JP2011082006A - 鋼板の加熱制御方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】接触式の温度センサにより鋼板の温度を測定しながら通電加熱を行って所望の昇温パターンを得るのに必要な電気エネルギの出力パターンを事前に決定しておく。この出力パターンとこの時の実績電圧、実績電流とを出力パターン記憶装置に保存する。この保存した出力パターンとなるように電気エネルギの出力を制御して鋼板の通電加熱を行うとともに、電圧値、電流値を測定して、これらが前記出力パターン記憶装置に保存した実績電圧、実績電流と異なる場合は加熱エラーと判定して鋼板をライン外へリジェクトする。
【選択図】図2
Description
この方法の場合は、鋼板に非接触で温度測定を行うので、次工程であるプレス工程へそのまま鋼板を搬送できるという利点があるものの、例えばメッキ鋼板を加熱する場合は、メッキ金属表面の性状が常に変化して反射率も変わっていくため、高精度に温度測定するのが難しいという問題があった。更に、非接触式の温度計は高価であり、また維持管理にも費用と時間がかかるという問題もあった。
この接触有線式による温度測定の場合は測定精度が高いので精度の高い加熱時間と出力を得ることができるという利点がある。しかしながら、希望加熱温度まで単調加熱しかできないため、昇温速度を組み合わせたパターン制御を行うことは難しいという課題や、通電電極部の接触抵抗などにより予め設定した時間と出力の制御のみでは加熱不足や加熱過多が生じて希望する温度にならない場合があり、この結果、次工程へ不良品が流出してしまう恐れがあるという課題が残されていた。
更に、抵抗値を計算しながら通電加熱を行い出力パターン通りの加熱ができているか否かを判定して加熱エラーの判定をすることができ、これを請求項4に係る発明とする。
図1は、第1ステップとして出力パターンを事前に決定する工程を示す説明図である。
ここでは、熱電対のような高精度な接触有線式の温度センサを用いて鋼板の温度測定をしながら通電加熱を行う。図示されるように、鋼板は両端部を電極で挟持され、また鋼板中央部の温度が熱電対により測定されて通電加熱の昇温パターンがモニタリングされている。電極間の電圧と電流は、それぞれ電圧計(V1)及び電流計(I1)により測定されている。
ここで、電気エネルギの出力とは、鋼板に供給される単位時間当たりの電気エネルギ(KW:仕事率)のことであり、具体的には電圧×電流によって表される。従って、この出力は定電流回路においては電圧により、また定電圧回路においては電流によって変化することとなる。
このようにして、所望する昇温パターンを得るために必要な電気エネルギの出力パターンを決定して、出力パターン記憶装置にこのパターンを保存しておく。
そこで本発明では、保存した出力パターンとなるように電気エネルギの出力を制御して鋼板の通電加熱を行った時の電圧値、電流値を測定して、これらが前記出力パターン記憶装置に保存した実績電圧、実績電流と異なる場合は加熱エラーと判定して鋼板をライン外へリジェクトするようにした。これにより、次工程に不良品の流出を防止することが可能となり、またプレス機などの設備ダメージを最小限に食い止めて設備保全上のメリットも享受することができることとなる。
更に、抵抗値(電圧/電流)が鋼板温度と高い相関関係にあるので、抵抗値を計算しながら通電加熱を行い出力パターン通りの加熱ができているか否かを判定して加熱エラーの判定をすることもできる。
Claims (4)
- 接触式の温度センサにより鋼板の温度を測定しながら通電加熱を行って所望の昇温パターンを得るのに必要な電気エネルギの出力パターンを事前に決定しておき、この出力パターンとこの時の実績電圧、実績電流とを出力パターン記憶装置に保存し、保存した出力パターンとなるように電気エネルギの出力を制御して鋼板の通電加熱を行うとともに、電圧値、電流値を測定して、これらが前記出力パターン記憶装置に保存した実績電圧、実績電流と異なる場合は加熱エラーと判定して鋼板をライン外へリジェクトすることを特徴とする鋼板の加熱制御方法。
- 定電流制御の場合、通電加熱の初期から電圧が実績電圧より高い場合に加熱エラーと判定する請求項1に記載の鋼板の加熱制御方法。
- 定電流制御の場合、通電加熱の終盤に電圧が実績電圧より低い場合に加熱エラーと判定する請求項1に記載の鋼板の加熱制御方法。
- 抵抗値を計算しながら通電加熱を行い出力パターン通りの加熱ができているか否かを判定して加熱エラーの判定をする請求項1に記載の鋼板の加熱制御方法。
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