JP2011063297A

JP2011063297A - 収容容器

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Publication number: JP2011063297A
Application number: JP2009216372A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Koyama; 泰裕小山; Takahiro Ueda; 隆宏植田; Naoto Takeuchi; 直人竹内
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2009-09-18
Filing date: 2009-09-18
Publication date: 2011-03-31
Anticipated expiration: 2029-09-18
Also published as: JP5378924B2

Abstract

【課題】互いに重なり合うことなく積層されて収容された複数のシート状部材を一枚ずつ容易に取り出すことが可能な収容容器を提供すること。
【解決手段】一枚の熱可塑性シート材から一体的に形成され、複数のシート状部材５０を積層して収容可能な収容容器１であって、底面部１１及び底面部１１の周縁から起立する周壁部１２を有し天面が開口された収容容器本体１０と、収容容器本体１０の天面を覆う蓋体２０と、収容容器本体１０と蓋体２０とを開閉可能に連結する連結部３０と、蓋体２０の内面の略中央部に配置されシート状部材５０を係止可能な係止部材４０と、を備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、収容容器に関する。より詳しくは、一枚の熱可塑性シート材から一体的に形成され、複数のシート状部材を積層して収容可能な収容容器に関する。

従来、ティッシュやウェットティッシュ等のシート状部材を複数枚積層して収容する収容容器本体と、この収容容器本体に設けられた取り出し口とを備える収容容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
以上の収容容器では、複数枚のシート状部材は、それぞれ所定の折線で折り畳まれた状態で、上下方向に隣り合うシート状部材の端部同士が互いに重なり合うように積層されて収容容器本体に収容されている。この収容容器によれば、複数枚のシート状部材のうち最も取り出し口側に配置されたシート状部材を取り出し口から取り出した場合には、取り出されたシート状部材に隣り合って配置されているシート状部材の端部が取り出し口から脱出する。これにより、収容容器本体に収容された複数枚のシート状部材を一枚ずつ容易に取り出すことができる。

特開平１０−１７９４４３号公報

しかしながら、以上の技術では、端部同士を一部重ね合わせて積層することが困難なシート状部材（例えば、不織布製の使い捨てマスク）を複数枚積層した場合には、積層されたシート状部材を一枚ずつ取り出すことはできなかった。

従って、本発明は、互いに重なり合うことなく積層されて収容された複数のシート状部材を一枚ずつ容易に取り出すことが可能な収容容器を提供することを目的とする。

本発明は、一枚の熱可塑性シート材から一体的に形成され、複数のシート状部材を積層して収容可能な収容容器であって、底面部及び該底面部の周縁から起立する周壁部を有し天面が開口された収容容器本体と、前記収容容器本体の天面を覆う蓋体と、前記収容容器本体と前記蓋体とを開閉可能に連結する連結部と、前記蓋体の内面の略中央部に配置され前記シート状部材を係止可能な係止部材と、を備える収容容器に関する。

また、前記収容容器は、少なくとも前記蓋体が可撓性を有して構成されることが好ましい。

また、前記係止部材は、該係止部材の一端側が前記蓋体の内面に固定され、該係止部材の他端側が前記蓋体の内面から離間していることが好ましい。

また、前記蓋体は、前記収容容器本体の天面を覆う天面部と、該天面部の周縁から該天面部に対して略垂直に延びる周面部と、を備え、前記周面部は、前記蓋体が前記収容容器本体の天面を覆った状態で、前記周壁部の外側に配置されることが好ましい。

また、前記係止部材は、メカニカルファスナのフック部材により構成され、前記シート状部材は、不織布により構成されたマスクであることが好ましい。

また、前記マスクは、着用時に着用者の顔の一部を覆うカップ部、及び着用者の耳に掛けられる耳掛け部を備え、前記収容容器本体に収容された状態で前記耳掛け部が前記係止部材と重なり合う位置に配置されることが好ましい。

