JP2011052299A - 切屑処理性に優れたbn快削鋼 - Google Patents
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- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
【解決手段】質量%で、C:0.10〜0.50%未満、Si:0.35超え〜1.50%、Mn:0.30〜2.0%、S:0.015超え〜0.2%、Al:0.010〜0.10%、B:0.0050〜0.0150%、N:0.0100〜0.0200%、必要に応じてNi:2.0%以下、Cr:2.0%以下、Mo:2.0%以下の1種または2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からなり、(1)式を満足する鋼。
5.1≦[Si]−[N]+3×10−6[B]3−8[B]2+900[B]≦13.9・・・・(1) 但し、[ ]内は記載各元素の含有量(質量%)
【選択図】なし
Description
1.切欠き効果により切屑生成を容易にする。
2.材料を脆化させて、せん断領域における切屑生成を容易にする。
3.工具と切屑あるいは被削材の接触面で潤滑性を持たせる。
4.工具と被削材間の拡散反応を防止する。
1.質量%で、C:0.10〜0.50%未満、Si:0.35超え〜1.50%、Mn: 0.30〜2.0%、S:0.015超え〜0.2%、Al:0.010〜0.10%、B:0.0050〜0.0150%、N:0.0100〜0.0200%を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からなり、下記(1)式を満足することを特徴とする切屑処理性に優れたBN快削鋼。
記
5.1≦[Si]−[N]+3×10−6[B]3−8[B]2+900[B]≦13.9・・・・(1) 但し、[ ]内は記載各元素の含有量(質量%)
2.更に、Ni:2.0%以下、Cr:2.0%以下、Mo:2.0%以下のうちから選んだ1種または2種以上を含有する1記載の切屑処理性に優れたBN快削鋼。
C:0.10〜0.50%未満
Cは、強度、ひいては、被削性を確保するために必要な元素である。その含有量が0.10%未満では、フェライト主体の組織となり、延性が上昇し過ぎるため、被削性が確保できない。一方、0.50%以上になるとパーライト主体の組織となり、被削性、特に面粗さが低下する。従って、含有量は0.10〜0.50%未満とする。
Siはフェライト組織に固溶し、強度を上昇させると同時にそのことにより材料を脆化させる、本発明の根幹に関わる重要な元素である。切屑処理性は切屑のせん断領域における破断歪を小さくすることにより向上するが、Si添加により材料自体が脆化するため、切屑のせん断領域における破断歪も小さくなり、切屑処理性の向上に寄与する。
Mnは、快削性化合物であるMnS硫化物を構成し、強度ならびに熱間加工性を確保するために必要な元素である。その含有量が0.30%未満では、MnS硫化物の量が少ないため、被削性を劣化させる。また、低融点のFeS硫化物が生成することにより熱間加工性が低下し、熱間圧延時、あるいは、熱間鍛造時に表面疵が生じやすくなる。一方、2.0%を超えると強度の上昇が過度となり、被削性が劣化する。従って、含有量は0.30〜2.0%とする。
Sは、快削性化合物であるMnS硫化物を構成する重要な元素である。その含有量が0.015%以下では、MnS硫化物の量が少ないため、被削性を向上させる効果が小さい。一方、0.2%を超えると熱間加工性が低下し、熱間圧延時、あるいは、熱間鍛造時に表面疵が生じやすくなる。従って、含有量は0.015超え〜0.2%とする。
Alは脱酸に必要な元素で、またBN快削鋼の場合、工具面上にAlN皮膜を生成させ、切削時の工具の拡散摩耗を抑制することから、BN快削鋼の工具寿命の向上に対して重要な元素である。0.010%未満ではその効果が得られないため、0.010%以上とする。一方、0.10%を越えるとその効果が飽和するとともに硬質のアルミナ系酸化物が増加し、被削性、特に工具寿命が低下するため、含有量は0.010〜0.10%とする。
