JP2011074743A

JP2011074743A - 点検扉の施工方法

Info

Publication number: JP2011074743A
Application number: JP2009230443A
Authority: JP
Inventors: Taisuke Matsumoto; 泰介松本
Original assignee: Toyo Shutter Co Ltd
Current assignee: Toyo Shutter Co Ltd
Priority date: 2009-10-02
Filing date: 2009-10-02
Publication date: 2011-04-14
Anticipated expiration: 2029-10-02
Also published as: JP5615525B2

Abstract

【課題】点検扉の枠体又は支柱を溶接作業なしに容易に施工することができ、かつ、枠体の水平調節、高さ調節が容易であり、加えて給湯器などの振動が居住空間に伝わることを防止する点検扉の施工方法が望まれていた。
【解決手段】本発明に係る点検扉の施工方法は、配管類をカバーする空間を形成するために廊下の天井面と床面との間に設置する支柱又は枠体のうち、空間の隅部及び角部に設置する支柱又は枠体の上下に出寸法を調節する機構を備えている突っ張り部材を取り付け、突っ張り部材を天井面と床面に突っ張らせるように調節することで支柱又は枠体を固定し、支柱又は枠体と、天井面及び／又は床面との間に隙間を設けるようにして横桟を支柱又は枠体に固定することで扉枠を形成し、扉枠に開閉自在に扉を取り付けることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、マンション等のコンクリート建造物の廊下に配設されている配管類をカバーする点検扉の施工方法に係り、さらに詳しくは、点検扉の支柱又は枠体を溶接作業なしに容易に施工することができ、かつ、支柱又は枠体の水平調節、高さ調節が容易であり、加えて給湯器などの振動が居住空間に伝わることを防止することができる点検扉の施工方法に関するものである。

マンション等のコンクリート建造物においては、各フロア内や各フロア間に水道やガスや電気などの配管類が配設されており、これらの配管類は、配管類がむき出しになることで人が誤って触ることなどがないよう、点検扉によってカバーされている。

従来から、これらの点検扉は、図５に示すようにコンクリート建造物の躯体にアンカーボルトを打ち込んだ後、予め工場などで組み立てた四方枠をアンカーボルトと溶接固定し、枠体に扉を丁番で固定することで施工している。なお、図５の（ａ）は従来の点検扉の施工方法を側面視した状態を示す図であり、図５の（ｂ）は従来の点検扉の施工方法を平面視した状態を示す図である。
従って、これら従来の施工方法は、建築物が仕上がる前に四方枠をアンカーボルトで溶接固定し、水道やガスや電気などの配管類が配設されてから、扉の取り付け等を行うため、作業に時間と熟練者による手間がかかるという問題があった。
また、水道やガスや電気などの配管類が配設されてからでは、溶接作業時には溶接による火花が飛ばないように作業場所周辺を養生する必要もあり、この点からも作業に時間と熟練者による手間がかかるという問題があった。

なお近年、かかる問題を解決するために、溶接作業を行わなくてもよい点検扉が特許文献１において開示されている。

特開２００２−１５５６７０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の点検扉は、溶接作業の必要はないものの、枠体を保持するための基枠が、躯体の上下にアンカーボルトによって固定され、下基枠のみに位置調整が可能な調整ボルトが取り付けられている。

従って、この構造では、あらかじめ基枠をアンカー固定するため、位置出しが適切でないと、やり直しを行うことが大変困難になるという課題がある。

本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、点検扉の枠体又は支柱を溶接作業なしに容易に施工することができ、かつ、枠体の水平調節、高さ調節が容易であり、加えて給湯器などの振動が居住空間に伝わることを防止することができる点検扉の施工方法の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る点検扉の施工方法は、マンション等のコンクリート建造物の廊下に配設されている配管類をカバーする点検扉の施工方法であって、配管類をカバーする空間を形成するために廊下の天井面と床面との間に設置する支柱又は枠体のうち、空間の隅部及び角部に設置する支柱又は枠体の上下に出寸法を調節する機構を備えている突っ張り部材を取り付け、突っ張り部材を天井面と床面に突っ張らせるように調節することで支柱又は枠体を固定し、支柱又は枠体と、天井面及び／又は床面との間に隙間を設けるようにして横桟を支柱又は枠体に固定することで扉枠を形成し、扉枠に開閉自在に扉を取り付ける構成にしてある。