本発明の収容容器によれば、互いに重なり合うことなく積層されて収容された複数のシート状部材を一枚ずつ容易に取り出すことが可能となる。

本発明の第１実施形態に係る収容容器の閉状態を示す斜視図である。第１実施形態の収容容器の開状態を示す斜視図である。第１実施形態の収容容器の閉状態を示す平面図である。第１実施形態の収容容器の開状態を示す平面図である。図３のＸ−Ｘ線断面図である。図４のＹ−Ｙ線断面図である。第１実施形態の収容容器の使用手順を示す断面図であり、収容容器を閉状態とした状態を示す図である。第１実施形態の収容容器の使用手順を示す断面図であり、収容容器本体の底面部及び蓋体の天面部を押圧して収容容器を変形させた状態を示す図である。第１実施形態の収容容器の使用手順を示す断面図であり、収容容器本体の底面部及び蓋体の天面部の押圧を解除した状態を示す図である。第１実施形態の収容容器の使用手順を示す断面図であり、収容容器を開状態とした図である。第２実施形態の収容容器の閉状態における断面図である。第３実施形態の収容容器の閉状態における断面図である。第３実施形態の収容容器の開状態における断面図である。

以下、本発明の収容容器の好ましい各実施形態について図面を参照しながら説明する。
先ず、第１実施形態の収容容器１について、図１〜図６を参照しながら説明する。
第１実施形態の収容容器１は、図１〜図６に示すように、シート状部材としての折り畳まれた状態の使い捨てマスク５０を複数枚積層して収容可能な収容容器であり、一枚の熱可塑性シート材から、シート成型により一体的に形成される。この収容容器１は、可撓性を有して構成される。より具体的には、収容容器１は、後述の収容容器本体１０及び蓋体２０が可撓性を有して構成される。

収容容器１は、図２及び図４に示すように、収容容器本体１０と、蓋体２０と、収容容器本体１０と蓋体２０とを連結する連結部３０と、蓋体２０の内面に配置される係止部材４０と、を備える。
収容容器本体１０は、図２及び図４に示すように、底面部１１と、この底面部１１の周縁から起立する周壁部１２と、を備え、天面が開口されている。この収容容器本体１０には、複数枚の使い捨てマスク５０が積層されて収容される。

底面部１１は、図４に示すように、折り畳まれた状態の使い捨てマスク５０と略同形状に形成されている。具体的には、底面部１１の平面視における形状は、一の半径が内方に向かって湾曲した略扇形形状を有している。また、この底面部１１の外面の略中央部（後述する係止部材４０と重なり合う位置）には、収容容器１から使い捨てマスク５０を取り出す場合に押圧すべき位置を示す表示（図示せず）が付されている。

周壁部１２は、図５及び図６に示すように、底面部１１の周縁からこの底面部１１に対して略垂直に起立している。周壁部１２は、シート材がコの字状に折り返されて形成された二重構造部１２１と、この二重構造部１２１の外側部分を構成するシート材の先端側が外側に折り曲げられて形成された本体側リブ部１２２と、を備える。二重構造部１２１における外側部分には、図２に示すように、外側に突出する複数の突起部１２３が形成されている。

蓋体２０は、図２及び図４に示すように、収容容器本体１０の天面を覆う天面部２１と、この天面部２１の周縁に設けられる周面部２２と、を備える。
天面部２１は、収容容器本体１０の底面部１１と略同形に形成されている。また、図１及び図３に示すように、この天面部２１の外面の略中央部（後述する係止部材４０と重なり合う位置）には、収容容器１から使い捨てマスク５０を取り出す場合に押圧すべき位置を示す表示２４が付されている。
周面部２２は、図５及び図６に示すように、天面部２１の周縁の全周から天面部２１に対して略垂直に延びて形成されている。この周面部２２の先端には、シート材が周面部２２に対して略垂直に外側に折り返されて形成された蓋側リブ部２３が設けられている。また、周面部２２の内面には、図２に示すように、上述の複数の突起部１２３に対応する位置に、複数の突起部１２３の形状に対応する形状の複数の凹部２２１が形成されている。

