JP2011072864A - 水処理方法および装置 - Google Patents
水処理方法および装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011072864A JP2011072864A JP2009224646A JP2009224646A JP2011072864A JP 2011072864 A JP2011072864 A JP 2011072864A JP 2009224646 A JP2009224646 A JP 2009224646A JP 2009224646 A JP2009224646 A JP 2009224646A JP 2011072864 A JP2011072864 A JP 2011072864A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- treatment
- membrane
- membrane separation
- free chlorine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
【解決手段】遊離塩素を含む原水の一部を電解処理し、原水の残部をRO膜分離処理して得られたRO膜透過水と電解処理水とを混合する。原水の電解処理で得られた遊離塩素を含む電解処理水を、RO膜透過水に添加することにより、RO膜透過水の塩濃度を大きく上昇させることなく、RO膜透過水の殺菌ないしは微生物抑制が可能となり、スライム障害を防止することができる。
【選択図】図1
Description
陽極:Pt、Rh等の白金族金属、又は白金族金属メッキを施したTi等の金属
陰極:ステンレス、或いは上記陽極と同様のもの
混合水の遊離塩素濃度は、ポーラログラフ法やDPD法等により測定することができる。
また、混合水のORPに基いて制御を行う場合、OPR計の測定値が500〜750mVの範囲となるように制御することにより、この混合水の遊離塩素濃度を0.01〜0.5mg/Lの範囲内とすることができる。
図1は、本発明に従って遊離塩素を含む原水を処理する場合の水処理装置の一例を示す系統図であり、原水の一部はポンプPによりRO膜分離装置1に供給されRO膜分離処理される。原水の残部は電解処理装置2で電解処理される。RO膜分離装置1のRO膜濃縮水は系外へ排出され、透過水は、電解処理装置2からの電解処理水と混合され、混合水は処理水として必要箇所に供給される。
図2,3は、本発明に従って遊離塩素を含まない、または遊離塩素を0.01mg/L未満といった微量しか含まない原水を処理する場合の水処理装置の一例を示す系統図であり、図2においては、原水はその全量が電解処理装置2で電解処理され、電解処理水の一部がポンプPによりRO膜分離装置1に供給され、RO膜分離処理される。RO膜分離装置1のRO膜濃縮水は系外へ排出され、透過水は、電解処理水の残部と混合され、混合水は処理水として必要箇所に供給される。
下記水質の原水Aを用いて建造物設備冷却水系の冷却水を供給し、その後温水として使用する実験を行った。
また、電解処理装置としては、陽極:白金めっきチタン(100cm2),陰極:白金めっきチタン(100cm2),電極間距離:2mmのものを作製し、使用した。
Ca:20mg/L
Mg:5mg/L
HCO3:60mg/L
Cl:35mg/L
SiO2:20mg/L
遊離塩素:0.2mg/L
pH:7.6
電導度:25mS/m
原水Aをそのまま冷却水として供給した。
図4に示す装置により、原水Aを、以下の条件でRO膜分離装置1でRO膜分離処理し、RO膜透過水を冷却水として供給した。
原水給水量:6.0m3/d
原水供給圧力:0.5MPa
水回収率:75%
RO膜濃縮水量:1.5m3/d
RO膜透過水量:4.5m3/d
原水Aを図1に示す水処理装置で処理し、RO膜透過水と電解処理水との混合水を冷却水として供給した。
RO膜処理条件および電解処理条件は、以下の通りとした。
原水給水量:6.0m3/d
原水供給圧力:0.5MPa
水回収率:75%
RO膜濃縮水量:1.5m3/d
RO膜透過水量:4.5m3/d
原水給水量:0.5m3/d
電流値:4mA
なお、電解処理装置では、5.75時間の電解処理工程と、0.25時間の転極工程とを交互に繰り返した。なお、転極中の水はRO濃縮水と合流させ、この間は電解水が供給されない。
比較例1,2および実施例1において、冷却水系に供給された冷却水の水質(6ヶ月間の平均値)と熱効率(6ヶ月運転後)、冷却水系から流出した温水を貯留する温水タンクの生菌数(6ヶ月運転後)を調べ、結果を表1に示した。
下記水質の原水Bを用いて水処理実験を行った。
Ca:7mg/L
Mg:1mg/L
HCO3:27mg/L
Cl:10mg/L
SiO2:8mg/L
遊離塩素:0mg/L
pH:7.2
電導度:8mS/m
図5に示す装置により、原水BをRO膜分離装置1でRO膜分離処理し、濃縮水の一部を電解処理装置2で電解処理し、電解処理水をRO膜透過水と混合した。
RO膜分離処理条件および電解処理条件は以下の通りとした。
RO膜給水(原水)量:20m3/d
RO膜給水(原水)供給圧力:0.5MPa
水回収率:75%
RO膜濃縮水量:5m3/d
RO膜透過水量:15m3/d
RO膜濃縮水給水量:2m3/d
電流値:8mA
なお、電解処理装置では、5.5時間の電解処理工程と、0.5時間の転極工程とを交互に繰り返した。
原水Bを図2に示す水処理装置で処理し、RO膜透過水と電解処理水との混合水を冷却水として供給した。
RO膜分離装置1および電解処理装置2としては、比較例3におけると同様のものを用いた。
RO膜処理条件および電解処理条件は、以下の通りとした。
原水給水量:35m3/d
電流値:2mA
なお、電解処理装置では、5.75時間の電解処理工程と、0.25時間の転極工程とを交互に繰り返した。
RO膜給水量:20m3/d
RO膜給水供給圧力:0.5MPa
水回収率:75%
RO膜濃縮水量:5m3/d
RO膜透過水量:15m3/d
2 電解処理装置
Claims (10)
- 原水をRO膜分離処理してRO膜透過水と濃縮水とを得る水処理方法において、
該原水が遊離塩素を含む水であり、