本発明の請求項２に係る点検扉の施工方法は、支柱又は枠体を、ゴム体を介して廊下の壁面に当接する構成にしてある。

本発明の請求項３に係る点検扉の施工方法は、突っ張り部材を、コンクリート建造物にアンカー固定する構成にしてある。

本発明の請求項１に係る点検扉の施工方法によれば、マンション等のコンクリート建造物の廊下に配設されている配管類をカバーする点検扉の施工方法であって、配管類をカバーする空間を形成するために廊下の天井面と床面との間に設置する支柱又は枠体のうち、空間の隅部及び角部に設置する支柱又は枠体の上下に出寸法を調節する機構を備えている突っ張り部材を取り付け、突っ張り部材を天井面と床面に突っ張らせるように調節することで支柱又は枠体を固定し、支柱又は枠体と、天井面及び／又は床面との間に隙間を設けるようにして横桟を支柱又は枠体に固定することで扉枠を形成し、扉枠に開閉自在に扉を取り付けるように構成されているので、点検扉の枠体を溶接作業なしに容易に施工することができ、現場で枠体をボルト固定しないので、仮組してからの位置調整も容易に行うことができる。

また、突っ張り部材に出寸法を調節する機構が設けられているので、枠体の水平調節や高さ調節を容易に行うことができる。

さらに、点検扉の上下部分に隙間が設けられていることから、点検扉によってカバーされているガス配管からガス漏れがあった場合にも、点検扉に換気口を設けることなく点検扉内のガスの充満を防止することができる。

本発明の請求項２に係る点検扉の施工方法によれば、支柱又は枠体を、ゴム体を介して廊下の壁面に当接するように構成されているので、給湯器などの振動が居住空間に伝わることを防止することができる。

本発明の請求項３に係る点検扉の施工方法によれば、突っ張り部材を、コンクリート建造物にアンカー固定するように構成されているので、強風などの強い外力によって、点検扉がズレることをより効果的に防止することができる。

本発明に係る点検扉の施工方法の第１の実施形態を示す模式図である。第１の実施形態の施工手順を示す模式図である。第１の実施形態の施工前と施工後の状態を示す模式図である。本発明に係る点検扉の施工方法の第２の実施形態を示す模式図である。従来の点検扉の施工方法を示す模式図である。

本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。
図１は本発明に係る点検扉の施工方法の第１の実施形態を示す模式図であり、図２は第１の実施形態の施工手順を示す模式図であり、図３は第１の実施形態の施工前と施工後の状態を示す模式図である。

（第１の実施形態）
まず、第１の実施形態に係る点検扉１ａの構成を図１に基づいて説明する。なお、図１の（ａ）は第１の実施形態の点検扉１ａを側面視した状態を示す図であり、図１の（ｂ）は第１の実施形態の点検扉１ａを平面視した状態を示す図である。

（第１の実施形態の構成）
本実施形態に係る点検扉１ａは、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、予め点検扉１ａの側面部を形成する袖パネル２が取り付けられている枠体３と、これらの枠体３の隅部４及び角部５の位置で、かつ、枠体３の上面部６及び下面部７の位置に取り付けられている突っ張り部材８と、同じく枠体３に取り付けられ、扉９や給湯器ＢＯＸ１０などを固定したりするために用いられる横桟１１と、扉９と、前面化粧パネル１２と、中央化粧パネル１３を主要部品として構成されている。

突っ張り部材８には、出寸法調節機構１４が設けられており、出寸法調節機構１４は、当接部１５、ボルト部１６、ナット１７、調節用ナット１８、突っ張り部材取付部材１９から構成されている。ボルト部１６にはねじ溝２０が設けられており、ナット１７および調節用ナット１８が螺合されている。また、ナット１７は溶接などによって突っ張り部材取付部材１９に固定されており、さらに突っ張り部材取付部材１９は溶接などによって枠体３に固定されている。
なお、当接部１５には、突っ張り部材８を天井面２１及び床面２２により強固に固定するためのアンカーボルト通し孔２３が設けられている。

また、袖パネル２の壁面側の端部の枠体当接部２４は、壁面２８に固定ねじ２７によって固定された目隠し部材２６に取付けられたゴム体２５に当接されている。
なお、本第１の実施形態においては、価格や使い勝手の面からゴム体２５を使用しているが、給湯器など点検扉１ａから発生する振動を吸収し、振動が壁面２８を通じて居住空間に伝わることが防止できる部材であれば、バネ材やスポンジ材などの他の弾性体を用いることもできる。