連結部３０は、収容容器本体１０と蓋体２０とが互いに重なり合った閉状態（図１、図３及び図５参照）と、収容容器本体１０と蓋体２０とが開かれた開状態（図２、図４及び図６参照）とを変更可能に連結する。より具体的には、連結部３０は、図６に示すように、本体側リブ部１２２と蓋側リブ部２３とを連結している。この連結部３０は、一の半径が内方に向かって湾曲した略扇形形状の収容容器本体１０及び蓋体２０のそれぞれにおける直線状に形成された半径部分同士を連結する（図４参照）。連結部３０には、中心線の延びる方向に沿って複数の折り曲げ線３１が形成されており、連結部３０がこれらの折り曲げ線３１により折り曲げられることで収容容器本体１０と蓋体２０とが重ね合わせられる。

係止部材４０は、蓋体２０の天面部２１の内面の略中央部に配置される。ここで、天面部２１の略中央部とは、天面部２１における周縁の近傍を除く領域を示す。
第１実施形態では、係止部材４０は、シート状の基部と、この基部の一方の面に設けられた複数のフックと、を備えるメカニカルファスナのフック部材により構成されている。この係止部材４０は、図５及び図６に示すように、基部の一端側が蓋体２０の内面に固定され、他端側が蓋体２０の内面から離間している。

使い捨てマスク５０は、図２〜図４に示すように、着用者の顔の一部を覆うカップ部５１と、着用者の耳に掛けられる一対の耳掛け部５２とを備える。この使い捨てマスク５０は、一対の耳掛け部５２が重なり合うように２つ折りに折り畳まれたシート状の状態で収容容器本体１０に積層されて収容される。また、使い捨てマスク５０は、収容容器本体１０に収容された状態で、耳掛け部５２が係止部材４０と重なり合う位置に配置される（図３参照）。

第１実施形態では、着用者の耳に与える違和感を軽減する観点から、耳掛け部５２を構成する不織布は、カップ部５１を構成する不織布よりも肌触りの良好な素材（表面の繊維が毛羽立った不織布）により形成されている。
カップ部５１を構成する不織布としては、メルトブローン不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布等を用いることができる。また、カップ部５１として、これらの不織布により構成されたシートを複数枚積層して一体的な構造としたシート材料を用いてもよい。

具体的には、内側の層及び外側の層に強度の高いスパンボンド不織布を用い、中間の層にフィルタ機能の高いメルトブローン不織布を用いた不織布の積層体を、カップ部５１として好適に用いることができる。この場合、カップ部５１を構成する複数枚の不織布のシートそれぞれの坪量は、好ましくは１０〜３０ｇ／ｍ^２、より好ましくは１５〜２５ｇ／ｍ^２である。

耳掛け部５２を構成する不織布としては、ポリプロピレン繊維により構成され伸縮性を備えたスパンレース不織布や、表面に配置される繊維によりループ構造が形成されたスパンボンド不織布や、捲縮繊維を含んで構成される不織布等を用いることができる。

以上の収容容器１は、開状態においては、収容容器本体１０と蓋体２０とが連結部３０の中心線を対称軸として線対称に配置される（図２及び図４参照）。また、閉状態においては、蓋体２０の周面部２２が収容容器本体１０の周壁部１２の外側を覆うように配置される（図１及び図６参照）。この状態では、収容容器本体１０の周壁部１２に形成された複数の突起部１２３と、蓋体２０の周面部２２に形成された複数の凹部２２１とが係合している。

収容容器１を構成するシート材としては、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフラレート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂を用いることができる。また、シート成型後の収容容器１を構成するシート材の厚さは、収容容器１に好適な可撓性を備えさせるという観点から、好ましくは０．１〜１．０ｍｍ、より好ましくは０．２〜０．５ｍｍである。特に、収容容器１の蓋体２０の天面部２１におけるシート材の厚さが上記範囲の厚さに構成されることが好ましい。

次に、第１実施形態の収容容器１の使用手順について、図７Ａ〜図７Ｄを参照しながら説明する。図７Ａ〜図７Ｄは、それぞれ、収容容器１の使用手順を示す断面図である。

先ず、図７Ａに示すように、収容容器本体１０に複数枚の使い捨てマスク５０を積層した状態で、収容容器１を閉状態としておく。
この状態で、使用者は、図７Ｂに示すように、収容容器本体１０の底面部１１の表示（図示せず）が設けられた部分、及び蓋体２０の天面部２１の表示２４（図７では図示せず）が設けられた部分を押圧する。すると、シート材がシート成型されて形成された収容容器１は、底面部１１と天面部２１とが互いに近づく方向に撓んで変形する。そして、積層された複数枚の使い捨てマスク５０のうちの最も上層（天面部２１側）に配置された使い捨てマスク５０と係止部材４０とが接触し、この係止部材４０と接触した使い捨てマスク５０は、係止部材４０に係合されて係止される。

