JP2011052887A

JP2011052887A - 給気グリル

Info

Publication number: JP2011052887A
Application number: JP2009201510A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Ogawa; 大輔小河; Hirohito Sakai; 弘仁堺; Naoya Araki; 直也荒木
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2009-09-01
Filing date: 2009-09-01
Publication date: 2011-03-17
Anticipated expiration: 2029-09-01
Also published as: JP5471186B2

Abstract

【課題】壁面を汚さない気流案内部を設けた給気グリルにあって、高い断熱効果が得られる構成によって、結露を防止することを目的とする。
【解決手段】化粧パネル１５に、その外周縁に沿う形状の吹出し開口１８を所定の範囲に設けるとともに、吹出し開口１８と外周縁との間に外方へ向かうにしたがってフレーム４から離れる方向の傾斜面１９を形成し、化粧パネル１５をフランジ部５に取り付けた状態で、傾斜面１９とフランジ部５間に空気層２１が形成される構成としたことにより、傾斜面１９とフランジ部５との間に形成される空気層２１の断熱効果によって、断熱材を貼付することが困難な傾斜面１９における結露を防止できることとなる。
【選択図】図６

Description

本発明は、室外空気を室内に供給するために天井板等に端末開口として設けられる給気グリルに関するものである。

従来、この種の吹出しグリルは、気流案内突部を設けて室内への吹出し角度を設定するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の給気グリルは、室外空気を室内に給気する搬送空気をダクトを介して室内へ吹き出すように設けられる給気グリルであり、前記ダクトと連通する室外側開口と、前記室内と連通する室内側開口と、この室内側開口と前記室外側開口の間に前記搬送空気の通風路を形成するパネルベース部と、このパネルベース部に対向して形成されるパネル部と、前記通風路と連通し、前記パネル部と前記パネルベース部との間にボス部を介在させて形成される吹出し口とを備え、前記パネルベース部に前記パネル部側に向かうリブ状の第１の気流案内突部を形成するとともに、前記パネル部に前記パネルベース部側に向かうリブ状の第２の気流案内突部を形成している。

特開２００５−２６５２６６号公報

このような従来の給気グリルでは、気流案内部を設けて搬送空気を設定した吹き出し角度で室内へ吹出すことができるが、室外からの搬送空気と室内の空気の温度差が大きい場合、搬送空気と室内空気の間に介在する給気グリルの部分に結露が生じることがあり、特に、パネル部に形成した第２の気流案内突部では、この部分を搬送空気と室内空気とが挟むような状態となるため、温度差が大きくなって結露が生じてしまうという課題を有していた。

そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、室内への吹出し角度を設定した給気グリルにあって、室外からの搬送空気と室内の空気の温度差が大きい場合でも、効果的な断熱手段により結露を防止する給気グリルを提供することを目的とする。

そして、この目的を達成するために、本発明の給気グリルは、ダクトと連通する室外側開口および室内と連通する室内側開口とを有し、前記室外側開口と前記室内側開口の間に給気流の通風路を形成し、前記室内側開口の外方にフランジ部を設けたフレームと、平面形状が前記フランジ部と略同形状で前記フレームの室内側面を覆って前記フランジ部に着脱自在に取り付けられる化粧パネルとからなり、前記化粧パネルには、その外周縁に沿う形状の吹出し開口を所定の範囲に設けるとともに、前記吹出し開口と前記外周縁との間に外方へ向かうにしたがって前記フレームから離れる方向の傾斜面を形成し、前記化粧パネルを前記フランジ部に取り付けた状態で、前記傾斜面と前記フランジ部間に空気層が形成される構成としたものであり、これにより所期の目的を達成できる。

本発明によれば、化粧パネルの傾斜面とフレームのフランジ部との間に形成される空気層の断熱効果によって、断熱材を貼付することが困難な傾斜面における結露を防止できるという効果を得ることができる。

本発明の実施の形態１の給気グリルの化粧パネル取り外し時を示す斜視図同給気グリルの下方からの斜視図同給気グリルのシャッターを示す斜視図同給気グリルの一方向からの側面断面図同給気グリルの下面図同給気グリルの他方向からの側面断面図同給気グリルの断熱に係る要部を示す拡大側面断面図同給気グリルの化粧パネルの断熱材貼付前を示す斜視図同化粧パネルのボスを示す拡大斜視図本発明の実施の形態２の給気グリルを示す側面断面図

