JP2011100515A - チャッキング装置、ブラシレスモータおよびディスク駆動装置、並びに、チャッキング装置の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ターンテーブルより軸方向上側に配置されるコーン42と、前記コーン42の上方にて前記シャフトに固定される環状のヨーク43と、前記ヨーク43上に接着剤を介して固定されるクランプマグネット44と、を備え、前記ヨーク43の上面が、前記中心軸を中心とする環状の凹部71を有し、前記接着剤9の少なくとも一部が、前記凹部71よりも径方向内側の領域に塗布されており、前記凹部71の径方向外側の側壁712が、前記中心軸に平行または径方向外側に向かうにつれて上方に傾斜し、前記凹部71の径方向内側の側壁711が、径方向内側に向かうにつれて上方に傾斜し、前記径方向外側の側壁712と前記中心軸とのなす角が、前記径方向内側の側壁711と前記中心軸とのなす角よりも小さい。
【選択図】図9
Description
<ブラシレスモータの全体構造>
本発明のブラシレスモータの実施例の一形態について、図1を用いて説明する。図1は、本発明のブラシレスモータの実施例の一形態を軸方向に切った模式断面図である。
次に本発明のチャッキング装置4について図1乃至図10を用いて説明する。図2は、本発明のチャッキング装置4を示した、軸方向上側より見た平面図である。
次に本発明のモータを搭載したディスク駆動装置の実施例の一形態について図11を用いて説明する。図11は、本発明のディスク駆動装置を軸方向に切った模式断面図である。
次に、ディスク60をチャッキング装置4に装着する際のコーン42の動作について、図12および図13を用いて説明する。図12は、ディスク60とチャッキング装置4とが接触し始めた状態を示した、軸方向に切った模式断面図である。そして図13は、ディスク60がチャッキング装置4に装着された状態を示した、軸方向に切った模式断面図である。
図14は、チャッキング装置4の組み立ての流れを示す図である。まず、図15に示すように、鋼球48等が取り付けられたターンテーブル41が、シャフト21に上側から嵌入されて固定される(ステップS11)。なお、シャフト21は、回転部2の他の部材および固定部3に予め取り付けられている。ターンテーブル41の径方向延長部412上には、コイルバネ47が載置される(ステップS12)。
図17は、第2の実施形態に係るチャッキング装置のヨークおよびクランプマグネットの断面図である。ヨーク43の平板部431には、第1凹部72および第1凹部72の径方向内側に位置する第2凹部73が設けられる。第1凹部72および第2凹部73はそれぞれ、中心軸J1を中心とする環状である。他の形状は、図7に示すヨーク43と同様であり、同様の構成には同符号を付して説明する。チャッキング装置の組み立ての流れは第1の実施形態と同様である(他の実施の形態においても同様)。第1凹部72の断面形状は、図9に示すヨーク43の凹部71の断面形状と同じである。第1凹部72と第2凹部73との間には、接着剤9が塗布される塗布領域431aが設けられる。
図19は、第3の実施形態に係るチャッキング装置のヨークおよびクランプマグネットの断面図である。図19では、ヨーク43およびクランプマグネット44の断面の左半分を拡大して示している。後述の図20についても同様である。ヨーク43では、第1凹部72と傾斜面4312との間に位置する環状領域431bが、中心軸J1に平行な方向において、塗布領域431aよりも下方に位置する。ヨーク43の他の形状は、図17のヨーク43とほぼ同様である。
図20は、第4の実施形態に係るチャッキング装置のヨークおよびクランプマグネットの断面図である。ヨーク43では、塗布領域431aが環状領域431bよりも中心軸J1に平行な方向において下方に位置する。他の形状は、図19のヨーク43と同様である。塗布領域431aとクランプマグネット44の下面441との間には、微小間隙77が形成される。中心軸J1に平行な方向において、微小間隙77の大きさは0.05mmである。
2 回転部
3 固定部
4 チャッキング装置
9 接着剤
21 シャフト
23 ロータマグネット
33 ステータ
41 ターンテーブル
42 コーン
43 ヨーク
44 クランプマグネット
50 ディスク駆動装置
52 光ピックアップ機構
53 移動機構
60 ディスク
61 中心開口部
71 凹部
72 第1凹部
73 第2凹部
77,78 微小間隙
79,89a 外周間隙
421 ディスク保持部
423 摺動部
431a 塗布領域
431b 環状領域
432 円筒部
432a (円筒部の)外側面
521 記録再生部
711,731 第1側壁
712,732 第2側壁
713,723,733 (凹部の)底部
4131 ディスク載置部