次いで、図７Ｃに示すように、使用者が底面部１１及び天面部２１の押圧を解除すると、収容容器１の形状は、押圧される前の状態に復元される。このとき、複数枚の使い捨てマスク５０のうちの最も上層に配置された使い捨てマスク５０は、係止部材４０により係止されて蓋体２０側で保持される。ここで、積層された複数の使い捨てマスク５０は、互いに所定の係合力により係合されているが、係止部材４０と使い捨てマスク５０との係合力は、積層された使い捨てマスク５０同士の係合力よりも大きい。また、最も上層に配置された使い捨てマスク５０と、この使い捨てマスク５０の下層に配置された使い捨てマスク５０との間には、下層に配置され所定の係合力で係合された複数の使い捨てマスク５０の重量が作用する。これにより、収容容器１の形状が復元された場合には、最も上層に配置された使い捨てマスク５０のみが蓋体２０側に保持される。

次いで、図７Ｄに示すように、収容容器１を開状態とすると、蓋体２０側には、一枚の使い捨てマスク５０が係止部材４０に係止された状態で取り出される。

以上説明した第１実施形態の収容容器１によれば、以下のような効果を奏する。
（１）複数枚の使い捨てマスク５０を積層して収容する収容容器本体１０及び蓋体２０を一枚の熱可塑性シート材から形成し、蓋体２０の内面に係止部材４０を配置した。これにより、収容容器本体１０の底面部１１及び蓋体２０の天面部２１を互いに近づく方向に変形させることで、複数の使い捨てマスク５０のうちの最も天面部２１側に配置された使い捨てマスク５０のみを係止部材４０に係止させられる。よって、収容容器１を開状態にすることで、一枚の使い捨てマスク５０を容易に取り出すことができる。即ち、互いに重なり合うことなく積層されて収容された複数の使い捨てマスク５０を一枚ずつ容易に取り出すことができる。

（２）シート成型により形成された収容容器１は、周面部２２が設けられた周縁近傍における変形性が乏しい。そこで、係止部材４０を、天面部２１の略中央部に配置した。これにより、天面部２１を容易に変形させられるので、使い捨てマスク５０を係止部材４０に確実に係止させられる。よって、使い捨てマスク５０の取り出し性能を向上できる。

（３）係止部材４０の一端側を天面部２１に固定し、他端側を天面部２１から離間させた。これにより、係止部材４０と使い捨てマスク５０とをより接触しやすくできるので、使い捨てマスク５０の取り出し性能をより向上できる。

（４）収容容器１の閉状態において、蓋体２０の周面部２２により収容容器本体１０の周壁部１２の外側を覆わせた。よって、収容容器１の密封性を向上できる。

（５）使い捨てマスク５０では、着用者の耳に与える違和感を軽減する観点から、耳掛け部５２を構成する不織布を、カップ部５１を構成する不織布よりも肌触りの良好な素材（表面の繊維が毛羽立った不織布や捲縮繊維を含んで構成される不織布）により形成する。そこで、係止部材４０をメカニカルファスナのフック部材により構成し、このフック部材を使い捨てマスク５０の耳掛け部５２に重なり合う位置に配置した。これにより、フック部材に対する使い捨てマスク５０の係合力を向上できる。よって、使い捨てマスク５０の取り出し性能をより向上できる。

（６）収容容器本体１０に本体側リブ部１２２を設け、蓋体２０に蓋側リブ部２３を設けた。これにより、シート成型により形成された収容容器１の強度を向上できる。

次に、本発明の収容容器の第２実施形態について、図８を参照しながら説明する。尚、以下の実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。