本発明の請求項１記載の給気グリルは、壁面に取り付けられ、室外からの給気流をダクトを介して室内へ吹き出す給気グリルであって、前記ダクトと連通する室外側開口および前記室内と連通する室内側開口とを有し、前記室外側開口と前記室内側開口の間に前記給気流の通風路を形成し、前記室内側開口の外方にフランジ部を設けたフレームと、平面形状が前記フランジ部と略同形状で前記フレームの室内側面を覆って前記フランジ部に着脱自在に取り付けられる化粧パネルとからなり、前記化粧パネルには、その外周縁に沿う形状の吹出し開口を所定の範囲に設けるとともに、前記吹出し開口と前記外周縁との間に外方へ向かうにしたがって前記フレームから離れる方向の傾斜面を形成し、前記化粧パネルを前記フランジ部に取り付けた状態で、前記傾斜面と前記フランジ部間に空気層が形成される構成としたものであり、温度差のある給気流と室内空気とがその表裏面で触れる化粧パネルには結露が生じる恐れがあるが、結露防止のための断熱材を貼付することが困難な傾斜面と、フランジ部との間に空気層が形成されて断熱効果が得られ、傾斜面における結露を防止できるという効果を奏する。

また、請求項２記載の給気グリルは、請求項１記載の給気グリルにおいて、前記壁面への取付け時に、前記フランジ部の外周部と前記壁面との間に空気層が形成されるものであり、傾斜面とフランジ部、および、フランジ部と壁面との間にそれぞれ空気層が形成されて二重の空気層が形成されることとなり、給気流が沿いながら流れ風向をガイドする傾斜面において、結露の防止効果が高まる。

また、請求項３記載の給気グリルは、請求項２記載の給気グリルにおいて、前記化粧パネルが前記フレームに対して選択した取付け方向に変更可能であって、前記フランジ部の外周部全周にわたり、裏面側が凹形状で室内側が凸形状の隆起部を設け、凹形状部と前記壁面との間に空気層を形成するとともに、凸形状部と前記傾斜面との間に空気層を形成するものであり、化粧パネルの取付け方向を変更した場合でも、化粧パネルの傾斜面とフレームのフランジ部間、および、フランジ部と壁面間に二重の空気層を形成でき、どの取付け方向においても高い断熱効果を確保でき、高い結露防止効果を確保できる。

また、請求項４記載の給気グリルは、請求項１〜３のいずれかに記載の給気グリルにおいて、前記傾斜面を除いた前記化粧パネルの給気流が触れる面の内部に空気層を形成したものであり、給気流と室内空気がそれぞれ触れる面の間の断熱効果を得ることができ、断熱材を使うことなく断熱効果を得ることができ、材料費を削減することができる。

また、請求項５記載の給気グリルは、請求項１〜３のいずれかに記載の給気グリルにおいて、前記傾斜面を除いた前記化粧パネルの給気流が触れる面にリブを設け、前記リブを介して前記給気流が触れる面との間に空気層が形成されるように断熱材を貼付したものであり、断熱材とともに、化粧パネルと断熱材との間に形成される空気層により、化粧パネルの給気流が触れる面における断熱効果を得ることができ、断熱効果が高まるため、断熱材の厚さを薄くすることができる。

また、請求項６記載の給気グリルは、請求項１〜３のいずれかに記載の給気グリルにおいて、前記傾斜面を除いた前記化粧パネルの給気流が触れる面における前記吹出し開口との境界部をなす縁部に補強用リブを設けるとともに、前記給気流が触れる面に断熱材を貼付し、前記補強用リブの高さを前記断熱材の厚みより低くしたものであり、リブに給気流が直接当たることがないため、室内側に臨む面を有するリブが給気流により冷やされることによる結露を防ぐことができる。

また、請求項７記載の給気グリルは、請求項１〜６のいずれかに記載の給気グリルにおいて、前記化粧パネルを前記フランジ部に着脱自在に取り付けるための複数のボスを前記化粧パネルの給気流が触れる面に設け、前記ボスは、前記化粧パネルに形成した一対の脚部を有する台座に立設されたものであり、ボスと化粧パネルとは台座の脚部によって連結されるので、その連結部の面積を小さくでき、ボスから化粧パネルへの熱伝導が小さくなって化粧パネルの室内側面の温度低下を抑えることができ、化粧パネルの室内側面における結露の発生を低減することができ、併せて、化粧パネルのボスとの連結部における室内側面におけるひけを防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図１〜図１０を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
本発明は、天井面、室内壁面等の壁面に取り付けられ、室外からの給気流をダクトを介して室内へ吹き出す給気グリルに関するものであり、本実施の形態１では、天井面（図示せず）取り付けにおいて説明する。