Bは、被削性を向上させるBN介在物を生成させるために必要な元素で、本発明の根幹に関わる重要な元素である。被削性のうち、切屑処理性を切欠き効果により向上させるのに有効で、特に、B量、N量とバランスさせた適量のSiと共存することにより、飛躍的に切屑処理性が向上する。
Nは、被削性を向上させるBN介在物を生成させるために必要な元素であり、本発明の根幹に関わる重要な元素である。被削性のうち、切屑処理性を切欠き効果により向上させるのに有効で、特に、B量、N量とバランスさせた適量のSiと共存することにより、飛躍的に切屑処理性が向上する。その含有量が0.0100%未満では切屑処理性を含めた被削性を向上させるのに十分な量のBN介在物を生成することが出来ない。一方、0.0200%を超えると熱間加工性が低下し、熱間圧延時、あるいは、熱間鍛造時に表面疵が生じやすくなる。従って、含有量は0.0100〜0.0200%とする。
[Si]−[N]+3×10−6[B]3−8[B]2+900[B]は、鋼中のSi量、B量およびN量のバランスを規定する本発明の根幹に関わる重要なインデックスである。この値が5.1未満、あるいは、13.9を超える場合、工具面上に安定なAlN皮膜を生成させることができない。また、Si酸化物がBN介在物の晶出時の核として有効に機能しないことから切屑処理性が向上しないため、本インデックスは5.1以上、13.9以下とする。なお、[ ]内は記載各元素の質量%表示の数値とする。
Ni,Cr,Moは、焼入性を向上させ、強度上昇に寄与する。Ni:2.0%、Cr: 2.0%、Mo:2.0%を超えて添加すると強度の上昇が過度となり、被削性を劣化させ、経済的に不利になる。そのため、添加する場合は、Ni:2.0%以下、Cr:2.0%以下、Mo:2.0%以下とする。以下に本発明を実施例に従って詳細に説明する。
表1に示す、本発明の範囲内の化学成分組成を有する鋼(以下、本発明例)No.1〜10、および本発明の範囲外の化学成分組成を有する鋼(以下、比較例)No.11〜26を溶製し、鋳造断面400×310(mm)の鋼塊に鋳造後、それぞれ直径90mmの棒鋼に熱間圧延し、被削性試験、引張試験および表面疵試験を行った。
表4に示す、本発明の範囲内の化学成分組成を有する鋼(以下、本発明例という)No.27〜29、および本発明の範囲外の化学成分組成を有する鋼(以下、比較例という)No.30〜32を溶製し、鋳造断面400×310mm鋼塊に鋳造後、それぞれ直径90mmの棒鋼に熱間圧延し、実施例1に準じて、被削性試験、引張試験および表面疵試験を行った。
表6に示す、本発明の範囲内の化学成分組成を有する鋼(以下、本発明例)No.33〜35、および本発明の範囲外の化学成分組成を有する鋼(以下、比較例)No.36〜38を溶製し、鋳造断面400×310mm鋼塊に鋳造後、それぞれ直径90mmの棒鋼に熱間圧延し、実施例1に準じて、被削性試験、引張試験および表面疵試験を行った。
表8に示す、本発明の範囲内の化学成分組成を有する鋼(以下、本発明例)No.39〜41、および本発明の範囲外の化学成分組成を有する鋼(以下、比較例)No.42〜44を溶製し、鋳造断面400×310mm鋼塊に鋳造後、それぞれ直径90mmの棒鋼に熱間圧延し、実施例1に準じて、被削性試験、引張試験および表面疵試験を行った。
Claims (2)
- 質量%で、C:0.10〜0.50%未満、Si:0.35超え〜1.50%、Mn: 0.30〜2.0%、S:0.015超え〜0.2%、Al:0.010〜0.10%、B:0.0050〜0.0150%、N:0.0100〜0.0200%を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からなり、下記(1)式を満足することを特徴とする切屑処理性に優れたBN快削鋼。
記
5.1≦[Si]−[N]+3×10−6[B]3−8[B]2+900[B]≦13.9・・・・(1) 但し、[ ]内は記載各元素の含有量(質量%) - 更に、Ni:2.0%以下、Cr:2.0%以下、Mo:2.0%以下のうちから選んだ1種または2種以上を含有する請求項1記載の切屑処理性に優れたBN快削鋼。
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