図８は、第２実施形態の収容容器１Ａの閉状態を示す断面図である。
第２実施形態の収容容器１Ａは、主として、複数の使い捨てマスク５０の収容状態、及び係止部材４０の配置において第１実施形態と異なる。より具体的には、第２実施形態の収容容器１Ａは、収容容器本体１０に積層された複数の使い捨てマスク５０が２列に収容されている。また、蓋体２０の天面部２１の内面には、２列の使い捨てマスク５０の積層体それぞれに重なり合う位置に、２つの係止部材４０が配置されている。
第２実施形態の収容容器１Ａによれば、上記（２）〜（６）の効果を奏する他、以下のような効果を奏する。

（７）使い捨てマスク５０の積層体を２列に配置すると共に、それぞれの積層体に重なり合う位置に２つの係止部材４０を配置した。よって、一度に２枚の使い捨てマスク５０を取り出すことができる。

次に、本発明の収容容器の第３実施形態について、図９Ａ及び図９Ｂを参照しながら説明する。図９Ａは、第３実施形態の収容容器１Ｂの閉状態における断面図であり、図９Ｂは、開状態における断面図である。
第３実施形態の収容容器１Ｂは、主として、収容容器本体１０Ｂの構成において第１実施形態と異なる。
より具体的には、第３実施形態では、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、収容容器本体１０Ｂは、蓋体２０と同様の形状に形成される。即ち、収容容器本体１０Ｂの周壁部１２Ｂは、一層（一重）のシート材により構成されている。

第３実施形態の収容容器１Ｂでは、閉状態において蓋体２０の周面部２２は、収容容器本体１０Ｂの周壁部１２Ｂの外側を覆うように配置されず、図９Ａに示すように、本体側リブ部１２２Ｂと蓋側リブ部２３とが当接する。

第３実施形態の収容容器１Ｂによれば、上記（１）〜（３）、（５）及び（６）の効果を奏する。

以上、本発明の好ましい一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、第１実施形態〜第３実施形態では、係止部材４０をメカニカルファスナのフック部材により構成したが、これに限らない。即ち、係止部材を粘着剤により構成してもよい。これにより、収容容器本体に、メカニカルファスナとの係合力の弱いシート状部材（例えば、フィルムにより形成されたシート状部材）を収容した場合にも、シート状部材を一枚ずつ容易に取り出すことができる。

また、第１実施形態〜第３実施形態では、シート状部材として使い捨てマスク５０を用いたが、これに限らない。即ち、シート状部材として、ティッシュやアイマスク等を用いてもよい。

１，１Ａ，１Ｂ収容容器
１０収容容器本体
１１底面部
１２周壁部
２０蓋体
２１天面部
２２周面部
３０連結部
４０係止部材
５０使い捨てマスク（シート状部材）
５１カップ部
５２耳掛け部

Claims

一枚の熱可塑性シート材から一体的に形成され、複数のシート状部材を積層して収容可能な収容容器であって、
底面部及び該底面部の周縁から起立する周壁部を有し天面が開口された収容容器本体と、
前記収容容器本体の天面を覆う蓋体と、
前記収容容器本体と前記蓋体とを開閉可能に連結する連結部と、
前記蓋体の内面の略中央部に配置され前記シート状部材を係止可能な係止部材と、を備える収容容器。
前記収容容器は、少なくとも前記蓋体が可撓性を有して構成される請求項１に記載の収容容器。
前記係止部材は、該係止部材の一端側が前記蓋体の内面に固定され、該係止部材の他端側が前記蓋体の内面から離間している請求項１又は２に記載の収容容器。
前記蓋体は、前記収容容器本体の天面を覆う天面部と、該天面部の周縁から該天面部に対して略垂直に延びる周面部と、を備え、
前記周面部は、前記蓋体が前記収容容器本体の天面を覆った状態で、前記周壁部の外側に配置される請求項１から３のいずれかに記載の収容容器。
前記係止部材は、メカニカルファスナのフック部材により構成され、
前記シート状部材は、不織布により構成されたマスクである請求項１から４のいずれかに記載の収容容器。
前記マスクは、着用時に着用者の顔の一部を覆うカップ部、及び着用者の耳に掛けられる耳掛け部を備え、前記収容容器本体に収容された状態で前記耳掛け部が前記係止部材と重なり合う位置に配置される請求項５に記載の収容容器。