図１に示すように、給気グリルは、ダクト（図示せず）と連通する室外側開口１および室内と連通する室内側開口２を有し、室外側開口１と室内側開口２の間に給気流の通風路３を形成し、天井面に固定されるフレーム４を備え、フレーム４には、室内側開口２の外方にフランジ部５が設けられており、また、室外側開口１に、ダクトと室外側開口１を連通接続するために、ダクト内側へ挿入されて、ダクトとスムーズに接続できるように円筒状で、ダクトの挿入時の位置決めとなるリング状のダクト止め部６を形成したアダプター７を有している。アダプター７は、給気グリルの天井面への固定において、ダクトとの接続方向が固定されていてダクトの配管方向によっては接続が困難となることを防ぐため、フレーム４の室内側開口２の中心軸を基準に、アダプター７を含むフレーム上部４ａが３６０度の範囲で回動可能な構成となっている。

また、図２に示すように、フレーム４内部にはシャッター８が内蔵されており、シャッター８の開度を調節することにより、給気風量を調節することができる。具体的には、フレーム４の室内側開口２の中心軸を基準としてシャッター８が回動することによって、アダプター７からフレーム４内の通風路３へ臨む開口部９の開口面積を増減でき、給気風量の調節を行うことができる。

シャッター８の位置調節をする際の固定方法としては、シャッター８とフレーム４が、ともに樹脂で形成された図３に示すシャッター８の突起部１０とフレーム４の係合部１１（図２に示す）との係合により固定されている。詳述すると、フレーム４内部の天面１２に複数の係合部１１を設け、シャッター８の上面１３がフレーム４内部の天面１２と接する面に突起部１０を設け、シャッター８を回動させた際に、突起部１０を複数の係合部１１のうち所定の給気風量が得られる位置の係合部１１と係合させることによって、シャッター８を所定の位置に固定できる。

上記構成によって、アダプター７を含むフレーム上部４ａを回動させた際も、シャッター８はそれに連動して動き、アダプター７からフレーム４内の通風路３へ臨む開口部９とシャッター８との位置関係は変わらないため、常に所定の給気風量を得るシャッター８の風量調節が可能となる。

フレーム４と天井面との固定方法としては、図４に示すように、固定金具１４を用いる。固定金具１４はフレーム側部４ｂに２箇所設けられ、後述の化粧パネル１５を外した状態で室内側から室内側開口２の近傍にあるねじ１６を締め付けることにより、固定金具１４が固定金具ガイド１７に沿ってスライドして、天井面と接するフレーム４のフランジ部５との距離が縮まっていき、天井面を固定金具１４とフランジ部５とで挟んで締め付けることによって、フレーム４を天井面に固定することができる。

そして、図１および図４に示すように、給気グリルはフレーム４の室内側面を着脱自在に覆うように化粧パネル１５を備えている。フレーム４のフランジ部５は四角形状をしており、フランジ部５に対向する化粧パネル１５も外形が四角形状に形成されている。化粧パネル１５には、その外周縁に沿う形状の吹出し開口１８が形成されており、フレーム４の室外側開口１から流入してきた給気流は吹出し開口１８を通して室内へ給気される。

図５に示すように、吹出し開口１８は四角形状に形成された化粧パネル１５の外周２辺の方向へ吹き出すように、１つの開口が化粧パネル１５の外周縁に沿い化粧パネル１５の１つの角部を含むくの字形状に設けられており、吹出し開口１８と外周縁との間に外方へ向かうにしたがってフレーム４から離れる方向、すなわち下方へ向く傾斜面１９（図４も参照）を形成している。

この構成により、吹出し開口１８が化粧パネル１５自体に設けられ、その外方の化粧パネル１５外周部に傾斜面１９が形成されるため、傾斜面１９が１つの連続した形状となり、化粧パネル１５をフレーム４に着脱自在に保持する後述のボス３５が化粧パネル裏面２０の吹出し開口１８近傍に設けられても、そのボス３５による給気流の乱れが傾斜面１９にて給気流を所定の方向へ案内する際に整流され、給気流はスムーズな流れになって室内へ吹き出されることとなる。