ここで、隅部４とは、枠体３又は支柱が形成する空間のコーナーのうち、図１に示すような枠体３又は支柱が壁面２８と当接するコーナーを指すものであり、角部５とは、隅部４以外のコーナーを指すものである。
なお、本第１の実施形態においては、点検扉１ａが強風などによってズレたりすることをより効果的に防止するために、突っ張り部材８を全ての隅部４と角部５に取り付けているが、点検扉１ａのズレなどの恐れがない場合には、必要に応じて任意の隅部４又は角部５にのみ突っ張り部材８を取り付けることもできる。

また、枠体３の上面部６及び下面部７とは、図１に示すような枠体３又は支柱のうち天井面２１及び床面２２と対向する部分を指すものである。
なお、本第１の実施形態においては、突っ張り部材８を枠体３の上面部６と下面部７に取り付けているが、施工する点検扉の側面が壁になっている場所は、枠体３又は支柱の側面部に突っ張り部材８を取り付け、壁面２８に突っ張らせて枠体３を固定することもできる。

（第１の実施形態の施工手順）
次に、点検扉の施工手順を図２に基づいて説明する。なお、図２の（ａ）は配管類２９をカバーしたい空間に、枠体３を施工する状態を示す図であり、図２の（ｂ）は枠体３の施工後に、扉９、前面化粧パネル１２、中央化粧パネル１３などを施工する状態を示す図である。

まず、図２（ａ）に示すように、あらかじめ工場で袖パネル２と突っ張り部材８を取り付けた枠体３を所定位置に配置し、部材が軽く保持する程度に突っ張り部材８に設けられている出寸法調節機構１４を用いて、天井面２１と床面２２に突っ張らせて、仮固定し、配置に問題がないか確認する。

次に、目隠し部材２６を、袖パネル２に設けた枠体当接部２４と当接する位置になるように、固定ねじ２７を用いて壁面２８に取り付け、目隠し部材２６と枠体当接部２４との間にゴム体２５を差し込んで目隠し部材２６に固定し、枠体当接部２４を当接させる。

次に、突っ張り部材８に設けられている出寸法調節機構１４を用いて、枠体３を天井面２１と床面２２に水平調節および高さ調節しながら、本固定する。
具体的には、出寸法調節機構１４の調節用ナット１８を回転させることによって、ボルト部１６を回転させ、ボルト部１６と螺合している当接部１５をボルト部１６の長手方向に上下させる。上記したようにナット１７は突っ張り部材取付部材１９に固定されており、突っ張り部材取付部材１９はさらに枠体３に固定されていることから、調節用ナット１８を回転させてボルト部１６を回転させることによって、固定されていない当接部１５がボルト部１６の長手方向に上下に移動する。そして、当接部１５が天井面２１又は床面２２に当接することによって、枠体３が配管類２９をカバーしたい空間内に固定される。
ここで、隅部４及び角部５の各突っ張り部材８の出寸法調節機構１４（具体的には調節用ナット１８の回転量）を任意に調節することによって、枠体３を配管類２９をカバーしたい空間内に水平に固定する。

なお、必要に応じて、アンカーボルト通し孔２３にアンカーボルト３０を通して、突っ張り部材８を天井面２１及び床面２２に固定することによって、より強固に枠体３を配管類２９をカバーしたい空間内に固定する。

次に、対面する枠体３に、横桟１１を、給湯器ＢＯＸ１０の取付位置と扉９の下面位置に天井面２１と床面２２との間に隙間３１ができるようにビス（図示せず）で固定する。

次に、横桟１１に給湯器ＢＯＸ１０をビス（図示せず）で固定する。

最後に、図２（ｂ）に示すように、枠体３に前面化粧パネル１２、中央化粧パネル１３をビス（図示せず）で固定し、扉９を丁番（図示せず）で固定することによって点検扉１ａの施工が完了する。

このように、従来の施工方法のような溶接作業を行うことなく点検扉を施工することができるので、溶接による枠体又は支柱の変形を防止しつつ、点検扉を容易に施工することができる。