該原水の一部を電解処理する電解処理工程と、
該原水の残部をRO膜分離処理するRO膜分離工程と、
該RO膜分離工程で得られたRO膜透過水と前記電解処理工程で得られた電解処理水とを混合する混合工程と
を備えることを特徴とする水処理方法。 - 原水をRO膜分離処理してRO膜透過水と濃縮水とを得る水処理方法において、
該原水が遊離塩素を含まない水であり、
該原水の少なくとも一部を電解処理する電解処理工程と、
該電解処理工程で得られた電解処理水の一部又は該電解処理水の一部が混合された前記原水の残部をRO膜分離処理するRO膜分離工程と、
該RO膜分離工程で得られたRO膜透過水と、前記電解処理水の残部とを混合する混合工程と
を備えることを特徴とする水処理方法。 - 請求項1又は2において、前記混合工程で得られた混合水の遊離塩素濃度が0.01〜0.5mg/Lであることを特徴とする水処理方法。
- 請求項1ないし3のいずれか1項において、前記混合工程で得られた混合水の遊離塩素濃度又はORPを測定し、この測定結果に基いて、前記電解処理工程の電解処理条件を制御することを特徴とする水処理方法。
- 請求項1ないし4のいずれか1項において、前記混合工程で得られた混合水を冷却水系に供給する処理水供給工程を有することを特徴とする水処理方法。
- 原水をRO膜分離処理してRO膜透過水と濃縮水とを得る水処理装置において、
該原水が遊離塩素を含む水であり、
該原水の一部を電解処理する電解処理装置と、
該原水の残部をRO膜分離処理するRO膜分離装置と、
該RO膜分離装置で得られたRO膜透過水と前記電解処理装置で得られた電解処理水とを混合する混合手段と
を備えることを特徴とする水処理装置。 - 原水をRO膜分離処理してRO膜透過水と濃縮水とを得る水処理装置において、
該原水が遊離塩素を含まない水であり、
該原水の少なくとも一部を電解処理する電解処理装置と、
該電解処理装置で得られた電解処理水の一部又は該電解処理水の一部が混合された前記原水の残部をRO膜分離処理するRO膜分離装置と、
該RO膜分離装置で得られたRO膜透過水と、前記電解処理水の残部とを混合する混合手段と
を備えることを特徴とする水処理装置。 - 請求項6又は7において、前記混合手段で得られた混合水の遊離塩素濃度が0.01〜0.5mg/Lであることを特徴とする水処理装置。
- 請求項6ないし8のいずれか1項において、前記混合手段で得られた混合水の遊離塩素濃度又はORPを測定する測定手段と、この測定結果に基いて、前記電解処理装置の電解処理条件を制御する制御手段とを有することを特徴とする水処理装置。
- 請求項6ないし9のいずれか1項において、前記混合手段で得られた混合水を冷却水系に供給する処理水供給手段を有することを特徴とする水処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009224646A JP5471242B2 (ja) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 水処理方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009224646A JP5471242B2 (ja) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 水処理方法および装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011072864A true JP2011072864A (ja) | 2011-04-14 |
JP5471242B2 JP5471242B2 (ja) | 2014-04-16 |
Family
ID=44017444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009224646A Expired - Fee Related JP5471242B2 (ja) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 水処理方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5471242B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102616962A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种工业废水深度分级处理方法 |
CN106422794A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-22 | 北京航天环境工程有限公司 | 一种膜法海水淡化中过滤膜清洗系统及方法 |
JP2017144358A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 株式会社ダイセル | 中空糸膜 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102360119B1 (ko) | 2016-04-08 | 2022-02-09 | 주식회사 다이셀 | 셀룰로오스에스테르와 그의 성형체 |
JP6981965B2 (ja) | 2016-04-08 | 2021-12-17 | 株式会社ダイセル | 半透膜 |
JP2019198816A (ja) * | 2018-05-15 | 2019-11-21 | 株式会社ダイセル | 半透膜 |
CN110697960A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-17 | 德蓝水技术股份有限公司 | 一种通过电渗析技术从印染废水中分离盐的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07148423A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-13 | Japan Organo Co Ltd | 膜分離装置の洗浄方法 |