4212a ディスク保持面
J1 中心軸
Claims (20)
- 所定の中心軸と同軸に配置されるシャフトと、
前記シャフトに固定され、ディスクを載置するディスク載置面を有するターンテーブルと、
前記ターンテーブルより軸方向上側に配置され、前記シャフトに対して上下に摺動可能に配置される摺動部と、径方向外側に向かい軸方向下側に傾斜する円環状のディスク保持面を有するディスク保持部と、を有するコーンと、
前記摺動部の上方にて前記シャフトに固定される環状のヨークと、
前記ヨーク上に接着剤を介して固定されるクランプマグネットと、
を備え、
前記ヨークの上面が、前記中心軸を中心とする環状の凹部を有し、前記接着剤の少なくとも一部が、前記凹部よりも径方向内側の領域に塗布されており、
前記凹部の径方向外側の側壁が、前記中心軸に平行または径方向外側に向かうにつれて上方に傾斜し、前記凹部の径方向内側の側壁が、径方向内側に向かうにつれて上方に傾斜し、
前記径方向外側の側壁と前記中心軸とのなす角が、前記径方向内側の側壁と前記中心軸とのなす角よりも小さい、中心開口部を有する円盤状のディスクを着脱可能とする、チャッキング装置。 - 所定の中心軸と同軸に配置されるシャフトと、
前記シャフトに固定され、ディスクを載置するディスク載置面を有するターンテーブルと、
前記ターンテーブルより軸方向上側に配置され、前記シャフトに対して上下に摺動可能に配置される摺動部と、径方向外側に向かい軸方向下側に傾斜する円環状のディスク保持面を有するディスク保持部と、を有するコーンと、
前記摺動部の上方にて前記シャフトに固定される環状のヨークと、
前記ヨーク上に接着剤を介して固定されるクランプマグネットと、
を備え、
前記ヨークの上面が、前記中心軸を中心とする環状の凹部を有し、前記接着剤の少なくとも一部が、前記凹部よりも径方向内側の領域に塗布されており、
前記凹部の径方向外側の側壁が、前記中心軸に平行または径方向外側に向かうにつれて上方に傾斜し、前記凹部の径方向内側の側壁が、径方向内側に向かうにつれて上方に傾斜し、
前記径方向外側の側壁と前記クランプマグネットの下面とのなす角が、前記径方向内側の側壁と前記底面とのなす角よりも大きい、中心開口部を有する円盤状のディスクを着脱可能とする、チャッキング装置。 - 前記クランプマグネットと前記凹部の底部との間の距離が、0.02mm以上0.3mm以下である、請求項1または2に記載のチャッキング装置。
- 前記ヨークの前記上面のうち、前記凹部よりも径方向外側の領域と、前記クランプマグネットとの間に、間隙が設けられる、請求項1ないし3のいずれかに記載のチャッキング装置。
- 前記間隙が、前記クランプマグネットと前記凹部の底部との間の距離よりも小さく、かつ、0.02mm以上0.1mm以下である、請求項4に記載のチャッキング装置。
- 前記ヨークの前記上面のうち、前記凹部よりも径方向内側の領域と、前記クランプマグネットとの間に、間隙が設けられる、請求項1ないし3のいずれかに記載のチャッキング装置。
- 前記間隙が、前記クランプマグネットと前記凹部の底部との間の距離よりも小さく、かつ、0.02mm以上0.05mm以下である、請求項6に記載のチャッキング装置。
- 前記ヨークの外縁部において、前記クランプマグネットと前記ヨークとの間に径方向外側に向かって漸次増大する間隙が設けられる、請求項1ないし7のいずれかに記載のチャッキング装置。
- 前記ヨークの前記上面が、前記凹部の内側に、前記中心軸を中心とする環状の他の凹部を有し、前記接着剤の少なくとも一部が、前記凹部と前記他の凹部との間の領域に塗布されている、請求項1ないし8のいずれかに記載のチャッキング装置。
- 前記他の凹部の径方向内側の側壁が、前記中心軸に平行または径方向内側に向かうにつれて上方に傾斜し、前記他の凹部の径方向外側の側壁が、径方向外側に向かうにつれて上方に傾斜し、
前記径方向内側の側壁と前記中心軸とのなす角が、前記径方向外側の側壁と前記中心軸とのなす角よりも小さい、請求項9に記載のチャッキング装置。 - 前記ヨークが、プレス成型にて成型され、
前記ヨークが、前記上面の径方向内側において上方に伸びる円筒部を有し、
前記円筒部の外側面と、前記他の凹部の径方向内側の側壁とが連続する、請求項9または10に記載のチャッキング装置。 - 前記クランプマグネットと前記他の凹部の底部との間の距離が、0.02mm以上0.3mm以下である、請求項9ないし11のいずれかに記載のチャッキング装置。
- 前記ヨークが、前記上面の径方向内側において上方に伸びる円筒部を有する、請求項1ないし10のいずれかに記載のチャッキング装置。
- 前記クランプマグネットにニッケルめっきが施されている、請求項1ないし13のいずれかに記載のチャッキング装置。
- 前記シャフトと共に前記中心軸の周りを回転するロータマグネットを有する回転部と、