また、突っ張り部材に出寸法調節機構が設けられているので、点検扉を配管類をカバーしたい空間内に容易に水平に固定することができる。

さらに、点検扉の上下部分に隙間が設けられていることから、ガス漏れがあった場合にも、点検扉に換気口を設けることなくガスの充満を防止することができる。

また、枠体は、枠体当接部、ゴム体、目隠し部材、固定ねじによって壁面に緩やかな状態で接しているので、給湯器など点検扉から発生する振動が壁面を通じて居住空間に伝わることを防止することができる。

なお、上記の実施形態では枠体３を使用しているが、本発明に係る点検扉の施工方法はそれに限定されるものでなく、突っ張り部材８が取り付けられた支柱を作製しておき、この支柱を天井面２１と床面２２との間に固定した後、当該支柱に点検扉１ａの側面を形成する袖パネル２や横桟１１などを取り付けることもできる。また、以下のような形態とすることもできる。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る点検扉１ｂの構成を図４に基づいて説明する。図４は本発明に係る点検扉の施工方法の第２の実施形態を示す模式図である。

ここで、本実施形態に係る点検扉１ｂは、図１に示す第１の実施形態が配管類２９を平面視コの字状にカバーする際に用いられるのに対し、図４に示すように躯体のコーナー部などに配設されている配管類２９を平面視Ｌ字状にカバーする際に用いられるものである。

なお、本実施形態の構成としては、袖パネル２が予め取り付けられている枠体３と突っ張り部材８が予め取り付けられている支柱３２を用いている以外は、第１の実施形態の構成と同じである。

また、第２の実施形態の施工手順としても、支柱３２に予め支柱当接部３３が設けられており、枠体当接部２４だけでなく、これら支柱当接部３３についても壁面２８に固定ねじ２７によって固定した目隠し部材２６に取付けたゴム体２５と当接させている以外は、第１の実施形態の施工手順と同じである。

すなわち、袖パネル２が予め取り付けられている枠体３と支柱３２を用いて、平面視Ｌ字状の空間を形成し、これら枠体３と支柱３２の隅部４及び角部５の位置で、かつ、枠体３と支柱３２の上面部６及び下面部７の位置に取り付けられている突っ張り部材８（出寸法調節機構１４）によって、枠体３と支柱３２を配管類２９をカバーしたい空間内に高さを調節して水平に固定するものである。

従って、第１の実施形態と同様に、溶接による枠体又は支柱の変形を防止しつつ、点検扉を配管類をカバーしたい空間内に容易に、かつ、水平に固定することができる。

また、点検扉に換気口を設けることなくガスの充満を防止することができる。

さらに、給湯器など点検扉から発生する振動が壁面を通じて居住空間に伝わることを防止することもできる。

本発明の点検扉の施工方法は、マンション等のコンクリート建造物の廊下に配設されている配管類をカバーする点検扉に用いることができる。

１ａ点検扉
１ｂ点検扉
２袖パネル
３枠体
４隅部
５角部
６上面部
７下面部
８突っ張り部材
９扉
１０給湯器ＢＯＸ
１１横桟
１２前面化粧パネル
１３中央化粧パネル
１４出寸法調節機構
１５当接部
１６ボルト部
１７ナット
１８調節用ナット
１９突っ張り部材取付部材
２０ねじ溝
２１天井面
２２床面
２３アンカーボルト通し孔
２４枠体当接部
２５ゴム体
２６目隠し部材
２７固定ねじ
２８壁面
２９配管類
３０アンカーボルト
３１隙間
３２支柱
３３支柱当接部

Claims

マンション等のコンクリート建造物の廊下に配設されている配管類をカバーする点検扉の施工方法であって、
前記配管類をカバーする空間を形成するために前記廊下の天井面と床面との間に設置する支柱又は枠体のうち、
前記空間の隅部及び角部に設置する支柱又は枠体の上下に出寸法を調節する機構を備えている突っ張り部材を取り付け、
前記突っ張り部材を前記天井面と前記床面に突っ張らせるように調節することで前記支柱又は前記枠体を固定し、
前記支柱又は前記枠体と、
前記天井面及び／又は前記床面との間に隙間を設けるようにして横桟を前記支柱又は前記枠体に固定することで扉枠を形成し、
前記扉枠に開閉自在に扉を取り付けることを特徴とする点検扉の施工方法。
前記支柱又は前記枠体を、ゴム体を介して前記廊下の壁面に当接することを特徴とする請求項１に記載の点検扉の施工方法。
前記突っ張り部材を、
前記コンクリート建造物にアンカー固定することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の点検扉の施工方法。