JP2003275761A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-09-30 | Kurita Water Ind Ltd | 冷却水の処理方法及び処理装置 |
JP2005152688A (ja) * | 2003-11-20 | 2005-06-16 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離方法 |
JP2008100180A (ja) * | 2006-10-19 | 2008-05-01 | Hakatako Kanri Kk | 水処理装置 |
-
2009
- 2009-09-29 JP JP2009224646A patent/JP5471242B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07148423A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-13 | Japan Organo Co Ltd | 膜分離装置の洗浄方法 |
JP2003275761A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-09-30 | Kurita Water Ind Ltd | 冷却水の処理方法及び処理装置 |
JP2005152688A (ja) * | 2003-11-20 | 2005-06-16 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離方法 |
JP2008100180A (ja) * | 2006-10-19 | 2008-05-01 | Hakatako Kanri Kk | 水処理装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102616962A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种工业废水深度分级处理方法 |
JP2017144358A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 株式会社ダイセル | 中空糸膜 |
CN106422794A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-22 | 北京航天环境工程有限公司 | 一种膜法海水淡化中过滤膜清洗系统及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5471242B2 (ja) | 2014-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5471242B2 (ja) | 水処理方法および装置 | |
JP6251095B2 (ja) | 膜ろ過システム、膜ろ過方法、および水中生物の飼育水の製造装置 | |
EP2609990A1 (en) | Method for preventing microbial growth on filtration membrane | |
JP5998929B2 (ja) | 膜分離方法 | |
JP3731555B2 (ja) | 冷却水の処理方法及び処理装置 | |
JP2006238769A (ja) | 海洋生物の育成用水の製造方法および製造装置 | |
JP2007275778A (ja) | 電解水製造装置及び電解水の製造方法 | |
JP2007007502A (ja) | 低食塩電解水の製造方法とその製造装置 | |
JP2006015236A (ja) | 再生水の製造装置および方法 | |
JP2011050843A (ja) | 被処理水の淡水化方法および淡水化システム | |
JP5066487B2 (ja) | 過酸化水素含有有機性水の処理方法および処理装置 | |
JP3137831B2 (ja) | 膜処理装置 | |
JP2011088151A (ja) | 再生水の製造装置および方法 | |
JP2008178845A (ja) | 電解次亜塩素水製造装置 | |
JP6171047B1 (ja) | 電解水製造装置及びその運転方法 | |
JP2001029752A (ja) | 超純水の製造方法及び装置 | |
JP3705756B2 (ja) | 電解液及び該電解液により生成させた電解水 | |
JP2016190214A (ja) | 造水方法 | |
JP2005329331A (ja) | 水の処理方法および処理装置 | |
JP5019422B2 (ja) | 生活用水供給方法及び装置 | |
JP7175837B2 (ja) | 海洋生物の飼育水製造方法および製造装置 | |
JP4251059B2 (ja) | 殺菌性電解水の製造装置 | |
JPH0871556A (ja) | 逆浸透による海水淡水化方法 | |
JP4846298B2 (ja) | 海水の殺菌処理方法 | |
JP2012152695A (ja) | 電気分解式塩水滅菌方法及び電気分解式塩水滅菌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120925 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130306 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130312 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130502 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140107 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140120 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5471242 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |