渡らせるといった作用効果が一層確実に奏される。

また、工場で植栽トレー１に土や植物等を収容してから植栽トレー１を現地に設置するまでの時間が予定よりも遅れた場合や、効率を考えて幾分早めに植栽トレー１に土や植物等を収容した場合であっても、溝状部２１及び連通溝２２による保水効果が望めるため、工場で土を収容した時点で土に水分が十分に含まれるようにしておけば、設置までの間に再度水を撒き直さなくても植物が枯れてしまうといった事態を防止することができる。結果として、運搬作業性の向上等を図ることができる。尚、溝状部２１及び連通溝２２がない場合、土が比較的乾燥し易く、現地に設置されるまでの間に水を撒き直した方が好ましい状況になることも考えられるが、当該植栽トレー１の（一次的な）保管場所によっては水を撒くことができなかったり、或いは、水を撒くことを考慮した上で保管場所を確保したりする必要がある。

さらに、現地に植栽トレー１を設置した後も、上記保水効果によって、一度に撒く水の量を減らすことができたり、水を撒く回数を減らすことができたりする。従って、節水、水撒き作業の簡略化等を図ることができる。

加えて、ポケット部５の側板部１２に凸部１６が形成されたり、連結部６に溝状部２１及び連通溝２２が形成されたりすることで、側板部１２や連結部６が凹凸形状となり、ポケット部５や連結部６の強度を高めることができる。また、位置決め部５４の外側面は第２支持部４１ｂのガイドリブ４７と当接するよう構成されているため、例えば、位置決め部５４と第２支持部４１ｂとが面で当接する場合に比べ、抜き差しをより容易に行うことができる。さらに、第１支持部４１ａに対し、植栽トレー１の上面側から桁受パーツ５１を抜き差しできる構成であるため、例えば、桁受パーツ５１を植栽トレー１の外周側から取付けるような場合に比べ、作業性の向上を図ることができるとともに、桁受パーツ５１の支持固定状態の安定化を図ることができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態では、略四角箱状のポケット部５が碁盤目状に合計９個形成されているが、ポケット部５の形状、数、配置は特に限定されるものではない。例えば、植栽トレー１の内側空間のうち、中央部位だけをその他の部位と隔てるようにしてポケット部５を形成してもよい。また、上記実施形態では、ポケット部５の側板部１２に通気孔１８が形成されているが、底板部１１にも通気孔１８を形成することとしてもよい。この場合、各ポケット部５の通気性をより一層向上させることができる。

（ｂ）また、桁受パーツ５１の形状、長さ、素材、配設位置は特に限定されるものではない。例えば、比較的丈の短い植物が植えられた場合には比較的短い桁受パーツ５１を使用し、比較的丈の長い植物が植えられた場合には比較的長い桁受パーツ５１を使用することとしてもよい。また、比較的長い桁受パーツ５１を使用することで、植栽トレー１を段積みした状態でも植物に満遍なく日光を当てることもでき、段積みした状態で植物を栽培することも可能である。尚、上記実施形態のように植栽トレー１のコーナー部に対応して横断面略Ｌ字状の桁受パーツ５１を配設することで、桁受パーツ５１の強度を向上させるとともに、段積み状態の安定性を向上させることができる。

（ｃ）上記実施形態では、溝状部２１の底面は水平な平坦面となっているが、各連通溝２２側に向けて下方傾斜させてもよい（溝状部２１の交差部位や外周壁３との連接部位が高く、連通溝２２との交差部位が低い）。また、連通溝２２の底面についても、連接する各ポケット部５側に向けて下方傾斜させることとしてもよい。さらに、溝状部２１の形成範囲は特に限定されるものではないが、連結部６に盛られた土において保水する等といった作用効果を高めるためには、極力広い範囲に、かつ、一繋がりに溝状部２１を形成することが望ましい。また、連通溝２２の数や位置についても特に限定されるものではないが、保水効果を高めるとともに、連結部６の上側に保水された水分をポケット部５へ適度に供給するため、１つのポケット部５に対応して形成される連通溝２２の数は連結部６と連接するポケット部５の各上辺部につき１つとすることが望ましい。

（ｄ）上記実施形態では、植栽トレー１はポリエチレンにより構成されているが、ポリプロピレン、ＰＥＴ、ポリアミド等その他の樹脂材料により構成されることとしてもよい。

１…植栽トレー、２…底壁構成部、３…外周壁、５…ポケット部、６…連結部、１１…底板部、１２…側板部、１６…凸部、１８…通気孔、２１…溝状部、２２…連通溝、４１…支柱部、４１ａ…第１支持部、４１ｂ…第２支持部、４４…内部空間、４６…隔壁部、４７…ガイドリブ、５１…桁受パーツ、５２…本体部、５２…嵌合部、５３…位置決め部、６２…受壁部。

Claims (8)

1. 底壁構成部と、前記底壁構成部の外周縁から上方に延出する外周壁とを備え、上方に開口する植栽トレーの段積み構造であって、
   前記植栽トレーは、当該植栽トレーとは別体として構成される桁受パーツの下部を支持する第１支持部と、前記第１支持部の直下方に設けられ、前記桁受パーツの上部に支持される第２支持部とを備え、
   前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ前記植栽トレーの外周縁に沿って略均等位置に複数設けられ、
   前記植栽トレーの前記各第１支持部にそれぞれ前記桁受パーツの下部を支持させるとともに、当該植栽トレーによって下部が支持された複数の桁受パーツの上部に別の前記植栽トレーの前記第２支持部をそれぞれ支持させることで、前記植栽トレーが段積みされることを特徴とする植栽トレーの段積み構造。
2. 前記各桁受パーツは、
   前記各第１支持部と嵌合可能に構成され、当該嵌合状態においては、前記第１支持部に対して上方以外の方向への相対移動が規制される嵌合部と、
   前記植栽トレーの前記各第１支持部に前記嵌合部が嵌合された複数の前記桁受パーツの上側に、別の前記植栽トレーを下側の前記植栽トレーと同じ姿勢で相対させて載せた場合に、上側に載せられた前記植栽トレーの前記第２支持部と上下に当接し、当該第２支持部を下方から支える受壁部と、
   前記受壁部で前記第２支持部を支持した状態において、前記第２支持部に対し前記外周壁の外周方向において当接する位置決め部とを備え、
   前記桁受パーツを介して前記植栽トレーを段積みした状態において、前記位置決め部及び前記第２支持部は互いを把持しないように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の植栽トレーの段積み構造。
3. 前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ前記桁受パーツの下部又は上部を挿入可能な筒状をなし、
   前記第１支持部の内側に形成される内部空間と、前記第２支持部の内側に形成される内部空間とが上下に連通していることを特徴とする請求項１又は２に記載の植栽トレーの段積み構造。
4. 前記底壁構成部は、底板部と当該底板部の外周縁から上方に延出する側板部とを具備して上方に開口する複数のポケット部と、前記複数のポケット部の上部間を連結する連結部とを備え、
   前記各ポケット部の前記側板部には通気孔が形成されるとともに、
   前記側板部には、前記ポケット部の内側に突出する凸部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の植栽トレーの段積み構造。
5. 前記連結部の上面には下方に凹となる溝状部と、当該溝状部と前記ポケット部とを連通させる連通溝とが形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の植栽トレーの段積み構造。
6. 底壁構成部と、前記底壁構成部の外周縁から上方に延出する外周壁とを備え、上方に開口する植栽トレーであって、
   前記底壁構成部は、底板部と当該底板部の外周縁から上方に延出する側板部とを具備して上方に開口する複数のポケット部と、前記複数のポケット部の上部間を連結する連結部とを備え、
   前記各ポケット部の前記側板部には通気孔が形成されるとともに、
   前記側板部には、前記ポケット部の内側に突出する凸部が形成されていることを特徴とする植栽トレー。
7. 前記連結部の上面には下方に凹となる溝状部と、当該溝状部と前記ポケット部とを連通させる連通溝とが形成されていることを特徴とする請求項６に記載の植栽トレー。
8. 底壁構成部と、前記底壁構成部の外周縁から上方に延出する外周壁とを備え、上方に開口する植栽トレーであって、
   前記底壁構成部は、底板部と当該底板部の外周縁から上方に延出する側板部とを具備して上方に開口する複数のポケット部と、前記複数のポケット部の上部間を連結する連結部とを備え、
   前記連結部の上面には下方に凹となる溝状部と、当該溝状部と前記ポケット部とを連通させる連通溝とが形成されていることを特徴とする植栽トレー。

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