そして、図６に示すように、化粧パネル１５をフレーム４に取り付けた状態において、傾斜面１９とフランジ部５との間に空気層２１が形成される構成となっている。つまり、傾斜面１９とフランジ部５との間を独立した密閉空間とすることにより、給気流が空気層２１の内部へ入り込むことがなく、すべて吹出し開口１８から室内へ給気されることとなる。これにより、例えば、冬季において給気流が冷たく、室内空気が暖房等により暖かい場合、化粧パネル１５が給気流で冷たく冷やされることにより、化粧パネル表面２２で室内空気が露点温度に達して結露が発生するというように、温度差のある給気流と室内空気とがその表裏面で触れる化粧パネル１５には結露が生じる恐れがあるが、結露防止のための断熱材を貼付することが困難な傾斜面１９と、フランジ部５との間に空気層２１を形成することにより、高い断熱効果が得られることとなるため、結露の発生を防ぐことができる。また、構造的な配慮により断熱効果を得ているため、断熱材を貼付する必要がなく、コスト上の効果もある。

また、フレーム４を天井面に固定した際、フレーム裏面２３の外周部と天井面との間に空気層が形成されるように、フレーム４の外周部に天井面に向くリブ２５を立設して、前記空気層となる凹部２４を形成している。これにより、フレーム裏面２３の外周部と天井面との間に独立した空気層が形成され、傾斜面１９とフランジ部５との間の空気層２１と併せて二重の空気層が形成され、断熱効果が高まる。

さらに、図７に示すように、フランジ部５の外周部全周にわたり、天井面側となる裏面側が凹形状部２６で室内側が凸形状部２７の隆起部２８を設け、凹形状部２６と天井面との間に凹部２４に連なる空気層が形成されるとともに、凸形状部２７と傾斜面１９との間にも化粧パネル１５を取り付けた際に空気層２１が形成されるように構成している。これにより、化粧パネル１５の取付け方向を変更した場合でも、化粧パネル１５の傾斜面１９とフレーム４のフランジ部５との間、および、フランジ部５と天井面との間に二重の空気層を形成できるため、傾斜面１９に係る箇所の断熱効果を得ることができ、どの取付け方向においても高い断熱効果を確保することができるため、結露の防止効果が高まることとなる。

そして、図７および図８に示すように、傾斜面１９に係る箇所以外の断熱手段として、傾斜面１９を除いた化粧パネル１５の給気流が触れる面２９に格子状リブ３０を設け、この格子状リブ３０に対して断熱材３１を貼り付け、格子状リブ３０の高さ分の空気層３２を給気流が触れる面２９と断熱材３１との間に形成している。この断熱手段は、断熱材３１とともに、化粧パネル１５と断熱材３１との間に形成される空気層３２により、化粧パネル１５の給気流が触れる面２９における高い断熱効果を得ることができる。そのため、空気層３２によって断熱効果が高まった分、断熱材３１の厚さを薄くすることができる。

また、化粧パネル１５の給気流が触れる面２９における吹出し開口１８との境界部をなす縁部に補強用リブ３３が設けられているが、補強用リブ３３は給気流が触れる面２９に貼り付けられた断熱材３１に対し高さを低くしており、このため、給気流が断熱材３１にぶつかり、傾斜面１９に導かれて室内へ吹出される過程において、補強用リブ３３に給気流が直接当たることを防ぐことができ、補強用リブ３３は冷たい給気流に冷やされることがなくなる。一方、補強用リブ３３は吹出し開口１８に面しているので、吹出し開口１８部分で発生する乱流の渦により暖かい室内空気が誘引されて補強用リブ３３に触れる場合があるが、この場合も、補強用リブ３３は冷やされていないので、室内空気との温度差による結露を防ぐことができる。

また、フレーム４に化粧パネル１５を着脱自在に取り付ける手段として、図７〜図９に示すように、化粧パネル１５の給気流が触れる面２９に、係合爪３４を有した複数のボス３５を設け、フレーム４のボス３５に対応した位置に、係合爪３４に係脱自在に係合する係合部３６設けている。さらに詳述すると、化粧パネル１５とフレーム４はともに樹脂製で、化粧パネル１５のボス３５は、その係合爪３４がフレーム４の係合部３６と係脱を繰り返すため十分な強度が必要とされ、十分な強度を持たせた上で連続的に化粧パネル１５に配設すると、ボス３５の根元部分が太くなって、その部分の化粧パネル１５表面におけるひけや伝熱面積が大きくなるという問題がある。そこで、ボス３５は、化粧パネル１５に形成した一対の脚部３７を有する台座３８に立設している。この構成により、化粧パネル１５と台座３８の連結面はを小さく、ボス３５から化粧パネル１５への熱伝導が小さくなり、化粧パネル１５の室内側面の温度低下を抑えることができるため、化粧パネル１５の室内側面における結露の発生を低減することができ、併せて、化粧パネル１５のボス３５との連結部の室内側面におけるひけを防止することができる。さらに、ボス３５と化粧パネル１５とは台座３８を介した連結となるため、ボス３５の形状は自由度が高く、強度を重点においてボス３５を形成することが可能となる。