前記ロータマグネットと対向した磁場を発生するステータを有する固定部と、
前記回転部上に取り付けられた請求項1ないし14のいずれかに記載のチャッキング装置と、
を備える、ブラシレスモータ。 - 請求項15に記載のブラシレスモータと、
前記ディスクを光学的に記録または再生の少なくともどちらか一方を行う記録再生部を有する光ピックアップ機構と、
前記光ピックアップ機構を径方向に移動可能な移動機構と、
を備える、ディスク駆動装置。 - ディスクを載置するディスク載置面を有するターンテーブルを、シャフトに上側から嵌入して固定する工程と、
径方向外側に向かうにつれて下方に傾斜する円環状のディスク保持面を有するコーンを、前記シャフトに上側から嵌入することにより、前記コーンを前記シャフトの対して上下に摺動可能に配置する工程と、
環状のヨークを前記シャフトに上側から嵌入して、前記ヨークを前記シャフトに固定する工程と、
前記ヨークの上面のうち、前記上面に設けられた環状の凹部よりも径方向内側の領域に接着剤を塗布する工程と、
前記接着剤を介して前記ヨークの前記上面上にクランプマグネットを固定する工程と、
を備え、
前記凹部の径方向外側の側壁が、前記中心軸に平行または径方向外側に向かうにつれて上方に傾斜し、径方向内側の側壁が、径方向内側に向かうにつれて上方に傾斜し、前記径方向外側の側壁と前記中心軸とのなす角が、前記径方向内側の側壁と前記中心軸とのなす角よりも小さい、中心開口部を有する円盤状のディスクを着脱可能とする、チャッキング装置の製造方法。 - ディスクを載置するディスク載置面を有するターンテーブルを、シャフトに上側から嵌入して固定する工程と、
径方向外側に向かうにつれて下方に傾斜する円環状のディスク保持面を有するコーンを、前記シャフトに上側から嵌入することにより、前記コーンを前記シャフトの対して上下に摺動可能に配置する工程と、
環状のヨークを前記シャフトに上側から嵌入して、前記ヨークを前記シャフトに固定する工程と、
前記ヨークの上面のうち、前記上面に設けられた環状の凹部よりも径方向内側の領域に接着剤を塗布する工程と、
前記接着剤を介して前記ヨークの前記上面上にクランプマグネットを固定する工程と、
を備え、
前記凹部の径方向外側の側壁が、前記中心軸に平行または径方向外側に向かうにつれて上方に傾斜し、径方向内側の側壁が、径方向内側に向かうにつれて上方に傾斜し、前記径方向外側の側壁と前記クランプマグネットの下面とのなす角が、前記径方向内側の側壁と前記底面とのなす角よりも大きい、中心開口部を有する円盤状のディスクを着脱可能とする、チャッキング装置の製造方法。 - 環状のヨークの上面のうち、前記上面に設けられた環状の凹部よりも径方向内側の領域に接着剤を塗布する工程と、
前記接着剤を介して前記ヨークの前記上面上にクランプマグネットを固定する工程と、
ディスクを載置するディスク載置面を有するターンテーブルを、シャフトに上側から嵌入して固定する工程と、
径方向外側に向かうにつれて下方に傾斜する円環状のディスク保持面を有するコーンを、前記シャフトに上側から嵌入することにより、前記コーンを前記シャフトの対して上下に摺動可能に配置する工程と、
前記ヨークを前記シャフトに上側から嵌入して、前記ヨークを前記シャフトに固定する工程と、
を備え、
前記凹部の径方向外側の側壁が、前記中心軸に平行または径方向外側に向かうにつれて上方に傾斜し、径方向内側の側壁が、径方向内側に向かうにつれて上方に傾斜し、前記径方向外側の側壁と前記中心軸とのなす角が、前記径方向内側の側壁と前記中心軸とのなす角よりも小さい、中心開口部を有する円盤状のディスクを着脱可能とする、チャッキング装置の製造方法。 - 環状のヨークの上面のうち、前記上面に設けられた環状の凹部よりも径方向内側の領域に接着剤を塗布する工程と、
前記接着剤を介して前記ヨークの前記上面上にクランプマグネットを固定する工程と、
ディスクを載置するディスク載置面を有するターンテーブルを、シャフトに上側から嵌入して固定する工程と、
径方向外側に向かうにつれて下方に傾斜する円環状のディスク保持面を有するコーンを、前記シャフトに上側から嵌入することにより、前記コーンを前記シャフトの対して上下に摺動可能に配置する工程と、
前記ヨークを前記シャフトに上側から嵌入して、前記ヨークを前記シャフトに固定する工程と、
を備え、
前記凹部の径方向外側の側壁が、前記中心軸に平行または径方向外側に向かうにつれて上方に傾斜し、径方向内側の側壁が、径方向内側に向かうにつれて上方に傾斜し、前記径方向外側の側壁と前記クランプマグネットの下面とのなす角が、前記径方向内側の側壁と前記底面とのなす角よりも大きい、中心開口部を有する円盤状のディスクを着脱可能とする、チャッキング装置の製造方法。
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