なお、本実施の形態１では、給気グリルを天井面に取り付ける場合について説明したが、その取り付け箇所は天井面に限定されるものではなく、室内側壁面等、室内に面する壁面であれば、給気グリルの作用効果に何ら差異はない。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２の給気グリルは、上記実施の形態１の給気グリルに対し、図１０に示すように、傾斜面１９を除いた化粧パネル１５の給気流が触れる面２９の内部に空気層３９を形成している点が相違する。

給気流が触れる面２９の内部に空気層３９を設けることにより、給気流と室内空気がそれぞれ触れる面の間の断熱効果を得ることができるため、断熱材を使うことなく断熱効果を得ることができ、材料費を削減することができる。

本発明に係る給気グリルは、取り付けられる壁面を汚さないように搬送空気を壁面から離れる方向へ案内する気流案内部における高い断熱効果を有しているので、室内空気と温度差の大きい搬送空気を室内へ吹き出す給気グリルにおいて広く有用である。

１室外側開口
２室内側開口
３通風路
４フレーム
５フランジ部
１５化粧パネル
１８吹出し開口
１９傾斜面
２１空気層
２４凹部
２６凹形状部
２７凸形状部
２８隆起部
２９給気流が触れる面
３０格子状リブ
３１断熱材
３２空気層
３３補強用リブ
３５ボス
３７脚部
３８台座
３９空気層

Claims

壁面に取り付けられ、室外からの給気流をダクトを介して室内へ吹き出す給気グリルであって、前記ダクトと連通する室外側開口および前記室内と連通する室内側開口とを有し、前記室外側開口と前記室内側開口の間に前記給気流の通風路を形成し、前記室内側開口の外方にフランジ部を設けたフレームと、平面形状が前記フランジ部と略同形状で前記フレームの室内側面を覆って前記フランジ部に着脱自在に取り付けられる化粧パネルとからなり、前記化粧パネルには、その外周縁に沿う形状の吹出し開口を所定の範囲に設けるとともに、前記吹出し開口と前記外周縁との間に外方へ向かうにしたがって前記フレームから離れる方向の傾斜面を形成し、前記化粧パネルを前記フランジ部に取り付けた状態で、前記傾斜面と前記フランジ部間に空気層が形成される構成としたことを特徴とする給気グリル。
前記壁面への取付け時に、前記フランジ部の外周部と前記壁面との間に空気層が形成されることを特徴とする請求項１記載の給気グリル。
前記化粧パネルが前記フレームに対して選択した取付け方向に変更可能であって、前記フランジ部の外周部全周にわたり、裏面側が凹形状で室内側が凸形状の隆起部を設け、凹形状部と前記壁面との間に空気層を形成するとともに、凸形状部と前記傾斜面との間に空気層を形成することを特徴とする請求項２記載の給気グリル。
前記傾斜面を除いた前記化粧パネルの給気流が触れる面の内部に空気層を形成したことを特徴とした請求項１〜３のいずれかに記載の給気グリル。
前記傾斜面を除いた前記化粧パネルの給気流が触れる面にリブを設け、前記リブを介して前記給気流が触れる面との間に空気層が形成されるように断熱材を貼付したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の給気グリル。
前記傾斜面を除いた前記化粧パネルの給気流が触れる面における前記吹出し開口との境界部をなす縁部に補強用リブを設けるとともに、前記給気流が触れる面に断熱材を貼付し、前記補強用リブの高さを前記断熱材の厚みより低くしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の給気グリル。
前記化粧パネルを前記フランジ部に着脱自在に取り付けるための複数のボスを前記化粧パネルの給気流が触れる面に設け、前記ボスは、前記化粧パネルに形成した一対の脚部を有する台座に立設されたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の給気グリル。